关于燃煤锅炉换成燃气锅炉的选型方法

关于燃煤锅炉换成燃气锅炉的选型方法

设计单位：北京东方永捷供暖节能技术服务有限公司

首先当今国家对于大气污染的控制越来越严格，北京及周边地区都在大力推行锅炉煤改气，根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。

北京现有某改造项目，采暖面积45000平米，其中宿舍17000平米，办公楼20300平米，厂房7700平米，其中宿舍楼现有住户200户，每户设有浴盆1个，洗手盆2个，需要提供24小时生活热水。根据甲方要求，现准备采用燃气环保锅炉进行供暖，已知该区建筑最高为27米，由我公司提供锅炉初步选型方案。

根据项目概况，本项目既有生活热水需求，又有采暖需求，因此我们可以选用“锅炉房热力系统4”进行设计，并参照系统图进行选型。

1.计算锅炉房总负荷：

锅炉房负荷包括两部分，采暖负荷和热水负荷，而采暖负荷又包括宿舍（即住宅）、办公、厂房三部分，因此需要我们分别进行计算。

按照经验公式，采暖负荷

Q=K ·q ·m

其中建筑面积已知，宿舍17000平米，办公楼20300平米，厂房7700平米；

q—建筑采暖热指标，宿舍（住宅）取65W/m2，办公楼取80W/m2，厂房取120W/m2（由于本项目为旧改项目，建筑为老楼，因此热指标取值比较高）

K—管网漏损系数，1.1；

因此，采暖总负荷为：

Qn=1.1（17000×65+20300×80+7700×120）=4018300W=4018.3KW

热水负荷：

Q=K ·qh ·n ·Δt ·C ÷3600

=27%×300×200×（40-4）×4.2÷3600

=680.4

（说明：通过查表可知，200户住宅浴盆的同时使用系数为27%，而浴盆的小时用水量为300L/h，水温为40℃。根据设计要求，“对于全日供应热水的住宅，每户设有浴盆时，仅按浴盆数量计算，不计其他卫生器具”，因此仅根据浴盆数量进行计算，得出以上结果。）锅炉房总负荷=采暖负荷+热水负荷=4018.3+680.4=4698.7KW

锅炉选型：

负荷计算完成后，则可以进行锅炉选型。通过试运算，根据公司常用型号，我们可以选择4台GTE521型锅炉，单台功率1218KW，总功率4872KW，能够满足供热总需求，因此，我们选定4台GTE521型锅炉。（锅炉选定后，业务人员就可以根据与用户的接触情况，竞争对手的情况进行报价）。

水泵选型：

已知锅炉总负荷为4872KW，则锅炉一次循环泵的流量为：

W=0.86·Q÷Δt=0.86×4872÷20（温差取20℃）=209.5立方/小时，

因为是一次循环泵，其扬程仅用于克服锅炉、换热器及一次系统管道的阻力，因此扬程选择10～15米即可。

按照水泵参数（参考凯泉样本），我们选择KQL150/200-15/4型水泵，额定流量200立方

/小时，额定扬程12.5米（我们要求的参数209.5立方/小时，10～15米扬程与水泵额定流量扬程接近；如果我们要求的工作点与水泵厂家提供的额定值相差较多，我们应该考虑改变锅炉的温差，选取15～20℃之间比较适合的数值重新计算循环泵的流量，以尽可能接近水泵的额定值）。

对于一次补水泵，由于存在二次换热，一次系统最高点不是建筑最高点，而仅仅是锅炉房内最高点，因此，补水泵的扬程选择13以上米即可（锅炉房最高点暂按3米计），流量为锅炉总吨位约7吨（4872÷700=6.92吨/小时）的一半，即3.5立方/小时。因此，参照厂家样本选择型号为KQL25/115-0.55/2，额定流量3.6立方/小时，额定扬程16米（补水泵选择原则是保证扬程，流量接近即可。）

软水器、软水箱选型：

水泵选择完毕后，根据锅炉吨位我们可以选择软水器型号。由于厂家没有7吨的软水器型号，因此。我们选择8吨的软水器才能满足要求，型号为HSS2-8/21，出水量为8吨/小时。水箱型号为8.0立方。

定压装置：

如果选用定压罐定压，由于一次系统水量很小，因此我们选择一个DN800定压罐即可。

二次系统设备的选择：

采暖水泵：负荷为4018.3KW，流量为172.8立方/小时，扬程24～32米，选择型号为KQL150/285-18.5/4，额定流量173立方/小时，额定扬程24米；

补水泵：建筑高度为25米，要求水泵扬程为35米以上，流量约5.7立方/小时（4018.3÷700=5.74吨/小时），选择水泵型号为KQL40/170-2.2/2，额定流量5.3立方/小时，额定扬程36米。

定压装置：建筑面积45000平方米，需要膨胀容积为4.5×0.76=3.42立方，选择定压罐直径为DN1400，容积3.40立方。

采暖换热器：采暖换热器采用板式换热器，其换热总负荷为4018.3KW，选用两台，单台换热量为4018.3×0.7=2812.8KW，由于本换热器用于采暖，所以我们应该选择厂家样本“采暖水-水换热选型参考表”，选择型号为BRS06-60，两台。（如果选择其它厂家产品，则根据BRS06-60型换热器的换热面积选择面积相同的产品型号即可。）

采暖用三通调节阀：采暖负荷为4018.3KW，约5.74吨/小时，管径为DN200，由于没有DN200的三通调节阀，因此选择三通调节阀DN150型三通调节阀。

热水换热器：热水换热器采用容积式换热器，其换热负荷为680.4KW，一般我们选择立式的（如建筑层高不够，则选择卧式）。山东中压容器厂的换热量单位是万大卡，680.4KW 核算为万大卡是：680.4÷700×60=58.32万大卡，如果选用两台设备，则一台换热量为58.32×0.7=40.82万大卡，我们选择SFLV1200-2.5型。（如果选择其它厂家产品，则根据SFLV1200-2.型换热器的换热面积选择面积相同的产品型号即可。）

热水循环加热泵（二次泵）：生活热水总用水量为300×200×27%=16200L=16.2立方，所以热水循环加热泵的流量选择16.2×35%=5.67立方，扬程20米左右。根据厂家样本，我们可以选择KQL40/125-1.1/2型水泵，流量为6.3立方，扬程20米。

分、集水器的选择：

由于本方案中采暖系统分为宿舍、办公、厂房三个区，所以建议在系统中增设分、集水器。

供暖负荷负荷为4018.3KW，约5.74吨，所以要求分、集水器直径为800mm，分、集水器共分三个支路（1进3出），所以分、集水器长度为2.5米。根据选择的分、集水器的直径及长度，我们可以在厂家报价中选择其价格。

设备选型中需要注意的问题：

以上设备选型完成后，则可以根据有关价格表查询价格，做出详细的设备报价表。在设备选型过程中，需要注意以下问题：

为便于技术人员审核，业务人员在设备选型表中，应标明设备的详细参数，如水泵的流量、扬程、功率，换热器的换热面积，定压罐的容积等。

燃煤锅炉改造燃气方案

【长润新能源】燃煤锅炉是传统供暖的方式，燃烧煤炭会导致环境污染，因此燃煤锅炉改造成燃气锅炉势在必行。经过改造的燃气锅炉可降低环境污染，提高锅炉的热效率。目前，全国各地都在实施燃煤锅炉改造燃气锅炉的方法，那么具体改造过程是如何的呢？下文做了具体描述，一起来看看。 燃煤锅炉改造燃气技术方案 常见的有两种改造方式：方式一是根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉，换一台同样效果的燃气锅炉，但这两种方式都要对原有厂房，水泵房、防爆措施等技术改造；方式二是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉。 1.燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉 （1）燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全。

（2）公共软水部分均可与燃气锅炉通用。 （3）根据用户使用燃料的类别不同，如人工煤气、天然气应对不同的燃料应用必要的分析资料：燃气应有发热量、供气压力和密度。 （4）燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链条去掉后改成燃气双回程加热装置。 （5）根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃气燃烧器的类型。 （6）燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要。 （7）炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。 锅炉改造中应注意的问题 （1）自动控制方面应特别注意锅炉水位自动联锁保护，以及燃气锅炉熄火自动保护，蒸汽压力、燃气压力、风压低等自动联锁保护，在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。

（2）消防安全方面燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级，消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房，因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时，锅炉厂房应重新按规范进行改造，注意防爆抗耐火级的选择。 （3）锅炉房与调压室设置两路可燃气体报警装置，报警系统应与紧急切断阀和强制排风设施联锁。

燃煤锅炉煤改气工程项目项目建议书(改)

燃煤锅炉煤改气工程项目 项 目 建 议 书 重庆龙健金属制造有限公司 2013年5月4日

燃烧锅炉煤改气工程 一、总论 1、项目名称： 重庆龙健金属制造有限公司燃煤锅炉煤改气工程 2、建设地点： 重庆市江津区德感工业园区重庆龙健金属制造有限公司 3、建设规模： 4T（将煤锅炉替换为燃气锅炉两台） 4、项目建设单位的基本情况 重庆龙健金属制造有限公司是一家专业从事电镀污泥综合利用的企业，电镀污泥处理能力4000吨/年，年产硫酸镍200吨、碳酸镍100吨、氧化铜200吨、氢氧化铬400吨。公司原名为江津龙威有色金属有限公司，成立于2003年，2007年，公司更名为重庆龙健金属制造有限公司，注册资金1000万元。 为了企业更好的发展，公司于2012年4月启动了整体环保搬迁计划，拟投资7000万元，目前已在江津区德感工业园区征地36亩，建设生产厂房10000平方米，办公用房4000平方米，年处理电镀电子污泥及废液60000吨；酸碱蚀刻液20000吨：电子废电路板5000吨、贵金属废液及废渣2000吨，年生产铜粉1500吨、氧化铜1500吨、硫酸镍300吨、碳酸镍100吨，氧化镍100吨，金100公斤，钯200公斤的生产线。整个搬迁工作预计于2014年6月底完成。

公司建立了以全面质量管理和环境管理为核心的管理制度，包括危险废物管理制度、质量管理制度、员工守则、安全管理十二制度、6S现场管理等，这些制度所构成的管理制度体系的管理目标是保证生产过程的科学性、合理性和最大限度的节约（节能、节约时间、节约人力），确保出厂产品无疑问。由于以上制度的严格执行和制度本身的不断优化，出厂产品的质量优良度和用户满意度都是高水平的。结合企业内部的实际情况和人性化管理的新思维，形成了独具特色的企业文化。 二、项目建设的必要性 1、改善环境质量要求 为持续改善空气环境质量，我公司提供了《燃煤锅炉煤改气工程》项目，该项目实施即可减少煤炭的使用，又减少燃煤污染物的排放。 2、公司持续发展的要求 工业锅炉在生产过程中产生大量的SO2、烟（粉）等污染物，不仅造成空气污染，同时企业还要缴纳排污费，对社会和企业都不利。随着国家不断加大节能减排的工作力度，企业环保意识逐渐加强，企业做大做强，势必要走清洁化生产、可持续性发展道路。因此，实施《燃煤锅炉煤改气工程》项目是十分必要的。

燃气蒸汽锅炉计算方案

燃气蒸汽锅炉计算方案 XX热能设备有限公司 （锅炉有限公司） 燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为： 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气，未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg（查表） 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg（查表） 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 = KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =.18 KJ/h

3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3（实际测验值） 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3 四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 = KJ/h 比较： Q R＞Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 （一）、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式，燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器（仅过热蒸汽炉有）及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 （二）、性能特点 该系列锅炉有如下特点： ⑴采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构，气密性好，适于正压运行，并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板，外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式，能有效缩短安装周期。

供热燃气热水锅炉选型方案说明

供热燃气热水锅炉选型方案说明 天水成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下： 一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积：70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。 二.采暖热负荷的概算 采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2 的理论计算值。公式中： F—建筑面积（m2） Q—建筑物采暖设计热负荷（KW）， q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2） 1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW） 2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)

3.热源条件：燃气工业热水锅炉 4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。 三.锅炉房水循环量理论计算值（G） ?t/h G=0.86?K?Q C?[ tg?th] 式中 Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数，取1.05 C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C（地暖） th————热水回水温度450C（地暖） 代入数据计算值为：G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备内阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。 四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量，综合考虑地暖系统的实际耗热

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析报告

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析 前 言： 锅炉按燃料划分有燃煤、燃油、燃气锅炉等类型。目前，燃煤锅炉以其占地面积大，煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点，在一些城市正逐步被燃气锅炉所取代。“忠-武”天然气主管线以及“荆-襄”天然气支管线落实后为燃煤锅炉改燃气锅炉提供了充分的燃料准备。现就燃煤锅炉改造成燃气锅炉在技术上是否可行，经济上是否划算做一个初探。 一、燃煤锅炉改燃气锅炉技术上的可行性 燃煤锅炉变燃气锅炉有两种更换方式：第一种方式是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉，第二种方式则根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉，买一台同样效果的燃气锅炉，但这两种方式都要对原有厂房，水泵房、防爆措施等技术改造。 A、燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉 （1）根据用户使用燃料的类别不同，如油、人工煤气、天然气应对不同的燃料应用必要的分析资料：煤油、柴油应有发热量和密度，燃气应有发热量、供气压力和密度。 （2）根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃油燃烧器中喷咀雾化方式或燃气燃烧器的类型。 （3）燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使油雾或燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全。 （4）燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要。（5）燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链条去掉后改成燃气双回程加热装置。 （6）炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。

（7）公共软水部分均可与燃气锅炉通用。 B、改造中应注意的问题 （1）消防安全方面 燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级，消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房，因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时，锅炉厂房应重新按规范进行改造，注意防爆抗耐火级的选择。 （2）自动控制方面 应特别注意锅炉水位自动联锁保护，以及燃气锅炉熄火自动保护，蒸汽压力、燃气压力、风压低等自动联锁保护，在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。 （3）锅炉房与调压室设置两路可燃气体报警装置，报警系统应与紧急切断阀和强制排风设施联锁。 二、燃煤锅炉与燃气锅炉的经济分析（第二种方式） 1、燃煤锅炉与燃气锅炉投资比较 锅炉的设置费主要包括锅炉设备费、配套辅机费、土地征用费、锅炉房土建投资及其它相关费。 燃煤、燃气锅炉在热负荷相同的情况下，燃煤锅炉体积庞大，外加分散式的鼓引风机，出渣机，除尘器等还有储煤场、堆渣场，占地面积相对较大，相对而言燃气锅炉本身体积小，占地少。现以市行管局10t/h和4t/h燃煤锅炉与燃气锅炉进行投资分析如下：

燃气热水锅炉控制方案要求

燃气热水锅炉控制 方案要求

基于PLC的锅炉供热控制系统及节能管理平台的设计需求 一、需求目的： 一个锅炉监控系统应主要包含以下几个部分： （1）各种设备状态和系统状态的采集； （2）锅炉和各种执行机构的控制。 设备状态的采集主要是锅炉输出的状态点，循环泵和补水泵给出的状态点，以及水箱等设备的状态点。锅炉的状态点主要包括锅炉的运行状态点、水箱的液位状态点、锅炉故障状态点、锅炉出水温度、锅炉回水温度、锅炉排烟温度；循环泵、补水泵以及电动调节阀等辅助其工作的变频设备的状态点。 系统状态的采集主要分为一次侧和二次侧。一次侧是锅炉到换热器之间的水循环系统，二次侧是到末端的水循环系统主要是指换热器循环系统。一次侧采集的状态包括一次侧供水温度、一次侧回水温度、一次侧供水压力、一次侧回水压力、烟温及燃烧机的工作状态及水箱水位、；二次侧采集的状态包括二次侧供水温度、二次侧回水温度、二次侧供水压力、二次侧回水压力；还有室外温度的采集，即可根据室外温度实现锅炉监控系统的自动控制。 锅炉和各种执行机构的控制主要是对锅炉本体的启停控制和

各种电动阀门的控制。将锅炉房内各个设备、仪器仪表、传感器、执行机构及通讯模块组成在线监控系统，经过完成对锅炉房和其它现场设备的数据采集和控制功能从而实现锅炉房的全自动控制，能够安全启停机组，达到无人值守。 供热管网经过控制系统的在线监测应实现以下目的： （1）监控各管网节点的实时数据，为系统管理和科学管理进行调度提供参数数据； （2）系统平衡功能计算，供热管网内的热水流动需要一定的水泵做功来完成，不合理的管网设计和建造将带来极大的能源浪费，经过对管网的相关部位的压力检测、增设压力调节阀，对管网的各部分压力进行合理的平衡分配（水平衡、热平衡等），能够大大地降低管网水泵的能源消耗； （3）异常报警，做到对管网异常及时准确响应； （4）能够监测各个主、支线管网，重要客户的实时用气量、对水、电、气实时采集，以便监管和控制。 二、燃气锅炉供热控制系统硬件部分： 1、PLC是整个控制系统的核心部件,采用西门子系列可编程逻辑控制器； 2、现场数据采集系统由温度传感器、压力传感器、燃气报警器、火焰监视器、水位传感器等组成；

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 引言： 我国能源供应以煤炭为主，燃煤锅炉占锅炉总数的83%，其中燃煤工业锅炉 更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户，能源浪费相当严重，同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物，也是我国大气主要污染源之一。因此，在国家倡导节能减排的政策下，许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉，而此时企业出于经济考虑，“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998 年工业普查统计，全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨，其中70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异，主要是正传链条炉排锅炉，占总数的70%以上，它们的热效率普遍 较低，平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间，中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ，过分过量空气加大排烟热损失；英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间，实际运行控制在1.4%?2.5%之间，而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%，实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人，节能潜力巨大。

目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统：........................ 7.. 3.5 分时分区控制： 8...

燃煤锅炉改燃气锅炉分析

燃煤锅炉改燃气锅炉分析 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。根据新的环保法，推荐使用清洁燃料或天然气，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，各级政府会采取相应措施，制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。国家“西气东输”、“川气东送”等工程的实施，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 以下以某厂为例，对燃煤锅炉与燃天然气锅炉的改造、运行进行分析。 一、基本情况 某厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力10t/h ②额定工作压力 1.25Mpa ③给水温度105℃ ④设计效率≥90% ⑤使用燃料：燃煤 ⑥燃料消耗量：5t标准煤/吨蒸汽 ⑦燃烧方式室燃 ⑧电能消耗（风系统）96.4Kw 2、改造要求 用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标： 1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变） 2）保持或提高原锅炉的出力和效率 3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连

接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。

燃气锅炉选型方案

燃气蒸汽锅炉计算方案 中国河南 太康XXXXXX锅炉有限公司

燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为： 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气，未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg（查表） 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg（查表） 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 =55864000 KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =63481818.18 KJ/h 3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3（实际测验值） 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3

四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 =63600000 KJ/h 比较： Q R＞Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 （一）、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式，燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器（仅过热蒸汽炉有）及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 （二）、性能特点 该系列锅炉有如下特点： ⑴采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构，气密性好，适于正压运行，并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板，外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式，能有效缩短安装周期。 ⑺采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。 ⑻带有尾部受热面（省煤器），能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。 ⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上，安装运输方便。 ⑽采用全自动比例调节燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、

燃气热水锅炉选型、价格、方案

燃气热水锅炉选型、价格、方案 暖通项目中使用的锅炉一般为燃气热水锅炉，其功能主要是：供暖，洗浴，提供生活用水等。 远大锅炉可提供燃气常压热水锅炉，燃气带压热水锅炉和燃气真空热水锅炉等. 远大锅炉简介如下： 远大锅炉生产车间 远大锅炉厂区 远大锅炉新厂房（即将投产) 62年生产经验，600多台生产设备,5000余吨生产能力,30000多平生产基地 拥有专业的技术和服务团队 制度体系完善，服务质量佳

燃气锅炉选型： 1、供暖 燃气常压热水锅炉，燃气带压热水锅炉,燃气真空热水锅炉均可； 供暖锅炉选型依据是： 700KW可带6000平方米供暖 也就是说，0.7MW/1吨燃气热水锅炉可带6000平方米供暖面积 （不同地区冬季最低温度不同，建筑物的保温效果不同，要求达到的供暖温度不同，不建议用户自己选型，项目经理会给您提供详细、专业的锅炉选型方案） 2、洗浴、生活用水 燃气常压热水锅炉，燃气真空热水锅炉均可，常压热水锅炉建议配置换热器使用 3、生产用热水 根据用水温度确定使用何种炉型，85度以下,燃气常压热水锅炉，真空热水锅炉均可；85度以上则需要带压热水锅炉。

燃气常压热水锅炉：环保、高效、运行稳定、热效率高锅炉压力：0MPA 主要用途:供暖、洗浴 锅炉型号：1-20吨/0.7-14MW 4吨燃气热水锅炉参数： 序号名称单位数值备注1额定热功率MW2。8 2额定蒸汽压力Mpa0 3出水温度℃85 4回水温度℃60 5水压试验压力Mpa0。2

燃气真空热水锅炉：换热器内置,系统简单，安装方便,运行稳定，热效率高，运行费用低

6吨燃气真空热水锅炉 如需详细了解锅炉详细运行参数，可致电沟通。 用户的需求各有不同，锅炉配置和选型不同，项目的总报价就不一样,因此如果您需要了解锅炉价格，可直接致电联系我们，与项目经理深入对接，了解报价。 远大锅炉——专业研发生产蒸汽锅炉，热水锅炉，导热油锅炉，低氮锅炉，冷凝锅炉，如需了解，采购，咨询，欢迎致电沟通。

燃煤锅炉改造方案

燃煤锅炉改造方案 篇一:燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案(3399字) 一、工程概况:根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.1、锅炉本体参数 改造成燃气城市煤气后锅炉主要参数为: 1.2、锅炉现状: 1.2.1锅炉外观钢板磨损. 1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。 1.2.3已安装就位. 1.2.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方 知。 1.2.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.2.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.2.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.2.8安全阀已安装. 1.2.9锅炉上仪表基本完整. 1.2.10锅炉附图纸全无. 1.3、燃烧系统 1.3.1炉排完整但无用。 1.3.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。

二、业主要求:由于以下原因: 2.1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气; 2.2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 2.3、使用年限较长(10年左右)及环保原因;因此业主要求如下: 2.1、确保检修过程的安全; 2.2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平; 2.3、保证的使用年限为5---8年以上(见合同); 三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具 有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下: 3.1、锅炉本体维修 3.1.1检查各安全附件; 3.1.2拆除炉门,烟室等; 3.1.3检查损坏情况. 3.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部. 3.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数 量. 3.1.6装药浸泡8-----9小时. 3.1.7机器运转6-- --8小时. 3.1.8中和;清洗;安装密封垫片. 3.1.9检查安装密封垫片. 3.1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 3.2、燃烧机安装 3.2.1清理内部。

燃气热水锅炉选型指南

燃气热水锅炉选型指南 一、燃气热水锅炉的适用范围 采暖、空调及所有热负荷的热源。 二、产品选用要点 1.承压热水锅炉选用主要控制参数为热功率，锅炉设计热效率，供、回水温度，额定工作压力，燃料种类等。 2.所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》（JB/T10094-2002）中规定的下限值（表1），及相关节能标准的规定值。 表1燃油燃气承压热水锅炉设计热效率 注：1.表中未列燃料的锅炉热效率指标由供需双方商定。 2.“气”是指天然气、城市煤气和液化石油气。 3.锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定，详细限值见表2

表2 污染物排放限值

4.承压锅炉属压力容器，其设置受国家《热水锅炉技术监察规程》的限制，如因建筑用地紧张，需将锅炉设置在建筑物内或贴建时，其容量、压力都受到限制。承压锅炉可用于高温热水系统，其工作压力应能保证系统在高温下运行时，系统内的任何点均不汽化。 5.对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW，额定出口热水温度不高于95℃。同时应征得当地安全监察机构和消防部门的认可同意。 6.对供热范围大、距离远、供应高温水的系统，需选用承压热水锅炉。 7.热水锅炉承压能力应结合供热系统（一次水直供系统或二次水间供系统）确定。对于一次水直供高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。 8.选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。 9.选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”

燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案

燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修方案 一、工程概况 根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.锅炉现状： 1.2锅炉外观钢板磨损.1. 2.2锅炉进出管口锈蚀严重。. 1.3已安装就位. 1.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方知。 1.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.8安全阀已安装. 1.9锅炉上仪表基本完整. 1.10锅炉附图纸全无. 1.2燃烧系统 1.2.1炉排完整但无用。 1.2.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。 二、业主要求: 由于以下原因： 1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气； 2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 3、使用年限较长(10年左右)及环保原因； 因此业主要求如下： 1、确保检修过程的安全； 2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平； 3、保证的使用年限为5---8年以上（见合同）； 三、施工作业程序: 根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下： 1、锅炉本体维修 1.1检查各安全附件; 1.2拆除炉门,烟室等； 1.3检查损坏情况. 1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部.

1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数量. 1.6装药浸泡8-----9小时. 1.7机器运转6-- --8小时. 1.8中和;清洗;安装密封垫片. 1.9检查安装密封垫片. 1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 2、燃烧机安装 2.1清理内部。 2.2检修并接通内部燃气系统,做好与外部供气管连接准备. 2.3燃烧机与控制元件和路径. 2.4更换和配齐元件. 3、电器控制部件 3.1、检查各电机;电器的情况,密封情况. 3.2、检测配齐电气仪表柜,检验各控制仪表、指示仪表的正确性. 3.3、锅炉检查修理完后,按照规程要求进行密封性及水压试验. 3.4、在锅炉上加装防爆门。 四、调试试运转 1、燃烧系统调试 1.1、在中压燃气接通情况下，按照燃烧机使用说明书对燃烧机进行安全测试和燃烧效率测试。 1.2、对燃烧机控制系统进行联合调试。 2、试运行：72小时。 3、交接。 五、安全与质量保证 1、安全：本维修工程严格按照《热水锅炉安全技术监察规程》执行。 2、质量保证：按合同书要求执行。 六、经济部分 1、投资的不确定性因素有： 1.1、锅炉氧化程度不详； 1.2、炉体上部仪表阀门是否完好； 1.3、无锅炉完整图纸增加修理难度； 1.4、控制器内电气元件老化； 以上诸多原因可能导致报价的不确定性； 2、概算与报价：报价：本工程报价 万元； 七、技术、安全与施工 目前我国的环境问题日趋严重，严重影响了人们身心的健康，制约了经济的发展。其中大气污染物是环境污染的主要组成部分，而大气污

燃气热水锅炉操作规程要点

一范围 本标准规定了安装在号压缩机站气燃气热水锅炉的操作方法和要求。 本标准适用于安装在号压缩机站气燃气热水锅炉。 二规范性引用文件 《热水锅炉安全技术监察规程》（97）、 GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压强度计算》、 JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》、 GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、 GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、 三操作内容 3.1使用说明 3.1.1气体燃料 天然气：Q=33500~37700kJ/Nm3 压力要求：根据燃烧设备对气体燃料的压力要求，分别设置相应的管道和气体燃料调压装置。 3.1.2气体燃料供应系统 气源通过管道后打开截止阀,经过过滤器,经过压力阀,通过两个电磁阀,压力控制元件组成检漏装置，燃气管道检查，要加强对电磁阀的检查，以防止泄露，造成炉膛爆炸和火灾。供气系统应包括：（1）主供气阀及点火供气阀组；

（2）点火需少量气源，点燃火种要保证安全； （3）火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10-15%功率； （4）小火确认后，按负荷自动调节大/小火。 3.2锅炉燃气保护系统调节 3.2.1压力保护 3.2.1.1压力控制器 压力控制器是将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它将力高、低信号输给电脑控制器，以对线路进行自动控制。 常用压力控制器有电接点压力表和压力开关，作为超压停炉及报警的信号源。 3.2.1.2安全阀 安全阀作为锅炉压力保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过压力控制器的起压报警点时，安全阀中的较低整定压力启跳泄压，确保锅炉安全运行。 （1）安全阀的调整 a.安全阀开启压力按下列规定调整 锅炉工作压力：0.7MPa 安全阀低开启压力： 1.12倍工作压力，但不小于工作压力+0.07MPa 安全阀高开启压力： 1.14倍工作压力，但不小于工作压力+0.10 MPa b.安全阀调整完毕，检查安全阀有无泄漏现象、安全阀的起 跳及回座是否灵敏。

燃煤锅炉改燃气锅炉技术方案

副本 中海石油中捷石化有限公司 锅炉燃煤改燃油气项目 投标文件 （技术标部分） 投标人：唐山信德锅炉集团有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）

2013 年7 月18 日 二、技术方案 中海石油中捷石化现有原唐山信德锅炉集团有限公司生产的35t/h（型号：XD35-3.82/450-M5）链条炉排燃煤锅炉，现欲将锅炉改成燃烧生产过程中产生的干气。启动时，由于没有干气产出，采用燃烧柴油，也就是说，该台锅炉考虑既燃柴油又燃烧干气，柴油只是短时间使用。现将改造方案说明如下： 一、锅炉参数和基本情况 1.原锅炉参数(100%负荷)： 蒸发量：35t/h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：1.54t/h 燃料消耗量：7044Kg/h 理论设计效率：81.5% 理论排烟温度：149℃ 燃料：烟煤 原锅炉采用机械化的链条炉排燃烧设备，用加煤斗进行自动落煤。 2. 燃干气

2.1改后100%负荷锅炉参数（燃最好水平时的燃料）：蒸发量：35t /h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：0.016t/h 燃料热值：8059kcal/Nm3 燃料消耗量：3242.48Nm3/h 改后理论设计效率：92.97% 改造理论排烟温度：121.5℃ 附热力计算书： 2.2改后100%负荷锅炉参数（燃最差水平时的燃料）：蒸发量：35t /h 过热蒸汽温度：450℃ 过热蒸汽压力：3.82MPa 给水温度：104℃ 锅筒工作压力：4.2 MPa 减温水量：0.178t/h 燃料热值：8059kcal/Nm3 燃料消耗量：4381Nm3/h 改后理论设计效率：92.61% 理论排烟温度：124.2℃

锅炉热效率计算

1兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱，一公斤相当于10米水柱 水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地：使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦 1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。 用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉 以表压力为零的蒸汽为例，每小时产一吨蒸汽所具有的热能，在锅内是分两步吸热获得的，第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能，通常这部分热能为显热，其热能即为1000×（100－20）=8万/千卡时。 第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能，这部分热为潜热，其热能即为1000×539=53.9万/千卡时。 把显热和潜热加起来，即是一吨蒸汽（其表压力为零时）在锅内所获得的热能， 即：53.9＋8=61.9万/千卡时。这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能，相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。 天然气热值 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ 产地、成分不同热值不同，大致在36000~40000kJ/Nm3，即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳，即36~40百万焦耳。 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡，1千卡/1大卡/1000卡路里（kcal）=4.1868千焦（kJ），所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ。而1度=1kW*h=3.6*10^6J=3.6*10^3KJ。即每立方燃烧热值相当于9.3—9.88度电产生的热能， 3.83<1.07*9.3 OR 9.88 天然气价格： 天然气的主要成分是甲烷,分子式是CH4,分子量是12+4*1=16. 在1标准大气压下,1mol气体的体积是22.4升,1立方米的气体有

燃煤锅炉改造生物质锅炉方案

为改善环境，减少污染，致力于将燃煤锅炉改造为燃烧生物能源(生物质固体成型燃料)锅炉。其改造案主要为利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等，增加1-3套螺旋式生物质颗粒燃料上料机、1套二次送风设备及二次送风管等，以减少锅炉以及附属设备的投资费用。 燃煤锅炉用于生产和生活供热的锅炉多为4t以下的燃煤锅炉。从改造燃煤锅炉炉膛、炉拱、炉墙、余热回收、除尘装置、上料系统、控制系统等入手，将燃煤锅炉改造为全自动生物质锅炉，让能效率提高到80%-85%。

一、生物质燃料燃烧特性分析 生物质燃料是可再生的碳源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：(1)一定的温度；(2)一定量的空气(氧气)；(3)燃料与空气(氧气)的混合程度；(4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400℃，比煤低(煤的着火温度为400～500℃)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是挥发分及可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质颗粒燃料锅炉需要加装专门的

二次送风设备，增强进氧，使其能充分燃烧，有效提高炉堂温度，减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 二、对燃煤锅炉进行生物质燃料改造的法 (1)利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等等，减少锅炉以及附属设备的投资费用。 (2)把原来进煤炭燃料用的煤斗改制作成密闭式生物质料斗，并加装防回火装置。 (3)安装1套生物质颗粒燃料输送、储料、上料装置。

燃煤锅炉改燃气锅炉的措施

燃煤锅炉改燃气锅炉的措施河北艺能锅炉有限责任公司

随着国家对环保的重视，人们对环境的要求越来越严格，其中最为严重的是燃煤排放的污染物，为了减少有害气体的排放，国家禁止燃烧煤炭等污染严重的燃料。其中冬季的取暖燃煤是最为重要的，那么采暖究竟能否清洁化？近年来，我国一直致力于减少采暖燃煤污染，大力推进采暖煤改气就是重要举措之一。 比如，北京市正在建设4大燃气热电中心，逐步关停现有的燃煤电厂，预计到2016年底实现城6区集中 供暖无煤化。在天津，经过3年改燃并网工程，中心城区集中燃煤锅炉供热比例已从2012年的65.9%下 降到2014年的41.7%。 “与大型热电厂煤改气相比，散和小的燃煤锅炉是更大的防治难点。”柴发合表示，采暖煤改气，天然气供应将是大问题，北京的天然气供应也许能够得到保证，其他城市很困难。 意见要求，2015年底前，向社会发布全市禁燃区燃煤小锅炉取缔清单。2016年3月底前，各区市县、先导区划定高污染燃料禁燃区，并向社会公布。2016年10月底前，拆除城市建成区内所有10吨及以下燃煤锅炉。摸清全市煤炭消费总量底数。2016年底前，制定并发布全市煤炭消费总量控制实施方案。推 进“煤改电（气）”。协调省电网公司，2016年6月底前出台大连市“煤改电”的电价优惠政策。结合 全面取缔燃煤小锅炉，尽快落实建设电能替代项目。力争2017年底前完成大连市大型天然气热电联产和 分布式天然气热电冷联供示范项目建设。 同时，落实天然气供暖示范项目等各项措施，推进液化天然气（LNG ）利用。结合天然气管网建设和 燃煤供暖锅炉房的关停，加快建设“煤改气”天然气供暖锅炉房项目和工业燃煤锅炉替代项目。推广高效集中供热，力争2017年冬季供暖前建成投运华能大连第二热电厂和普兰店热电厂，并关停相关供热区域内的燃煤锅炉房。严格控制新增燃煤热电联产项目规模，建设方案中应当明确采用背压式热电机组。完成全市煤电机组节能改造任务。尽快明确北海扩建技术路线，力争2017年冬季供暖前建成投运北海热电新

燃气锅炉技术规格-6T燃气热水锅炉

锅炉技术规格书 1 概述 1.1 项目简介 本技术规格书编制的目的是进行锅炉的招标采购（技术交流），经双方谈判同意后将作为合同附件。 本技术规格书阐述了设计、制造、供货、检验、服务验收等的最低要求。供货商应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。在合同签字后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。 供方对锅炉（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品的制造商应事先征得买方的认可。 1.2 释义 买方：指业主或批准的代表 供方（供货商）：为本工程供货的制造商 1.3设计条件 1.3.1自然条件 年最热月（7月）平均气温 23.0℃ 年最冷月（1月）平均气温 -18.7℃ 年绝对最高气温 37.4℃ 年绝对最低气温 -36.2℃ 年平均气温 3.8℃ 年平均相对湿度 72% 年平均降雨量 438.1mm 年最大风速 28.5m/s 年平均风速 3.8m/s 夏季主导风向 S 冬季主导风向 NW 积雪厚度 22cm 冰冻深度 230cm 采暖室外计算温度 -26℃ 采暖期平均温度 -9.9℃ 1.3.2炉型 炉型为全自动燃气热水水管锅炉。

1.3.3锅炉运行方式 自然循环 1.3.4燃料条件 本工程以天然气作为设计燃料。 2 供货范围 2.1 锅炉设备 供货方提供全自动燃气热水锅炉的本体及其附件，主要包括： 钢架与护板、炉墙与保温、后烟箱。 平台扶梯和锅炉砌筑所需的各种材料等。 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附的省煤器与锅炉本体连接的烟风管道和水系统管道及阀门仪表均属锅炉厂供货范围。 ３锅炉形式及技术参数和要求 采用双锅筒自然循环，“D”型布置，炉膛采用六面膜式水冷壁。锅炉采用全金属密封，轻型炉墙。并采用可靠的防爆装置，锅炉设置省煤器。 3.1锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。 锅炉应具有现代技术，长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低，运行费用省。锅炉及所配套的设备应是全新的、质量可靠的、技术先进的、成熟的。 锅炉结构合理先进，能够适应负荷变化，在20％～110%负荷范围内应能平稳运行。锅炉升温速度快，满足运行快速启停的要求，运行操作简便，维护方便，性能稳定 锅炉主要承压部件使用寿命不得低于30年；锅炉炉墙10年内免维修（供方需提供承诺及用户证明原件），整机使用寿命20年，大修周期不低于10年。