制氧原理讲解

【导读】：空气中含氮气78%，氧气21%。由于空气是取之不尽的免费原料，因此工业制氧/制氮通常是将空气中的氧气和氮气分离出来。制氧氧气用来炼钢；氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。本专题将详细介绍制氧/制氮的工艺流程，主要工艺设备的工作原理等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。

【制氧/制氮目的】：制氧氧气用来炼钢；氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。

【制氮原理简介】：以空气为原料，利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。

Ａ深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

Ｂ分子筛空分制氮

以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。

Ｃ膜空分制氮

以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98％的中、小型氮气用户，有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

【制氧原理简介】：工业制氧是指制造大量氧气，注重成本，讲究大量制取，对纯度要求一般不会太高。

工业制氧

工业制氧是指制造大量氧气，注重成本，讲究大量制取，对纯度要求一般不会太高。大致可分为以下几种方法

（一）物理制氧

1、空气冷冻分离法

空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同（氧气沸点为-183℃，氮气沸点为-196℃），从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到99．6％的纯度)和纯氮(可以达到99．9％的纯度)。如果增加一些附加装置，还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，最后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气，虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，但是产量高，每小时可以产出数干、万立方米的氧气，而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气，所以从1903年研制出第一台深冷空分制氧机以来，这种制氧方法一直得到最广泛的应用。

2、分子筛制氧法（吸附法）

利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。首先，用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中，空气中的氮分子即被分子筛所吸附，氧气进入吸附器内，当吸附器内氧气达到一定量（压力达到一定程度）时，即可打开出氧阀门放出氧气。经过一段时间，分子筛吸附的氮逐渐增多，吸附能力减弱，产

出的氧气纯度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子筛上面的氮，然后重复上述过程。这种制取氧的方法亦称吸附法。最近，利用吸附法制氧的小型制氧机已经开发出来，便于家庭使用。

3、电解制氧法

把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通入直流电，水就分解为氧气和氢气。每制取一立方米氧，同时获得两立方米氢。用电解法制取一立方米氧要耗电12—15千瓦小时，与上述两种方法的耗电量（0．55—0．60千瓦小时）相比，是很不经济的。所以，电解法不适用于大量制氧。另外同时产生的氢气如果没有妥善的方法收集，在空气中聚集起来，如与氧气混合，容易发生极其剧烈的爆炸。所以，电解法也不适用家庭制氧的方法。

（二）化学制氧

工业和医用氧气均购自制氧厂。工厂制氧的原料是空气，故价格非常便宜。但是，氧气的贮存（高压氧气用钢瓶、液氧要用特殊贮罐）、运输、使用不太方便。因此远离氧气厂的偏远山区运输困难，另外有些特殊环境如病人家中、高空飞行、水下航行的潜艇、潜水作业、矿井抢救等携带巨大笨重的钢瓶极为不便，小型钢瓶贮氧量小，使用时间短，因此就出现化学制氧法，在化合物中以无机过氧化物含氧量最多且易释放，目前化学制氧多采用过氧化物来制氧。

对无机过氧化合物的科学研究开始于18世纪。1798年德国自然科学家洪堡(Alexandervon Humboldt)采用在高温中把氧化钡氧化的方法，制取了过氧化钡。1810年法国化学家盖一吕萨克(Joseph—Louis

Gay—Lussac)和泰纳尔(Louis—Jacques Thenard)合作制取了过氧化钠和过氧化钾。1818年泰纳尔又用酸处理过氧化钡，再经蒸馏发现了过氧化氢。200年来，化学家们不断地研究，发现大量无机过氧化合物。这些过氧化物，在遇热或遇水或遇其他化学试剂的时候，很容易析出氧气。常用的过氧化物有以下几种：

1、液体过氧化物（液体产氧剂）—双氧水

双氧水的化学名称是过氧化氢(H2O2)，为无色透明液体，有微弱的特殊臭氧味，是很不稳定的物质，在遇热、遇碱、混入杂质等许多情况下都会加速分解。温度每升高5℃，它的分解速度就要增加1．5倍。即便是稀释后浓度为35％的双氧水，在pH值增加(例如贮存在含碱玻璃瓶里)超过6个小时就要发生急剧分解。双氧水中混入少量杂质（如铁、铜、黄铜、青铜、铅、银、铬、锰等金属粉末或它们的盐类），即便在室温下，同样要引起急剧的分解，产生氧气。

双氧水是过氧化物中最基本的物质，也是各国科学家最早认识的化学产氧剂。双氧水具有产氧量较大(30％的稀释液中，有效氧含量为14．1％)和成本较低的好处。但是，双氧水是强腐蚀剂，稍稍不慎便会造成人身伤害，而且在许多情况下还可引起爆炸或燃烧，无论在使用或贮存、运输中都属于危险品。比如：在常压下，双氧水的蒸汽浓度达到40%以上时，温度过高即有爆炸危险。双氧水与有机物混合，能生成敏感和强烈的高效炸药。双氧水与醇类、甘油等有机物混合，就形成极危险的爆炸性混合物。双氧水是强烈氧化剂，对有机物、特别对纺织物和纸张有腐蚀性，与大多数可燃物接触都能自行燃烧。

【制氧/制氮工艺流程】

[工艺流程] 供氮方式的选择

高纯氮源从氮气质量上来讲，均可满足用气要求，但在氮气成本上差异较大，用气量愈大，差异愈显著。企业选择何种供氮方式，应在充分了解各供气方式特点的基础上，根据本企业的产品、生产工艺、生产规模、用气设备类型、数量、资金状况、发展规划等综合考虑供氮方式和供氮规模。

供氮方式的选择

高纯氮源从氮气质量上来讲，均可满足用气要求，但在氮气成本上差异较大，用气量愈大，差异愈显著。企业选择何种供氮方式，应在充分了解各供气方式特点的基础上，根据本企业的产品、生产工艺、生产规模、

用气设备类型、数量、资金状况、发展规划等综合考虑供氮方式和供氮规模。

1 NdFeB生产线

NdFeB生产线主要用氮设备为“气流磨”，根据生产规模来决定“气流磨”的类型和数量，氮气用量就依此而定了下来，目前国内生产企业除极少数生产规模很小，而采用瓶装氮外，其他各企业有的采用液氮，有的采用PSA现场制氮。

2 MnZn铁氧体生产线

2．1 真空气氛炉

以真空气氛炉为烧结设备的，因真空气氛炉是间歇式作业，一般以24h 为一生产周期，单台用气量不大，且非连续均衡用气而是相对集中，短时内用气量较多，这类企业往往生产规模都不大，几乎全都采用瓶装氮气，使用灵活、方便。虽然氮气单价在各种供氮方式中是最高的，但因总用气量有限，故经济上尚能承受。

2．2 氮窑

以氮窑为烧结设备的，因氮窑是连续作业的设备，用气量较多，而且从趋势来看，各企业新置氮窑正向长窑和长双板窑方向发展，单台用气量一般在30～50Nm3／h。氮窑的烧结的工艺特点决定了供气的连续性，氮气的高纯性，氮量的匹配性和氮气纯度、流量、压力的稳定性和用氮气要低成本，这是氮窑供气的基本要求，显然使用瓶装氮气已不适宜。目前国内企业采用的供氮方式主要有两种，即液氮和现场制氮。

（1）液氮。使用液氮者，在企业建立之时，一般生产规模都不大，通

常只有一两条窑，虽然知道现场制氮的成本最低，但由于资金或是考虑到以后的发展等原因，大都决定是先采用液氮，以后视企业情况而定。一旦企业扩能或资金情况允许，从降低生产成本着眼，大都会改用现场制氮方式，但企业若资金允许而近两年内又无扩能计划，笔者认为单台窑用气量超过30Nm3／h，还是自购PSA制氮设备制氮为佳。因与使用液氮相比，30Nm3／h制氮机组年氮费可节省约24万元，设备总投入在40万元左右，一年半左右可收回设备投资，PSA制氮机寿命可达10年，1 0年内可省氮费200万元。

（2）现场制氮。自购设备现场制取高纯氮，虽然一次性投资较大，但运行成本较低（0．7元／m3以内）。它与采用液氮相比，相同的用气量，每年节约的费用可在一年半以内收回设备全部投资。现场制氮的三种技术——深冷空分制氮、PSA制氮和膜分离制氮各有特点，且在不同产氮量及氮气纯度范围各有优势，已有文章〔2〕专门对三者进行了投资价值分析，结论是氮气纯度为99．99％以上，产氮量在500Nm3／h 以内，PSA制氮（加纯化）可以与深冷空分竞争。

目前国内磁性材料（MnZn铁氧体）生产企业采用现场制氮又有两种方式即深冷空分制氮和PSA制氮（加纯化）。

①深冷空分制氮。这类企业建立于90年代前，建立时就有相当规模，从经济角度来看不宜采用液氮，而当时深冷空分制氮又是国内唯一的工业化制氮技术，加之资金条件能允许，故采用了深冷空分制氮。限于当时的生产规模，制氮设备的产氮量均在200Nm3／h以下。设备能耗高，故障率高，要定期大修。进入90年代中期，由于新的制氮技术——PSA

制氮在国内迅速发展和推广应用，它显示了许多独特的优点，故愈来愈受到中小型氮气用户的欢迎。

②PSA制氮。PSA制氮和氮气纯化相组合制取高纯氮采用的是下面的工艺流程和设备配置：

液氮贮罐是任何磁性材料企业现场制氮都必须配备的，它的作用是在设备正常维护（如空压机换油和空气净化设备的滤芯清洗或更换）时的短时停机或设备偶发故障的停机维修时保证供气的连续性的备用措施。此工艺制取的高纯氮气质量完全可与液氮相比。配备了液氮贮罐，用户已无供气的后顾之忧，实践也充分证明了这点。江阴市长江气体分离设备有限公司自1997年以来已有四套PSA高纯制氮机组一直在浙江、江西、山东等四家MnZn铁氧体生产企业使用，设备运行良好，技术成熟，质量稳定，完全可满足高档磁芯的生产要求；这四家企业中原有三家是使用液氮，一家是使用深冷空分，因故障频发，难以修复，而改用了长江制氮设备都取得了显著的效益。

企业一旦决定采用现场制氮，应明确技术要求，对供应商进行考察和全面评估，择优而廉者选之。

工业用氮的技术指标

工业制氧是指制造大量氧气，注重成本，讲究大量制取，对纯度要求一般不会太高。大致可分为以下几种方法

（一）物理制氧

1、空气冷冻分离法

空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同（氧

气沸点为-183℃，氮气沸点为-196℃），从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到99．6％的纯度)和纯氮(可以达到99．9％的纯度)。如果增加一些附加装置，还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，最后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气，虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，但是产量高，每小时可以产出数干、万立方米的氧气，而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气，所以从1903年研制出第一台深冷空分制氧机以来，这种制氧方法一直得到最广泛的应用。

2、分子筛制氧法（吸附法）

利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。首先，用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中，空气中的氮分子即被分子筛所吸附，氧气进入吸附器内，当吸附器内氧气达到一定量（压力达到一定程度）时，即可打开出氧阀门放出氧气。经过一段时间，分子筛吸附的氮逐渐增多，吸附能力减弱，产出的氧气纯度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子筛上面的氮，然后重复上述过程。这种制取氧的方法亦称吸附法。最近，利用吸附法制氧的小型制氧机已经开发出来，便于家庭使用。

3、电解制氧法

把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通入直流电，水就分解为氧气和氢气。每制取一立方米氧，同时获得两立方米氢。用电解法制取一立方米氧要耗电12—15千瓦小时，与上述两种方法的耗电量（0．55—0．60千瓦小时）相比，是很不经济的。所以，电解法不适用于大量制氧。另外同时产生的氢气如果没有妥善的方法收集，在空气中聚集起来，如与氧气混合，容易发生极其剧烈的爆炸。所以，电解法也不适用家庭制氧的方法。

（二）化学制氧

工业和医用氧气均购自制氧厂。工厂制氧的原料是空气，故价格非常便宜。但是，氧气的贮存（高压氧气用钢瓶、液氧要用特殊贮罐）、运输、使用不太方便。因此远离氧气厂的偏远山区运输困难，另外有些特殊环境如病人家中、高空飞行、水下航行的潜艇、潜水作业、矿井抢救等携带巨大笨重的钢瓶极为不便，小型钢瓶贮氧量小，使用时间短，因此就出现化学制氧法，在化合物中以无机过氧化物含氧量最多且易释放，目前化学制氧多采用过氧化物来制氧。

对无机过氧化合物的科学研究开始于18世纪。1798年德国自然科学家洪堡(Alexandervon Humboldt)采用在高温中把氧化钡氧化的方法，制取了过氧化钡。1810年法国化学家盖一吕萨克(Joseph—Louis Gay—Lussac)和泰纳尔(Louis—Jacques Thenard)合作制取了过氧化

钠和过氧化钾。1818年泰纳尔又用酸处理过氧化钡，再经蒸馏发现了过氧化氢。200年来，化学家们不断地研究，发现大量无机过氧化合物。

这些过氧化物，在遇热或遇水或遇其他化学试剂的时候，很容易析出氧气。常用的过氧化物有以下几种：

1、液体过氧化物（液体产氧剂）—双氧水

双氧水的化学名称是过氧化氢(H2O2)，为无色透明液体，有微弱的特殊臭氧味，是很不稳定的物质，在遇热、遇碱、混入杂质等许多情况下都会加速分解。温度每升高5℃，它的分解速度就要增加1．5倍。即便是稀释后浓度为35％的双氧水，在pH值增加(例如贮存在含碱玻璃瓶里)超过6个小时就要发生急剧分解。双氧水中混入少量杂质（如铁、铜、黄铜、青铜、铅、银、铬、锰等金属粉末或它们的盐类），即便在室温下，同样要引起急剧的分解，产生氧气。

双氧水是过氧化物中最基本的物质，也是各国科学家最早认识的化学产氧剂。双氧水具有产氧量较大(30％的稀释液中，有效氧含量为1 4．1％)和成本较低的好处。但是，双氧水是强腐蚀剂，稍稍不慎便会造成人身伤害，而且在许多情况下还可引起爆炸或燃烧，无论在使用或贮存、运输中都属于危险品。比如：在常压下，双氧水的蒸汽浓度达到40%以上时，温度过高即有爆炸危险。双氧水与有机物混合，能生成敏感和强烈的高效炸药。双氧水与醇类、甘油等有机物混合，就形成极危险的爆炸性混合物。双氧水是强烈氧化剂，对有机物、特别对纺织物和纸张有腐蚀性，与大多数可燃物接触都能自行燃烧。

[工艺流程] 压缩空气的用途以及原理

经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显

的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

一、压缩空气的定义特点；

1.经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。

2.缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

二、压缩空气的作用

1、而在粉末状香料的生产中，压缩空气有着特别重要的意义，它又必须是干燥、清洁且几近无菌的。这是对压缩空气处理的一个特别的挑战。

2、气动压缩机，切纸机，挖掘机等等一系列动力机械

3、空调制冷和加热离不开它

4、各种轮胎获得了弹性

5、注射器应用

6、压缩空气作为能量载体

7、空气悬架工作原理就是用空气压缩机形成压缩空气，并将压缩空气送到弹簧和减振器的空气室中，以此来改变车辆的高度。

8、压缩空气自动排水器

9、多功能组合式压缩空气净化器

10、利用压缩空气使铝液发泡是当前最先进最廉价的大规模连续生产泡沫铝材的制造技术。

11、压缩空气净化冷干机、吸干机、精密过滤器、精密滤芯，气液分离器等一系列仪器设备

12、下水道简易通堵设备

13 压缩空气一般是作为一种动力源，应用很广。

驱动气缸，产生直线运动；驱动气动马达，产生旋转运动；驱动射流元件，进行运算和控制。

利用其携带某些物质，完成工作。例如喷砂清理；喷药；喷水清洗；喷漆。利用其可压缩特性，起缓冲，弹簧作用。气体弹簧；缓冲垫等。14军事上的应用

有一种鱼雷是由压缩空气为动力驱动的。除此还有气枪。还有美国早期的无人侦察机，其运算控制系统是由射流元件组成的，原因可能是当时计算机还不行或抗电磁干扰。

海上作用：打捞沉船用的浮囊、浮箱，浅潜用气瓶。

螺杆空压机的工作原理

一、螺杆式空气压缩机的概述

螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮(或轴器)传

动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。

双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。

二、压缩机主机工作原理

螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆式空气压缩机产品定位的档次。（有关申行健的型线技术参见主页“双螺杆空压机核心技术”栏目）。

三、双螺杆空压机的工作流程

空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。

[工艺流程] 工业冷水机组的冷却原理

工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

制冷剂循环系统：

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

水循环系统：

水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

电器自控系统：包括电源部分和自动控制部分。

电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。

自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。

【制氧/制氮主要工艺设备介绍】

[制氧/制氨设备]空气过滤器

空气过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实

验室及洁净手术室。空气过滤器根据其工作原理可以分为初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。

空气过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净手术室。

空气过滤器根据其工作原理可以分为初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。

高效空气过滤器：

■适用于常温、常湿，允许含有微量酸、碱有机溶剂的空气过滤，该产品效率高，阻力低，容尘量大，广泛应用于航天、航空、电子、制药、生物工程等领域。

■可根据用户需求制作0.3～0.1μm捕集效率≥99.999%的超高效过滤器；各种非标过滤器和亚高效过滤器（95%≤效率≤99.90%）。

V型密褶式过滤器

用于一般通风系统，具有过滤面积大，阻力低，使用寿命长等特点。它可做为高效过滤器的预过滤器使用，从而有效延长高效过滤器的使用寿命。

DC、DZ型粗中效袋式过滤器

采用初、中效无纺布做滤料，冷板喷塑做框架，作为一、二级过滤，该产品具有容尘量大，阻力小及可清洗等优点，根据使用环境和选材不同，其过滤器效率等级分为F5、F6、F7、F8。

[制氧/制氨设备]空分设备

空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。

[制氧/制氮设备]空分设备

空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。

目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h（氧）的制氧机，发展到现在具有生产20000 m3/h、30000 m3/h和50000 m3/h（氧）的特大型空分设备的能力。

1.2空分设备的基本系统：

空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统：

1) 杂质的净化系统：主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。

2) 空气冷却和液化系统：主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用。

3)空气精馏系统：主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用

4)加温吹除系统：用加温吹除的方法使净化系统再生。

5)仪表控制系统：通过各种仪表对整个工艺进行控制。

[制氧/制氨设备]冷水机组

由于空气压缩会产生热量，在对压缩空气进行进一步处理的前，需要通过冷水机组对压缩空气降温。冷水机组种类：溴化锂冷水机组、水冷式冷水机组、风冷式冷水机组。

由于空气压缩会产生热量，在对压缩空气进行进一步处理的前，需要通过冷水机组对压缩空气降温。

冷水机组种类：

1、溴化锂冷水机组：A、直燃型吸收式冷（温）水机组 B蒸汽型吸收式冷水机组 C、温水型吸收式冷水机组

2、水冷式冷水机组：A、离心式冷水机组 B、螺杆式冷水机且 C、螺杆式水--水热泵机组 D、活塞式冷水机组

3、风冷式冷水机组：A、活塞式冷水机组 B、螺杆式冷水机组

说明：

风冷式----表示冷凝器的冷凝方式为风扇吹冷的。

水冷式----表示冷凝器的冷凝方式为用水来冷却的。

活塞式----压缩机为活塞式

螺杆式----压缩机为螺杆式

[制氧/制氨设备]空气冷却器

用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于:炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。但耗电量、噪声和占地面积均大，冷却效果受气候变化影响较大。

空气冷却器air cooled heat exchanger

用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于:炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。但耗电量、噪声和占地面积均大，冷却效果受气候变化影响较大。

结构空气冷却器主要由管束、通风机和构架 3部分组成（图1）。管束包括传热管、管箱、侧梁和横梁等。它可按卧式、立式和斜顶式（人字式）3种基本形式布置（图2）。

其中,卧式布置传热面积大,空气分布均匀，传热效果好；斜顶布置时,通风机安装在人字中央空间,占地面积小，结构紧凑。为抵消空气侧的给热系数较低的影响，通常采用光管外壁装翅片的管子。翅片管作为传热管,可以扩大传热面积。翅片管分层排列,其两端用焊接或胀接方法连接在管箱上。排管一般为3～8排。管束系列尺寸最长达12米。光管外

分子筛制氧机原理

分子筛制氧机设计原理 赵鑫

1.概述 分子筛式制氧机是指以变压吸附(PSA) 技术为基础，从空气 中提取氧气的新型设备。其利用分子筛物理吸附和解吸技术 在制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩 余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高 纯度的氧气。具体工作过程为压缩空气经空气纯化干燥机净 化后，通过切换阀进入吸附塔。在吸附塔内，氮气被分子筛 吸附，氧气在吸附塔顶部被聚积后进入氧气储罐，再经除异 味、除尘过滤器和除菌过滤器过滤即获得合格的医用氧气。 2.制氧原理 2.1.吸附剂氧分子筛 分子筛是一种晶状铝硅酸盐，其原子按 一定的形状排列，基本结构单元是四个 氧阴离子围绕一个较小的硅或铝离子而 形成的四面体。钠离子或其它阳离子的 作用是补充铝氧四面体正电荷的不足。 四个氧阴离子的每一个，又都分被另一 个铝氧或硅氧四面体共用，使晶格作三 维延伸。晶格中暴露的阳离子使分子筛 具有更强的吸附能力，这些阳离子起着局部强正电荷格点的作用，对极性分子的阴端进行静电吸引，分子的偶极矩越大，被吸引和吸附得越牢。在阳离子上的局部强正电荷的影响下，分子会受到电磁感应而产生偶矩。氧和氮都具有四极矩,但氮的四极矩（0.3?）比氧（0.1?）比大得多。因此，氮原子与阳离子之间的作用力较强，而被优先吸附。当有压力时，分子筛会吸附较多的氮原子；当减压时，分子筛会将吸附的氮原子释放出来（称为解吸）。 家庭制氧用分子筛一般用13X（NaX）型和5A（CaA）型。13X的氧气吸收率为47%，5A的氧气吸收率为54%。还有更高吸收率的CaX型（71%）、LiX型（82%），但成本太高。

家用制氧机原理和维修常识

家用制氧机原理和常识 家用制氧机工作原理是利用分子筛物理吸附和解吸技术。制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境空气中，在下一次加压时又可以吸附氮气并制取氧气，整个过程为周期性地动态循环过程，分子筛并不消耗。 在家中进行氧疗时须注意以下问题： 1.合理选择吸氧时间。对严重慢性支气管炎、肺气肿，伴明确肺功能异常、氧分压持续低于60毫米汞柱的病人，每日应给予15小时以上的氧疗；对部分病人平时无或仅有轻度低氧血症，在活动、紧张或劳累时，短时间给氧可减轻“气短”的不适感。 2.注意控制氧气流量。一般为1～2升／分钟，且应调好流量再使用。因为高流量吸氧可加重慢阻肺病人的二氧化碳蓄积，引发肺性脑病。 3.注意用氧安全最重要。供氧装置应防震、防油、防火、防热。氧气瓶搬运时要避免倾倒撞击，防止爆炸；因氧气能助燃，故氧气瓶应放于阴凉处，并远离烟火和易燃品，至少距离火炉5米，距暖气1米。 4.注意氧气的湿化。从压缩瓶内放出的氧气湿度大多低于4％，低流量给氧一般应用气泡式湿化瓶，湿化瓶内应加1／2的冷开水。 5.氧气瓶内氧气不能用尽，一般需留1mPa，以防再充气时灰尘杂质进入瓶内引起爆炸。 6.鼻导管、鼻塞、湿化瓶等应定期消毒。 7.购买欧格斯制氧机的病人应仔细阅读说明书后再使用。 欧格斯家庭制氧机使用过程中的知识问答 1：我怎么知道制氧机制出来的是氧气？ 答：一般制氧机厂家都会有专门的售后人员，他们可以使用测氧仪来检测制氧机产生的氧浓度。当然我们也可以利用氧气的助燃性，用点燃的香烟来检测氧气。不过这样的检测并不准确而且有一定的危险，不建议使用。 2：为什么我的制氧机噪音很大？而且在每10秒左右还有噗噗的声音出现？ 答：首先，制氧机内有压缩机，所以会存在噪音，噪音的控制水平和制氧机生产厂家的水平以及制氧机的体积结构有关系，一般体积较大的制氧机噪音较小，因为这种制氧机有足够的空间安置隔音部件。而且比较容易设计制氧机的内部结构来减少制氧机的噪音。对于已经购买的制氧机，尽量不要将其放置在狭小的空间内，因为这样会增加回声，很多时候较空

家用制氧机需要了解的技术参数

一：制氧机的流量。流量通俗的来讲，就是出氧口的风力的大小。这个数值越大，那么出氧口的风量就越大。我们常见的有一升机，3升机，5升机。也有的制氧机流量可以达到9升，十升。不同流量适合不同的人群。买之前应该问问医生需要用几升的，或者看在医院用的是多大流量的。大体就可以定下来了。一般稍微买大一点流量的，以备不时之需。 二：制氧机的浓度。浓度指的含氧量的大小。浓度有30%，60%，90%的几种。浓度和流量两个参数要结合起来使用。一般情况下，病人需要浓度和流量两个参数同时满足才能有效果。 三：制氧的方式。早期的制氧原理都是化学制氧，采用化学试剂制氧，因为其不能长时间连续制氧，单次制氧成本高（化学试剂贵）。而被市场淘汰。目前市场主流的制氧机制氧原理，都是物理制氧，即利用分子筛分离空气中的氧气。从之得到高纯度的氧气。 四：连续供氧时间。保健制氧机，因为体积小，散热功能相比大制氧机要差，不能长时间工作，医用制氧机能一年365天不间断工作。 五：制氧机的功率大小。不同功率的制氧机，耗电量不同，大家可以根据自己的实际情况综合考虑。在做选择。 六：制氧机的体积大小。便携式的制氧机，体积小。在车上和户外都可以使用。优点就是不占地方。随身携带。方便。随时随地使用。缺点就是价格贵，工作时间短。有些制氧机，体积相对来说大，重量重，占地方。优点是价格便宜，散热好，能长时间连续工作。缺点是，不方便携带。笨重。 七：制氧机在制氧过程中产生的噪音大小。不同品牌和型号的制氧机，在工作时，产生的噪音大小不尽相同。同学们在选择制氧机时，要根据使用者的听力敏感度来做选择。比方说，有些年纪大的同志，本来就耳背，那噪音大小就不是那么重要了。但是有些人，对噪音非常敏感，那就要买噪音低的制氧机了，以免影响后期的睡眠和作息。 八：定时功能。具有定时功能的制氧机，让使用者操作起来很方便，比方说，使用人在睡觉前吸一个小时的氧气，先提前定好时间，到时间了，自动关机，这时候，说不定使用者已经睡着了。如果没有定时功能的机器，那就开着费电了。

医用制氧机的工作原理及流程

医用制氧机的工作原理及流程 工作原理 DYO制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90%的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。 安装方便 设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。 优质沸石分子筛 具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。 故障安全系统 为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全 比其它供氧方式更经济 PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 机电仪一体化设计实现自动化运行

进口PLC控制全自动运行。氧气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。 高品质元器件是运行稳定可靠的保证 气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。 氧含量连续显示、超限自动报警系统 在线监控氧气纯度，确保所需氧气纯度稳定。 先进的装填技术保证设备的使用寿命 沸石分子筛采用“暴风雪”法装填，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置；并且使沸石分子筛吸附性能保持压紧状态，从而保证吸附过程中不产生流化现象，有效延长沸石分子筛使用寿命。 不合格氧气自动排空系统 开机初期的低纯度氧气自动排空，达到指标后送气。 理想的纯度选择范围 氧气纯度调节方便,可根据用户的需求在21%～93±2%之间任意调节。 系统独特的循环切换工艺

医用制氧机原理

医用制氧机原理 医用制氧机采取的是分子筛制氧方式。结构模块化，自动化程度高，操作方便，而正确地使用、及时有效地保养维修，是确保制氧量、制氧纯度和正常输出压力、延长制氧设备寿命的重要环节。本机的工作流程框图见图l。 工作原理 工作流程框圈系统提供制氧机所需要的大量压缩空气，在整个拟且中起着非常重要的作用。现从2个方面做些说明。(1)螺杆式空气压缩机:压缩机工作时，空气经进气阀进人阴阳螺杆的齿间容积，随着螺杆的不断旋转，各自的齿间容积也不断增大，当齿间容积达到最大值时与进气口断开，进气过程结束。随着阴阳螺杆的继续咬合，齿间容积不断减小，空气压力逐渐提高，当齿间容积与排气口相通时，压缩过程结束。因此从压缩机排出的是压缩空气和油的混合气体。润滑油通过油路返回到主机，压缩空气通过几级冷却器进入冷干机。(2)油路:稳定、干净的压缩空气是整台制氧机的基础，对制氧量、纯度有很大的影响。而良好的油循环是提供稳定压缩空气的有力保证。压缩空气和油的混合气从主机进人油气分离器。油气分离分为2个阶段:①大部分的油被分离器旋风离心分离，经过冷却设备进人油过滤器喷人主机。被冷却的油可以冷却进人机内的空气，还可冷却压缩机主机，起到润滑轴承及密封作用，很好地延长了空压机的寿命;(委微量的油在油气分离器芯中被分离，经回油管、节流阀，随空气返回主机。12冷千机系统分子筛型制氧机制氧核心是分子筛，如果长期经过分子筛的是湿度很高的压缩空气，分子筛很快就会失效，影响给病人的正常供氧，给医院造成损失。冷干机的主要作用是除去从压缩空气中夹杂的水分，以冷凝物的形式排出，保证干燥的压缩空气进人空气储罐。正常运行的条件有以下几点:(l)环境空气温度，允许范围5℃碱兜;(2)进人口空气温度冷冻式干燥机设计进人口温度为3代礴1℃;(3)压缩机进口压力标准设计为空气压力Q62-朋MPa，低于场ZMP桧降低氧纯度。，3妞气制取系统制氧机、氧压机和氧气储罐为制氧系统。 (l)本机采取用变压吸附原理护比ssuI’e俪ngAdsorption，PSA)，用分子筛从净化的压缩空气中分离氧气，这是医院目前最简易、最安全和制氧成本最低的方法。空气(制氧原料)经空气压缩机压缩和冷冻式干燥机和多级精密过滤器的处理后，得到的干燥洁净的压缩空气进人制氧主机吸附筒底部的沸石分子筛群。在制氧主机里(主机系统有主分子筛撤座)，通过PLC险制系统来达到A3吸附塔交替循环工作(加压吸附、减压脱附)。根据变压吸附原理在常温低压下，利用沸石分子筛加压时对氮气吸附容量增加、减压时对氮气的吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的循环过程，使空气中的氧氮分离而制取氧气。当吸附塔氧气达到一定的饱和度后，进气阀关闭，冲洗阀打开，吸附塔进人冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进人解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。由职吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。在交替的过程中，氧气会聚分子筛槽的顶部，经平衡电磁阀切换，氧气浓度提升至90死以上，如此循环运行，纯氧不断地输送到储氧罐里蓄积，蓄积的氧气通过管道可直接到达用氧终端，从而完成制氧及供氧

制氧机工作原理

制氧机工作原理 主要特点 RD系列制氧机是根据变压吸附原理，采用高品质的沸石分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氧气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氮在沸石分子筛微孔中扩散速率远大于氧，氮被沸石分子筛优先吸附，氧在气相中被富集起来，形成成品氧气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氮气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氧气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氧气缓冲罐；如需灌钢瓶，末端加装氧气增压机及充瓶装置。详细介绍 RD系列制氧机是根据变压吸附原理，采用高品质的沸石分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氧气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氮在沸石分子筛微孔中扩散速率远大于氧，氮被沸石分子筛优先吸附，氧在气相中被富集起来，形成成品氧气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氮气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氧气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氧气缓冲罐；如需灌钢瓶，末端加装氧气增压机及充瓶装置。 1、压缩空气净化组件 空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，瑞德公司特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。 2、空气储罐 空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。 3、氧氮分离装置 装有专用分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经分子筛向出口端流动时，N2被其吸附，产品氧气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氮产氧，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的N2来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氧气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氧气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。 4、氧气缓冲罐 氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。 制氮机 RD系列制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。 1、压缩空气净化组件

高原制氧机原理

大家都知道，氧气的含量随着海拔的增高、气压的降低、空气密度的逐渐减少而减少。在高海拔的地方，制氧机的使用效果相对于正常海拔的时候有所降低，性能相差比较大。所以，有效提升制氧机的各方面性能及工作效率很有必要。高原型制氧机就是专为高海拔地区设计的。 当前，我们在市场上常见的分子筛变压吸附医用制氧机大多数分为两床和四床，在这些制氧机中均不能随着海拔的升高而即时调整，总的来说，国内市场上的制氧机都功耗大、产氧率低、流程不可调节等瑕疵。我们所说的高原高效制氧机就是针对高原缺氧地区的恶劣气候，改变高原地区电力供应过程中的损耗大问题，解决高原人们的用氧难题。高原高效医用制氧机原理是什么呢？ 高原高效医用制氧机采用PSA制氧的前沿技术，原理为：空气就是唯一的原料，5A觷分子筛做为吸附剂，在常温低压条件下，采用的是六吸附床和变压吸附技术制氧的流程，将空气中的氧气、氮气进行分离而提取出医用氧气。我们都知道，氮占空气的78%，而氧是21%，其它成分占1%。分子筛也就是合成泡沸石呈立方晶体，其骨架中具有一些大小一致的微小空隙，它比氧更容易吸附氮，随着我们给予的压力的增大，二者吸附氮的能力也就相差变大。 当压缩空气进入吸附塔时，分子筛就优先吸附氮和水分、二氧化碳等其它杂质，氧则顺利通过。利用分子筛在加压的时候对氮的吸附能力越强的特点，采用周期性的改变吸附塔内的压力，形成常压解吸、加压吸附这样的反复循环过程，从而就可以制的高纯度的医用氧气。

此设备设计比较合理，整体性能良好，六塔制氧技术先进、流程严密、自动化控制好、智能化程度高，使用操作保养维修更为简便。 相关专家提醒：高原高效医用制氧机非常切合实际意义，有很高的实用价值，在全社会必然会取得很好的反响，发展潜力良好，必将产生可观的经济效益。 https://www.sodocs.net/doc/8b2405068.html,/gallery-176-grid.html

家用制氧机的分类和作用

家用制氧机的分类和作用 导读：社会不断进步，生活水平不断提高，人们对生活的“质”要求越来越高，特别对健康的意识也不断加长。吸氧可以明显改善人们的亚健康状态，正逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段，“制氧机”英文表述为“ Oxygen concentrator ”意思是氧气收集器，是帮助人们吸氧的重要工具。下面将为大家介绍一下关于制氧机的分类和作用。 制氧机又叫做空气分离设备(简称空分设备)，它分的种类很多，根据不同的分类方法，也有许多不同的类型。 按产品纯度不同，可分为生产氧纯度在99.2%以上的高纯氧的装置；生产氧纯度为95%左右的低纯氧(也叫工艺氧)的装置；生产纯度低于35%的富氧(也叫液化空气)的装置。 家用制氧机根据产品种类不同，可分为单纯生产高纯氧的单高产品装置；同时生产高纯氧和高纯氮的双高产品装置；附带提取稀有气体的提氩装置或全提取装置。 根据产品的形态，可分为生产气态产品的装置；

生产液态产品的装置和同时生产气态、液态产品的装置。 按产品的数量不同，可分为800m3/h以下的小型设备；1000～6000m3/h的中型设备；10000m3/h以上的大型设备。 按分离方法不同，可分为低温精馏法；分子筛吸附法和薄膜渗透法。 按工作压力高低，可分为压力在10.0～20.OMPa 的高压装置；工作压力为1.0～5.0MPa的中压装置；压力为0.5～0.6MPa的全低压装置。分类方法是人为的，还可以有其它的分类方法。 在通风不良的环境只是出现缺氧现象的其中一种原因，这属于环境性缺氧。缺氧是指氧气缺乏症，即空气中缺氧或氧气缺乏状态的总称。据了解，如果处在一个缺少氧气的特殊环境，或者虽然环境当中不乏氧气，但由于自身原因不能摄入足够的氧，或者对吸入的氧气不能充分吸收利用，人就会出现缺氧现象。缺氧主要分为环境性缺氧、病理性缺氧、生理性缺氧、运动性缺氧四种。 而缺氧的危害极其大，会出现脑缺氧、心脏缺氧、肺缺氧、肝脏缺氧、视网膜缺氧、肾脏缺氧、血液中缺氧的各种症状，影响着你的身体状况。而使用家用

制氧工序各岗位职责(全)

制氧厂岗位职责 一. 制氧空分工段长岗位职责 1. 工作职能范围：在厂长的领导下，负责本机组的生产经营管理及行政事务工作。 2. 工作质量与数量：每天检查所属的机械设备运转情况，及时了解生产和所要处理的任 务。抓好产品质量和设备检修质量，不断降低消耗。 3. 服从厂领导的统一安排与指挥，认真检查本机组各项规章制度标准，贯彻落实情况并及 时向厂内汇报。 4. 具备制氧空分压缩机岗位的应知内容。 5. 掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化时对其它部位工艺参数的影响。 6. 掌握制氧工艺全过程中各个部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控自控及其工作状 况。 7. 应会组织新安装或大、中修全套设备的验收、试车、调试工作。 8. 应能提出设备及制氧工艺中合理化建议或改进措施。 9. 应提出重大事故或故障的分析判断理论分析的正确处理方案。 10. 组织全制氧系统开、停车及紧急事故处理等工作。 11. 参与修订安全技术规程，生产技术操作规程和设备的使用维护规程。 12. 总结技术操作经验，推广使用新技术，抓好职工的技术培训工作，具备讲授技术理论与 技术操作课的能力，培训新工人。 13. 负责本工段的常规工作。 二. 制氧工班长岗位职责 1. 工作能职范围：负责本班安全生产，行政管理工作，负责落实上级交给的各项任务及制 氧班组的生产任务。 2. 工作质量与数量：按时完成生产计划和各项生产技术指标，观察调整制氧机各部位温 度、压力、阻力、液面、流量、纯度等，使设备达到最佳运行情况。 3. 工作协作关系；了解供水、供电等情况，与化验配合做好纯度分析、对使用设备进行维 护，发现问题及时联系机修检查处理。 4. 具备制氧机空分操作岗位及压缩机岗位的应知内容。 5. 掌握制氧工艺过程中各部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控、自控及其工作状 况。 6. 掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化对其他部位工艺参数的影响。 7. 组织制氧全系统开，停车及紧急事故的处理工作。 8. 提出制氧工艺中的合理化建议或改进措施。

家用制氧机 不能随便用

家用制氧机不能随便用(（求证·探寻喧哗背后的真相·关注家庭保健用品之四) 2013年12月03日02:55 来源：人民日报 分享到： 0人参与0条评论《人民日报》（2013年12月03日04 版） 这两年，“氧疗”火了起来。在一些人看来，“氧疗”不仅可以治疗一些疾病，而且对健康人群也有美容、缓解疲劳等保健作用。一台制氧产品少则两三千元，多则七八千元，有的甚至过万。这些价格不菲的制氧产品有传说中的那么神奇吗？真实疗效到底如何？记者向中华医学会的专家们进行了求证。 健康人需要额外吸氧吗？ 【回应】没必要，空气中的氧含量足够，额外吸氧甚至有可能带来副作用 生活中，一些健康的中老年人，或者定期去医院吸氧，或者在家吸氧，说是可以有病治病、没病防病。一些家用制氧产品也卖得火热。 健康人需要额外吸氧吗？ 浙江大学呼吸疾病研究所所长沈华浩说，从医学上讲，通常空气中氧气含量占到21%，这对健康人群来说足够了，哪怕是运动的人也足够了。上海市呼吸病研究所所长白春学也指出，健康人群可以通过机体自身的代偿机制补充活动所增加的氧消耗量，空气中的氧气也完全可以满足机体的需求。 白春学介绍，只有缺氧的人才需要吸氧。如果是在家里做氧疗的话，还得看血氧分压和血氧饱和度两个指标。血氧分压在60毫米汞柱以下，或血氧饱和度在90%以下的人群才需要额外吸氧。如果不缺氧，根本没必要吸氧。 不仅如此，如果盲目吸氧，反而会有副作用。沈华浩强调，“氧疗”如同用药一样，是有其指征、具体方法、剂量、疗程的，换句话说，“氧疗”和药物治疗一样都存在风险。如果健康人短期内高流量吸氧，反而会引起氧中毒，表现为胸骨后有灼热感、干咳、恶心呕吐、烦躁不安、呼吸困难等症状。白春学还表示，氧浓度高导致肺组织损伤，氧气面罩或吸氧导管没有消毒干净还可导致呼吸感染疾病的风险增高。他建议，如果要吸氧，一定要事前做个血氧分压和血氧饱和度的检测。

如何正确使用家用制氧机吸氧

如何选择适合自己的吸氧方式以及正确的吸氧方法？家庭制氧机作为21世纪最伟大的发明，已经走入了寻常百姓家。家庭制氧机凭借着使用方便，经济安全以及对老年人有保健，预防疾病的优势，受到了广大老年朋友的喜爱。家庭制氧机尤其对于患有冠心病的老年人来说更是一种福音。 小婷今天就先给您说下哪些人群适合使用家庭制氧机：患有冠心病、脑血栓、脑缺血、脑动脉硬化、糖尿病足坏死、高血压、心肌梗死、肺炎、支气管炎、慢性气管炎、病毒性呼吸道感染、哮喘、肺气肿或肺心病。 那么您该如何选择适合自己吸氧方式呢？ 氧疗通常的使用方式有：鼻管吸氧法、面罩吸氧法、电子脉冲吸氧法、高压氧吸氧法、经气管导管吸氧法以及机械通气吸氧法等。其中鼻管吸氧法和面罩吸氧法是最常见的吸氧方式。今天我们就详细来介绍这两种方式吧！ 一鼻管吸氧法：吸入氧浓度仅为30~40%。但这种吸氧方式舒适方便,比较适合冠心病患者、肺心病患者及健康的老年人使用。 1）单塞鼻管吸氧法：选择一款型号适宜的鼻管,将其塞于患者一侧的鼻腔内,并与鼻腔紧密接触,以便吸入浓度较高的氧气(另一侧鼻孔可正常呼吸空气)。人们在使用这种吸氧法时,吸入氧气的浓度很稳定。 2）双塞鼻管吸氧法：将两个较细小的鼻管分别置于双侧鼻孔中,鼻管和鼻腔之间应留有空隙,以便在吸氧时能够同时呼吸空气。人们在使用双塞鼻管吸氧法时会感觉更加舒适,但吸氧的浓度没有单塞鼻管吸氧法稳定。 二面罩吸氧法：吸入的氧浓度最高可达到80%以上。这种吸氧方式适合心绞痛和哮喘病患者在病情发作时使用。 1）开放式面罩吸氧法：开放式面罩吸氧法就是将面罩置于距口鼻1～3厘米处进行吸氧。

这种吸氧法不会给使用者造成任何不适。 2）密闭式面罩吸氧法：将面罩紧密罩于口鼻部(应使用松紧带进行固定)进行吸氧。人们在使用这种吸氧法时,吸入氧气的浓度可达40%～50%,感觉也较舒适,一般。 如何选择适合自己的吸氧方式以及正确的吸氧方法？今天小婷就为您介绍到这里了，也许您对制氧机还有很多的疑问，您呢别着急，阅读我的博客，您会了解到很多的相关知识，希望我的博客能为您的健康贡献一份力量！ 家用制氧机选购网雷婷博客https://www.sodocs.net/doc/8b2405068.html,

医用制氧机的工作原理及流程

医用制氧机的工作原理及流 程 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

医用制氧机的工作原理及流程 工作原理 DYO制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90%的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。 安装方便 设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。 优质沸石分子筛 具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。 故障安全系统 为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全 比其它供氧方式更经济 PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 机电仪一体化设计实现自动化运行 进口PLC控制全自动运行。氧气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。 高品质元器件是运行稳定可靠的保证 气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。 氧含量连续显示、超限自动报警系统 在线监控氧气纯度，确保所需氧气纯度稳定。 先进的装填技术保证设备的使用寿命

家用制氧机的使用方法

家用制氧机的使用方法 鱼跃制氧机适用：医疗机构和家庭进行氧疗与保健。 1、医疗功能：给患者供氧，配合治疗心脑血管、呼吸系统、。慢性阻塞性肺炎等疾病，以及煤气中毒及其它严重缺氧病症。 2、保健功能：通过给氧改善身体供氧状况，达到补氧保健的目的。适用于中老年人，体质较差者，孕期妇女，高考学生等存在不同程度缺氧的人群，也可在重体力或脑力消耗后，用于消除疲劳，恢复身体机能。 3、鱼跃制氧机适用于城市、乡村、边远地区、山区、高原等中小型医院、诊所、卫生站等。同时也适用于疗养院、家庭氧疗、体育训练中心、高原兵站及其他用氧场所。 何谓氧中毒？ 长时间、高流量吸氧（指吸入浓度为90%以上氧气，流量>5升/分），从而导致肺泡中氧浓度过高，使得肺泡及人体出现各种损害性病变，称为氧中毒。如果吸入90%以上的氧气流量控制在1—3升/分钟之间，则肺泡氧浓度在25-33%之间，符合肺泡中气体交换的最佳浓度，是绝不会发生氧中毒的。 1、氧流量不宜过高或过低，过高会造成二氧化碳在体内潴留，加重病情；过低则达不到氧疗效果，正确的吸氧流量应该2升/分钟左右，（90%以上医用氧）。 2、根据病情状况，确定每天氧疗时间： （1）慢性阻塞性肺疾病（慢性支气管炎、支气管哮喘、肺气肿、肺心病等）每天氧疗时间最好在15小时以上，具体时段不限； （2）心脑血管系统疾病（高血压、高血脂、动脉硬化、冠心病、心律失常、脑血栓、脑萎缩等）、颈椎病患者建议每天分早晨、下午、晚上三次吸氧，每次吸氧40分钟左右； （3）糖尿病人建议每日吸氧2-4次，每次1小时左右，分别安

排在早上、上午、下午、晚上； （4）失眠患者最好在临睡前吸氧30-60分钟； （5）亚健康状态、美容每次吸氧在30分钟左右，一天1-2次；

制氧原理讲解

【导读】：空气中含氮气78%，氧气21%。由于空气是取之不尽的免费原料，因此工业制氧/制氮通常是将空气中的氧气和氮气分离出来。制氧氧气用来炼钢；氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。本专题将详细介绍制氧/制氮的工艺流程，主要工艺设备的工作原理等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。 【制氧/制氮目的】：制氧氧气用来炼钢；氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。 【制氮原理简介】：以空气为原料，利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。 Ａ深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

Ｂ分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。 Ｃ膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98％的中、小型氮气用户，有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。 【制氧原理简介】：工业制氧是指制造大量氧气，注重成本，讲究大量制取，对纯度要求一般不会太高。 工业制氧 工业制氧是指制造大量氧气，注重成本，讲究大量制取，对纯度要求一般不会太高。大致可分为以下几种方法

家用制氧机的4种制氧原理

家用制氧机的4种制氧原理 随着行业的快速发展，环境的改变如今家庭氧疗保健已经是很多患有老年病的老年人必不可少的了，但是很多消费者在选购制氧机的时候对制氧机的原理并不是很清楚，最近有很多消费者在选购制氧机的时候问到制氧机原理的相关问题，下面欧格斯小编为您介绍下现在的家用制氧机的各种工作原理，您可根据优缺点来判断选购合适您的制氧机。 从目前来看，国内大致有以下几种制氧产品，从制氧技术的发展可以称为以下几种制氧方式。 第一种：以化学制剂为原料的制氧器 大概我们中学都学过很多关于氧气制取的化学知识，老师当时教我们的就是利用高锰酸钾加热分解，用二氧化锰做催化剂进行制氧，这就是我们最先接触的化学制氧。市场上现在也有的类似的制氧器，不能叫做制氧机。因为他只是一个具有吸入功能的容器，需要不断的买药剂往里面放才能制氧。这种制氧器最大的优点就是第一次买的时候便宜，但是后续费用昂贵，没放一次药只能吸15分钟，另外也是化学制氧，多多少少也会存在一些其他气体的副作用，但是有一个优点呢，就是氧浓度很高，能达到90%，对于需要急救的人来说，可及时补充氧气。但特别指出，此种制氧机不能够长期使用。 第二种：电解水式制氧机 电解水顾名思义就是用电分解水来提取氧气，里面肯定有电极的分解装置，而且要不断的加水。这种制氧机价格2千左右，但使用寿命更短，且机器不能倾斜，不能随便移动，耗电量也非常大，否则会发生损坏，稳定性差，家用制氧机一般极少采用这种制氧方式，工业上用得多些。 第三种：富氧膜式制氧机 富氧膜是基于有机聚合膜选择性渗透原理，利用高分子富氧膜能让空气中的氧分子优先通过的特性，通过物理装置集中浓缩，从而制取氧气。由于富氧膜制氧机制氧技术比较简单，技术水平较低，目前最好的富氧膜制氧机制出的氧气也达不到40%，所谓的富氧在科学上就是指在30%左右氧浓度的氧气，而我们自然界空气中的氧气浓度水平为21%，所以这类制氧机不能用来保健和理疗。 第四种：分子筛式制氧机 此类制氧机是目前正流行的制氧技术，制氧效果根据分子筛和压缩机的质量来决定。分子筛是一种带有很多不同直径小孔的颗粒物，这些小孔只有几微米，因而能够根据空气中分

制氧工序各岗位职责(全)

制氧厂岗位职责 一.制氧空分工段长岗位职责 1.工作职能范围： 在厂长的领导下，负责本机组的生产经营管理及行政事务工作。 2.工作质量与数量： 每天检查所属的机械设备运转情况，及时了解生产和所要处理的任务。抓好产品质量和设备检修质量，不断降低消耗。 3.服从厂领导的统一安排与指挥，认真检查本机组各项规章制度标准，贯彻落实情况并及时向厂内汇报。 4.具备制氧空分压缩机岗位的应知内容。 5.掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化时对其它部位工艺参数的影响。 6.掌握制氧工艺全过程中各个部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控自控及其工作状况。 7.应会组织新安装或大、中修全套设备的验收、试车、调试工作。 8.应能提出设备及制氧工艺中合理化建议或改进措施。 9.应提出重大事故或故障的分析判断理论分析的正确处理方案。 1 0."组织全制氧系统开、停车及紧急事故处理等工作。 1 1."参与修订安全技术规程，生产技术操作规程和设备的使用维护规程。 1

2."总结技术操作经验，推广使用新技术，抓好职工的技术培训工作，具备讲授技术理论与技术操作课的能力，培训新工人。 1 3."负责本工段的常规工作。 二.制氧工班长岗位职责 1.工作能职范围： 负责本班安全生产，行政管理工作，负责落实上级交给的各项任务及制氧班组的生产任务。 2.工作质量与数量： 按时完成生产计划和各项生产技术指标，观察调整制氧机各部位温度、压力、阻力、液面、流量、纯度等，使设备达到最佳运行情况。 3.工作协作关系；了解供水、供电等情况，与化验配合做好纯度分析、对使用设备进行维护，发现问题及时联系机修检查处理。 4.具备制氧机空分操作岗位及压缩机岗位的应知内容。 5.掌握制氧工艺过程中各部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控、自控及其工作状况。 6.掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化对其他部位工艺参数的影响。 7.组织制氧全系统开，停车及紧急事故的处理工作。 8.提出制氧工艺中的合理化建议或改进措施。 1 9."具有重大事故或故障的分析判断能力，提出正确处理方案。 1

家用制氧机的工作原理

家用制氧机的工作原理 制氧机从原理上可以分为：家用制氧机电子制氧机；化学药剂制氧机；富氧膜制氧机；分子筛制氧机。前面三种或者工艺复杂，或者由于可产生的氧浓度太低基本上已经被弃用，目前市场上见到最多也最有发展前景的就是分子筛制氧机，所有我们着重讲分子筛制氧机的原理。 话说在上个世纪60年代，有一家公司美国联合碳化物公司（UCC）发现了一种立方晶格的硅铝酸盐化合物，具有均匀的微孔结构，这些微孔直径大小均匀，能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来。简单说吧，这就像一个筛子能把大豆和土块分隔出来，不过大豆换成了空气，于是这种化合物用在工业上就叫分子筛，这种靠吸附分离空气成分的过程就叫做变压吸附法，就是很多商家宣传的PSA工艺 70年代的时候这种技术首先在工业上使用，但当时的设备体积还是比较大的（大概有几百公斤） 1985 年美国的一个叫Praxair 公司研制的第一台小型制氧机，这标志着PSA 技术小型化的开始，也就是在这个时候，医疗器械行业的先驱发现了这种设备，我估计发现最初发现这种小型制氧设备的哥们当时的心情可谓用发现了宝藏时的欣喜若狂来形容，因为之前的医用氧气只能通过低温蒸馏法（根据空气不同成分沸点不同分离的技术）来操作，费时费力不说，设备相当庞大，并且由于其纯度限制，价格也很昂贵。 90 年代初真正意义上的医用小型制氧机产品开始出现，美国材料实验学会（ASTM）于1993 年颁布了医用小型制氧机标准规范（F1464-1993），国际标准组织于1996 年发布了医用小型制氧机的安全性标准（ISO8359：1996）。 这其中还有一个小插曲跟大家简要说下：在分子筛制氧机出现以前，医用氧气主要低温蒸馏法获得，其氧气中含有水分，二氧化碳，一氧化碳，气态酸和碱，臭氧及烃等对人体有害的成分很难分馏出去，如果氧气含量低于99.5%，这些有害成分的含量就增加，因此世界的医用氧气标准和中国药典制定时规定医用氧气含量不能低于99.5%。分子筛式制氧机对这些杂质成分会优先吸附，因此其制氧浓度虽然无法达到99.5%（通常能达到96%）但完全可以用于医疗，实际上医院也是氧气中掺入一定比例的空气来使用的，因为纯氧对人体是有危害的。90年代国际卫生标准组织重新规定了医用分子筛制氧机浓度标准就是90%，但国内的医用氧气标准还是执行的以前蒸馏分离法的标准，这也是分子筛制氧机没有再国内医用很普及的很大原因。唉，又是政策制定延迟. 继续讲分子筛，分子筛根据材料其实也分好多种，像沸石分子筛，碳分子筛等，沸石分子筛具有加压时对氮的吸附容量增加，减压时吸附容量减少的特点，因此沸石分子筛是用的最普遍的，加压时吸附氮，减压时氮从分子筛中解吸出来的方法来实现变压吸附的方法制氧

制氧工艺

一、空气分离制氧的主要工艺及其比较 氧气在工业生产和日常生活中有广泛的用途，空气中含有21%（体积浓度）的氧气，是最廉价的制氧原料，因此氧气一般都通过空气分离制取。 ■ 空气分离制氧主要工艺 1.深冷分离工艺: 传统制氧技术，氧气纯度高、产品种类多，适用于大规模制氧。 2.变压吸附工艺(PSA): 新兴技术，投资小、能耗低，适用于氧气纯度不太高、中小规模应用场合。 3.膜分离工艺: 尚不成熟，基本未得到工业应用。 ■ 变压吸附制氧技术特点--与深冷制氧技术相比 l工艺流程简单，不需要复杂的预处理装置； l产品氧气纯度可达95%，氮气含量小于1%，其余为氩气； l制氧规模10000m3/h以下时，制氧电耗更低、投资更小； l装置运行自动化程度高，开停车方便快捷； l装置运行独立性强，安全性高；

l装置操作简单，操作弹性大（部分负荷性优越，负荷转换速度快）；l装置运行和维护费用低； l土建工程费用低，占地少。 ■ 深冷空分制氧工艺与变压吸附制氧工艺的比较

二、变压吸附空分制氧工艺原理 ★ 变压吸附空气分离制氧原理 空气中的主要组份是氮和氧，通过选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂，设计适当的工艺过程，使氮和氧分离制得氧气。 氮和氧都具有四极矩，但氮的四极矩（0.31Å）比氧的（0.10 Å）大得多，因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强（氮与分子筛表面离子的作用力强，如图1所示）。因此，当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气至接近饱和后，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氮气可以解吸出来，分子筛得到再生并重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氧气。 图1、变压吸附气体分离基本原理示意图 氩气和氧气的沸点接近，两者很难分离，一起在气相得到富集。因此变压吸附制氧装置通常只能获得浓度为90%~95%的氧气（氧的极限浓度为95.6%，其余为氩气），与深冷空分装置的浓度99.5%以上的氧气相比，又称富氧。 ★ 变压吸附空分制氧装置工艺简述

家用制氧机副作用

家用制氧机副作用 家用制氧机副作用是什么？近年来家用制氧机已经走进了千家万户，很多朋友都在空闲时间通过吸氧来保健。虽然吸氧好处多，但也需要注意它的副作用。那么家用制氧机副作用是什 文章目录 家用制氧机副作用 1、家用制氧机副作用是什么 1.1、皮肤刺激和鼻干燥 这些问题可能包括:感觉干燥、鼻子带血、因为鼻腔插管

或面罩导致的皮肤刺激。因为氧气疗法对鼻腔有干燥的影响,类似这种皮肤刺激并不少见,比如皮肤皲裂。 1.2、火灾隐患 氧气虽然不是一种可燃气体,但是氧气支持燃烧,意味着物质在氧气里更容易燃烧。如果使用氧气机:在家或汽车里,使用氧气的过程中,从不吸烟或不允许任何人吸烟。开放式热源附近不要使用氧气,比如壁炉或电炉。避免使用含有石油元素的个人护理产品。 1.3、氧中毒

氧中毒一般是长时间暴露在高压纯氧环境中造成 的,100%纯氧,大于3 ATA(绝对大气压单位),这个标准得到普遍认可。当然标准也不尽相同,也有文章指出一些敏感人群在正常大气压下,100%纯氧,持续24小时,此时是出现氧中毒现象的临界点。家庭氧疗鼻插管吸入方式,很难达到100%的氧浓度。还是要提醒一下,氧流量≥4升,属高流量吸氧,肺部疾病患者有肺潴留隐患,请遵医嘱。抑制呼吸在某些患者中,氧气疗法可能会抑制呼吸;然而这是一个存在争议的问题。美国国家心肺和血液研究所报告,通常可以通过调整氧气流量来避免。 2、家用制氧机有什么好处 2.1、可以使人精神饱满 脑部的运作,跟氧气有很大的关系,而现在的很多白领,都是属于高脑力劳动者,所以就经常出现一些缺氧的症状,比如失眠、头晕、健忘、之类的症状,而做氧疗就可以有效的改善这些症状。 2.2、预防疾病的发生 时到今日,我国的慢性疾病呈现出一种井喷的状态,那么为什么会出现这种情况,主要有生活环境的影响,和日常生活习惯的影响,而缺氧是“万病之源”氧气可以说是人体的

工业制氧原理及流程

工业制氧原理及流程 空气中含氮气78%，氧气21%。由于空气是取之不尽的免费原料，因此工业制氧/制氮通常是将空气中的氧气和氮气分离出来。制氧氧气用来炼钢；氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。本专题将详细介绍制氧/制氮的工艺流程，主要工艺设备的工作原理等信息。 【制氧/制氮目的】： 制氧氧气用来炼钢；氮气用来搅拌钢水，氧气和氮气均是重要的冶金原料。 【制氮原理简介】： 以空气为原料，利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。 Ａ： 深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 Ｂ： 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十

年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3／h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。 Ｃ： 膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98％的中、小型氮气用户，有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上 【制氧原理简介】： 工业制氧是指制造大量氧气，注重成本，讲究大量制取，对纯度要求一般不会太高。 工业制氧大致可分为以下几种方法 ㈠物理制氧 1、空气冷冻分离法 空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同（氧气沸点为-183℃，氮气沸点为-196℃），从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到 99．"6％的纯度)和纯氮(可以达到