砂石褥垫层施工方案
砂石褥垫层施工方案(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
海亮·德文郡DK-2一期1#、2#、3#、4#楼砂石褥垫层施工方案
编制人：______________
审核人：______________
批准人：______________
中亿丰建设集团股份有限公司
海亮·德文郡DK-2项目部
2018年9月20日
目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工准备 1
四、施工部署 3
五、操作工艺 3
六、质量保证 4
七、成品保护 4
八、应注意的质量问题 4
九、安全环保措施 5
砂石褥垫层施工方案
一、编制依据
1、海亮?德文郡DK-2一期1#、2#、3#、4#楼工程结构图。
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）。
3、《复合地基技术规范》（GB/T 50783-2012）。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB0202-2002）
二、工程概况
1、设计概况：本工程±0.000绝对高程为429.700m；桩顶设计标高422.890m，基础设计依据陕西理正勘察设计有限公司二O一七年十二月提供的《西安海领房地产开发有限公司海亮·德文郡12#地块岩土工程，勘察报告(详勘阶段)》及相关规范，桩基施工前应按《建筑场地墓坑探查与处理技术规程》（DBJ 61-57-2010）的要求进行探查，如遇异常情况或与地质报告不符时，应与设计单位协商解决，本工程地基采用素混凝土刚性桩复合地基，桩端持力层为7 层粉质粘土，有效桩长为20m,桩径400,桩间距1.5m，工程桩混凝土强度等级为C30，处理后的复合地基的承载力特征值fspk不应小于500kPa，单桩承载力特征值Ra为800kN，褥垫层用料:级配砂石、碎石等散体材料的最大粒径不宜大于30mm，碎石内宜掺20%～30%的中粗砂，褥垫层铺设宜采用静力压实法，夯填度0.86~0.90，施工时先铺230mm厚再压至200mm，褥垫层范围为桩外沿外放300。
2、实际选用：级配砂石3：7。
三、施工准备
1、技术准备
（1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、坑或槽的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高桩。
（2）、继续做好降水工作，使基坑（槽）保持无水状态。并验收合格。
（3）、铺筑前，应组织有关单位对砂石垫层下的基土（层）、桩基进行共同验槽并办理好隐检手续，验收合格后方可施工褥垫层。
（4）、检查基槽（坑）的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2、材料及主要机具
（1）、选用人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂，质地坚硬粒径不大于30㎜的石子。
（2）、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
（3）、主要机具：静力振动器、压路机、挖掘机、装载机、手推车、平头铁锨、喷水用胶管、2米靠尺、小线、钢尺等。
四、施工部署：
1、级配砂石用机械搅拌，机械运输，边角用人工或人力车配合。
2、碾压用压路机，边角用振动器人工夯实。
五、操作工艺
1、用挖掘机拌合级配砂石，严格按3:7比例配制，其质量应达到设计要求或规范规定。拌好后直接运下槽边。
2、基槽内的级配砂石用挖掘机倒运、平摊（人工配合平整），
2、铺筑砂石
（1）、铺筑砂石的厚度为230㎜，宜采用8~12t压路机碾压密实。碾压后的厚度为200㎜
（2）、铺筑砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）、分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5-1米，并充分压（夯）实。
（4）、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（5）、洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
（6）、夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯、平板振动器或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不少于500㎜，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3、找平或验收
（1）、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于实验所确定的贯入为合格。
（2）、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
六、质量标准
1、保证项目：
基底土质必须符合设计要求。
2、基本项目：
（1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
（2）、分层留接茬位置正确，方法合理，接茬夯压密实，平整。
（3）、允许偏差项目，见表2-4
七、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞，如降水井坑等，完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止砂石铺筑（不准）超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水湿润（冬期施工除外）。
八、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留茬处没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，否则不能进行上一层的砂石施工。
5、砂石垫层下土层不应被挠动，如万一被扰动后未能恢复初始状态应清除被挠动土。机械轮下部须保持200㎜厚砂石，不得直接接触基土和桩头。
6、作业应连续进行，尽快完成。冻结的砂石料不得使用。
7、应注意控制砂石级配、虚铺厚度、夯压遍数、洒水等施工控制要点，严格按工艺要求和交底作业。
8、要有专人看管指挥机械。机械倒运砂石时，严禁挖住土层，不得让土搅入级配砂石内。
九、安全环保措施
1、在运输、堆放、施工砂石料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象，应采取清扫等措施。
2、电器装置应符合施工用电安全管理规定，做到安全用电。
3、夜间加班要有领导值班。
4、施工人员远离机械，避免机械伤人。