K3工地通风隔音窗安装施工方案

编号：BJQC/JS/14008/02

K3工地通风隔音窗

施工组织设计（安装方案）

北京七彩门窗制造有限公司

二零一四年06月05日

一、目录

目录 (2)

编制依据 (3)

工程概况 (4)

施工部署 (5)

制作安装工艺流程…………………………………………………………6-7

施工工期及劳动力部署 (8)

安装质量要求及保护要点 (9)

成品保护 (10)

应注意的质量问题 (11)

质检标准 (12)

十一、施工安全措施 (13)

十二、文明施工措施 (14)

二、编制依据

本工程所签订的施工合同

K3工地、2#、3#施工图纸，图纸会审、变更核定、洽商等内容。

主要规范规程

3.1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

3.2．《建筑装饰装修工程施工质量验收规范

3.3．《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）。

3.4．《铝合金门窗》(GB/T8478-2008)。

3.5．《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7016-2008）。

3.6．《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》（JG/T211-2007）。

3.7．《建筑门窗五金件通风要求》（JG/T212-2007）。

3.8．《建筑玻璃应用技术规程》（JGJT33-2009）。

4.建筑施工手册（第四版）

三、工程概况

1、工程名称：K3、2#、3#通风隔声窗。

2、工程地点：本工程位于三营门西北角

3、通风隔声窗面积：645㎡

4、工程范围施工合同内容：包括断桥铝通风隔声窗的制作安装等全部内容。

5、施工工期：2014年5月25日至2014年6月26日，施工工期30日历天

6、质量标准：执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及其他有关强制性规范

7、承包方式：包工包料

8、本工程使用的材料要求：均根据甲方提供的施工图纸和招标文件要求选定，具体是广东伟昌55系列断桥隔热铝合金型材，单开窗内、外开启系统5m+12A+5mm的中空玻璃（内

白玻、外LOW-E），型材生产厂家为广东伟昌铝业，颜色与甲方要求的一致。

9、后附产品大样图及节点图：

四、施工部署

根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置:

施工资料准备：办理进场施工的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准。

2．技术准备：工程技师人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图、结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

劳动力准备：各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全教育。

组织管理机构：项目总负责人，周化永；项目经理，谢龙国；生产部，周文浩；现场工程，许超。

断桥隔热铝合金门窗制作工艺流程：

型材检验入库——测量洞口尺寸——按图纸确定窗框尺寸——型材下料——组合窗框、安装附件——检验——包装——发往工地

6.保证隔热断桥铝合金窗的制作质量标准：

6.1型材入库的标准，长度允许偏差±1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚度偏差0.2mm，外观色泽均匀，光滑无裂纹和凹凸不平。

6.2型材下料的标准，长度允许偏差≤0.5mm，切口角允许偏差45°+15″，端头不应有加工变形并应去除毛刺。

6.3型材组角标准：平面度≤0.5mm对角线允许偏差≤0.5mm，型材表面不得有明显划伤。

6.4附件安装标准：应牢固、位置正确、开关灵活。

6.5成品包装的标准符合GB6388-1986和GTB191-200 标准。

7、需总包方配合的工作：

7.1、及时提供设计变更通知单和增减项目任务书，便于我方计划安排。

7.2、负责工程质量的报验工作，由我司负责配合。

7.3、为我司提供合适的生产生活及库房。

7.4、提供施工用水电及现场垂直运输工具，为我司的现场安装工作提供升降吊篮等设施。

7.5、负责协调其它施工单位共同作好门窗制品的保护工作。

五、制作安装工艺流程：

1、总工艺流程：

测量洞口——下料——窗框组装——窗扇组装——包装——外侧窗固定玻璃安装——窗框上墙安装——检查校正——玻璃安装——检查校正——五金安装——洞口处理——清洁——交验

窗主要加工技术及质量措施

生产条件及加工准备：

2.1铝材加工下料应在车间进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2.2铝型材进场：检验其出厂合格证和检查铝型材表面的图层是否完好无损，有扭曲、变形的铝材。

2.3用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求所用的量具要达到测量的精度，并定期检定。

3、窗框外形尺寸：

窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定，窗框的高度比洞口尺寸小10-20mm，宽度比洞口小10-20mm。

4、窗的装配符合GB50210-2001-5.3的标准：

4.1窗框、扇外形尺寸的允许偏差1.5mm-2mm

4.2窗框的对角线之差不大于3-4mm

4.3框扇组合后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm-1.0mm之间

4.4框扇四周搭接宽度均匀，搭接量允许偏差≤1.5mm，窗扇装配时应吊落1-2mm。

4.5框扇装配后不得妨碍开关功能，扇不能翘曲

4.6五金配件安装位置正确，数量齐全、牢固、开关灵活，具有足够的强度，满足机械力学性能要求，承受往返运动的配件，在结构上便于更换。

4.7密封条装配后均匀、牢固接口处严密，无脱槽现象。

4.8压条装配后牢固、转角部位对接处的间隙＜1mm，不得在一边使用两根压条。

5、玻璃装配：

玻璃尺寸从框扇的透光边缘算起，每边搭接应≥8mm，且从正面不应看到中空玻璃的内铝框边

6、窗的外观：

窗的表面应平滑，颜色基本均匀一致，无裂纹，无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

7、检验方法：

7.1外观质量检测：

用量距测量相邻构件同一平面度在自然光线下目测其它外观项目。

7.2窗框扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定

六、施工工期及劳动力部署

1、施工总工期为30天，2014年5月25日--2014年6月26日

1.1、3号楼施工工期20天，2号楼施工工期15天。

1.2、施工进度表:

2、劳动力配备计划

2.1、以总进度计划为依据，根据该工程的规模和施工难度，积极创造条件尽快进场安装，计划在该工程中共安排30名专业门窗制作、施工人员参加施工，其中项目负责人1人，技术工程师1人，安装队长1人，安装10人组成的骨干安装队伍，同时计划再安排1名机动现场管理人员以及1支合作安装队伍随时进场增援，以保证出现赶工情况时劳动力方面绝对满足现场的需求。并建立起一套科学的现场管理模式，充分利用通风隔声门窗工程的特点，分成不同的施工区域同时进行施工。我公司施工安装队均为从事多年建筑门窗安装的专业人员，他们技术过硬，责任性强，施工经验丰富，敢于打硬仗，是本工程的质量保证因素之一。另外，生产工人中的技术骨干在工程后期也可以及时加入安装队伍中，他们的丰富经验可以保证对现场问题进行及时有效的解决。

2.2、配备现场安装人员10名，并计划分成2个班组，在项目负责人的领导下，分班组落实安装任务，合理的进行劳动力组织设计，控制生产、施工各工序环节的质量，提高生产效率，确保该工程项目顺利完成。

2.3、本工程项目负责人周化永同志具有较丰富的管理经理，同时具有显著的类似工程业绩，如泛海国际项目一期、二期、三期、四期工程等，获得建设单位与土建单位的一致好评。能够积极配合业主与土建总包方搞好各项工作，能很好的协调生产安装工作中的各个环节，为顺利地完成该工程项目提供有力的保证。

七、安装方案及相应参数要求

1、将不同规格的窗户搬到相应的窗口旁竖放，依据甲方的位置要求安装。

2、通风窗每层横向统一水平高度；竖向，在同一垂线上。

3、固定形式：外层窗开启部分采用4x50的自攻钉与钢副框连接，内层窗用5x80的涨栓固定，首端孔≤150MM，间距≤600MM.

4、框安装完毕，检测平、直度在允许范围内。

5、玻璃安装

5.1玻璃不得与型材直接接触，应在四周垫上不同厚度的玻璃垫块。

5.2将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

5.3玻璃两面、四周用道康宁中性硅酮胶密封（大固定玻璃内层室内四周打胶，外边穿胶条）。

6、洞口的处理：

铝合金窗框与洞口间采用聚氨酯泡沫剂填充，固化后清除表面多余部分，再用道康宁胶做防水密封处理（外层玻璃安装及外墙胶均靠吊篮来施工完成)。

7、安装质量要求及保护要点：

7.1安装前应对窗洞口的形状和位置精度放样校核对于不合格的部位应告知督促建设单位整改。

7.2外墙打防水胶前，必须撕掉窗框上的保护膜，以免造成结合部缝隙渗水。

7.3外墙打胶不得在雨天施工，雨后待墙面干后，才可施工，灰尘末得清理干净。

7.4安装玻璃时，双层窗户之间，必须清理干净，不得留有异物。

7.5五金配件外边翻窗、下翻开启最大角度约45°，室内窗，下翻开启最大角度90°。

八、成品保护

1、装运门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏，五金配件相互错开，以免相互磨损挤压五金件。

2、装外出门窗，应轻拿轻放，不得撬、甩摔、应保护产品不变形。

3、门窗应在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒、雨淋，不得与腐蚀性物质接触，门窗均应立放角度≥70°，并应采取防倾倒措施。

4、禁止人员踩踏铝合金，不得在窗框上安放脚手架，悬挂重物，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止其变形损坏。

九、应注意的质量问题

1、玻璃切割尺寸掌握不好，没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。

2、槽口内的砂浆杂物清理不干净，应认真检查清理。

3、密封材料应按设计选用，丢失后及时补装。

4、玻璃清理不净或有裂纹，玻璃安装后及时清理干净达到透明、光亮，发现裂纹及时更换。

十、检查标准

1、项目允许偏差值：

对角线之差≤2000mm≤3mm；＞2000mm≤5mm，垂直度≤2000mm≤2mm；＞2000mm≤3mm，水平度≤2000mm≤2mm；＞2000mm≤3mm，标高≤5mm，竖向偏心≤5mm。

十一、施工安全措施

1、安全生产管理体系

安全生产责任到人，在公司的统一安排下，各职能部门及项目部实施控制，建立起周密完整的安全体系。

安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”的原则，明确各职能部门及管理者的安全责任。

2、安全生产教育制度：对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队班组三级的安全教育。项目部在现场要合理安排组织安全生产活动教育及安全技术专题讲座等，并组

织实施考核工作。

3、安全生产检查制度

3.1、建立起完整的施工计划部署、安全交底、安全活动记录等安全生产资料，检查各种施工机具是否良好，安全设置是否齐全有效，安全带及安全帽是否坚持正确使用。

3.2、检查施工用的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定，检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管，明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全，在现场要严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作力度。

现场管理

作业人员进场前必须学习现场的安全规定，遵守现场的各项规章制度，进行安全技术交底，广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。

必须随时携带和使用安全帽、安全带，配穿工作服与工作鞋，作业前检查所备工具是否能正常使用。

不得随意破坏现场设施，对各种消防防火工具进行检查，必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。

施工现场安全员要加强现场监督，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

要安排好现场应付各种突发事件的应急措施，及时排除险情，保证施工正常进行。

十二、文明施工措施

建立文明施工责任制，划分区域，明确各自责任，及时清除杂物保持施工现场整洁。

现场中的各种临时设施（包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场、临时设施管线），均要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱搭乱放，不得占用道路、通道及施工工作面。制定严格的成品保护措施，严禁污染成品，材料堆放场地要坚实平整，并设有排水措施，材料要分类分规格堆放整齐，易于管理和使用。

施工现场工作人员要有良好的精神风貌，礼貌待人，与其它施工单位和业主搞好工作协调，形成良好的工作气氛，严格遵守安全文明生产制度，做到安全文明施工。

建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督，不断完善现场文明管理规章制度，维护施工现场的清洁、整齐、美观。

烟道安装施工方案

烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)

第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接

口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。

通风道安装施工方案

目录 一、工程概况： (2) 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7M。 (2) 二、编制依据： (2) 三、施工部位及规格： (3) 四、施工准备： (3) 4.1、技术准备： (3) 4.2、人员准备： (3) 4.3、主要工器具准备： (4) 4.4、材料准备： (4) 4.5、作业条件： (4) 五、通风道安装: (4) 六、质量标准： (6) 6.1、烟道原材标准： (6) 6.2、安装质量要求： (6) 七、成品保护： (6)

八、安全文明施工措施： (7) 一、工程概况： 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 二、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1（住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2（住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。

三、施工部位及规格： 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）。 做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm的防水反口。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、技术部对各部门进行方案交底，明确各部位的做法。 4.1.3、工长对施工队组进行技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、通风道安装前，应按施工进度提供通风道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备：

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》（GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在内，并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件： ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单； ②设备开箱检查交接记录； ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括： ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全； ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全； ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下： ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况； ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷； ③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除； ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动； ⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差

通风工程施工组织方案

（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。

g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大得难度，在安装得过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 （1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。 （2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。 （3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。 （4）将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。 （5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。 （6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。 （7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 （8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首，建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用

系统工程得原理与方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。 为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想，切实做到以下几条： （1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 （2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 （3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。 （4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。 （5）对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护与安全管理各项工作。 （7）焊工应持证上岗，焊接作业时周围应做好防护，备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固，上下屋面时应采取防护措施。 （8）在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志，防止施工人员高处坠落。

管道井风管烟道安装施工方案

管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况： XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面；24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程：

镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下：

吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证，且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm。

通风道 施工方案

目录 排气道安装方案.............................................................................................................................................. - 1 - 一、工程概况.................................................................................................................................................. - 1 - 1.1工程简介............................................................................................................................................ - 1 - 1.2设计概况............................................................................................................................................ - 1 - 1.3排气道安装位置、数量及规格........................................................................................................ - 1 - 1.3.1别墅ZDA防火型排气道............................................................................................................... - 1 - 1.3.2高层厨房排气道（单排）(A-1) .................................................................................................... - 2 - 1.3.3高层卫生间排气道（D-2）........................................................................................................... - 2 - 1.3.4洋房厨房排气道............................................................................................................................. - 2 - 1.3.5洋房卫生间排气道......................................................................................................................... - 2 - 二、编制依据.................................................................................................................................................. - 3 - 三、施工组织框架图...................................................................................................................................... - 3 - 四、施工安排.................................................................................................................................................. - 4 - 五、施工准备与资源配备计划...................................................................................................................... - 4 - 5.1施工准备............................................................................................................................................ - 4 - 5.2资源配备............................................................................................................................................ - 4 - 六、施工方法及工艺要求............................................................................................................................ - 4 - 6.1工艺要求：........................................................................................................................................ - 4 - 6.2别墅ZDA防火型排气道.................................................................................................................. - 6 - 6.2.1止回阀预留洞位置......................................................................................................................... - 7 - 6.2.2止回阀做法.................................................................................................................................... - 9 - 6.3高层厨房排气道（单排）.............................................................................................................. - 10 - 6.4高层卫生间排气道（D-2）............................................................................................................ - 13 - 6.5洋房厨房排气道.............................................................................................................................. - 16 - 6.5.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 17 - 6.5.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 18 - 6.5.3出屋面做法................................................................................................................................... - 18 - 6.6洋房卫生间排气道.......................................................................................................................... - 19 - 6.6.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 20 - 6.6.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 21 - 6.6.3出屋面做法................................................................................................................................... - 22 - 七、质量标准及保证措施............................................................................................................................ - 22 - 八、质量通病控制措施................................................................................................................................ - 23 - 九、成品保护.............................................................................................................................................. - 23 - 十、安全环保措施等内容............................................................................................................................ - 23 -

通风道安装施工方案

目录 一、工程概况： ............................................................... 2.. . 二、编制依据： ............................................................... 2.. . 三、施工部位及规格： ............................................................... 2.. . 四、施工准备： ............................................................... 2.. . 五、通风道安装: .............................................................................................................. 4.. . 六、质量标准： ............................................................... 5.. . 七、成品保护： ............................................................... 6.. . 八、安全文明施工措施：......................................... 6..

工程内容：D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13 万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1 （住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2 （住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。 三、施工部位及规格: 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm勺防水反口。

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。

烟道安装施工方案

湘潭万达广场项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 建筑第二工程局有限公司

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)

湘潭万达广场项目C组团 烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《湘潭万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；

三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、

通风机安装施工方案

湖北沪蓉西高速公路20标 米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况 米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机，近期共设计16台，其中米汤山隧道8台，漆树槽隧道8台。远期共设计18台，其中米汤山隧道10台，漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下：风机型号：112J；风机长度：本体长度1.286米，进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min；电机功率：30KW；出口风量：30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 （1）风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 （2）风机开箱检查，配件符合设计要求，有无缺损等情况。 （3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好

6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程： 支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装 （1）风机支座根据设计要求，由风机生产厂家统一生产，安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。 （2）风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接，要求采用满焊，焊缝饱满，平滑、无裂缝，不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。 （3）风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强，支座每侧增加3块钢板，并与预埋钢板、支座满焊连接。 （4）支座安全好后，焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料，确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收 （1）风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查，是否符合尺寸要求。 （2）风机安装前，应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验，加载荷载应为风机总重量的15倍，试验合格后，方可安装射流

安装施工方案(通风)

安装施工方案(通风) Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

青建集团股份公司专项方案 东营财富中心C座项目 通风工程专项方案 批准：__________________ 审核：__________________ 编制：__________________ 青建集团股份公司 二Ｏ一四年五月

目录

1 工程概况 该工程位于东营市登州路西侧，府前大街北侧，总建筑面积40881平方米，各工程建筑设计概况如下表： 旷， 北侧10m以外正在建设高层住宅，东侧距离工程约50m外有居民小区，该区域对施工噪音、环境卫生和爆破安全的要求较高。 本工程所在地属于温带季风大陆性气候，夏季凉爽，冬季温暖。东营市1951年以来 的气象统计资料表明：年平均气温℃，最高气温41℃，最大降雨量， 年平均相对湿度68%，雨季主要集中在6～8月，年平均降雨量为754 mm；年最低气 温-12℃，年最大冻土深度40cm，年降雪量270 mm。冬期施工的时间自11月下旬至3月上旬。本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多风，秋冬多西北风，瞬时最大风速s。 本工程原地貌形态为平原，现场地形较平坦，地貌单一，地层结构与地质构造 简单，场区的岩土组合为：主要土层构造为人工填土、粉细砂、粗砂、粉质粘土和碎石土等。 2 编制依据 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》；

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。．

3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索 必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。．

排烟管道制作安装施工方案

电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：

目录 1、工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 编制依据 (1) 2、施工部署 (1) 2.1 质量目标 (1) 2.2质量控制点 (1) 3、主要施工方法 (1) 3.1 施工准备 (2) 3.2 施工顺序 (2) 3.3 施工方法 (3) 3.4 风管支、吊架制作规范要求 (4) 3.5 风管安装 (5) 3.6 排烟管风机安装 (6) 3.7 各类阀门安装 (7) 3.8 防排烟系统调试 (8) 4 、雨季施工措施 (11) 5 、安全保证措施 (11) 6 、安全文明施工设施 (12) 7 、主要施工机具计划 (12) 8 、劳动力安排 (13)

1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 （1）GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》；； （2）GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（3）GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》；； （4）HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》； （5）GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》； 3、防排烟系统施工方法 3.1．施工顺序 4、施工说明 风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。 一、施工主要方法 （1）钢板风管制作加工 本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm、4㎜3mm、6㎜三种规格。 工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压

(完整版)通风管道施工方案

通风工程 施 工 方

案 目录 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工准备 第四章：施工部署 第五章：施工方案 第六章：工期及保证措施 第七章：质量保证措施 第八章：成品保护措施 第九章：施工机具及劳动力计划 第十章：安全文明施工保证措施 第十一章：配合施工措施

第十二章：竣工后回访及保修措施 第一章编制依据 1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司，复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米， 通风系统：地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶，

地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚铺设。 第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路：畅通 工程通讯：施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。

2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。 8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。 三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源。 四、器材及材料准备 工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。