立式轴流泵机组(整体电机)安装单元工程质量评定表

表1.1 整体电机立式轴流泵安装单元工程质量评定表

表1.1-1 整体电机立式轴流泵基础安装质量评定表

表1.1-2 整体电机立式轴流泵导叶体安装质量评定表

表1.1-3 整体电机立式轴流泵60°弯管安装质量评定表

表1.1-4 整体电机立式轴流泵推力轴承座安装质量评定表

表1.1-5 整体电机立式轴流泵转动部件安装质量评定表

水利水电工程

表1.1-6 整体电机立式轴流泵30°弯管、出口锥管（管道）安装质量评定表

表1.1-7 整体电机立式轴流泵拍门安装质量评定表

注：本表根据设计图纸及有关规范编制。

表1.1-8 整体电机立式轴流泵充水试验质量评定表

CB18 1＃电动机安装工序/单元工程施工质量报验单

（承包[2017]质报号）

合同名称：揭东区锡场镇东仓电排站重建工程合同编号：

说明：本表一式 4 份监理机构 1 份返承包人 3 份

水利水电工程

表1.2 立式整体电动机安装单元工程质量评定表

表1.2-1 立式整体电动机本体安装质量评定表

表1.2-2立式整体电动机空载运行试验质量评定表

注：1、本表为整体式电机采用，根据例表表3.42改编，如果不做空载运行试验，此表可不用填写；

表1.2-3 立式整体电动机负荷运行及并列运行试验质量评定表

立式轴流泵的结构及安装方法

立式轴流泵的结构及安装方法 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种： 固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置 双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况 下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力 电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力 单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况： 电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。四、转子可抽出式结构 通常转子和泵体为“整体”组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。

水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案

XXX泵站新建工程 立式轴流泵机组安装施工方案 一、安装内容：本次安装轴流泵为1400ZLB-6.2-7型（进水口直径 1800mm叶轮直径1250mm转速375r/min，泵重9260Kg，最大起吊重 3520Kg），共5台套。每台泵组安装主要包括成套立式电机（ 6.3KV、容 量500KV）中间轴、泵体固定部分、泵体转动部件和出水管道。 二、施工准备：1、安装前按照产品说明书及供货合同对已进场该型泵相关部件检查核对并对有关参数与设计图纸进行对照，对水泵主体、传 动装置和电机应查看有无损坏。泵轴与传动轴若有弯曲，必须校直。2、检查水泵安装所需的一期砼中的支撑、吊装予埋件，对予埋螺栓孔的位置及尺寸检查无误后，清孔冲洗干净。3、水泵安装采用的主要起吊工 具：LDA-10t桁车已安装调试完毕，具备吊装条件；其他安装工具也已准备齐全。 三、操作方法：确定安装步骤为：⑴基础环安装—⑵水泵部件组装： 水泵座导叶体、叶轮就位、叶轮外壳及进水喇叭口、出水弯管一?泵轴、联轴器一k⑶电机座一k⑷电机安装。主要操作方法如下： 1.基础环安装：⑴、中心线定位：首先在5.4高程水泵基层上放出水泵纵向（垂直水流方向）、横向（进出水方向）的中心线（此前，土建已有该线）。⑵、高程控制：在水泵层埋设铜头水准点一个，作为整个机组安装高程控制点；⑶、找准垫铁位置：垫铁焊接位置以每个基础孔地面中心线为基准，分别向两侧平移 1.25米，在地面上用墨线弹 出正方形，然后作正方形对角线，两条对角线和两条中心线将原基础孔

圆划分为八等份，以每个等分点沿等分线向外侧移动30cm按顺时针方向再旋转18cm,即为垫铁的外边中心线位置。在垫铁位置用150#砂浆抹平垫上垫铁，测量控制所有垫铁高程为 5.39 高程面。基础垫板安装好后其高程偏差应控制在+0~-5mm水平偏差w 10mm且水平偏差w 1mm/m符合要求后，将垫铁与其周边基座上的箍筋焊接上。⑷、安装基础环：将基础环穿上地脚螺栓后，吊放在水泵层基础上，在基础环的上平面两螺孔中间设相互垂直的中心线，环边缘上做上刻痕，分别在地面的中心线上对称埋设4根? 14长30cm的短钢筋，拉线及铅锤对中后，移动基础环使基础环中线与地面中心线对齐重合。水准仪测量基础环高程，并用框式水平仪控制其水平度。该基座环经与垫铁点焊临时加固后，其安装误差应符合：中心及方位偏差w 2mm高程允许偏差为土3mm水平：w 0.07/1000 ;圆度：w 1.0mm符合要求后，即可向地脚螺栓孔内灌注砼（采用C2 5细石砼）。 2．水泵部件安装。基础环安装固定后，浇灌砼达到设计强度80%即进行水泵部件的安装。水泵各部件通过电机层基础孔吊入，并在水泵层将其组装于水泵底座上。为保证水泵轴垂直同心，对同心度采用求心器检测控制：用内径千分尺分出上下轴窝中心，自上轴窝中心下挂垂球，垂球底部放置一装满有机油的容器，以控制垂球摆动，在下轴窝处用千分尺尺量铅丝（0.3mm铅丝）与轴窝中心偏差，使达到控制精度：中心线基准误差w 0.05mm垂直同心度w 0.08mm则为合格，否则通过出水弯管与中间管接合处螺丝孔微调直至合格。泵轴调整好后，即与叶轮用紧固螺栓固紧，叶轮中心高程与设计高程值应v+ 2mm叶轮与叶轮室间隙

轴流泵

轴流泵检修方案 一、轴流泵的拆卸 轴流泵的结构比离心泵简单，但由于零部件较重，安装精度要求较高，所以拆卸工作比离心泵费力，在拆卸时必须注意安全。轴流泵的部件拆卸可分两部分进行。 1、上机座的拆卸 先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺丝，取下电动机。用木块撑住刚性联轴器，以防泵轴往下落，再拆去传动轴的拼帽螺母，轴承压盖和刚性联轴器的连接螺丝，把传动轴向上提到一定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽螺丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。再把弹性联轴器拆下，将滚动轴承从传动轴上用专用工具取下来，至此，上机座全部拆下完毕。 2、下部泵体部分拆卸 先拆下进水喇叭，然后用专用工具把泵轴下端叶轮螺母拧开，便可把整个叶轮拆下来。对装有动叶圈的水泵，在拆下进水喇叭以后，将动叶圈拆开再拆叶轮，叶轮拆下后，可以把泵轴向上抽出，然后拆卸导叶体，其方法是把导叶座与上部泵体弯管的连接螺丝一一松开，导叶座即可取下。再用套筒扳手把橡胶轴承与导叶座连接螺丝拆去，就可把橡胶轴承取下来。再拆弯管上的填料函压盖，钩出填料。继续拆掉上橡胶轴承的固定螺丝，取出上橡胶轴承。 泵体弯管固定在水泵梁上，一般不拆。上述拆卸方法适用于口径在650mm以下的小型轴流泵。

二、轴流泵常见故障及排除方法： 1、起动水泵后不出水原因：叶轮的转向不对或转速过低；卧式进水管路漏水；固定叶轮的螺帽松脱，叶轮脱落在水中；叶轮浸入水中深度不够；叶轮中有污泥杂草堵塞。排除方法：调整水泵的转向，并检查降低转速的原因，加以清除；消除管路漏水，确保密封；停车检查并装好叶轮再起动；应设法调整，加大叶轮淹没深度；停车消除杂物后再起动。 2、水泵出水量不足原因：叶轮装得偏高，淹没深度不够，进水条件不好，水泵出水扬程偏高等；活叶式轴流泵的叶片安装角度不对；叶轮的外缘与叶轮处泵体之间的间隙过大；水泵没有达到额定转速；叶片局部被水草等杂物堵塞。排除方法：按照厂家的规定进行改装，改善工作条件；检查并调整叶片角度；更换叶轮或叶轮外泵体段，或采取补焊措施；更换电机，若是带传动则要改变水泵或电机胶带轮，使水泵转速提高到额定值；停车清除杂物。 3、动力机超负荷原因：动力机选配不合理；轴承磨损后，叶轮在旋转时与泵壳可能有摩擦，泵轴弯曲；活叶式轴流泵的叶片安装角度不对；所选动力机转速偏高轴功率增大；出水扬程过高或管路上闸阀没有全打开。排除方法：选配合适的动力机；修理或更换轴承或泵轴；调整叶片角度，到不超载为止；更换动力机或更换叶轮，使水泵转速降低到额定值；更换水泵或打开管路上的闸阀。 4、水泵在运行中有振动和响声原因：水位过低造成叶轮淹没深度不够，部分空气进入泵内；部分叶片已损坏，运转时产生不平衡；基础

立式轴流泵机组安装工法

立式轴流泵机组安装工法 完成单位：天津市水利工程有限公司 主要完成人： 1.前言 在以往的泵站立式轴流泵机组安装的过程中，总会出现一些问题，使得在实际运行当中，出现了一些泵体振动，泵抽不出水，底座漏水等一系列的问题。一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。 为了提高泵站的运行年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期的维护维修费用，让泵站发挥更好的社会效益和经济效益，总结出立式轴流泵机组安装的工法就显的尤为重要。 2 工法特点 2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。 2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。 2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。 3 适用范围 本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。 4工艺原理 叶轮中心安装高程应符合设计高程，保证运行时叶轮中心与叶轮外壳中心重合，电机定转子磁场中心重合或定子稍高(高差为0％0．5％H1，HI为定子铁心高度)。若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。转子中心高于定子中心还会因定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。 同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。若固定部件不同心，主轴定中心后，泵轴颈处于导轴承中心，而转子偏离定子中心，造成空气间隙不均、导轴承偏磨、机组运行振动，严重时会导致转子与定子相碰。

通信系统设备安装单位工程质量验收评定表

微波通信设备安装分项工程质量验收评定表 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程表号：DL/T 5161.1 表4.0.2 序号分项工程名称 性 质 评定 结果 备注 1 微波天线安装/ 2 微波馈线安装合格 3 微波机、光端及设备安装合格 4 程控交换机安装合格 验收结论： 质检机构质量验收评定意见签名班组年月日

施工单位年月日监理年月日微波馈线安装分项工程质量检验评定表 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程表号：DL/T 5161.6 表6.0.3 工序检验指标 性 质 单 位 质量标准质量检验结果 单项 评定 馈线敷设 馈线检查平直无扭曲、裂纹符合规范合格馈线敷设整齐美观、无交叉符合规范合格馈线加固受力点位置在波导法兰盘上/ / 馈线 加固 间距 矩形硬波导馈 线 m 2 / / 圆硬波导馈线m 3 / / 椭圆软波导馈 线 m 1～1.5 / / 馈线弯曲半径和扭转检查主要符合规定符合规定合格 馈线连接可调 波导 节 长度误差mm ≤2 / / 焊接检查主要 垂直、平整 牢固、焊锡均匀 / / 馈线气闭试验主要kPa ≤20气压试验 24h后压力>5 / / 射频同轴电缆的裁截、剖 头、翻边检查 符合规定符合规定合格馈线接地检查符合规定符合规定合格 验收结论： 质检机构质量检验评定意见签名 班组年月日

施工单位年月日监理年月日微波机、光端设备安装分项工程质量检验评定表 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程表号：DL/T 5161.6 表6.0.4 工序检验指标 性 质 单 位 质量标准质量检验结果 单项 评定 机架安装 垂直误差mm ≤3 2 合格机架间隙mm ≤3 1 合格机架固定牢靠牢靠合格光纤分配架上法兰盘安装牢固，方向一致符合规范合格 子架安装子架面板布置符合设计符合设计合格子架安装位置正确、排列整齐正确、整齐合格插接件检查主要接触良好良好合格网管设备安装符合设计符合设计合格 光纤连接 光纤连接线弯曲半径主要mm ≤40 35 合格光纤编扎布线顺直，无扭绞顺直，无扭绞合格光纤绑扎扎带不宜扎得过紧符合规范合格数字配线架跳线整齐，绑扎松紧适度符合规范合格保护音频接口安装接触良好接触良好合格 电缆成端和保护同轴电缆各层开剥尺寸与电缆插头相适合符合规范合格芯线焊接主要端正、牢固端正、牢固合格同轴电缆插头组装配件齐全，装配牢固符合规范合格屏蔽线端头处理 剖头长度一致， 接触良好 符合规范合格剖头热缩处理 热缩套管长度适中， 热缩均匀 符合规范合格 验收结论： 质检机构质量检验评定意见签名

给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表

给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表

水利水电工程 给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表

目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 ...................... 错误!未定义书签。J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表........... 错误!未定义书签。J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表......... 错误!未定义书签。J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J8管道基础单元工程质量评定表 .......................... 错误!未定义书签。J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表 ............ 错误!未定义书签。J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表........ 错误!未定义书签。J11钢管接口连接单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 ............... 错误!未定义书签。J15钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管错误!未定义书签。

立式轴流泵的特点、结构及安装

立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种： 固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置 双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况： 下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力 电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力 单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况： 电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重

1400QZB潜水轴流泵说明书全解

1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书）(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)

宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀门和设置检排水泵。 e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。 由于合理的设计和充分的冷却及润滑，为推力轴承的运行提供了良好的工作条件，竟多次和长期的运行试验表明，推力轴承温度不高于60℃，解决了大型化潜水电泵的一项重要关键技术。

轴流泵施工方案

潜水轴流泵 (1)、概况 本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。泵的技术性能见下表： 安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。 (2)、安装程序 设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。 (3)、安装要点及要求 A、设备开箱验收 a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。 b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。 B、设备基础验收 C、安装垫板 垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行： c、泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。

垫板安装图 D、泵的吊装 利用起重设备将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。 E、泵的清洗和检查 a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。

当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。当无规定时，符合下列要求： (a)拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤； (b)冷却水管路清洗洁净，并保持畅通； b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： (a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； (b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。 F、泵的就位找正 泵就位找正前符合下列要求： (a)、泵本体、传动装置、驱动机无损伤，泵轴和传动轴需无弯曲； (b)、检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动； (c)、检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，须符合设备技术文件的要求； (d)、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀，其间隙符合设备技术文件的规定； (e)、橡胶轴承不得沾染油脂； (f)、进水流道畅通，不得淤塞； (g)、以进水流道为准，须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并须按设计要求复核中间轴的长度； (h)、叶轮安装基准线到最低水位的距离L须符合设计图的规定(见下图)。

ZLB型轴流泵

ZLB型轴流泵 Type ZLB Axial Flow Pump ZLB.ZLD型泵系单级立式轴流泵，适用于抽送清水、污水、雨水及带有轻微腐蚀性的液体，被输送液体温度不高于50°C。本型泵是大流量、低扬程泵，可适用于农田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水处理，电厂、盐厂及养殖场输送循环水、船坞升降水位，亦可用于冶金、化工等行业，使用十分广泛。 ZLB、ZLD pumps are single-stage vertical axial flow pumps.They are provided for delivering clear water,sewage,rainwater and other liquid with slight corrosive.The highest temperature of the liquid is not allowed more than50℃.They have the features of large capacity and low head.They are widely used for agriculture irrigation,water conservancy,water supply& drainage of civil engineering and farmlands,pollution treatment as well as used in salt factories, raise,power stations,docks for water lifting and falling,metallurgy and chemical industry,etc. 流量:0.5—60m3/s 扬程: 2.0—15m Capacity Q:0.5~60m3/s Head H: 2.0~15m 500ZLB-6.3 500—泵的吐出口径(mm) Z—轴流泵 L—立式 B—半调节叶片（D为固定叶片） 6.3—泵的设计点扬程(m) 500ZLB-120 500—泵的吐出口径(mm) Z—轴流泵 L—立式 B—半调节叶片（D为固定叶片） 120—泵的比转数(÷10) Example1500ZLB-6.3 500—Outlet diameter of pump(mm) Z—Axial flow pump. L—Vertical. B—Blades adjustable when stationary(D—fixed blades). 6.3—Head at design point(m). Example2500ZLB—120 500—Outlet diameter of pump(mm) Z—Axial flow pump. L—Vertical. B—Blades adjustable when stationary(D—fixed blades). 120—Pump specific speed(÷10) 泵轴均为立式安装,吸入口垂直向下,吐出口水平伸出，泵和电机分别安装在两个基础层，泵的轴向推力由电机承受，泵的轴承为橡胶导轴承，密封为填料密封。 The pump is vertically installed with the inlet vertical downward and the outlet horizontal extending.The pump and the motor are mounted on separate foundation.The axial thrust of

供水设备安装单元工程质量评定表(表格记录)

饮水安全工程供水设备安装单元工程质量评定表 单位工程名称工程量 干线： m 支线： m 分部工程名称承建单位 单元工程名称检验日期 序号主要工序 质量等级 合格优良 1 △清水箱（池） 2 曝气箱（池） 3 △水处理设备 4 压力罐、变频设备 评定意见质量等级 工序质量全部合格，主要工序质量。工序优良 率为％。 施工单位 年月日建设（监理）单位 年月日 注：单元工程质量标准：合格为工序质量全部合格；优良为工序质量全部合格，优良工序达70％及其以上，且主要工序全部优良。

表1 饮水安全工程清水箱（池）工序质量评定表 单位工程名称工程量容积：3 m 分部工程名称承建单位 单元工程名称检验日期 序号检查项目检验记录 质量等级 合格优良 1 △清水箱（池）现场制作组装的，材料的强度、厚度等指标符合相关规定，其容积满足设计要求 2 清水箱（池）现场砌筑的，砌筑质量符合相关规定，其容积满足设计要求 3 清水箱（池）购置的设备，其规格、尺寸、容积满足要求 4 清水箱（池）观感质量良好，无渗漏 5 △清水箱（池）使用环保材料，不污染水 6 清水箱（池）安装位置正确，固定牢固 7 评定意见质量等级 检查项目全部符合质量标准，主要检查项目质量。检查项 目优良率为％。

施工单位 年月日建设（监理）单位 年月日 注：工序工程质量标准：合格为主要项目达到质量评定标准，一般检查项目基本符合质量标准要求；优良为一般检查项目基本符合质量标准要求，主要项目全部达到质量优良评定标准。 表2 饮水安全工程曝气箱（池）工序质量评定表 单位工程名称工程量容积：3 m 分部工程名称承建单位 单元工程名称检验日期 序号检查项目检验记录 质量等级 合格优良 1 △曝气箱（池）现场制作组装的，材料的强度、厚度等指标符合相关规定，其容积满足设计要求 2 曝气箱（池）现场砌筑的，砌筑质量符合相关规定，其容积满足设计要求 3 曝气箱（池）购置的设备，其规格、尺寸、容积满足要求 4 曝气箱（池）观感质量良好，无渗漏 5 △曝气箱（池）使用环保材料，不污染水 6 曝气箱（池）安装位 置正确，固定牢固 评定意见质量等级

立式轴流泵的结构及安装方法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 立式轴流泵的结构及安装 方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6128-33 立式轴流泵的结构及安装方法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。

轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；

立式轴流泵的结构及安装方法

编号：AQ-JS-09197 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立式轴流泵的结构及安装方法Structure and installation method of vertical axial flow pump

立式轴流泵的结构及安装方法 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种： 固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不

可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。 三、泵安装基础和排出弯管排出口位置

立式轴流泵的工作原理

浅谈立式轴流泵的工作原理、构造及维修 一、立式轴流泵概述 轴流泵以单级立式轴流泵运用最广泛，此种泵是一种大流量、低扬程的泵，可抽送40℃以下的清水或雨水、江河水、污水及类似于清水的其它液体介质。可用于农业排灌、城市给排水、热电站输送循环水或其他水利工程之用。 立式轴流泵的型号众多，以油田给排水为例，常用型号有28ZLB-70、 36ZLB-4A、40ZLB-85、700ZLB-1.3-7.2等。 立式轴流泵的型号众多，以油田给排水为例，常用型号有28ZLB-70、36ZLB-4A、40ZLB-85、 700ZLB-1.3-7.2等。轴流泵的型号意义：28 Z L B— 70 28--泵的出水口直径为28英寸；Z--轴流泵；L--立式结构；B--半调节叶片；70--比转速被10除所得的化整数 二、立式轴流泵的工作原理与构造 1、立式轴流泵的工作原理 立式轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时，在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面，然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些，流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此力作用下，水就被压升到一定的高度上去。 2、立式轴流泵的构造 立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下： 1) 喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以最小的损失均匀的引向叶轮。 2) 叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。 3) 导叶体：导叶体位于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。同时可将水流的部分动能转变为压能。 4) 泵轴和轴承：泵轴采用优质碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。 5) 传动轴：立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要作用是将电机功率传递给水泵。 6) 填料函：在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。 三、立式轴流泵的性能特点 立式轴流泵与离心泵相比，具有下列优点： 1) 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。 2) Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。 3) Q-η曲线呈驼峰形。即高效率工作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点，采取闸阀调解流量是不利的，一般只能采取改变叶片装置角的方法来改变其性能曲线。

水利水电-引水管线工程单元工程质量评定表汇总

第六部分引水管线工程单元工程质量评定表 （共有10个表） 本部分表格，系根据原水利电力部颁发的—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》（试行）、京水基［2000］001号《北京市水利工程质量评定标准》（试行）及水利水电行业现行施工规范编制。适用于大中型水利水电工程，小型工程可参照使用。 评定表中加“△”的项目为主要检查（检测）项目。

第六部分：引水管线工程单元工程质量评定表

目录 目录............................................................ 错误!未定义书签。表平基、垫层、管座单元工程质量评定表 ......................... 错误!未定义书签。表混凝土承插口管安装单元工程质量评定表 ....................... 错误!未定义书签。表混凝土企口管安装单元工程质量评定表 ......................... 错误!未定义书签。表管道检查井单元工程质量评定表 ............................... 错误!未定义书签。表铸铁管（承插口）安装单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。表玻璃钢承插口管安装单元工程质量评定表 ....................... 错误!未定义书签。表 PVC管安装单元工程质量评定表............................... 错误!未定义书签。表顶管单元工程质量评定表..................................... 错误!未定义书签。表钢筒混凝土管安装单元工程质量评定表 ......................... 错误!未定义书签。表管井单元工程质量评定表..................................... 错误!未定义书签。

立式轴流泵的安装使用

立式轴流泵的安装使用 一、立式轴流泵概述 ZLB型泵系单级立式轴流泵，适用于抽送清水、污水、雨水及带有轻微腐蚀性的液体，被输送液体温度不高于50℃。本型泵是大流量、低扬程泵，可适用于农田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水处理，电厂、盐厂及养殖场输送循环水、船坞升降水位，亦可用于冶金、化工等行业，使用十分广泛。 二、ZLB轴流泵型号意义 例如：28ZLB—70 28--泵的出水口直径为28英寸； Z--轴流泵； L--立式结构；

B--半调节叶片； 70--比转速被10除所得的化整数 三、立式轴流泵的工作原理与构造 1、立式轴流泵的工作原理 立式轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时，在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面，然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些，流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此力作用下，水就被压升到一定的高度上去。 2、立式轴流泵的构造 立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下： （1）喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以最小的损失均匀的引向叶轮。 （2）叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。

（3）导叶体：导叶体位于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。同时可将水流的部分动能转变为压能。（4）泵轴和轴承：泵轴采用优质碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。 （5）传动轴：立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要作用是将电机功率传递给水泵。 （6）填料函：在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。 四、立式轴流泵的性能特点 立式轴流泵与离心泵相比，具有下列优点： （1）扬程随流量的减少而剧烈增大，Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。 （2）Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。 （3）Q-η曲线呈驼峰形。即高效率工作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点，采取闸阀调解流量是不利的，一般只能采取改变叶片装置角的方法来改变其性能曲线。

6.2容器类设备安装质量检验评定标准

6.2容器类设备安装质量检验评定标准 6.2.1本节适用于立式或卧式容器类设备的整体就位安装和现场组装设备安装的工程质量检验评定。 一、保证项目 6.2.2设备和材料必须有质量证明文件，其指标必须符合设计规定。 检验方法：检查质量证明文件或复验记录。 6.2.3设备基础经交接并复验合格。 检验方法：检查交接和复验记录。 6.2.4安全阀经校验、定压合格。 检验方法：检查校验、定压记录。 6.2.5有完整的施工记录。 检验方法：检查施工记录。 二、基本项目 6.2.6垫铁的安装质量应符合以下规定： 合格：垫铁规格、布置应符合规范要求，不松动、接触较好，找正后定位焊固定。 优良：垫铁每组不超过四块，放置整齐、外露均匀（10-20mm）、斜垫铁搭接长度应小于全长的3/4。 检验方法：观察和用手锤敲击检查。 检查数量：全面检查。 6.2.7地脚螺栓的安装质量应符合以下规定： 合格：螺母和垫圈齐全、紧固均匀、螺栓螺纹无损伤并露出螺母。 优良：螺栓螺纹均匀露出螺母2-3扣，外露的螺纹已涂防锈脂。 检验方法：观察检查和用扳手试拧

检查数量：全面检查。 6.2.8卧式设备滑动支座安装质量应符合以下规定： 合格：滑动端地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应满足设计要求或设备工况下的胀 缩条件支座板与底板应能滑动。设备配管结束后，松动滑动端螺母1-3mm间隙，并紧固锁紧螺母。 优良：支座滑动表面清理干净，并涂上润滑剂。 检验方法：观察检查和用塞尺检查。 检查数量：全面检查。 6.2.9安全阀、压力表等安全附件的安装质量应符合以下规定： 合格：应经校验合格并铅封，安装牢固、可靠。 优良：位置朝向便于观察、排放、检查与维修。 检验方法：观察检查。 检查数量：全面检查。 6.2.10 设计压力≥10MPa高压设备的密封垫和螺栓等拆装件安装质量应符合以下规定： 合格：密封垫安装平整、位置正确，螺栓紧固均匀、紧固力矩符合要求，法兰间隙均匀。 优良：螺栓螺纹外露均匀，并涂有石墨涂料或二硫化钼润滑剂。 检验方法：观察检查。 检查数量：全面检查。 三、允许偏差项目 6.2.11高压设备安装的允许偏差应符合表6.2.11 的规定。 表6.2.11高压设备安装的允许偏差（mm）

立式轴流泵的结构及安装方法(2021版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立式轴流泵的结构及安装方法 (2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

立式轴流泵的结构及安装方法(2021版) 立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。 一、基本结构和作用 由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。 轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：

固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调； 半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的； 全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。 二、进水流道和湿坑、干坑安装 轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。 湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中； 干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。