1.0目的:
为了加强生产工艺管理,建立完善的运作系统;确保生产出高质量的产品。建立如下文件指引,以使所有过程在受控状态下进行。
.
2.0范围:
适用SMT车间所有产品的工艺管理, 生产人员的排定。
3.0参考文件:
无
4.0职责:
SMT生产部和IE部共同执行,品质部进行执行的检查。
5.0程序:
5.1工艺流程
5.1.1 SMT生产部和IE部接到DE部相关通知和资料, 由PMC发出计划安排生产;
5.1.2 SMT IE开始准备生产资料和相关工具、机架 , 生产开始备料;
5.1.3 开始转机
5.1.4 印刷锡膏或胶水(或点胶);
5.1.5 元件贴片;
5.1.6 IPQC核对样板并进行首件确认;
5.1.7 过回流焊焊接或固化;
5.1.8 外观检查;
5.1.9 第二面开始生产,过程同5.1.3-5.1.8;
5.1.10 标识到下工序(或出货)。
当生产产品使用SMT标准工艺品质不可控制时, 必须在回流焊前增加检查位检查。
5.2 工艺流程图
1.资料准备:BOM&ECN&坐标数据
2.准备钢网、程式和站位表
3.第一面开始试产(或投入生产)
印刷锡膏或胶水(或点胶)
检查印刷情况
贴片
炉前IPQC首检
9. 过回流炉焊接或固化
10. 外观检查
. 第二面开始试产(或投入生产) . 过程同第4-10步骤
. 标识到下工序(或包装出货)