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供应商管理作业规范

供应商管理作业规范
供应商管理作业规范

供应商管理作业规范标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

供应商管理作业规范

目的:

规范供应商的管理作业,制定厂商从开始的评估导入,到合格厂商的稽核辅导考核等各阶段的作业方法及方式,以确认其产品品质符合温良昌平的要求。

范围:

本作业办法适用于为本公司提供产品的所有供应商,包含外协厂商等等。

职责:

品质部: 负责对新厂商的评估以及对合格厂商的稽核及辅导与考核。

采购部:负责对新厂商的寻找及对合格厂商的稽核及考核。

工艺/设计:负责对新厂商的评估以及对合格厂商的稽核及辅导。

定义:

作业内容:

新供应商的评估与导入管理。

新供应商的来源。当生产中有需求时,由需求单位向采购申请,采购部通过如下渠道来寻找新的供应商,来满足厂内的生产需求。

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同行业的推荐介绍

客户的推荐介绍或指定

厂商的自我推荐介绍或其它的推荐

送样制作。采购根据《采购控制程序》找到新的供应商后,要求厂商送样确认,并通知工艺部配合,对厂商的样品(包含外协)进行试作确认,该试作阶段最少需以15天为限,工艺需进行小批量试作验证,有必要时需送样品给客户确认。如果样品试作验证不合格,则需由采购或工艺将其不合格的内容反馈给厂商,由厂商改善后重新送样再作试作验证。试作过程最长以60天为限,如厂商样品还不能达到我司的要求,则放弃重新寻找新的供应商。

厂商样品送样合格,则由工艺将相关的试作结果通知采购,由采购通知厂商,须进行对其的品质系统,品质制程及环境系统进行评估,同时组织厂内的工艺,品质,设计组成评估小组,与厂约好日期,对厂商进行实地评估。

评估之前,需先对厂商进行资料调查和对厂商进行自我评估,由采购将《供应商调查表》和《供应商评估表》发给厂商进行调查自评。同时还需向厂商索取相关的采购资料和品质资料。

对于无需实地评估的厂商,待厂商回复调查表,自评记录及相关的资料后,由采购召聚评估小组,依厂商提供的调查表,自评记录及厂商提供的资料进行会议评估,评估后并进行评分。

对于需实地评估的厂商,由组成的评估小组进行评估,评估分为品质系统,品质制程和环境系统,并依评估的实际情况给厂商进行评分并形成《合格供应商名录》。

针对评估后的厂商,需将评估时的缺失及评估的结果汇总后由品质部发给厂商,并要求厂商在一周内回复对策。而对于评分为B类的厂商,品质部还需于三个月后再次去厂商确认其改善措施的实施状况及效果,如果改善OK,则可列入合格厂商名册。如果未完成改善,则继续追踪三个月,6个月的改善期限内如还达不到温良昌平的要求,则放弃后重新寻找新的供应商。

对于评估合格的厂商需与其签订完成相关的<<品质协议书>>。

品质部每月评分细则

每月批合格率评分(30)

批合格率=每月总合格批/每月进料总批*100%(如为温良昌平负责造成不合格的不参加统计)

A.原材料类:是指铜箔,保护膜,背胶,钢片,FR4,LED,电容电阻及其它类原材料。

B.外协加工:是指外包钻孔,外包表面处理及外包SMT或其它类外协。

C.治工具类:是指底片,网板,刀模,钢模等。

每月供应商附出的品质资料评分。供应商需按温良昌平的要求,出货时附出品质资料,品质资料包含出货检验报告,测量报告及温良昌平要求厂商附出的其它资料。(10

分)

A:厂商每少附出一次资料扣2分

B:厂商所附的资料不符合要求,每次扣1分

C:总分10分扣完为止

纠正报告回复及有效性评分。当厂商发生品质问题时,品质部向厂商发出纠正预防改善报告,厂商需于三个工作日内回复改善计划及对策。如未及时回复、回复内容不符合要求、纠正预防改善无效将需对其进行扣分管理。(10分)

A:厂商未及时回复,每延迟一次扣2分

B:厂商回复的内容不符合要求,每次扣1分

C:回复但改善无明显效果,每次扣1分

D:总分10分扣完为止

采购评分(共50分)

售后服务评分(15分)

A:厂商接到投诉后积极回应,并能在1小时内给以处理,得15分

B:厂商接到投诉后积极回应,并能在半天内给以处理,得12分

C:厂商接到投诉后积极回应,并能在1天内给以处理,得9分

D:厂商接到投诉后回应不积极,需经交涉才给以处理,得6分

E:厂商接到投诉回应不积极,且经交涉后也不积极处理,得3分

交期评分。(15分)

A:因厂商逾期交货,造成我司停工待料的,每次扣5分

B:厂商依我司的定单排程交货,每延误一次扣1分

C:总分15分扣完为止

价格评分(20分)

A:与市场时价相比,价格具有竞争力,且能配合我司进行降价计划,得20分

B:与市场时价相比,价格具有竞争力,但不能配合我司进行降价计划,得16分

C:与市场时价相比,价格不具有竞争力,但能配合我司进行降价计划,得12分

D:与市场时价相比,价格不具有竞争力,且不能配合我司进行降价计划,得8分

对于连续两个月列于C级或单月列入D级的厂商,品质部需整理相关的不合格状况发给厂商,要求其改善,并需对厂商回复的对策进行追踪确认。并不定期进行辅导。

对于连续两个月列于D级或是连续三个月列入C级的厂商,品质部将相关的资料需会采购,工艺及设计,由采购通知厂商的品质主管到厂检讨,并制作检讨会议记录,作为下一个月的改善追踪重点。需在下月达到B级(含B级)以上。如海外厂商或其它特区原因无法到厂,则由采购将不合格状况发给厂商,并追踪其改善回复。

对于连续三个月列于D级或是连续四个月列入C级的厂商,由品质部整理好相关的资料,召集采购,制造,工艺及设计进行会议,考虑取消其合格厂商的资料,如为客户指定或其它原因无法中断交货的,则列入限定厂商,并知会采购,制造,工艺及设

计,限制后续的样品制作。

厂商的每月评分由品质部及采购部共同执行,先由品质将品质部分的评完后交采购部评分,并记录于《供应商月考核评分表》中,每月厂商的评分需于次月10号前完成。对于品质稳定,价格合理,服务到位,交期及时的厂商,采购将给予其优先承制权。

凡因厂商的品质不良,交期延误造成我司损失,品质部将会统计相关的损失金额,并开立扣款通知交采购,由采购依实际情况向厂商索赔。

合格厂商的稽核与辅导管理

定期稽核。对于合格的供应商,每年由品质部安排,召集采购及工艺,组成稽核小组,需进行一次年度的定期稽核。稽核由《供应商年度稽核评分表》进行,稽核完成后需进行评分,并形成<<供应商稽核意见评估表>>,选择优秀的供应商,淘汰差的供应商,以确保公司的品质稳步上升。

厂商定期稽核主要包含,品质系统,产品制程,环境管理系统及GP管理系统四个方面,其它稽核的对象与指定的范围一样。

对于无需实地稽核的厂商,每年则以召开会议检讨或以会签的方式评审是否为合格厂商

品质部每年需制定出厂商的《合格供应商稽核计划表》,依计划表内计划执行稽核。稽核时品质部需提前三天将稽核的通知以邮件或传真的方式传给厂商。要求厂商做好准备。

稽核小组的成员依《供应商年度稽核评分表》进行实地稽核,如有相关的佐证资料,需将其名称记录于备注栏内,如有稽核不符合事宜将需列出汇总,于三日内整理到《厂商稽核改善回复表》内,传给厂商,并要求厂商于一周内完成对策。稽核完成后,还需对稽核的厂商进行年度评分。

对稽核后得分为C级(含C级)以上的厂商全部为年度稽核合格厂商。

对于稽核后评为D级的厂商,列入待观察厂商,该厂商需于3个月内全部改善完成《厂商稽核改善回复表》内的所有内容,由品质部确认其改善成效,如改善OK。由品质部知会采购,转为合格厂商,如无法改善完成,由品质部整理好相关的资料,召集采购,制造,工艺及设计进行会议,考虑取消其合格厂商的资格,重新寻找新的供应商。如为客户指定或其它原因无法中断交货的,则列入限定厂商,并知会采购,制造,工艺及设计,限制后续的样品制作。

厂商需依各不符合事宜提出改善对策,并依改善对策进行改善举证。

品质部依厂商回复的《厂商稽核改善回复表》,确认厂商的改善成效,并追踪确认厂商改善动作的执行状况,有需要时可到厂商端实地确认。

《厂商稽核改善回复表》需于结案后,由品质部存档备查。

厂商的不定期稽核及辅导

不定期稽核辅导无需评分,只需将不符合的事项整理入《厂商稽核改善回复表》内,要求厂商改善,并追踪成效。

品质部需根据实际情况对有需要帮助的厂商,不定时进行教育训练,随时将最新品质管理方法及手段传与供应商,实现品质资源共享,品质信息沟通,共同提升产品的品

质。

参考文件:

WLCP/ 品质协议书

WLCP/ 采购控制程序

使用表单

WLCP/ 供应商调查表

WLCP/ 供应商评估表

WLCP/ 供应商月考核评分表 WLCP/ 合格供应商稽核计划表 WLCP/ 厂商稽核改善回复表 WLCP/ 供应商稽核意见评估表 WLCP/ 供应商年度稽核评分表 WLCP/ 合格供应商名录

流程图

供应链相关流程单据作业指引

供应链业务流程单据处理指引 仓库作业 一、物料入库:物料到达公司时,放置待检区,由品管部检验,仓管员凭检验合格单核对此 批物料的采购申请单、送货单,无误后开具入库单,办理入库手续 成品入库,仓库根据检验合格单据核对好数量规格型号,开具《产品入库 单》办理入库手续,相关经手人签字确认。 二、物料出库:领料部门开具生产领料单经部门主管签字确认后到仓库领料,仓库核对好 领料单后发料,并做好帐卡台账登记工作 成品出库,仓库依据销售部门开具的销售出库单,核对订单清单,确认数量 规格型号,办理成品出库手续,进行入账 车间作业 一、生产入库。车间产品生产完工后应及时办理入库手续,车间凭手工填写的产品交仓单到 仓库办理入库手续,仓库开出《产品入库单》。 二、退仓返工 (1)、当期交仓当期返工。当期交仓当期返工产品,由于产品成本发生于本期,不存在成本跨期问题,可以直接由仓库开出《产品入库单》红字,做产品退仓处理; 返工完成后交仓的,按正常生产完工入库程序办理。 (2)、前期交仓本期返工。此种情况由于前期交仓产品其成本在上月,其处理方式可以类同生产领料程序。首先,由计统部开出《生产领料单》领出,返工完成后按 生产完工入库流程办理。 三、生产领料。由生产部根据生产计划需求,开出《生产领料单》,车间凭单到仓库领料。 四、假退假领。为避免月末车间存料影响当月生产产品成本,车间月末必须进行盘点,由生 产部取得盘点数据后,做假退假领程序。首先,在本月做《生产领料单》 红字,做材料退仓处理,同时,在次月做《生产领料单》蓝字冲回,这 两张单内容、数据完全一致。 五、拆解。部分库存退货或不良品,需经过车间分拆后,分离出可利用部分与不可利用 部分,分别不同情况加以处理,这就是拆解流程。首先,由生产部门开出《其 他出库单》,领出需拆解产品,车间按实际产品构成拆解为半成品、原材料、 包材等,然后,车间按拆解的结果分半成品、原材料、包材填制手工交仓单, 仓库根据手工交仓单录制《其他入库单》,此单应注明与《其他出库单》 的对应关系。 一般要求拆解领料必须当月完成拆解退仓工作,如果有当月未能完成导致跨月的,月底盘点后,此部分必须单独做假退,但使用《其他出库单》红字做假退,次月做《其他出库单》蓝字假领。 六、委托加工。首先,由生产部开出《委托加工出库单》,加工完成后,仓库根据送货数 量,录制《委托加工入库单》。 七、受托加工。收到受托加工材料时,由仓库根据实际送货数量开出《受托加工材料入 库单》,仓库选择“受托加工材料仓\代管仓”;车间领出加工时,由计统部 开出《受托加工领料单》;完工后入库,按正常生产入库流程处理,仓库 开出《产品入库单》。 加工完成后,有多余材料退货供应商的,开出《受托加工材料入库单》红字冲抵。

送货、取货供应商安全生产管理协议书

相关方安全生产管理协议书 甲方: 乙方: 为了认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、条例,明确相关方安全管理职责与权利,有效的对相关方的安全管理措施和人员行为进行督促和统一协调管理,预防各类事故的发生,经双方协商,签订本协议,并自觉遵守。本协议相关方包括外来进厂送货、取货的物流公司;辅料、设备供应商家。 一、项目简况: 1、项目/作业名称或来由: 2、项目/作业或进入地点: 3、实施时间: 4、有效期限:年月日至年月日 二、甲、乙双方安全管理职责与权利: (一)甲方职责与权利 1、甲方有权向乙方索取相关资质证书或文件,把好资质审核关。 2、甲方应协助乙方办理所需的出入证件,并及时进行安全告知和记录。未按要求执行的,甲方接待单位有权不予通行和接待。 3、甲方有权督促乙方遵守国家有关安全、环保的法规、标准和企业的规章制度,有序开展对本公司的服务和活动。 4、甲方有权对乙方安全防范措施进行监督、检查,发现违章、冒险行为,有权制止和纠正并给予警告,情节特别严重者可处以经济处罚。 5、甲方对乙方在本公司发生安全事故时,应尽量协助救护、保护事故现场、及时上报告,并有权开展或参加对事故的调查处理。 6、甲方指定的现场代表为甲方的现场安全监督管理负责人,并监督、协助乙方进行有关活动。 7、甲方应向实习、参观、考察、代培人员提供符合要求的劳保用品,进行入厂相关教育,对厂内存在的风险进行危险性告知,并告知相应处置措施(二)乙方职责与权利

1、乙方应主动向甲方提供合法的营业执照或有效证件,及时办理出入证手续。 2、乙方应遵守甲方各项管理制度,严格执行操作规程,落实安全防范措施,正确使用劳动防护用品。 3、乙方人员应认真学习和执行甲方的安全告知,接受甲方的监督与统一协调管理。 4、乙方因不遵守甲方管理制度、不听从现场人员管理等原导致的事故或因乙方原因造成甲方或第三方人员伤亡事故和财产损失的事故时,一切责任由乙方承担。 5、由于乙方提供的商品不合格原因导致的安全事故,由乙方承担全部责任。 四、《廊坊万森工艺品有限公司对相关方的安全告知书》为本协议的附件。 五、本协议书一式三份,甲方二份(安全管理部门一份、组织实施单位一份),乙方一份,双方签字盖章之日起生效。 本协议最终解释权归廊坊万森工艺品有限公司所有,如果发生争议双方友好协商解决,协商不成可向甲方所在地人民法院提起诉讼。 甲方:(签章)乙方:(签章) 甲方代表签字:乙方代表签字: 年月日年月日

供应商管理操作规范.doc

供应商管理操作规范1 供应商管理流程 为稳定供应商队伍,建立长期互惠的供求关系,确保采购物资符合规定要求,满足生产经营的需要,特制定本管理流程。 一、适用范围: 本管理流程适用于向我司提供原辅材料、办公用品、生产工具、水洗 1 2 1 《供 2 因素,采取两种不同方式对供应商进行评价: (1)对产品质量影响不大的物资应商或一般供应商可采用信函调查加样品评价的方式对供应商做出评定结论。信函调查即向供应商发出“供应商能力调查表”进行调查;样品评价即对供应商提供的样品进行检测、试验并做出结论。 (2)对产品质量影响较大的物资供应商或重点供应商采取现场评价加 样品评价的方式做出评定结论,现场评价即到供应商现场进行调查。 3、重要物资的供应商评价由采购部牵头组织,品管部、开发部、技术部参

与,一般物资的供应商评价由采购部进行评价。 4、对供应商评价完成后,由供应部填写《供应商评价表》,一式两份,一份由采购单位留存,一份存入合格供应商目录档案。 5、采购部根据《供应商评价表》,对各供应商进行综合分析、比较 6 7 1 2、供应指标包括:批次准交率;订单准交率;交货周期;订单满足率。 3、经济指标包括:价格水平;报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明;降低成本的态度及行动;分享降价成本;付款条件。 4、支持、配合与服务指标包括:反应表现;沟通手段;合作态度;共同改进;售后服务参与开发其它支持。 五、供应商考核评定标准 A级(主供应商):94分以上,共同打造战略联盟。 B级(辅供应商):94-90分,互利互赢的合作伙伴。 C级(备供应商):临时性一些交易,或后进供应商,对其采取必要的辅导,对于实施改善辅导后,仍不合格的供应商,则撤消其合格供应商的资格。 D 1

标准化管理作业指导书

标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效,监控有力,运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层,以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效,满足施工生产和企业发展的需要,加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求,人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 (1)厂长任职条件 有良好的组织能力,掌握钢构件加工生产管理相关知识,熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力,工作责任心强,忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验,中专及以上文化程度,初级及以上技术职称。 (2)技术负责人(技术员)任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程,了解生产管理专业知识。

有一定沟通和表达能力,工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验,中专及以上文化程度,技术员及以上技术职称。 (3)安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验;中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (4)质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验,中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (5)试验员任职条件 熟悉专业知识,掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验;中专及以上文化程度,有专业任职资格证书。 (6)材料员任职条件 熟悉各种施工材料,懂得材料专业知识,掌握材料保管工作程序。 工作责任心强,忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验,高中及以上文化程度。 (7)生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程,掌握检验与试验基本知识和技术。

供应商管理作业指引emg

供应商管理作业指引 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录

1.目的 为提高采购管理水平,合理利用和优化资源,加强与供应商的合作,特制定本作业指引。 2.适用范围 本流程适用于公司房地产开发项目过程中供应商的管理工作。 3.术语和定义 3.1 战略合作伙伴:已在《合格供应商资源库》中,年度评价为“优秀供应商”或连续三年评为“合格供应商”,以及经过对潜在供应商进行考察后被确定为战略合作伙伴; 3.2 合格供应商:已在《意向合作资源库》中,年度评价为“合格供应商”。 3.3 留(续)用待察供应商:“留用待察供应商”,即新报名供应商资源经综合考察后认为能力一般,但基本符合公司要求,可暂列入《意向合作资源库》留用待察;“续用待察供应商”,即与公司有过合作,合作过程中因综合实力较弱或合作过程中配合不到位被列入《黑名单供应商》,但经考察评价认为其有一定承揽能力或近三年业内评价良好、业绩显著的资源,经公司审批后可暂时保留“招标意向合作供应商资格”续用待察(有重大违约行为或质量问题的供应商除外);当后续合作资源不足时,留(续)用待察供应商可作为补充资源,择优选择性邀请投标的供应商资源。 3.4黑名单供应商:业内口碑较差或经考察实力明显不符合公司要求的新报名供应商,或与我公司有过合作,有严重违约行为或重大质量问题年度评价为《黑名单供应商》的供应商资源,3年内不得参与我公司的经济合作,严禁选择的供应商。 3.5 《意向合作资源库》:通过自主报名填写《XX地产合格供应商申请表》或由各公司各相关部门、合作供应商或相关单位推荐,通过资格预审的意向合作单位及合作过的单位的集合。 3.5 《合格供应商资源库》:与我公司有过合作,并被评定为“优秀供应商”和“合格供应商”构成的供应商资源的集合。(由成本控制部每年更新一次)

承包商、供应商及相关方安全管理制度简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 承包商、供应商及相关方安全管理制度简易版

承包商、供应商及相关方安全管理 制度简易版 温馨提示:本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、目的 对相关方提出必要的环境与职业健康安全 要求,以促使其减少职业健康安全风险。 二、适用范围 适用在职业健康安全方面对公司相关方 (包括公司工程施工方、物料供应商、运输公 司、生活物资供应商等)施加影响。 三、职责 1、生产管理部:对相关方施加影响的归口 管理部门。负责组织检查各部门对相关方施加 影响的效果;

2、设备技术部:对工程施工方进行评估并施加影响。 3、备煤车间:负责对外来运输车辆、供煤单位人员进入厂区进行管理并对其施加影响; 4、相关单位:对所辖区内的相关方施加影响并对对外来运输车辆、外来人员进入厂区进行管理并对其施加影响。 四、工作程序 1、相关方分类 公司可望施加影响的相关方包括: ⑴原材料、辅助材料供应商; ⑵外协加工单位; ⑶工程施工方; ⑷外来运输公司; ⑸外来人员;

供应商管理规章制度

供应商管理规章制度

供应商管理规章制度 【篇一:供应商管理制度】 为了加强对采购工作的管理和监督,规范供应商与酒店之间的良好的合作关系,提高酒店资金的使用效益,保证酒店采购质量,特制定此管理办法。本办法所称的供应商是指酒店开展的日常经营活动中所需采购物资的供货者或公司。 1)供应商的资格: 1-1.供应商必须是具有法人资格或能独立承担民事责任的。 1-2.供应商必须具备其所经营产品所需的一切合法文件。 1-3.供应商必须是有酒店供货经验和在市埸上有一定良好的信誉。 1-4.酒店根据该供应商提供的资料做出综合评估,对其资格予以认证。1-5.经认证后成为酒店合法供应商后,供应商需遵守以下守则。 2) 供应商守则: 2-1.供应商必须保证其提供的文件的真实性,如发现其提供的文件与事实不 符,将立即取消其供应商资格。 2-2.供应商必须和酒店签定商品承诺保证书。 2-3.供应商应遵守酒店制定的相关的各项规章制度。 2-4.供应商必须按时,按质的将酒店所需物资送到指定的地点。 2-5.供应商必须遵守其本身的职业道德和行为规范,不允许发生向酒店有关 人员行贿的行为,一经发现将追究其法律责任。

2-6.供应商报价采取书面报价的形式,报价单必须加盖公章,报价必须实事求 是,报价单需密封后交予采购负责人处,不许弄虚作假。 2-7.供应商如发现酒店有关人员有索贿的行为,应立即向财务总监及酒店总 经理如实反映。 2-8.供应商如违反酒店相关的规章制度,酒店将按酒店规定处理,直至取消 其供应商资格。 【篇二:供应商管理制度采购制度】 供应商管理规定 【篇三:供应商管理制度】 供应商管理制度 1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。 1.2适用范围 凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。 1.3权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。 (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

管道预制原材料管理及预制品发放作业指导书

管道预制原材料管理及预制品发放作业指导书 1.目的 为了对预制场所使用的各种材料、管道预制件实行统一、有效的管理,特制定本规则。 2.范围 本规则适用于管道预制场所需工程材料(管材、管配件)的领取、入库贮存和发放及管道预制件的入库、贮存和发放的管理。 本规则替代原通技-GY PI-004《管道预制厂原材料及发放预制件的管理》 3.引用标准及编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 4.责任 本规则由公司工程建设部负责组织编制、修改。 5.工作内容及技术要求 5.1 材料管理人员 材料管理人员应具备下述条件: a)熟悉管道工程所涉及的各种材料和零部件的基本知识; b)了解管道工程所涉及的各种材料的技术条件或标准; c)能清楚地填写材料出入库记录和保管帐目。 5.2 材料的领取

5.2.1应根据施工预制进度计划编制材料领用计划。该材料领用计划 经预制负责人批准并签字,由材料员负责从上一级物资供应部或业主(由业主供货)领取材料。 5.2.2 领料时必须对材料的质保文件进行验证: a)钢管和管件必须具有制造厂的质量证明书; b)钢管和管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件(或 业主合同)的规定,并应按有关标准进行外观检验,不合格者不得使用; c)合金钢管道和管件应有光谱分析或其它方法对材质进行的 复查报告,并在材料上做有标记; d)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料,发料方应提供 合格的低温冲击韧性试验报告; e)设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管材及管件,发料方应提供合格的试验报告; f)设计或业主有特殊要求的材料,发料方应提供对应合格的试 验报告。 5.2.3 必须验证材料的标识 a)不锈钢管及管件 不锈钢管及管件根据设计文件要求的用途应有不同的标记,以 示区别; b)碳钢管及管件

供应商激励的目的-赢在路上

采购与供应管理 第一章绪论 1.采购:是指在市场经济条件下,在商品流通过程中各企业及个人为获取商品对获取水平的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择,把货币资金转化为商品的交易过程。 2.采购:是以各种不同的途径包括购买、租赁、借贷、交换等方式取得物品及劳务的使用权或所有权。 3.供应是指供应商或卖方向买方提供产品和服务的全过程。 4.采购管理:为了达成生产或销售计划从适当的供应商那里在确保质量的前提下,在适当的时间,以适当的价格购入适当数量的商品所采取的一系列管理活动 5.采购管理:对整个企业采购活动的计划、组织、指挥、协调和控制活动,是管理活动。 6.采购管理一般由高级管理人员承担 7.采购只是指具体的采购业务活动是作业活动 8.供应管理:即为了保质、保量、经济、及时地供应生产经营所需要的各种物品对采购、储存、供料等一系列供应过程进行计划、组织、协调和控制以保证企业经营目标的实现。 9.采购管理是以交易为导向的“战术职能”而供应管理是以流程为导向的“战略职能” 10.对采购职能总体目标的标准描述:它获得的物料应该是货真价实的数量是符合要求的并以准确的时间发送到准确的地点,物料必须来源于合适的供应商 11.采购与供应管理的具体目标表述:1提供不间断的物料、供应和服务以便使整个组织正常地运转2使库存投资和损失保持最低限度3保持并提高质量4发现或发展有竞争力的供应商5当条件允许的时候将所购物资标准化6以最低的总成本获得所需的物资和服务7在企业内部和其他职能部门之间建立和谐而富有效率的工作8以可能的、最低水平的管理费用来实现采购目标9提高公司的竞争能力 12.采购与供应管理的作用:1利润杠杆作用2资产收益率作用3信息源作用4营运效率作用5对企业竞争优势的作用 13.利润杠杆效益:采购成本增加很少比例就可以带来更大比例销售利润增加的现象 14.资产收益率:指总利润与总资产的比率,它还可以用投资周转率与利润率的乘积来表示 15.提高资产收益率的目标可以通过采购成本的减少来实现 16.采购分类:1采购范围分(|国内采购、国外采购)2采购时间分(长期合同采购、短期合同采购)3采购主体分(个人采购、企业采购、政府采购)4采购制度分(集中采购、分散采购、混合采购)5采购输出结果(有形采购、无形采购)(个分类的优缺点) 17.采购部门不同层级的职责(20) 18.JIT采购的基本思想:在恰当的时间、恰当的地点,以恰当的数量、恰当的质量提供恰当物品 第二章采购与供应管理 1.企业战略的层次:公司层次、业务层次、职能层次、经营运作层次 2.多元化公司企业战略的层次:1公司战略(责任在公司层次的管理者)2业务战略(责任在业务层次的总经理)3职能战略(责任在一个业务单元或分公司内部主要职能活动的领导)4经营运作战略(责任在生产工厂的管理者,地理区域单元的管理者以及更低一些层次的主管) 3.企业总体公司战略的特点:1从形成的形势看,企业总体战略的制定与推行的人员主要是企业的高层次管理人员2从参与战略形成的人员看,企业总体战略的制定与推行的人员主要是企业的高层次管理人员3从对企业发展的影响程度看,企业总体战略对企业发展的影响具有全局性、长远性4从战略构成要素看,经营范围和资源配置是总体战略中主要的构成要素 4.业务战略的特点:1从形成的形势看,业务战略是在企业总体战略的制约下,指导和管理具体经营单位的计划和行动为企业的整体目标服务2从参与战略形成的人员看,主要是具体的各事业部或子公司的经理3从对企业发展的影响程度看,业务战略着眼于企业中有关事业部或子公司的局部性战略问题,影响着某一具体事业部或子公司的具体产品和市场,只能在一定程度上影响总体战略的实现4从战略构成要素看,资源配置与竞争优势通常业务战略中重要的组成部分 5.职能战略的特点:1从形成的形势看,职能战略对公司的整体业务战略和竞争策略起着支持作用,执行得力的职能战略能够为公司带来具有竞争价值的能力和资源优势2从参与战略形成的人员看,每一个重要的业务职能及流程的职能战略制定通常由各个职能部门的领导和业务活动经理来承担3从对企业发展的影响程度看,只有各个职能部门的战略在整体上协调一致才能更好地促进企业的发展4从战略构成要素看,协同作用和资料配置是职能战略的关键要素而对经营范围的影响作用较小 6.企业战略类型:1成本领先战略2差异化战略3集中化战略4最优成本供应商战略(定义、特点、实施途径38—41) 7. 有效的采购与供应战略的目标之一就是将企业目标更好的落实到采购与供应目标上来,因此采购部门要参与战略制定工作,一方面保证采购与供应战略成为企业战略有机的组成部分,另一方面保证采购与供应战略切实体现出供应方面存在的机会和问题。 8.采购与供应战略在企业战略上的作用主要体现在与供应商建立伙伴关系。

承包商供应商安全管理程序

承包商、供应商安全管理程序 1、目的 为加强对承包商和供应商安全管理,防止承包商与供应商因出现安全生产事故而影响本公司的声誉和业绩,特制订本制度。 2、范围 本公司供应商与承包商。 3、职责 1)综合管理部负责对承包商进行资格预审,协助公司领导对承包商的选择。负责对承包商开工前的准备的审查,作业过程监督,施工完后对承包商安全生产表现进行评价,建立合格承包商名录和档案。 2)综合管理部负责对供应商进行资格预审,协助公司领导对供应商的选择,对供应商进行评价,建立合格供应商名录和档案。 3)企业相关负责人负责对承包商和供应商进行选择。 4、承包商管理制度 4.1资格预审 1)安全生产管理部根据项目的具体情况,发布招标通知书,提出安全管理要求。安全生产管理部负责对投标承包商进行预审,审查内容包括:资质证书;安全生产管理机构;安全生产规章制度;安全操作规程;以往业绩表现;经营范围和能力;负责人、安全生产管理人员、特种作业人员持证情况等。

2)对没有相应资质证书、没有设立安全生产管理机构、没有健全的安全生产规章制度和安全操作规程、安全生产事故发生率高、业绩不佳、人员持证不齐全的承包商,坚决不录用。 3)审查完毕,选取符合要求的承包商上报公司相关项目负责人。 4.2选择 1)安全生产管理部门协助公司相关项目负责人对承包商的投标书中的安全生产保证措施部分进行审查,作为选择承包商的重要依据,并对负责人对承包商进行选择作出建议。 2)选择好承包商后,应与承包商签订施工合同,合同中应有安全管理要求及约定双方的安全职责范围。 4.3开工前的准备 1)安全生产管理部门应对中标后的承包商在开工前进行监督检查,内容包括: (1)安全生产计划是否符合实际要求; (2)是否对所有人员安全培训教育情况; (3)是否为员工配备劳动防护用品; (4)是否对作业相关的安全设施进行检查、检查; (5)是否为施工项目配备安全生产管理人员和管理机构; 2)安全生产管理部门应对承包商进行相应安全生产培训教育,为承包商办

新供应商导入管理办法

工作指示(WI)( PUR )部门 工作指示编号:PUR-WI-009 版本:A1 标题:新供应商导入管理办法 总页数:共 6 页(包括封面) 目的:规范供应商导入机制,快速有效地引入新供应商,不断优化供应渠道,提高来料质量, 以提升公司产品竞争力。 生效日期:2012-2-14 编制人:唐龙合日期: 2012-2-10 审核/批准人:何定日期: 2011-2-14 请编制部门确认需参与会签部门(由部门负责人签署) □部件部□质量管理部□计划部 □整机部□开发部□财务部 □采购部□工艺工程部□人事行政部 □产品部□物控部 发放部门:采购部

文件履历 版本编制人编制日期更改说明 A 胡果2011-3-28 1.由C-QAP- 5036改为PUR-WI-009 2.修订供应商资料评审表:明确代理商/贸易商资料评审要求 3.把供应商信息记录维护提前到现场审核前 4.将表格C-QAP-3394/3167/3337/3340纳入文件中 A1 唐龙合2012-2-10 增加承运商的导入和管控办法;

新供应商导入管理办法 1 目的 规范供应商导入机制,快速有效地引入新供应商,不断优化供应渠道,提高来料质量,以提升公司产品竞争力。 2 适用范围 本程序适用于所有生产材料的供应商及我司的承运商。 3 定义: 生产材料:构成产品实体的物料;承运商:运输我司物料及产品的国际运营商 4 工作职责 4.1 采购部 4.1.1物源工程师负责新供应商搜索与开发、初评,提出新供应商添加申请; 4.1.2供管工程师负责资料初审, 组织与参与供应商认证, 包括供应商的资料评估和现场审核;4.1.3物源工程师发起样品评估流程和小批量试用流程; 4.1.4物源工程师负责与供应商签订相关协议与资料,如“质量保证与责任追溯协议”、“保密协议”、 “PCN协议”,等,提供RoHS相关资料; 4.1.5 物源工程师提出SAP供应商主数据维护与采购信息维护,采购部助理维护系统信息。 4.1.6根据评审小组现场审核报告结论提出策略供应商导入需求申请及原因。 4.1.7 制定策略性供应商质量控制计划,组织对策略性供应商的质量控制与管理。 4.2 开发部和/或工艺工程部 4.2.1 参与新供应商的开发,对供应商进行技术支持与沟通。 4.2.2 对新供应商的技术水平进行认证。 4.3 评审小组(由采购,质管,开发部/工艺工程部、计划部组成)。 4.3.1负责对供应商提供的资料进行初审,确认供应商是否适合导入,是否需要现场审核。 4.3.2评审小组成员负责对供应商现场从质量水平、交货能力、商务能力、技术能力、综合素质、 售后服务等方面进行全面评估,填写并提交现场审核报告。 4.4总经理 审批现场审核报告和策略供应商导入需求申请。 5工作程序 5.1 生产材料供应商导入流程:

原材料入库作业指导书

原材料入库作业指导书 1 目的 为规范原材料入库过程,确保合格原材料流转入生产环节,制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适用于金宏威原材料入库全过程。 3 职责 3.1 仓储部:负责来料的核对验收、入库; 3.2 质量管理部:负责来料的检验和判定。 4 作业流程 5 作业流程内容描述 5.1 收货 5.1.1 供应商送货 :收货人员凭供应商送货单核对货物信息,应检查外箱是否破损、标识、 货物数量、实物是否正确,无误后将货物放置待检区域,如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。 5.1.2 系统入库:根据送货单上采购单号在ERP 系统内完成采购收货,打出相应到货单(到 货单一式四联,财务、仓库、质量、供应商各执一联),双方在到货单上签字确认,供应商一联给到供应商作回单。 5.2 检验 5.2.1 收货人员根据物料实际情况打印物料标签和月份标签张贴于货物上,将到货单和货 物一并交接给IQC 完成物料报检过程。 5.3 入库 5.3.1 检验合格的物料:待IQC 检验合格的物料,会在物料上面贴上合格标签并在到货单 上签字确认,收货人员根据到货单完成系统入库。 5.3.2 检验判定不合格的材料:入库员在接到质量不合格通知单时,及时到ERP 系统根据 采购订单找到该批物料的到货单做采购拒收单,取消入库。如果一张入库单里物料只是部分不合格的,直接将不合格数量部分做拒收单即可,同时将该批物料及时放到不合格品区(未入库),由采购负责跟进处理。

5.4上架 5.4.1上架人员根据合格入库单将合格物料进行数量确认,将物料进行上架处理,对于新 进物料需要建立新的物料卡设置新库位并在ERP系统里维护相应库位信息。 5.4.2物料上架摆放应根据先进先出的原则摆放。

战略采购管理作业指引

战略采购管理作业指引 战略采购管理作业指引编制日期审核日期批准日期 一.流程目的规范公司战略采购类材料设备采购的操作流 程,在满足公司对项目品质要求的基础上降低采购成本,提升采购效率,降低采购经营风险。 二.适用范围适用于公司项目材料设备的战略采购行为。 三.职责 1. 2. 3. 3.1供应部123 3.1 3.1.1负责与材料设备相关的战略采购过程组织工作; 3.1.2负责战略采购协议.合同(根据公司规定的战略合同版本)的起草.审批.签订.采购文件的保管以及组织合同交底。 3.2核算部 3.2 3.2.1参与经济标分析及评审; 3.2.2提供评.定标建议。 3.3工程部.总工室/设计管理部.销售策划部

3. 3 3. 3.1负责各自范围内的技术标评审,定板定样。 3.4法律事务部(法务) 3.4 3. 4. 1负责对标书.战略采购协议.合同等进行法务审核。 3.5监察中心(组) 3.5 3.5.1根据董事会需求对战略采购相关采购事项进行独立的审计和询价工作。 3.6采购需求提出部门 3.6 3.6.1在公司战略采购名录内,提供采购要求及形成采购方案所需的资料?样板?范围图纸等。 四.关键活动描述1234 4.1确定战略釆购产品1234 4.1 4.1.1供应部根据公司开发产品的定位,总结已开发项目的工程及材料设备使用情况,针对项目产品所需材料.设备的市场供应及价格形成特点,相关部门提岀相关资料及技术要求,协助拟定战略采购产品类别/目录。 4.1.2战略采购产品类别/目录根据公司项目发展情况,战略合

作资源的变化情况及战略合作单位的履约情况等因素,进行动态调整。 4.1.3战略采购产品类别:1)表现风格立面特点的材料设备;2)因环保因素需对内在指标进行控制的,如胶水.涂料等;3)可以建立通用标准,通过品牌来控制材料设备品质的;4)体现重要功能.性能的材料部品及相关设计.安装,如背景音乐.智能化?灯控?样板房软装;5)其他经评审后列入的项目。 战略采购名录举例:序号需采购的产品协议形式组织部门 1.内外墙涂料战略采购合作协议供应部 2.开关插座供货战略采购合作协议供应部 3.卫生洁具及配件供货战略采购合作协议供应部 4.屋面面材战略采购合作协议供应部 5.外墙面层战略采购合作协议供应部 6.厨房电器战略采购合作协议供应部 7.入户门战略采购合作协议供应部 8.家用屮央空调战略采购合作协议供应部 9.样板房家用电器战略采购合作协议供应部10.墙.地砖战略采购合作协议供应部1 1.园林灯具战略采购合作协议供应部1 2.锁具战略采购合作协议供应部1 3.安防系统战略采购合作协议供应部1 4.栏杆战略采购合作协议供应部1 5.雨水系统战略采购合作协议供应部1 6.门窗战略

协力供应商建设安全管理办法

协力供应商建设安全管理办法 1目的 1.1根据《安全生产法》、《建筑法》、《建筑工程安全管理条例》、《安全生产许可证条例》等有关法律法规要求,结合河北华丰煤化电力有限公司(以下称:公司)推行“安全第一、事故为零”的安全管理目标,为强化建设项目安全管理,杜绝建设安全事故的发生,特制订本办法。 1.2本办法适用于公司项目投资费用在100万元以上;局部技术改造或“新改扩” 建且投资额超过5000万元以上的项目;省市发改委等政府部门批复的重大项目。 1.3建设项目施工安全的责任主体单位是由建筑施工企业。负责实行施工总承包的,由总承包单位负责。如需分包单位向总承包单位负责,服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。 2职责 2.1安全生产部 2.1.1负责编制建设项目安全管理办法,拟订建设项目施工合同中的安全管理协议附件,组织实施建设项目的安全管理风险抵押和安全奖励评价。 2.1.2负责办理《华丰公司安全生产许可证》,负责组织建设项目“安全环保三同时”的申报及实施。 2.1.3对建设项目施工单位的安全资质审查和安全措施方案的专业审查,参与建设项目的日常检查及评价。 2.1.4委托评价部门按“安全三同时”要求,负责建设项目的可研报告、设立评价、安全设施设计专篇、试生产方案、竣工验收报告的的办理工作。 2.1.5负责设计合同单位人员进入施工现场的安全教育和管理。 2.1.6负责投标单位的施工安全资质审查和安全措施方案审查。 2.2.7负责对施工安全违章检查记分和施工单位评价,按《协力供应商安全管理办法》的有关规定执行。 2.2工程设备部 2.2.1负责审核施工单位的资质(建筑施工等级证书、独立法人营业执照)。

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件:(1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容;(2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格;(2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用

的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果,确定不再与其进行交易的供应商。同时,在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果,发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为,确定需要提请采购职能部门注意,不再与其进行交易的淘汰供应商。 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 内容仅供参考

原材料的存放管理规定

文件编号: 发放号: 山东盛泰橡胶集团有限公司 全钢载重子午线轮胎生产技术文件 原材料存放 作业指导书 批准:_________________ 审核:_________________ 校对:_________________ 编制:_________________ 山东盛泰橡胶集团有限公司技术处 二○○五年十二月

原材料存放作业指导书 1. 存放条件 1.1室温要求在15℃-35℃,相对湿度≤60%,钢丝帘线存放相对湿度≤50%。 1.2人工照明:必须使用紫外线发射量最小的荧光灯。 1.3自然采光:防紫外线措施避免阳光直接照射。 1.4油料存放区每天每4小时通风1次,炭黑与小料存放区要求密闭。 1.5芳烃油储存温度50℃-70℃。 2.1 新原材料入库 2.1.1原材料取样员和保管员要用肉眼检查方法识别各种原材料,检查是否有外观颜色 异常,发现异常后及时上报。 2.1.2对入库的原材料要标明:原材料名称、生产日期、到达日期、运货文件号码、数 量及连续累计批号。 2.1.3原材料到货后仓库保管员要及时通知取样员取样化验,并且挂上“原材料待检” 的标识牌。 2.1.4对于包装破损的原材料要将其单独挑出,及时报于供应处。 2.1.5仓库保管员接到原材料准用通知单后,原材料保管员则将“原材料待检”的标识 牌更换成“原材料准用”的标识牌。 2.1.6 不合格的原材料应放在不合格品区域,等待技术部门处理。 2.1.7在雨雪天入库时所有原材料要加盖塑料布。 2.1.8新进的原材料卸车后应及时入库,严禁在露天环境下停留时间过长。 2.1.9新进的原材料样品应单独存放,作好记录。 2.1.10卸料时应注意,避免将包装弄破,造成污染和浪费。 2.2 原材料的存放 2.2.1严格遵守公司安全管理制度。 2.2.2所有的原材料应存放在室内,严禁在日光下暴晒。 2.2.2所有原材料存放区域必须有明显的标识。 2.2.3所有原材料按顺序存放,并将合格原材料与待检原材料严格区分开。 2.2.4不同批次的同种原材料要有明显区别,不允许混放。 2.2.5所有原材料必须放在垫板上,不允许直接接触地面存放。

供应商管理制度和流程

供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附件2、供应商信息变更清单 附件3、合格供应商名录 一、目的 X公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为“本制度”),旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征

1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件: (1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容; (2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件: (1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格; (2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同

最新原材料采购作业指导书.pdf

文件编号:QG/YP 3 51 001-2014 原材料采购作业指导书 (D 版) 发布日期:2015年02月26日实施日期:2015年02月26日1 目的 规范公司的原材料采购工作,保证生产顺利进行。 2 适用范围 2.1公司生产性原材料:基础油、添加剂的采购。 2.2公司生产性辅助物料:纸箱、桶、打包带、防伪码、标贴、锡箔、垫片、封口胶、热熔胶等包装物料的采购。 2.3本规定适用于北海公司。 3 职责 3.1供应部 受控状态 受控 分发编号

3.1.1负责根据公司年度经营目标、销售预测、调度计划、原料使用计划、库存盘点表、生产情况、市场行情等制定月度采购计划。 3.1.2负责根据与供方签订供货合同,下达采购订单,跟踪采购物资完成情况,确保采 购物资准时到位。 3.1.3当市场的变化或生产销售订单的改变引起的月度计划物资采购的改变必须由供应 部提出申请,总会计师、总工程师审批。 3.2技术研发中心 3.2.1负责提供月度原材料的使用计划。 3.2.2负责对采购到货的基础油、添加剂进行质量检验。 3.3调度中心 3.3.1负责对采购到货的包材物料及辅助性原材料进行质量检验。 3.3.2负责对所有采购回来的原材料进行入库保管工作。 6工作流程(见后页) 6.1基础油、添加剂采购工作流程、基础油、添加剂采购工作流程说明 6.2 包装材料采购工作流程、包装材料采购工作流程说明 7考核指标 采购及时率 8记录 2月份外包装材料订单跟踪反馈表.xlsx 基础油、添加剂采 购跟踪表.xls 包材订货单.xlsx主剂采购订单.xlsx 9修改记录页

基础油、添加剂采购工作流程 职责岗位流程作业指导书、记录等

公司辅料采购作业指引

文档序号:XXGS-YXFA-001 版本编号:YXFA -20XX-001 XXX(单位)公司 辅料采购作业指引 编制部门:知丁 日期:年月日

辅料采购作业指引 1.适用范围 本制度适用于深圳市比克电池有限公司除原材料、固定资产之外的所有物料的采购作业的管理。 2. 部门请购权限: 2.1 机电工程部负责柴油、五金工具、电子电器、气动元件及除固定资产以外的维修配件请购。 2.2 计划物控部负责生产线上相关低值易耗品请购的汇总。 2.3 办公室负责办公用品的请购。 2.4 人力资源部负责工衣、工帽、工鞋等的请购。 2.5 品质部负责计量工具、仪器仪表的请购。 2.6 信息管理部负责办公耗材的请购。 2.7采购部负责采购任务的完成。 3. 请购时间的要求 3.1 请购部门以统一的《月辅料需求计划表》或《周辅料需求计划表》(以下统称需求计划表)汇总各需求部门的需求计划,并分别于每月15号和每周三之前,将已审批的下月和下周的需求计划以电子档和书面档形式交采购部文员。 3.2请购部门在请购前要与需求部门就有关质量的“规格、品牌、材质、产地”中的一个或几个方面加以明确,如

上述四个方面不足以说明问题,请购部门可在需求计划表中“备注”栏补充说明,并详细说明其用途。 3.3 请购部门如不能说清或不能确定所请购物料的要求时,需在转交需求计划表时向采购部提供实物样品,或派人与采购工程师共同去市场上确定,否则,采购部将退单给请购部门,请购部门将承担由此引起的延误责任。 3.4 同样,采购工程师在接到需求计划表单后,发现有疑问或有不能确定质量的物料,采购工程师必须立即与请购单位确认清楚,否则采购工程师将承担由此引起的延误责任。 3.5 对于特急请购的物料,由请购部门副经理与采购部副经理直接确认,并且在《周辅料需求计划表》的“备注”栏注明,采购部会同有关部门在最短时间内采购到位。 4. 采购实施的组织 4.1 采购部文员把当日接到的需求计划表单要分别转交给采购副经理和采购工程师。采购工程师要综合分析所采购的物料,负责向主管、副经理提出采购意见。 4.2对于《月辅料需求计划表》中物料的采购,须经过采购部内部讨论。在副经理对数量分配、交期、质量、价格、货源等确认后,由采购工程师实施采购。采购工程师不得擅自决定采购,讨论工作在每月20日前完成,具体物料的到货按照本指引“第4条”的要求完成。 4.3对于《周辅料需求计划表》的采购,采购工程师组

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