洁净室施工及验收规范2010版

修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围

现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591-2010。2011年02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。

一，编制情况简介

本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。

《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文：

编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。

2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编

制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。

在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员，

或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，改动300余处。

编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。

本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。

（二）关于这本规范的特点，通过上面“编制情况简介”，可以说：

吸取了国外先进经验，总结了国内在贯彻JGJ71-90标准20年来的实践经验，通过科学工作者的理论升华后的一份总结。

立足国情，接轨国际；软硬兼备，重物重人；技术先进，论理合理；过程控制，切实可行。从而实现科学性、先进性、协调性、可操作性。

（三）主要条文解释：

1 总则：

1．0．1为在洁净室及相关受控环境（第3章起简称洁净室）的施工及验收中，贯彻国家有关的方针政策，规范施工要求，统一检验方法，明确验收标准，以保证施工和安装质量，节能、节材、节水、保护环境和安全操作的目的，制订本规范。

1．0．2本规范适用于新建和改建的、整体和装配的、固定和移动的洁净室及相关受控环境的施工及验收。

1．0．3洁净室及相关受控环境的施工及验收应符合下列规定：

1. 由具有建设主管部门批准的专业资质的施工企业，按批准的文件和图纸施工，施工人员均应经过有关洁净室的施工、验收规范的培训及考核，特殊工种应持有上岗证，并应由具有专业监理资质和经过专业培训的监理机构实行全过程监理。

2. 施工前应制订详尽的施工组织设计。施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。没有图纸、技术要求和施工组织设计的工程项目

不应施工。工程施工中需修改设计时应有设计单位的变更文件。对没有竣工图纸的工程项目不应进行性能验收。

3. 工程所用的材料、设备、成品、半成品的规格、型号、性能及技术指标均应符合设计和国家现行有关标准的要求。并有齐全合法的质量证明文件。对质量有疑义的，必须进行检验。过期材料不得使用。

4. 分部分项工程或工程中的复杂工序施工完毕后，应进行分项验收，分项验收不合格的必须返工直至合格，并记录备案。

1．0．4本规范应与现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300严格配套使用。

施工及验收，除执行本规范外，还应符合其他关标准和规范的规定。

2 术语

3 主体结构与装饰4，建筑装饰

3．1．2在主体结构未经验收前，不得进行后续工序的施工。

1，主体结构不管现浇板还是砌体或钢结构均不得有渗漏现象；工艺接缝堵封严实，对填充墙应与周围结构是否严密接触，并全数检查。洁净室建筑装饰施工应与其他工种制订明确的施工协作计划和施工程序。

2，洁净室的装饰材料除应满足隔热、隔声、防振、防虫、防腐、防火、防静电等要求外，尚应保证洁净室的气密性和装饰表面不产尘、不吸尘、不积尘，并应易清洗。

3，不应使用木材和石膏板直接做饰面。隐蔽使用的木材应经充分干燥并做防潮防腐和防火处理，石膏板应为防水石膏板。

4，施工全过程应对现场封闭清洁管理，在内进行粉尘作业时，应采取有效的防止粉尘扩散的措施。

5，施工现场的环境温度不宜低于5℃。当在低于5℃的环境温度下施工时，应采取保证施工质量的措施。对有特殊要求的装饰工程，应按设计要求的温度实施。

6，地面做好防水，不得有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等现象，且平整。地面含水率≤4％，粘贴塑胶软地面的基础地面含水率应≤7％，制做时环境温度应≥10℃，相对湿度不得大于80%。涂布地面施工，环境温度宜不低于20℃，相对湿度应低于85%。

7，墙面：不分新老建筑，不得有渗漏现象，基面干净，且表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，伸缩变形缝应用弹性材料填实磨平。阴阳角应用弧形过渡。装配式的结构其金属面板与骨架的连结应留够面板间热胀冷缩的量。金属面板背面应贴绝热层，与骨架之间应有导静电措施。焊接处、连接部位应作好防腐、防锈处理；如需现场喷涂，每层喷涂应一次完成，并注意防火。

8，吊顶施工不管是新旧建筑都应在基底作业完成后且现场清洁、表面涂界面剂和涂刷涂料后，并在吊顶内各项隐藏工程验收、交接后进行施工。

墙面与地面过渡如下

整体墙角的圆弧做法型材过渡墙角的圆弧做法

9，门窗安装应构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁；表面应无划痕、碰伤，型材应无开焊断裂；门扇和门框的铰链不应少于3付，缝隙应密封，窗面应与洁净室内墙壁表面齐平。

产生化学、放射、微生物等有害气溶胶或易燃、易爆场合的观察窗，应采用不易破碎爆裂的安全材料制作。

10，对做密封胶工作的要求：密封界面应清理干净。嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料，用于表面的应加抑菌剂。不同装饰材料相接处采用弹性材料密封时，应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙。

中间验收：检查原材料是否符合设计要求，检查材料出厂检验报告、质量合格保证文件和材料进场检验报告。

主控项目

1，有防火、防腐、强度安全等要求的材料、构件、部件和处理方法均应严格符合设计要求。

2，混凝土结构表面应平整、无裂缝、无麻面、无掉皮、无起沙。

检验方法：检查构件清单和检验报告。

检验数量：全部。

3，是否符合设计要求；

4，对照规范条文逐条进行。

5 风系统

5．1一般规定

5．1．1洁净室风系统的施工安装应制订协作进度计划，与土建及其他专业工种相互配合、协调，按程序施工。

5．1．2洁净室风系统施工安装应遵循不产尘、不积尘、不受潮和易清洁的原则。

5．1．3洁净室风系统在制作与安装前应对施工图仔细审核。如需要施工单位深化设计，应得到原设计单位的书面同意。

5．2风管和配件制作

1，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计要求，并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现行有关标准验收。

风管应选用节能、高效、机械化加工的工艺。

成品供应的风管应包装运输，并应具有材质、强度和严密性的合格证明。

非金属风管应提供防火及卫生检测合格证明。

过滤器（高效过滤器）之前的风管材料应选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板。末级过滤器之后的风管材料宜用防腐性能更好的金属板

材或不锈钢板。有防腐要求的排风管道应采用不产尘的、不低于难燃B1级的非金属板材制作，若有面层，面层应为不燃材料。

2，镀锌钢板的镀锌层应在100号以上（双面三点试验平均值不应小于100g/㎡），其表面不得有裂纹、结疤、划伤，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱落等缺陷。不锈钢板应为奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显划痕、斑痕和凹穴等缺陷。

风管板材存放处应清洁、干燥。不锈钢板应竖靠在木支架上。不锈钢板材、管材与镀锌钢板、管材不应与炭素钢材料接触，应分开放置。

风管制作应有专用场地，其房间应清洁，宜封闭。工作人员应穿干净工作服和软性工作鞋。

卷筒板材或平板材在制作时应使用无毒性的中性清洗液并用清水将表面清洗干净，应无镀层粉化现象。不覆油板材可用约40℃的温水清洗，晾干后均应用不掉纤维的长丝白色纺织材料擦拭干净。

不锈钢板焊接时，焊缝处应用低浓度的清洁剂擦净。

风管不得有横向拼接缝，矩形风管底边宽度小于或等于900mm 时，其底边不得有纵向拼接缝，大于900mm且小于或等于1800mm 时，不得多于1条纵向接缝，大于1800mm且小于或等于2600mm 时，不得多于2条纵向接缝。

3，输送无害空气的风管，应用咬接成型。风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口；弯管的横向连接缝可采用立咬口；矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口。风管不应采用按扣式咬口。咬

口缝都必须涂密封胶或贴密封胶带，在正压面实施，特殊的尺寸狭小空间或受力状况多变和运动中的受控环境以及输送特殊介质的，按设计可以采用金属螺旋形风管或金属、非金属软管。

5．2．12风管加工和安装严密性的试验压力，

总管采用1500Pa，

干管（含支干管）可采用1000Pa，

支管可采用700Pa；

也可采用工作压力作为试验压力。

5．2．13咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测或按国家现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。

1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测；

6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。

见下图

图A实验装置原理图

1. 有压气源（或现成的漏风检测装置）

2. 调节阀

3. 流量计

4. 压力表

5. 风管

6.盲板

检测结果应同时符合下列两项严密性指标：

单位风管展开面积漏风量应符合表5.2.13-1的规定。

表5.2.13-1金属咬接矩形风管单位展开面积最大漏风量（m3 / h·m2）

注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中数值的50%计算。

由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符

合表5.2.13-2的规定。

表5.2.13-2 系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）

5.2.14 排放含有害化学气溶胶和致病生物气溶胶空气的风管应用焊接成型，并应按不低于1.5倍工作压力的试验压力进行试验，漏风量应为零。

5.2.15 物料收集的排风管材料应无毒、不吸附、耐腐蚀，宜采用低炭不锈钢；食品级、医用级的管道宜采用304或316不锈钢。管道应顺直、避免死角、盲管，连接风机进出口的管段应做到气流顺畅。

5.2.16 风管内表面应平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。

5.2.17不应从总管上开口接支管，总管上的支管应通过放样制作成三通或四通整体结构，转接处应为圆弧或斜角过渡。

5.2.18 加工镀锌钢板风管不应损坏镀锌层，若有损坏，损坏处（如咬口、折边、焊接处等）应刷涂优质防锈涂料两遍。

5.2.19法兰和管道配件螺栓孔不得用电焊或气焊冲孔，孔洞处应涂刷防腐漆两遍。

5.2.20风管与角钢法兰连接时，风管翻边应平整，并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，并剪去重叠部分，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。

5.2.21当用于5级和高于5级洁净度级别场合时，角钢法兰上的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均不应大于65mm，5级以下时不应大

于100mm。薄壁法兰弹簧夹间距不应大于100mm，顶丝卡间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺栓孔，法兰拼角缝应避开螺栓孔。螺栓、螺母、垫片和铆钉应镀锌。如必须使用抽芯铆钉，不得使用端头未封闭的产品，并应在端头胶封。

5.2.22 在新风经过三级过滤（末级为高中效或亚高效过滤器）、回风口上安有细菌一次通过率和尘埃按重量一次通过率均小于10％的净化空调系统中，风管上不应开清扫孔。不具备上述条件时可在风管上开清扫孔，清扫孔设于每20m~30m长的直管段端头，清扫孔的门应严格密封、绝热。过滤器前后应设测尘测压孔，系统安装后必须将测尘测压孔封闭。

5.2.23 静压箱内固定高效过滤器的框架及固定件、风阀及风口上活动件、固定件、控杆等应做镀锌、镀镍等防腐处理。

5.2.24 风管和部件制作完毕应擦拭干净，并应将所有开口用塑料膜包口密封。

5．3风管安装

5.3.1风管安装应在土建作业完成后进行。安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋。

5.3.2法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘、多孔且闭孔的材料制作。不得采用乳胶海棉、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料制作。密封垫厚度宜为5mm~8mm，一个系统法兰的密封垫的性能和尺寸应相同。不得在密封垫表面刷涂料。5.3.3 法兰密封垫宜减少接头，接头应采用阶梯形或企口形并避开螺

栓孔（图5.3.3），也可采用连续灌胶成型或冲压一体成型的密封垫。

图5.3.3法兰密封垫接头

对接：不正确梯形接：正确

1.—密封垫

2.—密封胶

密封垫应擦拭干净后涂胶粘牢在法兰上，不得拉抻，不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁齐平。

5.3.4 法兰上各螺栓的拧紧力矩应大小一致，应对称逐渐拧紧，安装后不应有拧紧不匀的现象。

5.3.5 柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制做，安装应松紧适度、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出现扁瘪现象。柔性短管的长度宜为150mm~300mm，设于结构变形缝处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。

5.3.6 当柔性短管用单层材料制做时，光面应朝里。当在管内气温低于管外气温露点条件下使用时，应采取绝热措施或采用带绝热层的成品。如采用双层材料制做柔性短管，内、外表面应为光面。

5.3.7 风管和部件应在安装时拆卸封口，并应立即连接。当施工停止

或完毕时，应将端口封好，若安装时封膜有破损，安装前应对风管内壁再擦拭干净。

5.3.8 风管在穿过防火、防爆墙或楼板等分隔物时，应设预埋管或防护套管。预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6mm，风管与套管之间空隙处应用对人无害的不燃的柔性材料封堵，然后应用密封胶封死，表面最后应进行装饰处理。

5.3.9 非金属风管穿墙时必须外包金属套管。硬聚氯乙烯风管直段连接长度大于20m时，应有用软聚氯乙烯塑料制作的伸缩节，两者应焊接连接。

5.3.10 潮湿地区的排风管应设不小于0.3％的坡度，坡向排出方向，在末端宜设凝结水收集装置。

5.3.11 擦拭风管内表面应采用不掉纤维的长丝白色纺织材料。

5.3.12 风管系统不得作为其他负荷的吊挂架，支风管的重量不得由干管承受，送风末端应独立设可调节支吊架。

5.3.13 风管绝热材料不应采用易破碎、掉渣和对人体有刺激作用的物质。

5.4部件和配件安装

5.4.1风阀、消声器等部件安装时应消除内表面的油污和尘土。

5.4.2 穿过阀体的旋转轴应与阀体同心，其间应设有防止泄漏的密封件。阀的各部分表面应镀锌、镀铬或喷塑处理，叶片及密封件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。拉杆阀不应安装在风道三通处。（主要防止漏风）

5.4.3 风管内安装的定、变风量阀，阀的两端工作压力差应大于阀的启动压力。入口前后直管长度不应小于该定风量阀产品要求的安装长度，安装方向与指示相同。

5.4.4 防火阀的阀门调节装置应设置在便于操作及检修的部位，并应单独设支、吊架。安装后必须检查易熔件固定状况。必要时易熔件也可在各项安装工作完毕后再安装。阀门在吊顶内安装时，应在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置开检查口。

5.4.5 消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架。

5.4.6 对有恒温要求的系统，消声器外壳与风管应作绝热处理。

5.4.7 穿孔板消声器孔口毛刺应锉平。（不锈材料）

5.4.8 消声器内充填的消声材料应不产尘、不掉渣（纤维）、不吸潮、无污染，不得用松散材料。消声材料为纤维材料时，纤维材料应为毡式材料并应外覆可以防止纤维穿透的包材。不应采用泡沫塑料和离心玻璃棉。

5.4.9 消声直段应安装在气流平稳的直管段上。（注意两件之距离）5.4.10 净化空调系统绝热工程施工应在系统严密性检验合格后进行。

5.4.11 风管及部件绝热材料应采用有检验合格证明的不燃或难燃材料，宜用板材粘贴形式，并宜加防潮层。

5.4.12 不得在绝热层上开洞和上螺栓。风阀和清扫孔的绝热措施不应妨碍其开关。

5.4.13 当绝热风管位于室外时，应在管外增设防晒、防雨淋保护壳。

5.5 风口的安装

5.5.1安装系统新风口处的环境应清洁，新风口底部距室外地面应大于3m，新风口应低于排风口6m以上。当新风口、排风口在同侧同高度时，两风口水平距离不应小于10m，新风口应位于排风口的上风侧。

5.5.2 新风入口处最外端应有金属防虫滤网，并应便于清扫其上的积尘、积物。新风入口处应有挡雨措施，净通风面积应使通过风速在5m/s以内。

5.5.3 新风过滤装置的安装应便于更换过滤器、检查压差显示或报警装置。

5.5.4 回风口上的百叶叶片应竖向安装。宜为可关闭的，室内回风口有效通风面积应使通风速度在2m/s以内，走廊等场所在4m/s以内。当对噪声有较严要求时，上述速度应分别在1.5m/s以内和3m/s以内。

5.5.5 回风口的安装方式和位置应方便更换回风过滤器。

5.5.6 为过滤有害气溶胶，在回、排风口上安有高效过滤器的洁净室及生物安全柜等装备，在安装前应用现场检漏装置对高效过滤器扫描检漏，并应确认无漏后安装。回、排风口安装后，对非零泄漏边框密封结构，应再对其边框扫描检漏，并应确认无漏；当无法对边框扫描检漏时，必须进行生物学等专门评价。

5.5.7 当在回、排风口上安装动态气流密封排风装置时，应将正压接管与接嘴牢靠联接，压差表应安装于排风装置近旁目测高度处。

排风装置中的高效过滤器应在装置外进行扫描检漏，并应确认无漏后再安入装置。

5.5.8 当回、排风口通过的空气含有高危险性生物气溶胶时，在改建洁净室拆装其回、排风过滤器前必须对风口进行消毒，工作人员人身应有防护措施。

5.5.9 当回、排风过滤器安装在夹墙内并安有扫描检漏装置时，夹墙内净宽不应小于0.6m。

5.6 送风末端装置的安装

高效过滤器或其送风末端装置应在系统新风过滤器与中效过滤器安装完毕并可运行、对洁净室空调设备安装空间和风管进行全面、彻底清洁、对风管空吹12h之后安装。

5.6.2 系统空吹时，宜关闭新风口采用循环风，并在回风口设置相当于中效的预滤装置（如挂无纺布或设过滤器），全风量空吹完毕后撤走。

5.6.3 空吹完毕后应再次清扫、擦净洁净室，然后立即安装高效过滤器或带高效过滤器的送风末端装置。

5.6.4 安装前的高效过滤器或其送风末端装置应存放在干净的室内，并应按生产厂的标志方向搁置，叠放不应多于三层。

5.6.5 高效过滤器或其送风末端装置不得在安装前拆下包装。拆下包装后，首先应进行下列检查：

1.应检查产品合格证、出厂检验报告，其中应有效率、阻力和扫描检漏的实测数据，不得以过滤器所属类别定义数据代替。

2. 应进行外观检查，内容应包括有无损坏；各种尺寸是否符合设计要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；带风机的风机安装是否可靠，转动是否正常；带装饰网或阻漏层的，装饰网或阻漏层是否完好、绷紧。

5.6.6高效过滤器或其送风末端装置安装前，应再次检查承载高效过滤器或其送风末端装置的框架开口尺寸，开口尺寸不得大于高效过滤器或其送风末端的边框内净尺寸，（图5.6.6）。

图5.6.6 过滤器安装尺寸

1.过滤器

2.过滤器边框

3.安过滤器框架

4.框架开口

A.过滤器边框内净尺寸

B.框架开口尺寸，B＜A

5.6.7 用于以过滤生物气溶胶为主要目的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。

5.6.8 5级以下以过滤非生物气溶胶为主要目的的洁净室的送风高效过滤器或其末端装置安装后应现场进行扫描检漏，检漏比例不应低于25％。扫描高效过滤器现场检漏方法可按附录E的方法执行。5.6.9高效过滤器和框架之间采用密封垫密封、负压密封、液槽密封、双环密封和动态气流密封等方法时，都应将填料表面、过滤器边框

表面和框架表面及液槽擦拭干净。不得在高效过滤器边框与框架之间直接涂胶密封。

5.6.10 采用密封垫时，压缩率宜为25%~30%，不得将密封垫压死。密封垫材质和接头形式应符合本规范第5.3.2～5.3.3条的规定。当用螺栓、压块压紧密封垫时，四角应压紧，不得只压边框中点。当过滤器尺寸大于320mm时，应至少采用四角8点压紧。

5.6.11 采用液槽密封时，液槽内的液面高度应符合设计要求或不超过槽深2/3，框架各接缝处不得有渗液现象；采用双环密封条时，粘贴密封条时不应把环腔上的孔眼堵住；双环密封、负压密封、动态气流密封都应保持负压或正压管、槽畅通；采用阻漏层和风机过滤器单元（FFU）时，边框不应用胶封，应设柔软隔层使其处于自然压紧状态。

5.6.12 安装高效过滤器时，外框上箭头和气流方向必须一致，当其垂直安装（包括码放）时，滤纸折痕缝应垂直于地面。

5.6.13 高效和亚高效过滤器安装过程中，室内不得进行带尘、产尘作业，安装完后应用塑料薄膜将出风面封住，暂时不上扩散板等装饰件。

6 气体系统

洁净室气体系统施工包含工作压力一般不高于1MPa洁净的和高纯的永久气体（临界温度低于-10℃的气体）、特种气体、医用气体、可燃气体、惰性气体输送管道以及真空吸引管道等的施工与验收。

1，管材及附件

气体系统管道材质及附件，应按设计要求选配，如设计未作明确要求，选用时应与洁净室洁净度级别和输送气体性质相适应，并应符合下列规定：

1.应使用无缝管材。

2.管材内表面吸附、解吸气体的作用小。

3.管材内表面应光滑、耐磨损。

4.应具有良好的抗腐蚀性能。

5.管材金属组织在焊接处理时不应发生变化。

6.负压管道不宜采用普通炭钢管。

所用管材应放在室内保管，不得重叠码放。管道应无裂纹、缩孔、夹渣、起瘤、折叠、重皮、锈斑、表面损伤等缺陷。管道应平直、圆滑。成品管外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施应有效、无破损。氧气阀门必须采用专用产品，其密封圈应采用有色金属、聚四氟乙烯等材质。填料用经脱脂处理的聚四氟乙烯。

高纯气体管路，可用不锈钢材质的附件，但在不锈钢材质的管路中，不应采用铜质的附件。

2，管道系统安装

管道安装前应进行以下准备工作：

1.配管下料时应采用“等离子切割”或专用切割锯、割管刀等工具，不应采用氧乙炔焰切割，不得涂抹油脂或润滑剂。

2.管道切口应与管轴线垂直，切口表面应平整、无裂纹，应

介绍了洁净室施工及验收规范

1) 洁净室检测结果应满足以下标准 空气洁净 度等级大于或等于表中粒径的最大浓度限值(PC/M3) 0.1um0.2um0.3um0.5um1um5um 1102 210024104 31000237102358 4100002370102035283 51000002370010200352083229 6(1000级)10000002370001020003520083200293 7(10000级) 3520008320002930 8 3520000832000029300 9 3520000083200000293000 2) 对于单向流洁净室，采样点应对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。 3) 洁净度测点布置原则：应按照均匀的原则进行分布，验收时我司将提供具体采样点分布图(参照标准《洁净室施工及验收规范》JGJ7190)。 2、室内空气温度和相对湿度的检测 1) 室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h。检测结果应符合设计标准，洁净区域温度21~25℃，湿度：50%~60%;办公区域和普通区域温度22~28℃。 2) 室内测点按以下原则分布： A、送、回风口处; B、等距离布置; C、室中心; D、所有测点宜在同一高度，离地面0.8m。

1) 一般只测A声级的数值，静态噪声≤65dB，动态噪声≤70dB。 2) 测点的位置按5点设置，面积小于15m2以下的房间，可用室中心1点;测点高度距地面1.1m。 4、照度的检测 1) 室内的照度采用便携式照度计测定,LED事业部工作区域200Lnx±20Lnx，大尺寸事业部千级工作区域150Lnx±20Lnx，其他区域200 Lnx±20Lnx。 2) 洁净室照度的测量值为各测点的平均值。 3) 测点平面离地面0.8m,按平均分布的原则取测点，测点应距离墙面1m。 5、洁净室墙面验收 1) 所有墙面、天花彩钢板不得有因我方施工过程中撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成的板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。 2) 所有墙面、天花彩钢板接缝应平齐，并用密封胶密封。 3) 洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与天花交接处均采用元弧均匀过度，并用密封胶密封。 6、地面验收 1) 所有环氧树脂地面表面应平整、不起尘、不起泡、有镜面效果。 2) 防静电地面测得的电阻值为106~109Ω。 7、净化空调系统验收 1) 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。 2) 风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。 3) 风管接缝应严密，漏风量符合设计要求。 4) 风管、静压箱和部件必须保持清洁。 5) 保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象。 6) 所有阀门的把手需设置在便于操作的位置。

洁净室施工与验收规范2010

修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围 现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591-2010。2011年02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、 5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。 一，编制情况简介 本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。 《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个 月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文： 编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。 2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。 在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员，或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，改动300余处。 编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。 本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。 （二）关于这本规范的特点，通过上面“编制情况简介”，可以说： 吸取了国外先进经验，总结了国内在贯彻JGJ71-90标准20年来的实践经验，通过科学工作者的理论升华后的一份总结。 立足国情，接轨国际；软硬兼备，重物重人；技术先进，论理合理；过程控制，切实可行。从而实现科学性、先进性、协调性、可操作性。 （三）主要条文解释： 1 总则： 1．0．1为在洁净室及相关受控环境（第3章起简称洁净室）的施工及验收中，贯彻国家

洁净室施工及验收规范

第一章总则 第1.0.1条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工主要程序见附录二。 第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。 第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度施工。

洁净室施工及验收规范2010版

修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591-2010。2011年02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。 一，编制情况简介 本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。 《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文： 编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。 2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编

制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。 在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员， 或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，改动300余处。 编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。 本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。

洁净室装修施工方案标准规定模板

Ａ３.1施工组织设计／方案报审表 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX 编号：Ａ３.1 －

江苏省建设厅监制XXXXX有限公司 一期1500吨/年多晶硅项目安装工程

净化装饰施工方案 建设单位审批： 施工单位审批： 审核： 编制：

中国化学工程第六建设公司徐州项目经理部 二○○七年三月 目录 一、工程概况··4 二、施工范围··4 三、施工规范··4 四、装饰施工方案··4 4.1净化彩钢板施工方案··4 4.1.1施工准备 4.1.2作业条件 4.1.3 施工流程 4.1.4技术要求 4.1.5 材料及成品保护 4.1.6高跨吊顶施工作业安全措施 4.2环氧防静电墙面施工方案··6 4.2.1施工条件 4.2.2 基层处理 4.2.3 滚涂封闭底漆 4.2.4 布导静电铜箔网 4.2.5 涂导静电面漆 4.2.6 成品保护 4.2.7 安全措施 4.3 PVC塑胶地板施工方案··7 4.3.1 基层处理

4.3.2 做自流平水泥 4.3.3 施工前准备 4.3.4 放线、涂胶 4.3.5 安装 4.3.6 清洗、打蜡 4.3.7 成品保护 五、管理体系··8 六、施工个专业之间的配合··9 6.1 通风空调工程与各安装工种之间的配合 6.2 土建预留洞及设备基础与安装的配合 6.3 灯具、开关插座、风口安装与金属壁板的配合 6.4 施工用电及场地使用配合 6.5 成品保护的配合 6.6 施工单位与建设单位的配合 七、安全生产措施··10 八、现场文明施工措施··12 8.1 文明施工的重要作用 8.2 文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映 8.3 文明施工是现代化施工本身的客观要求 8.4 文明施工是企业管理的对外窗口 8.5 文明施工有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍 8.6 文明施工的措施 九、附录·15 9.1 附表一主要机具一览表 9.2 附表二临时用地表 9.3附表三劳动力计划表 9.3 附表四施工主要程序

洁净厂房工程验收要点和规范

洁净厂房工程验收要点和规范 为了在洁净室施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法， 做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。为您介绍洁净厂房工 程验收要点和规范。 （一）一般规定 1、洁净厂房工程施工完成后应进行工程验收，划分为竣工验收、功能验收、使用验收。以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。 2、竣工验收应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位进行验收。 3、功能验收应在竣工验收完成后进行，由建设单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计、施工单位配合。 4、使用验收应在功能验收完成后进行，由建设单位负责，可由具有相应检测资质的第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。 5、洁净厂房工程验收的检测状态分为空态、静态和动态。竣工验收阶段的检测宜在空态下 进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行. 应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。 （二）洁净厂房的测试 1、洁净厂房的工程验收中，在进行各项性能检测之前，净化空调系统应正常运行24h以上.达到稳定运行状态。 2、检测用仪器仪表均应经过具有相应资质的单位进行标定，并在标定有效期内。 3、洁净厂房测试应按工程验收阶段分段进行。竣工验收阶段的检测是确认各项设施符合工 程设计和合同的要求；功能验收阶段的检测是确认各项设施均能有效、可靠的运行；使用验收阶段的检测是按建设方规定的生产工艺和动态”活动要求，确认各项设施的有效、可靠的运行。

洁净厂房 4、洁净厂房性能测试项目见下表： 注：n表示不检测 5、空气洁净度等级的检测是对粒径分布在0.1靘至5.0靘［微软用户1］之间的悬浮粒子的粒径和浓度进行测试，空气洁净度等级应符合设计和建设方的要求。 6、根据生产工艺要求，应进行洁净室内浮游菌、沉降菌的检测。 7、风量和风速的测试，对单向流洁净室的送风量是以测试的平均送风速度乘以送风截面积 确定；非单向流洁净室的送风量可采用直接测试或测出风口风速乘以出风截面积确定。 单向流洁净室以送风平均速度、非单向流洁净室以送风量计算得到的换气次数。 & 压差测试，为检验洁净室（区）与其周围环境之间的规定静压差，应在洁净室（区）的风速、风量和送风均匀性检测合格后进行静压差测试。 9、已装空气过滤器的检漏，为检验洁净室（区）的高效空气过滤器的完好性和安装质量， 在安装后的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶，并及时在送风口和过滤器周边、外框与安装框架之间的密封处进行扫描检漏。检漏测试可在空态”或静态”进行。 10、为确认洁净室（区）的气流流型和气流方向，在上述检测达到要求后进行气流流型检测。

医疗洁净室施工及验收规范秘籍

医疗洁净室施工及验收规范秘籍 在现代医疗行业是作为一个特殊而庞大的行业存在着，人们对医疗服务的要求几近严苛。洁净室作为手术室的重要场所更需谨慎。 洁净室施工质量控制可以分为3个阶段：即准备阶段、施工阶段和验收阶段。 (一)准备阶段质量控制要点 1.认真做好图纸会审和技术交底 充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现和解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。施工中会出现各种矛盾，这需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。 2.严格控制材料设备质量 洁净室的材料设备主要有各类装饰材料和空调设备材料。对装饰材料应严格按国家有关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件的要求进行检验和验证。洁净室应使用不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉和容易清洁并具有防火功能的

材料，不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。 (二)工程质量控制要点 1.选择经过专业培训的施工队伍 洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和医用气体等专业，施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有全面认识，否则，施工质量很难得到保障。 2.洁净室内密封控制重点 洁净室内密封控制重点内容是围护结构的密封施工质量，如板材与板材之间应均匀涂密封胶，达到严密不漏风;洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、开关、烟感探测器、照明箱体及医用灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封，且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。 3.送回风管道质量控制 送回风系统管道的密封，是为防止不洁净的空气进入风管，阻止了风管内受污染的空气渗透出去，从而可满足洁净室内的洁净度和延长高效过滤器使用时间。施工中应重点控制管道加工、管道施工和设备的安装质量。 (三) 验收阶段质量控制要点 医院常规包括：手术洁净室、产科洁净室、婴幼儿病房（NICU）、重症监护室（ICU）、烧伤病房、实验室净化、人工透析室、标本室等.无尘洁净室作为医院的重要功能区之一,其工程质量直接关系着医生的使用及其对患者的治疗.因此,提高医院洁净室的工程质量必须要抓好。其医疗洁净室验收要求有以下几个重点： 1.室内温、湿度 室内温、湿度主要是为医护人员创造出最有利于工作的舒适环境,满足手术过程的严格要求.适宜的温度对保持病人的体温是必须的；湿度低会产生静电和切口软组织失水,湿度高使人不适、影响精细操作. 2.室内空气洁净度 以为医疗行业净化工程的特殊性，其控制感染的要求特别强烈,提高洁净度有利于增强自净的能力,抵抗干扰。

洁净室施工及验收规范

《洁净室施工及验收规范》 第一章总则 第１０１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第１０２条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第１０３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第１０４条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第１０５条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第１０６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第１０７条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。

第二章建筑装饰 第一节一般规定 第２１１条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第２１２条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工主要程序见附录二。 第２１３条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》ＧＢＪ２１０和《地面与楼面工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０９的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》ＴＪ２１２的规定。 第２１４条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于１０℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度施工。 第二节材料要求 第２２１条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。

洁净室施工及验收规范

第一章总则 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第二节材料要求 第三节构造与装饰要求 第四节施工要求 第五节装配式洁净室的安装 第三章净化空调系统 第一节一般规定 第二节风管及其部件的制作 第三节系统安装 保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。 风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。 第四节高效过滤器安装 第六节空气净化设备和装置的安装

本节未包括的或有特殊要求的设备，其安装施工及验收的技术要求，应按设备的技术文件（如说明书、装配图、技术要求等）的规定执行。 一、设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况； 二、内部各部分连接牢固。 一、生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，宜在搬入安装现场后拆开包装； 二、生物安全柜安装位置在设计未指明时应避开人流频繁处，并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰； 三、安装的生物安全柜的背面、侧面离墙壁距离应保持在80～300mm之间。对于底面和底边紧贴地面的安全柜，所有沿地边缝应加以密封。 四、生物安全柜的排风管道的连接方式，必须以更换排风过滤器方便确定。 一、压力渗漏试验，应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气； 二、高效空气过滤器的渗漏试验，应确认高效空气过滤器本身及其安装接缝处没有渗漏； 三、操作区气流速度试验，应确认整个操作区的气流速度均满足规定的要求； 四、操作口气流速度试验，应确认整个操作口的气流速度均满足规定的要求； 五、操作口负压试验，应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内； 六、洗涤盆漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水现象； 七、接地装置的接地线路电阻试验，应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。

最新洁净厂房施工验收规范

洁净厂房施工验收规范 第1.0.1条为了在洁净室(含装配式洁净室,下同)施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计事应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量坚定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案 第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合或家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工只要程序见附录二。 第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但按装饰材料说明书要求的温度施工。 第二节材料要求 第2.2.1条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。

2021年洁净室施工及验收规范版

修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用规模 欧阳光明（2021.03.07） 现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。编号为GB50591。02月01日起实施。其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。原《洁净室施工及验收规范》JGJ7190同时废除。 一，编制情况简介 本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。 《洁净室施工及验收规范》修订编制组于/12/26在北京召开启动年夜会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建担任人等作为顾问，开了两次座谈会。组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇陈述、论文： 编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操纵规程或具体技术资料。编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿年夜等国家的兽药生物平安设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工装置等文献、手册和

国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的资料。 11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分红员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、陈述会，观赏了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工装置的技术交流。 在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于3月底完陈规范的第一轮草稿。经过4次讨论会和草稿定稿会，于7月底草稿定稿，又经过主编单位屡次组织技术人员讨论，于奥运会期间完成征求意见稿。依照法度，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员， 或者进行了面对面交流。征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采取的共114条，占68.7％。征求意见稿至送审稿又三易其稿，修改300余处。 编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ7190实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。 本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备装置、

2016-8洁净室施工及验收规范GB50591-2010

洁净室施工及验收规范GB50591-2010 考试题，总分100分，答题时间60分钟 姓名：性别：所在部门或项目：得分： 一、单项选择题（共10题，每题1分，错选不给分） 1暴露在洁净区内的钢构件表面防腐涂料应进行涂层附着力检测，检验数量按构件数抽查（）且不少于3件，每件测3处。 A 1% B 2% C 3% D 4% 2对洁净室建筑装饰施工现场的环境温度不宜低于（）。当在低于（）的环境温度下施工时，应采取保证施工质量的措施。 A 3℃ B 4℃ C 5℃ D 6℃ 3瓷板墙面施工时瓷板拼缝应平直，宽度和深度应符合设计要求，设计未明确要求时，拼缝宽度不应大于（） A 0.5mm B 1mm C 1.5mm D 2mm 4洁净室内墙面阳角，宜做成圆角或大于等于（）的钝角。 A 100° B 110° C 120° D 130° 5水磨石面层表面平整度允许偏差应为（），缝格平直度允许偏差应为（）。 A 1mm 2mm B 2mm 2mm C 2mm 3mm D 3mm 3mm 6潮湿地区的排风管应设不小于（）的坡度，坡度排出方向，在末端宜设凝结水收集装置。 A 0.1% B 0.2% C 0.25% D 0.3% 7用于以过滤生物气溶胶为主要目的、（）及以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。 A 3级 B 4级 C 5级 D 6级 8可燃气体和高纯气体等特殊气体阀门安装前应逐个进行强度和严密性试验。管路系统安装完毕后应对系统进行强度试验。强度试验应采用气压试验，并应采取严格的安全措施，不得采用水压试验。当管道的设计压力大于（）MPa时，应按设计文件规定进行气压试验。 A 0.3 B 0.4 C 0.5 D 0.6 9真空管道的气压试验压力应为（）MPa。 A 0.1 B 0.2 C 0.3 D 0.4 10生活和清洁用热水绝热措施的安装应能维持储存温度不低于（）℃，或循环温度在（）℃以上的条件。

洁净室验收标准

洁净室验收标准 1.室内洁净度的检测： 1)洁净室洁净度的检测结果应满足以下标准 2)对于单向流洁净室，采样点应对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。 3)洁净度测点布置原则：应按照均匀的原则进行分布，验收时我司将提供具体采样点分布图（参照标准 《洁净室施工及验收规范》JGJ7190） 2.室内空气温度和相对湿度的检测 1)室内空气温度和相对湿度测定之前,净化空调系统应已连续运行至少24h。检测结果应符合设计标准， 洁净区域温度21~25℃，湿度：50%~60%；办公区域和普通区域温度22~28℃。 2)室内测点按以下原则分布： a、送、回风口处； b、等距离布置； c、室中心； d、所有测点宜在同一高度，离地面0.8m。 3、室内噪声的检测 1)一般只测A声级的数值，静态噪声≤65dB，动态噪声≤70dB。 2)测点的位置按5点设置，面积小于15m2以下的房间，可用室中心1点；测点高度距地面1.1m 4、照度的检测 1)室内的照度采用便携式照度计测定,LED事业部工作区域200Lnx±20Lnx，大尺寸事业部千级工作区域

150Lnx±20Lnx，其他区域200 Lnx±20Lnx。 2)洁净室照度的测量值为各测点的平均值； 3)测点平面离地面0.8m,按平均分布的原则取测点，测点应距离墙面1m。 5、洁净室墙面验收 1)所有墙面、天花彩钢板不得有因我方施工过程中撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成的板材凹陷、暗 裂和表面装饰的污染； 2)所有墙面、天花彩钢板接缝应平齐，并用密封胶密封； 3)洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与天花交接处均采用元弧均匀过度，并用密封胶密封。 6、地面验收 1)所有环氧树脂地面表面应平整、不起尘、不起泡、有镜面效果； 2)防静电地面测得的电阻值为106~109 Ω。 7、净化空调系统验收 1)风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝； 2)风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋； 3)风管接缝应严密，漏风量符合设计要求； 4)风管、静压箱和部件必须保持清洁； 5)保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象； 6)所有阀门的把手需设置在便于操作的位置。 8、电气验收 1)洁净室内的配电盘、柜，内部不得有灰尘，盘、柜门应能关闭严密； 2)暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正； 3)灯具安装前必须檫拭干净，灯架应紧贴吊顶； 4)线管接入接线盒或配电盘、柜，穿线后应密封严实。 9、隐蔽工程的验收 隐蔽工程应在施工过程中参照相关规范验收 10、未能详尽的部分按照以下规范验收 《建筑装饰装修工程施工质量验收范》GB50210-2000 《洁净室施工及验收规范》JGJ7190 《采暖通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2001

洁净室施工及验收规范

第一章总则 令狐采学 第1.0.1条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测办法，做到包管工程质量、节约能源、呵护环境和平安操纵，特制定本规范。第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学平安要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变动通知。没有图纸和技术要求的不克不及施工和验收。 第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工计划和法度，施工中各工种之间应密切配合，按法度施工。先行施工的工种，不得波折后续的施工。 第1.0.5条工程所用的主要资料、设备、制品、半制品均应合适设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对证量有怀疑时，必须进行检验。过期资料不得使用。

第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应合适国家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗装置完毕，主体结构验收后进行，其内容包含室内装饰工程，门窗装置，裂缝密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位裂缝的密封作业。 第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安插应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按法度施工，互相配合。施工主要法度见附录二。 第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应合适现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《空中与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应包管施工的气密性，减少施工作业的发尘量和坚持施工现场的清洁。有防腐化要求时，还应合适现行国家标准《建筑防腐化工程施工及验收规范》TJ 212的规定。

洁净室施工及验收规范空调部分介绍

第一章总则 第１０１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第１０２条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。 第１０３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。 第１０４条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。 第１０５条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第１０６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第１０７条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。 第三章净化空调系统

第一节一般规定 第３１１条净化空调系统的一般要求和风管、部件的具体制作验评方法，应分别符合现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》ＧＢＪ２４３和《通风与空调工程质量检验评定标准》ＧＢＪ３０４的有关规定。 第３１２条净化空调系统的施工安装应根据“洁净室主要施工程序”（见附录二）制订协作进度计划，严格按计划进行。 第二节风管及其部件的制作 第３２１条风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。 第３２２条风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于８００ｍｍ时，其底边不得有纵向拼接缝。 第３２３条风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。 第３２４条风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。 第３２５条风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时，可按表３２５要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。

医院洁净手术室的施工

医院洁净手术室施工质量控制可以分为3个阶段即：准备阶段、施工阶段和验收阶段。 一、准备阶段质量控制要点 1、认真做好图纸会审和技术交底 充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。施工中会出现各种矛盾，需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工，后经施工方与设计人员和建设方协调，在不影响工程质量的前提下，将风管尺寸从方形变为扁形，既满足了风量要求，又保证了施工吊顶高度的要求。 2、严格控制材料设备质量 洁净室材料设备主要有各类装饰材料和空调设备材料。对装饰材料应严格按

国家有关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件的要求进行检验和验证。洁净室应使用不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉和容易清洁并具有防火功能的材料，不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。 二、工程质量控制要点 1、选择经过专业培训的施工队伍 洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和医用气体等专业，施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有全面认识，否则，施工质量很难得到保障。 2、洁净室内密封控制重点 洁净室内密封控制重点内容是围护结构密封施工质量，如板材与板材之间应均匀涂密封胶，达到严密不漏风。洁净室内嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、开关、烟感探测器、照明箱体及医用灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封，且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。

手术室空气净化工程验收标准及维护方案解析

手术室空气净化工程验收标准及维护方案解析手术室空气净化是一项复杂的工程，但是其意义深远，通过手术室净化之后，手术室内的空气能够达到洁净无污染的状态，能让患者尽快痊愈。在作为手术室净化这方面的专家公司，人和净化为您带来手术室空气净化的验收标准和后期维护方案。 手术室空气净化工程验收标准 净化空调系统的调试工作是工程验收阶段不可少的一项重要工作。通过调试可以及时发现施工中存在的一些缺陷并及时进行整改和修补，调试对设计图纸也是一个重要的验证过程。 洁净室和空调送回风管道应在安装高效过滤器前达到清洁要求，净化空调系统必须连续空吹12小时以上，空吹后再对送回风管和空调机组内部进行清扫和擦洗干净。 工程竣工后建设单位应组织医疗部门、使用洁净室的相应科室、设计和施工单位依照工程设计文件和《医院洁净手术部建筑技术规范》 (GB50233-2002)、《通风与空调工程施工验收规范》(GB50243-2002)和《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)等有关施工质量验收规范对洁净室进行严格的质量验收，并应委托有资质的第三方检测单位对洁净室内洁净度对照设计文件和有关标准规范进行检测。 手术室空气净化维护方案 在保证医院手术室净化工程质量的过程中同样有着举足轻重的作用。有资料显示，某医院洁净室内工作人员突然晕倒，经查一方面是新风加热器前没有有效地过滤，该管路上有关部件已严重堵塞，由于没有维护，以致没有新风吸入，

加上空调箱内一部分风机掉带，总风量又小，导致洁净室相对密闭，体质较弱的人处在长期缺氧的室内就会出现晕倒状况。 某院洁净手术室某日突然发现某点菌浓大增，只能停止手术待查。结果查出某点上方过滤器有一肉眼可见的漏洞。技术人员相信这一漏洞在此前已经存在。问题出在平时对过滤器根本没有检查检漏的制度，如果经常打开孔板检查一下，这个问题不难发现。 通过以上论述，我们看到维护是保证医院洁净室工程质量的重要。我们只有在设计时保证洁净室图纸的功能合理性，在施工中严格按照图纸保证洁净室的质量过程控制，在平时对洁净室工程注意定期检查和维护，才能从全面质量控制的角度保证洁净室的工程质量。

手术室验收规范

(JGJ71-90)洁净室施工与验收规范 最后更新：2005年10月28日 第一章总则 第１　０　１条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方 法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。 第１　０　２条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊 生物洁净室的施工及验收。 第１　０　３条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施 工和验收。 第１　０　４条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。先行施工的工 种，不得妨碍后续的施工。 第１　０　５条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量 有怀疑时，必须进行检验。过期材料不得使用。 第１　０　６条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。 第１　０　７条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第２　１　１条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其 内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 第２　１　２条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。施工主要程序见附录二。 第２　１　３条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》ＧＢＪ２１０和《地面与楼面工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０９的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》ＴＪ２１２的规定。 第２　１　４条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于１０℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度 施工。 第二节材料要求 第２　２　１条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说 明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。 第２　２　２条洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于４２５号；水磨石地面应现浇，所用小石子直径为６～１５ｍｍ，水磨石细磨后，宜用不挥发的护面材料打涂。

洁净室施工及验收规范

附录一名词解释 附录二洁净室主要施工程序

附录三风管漏风检查法 一、漏光试验法 对一定长度的风管，在漆黑的周围环境下，用一个电压不高 于３６Ｖ，功率１００Ｗ以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端（见附图３ １），若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风。应对风管进行修补后再查。

附图３ １漏光试验法检查系统 １�保护罩；２�灯泡；３�电线二、漏风试验法 １ 试验前准备工作 将连接风口的支管取下，并将开口处密封。 ２ 试验方法 利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到７００Ｐａ并 保持，此时该进风量即等于漏风量。该进风量用在风机与风管之 间设置的孔板和压差计来测量。风管内的静压则由另一台压差计 测量（见附图３ ２和３ ３）。 ３ 试验装置：见附图３ ２（亦可采用附录四的装置） 试验风机：最大额定风量１６００ｍ３燉ｈ： 最大额定风压２４００Ｐａ。 连接管： １００ｍｍ 孔板（２个）： 当漏风量Ｑ≥１３０ｍ３燉ｈ时，直径０ ０７０７ｍ， 孔板常数Ｃ为０ ６９７； 当漏风量Ｑ＜１３０ｍ３燉ｈ时，直径０ ０３１６ｍ， 孔板常数Ｃ为０ ６０３； 压差计：测孔板压差０～２０００Ｐａ； 测风管静压０～２０００Ｐａ。 ４ 试验步骤 本试验主要针对金属风管进行。整个试验过程应作详细记录， 包括漏风部位、漏风量、漏风的原因及其他情况等。 附图３ ２风管漏风试验装置

孔板１：ｘ＝４５ｍｍ；孔板２：ｘ＝７１ｍｍ １进风挡板；２风机；３钢风管 １００；４孔板；５软管 １００； ６软管 ８；７、８压差计 （１）漏风声音试验 本试验在漏风量测量之前进行。将支管取下，用盲板和胶带 密封开口处，将试验装置的软管连接到被试风管上。关闭进风挡 板，启动风机。逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保 持在７００Ｐａ为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将 每个漏风点作出记号并进行修补。 （２）漏风量测量试验 本试验在有漏风声音点密封之后进行。启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在７００Ｐａ时，读取孔板 两侧的压差，按公式（附３ １～附３ ３）计算漏风量和漏风率。 ５ 漏风量计算 漏风量，即通过孔板的风量按下式进行计算： ６ 漏风率计算 附图３ ３风管漏风试验系统连接示范 1.风口；２�被试风管；３�盲板；４�胶带密封；５�试验装置 附录四空调器漏风率检测法