风机盘管安装注意事项
风机盘管机组在安装和使用方面应当注意的几点
1、风机盘管机组现场安装前应对其进行试压检查盘管及各阀是否有泄漏拨动风机叶轮检查有无异物和卡壳现象。
2、与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。
3、排水管应保证有一定的坡度保证排水畅通。
4、在安装风机盘管机组进出/水管时应加保温层以免夏季使用时产生凝结水。螺纹连接处应采取密封措施最好选用聚四氟乙烯生料带。进出/水管与外接管路连接时必须对准建议采用软管连接连接时切忌不要用力过猛避免造成盘管弯扭或漏水。
5、冬季制热时供给风机盘管的热水温度应不高于80℃要求供给清洁的软化水夏季制冷时供给的冷水不应低于6℃。
6、风机盘管机组安装时应使凝水盘略向出水接头方向倾斜保证排水畅通。
7、风机盘管机组回水管应备有一个手动放气阀运行前需将放气阀打开待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
8、风机盘管的电机轴承建议采用双面防尘自润滑轴承轴承已加好润滑油脂不用定期加注润滑油脂。
9、风机盘管换热器应定期吹扫保持清洁保证良好的传热性能装有过滤网的机组应定期清洗过滤网以保证回风畅通一般情况个月左右清洗一次。
10、风机盘管机组外壳必须可靠接地。
11、风机盘管系统不用时应把盘管水放干净在冬季水管可能会冻结的地方应做好防冻措施。12、
机组的电气接线应按随机附带的接线图正确进行禁止一个开关控制二台或多台机组。
13、风机盘管机组搬运时要轻拿轻放切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬以免造成叶轮变形增加噪声影
响使用效果。
一、风机盘管安装注意事项
1、当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。
为什么：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。
2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。
为什么：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。
3、当房间高度超过3米时，不宜采用顶吹风散流器风口，应采用双层百叶风口下吹风口。
为什么：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。
4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。
为什么：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。
二、风管安装注意事项
1、风机盘管必须安装回风箱。
为什么：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。
2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。
为什么：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足，产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸，回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。
3、风管与出风口之间必须采用帆布等软性连接。
为什么：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递，导致震动噪音。
4、当采用软风管时，软管长度不应超过4米。
为什么：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多，且软风管的阻力大，而机组静压小，若接管太长，会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。
三、水系统安装注意事项
1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。
为什么：可以防止机组运行时振动传递到水管，减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。
2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接，不得弯曲。
为什么：因为软接管弯曲过度时，薄弱处会导致破裂漏水。
3、水管与风机盘管相连时，应在进水管上安装“Y”形过滤器。
为什么：防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。
4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上。
为什么：保证风机盘管所需求的正常水流量。
四、电气系统安装注意事项
1、机组必须安全接地。
为什么：无安全接地易导致触电事故发生。
2、电源线规格必须符合机组要求。
为什么：电源线规格不符合要求机组不能正常运行，电源线烧毁甚至引发火灾事故。
3、一个控制开关只能控制一台风机盘管，不允许同时控制多台风机盘管。
为什么：一个控制开关同时控制多台风机盘管，会导致风机盘管电机烧毁。
安装方向
Y型过滤器在使用蒸汽、气体、液体时，安装方向也略有不铜：
1.蒸汽或气体管道：滤网朝水平方向；
2.液体管道：滤网朝下安装；
3.垂直安装：根据过滤器安装指向。
安装方式
1.Y型过滤器的安装应按生产厂提供的产品样本和安装说明中所示的流向及推荐安装方式、安装要求等进行。
2.Y型过滤器上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表，以判断堵塞情况，并应按工艺需要配置反吹清洗管道。
3.管道配管时应考虑永久和Y型的安装和拆除的方便。
4.管道过滤器对管道设计要求。
5.装有Y型过滤器的管道在工作时可分为间断操作与连续操作。
间断操作时，在Y型过滤器前后设置切断阀，以便清理过滤器。
连续操作时，对永久性过滤器需设置并联的两套过滤器，分别在过滤器前后设置切断阀（线隙式过滤器除外）。
6.过滤器安装时要注意预留一定的维修空间，以便正常的日常维护。
风机盘管与冷冻水管连接处应当使用那些阀门，闸阀,截止阀，是否用加除污器及它所起的作用。
1、供水管处设软接头、截止阀（或蝶阀）、过滤器
2、回水管处设软接头、电动二通阀、截止阀。
3、管道高的地方必须设放气阀。
风机盘管冷冻水管上的阀门选用及其安装顺序基本如下：按供、回水流动方向。供水→不锈钢或铜阀、
截止阀→铜过滤器→软接头→风机盘管→软接头→电子二通阀→不锈钢或铜球阀、截止阀→回水同时说明几点
1、由于风机盘管的口径均不大，在防止腐蚀和积垢上建议采用不锈钢和铜的阀门，特别是阀芯部分；
2、由于风机盘管的口径均不大，对水流量的变化相对更灵敏，就是说水流量的调节必须采用调节流量特性曲线平滑较好的截止阀、球阀，但最好不用调节特性曲线陡峭的快开蝶阀，尚且对于普通风机盘管的口径均不可能大于DN65（蝶阀的口径一般大于DN65）,大于DN65的应为空调机组了；
3、对于普通风机盘管本身出水管上就自带放气阀，所以可不必另设放气阀了，当然大的风机盘管空调机组就另当别论了。
对于风机盘管的阀门选择，和上一楼理解不同。
现在风机盘管控制多采用温控开关＋电动二通阀形式，电动二通阀多为开关量阀门，等温控器检测到温度信号来控制电动二通阀的开关，所以说阀门采用快开阀就可以了，只起到检修关断作用。再说，风机盘管的管径一般为DN20，口径较小，没有很好的调节性能，在市场上，我好像没有看见过DN20 的截止阀这种型号。
使用风机盘管的空调房间对室内的温湿度控制不是非常严格，本身温控器设置在墙壁上，再加上温控器本身，测得的温度信号并不能完全代表房间的温度。
我是做施工的,6楼所说DN20截止阀，现在在风盘安装中普遍使用。而且我还要和大家讨论一下，供水管道的过滤器问题。我们以前的工程装的铜质过滤器，在使用中经常会出现过滤网堵塞，需要经常清洗，工作量很大。其实在调试中，已经进行过管道冲洗。可是不可能一点杂物都没有，所以就会经常堵塞过滤网。后来，我们把过滤网全部拆除，倒没什么问题了。现在的工程，我们基本都会建议设计单位取消过滤器。从理论上看，确实应该加过滤器，可是从实际实用经验上讲，我认为还是没有的好。清理的工作量很大，很多物业公司也都反映过，最后都是拆除过滤网。
1,据北方风机盘管的安装实际情况，风机盘管的供回水管道的阀门一般采用铜闸阀和铜球阀，而不采用铜截止阀，有DN20的截止阀？能告诉厂家和型号吗？
2。我认为风机盘管的过滤器还是不应该取消，风机盘管的铜管一般管径为9.15mm，厚度不会超过3.0mm，如果不过滤，带锐角的杂质进入盘管，对铜管会产生损伤。
3。现在风机盘管一般为3排管，和水系统连接处一般采用分液头，铜管内水流速较低，接管方式为下供上回，杂质进入风盘，不容易排出。
4。建议在每个空调系统增加冲洗阀，或在每个之路末端增加排污阀，规格不应小于DN25，
风机盘管安装
风机盘管安装 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容： 4—7 风机盘管及诱导器安装工艺标准 （407—1998） ? 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 材料要求及主要机具： 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 作业条件： 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3 操作工艺 工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验 ?
审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 →吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 ? 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 . 电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的倍，定压后观察2~3min 不渗不漏。 卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。 静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm 以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
风机盘管技术交底
风机盘管技术交底 一、材料要求 1.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文 件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺: 1.工艺流程: 开箱检查→时电机检查试转-表冷器水压试验→吊架安装→风机盘管吊装连接配管检验 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得踪擦，电器部分不得漏电。 5.风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，H入水口加Y型过滤器，以防堵寝热交换器。 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力及系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 六、成品保护 1.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 3.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。 七、注意事项 1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2.使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 3.登高作业时，要搭设作业平台并做好安全防护措施。
风机盘管安装技术交底讲解学习
风机盘管安装技术交 底
技术交底记录 05-C2-006 编号 表C2-1 工程名称交底日期2010年11月29日施工单位分项工程名称风机盘管安装 交底提要风机盘管安装 交底内容： 一、材料要求 1．风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2．风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3．设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1．风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2．安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺： 1．工艺流程： 2．风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3．开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4．风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部分不得漏电。 5．风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6．卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7．风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8．冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 审核人交底人接受交底人
风机盘管维护与保养
风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作 不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况； 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还
风机盘管安装有哪些需要注意
风机盘管安装有哪些需要注意 风机盘管机组作为中央空调理想化的末端设备，它的安装对于整个中央空调的运转可以说是有着很大的影响力。做好风机盘管的安装与设计，不仅可以让空调系统在日常运行中处于平稳安全的状态，还能够给予消费者们更好地生活体验。由此可见，掌握好风机盘管的安装非常重要。下面我们就来详细了解一下，风机盘管机组的安装相关事宜。 风机盘管安装有哪些需要注意-安装前期注意事项 在安装前期的准备过程中，也存在着许多需要注意的情况。风机盘管机组现场安装前应对其进行试压，检查盘管及各阀是否泄漏；拨动风机叶轮检查有无异物卡壳现象。与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。排水管应保证足够的坡度，保证排水畅通。机组应由熟练该类产品及本地相关规定的专业人员安装。进行安装之前，首先检查前期的准备工作是否就绪，如风管、水管、电线接口以及机组固定螺杆等。 风机盘管安装有哪些需要注意-安装过程中注意事项 在风机盘管机组安装的时候，也需要注意许多问题，机组的进水管上应安装水过滤器，以免污物堵塞盘管；机组进水应该要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。机组进出水管道应装有阀门，一调节水流量及检修时能够切断水源；管道应预保温，以免冷凝水泄露。冷冻水水泵进口处需安装过滤器，以免赃物堵塞盘管。对于不带空气过滤器的机组，要在回风口处安装过滤网，用以防止尘埃堵塞盘管翅片，确保换热效果。接线前，需检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，电源电压偏差不超过额定电压的10%。电源和开关连接应严格按照电气原理图进行，接地线应可靠连接。同时务必严禁多台机组共用一个温控器进行控制。 结语：风机盘管机组的安装对于整个中央空调系统而言，可以说是相当重要的。把握好安装前与安装时所需要注意的各类事项，有助于让安装更好、更合理、更快的完成。如此安装完成的风机盘管，会在今后的中央空调使用过程中，更加的稳定，给消费者们提供更加安逸、舒适的生活体验。虽然消费者对于安装无法做到实质性地帮助，但是做好基础方面的监督，也可以减少意外情况的产生。想要了解更多可以咨询柯伊梅尔。
风机盘管安装技术交底
风机盘管安装技术交底 表C1-3 安全技术交底记录 曹妃甸高新区配套工业工程名称交底工程风机盘管安装厂房 工程编号日期 2011年7月25日 一、材料要求 1、风机盘管具有出厂合格证及质量鉴定文件 2、风机盘管结构形式、安装方式、出口方向、进水位置，均应符合设计要求。 3、设备安装所使用材料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出场合格 证和相关质量证明文件。 二、主要机具 手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动脚手架等。三、作业条件 1、风机盘管和主、辅材料已运送到施工现场，安装所需的工具准备齐全，并有安 装所使用的电源。 2、安装位置、尺寸符合设计要求，空调干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留 管口位置、标高符合设计要求。 四、工艺流程 1、风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测等报告。
2、开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体有无损坏和锈蚀等缺陷。 3、风机盘管应每台进行通电检验试验，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 4、风机盘管安装前应进行水压检漏试验，试验压力为工作压力的1.5倍，观察时 间为2分钟，不得渗漏。 5、吊装风机盘管吊装平稳、牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动。吊杆与托盘连 接应用双螺母紧固找平赵正，安装高度及坡度应符合设计要求。 6、风机盘管供回水阀及过滤器应靠近风机盘管机组安装。 7、冷热媒水管与风机盘管安装采用金属波纹管，接管应平直， 8、风机盘管同冷热媒管道连接，应在管道系统冲洗排污后连接，且热水管口加Y 型过滤器。 交底人接交人 表C1-3 安全技术交底记录 曹妃甸高新区配套工业工程名称交底工程风机盘管安装厂房 工程编号日期 2011年7月25日 9、吊装风机盘管安装示意图。
风机盘管的选型与安装施工
卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 选用要点 1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。 2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。 3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定： 1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷； 2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷； 3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置； 4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。 4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。
5.在选用机组时，应考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点： 1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值； 2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍； 3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。若产品未提供不同风速下的额定值数据，可参照下表进行换算： 空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 7.对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。 8.目前，风机盘管机组有下列控制类型： 1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制； 2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制； 3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。 4) 风机无级调速控制。 根据有关节能标准的要求，应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。
风管设计注意事项
（一）系统设计问题 1、水泵在系统的设计位置： 一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。 2、冷却塔上的阀门设计： 2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀) 2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻) 3、电子水处理仪的安装位置 放置于水泵后面，主机前面。 4、过滤器前后的阀门 过滤器前后放压力表。 5、水泵前后的阀门 5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接 5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀 6、分\集水器
6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) 6、2集水器的回水管上应设温度计. 7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。 8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。 （二）、水路设计问题点汇总 问题点一：水管的坡度要合理 1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度； 2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。 3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。 问题点二：冷凝水干管的设计 1、冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏 2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2作业条件： 2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。 3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
风机盘管型号选型及设计
风机盘管型号选型及设计 风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置，其工程应用非常广泛。从总体上看，目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上，已接近于或优于国外产品，而风量则普遍低于国外同型号产品。但是，真正影响空调效果的，并不只是这些参数的绝对值大小，还取决于这些参数之间的配匹是否合理。因为我国的行业标准?中，对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定，因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点，而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理，这给选型工作的合理性和经济性带来问题。 2 目前风机盘管选型中常见的问题 2．1 按冷负荷选型的弊端 按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法，其目的是保证高峰负荷时的房间温度。而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷，使供冷量过剩，而切换到中、低档运行以降低冷量输出，从而维持房间的 热平衡。可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化，与机组的名义供冷量关系不大。故供冷量只是实现空调的必要条件，但不能决定空调的使用效果。评价空调效果好坏，一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波 动)幅度。送风温差越大，换气次数越少，室温梯度和波动幅度也越大，故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素。文献 [2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最 低换气次数。空调精度越高，要求送风温差越小、换气次数越多。可见按最大冷负荷选型，仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的，还需满足适当的送风温差和换气次数，才能保证房间的舒适性要求。 2．2 不能保证足够的送风量 因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素，故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量，而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃，风机转速为高档，对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值)。而实际使用中，暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管，加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响，会导致风阻增大、风量下降，使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25％)。由于风量的明显减少，影响空调效果，主要带来以下问题：
(空调)统一设计规范和要求
中央空调设计规范和要求 为了统一中央空调设计理念，规范空调设计要求，达到空调方案的可行、可靠，满足客户对空调效果的需求，从以下几个方面进行空调设计规范和要求。 一、设计的基本条件和要求 1、首先要了解工程概况，房间的功能，房间的面积，各房间是否需要空调，业主对空调的基本要求和意向，以便做方案比较与设计。 2、根据各房间的面积、功能、负荷大小来选择末端设备型号，负荷大小要考虑房间的朝向，房间内设备散热、围护结构的隔热程度等。 3、设计时要从以下几个方面考虑：房间负荷配置、内外机配比、设备安装位置、水泵、冷却塔等要符合规范要求及工程实际情况，新风量配置，风管设计长度、风速、静压、室外机安装高度，噪音，气流组织形式等。 4、方案比较：根据工程的基本情况确定最经济适用的方案。基本情况有机房位置、能源、空调使用情况等。根据各房间负荷的大小，对主机设备进行选型设计。根据末端设备的流量配置水泵流量，计算水系统沿程阻力确定水泵的扬程，再选水泵的型号。对方案要有个说明：包括工程概况、设计参数，主机安装位置、冷却塔安装位置、空调方式等。 二、空调主机设计参数
三、空调末端设计参数
四、系统设计要求 1、室内、外机配比： 室内、外机配比是指室内机制冷量之和与室外机制冷量之和的比值换算成百分比值，同时开机或同时使用率高时建议不要超过100％；不同时开机或同时使用率低时建议最大值不能超过130％，超过此值将严重影响空调效果。 2、室外主机位置 （1）室外主机安装位置应空气畅通、散热良好，不形成短路；散热不好时，应考虑改进措施，如加导风管、格栅等。
（2）机组的噪音不会对周围产生影响。 （3）多台外机时应排列整齐美观，同行间距应在200毫米以上，两行间应留有1米以上维修空间，各机组的出风与回风应不会相互影响， 标高应尽量一致，高差﹤0.5米。 （4）机组与基础之间应加10毫米厚的减震橡胶板。 （5）主机周围是否有足够的维修空间，是否有辐射源，是否有腐蚀性气体，是否是多油烟、易燃易爆环境，是否有利于化霜水的排放。3、末端设备位置 进行风机盘管设计时要考虑到房间气流组织良好，分布均匀，送回风口间距适中。风机盘管接管一侧要留出检修口位置方便检修，同时要考虑到检修口尺寸（不小于400*400），室内是否有可燃腐蚀性气体泄漏、油雾等。风机盘管的标高要尽量一致，嵌入式风机盘管高度不要高于3米，以保证空调效果，并根据风机盘管型式不同分别计算最大安装高度和最小安装高度。 进行空气处理机组设计时要考虑空调房间的噪音，空调箱的送风口需加消音静压箱，以减低风机噪声和均匀送风，且不得不加风管直接将风吹在室内，否则由于其出风口风速很高，将产生很大的风噪。对噪音值要求严格的场所最好不要安装在房间内。设备与风管的连接应采用软连接，以防振动和噪音传递到风管上。 4、新风量设计 （1）先搞清楚空调系统有无新风要求，有新风要求时计算最大新风量和最小新风量。建筑物新风量根据房间使用性质按下表采用
厨房空调与通风设计注意事项
厨房空调与通风设计注意事项： 1、厨房烹调间不宜采用风机盘管等室内空气循环方式的空调系统。（因为厨房内 油烟、水蒸气含量较高，长期循环此类污浊空气，势必造成油烟附着在风机盘管表面，大大增加传热热阻力及通风阻力，降低冷却效果。久而久之，致使设备失去制冷能力）；一般宜采用直流式空调系统，进风全部来自室外，而且室内剩余空气全部排至室外，空调设备部回风。 2、厨房抽油烟罩及空调送风示意图：（为增加厨师操作的舒适度，其下增加木质垫板 100mm），在不影响操作的情况下，伞形罩应尽量降低，以减少油烟扩散面积。油烟罩安装高度以不遮挡厨师视线为准。
3、排风量的确定： 1）中餐厨房散发油烟大，罩口平均风速不应小于0.5 m/s; 2）以煎、炸、蒸、煮、烤的北方厨房，油烟量不大，罩口平均风速宜选0.4m/s; 3）西餐厅宜选0.3~0.4m/s； 4）烧腊间主要是烧乳猪和禽类，风速为0.3m/s; 5）其他洗碗间、蒸煮间排风量均宜按0.3~0.4m/s考虑。 各类罩类排烟量计算公式为：L=3600*V*F（V罩口平均风速） 排风量计算应按照以烟罩的大小来确定风量：具体计算如下
6）排风管不宜太长（否侧不利于烟气迅速排出，时间长，管壁易结油垢，影响排风效果），风管安装应保证0.1~0.3的坡度，坡向排气罩，以利于油、水由罩口油槽统一排放 7）排风量的65%通过排气罩排至室外，其余35%由厨房全面换气排出;考虑节能，严寒地区大型食堂厨房通风可全部由局部排风罩排出。 8）排气量也可按照换气次数进行计算：中餐厅40~50次/h;西餐厅30~40次/h,职工餐厅25~35次/h;（上述换气次数对于大、中型旅馆最为合适。当按吊顶下的房间体积计算风量时，换气次数取上限值；当按楼板面下的房间体积计算风量时，换气次数取下限值）采用换气次数计算通风量，一般与实际通风量误差较大，一般不建议采用换气次数进行通风的排风量计算，只有在厨房工艺不明确，确实需要进行通风的设计，才可以采用。 9）排风管内的风速不应小于10 m/s，一般设计为10~12 m/s;排气罩内接风管处的喉部风速应为4~5 m/s； 10）排风管一般要用1.5mm厚的钢板制作，尽量缩短水平管道的长度，并有2%以上的坡度坡向排气罩。 11）排风管道采用不燃烧材料制作 12）一般情况下，排气罩的平面尺寸应比炉灶尺寸大100mm,排气罩下沿距炉灶面的距离不大于1.0m,排气罩的深度不宜小于600mm.； 13）主、副食加工排风系统应分开设置； 14）排气罩不一定同时使用，故每个排风系统负担的排气罩应尽量减少，以不超过2
风机盘管施工注意事项
风机盘管施工注意事项 1、风机盘管机组现场安装前应对其进行试压，检查盘管及各阀是否有泄漏；罗茨风机拨动 风机叶轮检查有无异物和卡壳现象。 2、与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。 3、排水管应保证有一定的坡度，保证排水畅通。 4、在安装风机盘管机组进出/水管时应加保温层，以免夏季使用时产生凝结水。螺纹连 接处应采取密封措施（最好选用聚四氟乙烯生料带）。进出/水管与外接管路连接时必须对准，建议采用软管连接；连接时切忌不要用力过猛，避免造成盘管弯扭或漏水。 5、冬季制热时，供给风机盘管的热水温度应不高于80℃，要求供给清洁的软化水，夏 季制冷时，供给的冷水不应低于6℃。 6、风机盘管机组安装时，应使凝水盘略向出水接头方向倾斜，保证排水畅通。 7、风机盘管机组回水管应备有一个手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管 路内空气排净后再关闭放气阀。 8、风机盘管的电机轴承建议采用双面防尘自润滑轴承，轴承已加好润滑油脂，不用定 期加注润滑油脂。 9、风机盘管换热器应定期吹扫，保持清洁，保证良好的传热性能，装有过滤网的机组 应定期清洗过滤网，以保证回风畅通，一般情况３个月左右清洗一次。 10、风机盘管机组外壳必须可靠接地。 11、风机盘管系统不用时，应把盘管水放干净；在冬季，水管可能会冻结的地方，应做 好防冻措施。 12、机组的电气接线应按随机附带的接线图正确进行；禁止一个开关控制二台或多台机 组。 13、风机盘管机组搬运时要轻拿轻放，切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬，以免造成叶轮变 形，增加噪声，影响使用效果。 风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法 风机盘管的使用数量多、安装分散，维护保养和检修不到位都会严重影响其使用效果。因此，对风机盘管在运行中产生的问题和故障要能准确判断出原因，并迅速予以解决。
风机盘管学习知识要点
北京鑫舍设备安装工程有限公司 设计部 什么是风机盘管 风机盘管是空调系统常用的末端设备，通过机组内的冷水或热水盘管将冷却或加热后的空气送入室内，使室内温度降低或升高，以满足人们的舒适性需求。 图为不带回风箱 1、风机盘管的组成 由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组件组成。 2、风机盘管的工作原理 机组内不断的再循环所在房间或室外的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需求。 3、风机盘管的类别和型号
风机盘管按形式分可分为卧式安装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种。 按有无冷凝水泵可分为普通型和豪华型。 按照排管数量可分为：两排管和三排管。 注：风机盘管所说的几排指的是风机盘管表冷器铜管的排数，一般两排就是铜管两排，每排8根，一共16根铜管；三排就是铜管三排，每排8根，一共24根铜管。铜管根数越多，制冷效果越好。 按制式可分为两管制和四管制。两管制：普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热。四管制：多用于一些比较豪华的场所，可以同时走冷水和热水，即可以根据需要有的房间制冷、有的房间取暖。
左右式判断方式：面对风机盘管出风口，冷热媒进出水管在左侧即为左式，反之为右式。 风机盘管的规格型号及简易设计 1、确定风盘型号： 风机盘管请参考厂家的产品型号，注意盘管的排管数量和接管方式。当较大规格的风机盘管噪音不能满足房间要求时，应取多台小容量盘管。风机盘管容量按照下表选择。 2、风盘接管管径：
风机盘管接管管径根据末端风机盘管的冷量累计值，按下表确定 3、风盘冷凝水接管管径： 风机盘管冷凝水接管管径根据末端风机盘管的冷量累计值，按下表确定 风机盘管的安装 1、基本常识 （1）室内风机盘管要水平安装。 （2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。 （3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。 （4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管采用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa 保持2小时无泄漏。 （5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。 （6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。 （7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。 （8）管路用吊支架固定。 2、风机盘管安装注意事项 1、当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。 为什么：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。 2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。 为什么：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。 3、当房间高度超过3米时，不宜采用顶吹风散流器风口，应采用双层百叶风口下吹风口。 为什么：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。 4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。 为什么：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。 3、风管安装注意事项 1、风机盘管必须安装回风箱。 为什么：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。
风机盘管安装技术交底
08-04-C2-003 技术交底记录编号 表C2-1 工程名称西单汇大厦办公用房9-11装修改造工程交底日期2013年6月20日施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称风机盘管安装 交底提要风机盘管安装 交底内容： 一、材料要求 1．风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2．风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3．设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1．风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2．安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺： 1．工艺流程： 2．风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3．开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4．风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部分不得漏电。 5．风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6．卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7．风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8．冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。
风机盘管安装施工方案
第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为： ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以
风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。 3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。在吊顶内不得有明露的导线。 4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。 5)除丝接阀件外，系统双温水管道采用焊接，变径处采用偏心压制管件或抽条上平焊接方式。风机盘管供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应做水压试验及冲洗完毕并验收合格后方可连接。 6)本工程设计要求风机盘管送回风分别做静压箱。送风静压箱要做外保温。新风管接在送风静压箱上，送风静压箱上预留出风口的位置尽量与吊顶上送风口的位置一致，以减少风管软接头扭曲。 3.风机盘管调试 风机盘管的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。 1)风机盘管调试需先通电检查盘管运转是否正常，如果正常即可进行单机运转2h。风机盘管单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。
技术交底-风机盘管安装004汇总
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称杭州平安金融中心项目交底日期2016年4月23日施工单位中建三局建设工程股份有限公司分项工程名称通风空调 交底提要风机盘管安装技术交底 8. 冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直，金属波纹软管禁止用作弯头。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。 9. 风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加Y型过滤器，以防堵塞热交换器。 10. 暗装的风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 11. 卧式暗装风机盘管安装见下图： 五、质量标准： 1. 风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，在2min 内不渗漏为合格。 2. 风机盘管安装必须平衡、牢固。应单独设立支、吊架，安装高度、坡度、位置应正确。 3. 风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏。检验方法：观察检查和检查试验记录。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
施工组织设计方案(风机盘管)
施工组织方案（水机） 1、末端系统的施工 1.1、通风管道及阀部件安装方案 1.1.1施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下： 质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备 孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表 支吊架 安装 支架类型符合要求 支架位置间距符合要求 支架得制作加工 根据标准图及设计图纸要求选 用支架类型，确定支架位置 风管安装位置、标高正确 水平度符合要求 风管接口严密牢固 分系统编制专项施工方案 加大检查力度。 风口阀件安装防风阀位置方向符合要求结合装修、电气灯具安装图绘
1.1.2、施工准备 设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备 工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 1.1.3、施工工艺 （1）工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 （2）支吊架制作 1）确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结
合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 2）设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3）支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表1-1所示： 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm) （3）支吊架安装： 1）水平安装风管支、吊架最大间距如表1.2所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的
风机盘管安装技术交底记录、相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等
技术交底记录 表C2-1 编号 08-C2-003 工程名称 某印钞厂老车间改造工程 交底日期 2004年10月20日 施工单位 ****公司 分项工程名称 空调设备安装 交底提要 风机盘管安装相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等 审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 一、材料要求： 1. 风机盘管应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2. 风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3. 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出 厂合格证和相关质量证明文件。 二、主要机具： 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等。 三、作业条件： 1. 风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2. 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口的位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺： 1. 工艺流程： 2. 风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3. 开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 4. 风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏电。 5. 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察3min ，压力不得下降。 施工准备 风机检查、试运 风机盘管安 检 验 表冷器水压试 连接配管
技术交底记录 表C2-1 编号 08-C2-003 工程名称 某印钞厂老车间改造工程 交底日期 2004年10月20日 施工单位 ****公司 分项工程名称 空调设备安装 交底提要 风机盘管安装相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等 审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度应正确。 7. 风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8. 冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm 。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。 9. 风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加Y 型过滤器，以防堵塞热交换器。 10. 暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 11. 风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。 12. 卧式暗装风机盘管安装见下图： 塑料软管金属软接头 铜闸阀 冷凝水出水管冷冻水进水管冷冻水出水管 风 管 五、质量标准： 1. 风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统 工作压力的1.5倍，在2min 内不渗漏为合格。 2. 风机盘管安装必须平衡、牢固。应单独设立支、吊架，安装高度、坡度、 位置应正确。 3. 风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风箱的连接必须严密。 检验方法：尺量，观察检查和检查试验记录。