煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术应用研究
第14卷 第3期2008年9月 工程爆破EN GIN EERIN G BLASTIN G Vol 114,No 13September 2008
文章编号:1006-7051(2008)03-0031-03
煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破
技术应用研究
孟德军1,何爱忠1,朱 昊1,宗 琦2
(1.淮北矿业集团岱河煤矿,安徽淮北235001;2.安徽理工大学土木建筑学院,安徽淮南232001)
摘 要:岩巷中深孔爆破可减少循环转换过程中的各种辅助作业时间,提高单循环进尺。根据现场巷
道断面和形状、岩石性质、低威力三级煤矿水胶炸药和施工条件,通过对炮孔深度、掏槽形式和掏槽参数、光面爆破参数、崩落爆破参数、装药结构、炸药单耗、起爆方式等技术问题分析研究,并在施工中不断优化完善,应用研究取得了良好的技术经济指标,平均炮孔利用率大于90%,巷道成形质量良好,周边孔痕率在40%～70%。
关键词:岩石巷道;中深孔爆破;掏槽形式;光面爆破中图分类号:TD823 文献标识码:A
A PPL ICA TION &R ESEA RC H ON M EDIU M 2D EEP 2HOL E BL AS TIN G T EC HNOL O GY IN COAL
MIN E SOL ID ROC K TUNN EL
M EN G De 2j un 1
,H E A i 2z hong 1
,Z H U H ao 1
,ZO N G Qi
2
(1.H uaibei M i ni ng Grou p Co.D ai he Coal M i ne ,H uaibei 235001,A nhui ,Chi na;
2.S chool of Ci vil Engi neeri ng and A rchitect ure ,A nhui U ni versit y of
S cience and Technolog y ,H uai nan 232001,A nhui ,Chi na )
ABSTRACT :Medium 2deep 2hole blasting technology can reduce assistant operatio n time of many kinds of loop f unction ,and enhance t he advancement footage of single 2cycle.This paper ,based on t he section and shape of in site t unnel ,rock p roperty and construction condition ,lower power coal 2mine water 2gel explo 2sive ,discussed t he technical problems such as hole dept h ,cut patterns and parameters ,smoot hing blasting parameters ,caved blasting parameters ,charging st ruct ure ,unit explo sive consumption ,detonation pat 2tern and so on ,and which were optimized during t he const ruction.The application research interpreted in 2to well technological and economic result s by giving an average hole availability more t han 90%,well qual 2ity of t he t unnel shape ,and 40%～70%of perip heral hole rate in terms of half 2hole marks.KEY WOR DS :Rock t unnel ;Medium 2deep 2hole blasting ;Cut pattern ;Smoot hing blasting
收稿日期:2008-03-07
作者简介:孟德军,高级工程师、硕士。
1 引 言
目前,在采用普通气腿式凿岩机钻孔的施工条件下,浅孔爆破仍是煤矿岩石巷道掘进最常用的爆
破作业方式,通常能获得较高的爆破效率,一般炮孔
深度116～118m ,循环进尺可达到114～116m ,爆破效率较差时有110m 左右。浅孔爆破循环转换过程中工艺重复多,相对增加了辅助作业时间,如放炮通风时间、排矸时间、工作面清理及各工序准备时间等,材料消耗量大、成本高、工效低,而且增加了工人
的劳动强度,与目前煤矿建设的快速发展很不适应。而岩巷掘进中深孔爆破技术则可减少辅助作业时间、提高单循环进尺,因而被认为是加快掘进速度最为有效的技术手段之一,也是目前岩巷掘进爆破的发展方向,国内也有不少研究资料和成功的工程实例〔1～4〕。但是如何在现有凿岩设备和生产技术条件下,提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成形,仍是岩巷特别是较为坚硬的岩石巷道掘进中深孔爆破工作中亟待解决的技术课题。我们在岩石巷道掘进中对中深孔爆破技术进行了应用研究,获得了理想的爆破效果。
2 巷道概况
试验巷道是一条直巷,长度150m,断面形状为三心拱形,巷道净宽412m、净高314m、净断面积131026m2。采用锚喷支护,喷层厚度100mm,因此巷道掘进宽度414m、掘进高度315m、掘进断面积14115m2。该段巷道范围内无地质构造,岩层走向为20°、倾向110°,倾角8°、岩性有泥岩、砂质泥岩,细粒砂岩以及中粗粒砂岩,其中以坚硬中粗粒砂岩为主,岩石坚固性系数f=8～10,预计该巷道掘进中局部可能会有滴、淋水现象,无沼气。确定选用有较高冲击功的新型YT229型气腿式岩石风动凿岩机,配用长度215m的钎杆及直径38mm的球齿型钎头,炮孔直径40mm左右。采用淮北矿业集团化工厂生产的三级煤矿安全水胶炸药,药卷直径35mm、长度400mm、质量350g,1～5段毫秒电雷管,矿用防爆型起爆器。
3 爆破参数设计
311 炮孔深度
合理的炮孔深度应与钻孔机械相适应,有资料表明〔5〕:岩巷掘进时,若采用普通的气腿式凿岩机,在相同的岩石条件下施工,采用同一根钎子钻孔,每增加1m孔深,其钻孔速度就下降4%～10%,且随着钻孔深度的增加,钻孔速度就下降得越快。特别是当炮孔深度超过215～310m时,由于钎子重量增加,使克服钎子弹性变形的冲击功增大,排粉难度也增大;同时钎杆与孔壁间摩擦阻力增大,能量消耗增加,人工拔钎也相当困难。因此,使用普通气腿式凿岩机,炮孔深度宜控制在215m以内。
合理的炮孔深度还应能保证每班完成整循环,并能保证实现正规循环作业。这样,每班工作任务明确、便于组织和管理,同时配合锚喷支护,在合理的炮孔深度内力求最高掘进工效。结合巷道坚硬岩石条件,设计炮孔深度为212m。
312 掏槽爆破
浅孔爆破时最常用的掏槽形式是垂直楔形掏槽,它可以充分利用工作面这一唯一的自由面,使用较少的炮孔消耗和炸药消耗,却能够获得较大的掏槽面积和槽腔体积。而巷道中深孔爆破,当巷道断面较小时斜孔楔形掏槽的应用就受到了巷道断面宽度的限制,多采用直孔掏槽;而巷道断面较大时,也较多采用楔形掏槽。根据实际情况,设计采用楔形斜孔掏槽,掏槽孔深度(垂直深度)214m。为克服深孔底部岩石的夹制作用、增强槽腔内岩石的破碎和运动,在槽腔中心布置两个214m的直孔,每对槽孔孔口间距1400mm、孔底间距控制在200～300mm,倾角76°。中心两个槽孔装药同用一段雷管起爆。313 光面爆破参数
周边孔布置在巷道掘进轮廓线上,钻孔时向外偏斜,孔底落在轮廓线外50～100mm,炮孔相互平行,深度一致。为保证巷道成形质量,严格控制周边孔(特别是顶孔)间距、最小抵抗线及装药量,设计顶孔孔距在350～400mm、帮孔孔距400mm,周边孔最小抵抗线550mm,实际炮孔密集系数m=017～018。
理论分析和工程实践均已证明,较合理的光爆装药结构是不耦合装药,即径向空气间隙不耦合和轴向空气垫层不耦合装药,在目前尚未广泛使用特制小直径光爆药卷的情况下,现场仍以普通药卷代替,这样则应采用轴向软垫层不耦合装药。而由于煤矿安全的特殊性,不能采用空气不耦合装药,因此应采用轴向水垫层不耦合装药结构(装水炮泥)。
根据经验,岩石巷道光面爆破时的装药集中度取值为:松软岩石100～150g/m,中硬岩石120～200g/m,坚硬岩石200～300g/m〔5～7〕。设计顶孔装药集中度160g/m。
根据巷道断面情况,在掏槽孔和周边孔间均匀布置辅助孔和崩落孔,紧挨掏槽孔的辅助孔与掏槽孔孔口间距应控制在250～300mm,其他崩落孔间距和排距控制在550～700mm,炮孔密集系数控制在m=018～112。各类炮孔爆破参数如表1所示。
?
2
3
?工 程 爆 破
表1 巷道掘进中深孔爆破参数
Table1 Parameters of medium2deep2hole blasting in tunnel driving
炮孔名称孔号孔数
/个
孔深
/m
孔距
/mm
抵抗线
/mm
装药量
卷/孔kg/孔kg
起爆顺序
连线
方式
一阶掏槽孔1～222144003101105211Ⅰ串联二阶掏槽孔3～86214400315112257135Ⅰ
辅助孔9～12,16～1872124002503100187561125Ⅱ
崩落孔13～1532127007002100170211Ⅱ
崩落孔19～21,28～306212600700215018755125Ⅲ
崩落孔22～2762126507002100170412Ⅲ
帮孔31～40102124005502100170710Ⅳ
顶孔41～571721234055011001355195Ⅴ
底孔58～65821263031511225918Ⅴ
合计65491875
314 爆破效果
在精心组织和严格要求下,掘进速度和成巷质量都有较大提高。22个掘进循环完成掘进工程量4318m,平均炮孔利用率9016%,巷道成形质量良好,超挖量基本上控制在150mm以内,无欠挖,据不完全统计,周边孔痕率在40%～70%。
工作面岩石破碎充分、爆破块度均匀、大块率很低,经多个循环的粗略观测统计,除个别有少量大块外(个别岩石大块的最大尺寸也不超过500mm),块径一般都在50～250mm。爆堆也较为集中,大量岩石的抛掷距离被控制在6～15m的范围内,抛掷到耙矸机以后的矸石量很少,这就大大减少了人工清矸清道的工作量,利于装岩机装岩,同时也有效地保护了巷道掘进设备和器具免受落石的撞击破坏。同时调车及时,有效地提高了装岩机的装岩工时利用率和装岩效率。
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孟德军等:煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术应用研究
岩石巷道安全快速掘进技术(标准版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 岩石巷道安全快速掘进技术(标 准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
岩石巷道安全快速掘进技术(标准版) 摘要：针对硬岩巷道安全快速掘进施工问题，探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进需要解决的技术问题，重点探讨了硬岩爆破新型高威力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向，可供相关科技工作者参考借鉴。 关键词：岩巷安全快速掘进 引言 随着我国工业化水平逐步提高，能源的需求量日益增加，而80％的能源来自煤炭。岩巷工程是煤炭工业发展的基石，也是企业可持续发展战略的要项工作。岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。岩石巷道施工时，如果巷道断面大，完整坚硬（f>12），前方构造透明度低，势必影响掘进速度，进而影响煤炭高产高效。为了实现岩巷掘进速度的提高，满足日益增长的
煤炭需求，本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。 1快速掘进机械配置 在岩石巷道掘进施工时，要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况，对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配，满足施工需求。 1.1改进设备装备，提高机械化作业水平：机械设备要保证现场操作安全，提高掘进效率，降低劳动强度，而且巷道成型要好。 1.2合理布置装运碴作业线：所选择的装碴机械必须具备装碴效率高，性能稳定，坚实耐用的特点。机车和矿车应统一考虑，选择大容量矿车必然要选择大功率机车，二者必须匹配。还要考虑线路铺设质量和装运碴设备数量等因素。 1.3改进施工工艺，实现掘喷平行作业：掘喷平行作业能有效缩短循环时间，有利于采用合理中深孔爆破，进行大循环作业，大大提高掘进速度。
巷道爆破设计最终版
目录 第一章工程概况 (1) 1.1主要概况 (1) 第二章爆破工作 (1) 2.1炮眼布置 (1) 2.1.1掏槽眼 (1) 2.1.2辅助眼 (2) 2.1.3周边眼 (2) 2.2钻眼爆破参数 (3) 2.2.1炮眼布置图 (3) 2.2.2炮孔侧面图 (4) 2.2.3炮眼直径 (5) 2.2.4炮眼深度 (5) 2.3装药结构与起爆 (6) 2.3.1掏槽眼装药结构 (7) 2.3.2辅助眼装药结构 (7) 2.3.3周边眼装药结构 (7) 2.3.4炮眼的填塞 (8) 2.3.5起爆方法 (8) 2.3.6联接起爆网络 (8) 2.4编制爆破图表 (8) 2.4.1爆破原始条件 (8) 2.4.2炮眼布置及装药参数 (9) 2.5安全检查 (10) 第三章装岩工作 (10) 3.1装岩设备 (10) 3.2提升工作 (11) 3.3工作面调车与转载 (11) 第四章巷道的支护 (12) 4.1锚喷网的概述 (12)
4.2支护材料 (12) 4.2.1锚杆、砂浆的选用 (12) 4.2.2金属网的选用 (13) 4.2.3混凝土的配比 (13) 4.3临时支护 (14) 4.4永久支护施工程序 (14) 4.4.1搭设脚手架、爆破面整修 (15) 4.4.2第一次喷射混凝土 (15) 4.4.3锚杆钻孔及注浆 (16) 4.4.4挂网 (17) 4.4.5第二次喷射混凝土 (17) 4.5锚杆支护图 (17) 4.6支护施工技术要求 (18) 第五章巷道施工组织与管理 (20) 5.1施工组织 (20) 5.1.1正规循环作业 (20) 5.1.2循环图表的编制 (20) 5.2施工管理制度 (21) 5.2.1工程管理 (21) 5.2.2工程质量管理 (22) 5.2.3经济管理 (22) 5.2.4基本管理制度 (22) 5.3质量保证措施 (23) 小结 (24) 参考文献 (25)
露天深孔爆破技术
露天深孔爆破技术Newly compiled on November 23, 2020
露天深孔爆破技术 深孔：通常是指钻孔直径在75毫米以上，钻孔深度超过5米的钻孔。 一、深孔爆破的类型：开沟深孔爆破和台阶深孔爆破。 二、台阶深孔爆破的爆破参数：孔径、孔距、底盘抵抗线、 排距、超深、孔深以及台阶高度、台阶坡面角、边孔距、炸药单 耗、每米炮孔装药量、填塞长度、间隔装药时的药包分配及间隔 距离、合理微差间隔时间等。 三、与爆破参数有关的因素： 穿孔设备、岩石性质、地质构造及地形条件、使用炸药、爆 破技术、不同的使用条件等。 四、爆破参数的设计计算： 1、钻孔直径的选择（工程总量、设备效率经济效益 等） 2、底盘抵抗线的计算（经验公式等） 3、孔距的计算 4、排距 5、超深 6、孔深 7、孔边距（穿孔设备的安全距离） 8、台阶高度（开采设计要求）
9、炸药单耗（岩石可爆性、炸药威力、破碎块度及 其它特殊要求等） 10、每米炮孔装药量（用于爆破设计方面） 11、填塞长度（爆破效果与安全的要求） 12、分段装药（改善爆破质量和工程降震要求） 五、施工技术 ㈠、凿岩作业技术 ㈡、爆破作业技术 爆区准备、炸药搬运、装药、填塞、网路联接、起爆、爆破警戒、爆后检查等。 六、微差爆破法：是将群药包以毫秒级的时间间隔分组，按一定顺序起爆的一种爆破方法。 起爆顺序、孔内微差起爆等的要求 七、挤压爆破：是指自由面前有堆碴的爆破。 八、预裂爆破与光面爆破 它们都是一种露天周边控制爆破，对预裂爆破来说，预裂孔先于主炮孔起爆，利用形成的预裂缝来降低爆破地震的危害程度；光面爆破时，其它炮孔起爆完现再起爆光面爆破炮孔，以达到产生光滑的轮廓面的目的。 爆破参数选择、施工技术等。
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程 煤矿井下爆破作业安全规程一条为减少煤矿事故,保护国家财产和煤矿职工的安全,健康,制定本规程. 二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书,放炮员必须依照说明书进行爆破作业.说明书内容及要求包括: 一,炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置,个数,深度,角度及炮眼编号,并用正面图,平面图和剖面图表示; 二,炮眼说明表必须说明炮眼的名称,深度,角度,使用炸药,雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方法和起爆顺序; 三,爆破作业说明书必须编入采掘作业规程,并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充. 三条瓦斯矿井中的爆破作业,放炮员,班组长,瓦斯检查员都必须在现场执行"一炮三检制"和"三人连锁放炮制"."一炮三检制"是:装药前,爆破前,爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过%,不准爆破."三人连锁放炮制"是:爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各归原主. 四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破.在掘
进工作面必须全断面一次起爆;在采煤工作面,可采用分组装药,但一组装药必须一次起爆.严禁在一个采煤工作面使用台及以上放炮器同时进行爆破. 五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,应反向起爆;有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时,可反向起爆,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准. 六条煤矿井下严禁明火,普通导爆索,非电导爆管爆破和放糊炮. 七条处理卡在溜煤眼中的煤,矸时,可采用空气炮;无其他办法时,经矿总工程师批准,可爆破处理,但必须遵守下列规定: 一,必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包; 二,每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过g; 三,每次爆破前,必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯; 四,每次爆破前,必须洒水灭尘; 五,威胁安全的地点必须撤人,停电. 八条在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中,为增加煤体裂隙,煤体松动而进行的m以上的深孔预裂控制爆破,可使用二级煤矿许用炸药,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准. 九条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中,放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业. 十条石门揭穿突出煤层采用震动爆破,必须遵守下列规定:
中深孔爆破一次成井技术研究及应用
中深孔爆破一次成井技术研究及应用 天井掘进是掘进工作中最困难的一环。普通法掘进天井劳动强度大,作业条件差,安全性低。最经济实用的掘进方法是爆破一次成井。本文以山东黄金集团新城金矿“厚大破碎矿体全分段预裂挤压一次爆破强化开采技术及研究”项目为背景,参考国内外相关爆破理论和爆破成井资料,综合运用理论分析、模型预测、数值模拟和现场试验等方法与手段,对中深孔爆破一次成井技术开展系统与深入的研究,取得了以下研究成果：(1)根据爆破破岩理论和直眼掏槽破岩机理,分析了影响爆破一次成井的多项参数。 对主要参数,初始补偿空间大小、装药孔数目、槽孔与空孔距离、装药集中度和微差时间进行了理论计算,并据此设计了多种天井断面炮孔布置图。(2)基于投影寻踪回归基本理论,选取抗压强度,岩石容重、空孔直径、空孔数目、炮孔直径、炮孔数目、最小抵抗线,槽孔装药密度和炸药单耗为判别指标,建立了爆破一次成井断面和高度的预测模型。搜集38组不同矿山爆破一次成井资料作为训练和检验样本,预测结果符合工程要求,并运用此模型预测山东黄金集团新城金矿一次成井爆破效果。(3)运用ANSYS/LS-DYNA非线性动力有限元软件,模拟了爆破一次成井直眼掏槽爆破破岩过程,显示了不同直径空孔模型和不同数目空孔模型的破岩效果,对比分析了不同孔径单空孔理论计算和模拟数值所得最大拉应力变化。 (4)进行了多次新城金矿爆破一次成井试验。第一次试验由于钻机偏斜率较大,试验未获得成功。经总结经验和改进,第二次试验,天井上下成功贯通,上下口爆破漏斗得到很好控制,天井断面符合设计要求。第三次溜井刷大试验,溜井断面规整,炮眼利用率高,井深和断面均符合要求。
小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用
小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用 发表时间：2010-07-27T16:13:44.840Z 来源：《中小企业管理与科技》2010年4月上旬刊供稿作者：杨文前 [导读] 本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。 杨文前（淮南矿业集团矿业工程分公司） 摘要：本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。 关键词：坚硬岩石巷道深孔爆破技术应用 0 引言 在煤矿井下巷道掘进过程中，一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石，而较多遇到的是含石英，闪长石等的中、粗砂岩。在这些岩石巷道中掘进爆破的显著特点是钻眼速度慢、钻具磨损快，有资料显示，在 f=10的石灰岩层中，采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min；同时，炸药消耗量大，岩石爆破困难，经常出现放炮“冲炮”现象，爆破效率普遍较低，有时只能达到50%左右，更有的炮眼利用率仅有30％～50％。工程进展缓慢，爆落岩石大块率高、装岩生产效率低，使得整个掘进循环时间延长，以至严重影响掘进施工进度。 1 坚硬岩石巷道掘进特点 在煤矿井下巷道掘进过程中，一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石，而较多遇到的是含石英，闪长石等坚硬成分的中砂岩、粗砂岩。如石英砂岩。 在坚硬岩石巷道中掘进爆破的显著特点是： ①钻眼速度慢、钻具磨损快，有资料显示，在f=10的石灰岩层中，采用 ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min；②岩石爆破困难，经常出现放炮“冲炮”现象，爆破效率普遍较低，有时只能达到50%左右，更有的炮眼利用率仅有30～50％；③炸药消耗量大，炸药单耗有时达到3.0kg/m3以上，但爆破效果仍不太理想；④爆落岩石大块率高、装岩生产效率低。 通常坚硬岩石巷道掘进循环时间较长，严重影响掘进施工进度。为克服硬岩石的高阻抗，提高炮眼利用率，改善破碎效率，增大循环进尺，通常是增加炮眼数目，加大炮眼装药量等。但炮眼数目增加势必又增大了打眼的工作量和作业时间，使得本已困难的打眼变得更难。过大装药量有时也只能造成炮眼前段岩石破碎和大量抛掷，不能从根本上解决炮眼利用率低的问题。 2 巷道掘进中深孔爆破的特点 岩巷掘进中深孔掘进爆破技术可减少辅助作业时间，提高单循环进尺，能大量节省爆破器材和钎具消耗，从而加快巷道掘进速度和获得较大的经济效应。因而被认为是加快掘进速度最为有效的技术手段之一，也是目前岩巷掘进爆破的发展方向，特别是大型钻眼台车配备重型凿岩机具的使用，中深孔乃至深孔爆破更是显现出其不可替代的优越性。 2.1 炮眼直径和装药直径炮眼直径大小直接影响到钻眼速度、全断面炮眼数目、炸药单耗、岩石破碎块度好巷道掘进爆破效率等。 炮眼直径较大时，对应可采用较大直径的药卷，炸药的爆速好爆轰稳定性较高，爆炸能量相对集中，利于岩石的爆破破碎，特别对于坚硬岩石，较大的装药直径能增强岩石的爆破破碎作用，提高爆破效率，同时增大炮眼直径，还可以减少工作面炮眼数目。但较大的炮眼直径增加了打眼的难度，与小直径炮眼相比，其钻眼速度明显降低。 2.2 炮眼直径和装药直径的选择可根据巷道岩石的实际情况选用炮眼直径和装药直径。例如，掏槽眼可采用较大直径的炮眼和药卷（φ40mm钎头，φ35mm药卷），以增强掏槽眼爆破的能力，加大槽腔内岩石的破碎和抛掷，提高掏槽效率。而对于其他炮眼，则可采用较小直径的炮眼和装药（φ32mm钎头，φ27~29mm药卷），以提高钻眼速度。 2.3 炮眼深度炮眼深度是指眼底到工作面的垂直距离，而沿炮眼方向的实际深度叫炮眼长度，例如斜眼掏槽中的掏槽眼。炮眼深度是巷道掘进爆破中最基本的技术参数，影响炮眼深度的因素主要有：煤岩性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等、要求的任务等，在选择炮眼深度时应综合考虑。其中，重点是钻眼机械和循环作业方 3 岩巷快速掘进应用 实施岩巷快速掘进战略的号召，根据我矿各岩巷掘进队的实际工程情况，紧紧围绕快速掘进做工作，一直致力于中深孔爆破技术的试验，在矿领导统一指挥下，在技术科掘开组的大力配合下，我们在矿业队伍中进行了中深孔爆破技术的试验，取得了明显成效，目前正在我矿全面推广。通过这段时间的实验，我们总结以下几点： 3.1 加强技术指导在中深孔爆破技术的实施开始阶段，我们组织技术人员现场跟班，掌握第一手资料，根据现场跟班调查出的问题，我们主要有以下几项措施： 3.1.1 加强对施工作业人员的技术培训，专门举办迎头工的技术培训班，培训打眼知识，加强岗位责任制的学习，提高操作人员的责任意识。 3.1.2 强化现场施工监督管理，每小班打眼前跟班技术员点眼位，打眼时做到“三定”，即定人、定位、定职责，炮后验炮检查眼深、眼数、眼的角度，并由安检员将当班打眼情况汇报调度，使打眼做到了动态管理。 3.1.3 在技术上主要做了以下改进:①根据地质情况及时调整爆破参数。②掏槽眼由水平楔形改为水平楔形加辅掏，从而扩大了自由面，增加了掏槽效果，此次试验采用复式掏槽，使掏槽眼底与旁边辅助眼底的距离由原来的1050mm减小到650mm，这使得两眼间距不再过大，掏槽的效果更加明显；辅助眼眼位与眼位的间距变大，在一定的程度上减少了眼数。③使用了大直径钻头配大直径炸药，即使用了￠42钻头配￠35直径炸药，增加了爆破强度.所有眼位(除周边眼外，)均采用￠42钻头打眼，让眼位的自由面空间增大，爆破的效果得到提高。④装药结构由正向改为反向。⑤炮眼深度:掏槽眼2.8米，其它眼深2.4米，爆破的有效长度得到提高；⑥增加风锤和锚杆机数量，缩短打眼时间。 3.2 实验结果通过这段时间的实验，我矿在提高单进上取得了明显的成效，矿自由队伍单进都在75米以上，矿业公司三支队伍都在80米以上，其中一队在7月份单进达到176米，创总公司记录。这与前期中深空爆破技术的试验离不开，在一队进行，二队配合，在两队岩性和断面都基本相同的情况下，采用相同的爆破图表，一队改为反向装药结构，经一周的试验，爆破进尺增加200mm左右，然后一队采用反向装药结构，改用大直径钻头配大直径炸药，二队改为反向装药结构还用小直径钻头配小直径炸药，结果一队循环单进达到2.2米以上，而二队循环单进只达到2米。二队采用大直径钻头配大直径炸药施工后，循环单进达到2.2米以上。为了解决由于炸药量本身的提高和装药量
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制 学生姓名： 学院： 专业班级： 专业课程： 指导教师： 2014年 5 月30 日
《井巷工程》课程设计任务书 题目： 某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h. 第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。 设计内容： 1、选择合适的巷道断面形状。 2、设计双轨直线段的巷道断面。确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。选择合适的支护方式，确定支护参数。最后确定巷道的掘进断面尺寸。 3、布置巷道内水沟和管线。 4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。 5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。 6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。 设计要求： 1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。 2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等． 3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。图纸绘制用CAD，绘图比例用1：50，纸型为A4。图纸格式要求按示例一，示例二；线型、线宽及图例，参照采矿设计手册采矿制图部分要求。 4、提交的设计成果包括：设计说明书及有关图纸（巷道断面施工图，炮眼布置图）
第九章 井巷掘进爆破
第9章井巷掘进爆破 井巷工程：为进行采矿或其他工程目的，在地下开凿的各类通道和硐室的总称。 爆破是井巷掘进中通常使用的基本方法。爆破效果的好坏直接影响到井巷施工的质量、速度和成本。合理地布置工作面上的炮孔和正确确定爆破参数，是取得良好爆破效果和加快掘进速度的重要保证。 井巷掘进爆破包括：平巷掘进爆破、井筒（立井、斜井）掘进爆破、隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。广泛应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程中。 9.1 平巷掘进爆破 平巷（水平巷道）：地下矿山，开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道。 平硐：地下矿山，开凿在岩体或矿层中直通地表的水平巷道。 平巷掘进爆破的特点：只有一个自由面，且炮孔深度受到限制，一般孔深只有1.5~3m。 9.1.1 工作面炮孔布置 1 2 3 图9-1 炮孔种类 1-掏槽孔；2-辅助孔；3-周边孔
炮孔的种类：平巷掘进中的炮孔，根据所处位置和作用的不同，将其分为掏槽孔、辅助孔（崩落孔）和周边孔。周边孔又分为顶孔、帮孔和底孔(图9-1)。 掏槽眼：在巷道断面的适当位置（一般在中央偏下）布置的几个装药量较多、首先起爆的炮眼。 辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。 周边眼：布置在巷道掘进断面开挖轮廓线上的炮眼。 平巷掘进爆破时，由于只有一个自由面，四周岩石的夹制力很大，爆破条件困难，故掏槽孔的布置极为重要。 各类炮孔的作用：掏槽孔的作用是在工作面上首先炸出一个槽腔，形成第二个自由面，为其他炮孔的爆破创造有力的条件。辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围，并将岩石崩落（进一步扩大掏槽和崩落岩石）。周边孔的作用是控制巷道断面的形状和规格。为了提高其他炮孔的的爆破效果，掏槽孔比其他炮孔深0.15~0.25m（一般取0.2m）。 平巷掘进爆破的关键是掏槽眼和周边眼的爆破，掏槽眼为辅助眼和周边眼的爆破创造了有利条件，直接影响循环进尺和掘进效果；周边眼关系到开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。 （1）掏槽形式 由于巷道断面、岩石性质和地质构造等条件的不同，掏槽孔的排列形式很多，归纳起来有三种：即斜眼掏槽、直眼掏槽（平行空孔直线掏槽）、混合掏槽。
大空气柱深孔爆破技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 大空气柱深孔爆破技术措施(标 准版)
大空气柱深孔爆破技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 12013工作面所开采的1#煤层，硬度大、透气性差、瓦斯含量高。在开采前已采取预抽煤体瓦斯的防突措施，但未能完全消除突出危险，在工作面生产前采取的工作面排放钻孔及浅孔松动爆破补充措施占用时间较长、对生产影响较大。为解决以上矛盾，经集团公司及矿相关技术人员共同研究商定，决定在12013工作面进行大深孔空气柱爆破以提高煤层透气性试验。为确保施工过程中的安全及试验的顺利完成，特编制此安全技术措施。 二、施工前的准备工作： 试验前，分别由各单位准备相关的施工所需材料： 采三工区： 15节煤矿乳化炸药、5发毫秒延期电雷管、1.5寸胶管18.5米、2000米长放炮母线及20米长的放炮脚线。 抽放工区：
0.5米长的4分铁管1根、2米长的4分封孔管7根、1米长的4分封孔管1根、4分快速接头8个、4分堵头1个（封孔管要求两端车丝）、封孔用的水泥及封孔木塞. 通风工区： 200发的放炮器1个。 三、施工组织 1、施工时间待定。 2、成立试验指挥小组 组长：杜昌华 副组长：胡昌龙、黎维芳 成员：王斌、刘忠学、陈桂生、刘勇、朱明福、马德虎、陈卫兵组长及副组长负责对实验提供技术指导，并对整个试验过程进行监督。 成员负责对试验现场进行监督管理，负责试验的现场施工质量及安全，并负责对抽采参数的测定、收集及整理工作。 四、试验技术方案及试验参数： （一）、技术方案：在工作面下出口往外20-40米范围内施工爆破钻孔，进行大深孔空气柱爆破，进行爆破后对爆破孔附近的抽放钻
浅论坚硬岩石巷道掏槽爆破中相关技术参数的选用(高李辉)
浅论坚硬岩石巷道掏槽爆破中相关技术参数的选用 高李辉 （淮北矿业股份有限公司许疃煤矿，安徽淮北 233529） 摘要：根据爆破理论，分析影响掘进爆破的因素，验证工程应用中的效果。 关键词：掘进巷道；坚硬岩石；爆破参数；选用 1 引言 煤矿掘进生产中，常用含空孔的直眼掏槽爆破，其岩石破碎和初始的抛掷过程都发生在槽腔内部。装药孔爆炸后，装药孔与空孔间的岩石介质破碎，首先向空孔方向运动，作用在空孔壁上产生碰撞和回弹，爆生气体迅速成为混合体。高压爆生气体的膨胀，使得岩石碎块开始向炮孔轴向方向运动，并形成槽腔。所以在直眼掏槽爆破中布置掏槽孔和确定掏槽爆破参数时，应根据现实情况，一要考虑岩石发生破碎，二要使岩石碎块从槽腔内迅速抛扔出来。 2 爆破理论根据 1）爆破基本规律与性质。①爆破中槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物可看成伪流体，其属于两相流动。而槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物不能作流体处理。根据多相流体力学理论，流体中含有大量固体小粒子流时，若流体的流动速度足够大，其固体粒子的特性与普通流体相类似，可认为固体颗粒为伪流体。②爆破中槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物视为充满整个槽腔没有间隙的连续介质，即组成两相流动。该不是单个颗粒的运动特性，而是大量颗粒的统计平均特性。③气体混合物的运动主要是沿炮孔方向，所以爆生气体与爆破后的岩石碎块组成的抛掷运动，近似于一维状态。④作抛掷运动时，槽腔内爆生气体不断膨胀，气体每一瞬时都是均压的，且不与孔壁发生热交换。所以槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物，也可视为理想多方气体，并适用于泊松绝热方程求解。 2）炮孔内碎块及气体运动状态。根据两相流体力学原理，槽腔内爆生气体 的膨胀规律，可以用如下爆生气体的状态方程表示：p = p k) ( ρ ρ ，式中p 、ρ 为爆生气体的初始压力和密度；p、ρ为爆生气体的瞬时压力和密度；k为等熵指数（多方指数）。对于理想多方气体，可取k≈1.4。爆生气体和岩石碎块组成的
井下煤矿掘进工作面爆破设计方案
. 大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日
编制人员名单表 审核人员
目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作
一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿（以下简称“双河煤矿）位于大理州剑川县城北西330°方向，直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系：该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业，主要经营煤炭开采和销售，现在册职工125人。矿山始建于1965年，前身为国有煤矿，年产量1万吨左右。2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿井产量逐年增加，近年产量在4.5万吨左右，云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井，拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证，证号：C03120，有效期十年，自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报
告》，双河煤矿截至2008年12月，矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署，改进采煤工艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定发展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神，按照“大力推行小型煤矿机械化改造，淘汰落后生产工艺，提高技术装备水平，提升安全保障能力”的要求，双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围：该掘进工作面位于四平硐下部，距四平硐硐口300m，南以16上山二级的上出口为界，北以四平硐运输平巷为界，西以原16上山二级上部的采空区为界，东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m，倾向长度为76m，该煤层属双河南井田C1煤层，含矸1～2层，为简单结构煤层，煤层厚度稳定，变化不大，上层煤在1.2～1.6m，（可采煤层），中间夹矸为0.2～0.8m，下层煤0.2～0.5m，（一般不可采），即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤层倾角9～13°，平均倾角11°，为进水平煤层，该煤层属长焰煤，煤质中硬，硬度系数f：2～5、岩石硬度系数f：7～11。 2、掘进目的用途：主要为探明一采区的资源及地质构造情况，解决一采区采掘工作面的通风线路（主要是回风）过长等问题。详见
中深孔爆破规定详细版
文件编号：GD/FS-6801 （管理制度范本系列） 中深孔爆破规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
中深孔爆破规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司： 为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。 一、全面推行中深孔爆破
（一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术，实行中深孔爆破。 （二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20米的爆破作业。 （三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员，小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。 （四）爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。 爆破作业人员应当参加培训，取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。 二、落实中深孔爆破责任 （五）露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管
最新井下煤矿掘进工作面爆破设计方案 (优选.)
wo最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改 rd 第六车场掘进工作面爆破设计方案 一、爆破环境描述 第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面，巷道坡度为 3‰上坡；宽度3.8m、高度3.78m，其断面积约为，支护方式为锚网喷支护。 工程地质条件条件：细砂岩：灰白色细砂岩，粒度均匀，局部夹薄层粘土岩，无层理，上部松散，硬度较大，遇水膨胀变软。岩石坚固性系数 f 为6～8。 二、掘进爆破设计目的及要求 1、设计目的 为有效组织第六车场工作面施工，在保证安全的条件下，选用一种最有效的方案高速度，高质量的将岩石按规定断面爆破下来，并尽可能不损坏巷道围岩，并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性，以利于爆破后围岩长期稳定，并降低爆破地震效应，空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。 2、设计要求
（1）巷道断面符合设计要求，不欠挖、少超挖，巷道的方向和坡度符合设计要求； （2）炮眼利用率高，炸药和雷管等爆破材料消耗低； （3）爆下的岩石块度适中，爆堆集中，便于装岩； （4）对围岩的破坏小，以利于巷道的支护和稳定。 三、爆破参数的确定 为了取得良好的爆破效果，必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料，确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。 （1）炮眼直径：炮眼直径应和药卷直径相适应，过大会影响爆破效果。一般情况下，炮眼直径比药卷直径大 4～6mm。目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm，本设计所用药卷直径为 32mm，而钎头直径为38mm，钎杆长度为2.2m。 （2）炮眼深度：气腿式凿岩机凿岩，眼深为1.8m～2.0m。 （3）炸药选取：炸药类型为 2＃岩石乳化炸药，装药系数为 0.6-0.8，为柱形药包。 （4）炮眼数目：炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸，以及所用的爆破材料，按不同作
煤矿井下半煤岩巷道的掘进爆破技术浅析 胡延武
煤矿井下半煤岩巷道的掘进爆破技术浅析胡延武 发表时间：2019-04-28T15:31:09.110Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：胡延武[导读] 摘要：煤矿井下半煤岩爆破施工是煤矿井掘进中的重要环节，本文将分析煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破的特点和爆破施工技术，包括煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破网路设计技术、爆破炮孔布置技术、钻机选择以及爆破施工组织选择四方面内容。 山东东山古城煤矿有限公司山东省济宁市 272100摘要：煤矿井下半煤岩爆破施工是煤矿井掘进中的重要环节，本文将分析煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破的特点和爆破施工技术，包括煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破网路设计技术、爆破炮孔布置技术、钻机选择以及爆破施工组织选择四方面内容。 关键词：煤矿井下；半煤岩巷道掘进；爆破技术 0 前言 煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破施工与其他施工不同，其在施工过程中的方法以及设备等都需要经过严格控制，一旦出现施工安全故障，将会对施工人员的生命产生严重威胁，因此必须保证煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破技术的应用质量。 1煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破的特点半煤岩巷道是指沿着薄煤层掘进的巷道，根据煤层在工作面的位置不同有多种情况，在巷道断面上既有煤层也有岩层，当岩层为 1/5?4/5掘进工作面面积时，即称为半煤岩巷道。半煤岩巷道主要分布在采区，在矿井开拓的工程量中约占30%?45%，其爆破开采的特点主要包括以下内容： 第一，爆破现场存在瓦斯，在掘进爆破的过程中，瓦斯会从煤层中间的巷道中涌出，如果瓦斯浓度在5%-15%之间，同时又遇到火源温度在650°C到700°C之间，则会出现爆炸的情况，严重影响施工质量以及施工人员的生命安全。 第二，爆破现场存在大量煤尘，如果爆破现场中煤尘的粒径在10 微米-0.1毫米之间，浓度在300-400g/m3之间，温度为700°C到800°C 时，就会出现爆炸的情况。 第三，爆破施工的危险性较高，由于在爆破过程中存在较多煤尘，一旦达到一定浓度之后，就会出现粉尘爆炸的情况，加上爆破过程中形成的冲击波，一旦遇到高温的火源，则会再次扬尘以及爆炸，甚至出现恶性循环，严重影响施工人员的生命安全以及施工质量。 因此在掘进爆破施工的过程中，具有较高的爆炸危险。由此可以看出，煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破技术在实际应用的过程中，需要对施工环境中的温度、煤尘浓度以及瓦斯浓度等展开有效的监测和控制，保证施工的安全性。 2煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破施工技术（1）爆破网路设计。第一，母线选择，母线是爆破网路中的重要材料，因此母线必须符合相应的规定和标准，不能使用多芯导线或者多根导线作为母线，除此之外，不同材质以及不同规格的导线也不能作为母线。第二，网路连接，在网路连接的过程中，通常使用的连接方式包括串联、并联以及混合连接，为了保证整个网路的设计质量，需要根据实际情况选择合适的网路连接方式，保证网路中的雷管能够全部爆破。第三，网路检测，为了保证爆破网路百分百起爆，则需要对连接完成的网路展开检测，例如，在计算电阻的过程中，需要对网路起爆前的全电阻展开计算，根据最终的计算结果，确定网路中各个设备的连接是否正常。如果实际电阻数值与标准电阻数值误差超出安全值，则需要确定误差出现的原因，修正后再起爆。 （2）爆破炮孔布置技术。半煤岩巷道主要分布在采区，占整个煤矿井下工作的30%-45%，因此对整个煤矿井下掘进的质量起着非常重要的作用。例如，在爆破炮孔布置的过程中，需要根据煤层之间的差异，确定不同的炮孔布置位置。如果煤层在工作面的上方，则在爆破的过程中需要针对顶板掉落采取一定的措施，这种情况下顶板并不稳定，因此非常容易出现塌落的情况。煤层比岩石软，因此在掏槽孔过程中，需要尽量布置在煤层范围中，炮孔需要在槽孔的基础上进行，并在孔间距中装填适当药量，不同岩层性质对应的药量也不同，施工人员需要注意这一问题。通常情况下，炮孔之间的间距为0.4-0.5米，周边孔间距为0.3-0.4米。对于棚架支护的半煤岩巷道，掘进爆破的炮孔深度一般依据棚架的间距进行选择，例如：棚架间距为0.7m时，炮孔深度应为1.5m或2.2m。 （3）钻机选择。半煤岩巷道掘进爆破的钻孔设备一般为煤电钻，钻头直径一般为①32?38mm，钻孔深度多为1.5?2.5m；如果岩石较硬时，则使用风动凿岩机或使用岩石电钻钻孔。 （4）爆破施工组织选择。煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破施工的过程中，设备以及施工组织的选择是两项重要的组成因素，需要根据实际施工情况而定。在施工的过程中，主要采用两种形式，一种为煤、岩不分离的施工形式，全断面掘进，这种方式通常应用在煤层厚度在0.5 米以下或者煤层质量不高的区域。另一种施工方式为将煤和岩相互分离，在此过程中需要先挖掘和运输煤炭，再挖掘岩石，这种方式能够保证最终煤炭挖掘的质量，通常情况下应用在煤质较高的区域施工中。由此可以看出，不同的施工组织对应的施工条件也不同，在实际煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破的过程中，没有固定的施工设备、施工组织以及网路设计方式等，都需要施工人员根据实际施工环境中每层厚度、质量以及结构等展开设计，这就要求施工人员在整个煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破施工中具有较强的专业水平以及严谨性，只有这样才能避免在实际施工中出现失误等情况，最终达到提升煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破技术应用效果的目的，促进我国煤矿井下半煤岩巷道掘进施工的发展。 3结论 综上所述，随着人们对煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破技术的关注程度逐渐提升，如何保证煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破施工质量，成为有关人员关注的重点问题。本文通过研究煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破技术发现，对其进行研究，能够大大提升煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破的安全性，同时还能够保证煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破施工质量。由此可以看出，研究煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破技术，能够为今后煤矿井下半煤岩巷道掘进爆破技术的发展奠定基础。 参考文献： [1]汪旭光.爆破设计与施工[M].冶金工业出版社，2011. [2]钟勇林，廖文德，邹云辉，张小军.一种适用煤矿井下钻孔的高能气体压裂装置的研制与应用J].内蒙古煤炭经济，2018（15）：30-33. [3]舒龙勇，霍中刚，张浪，李阳，郝晋伟，常未斌.煤矿井下煤层瓦斯抽采半径直接测定方法——瓦斯储量法的建立与应用[J].煤炭科学技术，2018，46（08）：8-15.
(完整版)巷道掘进爆破设计
巷道掘进爆破设计 设计条件： 一、工程概况： 1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷 2、工程地址： 3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。 实例： 工程概况： 1、工程名称： 2、工程地址： 3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为
18.56m3。 二、设计依据： 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、参照爆破安全规程执行。 三、设计方案选择： 1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。（见炮孔掏槽形式放大图） 2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。 3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。 4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。 5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。 6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。 7、施工流程图： 按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。 四、爆破设计参数的选择和计算： 1、炮孔直径的确定：由于钻孔机具确定，炮孔直径Ф=35mm，在此取Ф=35mm。
大空气柱深孔爆破技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8681 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 大空气柱深孔爆破技术措施标准版本
大空气柱深孔爆破技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 12013工作面所开采的1#煤层，硬度大、透气性差、瓦斯含量高。在开采前已采取预抽煤体瓦斯的防突措施，但未能完全消除突出危险，在工作面生产前采取的工作面排放钻孔及浅孔松动爆破补充措施占用时间较长、对生产影响较大。为解决以上矛盾，经集团公司及矿相关技术人员共同研究商定，决定在12013工作面进行大深孔空气柱爆破以提高煤层透气性试验。为确保施工过程中的安全及试验的顺利完成，特编制此安全技术措施。
二、施工前的准备工作： 试验前，分别由各单位准备相关的施工所需材料： 采三工区： 15节煤矿乳化炸药、5发毫秒延期电雷管、1.5寸胶管18.5米、2000米长放炮母线及20米长的放炮脚线。 抽放工区： 0.5米长的4分铁管1根、2米长的4分封孔管7根、1米长的4分封孔管1根、4分快速接头8个、4分堵头1个（封孔管要求两端车丝）、封孔用的水泥及封孔木塞. 通风工区： 200发的放炮器1个。 三、施工组织
1、施工时间待定。 2、成立试验指挥小组 组长：杜昌华 副组长：胡昌龙、黎维芳 成员：王斌、刘忠学、陈桂生、刘勇、朱明福、马德虎、陈卫兵 组长及副组长负责对实验提供技术指导，并对整个试验过程进行监督。 成员负责对试验现场进行监督管理，负责试验的现场施工质量及安全，并负责对抽采参数的测定、收集及整理工作。 四、试验技术方案及试验参数： （一）、技术方案：在工作面下出口往外20-40米范围内施工爆破钻孔，进行大深孔空气柱爆破，进行爆破后对爆破孔附近的抽放钻孔进行抽放参数变化