水泵管件安装工序质量评定表

表4-5水泵管件安装工序质量评定表

表土剥离工序质量评定表

表土剥离工序质量评定表 项目名称：澄城县庄头镇高标准基本农田土地整治项目1标 单项工程名称土地平整工程单位工程名称耕作层地力保持分部工程名称表土保护单元工程名称、部位 施工质量验收规范的规定检查结果 平整项目 表层土剥离 控制砂、石、生土、树根等杂物（少带 或不带）。 水平梯地（田）布置、宽度、长度。 检查结果：主要检查项目，一般检查项目。 施工质量验收规范的规定检查结果 合格率 (%) 平整项目 剥离程度≥30cm 沿排水方向梯 田（地面）坡度 1/300-1/500 水平梯地（田） 布置、宽度、长度 ≥30cm 检查结果：共检查点，其中合格点，合格率 %。 承包单位自评质量等级： 监 理 机 构 监理复核质量等级： 技术负责人：监理工程师： 项目经理： （公章） 年月日 总监理工程师： （公章） 年月日注：1、带△为主要检查、检测项目。

土方推移单元工程施工质量评定表 项目名称：澄城县庄头镇高标准基本农田土地整治项目1标编号： 单项工程名称土地平整工程单位工程名称耕作田块修筑 分部工程名称田面平整单元工程名称、部位 项次检查项目检查结果 1地块填筑部分必须用生土分层填实 2整理平整地面时要保留表土，做到生土填底，表土铺面 3坎高符合设计要求 检查结果：主要检查项目，一般检查项目。 项次检测项目设计值允许偏差实测值合格率（%） 1 地面起伏高差±15cm 2 沿排水方向梯田 （地面）坡度 1/300—1/500 3 水平梯地（田）布 置、宽度、长度 ±0.05% 检测结果：共检测点，其中合格点，合格率% 承包单位自评质量等级： 监 理 机 构 监理复核质量等级： 技术负责人：监理工程师： 项目经理：（公章） 年月日 总监理工程师：（公章） 年月日

水泵制造、安装及验收标准

水泵制造、安装及验收标准

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水泵制造、安装及验收标准 一、水泵采用的主要相关专业标准： 1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺 寸》。说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。 2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》 说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa， 吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。 TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。吸入压力一般＜0.3mpa。 3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。 4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。 5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。 6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。 7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。 8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。 9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。 10. JBT4297-92 等效采用。 11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。 12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉 13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉 14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉 15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。 16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。 二．本公司泵类产品采用的相关专业标准： 1. GB/T16907-1997 〈离心泵技术条件（I类）〉 2. GB/T5656-94 〈离心泵技术条件〈II类〉 3. GB/T5657-94 离心泵技术条件〈III类 4. GB/T13006-91〈离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量〉 5. JB/T1050-93〈单级双吸清水离心泵型式与基本参数〉 6. JB/TQ805-89 〈立式多级离心泵型式与基本参数〉 7. JB/T8687-1998 〈泵类产品抽样检查〉 8. GB5659-85 〈多级离心泵技术条件〉 9. JB5118-91 〈农用污水污物潜水电泵型式与基本参数〉 10. 〉JB5119-91 〈农用污水污物潜水电泵技术条件〉 11. CJ/T3038-1995 〈潜水排污泵〉 12. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品质量分等一质量指标〉 13. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一试验方法〉 14. JB/NQ222.3-96 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一检验规则 15. JB/T6881-93 〈泵可靠性验证试验〉

设备质量验收规定(离心泵)

离心泵质量验收规定 1 适用范围 本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准。 适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。 2 引用规范文件 2.1 本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》 SY 4201.1-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备 安装工程第1部分机泵类设备》SL 317-2012《泵站设备安装及验收规范》 2.2 本部分应与《设备质量验收通用规定》配套使用。 2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准，并遵循公司机泵设备管理的相关规定。 3多级离心泵验收标准 3.1 技术要求

该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液提供动力源。主要技术参数如下： 3.2 验收标准 5.2.1 到货验收 （1）按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协议和购置合同要求。 （2）外观验收 1）泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进行表面预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。 2）设备名牌、转向、安全警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，项目齐全。 3）设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。

水泵的安装质量标准

水泵的安装质量标准 1．水泵安装的允许偏差：中心线位置为土5；标高为土5。 2．按使用说明书有关坡度的要求进行安装；无坡度者，其水平偏差宜低内水泵的排水方向。3．地脚螺栓安装时，应保持垂直．其不垂直度不应超过10％。 4．地脚螺栓离孔壁的趴离应不大于15mm；底端不应碰孔底。 5．地脚螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间应接触良好。 6．二次灌浆层不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷。 7．电动机与水泵的联轴器端面间隙，一般规定为水泵最大串量加2—3mm。水泵的最大串量是水泵转于的前向串量与后向串量之和，外加2—3mm的数值，是水泵的前向串量(向联轴器侧)已达极限时，应具有的安全余量。 8．电机与泵的轴心线在同一平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度．在圆周各个方向上最大和最小间隙数不得超过0.2mm。两端面中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。 (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动. c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置； d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整； e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。 泵房管道安装 （1）排水管安装： 1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水； 2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门； 3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀（一般装在斜管子道下部），以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时，能将三者隔开； 4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀（一般可取Dg＝50mm），以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中； 5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m； 6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍； 7)应尽量减少异形管件； 8)泵房中设起重机时，应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。

一般水泵的检修及质量标准

第三篇一般水泵的安装程序及检修质量标准 1 一般水泵的安装程序 1.1 底盘的安装： 底盘的安装是较重要的工序，安装质量将直接影响机组的振动。安装底盘有如下的两个步骤： 1.1.1 验查验收混凝土基础要符合图纸要求。 1.1.2 安装底盘 1.1. 2.1 按图纸规定的垫板位置，将基础铲平，使垫板与混凝土接触严密。垫板找平后再将底盘放上去，并进行找平，最后将螺丝帽带上拧紧。 1.1. 2.2 底盘至混凝土面的距离（垫板厚）约40毫米左右，垫板数不能超过三块。 1.1. 2.3 底盘安装时须检查底盘与垫铁间，垫铁与混凝土间，垫铁与垫铁间接触情况，一般要求接触面有75%。 1.1. 2.4 水泵装好以后，再第二次灌浆时，一定要很好捣固。 1.2 水泵就位及找正 电动机—水泵机组安前要经过解体检查、检修、组装后进行安装，在安装时一般是先安装水泵。水泵找正及固定后，然后再根据水泵轴中心线来找正电动机。其步骤如下： 1.2.1 水泵就位，就位时要做如下找正工作： 1.2.1.1 找正水泵纵中心线。根据图纸指出的标准允许误差为±5毫米。 1.2.1.2 找正水泵横中心线。水泵横中心线以出水管中心线为标准，按图纸尺寸允许误差为±5毫米 1.2.1.3 找水平。用0.05毫米/米水平尺，在水泵两端轴承的颈上进行找平，借以调正两端垫铁来调正水平，水平的允许误差不能超过0.1毫米/米。 1.2.1.4 调整轴中心线标高。轴中心标高用水泵下垫铁来查整，允许误差不能超过图纸规定±5毫米。 1.2.2 将电动机就位及进行靠背轮找正。 靠背轮找下按第四章“靠背轮找正”的方法进行。 1.2.2.1 水泵电动机靠背轮中间距离一般可参照如下值调正：

模板工序质量评定表--2017年水利工程

表2.1.2-1 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装工序施工质量验收评定表 填表要求 填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．本表适用于大体积混凝土（大体积混凝土是指浇筑块体尺寸较大，需要考虑采取温度控制措施以减少裂缝发生几率的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632—2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。 2．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。 3．各检验项目的检验法及检验数量按表B-2的要求执行。 表B-2 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装 4．工序施工质量验收评定应提交下列资料： （1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。 （2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 5．工序质量标准： （1）合格等级标准： 1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。 2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。 3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。 （2）优良等级标准： 1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。 2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。 3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。

________________________工程 表2.1.2-1 普通混凝土(大体积混凝土)模板制作及安装工序施工质量验收评定表

水泵安装前对基础有哪些要求内容

水泵安装前对基础有哪些要求？ 答：水泵安装前对基础的要求有：基础外形尺寸应比水泵底盘的每个周边大100—150mm左右；基础外观不得有裂缝、蜂窝、空洞等缺陷；旋转垫铁处的基础表面应铲平，其水平误差为2mm/m，垫铁与基础接触要牢固、均匀，垫铁与基础接触面不得小于70%。 水泵机组安装前的准备工作及基础施工 一、水泵机组安装前的准备工作 在离心泵机组安装之前要进行详细核实工作，主要包括水泵机组安装的平面位置及各部位的竖向标高是否符合设计的要求；核实各进、出水管穿墙位置的预留孔洞平面位置及高程是否符合设计的要求；核实水泵机组基础顶面的标高是否符合设计的要求。 为确保机组的安装质量，安装前应仔细检查水泵、配套电动机及各种附件的质量情况。对水泵、电机及各种附件等设备进行解体检查，清洗干净，重新组装后进行安装。 安装工作必须根据设计图纸进行。对于安装位置、安装高度等都必须符合设计要求。但如果安装时发现设计存在问题，要在现场及时解决。 二、基础施工

水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，更不允许产生基础沉陷。因此，对基础的要：(1)坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械震动荷载；(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。一般中、小型立式轴流泵都安装在钢筋混凝土排架或特制的水泵梁上；而卧式离心泵大多是安装在混凝土块体基础上。 1．混凝土基础 混凝土基础应有足够的平面尺寸，以保证水泵的安装和固定。其尺寸大小一般均按所选水泵安装尺寸所提供的数据确定。具体的确定方法见第四章第二节的相关容。 基础施工时，要求在规定的地点先挖好机坑，下面铺一层5cm 厚的石子或碎砖，用夯打实，然后浇筑混凝土。混凝土的配合比可用质量来计算。一般是1份水泥、2份黄砂、5份石子。或者是1份水泥、2份黄砂、4份石子，以及l份水泥、3份黄砂、6份石子。采用哪种配合比，可根据建筑物的重要性以及水泥的质量选用。水的质量为水泥质量40％～60％，加水少强度高。在浇筑时，要在靠近地面以及高出地面的部分放置模框，模框要根据基础尺寸钉好。 2．底脚螺丝的固定 机组底座的地脚螺栓的固定分一次浇筑法和二次浇筑法。 一次浇筑法就是在浇注混凝土之前，将地脚螺栓固定在模型架上，在浇注混凝土时，不需预留螺栓孔，一次浇成，将地脚螺栓浇

泵站安装及验收规范

泵站安装及验收规范 篇一:泵站安装及验收规范 篇二:泵站安装与验收规范 1 总则 1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收: 1 装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组; 2 装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组; 3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。其它泵站机组的安装和验收可参照执行。 1.0.3 泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。 1.0.4 泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保 1 护细则。 1.0.5 安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。 1.0.6 泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。泵站试运行验收可作为阶段验收。泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。

1.0.7 泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。 1.0.8 验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。 1.0.9 泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 安装及验收的基本要求 2.1 一般规定 2.1.1 安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工 2 组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。 监理工程师应根据泵站具体情况组织设计、制造、施工单位进行技术交底，相互协调。安装施工组织设计经审查批准后，由总监理工程师发布开工令，施工单位方可进场进行正式安装。 安装人员应熟悉与安装工作有关的图纸和资料。 2.1.2 水泵及电动机安装前应进行全面清理和检查。对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。多台机组同时安装时，每台机组应用标有同一序列标号部件进行装配。安装时各金属滑动面应清除毛刺并涂油脂。 2.1.3 水泵及电动机组合面的合缝检查应符合下列要求: 1 合缝间隙可用0.05mm 塞尺检查，不得通过;

离心泵单元工程安装质量检查表

表7.2.1离心泵单元工程安装质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1.单元工程划分：一台或数台同型号的离心泵安装宜划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程离心泵台数。 3.各项目检验方法及数量如下。 4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 （1）施工单位应提供的资料包括：离心泵安装、调试、检验、检测记录，以及试运转检验记录。 （2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。 5.填料密封的泄漏量允许值。 6.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。检测值填写实际测量值。 7.单元工程安装质量检验项目质量标准。

（1）合格等级标准。 1）主控项目检测点应100%符合合格标准。 2）—般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。 （2）优良等级标准。 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。 8.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下。 （1）合格等级标准。 1）检验项目应符合SL637—2012第3.2.5条1款的要求。 2）主要部件的调试及操作试验应符合SL637—2012和相关专业标准的规定。 3）各项报验资料应符合SL637—2012的要求。 （2）优良等级标准。 在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。

水利水电工程 表7.2.1 离心泵单元工程安装质量验收评定表

潜水泵单元工程安装质量验收评定表

潜水泵单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目 主控项目（个）一般项目（个） 合格数其中优良数合格数其中优良数1 单元工程安装质量（见附表1） 各项试验和试运转符合SL637和相关专业标准的规定单元工程试运转质量（见附表2） 安装单位自评意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。 （签字，加盖公章） 年月日 监理单位意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。 （签字，加盖公章） 年月日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年月日 注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及以上质量标准的项目个数。 注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。 注3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意义并签字。具体要求应满足SL176的规定。 注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期年月日—年月日 项次检验项目 允许偏差（mm）实测值（mm） 合 格 数 优 良 数 质量 标准 等级合格优良 1 2 3 4 主控项目1 潜水泵、电缆线安 装前浸水试验 符合设备技术文件的规定 2 潜水泵安装符合设计要求和设备技术文件的规定 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率 %。 一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率 %。 检验人 （签字） 年月日 安装单 位 （盖章） 年月日 监理工程 师 （签字） 年月日 建设单 位 （盖章） 年月日

机泵安装施工规范

范

目录 1、前言 (2) 2、范围 (2) 3、引用标准 (2) 4、施工程序 (3) 5、机泵安装 (4) 6、主要技术质量要求 (8) 7、机泵单机试车 (10) 8、质量保证措施 (12) 9、施工安全 (13) 10、施工计量器具计划 (14) 11、施工手段用料计划 (15) 欢迎下载

12、工程验收 (16) 13、附件 (17) 1 前言 本标准规定了本公司在进行水系统节能改造与施工相关的工作流程及技术类事件的处理过程，以便于项目运行管理组正常运作EMC 项目的后续运行管理2 范围 本标准涉及水系统节能技改项目中的设备安装，工程施工，主要针对项目产生的所有前期商务合同、技术协议、设备申购、设备材料出入库清单、质量记录相关事宜均参照本标准相应条款。此标准仅供变频节能项目技改工程部分作为参考。 3 引用标准 GB 50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB J147-1990 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 GB J235-82 工业管道工程施工及验收规范 GB 50231-1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电机、水泵随机技术文件资料。 欢迎下载

4施工程序 欢迎下载

图4-1 施工程序 5机泵安装 5.1安装前准备 5.1.1电机、水泵平面布置图、装配图及说明书等图文资料准备齐全。 5.1.2作好技术交底，明确施工要求，使施工人员熟悉安装技术要求及图纸要求。 5.1.3在施工过程中需要的器具及消耗材料应在安装前准备齐全。 5.2到货验收及管理 5.2.1电机、水泵到货后由施工单位会同建设单位按照清单进行验收，内容如下: 5.2.1.1核对电机、水泵的规格、型号、电机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。 5.2.1.2对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有影像设备使用及安全的缺陷。 5.2.1.3按照装箱单核对技术资料，不得残缺。 5.2.1.4测量电机、水泵地脚螺栓孔孔径及间距，并作好记录，以便检查土建基 欢迎下载

潜水泵安装质量检验评定表(DOC 44页)

潜水泵安装质量检验评定表(DOC 44页)

潜水泵安装质量检验评定表 单位工程名称：苏州河综合整治B－12标中途提升泵站 分部工程名称：机电安装 序号检查项目质量情况 保证项目1 地脚螺栓安装垂直，螺母拧紧，扭力均匀符合要求 2 垫铁位置正确、平稳，每组不得超过5块符合要求 3 叶片外缘与泵壳之间的径向间隙必须符合 产品设计要求，间隙均匀，不得小于规定的 40% 符合要求 4 通电试转，叶轮与泵上指示旋转方向一致符合要求 5 潜水泵滑至安装位置，自动耦合装置灵活， 可靠地耦合 符合要求 6 绝缘电阻≥5MΩ320 MΩ 7 检查项目 质量情况等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基本项目1 管道连接整齐，法兰连接紧密√√√○√√ 2 电缆安装应整齐、牢固，长度适宜√√√ 3 导向线按规定的拉紧力安装牢固√√√ 4 水泵吊起和装入定位正确√√√ 5 水泵与弯管连接装置安装正确√√6 水泵试运转 （1）技术指标齐全，并符合技术要求 √○○（2）经2h连续运转达到本标准规定的要求√√检查项目 允许 偏差 实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 允许偏差项目1 安装基准线与设计轴线±20mm -5 2 平面位置±20mm +12 3 安装标高与设计标高 +20mm - 10mm +8 4 弯座下法兰垂直度≤0.1/1000 0.08 5 弯座上法兰横向水平度≤0.1/1000 0.05 6 出水口中心与法兰中心5mm 3.5 7 导杆垂直度 1/1000 总±3mm +1.5 8 两导杆平行度±2mm +1.5 备注 检查结果 保证项目符合要求 基本项目检查7 项，其中优良 6 项，优良率85.7 % 允许偏差项目实测8 点，其中合格8 点，合格率100 % 评定等级施工班组长现场监理意见安装单位盖章施工技术员

泵站质量评定表

目录 基坑土方开挖工序质量评定表 (1) 土方回填单元工程质量评定表 (2) 土方回填单元工程质量评定表 (3) 土方回填单元工程质量评定表 (4) 建筑物砌石墩、墙单元工程质量评定表 (5) 模板安装工序质量评定表 (6) 钢筋制作安装工序质量评定表 (7) 止水、伸缩缝安装工序质量评定表 (8) 混凝土浇筑工序质量评定表 (9) 现浇混凝土基础底板尺寸质量评定表 (10) 现浇混凝土墩、墙尺寸质量评定表 (11) 现浇混凝土墩、排架、闸槽、梁板尺寸质量评定表 (12) 预制混凝土板、柱、梁构件尺寸质量评定表 (13) 现浇混凝土外观质量评定表 (14) 混凝土单元工程综合质量评定表 (15) 混凝土细骨料（砂料）质量检验评定表 (16) 混凝土细骨料（碎石）质量检验评定表 (17) 石料（粗料石、块石、毛石）质量检验表 (18) 分部工程砼拌和物质量评定表 (19) 分部工程水泥砂浆质量检验评定表 (20) 混凝土预制构件安装单元工程质量评定表 (21) 闸门、拦污栅、埋件件单元工程质量评定表 (22)

闸门、拦污栅、埋件件单元工程质量评定表 (23) 平面闸门门体（含升卧式平面闸门）制作单元工程质量评定表 (24) 拦污栅制作单元工程质量评定表 (25) 拦污栅制作单元工程质量评定表 (26) 检修门、拦污栅埋件安装质量评定表 (27) 平面闸门门体安装质量评定表 (28) 拦污栅栅体安装质量评定表 (29) 钢结构防腐施工质量评定表 (30) 金属结构件焊缝外观质量检测评定表 (31) 螺杆式启闭机安装质量评定表 (32) 主机泵基础及埋件安装质量检验表 (33) 整体立式机泵安装质量评定表 (32) 泵站主机泵管路安装质量评定表 (32) 成套配电柜安装单元工程质量评定表 (32) 电缆线路安装单元工程质量评定表 (32) 电力变压器安装工程质量检验评定表 (32) 钻孔灌注桩单桩工程质量评定表 (32)

水泵的国家标准和行业标

水泵的国家标准和行业标准 一、基础与零部件 GB/T 3214-1991 水泵流量的测量方法 GB/T 3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB/T 13468-1992 泵类系统电能平衡的测试与计算方法 GB/T 13469-1992 工业用离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵系统经济运行JB/T 4297-1992 泵产品涂漆技术条件 JB/T 泵用灰铸铁件 JB/T 泵用铸钢件 JB/T 泵用抗磨白口铸铁件 JB/T 6881-1993 泵可靠性测定试验 JB/T 6882-1993 泵可靠性验证试验 JB/T 6912-1993 泵产品零件无损检测磁粉探伤 JB/T 6913-1993 泵产品清洁度 JB/T 8097-1999 泵的振动测量与评价方法 JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法 JB/T 泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类JB/T 泵产品零件无损检测渗透检测 JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查 JB/T 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验 二、离心泵 GB/T 3215-1982 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件

GB/T 5656-1994 离心泵技术条件（Ⅱ类） GB/T 5657-1995 离心泵技术条件（Ⅲ类） GB/T 5660-1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸 GB/T 5661-1985 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸 GB/T 5662-1985 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸 GB/T 7021-1986 离心泵名词术语 GB/T 13006-1991 离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量 GB/T 13007-1991 离心泵效率 GB/T 16907-1997 离心泵技术条件（Ⅰ类） GB/T 18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级JB/T 443-1992 长轴离心深井泵技术条件 JB/T 1050-1993 单级双吸清水离心泵型式与基本参数 JB/T 1051-1993 多级清水离心泵型式与基本参数 JB/T 2727-1993 立式多级筒形离心泵型式与基本参数 JB/T 3564-1992 长轴离心深井泵型式与基本参数 JB/T 3565-1992 长轴离心深井泵效率 JB/T 5294-1991 大型立式单级单吸离心泵技术条件 JB/T 5414-1991 热水离心泵技术条件 JB/T 5415-2000 微型离心泵 JB/T 小型多级离心泵型式与基本参数 JB/T 小型多级离心泵技术条件 JB/T 6534-1992 离心式污水泵型式与基本参数

泵的安装技术要求

泵的安装技术要求 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡=管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.1mm/m

4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗干洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径