腰深2井钻井工程完井总结报告
目录
一、施工概况 (1)
二、基础数据 (2)
(一)设计基础数据 (2)
(二)钻井基本数据 (3)
(三)实钻地层分层 (2)
三、各次开钻施工总结 (3)
(一)井身结构 (3)
(二)第一次开钻施工情况 (4)
(三)第二次开钻施工情况 (5)
(四)第三次开钻施工情况 (7)
（五）第四次开钻施工情况 (9)
(六)中途测试情况 (10)
四、钻井工程质量 (11)
(一)井身质量 (11)
(二)井径 (11)
(三)取心质量 (11)
(四)固井质量 (12)
五、钻井复杂情况分析 (13)
(一)井壁掉块、垮塌 (13)
(二)井漏 (13)
六、钻头使用情况 (14)
(一)钻头使用情况 (14)
(二)钻头使用统计 (16)
七、钻井时效分析 (20)
(一)施工进度 (20)
(二)时效分析 (21)
(三)经济技术指标 (21)
八、地层压力监测及破裂压力实验情况 (22)
(一)地层压力监测情况 (22)
(二)地层破裂压力试验情况 (23)
九、油气层保护 (24)
十、井控情况 (25)
(一)井控措施 (25)
(二)各次开钻的井口装置及试压情况 (26)
(三)各次开钻的井口装置和节流压井管汇 (27)
(四)防喷、防火主要措施 (30)
十一、固井情况 (31)
(一)表层套管 (31)
(二)技术套管 (31)
（三）尾管 (33)
（四）打水泥塞 (34)
十二、主要经验及存在的问题 (33)
(一)主要经验 (33)
(二)存在的问题 (36)
十三、钻井潜力分析、认识及建议 (37)
(一)钻井潜力分析 (37)
(二)认识 (37)
(三)建议 (38)
附件1：腰深2井钻井液技术总结 (40)
附件2：腰深2井单点井斜数据 (45)
附件3：腰深2井电测井眼轨迹数据表 (46)
附件4：腰深2井低泵速试验数据表 (52)
附件5：腰深2井电测井径数据表 (55)
附件6：腰深2井DC指数图 (58)
附件7：腰深2井表层套管固井统一数据表 (59)
附件8：腰深2井技术套管固井统一数据表 (61)
附件9：腰深2井尾管固井统一数据表 (65)
附件10：腰深2井入井套管及附件登记一览表 (67)
附件11：中国石化钻井月报表 (81)
附件12：腰深2井钻井资料上交清单 (83)
一、施工概况
腰深2井位于吉林省前郭县查干花乡呐日吐村北偏东约500m处，是中国石化勘探北方分公司部署的一口预探井，设计井深4700m，主探营城组，兼探登娄库组、泉头组。该井由华东钻井公司60829HD井队承钻，2007年4月19日开始搬迁设备，2007年4月28日15：30开钻，2008年1月12日9：00四开完钻，完钻井深4708m。至四开结束，实际钻井周期254.1d。
腰深2井全井最大井斜5.37°/4390.74m，4692.5m井底闭合位移170.93m，最大全角变化率3.66°/30m，井深4427.32m；0-2000m平均井径扩大率5.47%，2000-4380m 平均井径扩大率9.73%，4380-4708m平均井径扩大率9.21%；固井质量合格；平均取心收获率98.9%，工程质量指标达到了设计和合同要求。
本井从搬迁到本井完井未出现任何一起安全事故，优质、高效的完成了本井的钻探任务，达到了本井的钻探目的。施工过程中井队积极配合地质录井、欠平衡服务方、中途测试、电测、固井、VSP测井等单位，共同努力，出色地完成了本井的施工任务。
接到腰深2井的钻井工程设计后，我队立即组织了经验丰富的技术人员仔细的研究了工程设计，并对邻井资料进行了广泛的调研，按照中石化HSE管理体系编写了“两书一表”，并制订了施工技术措施和各类应急预案，保证了本井的顺利施工。
开钻以来，在中国石化北方公司各级领导的关怀下，在现场监督的指导下，在公司的直接领导下，我们严格执行工程、钻井液设计，按设计和甲方要求认真组织，精心施工。针对地层不熟悉，井下情况多变等特点，积极采取相应的措施，做到早发现、早处理。针对实钻情况，做到及时分析、及时总结，克服了上部地层起钻困难、掉块多、下部地层跳钻严重、钻头选型困难等钻井中出现的难题，最终以高质量、高标准圆满的完成了本井的施工。
二、基础数据
(一)设计基础数据
1、井位：
地理位置：吉林省前郭县查干花乡呐日吐村北偏东约500m处。
构造位置：长岭断陷查干花坡折带达尔罕北复合圈闭高点。
2、井号：腰深2井
3、井别：预探井
4、钻井类型：三开直井，补充设计改为四开直井
5、完钻井深：原设计4300m，补充设计加深钻探至4700m
6、完井方式：套管完井方式或裸眼完井方式（若加深井段下部地层稳定且无水层）
7、目的层位：主探层位营城组，兼探登娄库组、泉头组
8、完钻层位：白垩系下统营城组，补充设计为沙河子组
9、完钻原则：
(1)在营城组钻遇良好油气显示，中途测试天然气日产量大于5×104 m3，钻穿气层后，可考虑提前完钻。
(2)如至设计井深，未钻遇良好油气显示，如实际情况允许，则尽可能多的揭示下伏地层。
(3)未达到设计井深，但已确认进入盆地基底，可提前完钻。
(4)未按设计井深完钻，须甲方批准确定。
补充设计中完钻原则：钻穿4300m附近这套砂砾岩，如遇火成岩则继续钻探，如未遇火成岩则完钻。
(二)钻井基本数据
表1 腰深2井设计与实钻数据表
搬迁时间：2007年4月19日7：00
设计井深：4300m
完钻井深：4708m
完钻层位：沙河子组
钻井周期：254.1d
建井周期：274d
钻井台月：8.47台月
平均机械钻速：1.76m/h
台月效率：555.84m/台月
取心进尺：11.61m
岩心长度：11.48m
平均岩心收获率：98.9%
井身质量：优秀
固井质量：优秀
完井方式：裸眼完井（打水泥塞）
(三)实钻地层分层
表2 腰深2井设计与实钻地层表统
三、各次开钻施工总结
(一)井身结构表3腰深2井井身结构数据表
1.地层简述
一开所钻遇的地层为第四系（Q）134m岩性为表土层、细沙层、砂砾层。第三系中的泰康组（Nt）294m，岩性以含砾砂岩、细砂岩为主夹泥岩。明水组（K2m）564m，岩性以泥岩与粉砂岩略等厚～不等厚互层。四方台组（K2s）797m，岩性为泥岩与含砾砂岩、粉砂岩略等厚互层。
2.钻具组合及钻井参数
本井一开采用φ444.5mm三牙轮钻头配合塔式钻具组合：φ444.5mm钻头+φ241.3mmDC×3根+φ203.2mmDC×6根+φ177.8mmDC×3根+φ165mmDC×3根+127mmDP，先小钻压20-40KN使下部钻具组合进入地层，然后再逐渐加压至120KN 钻进，保证将井眼开直。针对上部地层松软，易垮塌的特点，要求开始时排量要小于40L/S，随钻头离开井口的距离增大逐步加大排量至55L/S，充分利用钻头的水马力来提高破岩效果。一开施工中严格按照设计要求处理钻井液，密度1.26 g/cm3，粘度57S。开钻前使膨润土充分进行预水化，时间大于24h。钻进中保证钻井液清岩、悬浮特性，防止沉砂卡钻。施工中坚持200m左右短起下钻一次，防止缩径严重。起下钻时严格控制速度，防止压力激动造成井壁不稳定及将上部松散砾石层段蹩漏。
3.施工措施
针对邻井曾发生的浅层气现象，特制定以下措施：
1、使用预水化坂土浆并加重到1.23~1.26g/cm3，保证钻井液有适当高的粘切，减缓浅层气的上窜速度；
2、加强出口钻井液的坐岗观察，加强钻井液性能的监测，及早发现并及时采取措施；
3、一开前准备好加重材料，保证一旦发生浅层气可以及时加重控制。
一开井段至280.58m时，机械钻速9.67m/h，比邻井的钻速慢，起钻检查，发现钻头泥包。装上φ19mm水眼，钻进至797m，排量55-60 L/S，钻速提高至10.27 m/h。
4.总结经验
一开钻速慢的原因：
1、地层胶结好，可钻性差。
2、开始时钻头未装水眼，导致钻头水力破岩效果无法发挥。
3、一开地层含砾，钻进中跳钻现象严重，导致钻压无法加足。
1.地层简述
二开所钻遇的地层为：四方台组（K2s）986m，岩性为泥岩与含砾砂岩、粉砂岩略等厚互层。嫩江组（K2n）1593m，上部为泥岩夹薄层粉砂岩；下部以泥岩为主，底部见三套油页岩。姚家组（K2y）1738m上部以泥岩为主夹薄层粉砂岩，下部以泥岩为主与泥质粉砂岩略等厚互层。青山口组（K2qn）2321m，上、中部泥岩与粉砂岩，细砂岩略等厚－不等厚互层；下部粉砂岩、细砂岩与泥岩略等厚－不等厚互层。泉四段（K1q4）2467m，岩性为细砂岩夹薄层泥岩略等厚－不等厚互层。泉三段（K1q3）2715m，岩性为细砂岩与泥岩略等厚互层。泉二段（K1q2）3234m，岩性为泥岩、灰质粉沙岩、粉沙岩，细砂岩略等厚互层。泉一段（K1q1）3362m，岩性为泥岩、泥质粉沙岩、细砂岩略等厚互层。登娄库组（K1d）3731m，上部为泥岩夹泥质粉砂岩；下部为泥岩与泥质粉砂岩、细砂岩、角砾岩略等厚互层。营城组（K1yc）3759m，浅灰色花岗斑岩。
2.钻具组合及钻井参数
二开井段982-2036m使用双扶钟摆钻具组合配合PDC钻进，钻压40-70KN，转速130rpm，排量52-55L/S，机械钻速9.02m/h，有效地提高了Φ311.1mm井眼的钻井时效。
由于下部地层岩性致密，耐磨性好，可钻性差。2036-3739m井段采用塔式钻具组合配合HJT537GK牙轮钻头钻进，金刚石保径保证了井眼规则。大直径偏顶勺型内排齿，契型外排齿，在钻进中采用低转速55-65rpm，高钻压220-300KN。本井段钻进中始终有不同程度的跳钻现象，为减少跳钻对钻具的伤害和延长钻头使用时间，在腰深2井钻进中坚持使用了减振器，对于保护钻具和最大限度的提高机械钻速起到了十分重要的作用。本井段钻进至2544.39m时起钻发现9 1/2＂钻铤接头处已开裂，但是现场无备用91/2＂钻铤。在12 1/4＂井眼钻进中直接使用8＂钻铤钻进，在最高160KN钻压下钻进137.8m，井斜由1.42o↗3.9o。可见大尺寸井眼中钻铤的刚性不足，势必会引起井斜。
二开最后要钻进20m的测井口袋，设计井眼尺寸215.9mm。钻进中使用塔式钻具组合HJT617GL 钻头钻进，针对在上部井段钻进时有不少掉齿在井底的现象，刚开始钻进时采用低钻压20-30KN，但是实际钻进中跳钻现象严重，为防止井斜，钻压最大60KN，因此钻时也在120min/m以上。
3.施工措施
二开正常钻进期间约一周起下钻一次，施工的重点把握在以下四个方面。
1、加密测量严防井斜。本井采用YSS-48F1电子单点和YSS系列电子单多点测斜
仪器进行井斜的测量，坚持每200m以内测斜一次。2500m以上的井斜保持在2o以内。由于钻具组合和地层倾角的原因，本井在2745m时出现井斜增大趋势，我队立即采取措施进行吊打并加密测量（20～50m）和两套仪器对比测量，将井斜控制在2.5o以内。
2、及时调整钻进参数，保证排量满足带砂的要求，使井内清洁，在可钻性强的地层钻进时，应根据钻屑返出的情况适当控制机械钻速，防止沉砂，同时避免对井壁的冲刷，保持井眼规则。
3、严格按照设计要求处理钻井液，保证井壁稳定，保证钻井液清岩、悬浮特性，保证将钻屑携带出井，防止沉砂。做好泥浆性能的日常维护工作，严防掉块造成井下复杂和井眼不规则。本井二开钻进至2058m时井下掉块严重，并且泥浆出口温度达到64℃，考虑到井底温度比较高，现场加入铵盐后没有起到很好的效果，为了保证井下正常、井壁更加稳定，决定提前将泥浆转型为两性离子聚磺防塌性钻井液，加入抗高温降滤失剂SMP-1、SMC、WFT-666等泥浆药剂，有效地制止了井壁掉块现象。同时，在钻进中连续开动除砂器、除泥器，努力将控制固相含量在10-12%范围内，防止粘附卡钻。
4、把好钻具入井关，严格监测泵压变化情况,防止钻具刺坏。起下钻时做好钻具检查和探伤工作，在腰深2井18次探伤中共查出带伤钻具91/2＂钻铤5次，8＂钻铤3次，7＂钻铤2次，61/2＂钻铤5次，各种配合接头8次，查出不合格钻杆34根。这些工作有效的保证了井下钻具的安全。
4.总结经验
二开井段至2036.35m前采用双扶钟摆钻具组合，后全部采用塔式钻具组合。二开井段钻具组合具体使用情况如下表：
表4 腰深2井钻具组合表
采用低钻压、高转速可有效地防止井斜，换牙轮钻头加塔式钻具组合可起到良好的稳斜作用。由于在起下钻中发现91/2＂钻铤有接头处有裂痕，现场没有可替换的钻铤只能以8＂钻铤替代。在本次钻进中，为防止井斜，严格控制钻压、转速等钻井参数。但是从实测的井斜数据可看出，大尺寸的井眼，没有与此相配合的钻铤造成不合理钻具组合，通过控制钻井参数来防止井斜的效果是不明显的。2715.19m以后，再次加入91/2＂钻铤来纠斜，降低钻压至16T，转速80rpm，中间加大测斜次数，而且采用对比测斜的方法。从上面的数据看，塔式钻具的纠斜效果也很明显
（2）因为本次入井钻具组合中没有减震器，为防止跳钻严重损坏钻头，经过调整参数将钻压增大到160KN，但是测井结果显示井斜有增大的趋势。总结以下经验：钻进营层组火成岩地层，加减震器是很必要的。
井底有掉齿，下钻到底时先要大排量冲洗井底，将掉齿冲向环空，让新钻头牙齿吃入地层，从而避免牙齿直接相撞。
(四)第三次开钻施工情况
1.地层简述
三开设计地层为凝灰岩、流纹岩和安山岩为火山喷出岩，与实钻地层侵入岩花岗斑岩有很大的差异。具体岩性分段为3759m~4013m为花岗斑岩，岩性坚硬，研磨性强。4013m~4316m为砂岩和含砾砂岩互层，可钻性好。4316m~4382.8m再次钻遇火成岩。
2.钻进情况
三开井眼尺寸215.9mm，采用塔式钻具组合配合牙轮钻头钻进。其中3759.00-3765.51m进行取心钻进；3765.51~4022m采用欠平衡钻进，平均钻时在20-30min 左右。钻进至4022m时，接到甲方通知，中途测试。由于4000m~4022m岩性变化较大，依次出现凝灰岩、玄武岩和砂泥岩，中途测试后井下出现复杂情况，初步判断为地层掉块和井壁垮塌引起。井下情况正常后，开始采用静平衡钻进，泥浆密度 1.28g/cm3，钻时在100min左右。本井钻进至4140m时，按照北方公司领导要求，将泥浆比重降低，当泥浆比重由1.28 g/cm3下调到1.15 g/cm3时，接单根时井内出现复杂情况，后将密度再次上调至1.21g/cm3，井内取于稳定。井深4256m和4379.91m出现过两次井漏，后经承压堵漏试验，均堵漏成功。三开钻进至4382.8m，接北方分公司通知三开完钻。
3.技术措施
（1）欠平衡施工措施
制定了详细周密的试压标准。按欠平衡钻井工艺的要求，进行井口及地面设备的配
套安装及试压。
按设计配制合适密度和性能的欠平衡钻井液，储备足量的重泥浆及加重材料。
明确了常规钻井和欠平衡循环流程及其间的转换方法。进入目的层，注意观察溢流征兆，下钻到底循环测油气后效时，如果后效严重，钻井液喷涌较大，经欠平衡循环流程节流循环，保证井口安全。
制定了关井校核地层压力的方法和措施。发生溢流，关井求压，校核地层压力，确定是否调整钻井液密度。
制定了欠平衡钻进中进行回压控制的方法。以维持正常循环立压，保证井底持续欠平衡1MPa以上，控制节流套压0～3MPa，维持火炬持续燃烧为节流开关的四原则；另在处理接单根油气后效严重的情况下，维持立压低于地层破裂压力试验立压、套压低于允许关井套压的原则调节节流阀。
制定了起下钻技术措施。严格按设计组配钻具结构，下入2只箭形止回阀、1只旁通阀和1只投入式止回阀。下钻时，每500m灌浆一次，以保护下部箭形止回阀，下钻到技术套管鞋处，安装旋转控制头轴承总成再下钻；起钻前充分循环，用旋转控制头过胶芯带压起钻至技术套管内，再起出旋转控制头轴承总成。
制定了欠平衡钻井安全措施及防H2S应急预案。欠平衡钻井期间，加强井控安全措施，严格坐岗制度，加强液面观察，加密测量钻井液性能的次数，地质录井注意观察油气显示情况，发现快钻时控制钻压，不抢进尺，司钻注意观察泵压、悬重变化，密切观察井口，及早发现井涌、井喷现象。
（2）取心措施
1、每次取心前，都认真检查和保养取心工具，选用与地层岩性适合的岩心爪，保证轴承转动灵活。
2、入井前要调节岩心爪座下端面与取心钻头内抬肩间隙在8-12mm。
3、取心前，要认真循环钻井液，保证井内清洁，井眼畅通和井底干净。
2、取心前根据该层地层特点，按照钻井工程设计要求和取心工具说明书制定详细的取心措施和技术参数，保持钻压在60KN以内，转速51rpm，泵压6.0MPa，排量12.8L/S，确保本次取心率。
4、取心钻进时，钻井技术人员值班。割心时由司钻操作，一次割心成功。
5、岩心出内筒时，要严格按照上下次序排放。
取心筒出井后，要将各个部位卸开，认真检查保养，方便下次取心使用。
6、下钻扩眼时，钻压一定要控制好，小钻压慢划，防止钻压过大卡钻，转速高，造成转盘扭矩异常。认真细致扩大取心井段，保证井眼畅通。本井段扩眼作业中有严重的跳钻现象，钻头牙齿崩落严重。
4.经验总结
火成岩地层岩性坚硬，耐磨性强，对钻头的磨损性非常大，不利于钻头选型。第一个钻头HJT637GL出井后，外径减少了40mm，钻进中无憋跳现象，但是扭矩异常，后从泥浆中找出铁屑子，确定钻头磨损后，起钻检查钻头报废。三开钻头选型经历了HJT637GL、HJT637GH、HJT737GH、HJT737GHL。当钻进至4316m时再次钻遇火成岩，钻头HJT737GHL出井后，钻头外径磨损41mm，钻头报废。
火成岩地层钻进，要做到以下几点：
（1）做好钻头选型，尽量选择高级别的钻头。
（2）缩短钻进时间，提高钻头磨损安全系数。
（3）严密检测泥浆中铁屑含量，恰当判断钻头
（4）及时发现地层岩性变化。
火成岩地层易垮塌，要及时调整好泥浆性能，平衡地层压力。防掉块、垮塌，钻具中要加入随钻震击器。接单根减少划眼次数或不启动钻盘划眼，尽量减少起下钻次数，防止钻头碰撞井壁。
做好泥浆坐岗记录，及时发现井漏或溢流，做好井控工作。
(五)第四次开钻施工情况
1.钻进情况
按照腰深2井钻井工程补充设计要求，井深调整为4700m，腰深2井采用欠平衡施工方式进行四开钻进，井段4382.8-4700m，钻进层位营城组，地层岩性花岗斑岩，鉴于三开火成岩钻进时钻时慢的问题，四开采用塔式钻具组合，钻头选型为HA637G，钻压60KN，钻速66-68rpm，排量17L/S，钻时在0.5-0.6m/h。钻具组合为：Φ149.2mm钻头+Φ120.65mm箭型止回阀+Φ120.65mm钻铤?1根+Φ120.65mm钻铤?23根+Φ120.65mm旁通阀+Φ120.65mm投入式止回阀+Φ88.9mm钻杆+Φ127mm18o斜坡钻杆+下旋塞+六方钻杆+上旋塞。火成岩地层裂缝发育程度不同，钻时有快有慢，最快钻时 1.19 m/h。4530.29-4634.33m下入HAT617G钻头，钻时在平均0.95m/h，与HA637G最大的不同之处在于HAT617G为偏顶勺型切削齿，有利于破岩。四开过程中泥浆性能稳定，坚持定
期对钻具探伤，整个钻进过程中未出现过任何井下复杂情况。
2.经验总结
1、火成岩地层岩性坚硬，耐磨性强，对钻头的磨损性非常大，但是并不意味着钻时就一定慢，本井火成岩以花岗斑岩为主，在钻进过程中也有时快时慢的钻时，决定快慢的本质因素在于地层的裂缝发育程度和岩性的硬度。
2、钻头选型对于机械钻速有明显的影响，本井段钻进中HAT617G进尺和机械钻速比HA637G和HA537G要高。
3、同一个钻头型号HA537G，转速从55rpm调到66rpm，机械钻速可提高30%。
(六)中途测试情况
三开自9月24日17：00开始准备测试，9月30日15：00起出测试管柱，中途测试结束。
由于欠平衡钻进中发现岩性发生变化，2007年9月24日17：00钻进至4022m时接甲方通知起钻准备中测，井队循环泥浆后于19：00起钻至套管静止观察，等待测试队。25日8：00测试队开始安装地面设备。22:40井队起钻完毕，开始组接刮管器下钻，9月26日8：40-9：00刮管。18：00开始组封隔器、测试仪器下钻，其间加液垫至井深2849.28m 。9月27日9:00-10:00 装井口控制装置，正转管柱10圈，于10:06加压20T座封RTTS封隔器，座封位置3719.21m，延时4min于10:10打开测试阀。10:10-10:20 一开井，泡泡头显示中泡，10:20-15:10 一关井。15:10 二开井；15:10-16:15 井口流程倒入放喷管汇，放喷口阶段性逸出微量气体，且逸出量逐渐变大；16:15-18:12气体阶段性涌出，倒入流程点火,焰最高2.5m,焰体漂浮,无呼啸声,垫圈流量计30.4mm孔板,实测产气量546-2427m3/d,累产气97.23m3；18:12-22:00气量增大，有间隙性液柱涌出，更换为临界速度流量计测试求产，油压1.2↗1.5↘0.8Mpa，日产气14027-2431 m3/d,平均日稳产气3789 m3/d，累产气767.3m3，累计排液1.63 m3；18:50/21:30取气样两只送全分析；22:00二关井。9月29日22：14上提下放钻具，延时4min，于22：18三开井，22:20井口震动，指重表恢复原悬重，封隔器滑脱，环空液面降低，封隔器自动解封，灌浆25m3；-3：50节流循环，脱气点火。至9月30日15:00起出全部测试管柱，完成DST中途测试。测试数据：
测试管柱下深：3722.06m
封隔器座封位置：3719.21m
三、钻井工程质量
(一)井身质量
为了保证本井的井身质量，特配备了电子单点和电子单多点两套测斜仪器，满足本井施工的要求。在施工过程中严格按照设计要求，做好井身质量的监控，四开前坚持每200m测斜一次，井斜出现增大趋势时，要加密测量和对比测量，根据测斜结果和轨迹情况及时调整钻井参数。本井共计测斜31次，因四开井段钻具水眼小，无法使用单、多点测斜仪器，故监控井段0～4382.8m，最大井斜4.7o/ 4370.36m。
下表由中原油田提供的二开、三开和四开井段电测井数据计算。井眼轨迹数据表见附表。本井电测井段：0~4692.5m，根据电测井数据显示及计算，最大井斜5.37o/4390.74m，最大全角变化率3.66（o/30m）/4427.32m，4692.5m处闭合位移170.93m。
表5 腰深2井设计和实钻井径对比表
(二)井径
本井二开井段以沙泥岩为主，井眼比较规则，扩大率很小。三开井段火成岩地层极其不稳定，特别是3998m~4022m和4310m~4360m井段，垮塌严重。
表6 腰深2井设计和实钻井径对比表
(三)取心质量
腰深2井钻进期间共取心4次，包括地质取心2次，目的层取心2次。
二开钻进至3713m时地质取心一次，取心筒型号川6-3，取心钻头尺寸Ф150mm，钻头类型为巴拉斯。取心进尺2.1m，芯长2.05m，岩心收获率97.6%。岩心上段以砂岩
为主，下段是粉砂质泥岩，经地质研究确认所钻遇的地层属于登娄库组。本井段岩性致密，取心钻时最高达到900min/m。预计取心5m，但由于钻时极高，经向甲方领导请示，进尺2.1m时停止取心。
三开井段3759.00-3765.51m火成岩地层取心，取心筒型号川8-3，其中3759.00-3760.78m使用的取心钻头为CSC81/2＂，进尺1.78m，芯长1.70m，收获率95.5%。取心过程中钻时变慢，最高钻时505min/m，出岩心观察有磨芯现象。3760.78-3765.51m 使用的取心钻头为IC379，进尺4.73m，芯长4.73m，收获率100%。因为钻时变慢割心起钻。起出岩心分析，岩性为花岗斑岩，岩性致密，坚硬，研磨性强。
4195.00-4198.00m进行地质取心，使用的取心钻头为NMC938-8120，进尺3m，芯长3m，收获率100%。
表7 腰深2井取心情况统计表
(四)固井质量
本井固井施工由中原油田固井工程处承担完成，表套、技套、尾管悬挂固井质量优质，表套钢级K55，尺寸339.7mm，壁厚10.92mm，套管长度786.97m，下深796.3m。技套钢级P110、TP110T，尺寸244.5mm，壁厚11.99mm，套管长度3727.36m，下深3736.19m。三开固井采用尾管悬挂方式，套管钢级TP110SS，尺寸177.8mm，壁厚11.51mm，套管长度765.61m，下深4380.8m，回接筒及悬挂器位置：3615.19mm~3619.42mm。四开完钻后进行了VSP测井，经甲方研究决定，本井三开套管鞋处打水泥塞，进行裸眼完井。总体施工顺利，施工质量优质。
四、钻井复杂情况分析
该井主要目的是探索营城组火成岩成岩发育、岩性、岩相特征、含油气情况及油气分布规律。二开近3000m的裸眼井段极易出现井下复杂情况，在实际钻进中我队总结以往施工经验，及时发现复杂情况的苗头，提前采取应对措施，保证了二开井段的顺利施工。三开欠平衡钻进后出现不少复杂情况。施工过程中的复杂主要有以下几方面：(一)井壁掉块、垮塌
该井钻进至4022m时进行中途测试，测试结束后，下钻至4002m遇阻，然后开始反复划眼，划眼井段4002m~4022m。特别是4008m~4017m井段多个点遇阻，每次划眼过程中，转盘扭矩波动很大，下放和上提过程中有阻卡现象，划眼效果不明显。经分析井下可能存在垮塌，1.09g/cm3的比重难以将大颗粒岩屑带出来，另外中测时落在井内的胶皮也可能在划眼中包裹住钻头，造成划眼无明显效果。甲方经研究后要求提高泥浆密度和粘度，处理井下掉块，后泥浆密度调高至1.28g/cm3，粘度调高至90~100S，并换钢齿钻头下钻划眼，在4005m~4022m反复划眼后下放正常，恢复正常钻进。
本次复杂情况分析：
1、4002m~4016m为火成岩，由于中途测试时封割器突然解封，造成井底压力波动、井壁失稳，不断有掉块剥落。
2、从井壁掉块分析，火成岩中存在破碎带。
处理措施和总结经验：
将泥浆密度由1.04g/cm3逐步提高至1.28g/cm3平衡地层压力，粘度由40s↗130s，确保井内掉块能够及时带出地面。从测井结果看，本井段的最大井径557.8mm，扩大率158.38%。火成岩地层易垮塌，尽量避免重复划眼、长时间划眼，以免形成“大肚子”井眼，引发更多的垮塌，造成井下事故。
(二)井漏
三开井段共发生2次井漏。
1、钻进至4256m时出现井漏，漏失层位：营城组，岩性：含砾中砂岩。累计漏失泥浆33.26m3，平均漏速为25m3/h，泥浆性能：密度1.20g/cm3,粘度102～108S；钻进至4262m，因漏失量逐渐增大停止钻进。
原因分析：含砾中砂岩发生渗透性漏失。
处理过程及措施：
先将堵漏浆25m3（1T多功能屏蔽暂堵剂PB-1，1T单向压力屏蔽剂DCL，200Kg 高粘HV-CMC，密度1.20g/cm3，粘度：滴流）泵入到井底，然后起钻至套管内，关封井器进行承压堵漏，最大稳压至4.2MPa（当量密度：1.30 g/cm3），堵漏成功。
2、钻进至4379.91m，漏失层位：营城组，岩性：安山岩。在循环加重过程中发现井内出现漏失现象，最大漏速达33 m3/h。
处理措施：
将堵漏浆25 m3（用原浆配制30 m3，加入4.5T随钻堵漏剂，粘度：滴流）泵入到井底，关封井器进行承压堵漏，最大稳压3MPa，堵漏失败。根据上述现象分析认为此次为裂缝性漏失，把地面泥浆量补充好后，重新配制堵漏浆40 m3（加入4T混合堵漏剂HD-Ⅱ和0.5T随钻堵漏剂，150KgHV-CMC），最大稳压4.5MPa（当量密度1.30 g/cm3）达到了预期效果，堵漏成功。
五、钻头使用情况
(一)钻头使用情况
腰深2井一开共使用钻头三只，一开机械钻速8.06m/h，比邻井的钻速慢，除了地层的原因外，就是钻头未装水眼，导致钻头水马力降低。钻头装上水眼后，机械钻速明显提高。
二开共使用钻头18只，PDC钻头1只，牙轮钻头16只，取心钻头1只。PDC钻头因为钻时变慢起钻，出井后观察钻头胎体已经磨损，钻头报废。根据以前施工的钻头使用情况和邻井钻头资料的对比，进入青山口二段地层钻进后，地层岩性致密，耐磨性好，可钻性差，而且在钻进中始终有不同程度的跳钻现象。因此，我队直接选用HJT537GK 钻头，金刚石保径保证了井眼规则，大直径偏顶勺形内排齿，楔形外排齿，在钻进中采用低转速55-65rpm，高钻压220-300KN，明显的提高了单只钻头的进尺，延长了钻头的使用时间，为减少跳钻对钻头的伤害，在腰深2井钻进中坚持使用了减震器。实际使用情况证明该类型的钻头适合于本地层的钻进。
三开3759~4013m所钻的火成岩为花岗岩，是地层侵入岩。花岗岩岩性致密，研磨性强。下入第一个钻头型号HJT637GL，纯钻39：50。钻进过程中发现扭矩增大，钻时变慢，同时岩屑中有铁屑出现。起出钻头观察，钻头外径磨损40mm，牙齿全部磨光，钻头水眼、油杯全部落井，牙轮巴掌和钻头接头部位有明显的齿痕。综合上述情况分析，决定下入HJT737GH钻头，金刚石保径齿。下钻中无小井眼现象，正常钻进中也无憋跳
现象，纯钻进30：10。起钻观察，钻头修边齿掉齿严重，已磨到胎体，其余切削齿也磨损1-2mm。经过邻井资料对比和使用过的钻头分析，后面的钻头继续选用HJT737GH、HJT737GHL钻头，使用时间在40h，平均钻时在20min左右，有效的提高机械钻速和单只钻头的进尺。当钻进至4316m时再次钻遇火成岩，钻头HJT737GHL出井后，钻头外径磨损41mm，钻头报废。
直井完井地质报告
一、概述 1.1项目简介 煤层气是成煤过程中生成、并以吸附和游离状态赋存于煤层及周边岩层中的自储式天然气体。现逐渐已经成为一种新型洁净接替能源和化工原料，对其进行开发利用一方面可以保护环境、增加国家的能源供应，促进地方经济的发展，另一方面将从根本上避免当地煤矿生产中特大瓦斯事故的发生，提高煤矿生产的安全性并带动相关产业的发展。 沁水盆地是我国大型含煤盆地之一，不仅赋存着丰富的煤炭资源，同时还伴生着丰富的煤层气资源。项目区位于山西省沁水县境内，含煤地层为石炭、二叠系；该区地面标高700-1200m，是一个沟谷纵横交错的低山丘陵区。GSS-4565-05V井位于沁水盆地南部向西北倾的斜坡带上，本区构造简单，断层稀少，煤层气资源丰富，含气饱和度较好。 1.2钻探目的与任务 钻探目的：获取目标煤层的储层参数，主要包括：煤层埋深、厚度等，同时，形成一个小型先导性生产试验井组。 钻探任务：获得该地区的地层剖面，钻遇地层的岩石性质，获取目标煤层的基本数据，根据所得到的数据完成固井和完井的工作。 1.3地理和构造位置 本井位于山西省沁水县柿庄镇，含煤地层为石炭系。该区地面标高884.216m，是一个沟谷纵横交错的低山丘陵区。构造位于沁水盆地南部向西北倾的斜坡上。 1.4基本数据 井名：GSS-4565-05V井。 井别：煤层气生产井。 构造位置：沁水盆地南部向西北倾的斜坡带上。 地理位置：山西省沁水县柿庄镇。
井口坐标：X：3968359.436m Y：647003.837m。 地面海拔：863.059m，补心海拔：865.859m，补心高2.80m。 设计井深：852.00m。 目的煤层：山西组（P1s）3#煤层。 一开时间:2013年10月11日05:00 二开时间:2013年10月14日12:00 完钻时间:2013年10月19日13:30 完井时间:2013年10月23日12:00 完钻原则：钻穿山西组3#煤层，留足60m口袋完钻。 完钻井深：845.00m。 完钻层位：太原组。 完井方式：套管完井（3#煤层段下玻璃钢套管）。 井身质量：最大井斜：3.96°，方位：15.84°，井深：512.41 m。 最大全角变化率： 1.65°，井深：741.00m，井底位移：12m。 二、工程简况 2.1施工单位 (1)钻井施工单位：格瑞克（郑州）技术服务有限公司GD75-10钻井队承钻，钻机型号：意大利Drillmec G75 钻机，队长：梁宝义；工程技术员：杨帆。 (2)录井施工单位：濮阳市中油福瑞石油工程技术有限公司2008队，仪器型号：ZY-2008，分队长：李强。 （3）测井施工单位: 完井裸眼测井和技套固井质量测井均由中国石油集团华北测井有限公司60263队承担,测井系列:EILog系列,测井分队长:李昌友。 （4）煤层解吸试井施工单位：（参数井适用）
钻井与完井工程第二章作业
1. 某井测深为5000m ，垂深为3500m ，井筒内钻井液密度为1.30g/cm 3，试求井底静液柱 压力、井筒静液柱压力梯度，画出静液柱压力、压力梯度沿井深的变化。 答：井底静液柱压力 0.009810.00981*1.30*350044.6355h p H MPa ρ=== 井筒静液柱压力梯度 44.63550.007546/3500 h h p G MPa m H = ==
5.说明下面两式的工程（物理）意义： min max f P w g f S S S ρρ≥+++ 1 min max X f P w f k H S S S H ρρ≥+++ 2 答：min f ρ——最小破裂压力当量密度，3/g m max P ρ——该层套管钻井区间最大地层压力梯度当量密度，3/g m w S ——抽汲压力梯度当量密度，3/g m g S ——激动压力梯度当量密度，3/g m f S ——地层压裂安全增值当量密度，3/g m k S ——溢流产生压力梯度当量密度，3/g m X H ——出现溢流的深度，m H ——下推深度，m 1式为正常作业工况（起下钻、钻进）时，对井内有效液柱压力梯度当量密度的要求，即某层套管所对钻进井段中最小破裂压力梯度当量密度min f ρ应大于或等于该段最大地层压力梯度当量密度max P ρ，该井深区间钻进中可能产生的最大抽汲压力梯度当量密度w S ，激动压力梯度当量密度g S 及地层压裂安全增值当量密度f S 之和。 2式为溢流压井工况时，对井内有效液柱压力梯度当量密度的要求，即对于某一层套管所对应井段，在溢流压井工况下，该井段最小破裂压力梯度当量密度min f ρ应大于或等于该井段任意深度X H 处井内溢流产生压力梯度当量密度，最大地层压力梯度当量密度max P ρ，抽汲压力梯度当量密度w S 及地层压裂安全增值当量密度f S 之和。 优 作业认真完成 再接再励 李肖肖 3月12号 油气开采方向一班 吕登宇 1201010434
钻井工程课程设计报告书
表A-1 钻井工程课程设计任务书 一、地质概况29： 井别：探井井号：设计井深：3265m 目的层： 当量密度为：g/cm3 表A-2设计系数 石工专业石工（卓越班）1201班学生：木合来提.木哈西
图A-1 地层压力和破裂压力
一．井身结构设计 1.由于该井位为探井，故中间套管下深按可能发生溢流条件确定必封点深度。 由图A-1得，钻遇最层压力当量密度ρpmax=1.23g/cm3，则设计地层破裂压力当量密度为：ρfD=1.23+0.024+3245/H1×0.023+0.026. 试取H1=1500m，则ρfD=1.23+0.024+2.16×0.023+0.026=1.33 g/cm3, ρf1400=1.36 g/cm3> ρfD 且相近，所以确定中间套管下入深度初选点为H1=1500m。验证中间套管下入深度初选点1500m是否有卡钻危险。 从图A-1知在井深1400m处地层压力梯度为1.12 g/cm3以及320m属正常地层压力，该井段最小地层压力梯度当量密度为1.0 g/cm3。 ΔP N=0.00981×(1.10+0.024-1.0)×320=0.389<11MPa 所以中间套管下入井深1500m无卡套管危险。 水泥返至井深500m。 2.油层套管下入J层13-30m，即H2=3265m。 校核油层套管下至井深3265m是否卡套管。 从图A-1知井深3265m处地层压力梯度为1.23 g/cm3，该井段的最小地层压力梯度为1.12g/cm3，故该井段的最小地层压力的最大深度为2170m。 Δp a=0.00981×（1.23+0.024-1.12）×2170=2.85Mpa<20 Mpa 所以油层套管下至井深3265m无卡套管危险。 水泥返至井深2265m。 3.表层套管下入深度。 中间套管下入井深1500处，地层压力梯度当量密度为1.12 g/cm3，给定溢流数值
井控专项检查总结
井控专项检查总结 根据华东工程公司《关于开展2016年上半年HSE暨井控安全专项检查的通知》和六普钻井分公司华东石六安字【2016】13号《关于开展井控专项检查的通知》要求，新疆指挥所由工程、调度、装备组成检查组于4月30日对70861井队正在施工的TH12558H井、70856井队停待看班的TH121135井进行了检查，开具隐患整改通知单2份，隐患4条。由于4月18日根据西北油田分公司《井控管理实施细则》的要求对70858井队进行了4月份井控专项检查，开具隐患整改通知单1份，问题4条，故本次未对停待的70858井队进行检查。现将具体检查情况汇报如下。 一、检查情况 1、对一季度HSE、井控专项检查开具的问题进行复查，均已按照要求整改完毕；各井队的井控自检自查、周HSE自检自查、甲方检查所查出的问题均能够及时落实责任人进行整改。承包点到位率100%，人员休假倒班期间均由指挥所值班领导代其进行检查。 2、“识别大风险、消除大隐患、防范大事故”活动、“我为安全做诊断活动”活动正常开展，所诊断出的问题能够及时落实责任人进行整改；对识别出的大风险、大隐患不能整改的形成问题清单上报公司。 3、十六项作业许可证能够按照流程进行了办理，在作业前组织相关人员开展了JSA风险分析。 4、停待井队组织现场看班人员对公司下发的文件进行学习，日常
的消防设施检查、接地电阻检查、用电安全检查正常进行，记录齐全；针对工区夏季风沙和高温的特点，生产井队制定了相应的防风沙措施、高温防暑措施。 5、生产井队井控工作检查制度、井控工作例会制度、开工检查验收制度落实到位，日常巡检工作正常，相关人员井控证件齐全且均在有效期内。 6、各种检测仪、正压式呼吸器、备用钢瓶、报警器具、紧急逃生装置配备齐全，且均检测合格；结合单井的实际情况编制了井控、防硫化氢、防恐防暴应急预案，演练记录齐全。 7、井控设备、内防喷工具均在西北油田分公司指定具有资质的车间进行检测合格，档案齐全，满足现场施工要求。 二、存在的问题 1、部分井队领导未经培训，未取得票证审批、监护资格证。十六项作业许可证虽然按照流程办理，并开展了JSA风险分析，但是由于生产原因，井队领导未能及时参加公司组织的生产骨干培训班，未取得票证审批、监护资格证。例如：70858井队刘楚、丁生有、王令；70861井队徐飞。 2、70861井队井控设备2005年5月启用，接近报废年限，预计2017年底西北油田分公司就将停止使用该设备，建议装备部门提前做好采购计划。 3、根据西北油田分公司井口装置安装“双-双-万”的要求，工区内
水平井完井主要有三种方式
水平井完井主要有三种方式：裸眼完井、固井射孔完井和割缝衬管完井。在3种完井方式中，割缝衬管水平井堵水难度最大，因为割缝衬管与岩石壁面之间无隔挡,底水或边水进入井筒有径向流和横向流2种方式，机械封隔方法仅能实现割缝衬管内部空间的封隔，不能实现割缝衬管与岩石壁面之间环形空间的封隔。 国外主要针对割缝衬管水平井进行。早期主要采用化学剂笼统注入法[6-8]。90年代中期环空封隔技术(ACP)的提出为割缝衬管水平井堵水技术提供了新的 思路。 环空封隔(ACP)定位注入技术是借助连续油管(CT)和跨式封隔器(IBP)，在割缝套管与井壁之间的环空放置可形成化学封隔层的可固化液，形成不渗透的高强度段塞，达到隔离环空区域的目的。然后配合管内封隔器，实现堵剂的定向注入(图2)。如果出水部位在水平井段上部或下部，需要1个ACP，如果出水部位在水平井段中部，则需要设置2个ACP。当过量水(气)的产出不是由于断层或裂缝引起时，可考虑采用ACP直接封隔水(气)部位。 4 水平井堵水研究的难点、重点 l)难点水平井堵水具有共性的瓶颈技术难点有3个：一是出水层位判定技术，二是堵水工艺技术，三是堵水剂技术。出水层位判定技术与水平井测井技术密切相关；堵水工艺技术与井下工具、管柱技术、完井方式、堵水剂特性有关；堵水剂技术与化工技术工艺、材料科学有关，是研究比较活跃的技术难点。 2)重点水平井堵水最大的重点是堵水剂，特别是有较强的油、水选择性，合成生产方便，化学性能稳定，适应性强，施工工艺简单的选择性堵水剂的研究
开发。其次，适合油藏、油井特点的选择性堵水工艺研究也是水平井堵水的重点。两个选择性——堵剂的选择性和工艺的选择性研究的突破是水平井堵水技术能工业化应用的关键。
井控专项检查总结
工作总结：_________井控专项检查总结 姓名：______________________ 单位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
井控专项检查总结 根据华东工程公司《关于开展xx年上半年HSE暨井控安全专项检查的通知》和六普钻井分公司华东石六安字【xx】13号《关于开展井控专项检查的通知》要求，新疆指挥所由工程、调度、装备组成检查组于4月30日对70861井队正在施工的TH12558H井、70856井队停待看班的TH121135井进行了检查，开具隐患整改通知单2份，隐患4条。由于4月18日根据西北油田分公司《井控管理实施细则》的要求对70858井队进行了4月份井控专项检查，开具隐患整改通知单1份，问题4条，故本次未对停待的70858井队进行检查。现将具体检查情况汇报如下。 一、检查情况 1、对一季度HSE、井控专项检查开具的问题进行复查，均已按照要求整改完毕；各井队的井控自检自查、周HSE自检自查、甲方检查所查出的问题均能够及时落实责任人进行整改。承包点到位率100%，人员休假倒班期间均由指挥所值班领导代其进行检查。 2、识别大风险、消除大隐患、防范大事故活动、我为安全做诊断活动活动正常开展，所诊断出的问题能够及时落实责任人进行整改；对识别出的大风险、大隐患不能整改的形成问题清单上报公司。 3、十六项作业许可证能够按照流程进行了办理，在作业前组织相关人员开展了JSA风险分析。 4、停待井队组织现场看班人员对公司下发的文件进行学习，日常的消防设施检查、接地电阻检查、用电安全检查正常进行，记录齐全；针对工区夏季风沙和高温的特点，生产井队制定了相应的防风沙措施、高温防暑措施。 第 2 页共 5 页
《钻井与完井工程》复习资料.doc
第一章 钻井概述 1、钻井的定义：利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的园柱形孔眼的工程。 2、各类井型： (1)地质基准井<参考井>:为了了解地层的沉积年代、岩性、厚度、生储盖层组合，并为地球物理勘探提供各种参数所钻的井。 (2)预探井:主要上为探明油田面积，油水边界线，为油田计算可靠工业储量提供资料所钻的井。 (3)详探井:在已证实有工业开采价值的油田上，为确定油层参数，查明油田地质特性，为油田开发做好准备的井，这种井在油层部位要求全取心。 (4)生产<或开发>井:在已探明储量，有开采工业价值的油田构造上钻产油产气井 (5)注水<气>井:为了提高采收率，达到稳产所钻的井。注水注气的主要目的是为了给地层提供生产油气所必须的能量。 第二章 井身结构设计 1、井身结构定义：套管层次、套管下入深度以及井眼尺寸(钻头尺寸)与套管尺寸的配合。 2、三压力： (1)地层压力( Formation Pressure) P P :是指作用在岩石孔隙流体(油气水)上的 压力，也叫地层孔隙压力。 (2)地层破裂压力(Fracture Pressure)Pf:在井中，当地层压力达到某一值时会使地层破裂，这个压力称为地层破裂压力。 (3)地层坍塌压力(Caving Pressure)Pc:当井内液柱压力低于某一值时，地层出现坍塌，我们称这个压力为地层坍塌压力。 3、静液柱压力(Hydrostatic pressure)Ph ：由液柱重力引起的压力。 4、上覆岩层压力 P 0(Overburden Pressure)：某处地层的上覆岩层压力是指覆 盖在该地层以上的地层基质(岩石)和孔隙中流体(油气水)的总重力造成的压力。 5、压力梯度：单位高度(或深度)增加的压力值。 6、有效密度(当量密度)：钻井液在流动过程中有效地作用在井内的压力为有效液柱压力，通过有效压力换算得到的液体密度称为当量密度(ECD)。 7、DC 指数法预测地层压力的原理：机械钻速随压差的减少而增加。正常情况下，钻速随井深的增加而减小，Dc 增加，在异常地层压力地层，钻速增加而dc 减小。 适用范围：岩性为泥岩、页岩；钻进过程中的地层压力监测和完钻后区块地层压力统计分析。 8、地层——井内压力系统的平衡：c m E f P P P ≥≥；p mE P P ≥(P mE —钻井液有效液柱压力) 9、井身结构设计的主要原则：(1)能有效保护油气层；(2)能避免产生井漏、井喷、井塌、卡钻等井下复杂情况,为全井安全、优质、快速和经济地钻进创造条件；(3)当实际地层压力超过预测值使井出现液流时，在一定范围内，具有压井处理溢流的能力。 10、井身结构设计的基础参数： (1)地质方面的数据：①岩性剖面及故障提示；②地层压力梯度剖面；③地层破裂压力梯度剖面。 (2)工程数据：①抽汲压力系数Sw ；②激动压力系数Sg ；③地层压力安全增值) (00981.0a h MP H P ρ=
钻井实践报告范文
钻井实践报告范文 大学生通过实习可以更进一步接近自己向往的公司单位,为以后的就业做好铺垫和提供参考。下面是作者为大家整理的几篇钻井实践报告内容，希望对大家有所帮助，仅供参考! 钻井实践报告1 1、主要目的和任务：了解钻井过程概况和各种录井方法，使我们对学校所学理论知识有更深刻的认识，并了解石油各个方面的生产环节。通过实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并以现场实际操作来培养我们动手动脑能力，增强我们对石油钻井技术更感性的认识，了解我国石油工程的现状，激发我们热爱专业，勤奋学习的热情。 2、实习地点及方式：地点：华东石油局——新疆井场。 方式：实践。 3、具体内容3.1井场的组成及钻井过程概况3.1.1、井场概况井场是在陆地上打井时为便于钻井施工，在井口周围平整出来的一片平地，面积根据钻机钻探能力的大小而定，钻6km深井的钻机约需120×90m2，钻3km井深的钻机约需100×60m2，再小于此的钻机，井场可小到60×80m2。井场用于放置钻井设备如井架、动力机、泥浆泵及循环系统、以及存放钻杆、套管等管材，放置水罐、油罐、洗井液罐及堆放洗井液材料、各种配件等。并设有值班房、发电房、库房等临时建筑。 井场的空场大小应能满足搬家、安装、固井及处理事故等作业时大批车辆进出、摆放的需要。 井场的形状大体上为长方形，可因地制宜以减少土方量。但公路应从井架大门前方通入井场，不应从钻井设备后部通入(即所谓倒井场)，油罐等也不应放于井场入口附近，以免井场上出现井喷、失火等险情时抢险车辆无法进入井场。 对离矿区较远的探井，尚需有生活设施如宿舍、厨房、饭厅等。 图1钻井井场及设备示意图 1.天车11.鼠洞(接单根用)21.管子坡道31.(脱泥机)泥浆过滤设备 2.井架12.鼠洞(放方钻杆用)22.管架32.脱砂机
水平井完井方式及其选择
水平井完井方式及其选择 水平井完井方式可采用裸眼完井、割缝衬管、割缝衬管加管外封隔器、下套管注水泥 一、完井方式 1、裸眼完井 裸眼完井费用不高,但局限于致密岩石地层,此外,裸眼井难以进行增产措施,以及沿井段难以控制注入量与产量,早期水平井完井用裸眼完成,但现在已趋步放弃此方法。当今只有在具有天然裂缝的碳酸盐岩油气藏与油气井的泄油半径很小时才使用裸眼完井的方法。 2、割缝衬管完井 该方法就是在水平段下入割缝衬管,主要目的就是防止井眼坍塌。此外,衬管提供一个通道,在水平井中下入各种工具诸如连续油管。有三种类型的衬管可采用: 1)穿孔衬管。衬管已预先预制好。 2)割缝衬管。衬管已预先铣好各种宽度、深度、长度的缝。 3)砾石预充填衬管。割缝衬管要选择孔或缝的尺寸,可以起到有限的防砂作用。在不胶结地层,则采用绕丝割缝筛能有效地防砂,另外在水平井采用砾石充填,也能有效防砂。 割缝衬管完井的主要缺点就是难以进行有效的增产措施,因为衬管与井眼之环形空间就是裸眼,彼此连通,同样,也不能进行进行分采。 3、割缝衬管加管外封隔器 该方法就是将割缝衬管与管外封隔器一起下入水平段,将水平段分隔成若干段,可达到沿井段进行增产措施与生产控制的目的。由于水平井并非绝对水平,一口井一般都有多个弯曲处,这样,有时难以下入衬管带几个封隔器
4、下套管注水泥射孔 该方法只能在中、长曲率半径井中实施。在水平井中采用水泥固井时,自由水成分较直井降低得更多,这就是因为水平井中由于密度关系,自由水在油井顶部即分离,密度较高的水泥就沉在底部,其结果水泥固井的质量不好。为避免这种现象发生,应做一些相应的试验。 注:1、超短曲率水平井:半径1～2ft,造斜角(45°～60°)/ft; 2、短曲率水平井:半径20～40ft,造斜角(2°～5°)/ft; 3、中曲率水平井:半径300～800ft,造斜角(6°～20°)/(100ft); 4、长曲率水平井:半径1000～3000ft,造斜角(2°～6°)/(100ft)。 二、完井方式选择 在选择完井方式时,必须重点考虑以下几个方面的问题: 1、岩石地层 若考虑裸眼完井,重要的就是保证岩石就是致密的,同时钻井过程就是稳定的。经验报告与文献指出,若水平井方向就是沿着水平最小应力钻井,则井筒显示极好的稳定性。 2、钻井方法 短曲率半径仅用裸眼或可能用割缝衬管完井。对于中、长曲率半径水平井,既可用裸眼,又可用裸眼下割缝衬管或水泥固井射孔完井。 3、钻井液 由于水平井钻井的特殊性,钻井液所造成的地层伤害较直井更大,特别就是低渗透层与负压地层。为了减少这种伤害,除了应考虑泥浆的密度与性能外,还应考虑水泥固井射孔完井这种情况,以便通过压裂酸化解除这种伤害。 4、增产措施 若考虑酸化压裂,对水泥固井射孔完井来说,易于控制,可利用桥塞分段酸化;对裸眼井或割缝衬管完井则比较困难,因为沿井段滤失量太大,必要时应利用连续油管减少均匀布酸的困难,利用化学转换剂实现分段酸化(化学转换剂过一段时间后可自行解堵)。 5、生产机理 对凝析气层或气水同产层,完井时应尽量避免水平段的轨迹上下浮动,以免凝析液或水积累在井筒的低部位,难以排出或将天然气气锁在弓形高部位。 6、井下作业及修井 应根据油气层的具体情况,分析今后的气液分布动态,预见今后的井下作业及修井,以确定采用哪种完井方式。 7、水平井报废的技术经济要求 作为完井设计人,必须预先知道水平井报废的具体技术要求与有关特殊规定,以便作出评估。 8、投资风险 使用水泥固井不仅增加了完井费用,延长了作业时间,还必须射孔完井。尽管完井费用的增加似乎还很难判断就是否合算,但如果考虑在过早的水淹与井壁产生坍塌的井中侧钻新的井眼这一问题,则注水泥固井这一做法还就是意义深远的。 与直井相比,水平井必须有一个更加完善的完井计划。完井计划的制订主要受三个因素的制约。 1、对地层的认识 1)均质地层 这类地层常见于重油砂岩。在正常情况下,它们不需要分段隔离,其完井设计相对简单而容易,水平段大多采取全井裸眼完成,依靠连续油管作业或射孔技术来解除井筒附近的伤
工作总结之钻井队实习总结
钻井队实习总结 【篇一：钻井实习总结】 实习工作总结 一、自我介绍 我叫000于中国地质大学（武汉），所学专业是地质学。2009年7月，我怀着无比激动的心情，从母校来到我的工作单位——钻井四 公司，这里将是我人生工作生涯的开始，我暗下决心，我将踏着铁 人的脚步，在这片土地上努力经营自己的事业，发挥自己所学的知识，开创自己的未来，为祖国的石油事业奉献自己的青春。 二、实习工作经历和体会 时间如白驹过隙般转眼就是一年过去了，这一年是我人生旅途中难 以忘怀的一年。这一年也让我从刚走出校门的略显稚嫩的大学生成 长为可以在钻井生产的岗位上独挡一面，对钻井生产的各个程序都 有了相当的了解的光荣的钻井人。一年后的今天，我静心回顾这一 年的工作生活，收获颇丰。 1、2009年10月—2010年1月 15504队外钳工： 2009年10月28日，我被分到***钻井队实习，第一个班是四点班，初到井队，我和其他的毕业生一样感到非常茫然，认为我们所学专 业与钻井根本是风马牛不相及的，看着井场上的各种设备和泥泞的 场地，我害怕了，一切都是陌生的，一切都是疑问。出于安全考虑，队长没有安排我上钻台，而是在下面挂单根，站 在井场上看他们在钻台上干活。班里的同事们还不时的问我累不累，要换我去休息一会，让我很是感动，感到了井队的温暖，我坚持没 有休息，同事们也都夸我象个干活的样，没有大学生的娇嫩，这对 我是一种鼓励，我下定决心，一定要不怕苦不怕累，完成自己的实 习任务，多学些知识，把实践和理论知识结合在一起。 先安排我实习外钳工，协助内外钳的工作。我的师傅是场地工，是 个上班10年有着丰富现场经验的老工人了。在师傅的教导下，我对 钳工的岗位责任以及技能操作有了深入的了解和掌握。师傅不仅教 授我操作上的知识，还给我讲解了钳工的岗位风险的识别，比如， 上扣卸扣必须扣上钳框，起下钻时身子要侧着，手不要把吊环太高，吊卡销子要插到位等等。这都让我受益匪浅，我的安全意识也有了 提高。经过4天的锻炼，我已经可以独立顶岗外钳工。 2010年1月—2010年5月 15504场地工：
地热开采井完井总结报告
目录 一、前言 (1) 二、地质部分 (2) （一）地质构造特征 (2) （二）地层岩性特征 (3) （四）热储层特征 (3) 三、钻井施工部分 (4) （一）钻进施工 (4) （二）钻井液 (4) （三）井身结构及固井 (4) （四）钻井施工技术保证措施 (6) （五）洗井 (6) 四、抽水试验 (7) （一）基本情况 (7) （二）热储水文地质参数的计算 (7) （三）水质分析 (8) 五、结论 (10) 附图：井身结构示意图 (11) 附表一：表层套管记录 (12) 附表二：技术套管记录 (13) 附表三：抽水试验记录表 (17) 附录：水质分析报告 (19)
一、前言 中国水城项目地处天津市宁河县界内，北面与天津市宁河县相连，南面与天津市塘沽区毗邻，西面与天津市东丽区接壤，东面与天津市汉沽区相交，在天津滨海新区的U型圈内，属北京市清河农场永久用地。北京市清河农场总占地115平方公里，其中中国水城项目位于清河农场西区，土地总面积33平方公里（见图1：天津市宁河县中国水城地热井交通位置图）。 天津市经中诚通投资管理有限公司，为充分利用本地地热资源，为天津市宁河县中国水城项目提供供暖及洗浴等方面的需求，设计了一采一灌对井开发模式，以达到在利用地热资源的同时有效的保护地热资源，实现能源的可持续利用。本地热井项目由天津华恒永清钻井工程有限公司组织施工，通过紧张的施工，第一口地热开采井顺利完井竣工。 本井施工设计由天津地热勘查开发设计院拟定，完井目的层为上第三系馆陶组热储层，由天津华恒永清钻井工程有限公司施工，设计井深1915m，实际完井深度1915.55m。 本井2010年3月15日设备搬迁安装到位，3月16日由甲乙双反和监理方进行了钻前验收，验收合格后进行了钻探技术交底工作，并且举行了地热井开钻
水平井完井方式及其选择
水平井完井方式及其选择
水平井完井方式及其选择 水平井完井方式可采用裸眼完井、割缝衬管、割缝衬管加管外封隔器、下套管注水泥射孔 （1）裸眼 （2）割缝衬管完井 （3）衬管管外分段封隔完井 （4）水泥固井射孔完井 的实际经验。完井方式对于水平井今后能否进行正常生产或者进行多种作业是非常重要的。某种钻井方式只能适应于某种完井方式。 一、完井方式 1、裸眼完井 裸眼完井费用不高，但局限于致密岩石地层，此外，裸眼井难以进行增产措施，以及沿井
段难以控制注入量和产量，早期水平井完井用裸眼完成，但现在已趋步放弃此方法。当今只有在具有天然裂缝的碳酸盐岩油气藏和油气井的泄油半径很小时才使用裸眼完井的方法。 2、割缝衬管完井 该方法是在水平段下入割缝衬管，主要目的是防止井眼坍塌。此外，衬管提供一个通道，在水平井中下入各种工具诸如连续油管。有三种类型的衬管可采用： 1)穿孔衬管。衬管已预先预制好。 2)割缝衬管。衬管已预先铣好各种宽 度、深度、长度的缝。 3)砾石预充填衬管。割缝衬管要选择 孔或缝的尺寸，可以起到有限的防砂作用。 在不胶结地层，则采用绕丝割缝筛能有效 地防砂，另外在水平井采用砾石充填，也 能有效防砂。 割缝衬管完井的主要缺点是难以进行有效的增产措施，因为衬管与井眼之环形空间是裸眼，彼此连通，同样，也不能进行进行分采。 3、割缝衬管加管外封隔器 该方法是将割缝衬管与管外封隔器一起下
入水平段，将水平段分隔成若干段，可达到沿井段进行增产措施和生产控制的目的。由于水平井并非绝对水平，一口井一般都有多个弯曲处，这样，有时难以下入衬管带几个封隔器 4、下套管注水泥射孔 该方法只能在中、长曲率半径井中实施。在水平井中采用水泥固井时，自由水成分较直井降低得更多，这是因为水平井中由于密度关系，自由水在油井顶部即分离，密度较高的水泥就沉在底部，其结果水泥固井的质量不好。为避免这种现象发生，应做一些相应的试验。 注：1、超短曲率水平井：半径1～2ft，造斜角（45°～60°）/ft； 2、短曲率水平井：半径20～40ft，造斜角（2°～5°）/ft； 3、中曲率水平井：半径300～800ft，造斜角（6°～20°）/（100ft）； 4、长曲率水平井：半径1000～3000ft，造斜角（2°～6°）/（100ft）。 二、完井方式选择 在选择完井方式时，必须重点考虑以下几个方面的问题： 1、岩石地层 若考虑裸眼完井，重要的是保证岩石是致密的，同时钻井过程是稳定的。经验报告和文献指出，若水平井方向是沿着水平最小应力钻井，则井筒显示极好的稳定性。 2、钻井方法
2013年井控工作总结-中原塔里木钻井公司
公司2015年井控工作报告 李振智 2015年，公司广大干部职工认真贯彻落实上级井控工作会议精神，严格落实井控管理制度，健全组织机构，细化井控责任，强化过程管控，狠抓应急管理，严格井控检查、考核，加大责任追究，公司内外部市场实现井控安全平稳运行，圆满完成公司制定的“不发生三级以上井控事件”的目标，连续29 年未发生井喷失控事故。 一、所做的主要工作 （一）加强组织领导，强化过程管控 公司领导班子调整后，公司按照有关要求及时调整井控管理委员会，并结合公司内外部市场的实际状况成立了国内市场井控管理领导小组和海外市场井控管理领导小组以及公司井控专家组。认真总结多年来井控管理的经验和教训，强化过程管控。一是抓案例教育，将顺南5、金跃402等井的的溢流事件案例制成多媒体材料，供一线员工学习、讨论，进一步提高员工对井控风险及危害性的认识。二是抓重点井督导，建立重点井井控工作周报，及时掌握重点井的施工动态，做到及时监督、及时指导，确保重点井施工安全；三是抓关键环节，充分发挥井控专家组的作用，实现井控管理关口前移，关键施工节点井控专家组成员亲临一线驻井指导，如顺南6井、明1井、
马深1井等等；四是抓特殊时期，在春节、两会、国庆、元旦等特殊时期，实行井控日报制度，为节日期间井控安全提供了保障。 （二）加强责任落实，强化责任追究 为进一步规范井控管理工作，加强井控责任考核评价，确保井控“十七项管理制度”得到落实，按照“三严三实”的要求，公司制定了《井控检查考核及责任追究实施细则》，进一步明确了机关部门、基层队伍各岗位井控职责及责任追究的具体办法。在下半年井控专项检查中，按照细则要求，对172个问题所涉及到的196名相关责任人进行了责任追究，并进行一定的经济处罚。其中涉及处级干部8名，科级干部41名，基层管理干部62名。12月份，公司提升基层管理检查过程中，又查出井控问题95个，目前正对有关责任人进行梳理。近期公司将行文通报。从检查的问题上看，重复性的问题减少了很多，管理层的问题也大幅减少，责任追究见到了明显的效果。 （三）狠抓井控培训，提高技能素质 加强井控文件的宣贯学习，集团公司《中国石化井控管理规定》（中国石化油〔2015〕374号）下发后，迅速在技术例会上对文件的宣贯学习进行了要求，同时在处级干部培训班上，专门安排课程对井控管理规定进行宣贯学习。根据各单位井控培训需求，委托培训中心向集团公司申请举办处级干部换取证培训班，共组织43名处级干部参加了集团公司处级井控
煤层气钻井与完井技术
煤层气井钻井完井技术浅议 蒋作焰 【摘要】：煤层在储层物性、机械力学性质及储集方式等方面具有与常规油气储层不同的特征；这些特征决定了煤层气井钻井、取心、完井及储层保护诸技术的特殊性。据此，我们从钻井完井工程的角度分析了现有技术存在的问题和制约煤层气开发效果的主要因素。研究并形成了一整套煤层气井的取心技术、储层保护技术和完井技术。这套技术应用于中国多个煤层气试验开发区，不仅满足了地质评价的需要，也为实现煤层气工业性开采起到了积极推动作用。 【关键词】：煤层气钻井技术完井技术 【作者】：蒋作焰2006年毕业于长江大学石油工程专业，中原石油勘探局钻井一公司工程师。
前言 煤层气又称煤层甲烷,是一种优质高效清洁能源。凭借良好的安全效益、环保效益和经济效益，煤层气的勘探开发已在国际上引起广泛的关注。我国煤层气资源十分丰富,但是目前我国的天然气勘探开发还处于起步阶段。中原钻井通过多年的攻关研究和试验，形成并掌握了一整套适合煤层气的钻井完井工艺技术，其内容包括：煤层造穴技术、连通技术、煤层井眼轨迹控制技术、水平分支井技术、充气欠平衡钻井技术、煤层绳索取心技术、煤层气完井技术、煤储层保护技术、煤层气井完井技术等。 一、煤层气井钻井完井的特殊性 煤层气钻井完井技术是建立在煤层地质力学性质及开采要求基础之上的。煤层具有不同于其他储层的特殊地质特性表现在以下几个方面： 1、井壁稳定性差，容易发生井下复杂故障。 煤层机械强度低，裂缝和割理发育，均质性差，存在较高剪切应力作用。因而煤层段井壁极不稳定，在钻井完井过程中极易发生井壁坍塌、井漏、卡钻甚至埋掉井眼等井下复杂。 2、煤层易受污染，实施煤层保护措施难度大。 煤层段孔隙压力低且孔隙和割理发育，极易受钻井液、完井液和固井水泥浆中固相颗粒及滤液的污染；但在钻井完井过程中，为安全钻穿煤层，防止井壁坍塌，又要适当提高钻井液完井液的密度，保持一定的压力平衡。这就必然会增加其固相含量和滤失量，加重煤层的污染。因此，存在着防止煤层污染和保证安全钻进的矛盾，从而使实施煤层保护较油气层更为困难。 3、煤层破碎含游离气多，取心困难。
钻井工程课程设计报告
东北石油大学华瑞学院课程设计 年月日
东北石油大学课程设计任务书 课程 题目 专业学号 主要容、基本要求、主要参考资料等： 1、设计主要容： 根据已有的基础数据，利用所学的专业知识，完成一口井的钻井工程相关参数的计算，最终确定出钻井、完井技术措施。主要包括井身结构、钻具组合、钻井液、钻井参数设计和完井设计。 2、设计要求： 要求学生选择一口井的基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成专题设计，设计报告的具体容如下： （1）井身结构设计；（2）套管强度设计；（3）钻柱设计；（4）钻井液设计；（5）钻井水力参数设计；（6）注水泥设计；（7）设计结果；（8）参考文献； 设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规、论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。 3、主要参考资料： 王常斌等，《石油工程设计》，东北石油大学校自编教材 涛平等，《石油工程》，石油工业，2000 《钻井手册（甲方）》编写组，《钻井手册》，石油工程，1990 完成期限
指导教师 专业负责人 年月日
前言 钻井工程设计是石油工程的一个重要部分，是确保油气钻井工程顺利实施和质量控制的重要保证，是钻井施工作业必须遵循的原则，是组织钻井生产和技术协作的基础，是搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高，在一定程度上依靠钻井设计水平的提高。 设计应在充分分析有关地质和工程资料的基础上，遵循国家及当地政府有关法律、法规和要求，按照安全、快速、优质和高效的原则进行，并且必须以保证实施地质任务为前提。主要目的层段的设计必须体现有利于发现与保护油气层，非目的层段的设计主要考虑满足钻井工程施工作业和降低成本的需要。 本设计的主要容包括：1、井身结构设计及井身质量要求：原则是能有效地保护油气层，使不同地层压力梯度的油气层不受钻井液污染损坏；应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况发生，为全井顺利钻进创造条件，使钻井周期最短；钻下部高压地层时所用的较高密度钻井液产生的液柱压力，不致压裂上一层管鞋处薄弱的裸露地层；下套管过程中，井钻井液柱压力之间的压差不致产生压差卡套管等严重事故以及强度的校核。2、套管强度设计；3、钻柱设计：给钻头加压时下部钻柱是否会压弯，选用足够的钻铤以防钻杆受压变形；4、钻井液体系；5、水力参数设计；6，注水泥设计，钻井施工进度计划等几个方面的基本设计容。
钻井队岗位井控职责
钻井队岗位井控职责 （一）平台经理井控工作职责 1、全面负责本队的井控工作，对本队的井控工作负第一责任。 2、严格执行钻井井控实施细则，对井控违章行为进行查处。 3、负责贯彻落实上级井控工作和井控例会要求。 4、在年度工作总结中有年度井控工作，有安排新年度井控计划和培训 计划，并组织实施。 5、按照要求每周主持召开一次井控例会，总结井控工作，部署下步井 控工作。 6、对井控检查通报和要求，举一反三，组织查找问题，制定整改
措 施， 及时解决问题。 7、负责落实井控培训考核制度，对有井控证得人员进行考核，对考试 不及格的岗位离岗培训，不合格的换岗，降级使用。 8、每周按照甲方400 分标准检查表组织井控检查，并打分，整改隐患， 发现重大井控事故隐患及时向上级报告。 9、组织制定井控应急预案、演练计划并演练。 10、发生井喷事故立即汇报，启动应急预案，控制局面，配合上级部门 对井喷事故的抢险并协助调查。
（二）钻井工程师工作职责 1、协助平台经理进行井控管理工作，是本队井控工作的主要管理者 及时识别井控危害，制定井控风险控制措施。组织防喷演练。．2、严格执行《油田井控实施细则》及井控设计，如有变更及时向上级 有关部门汇报。 3、对送井的井控装备进行检查和验收，做好使用记录。 4、负责井控技术及硫化氢知识培训，以及井控文件、标准、规定和要 求的宣贯。 5、发现溢流关井后，及时向井控管理科汇报。发现硫化氢，无论浓度 高低要及时向井控管理科及上级生产和安全部门汇报。
6、在班前会上，安排井控工作，将井控装备、地层及压力预报和采 的钻井液密度、坐岗情况及液面变化情况进行通报，对井控措施进行交 底；在施工中检查岗位对井控工作要求的落实情况；在班后会讲评井控 工作。 （三）安全监督井控工作职责 1、对所在队的井控工作负监督检查责任。 2、监督所在队严格执行井控有关制度、要求和规定，对违反者严格查 处，在关键工序严格把关。 3、督查所在队备齐各种有毒有害气体监测、检测设施、防护用品
钻井与完井工程教材第一章绪论
第一章、绪论 第一节、钻井完井工程在石油工业中的地位 石油和天然气作为世界上的主要能源和优质化工原料，是当今社会经济发展中重要的生产力要素之一。目前，世界能源消费的结构比例为：石油40％，天然气22.9％，煤炭27.4％，核能7.1％，水电2.5％，石油和天然气的比例占到世界能源消费的62.9％。一个国家对石油和天然气的拥有量和占有量已成为综合国力的重要标志。石油在一个国家的国民经济中的地位和作用是非常重要的，它对于经济、政治、军事和人民生活都有极大的影响。 石油工业是从事石油勘探、石油开发和石油加工的能源和化工原材料生产部门。钻井是石油勘探、石油开发的一个非常重要的环节和手段。在世界范围内，油田在石油勘探阶段的总投资中钻井的费用达到55%—80%，在石油开发阶段的总投资中钻井的费用超过50%，从中可见钻井工作所占的比重。一个国家在钻井技术上的进步程度，往往反映了这个国家石油工业的发展状况，因此，许多国家竞相宣布本国钻了世界上第一口油井，以显示他们在世界石油工业发展史曾经做出的贡献和所处的地位。 石油勘探有多种方法，但钻井是最重要也是最终判断地下是否有油的手段。当一个地质圈闭经钻探并获得了有工业开采价值的油气流后就算找到了一个油田。下一步的工作就是进一步搞清楚这个油田的具体范围和出油能力。因此，在钻探过程中发现油气后，就应立即查清油层的层数、深度、厚度，并要搞清油层的岩性和其他物理性质，还要对油层进行油气生产能力的测试和原油性质的分析，然后再进行扩大钻探，进一步探明圈闭含油气情况，算出地下的油气储藏量有多少。这样，对一个油田来说，它的初步勘探工作才算结束。通过地质勘探，发现有工业价值的油田以后，就可以着手准备开发油田的工作了。 油田开发是指在认识和掌握油田地质及其变化规律的基础上，在油藏上合理的分布油井和投产顺序，以及通过调整采油井的工作制度和其它技术措施，把地下石油资源采到地面的全过程。油田从详探到全面投入开发的工作顺序一般为：在见油的构造带上布置探井，迅速控制含油面积；在已控制的含油面积内，打资料井，了解油层的特征；分区分层试油，求得油层产能参数；开辟生产试验区，进一步掌握油层特性及其变化规律；根据岩心、测井和试油、试采等各项资料进行综合研究，作出油层分层对比图、构造图和断层分布图，确定油藏类型；油田开发设计；根据最可靠、最稳定的油层钻一套基础井网，钻完后不投产，根据井的全部资料，对全部油层的油砂体进行对比研究，然后修改和调整原方案；在生产井和注水井投产后，收集实际的产量和压力资料进行研究，修改原来的设计指标，定出具体的各开发时期的配产、配注方案。由以上油田的开发工作顺序可知，油田开发可以说是用钻井的办法证实油气的分布范围，并且有井可以投入生产而形成一定生产规模。 在石油勘探、开发各个阶段的共同特点是都要钻井。如在地质普查阶段，为了研究地层剖面，寻找储油构造，要钻地质井、基准井、制图井、构造井等。在区域祥探阶段，为了寻找油气藏，并详细研究其储量、性质，要钻预探井、详探井、边探井等。在油田开发阶段，为了把石油、天然气开采出来．更需要钻井，如生产井、注水井、观察井等。石油钻井类型按性质和用途一般分为： 地质探井（基淮参数井）。是指在很少了解的盆地和凹陷中，为了了解地层的沉积年代、岩性、厚度、生储盖层组合，并为地球物理解释提供各种参数所钻的井。 预探井。在地震详查和地质综合研究基础上所确定的有利圈闭范围内，为了发现油气藏所
钻井工程课程设计报告书
东北石油大学课程设计 年月日
东北石油大学课程设计任务书 课程 题目 专业学号 主要容、基本要求、主要参考资料等： 1、设计主要容： 根据已有的基础数据，利用所学的专业知识，完成一口井的钻井工程相关参数的计算，最终确定出钻井、完井技术措施。主要包括井身结构、钻具组合、钻井液、钻井参数设计和完井设计。 2、设计要求： 要求学生选择一口井的基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成专题设计，设计报告的具体容如下： （1）井身结构设计；（2）套管强度设计；（3）钻柱设计；（4）钻井液设计；（5）钻井水力参数设计；（6）注水泥设计；（7）设计结果；（8）参考文献； 设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规、论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。 3、主要参考资料： 王常斌等，《石油工程设计》，东北石油大学校自编教材 涛平等，《石油工程》，石油工业，2000 《钻井手册（甲方）》编写组，《钻井手册》，石油工程，1990 完成期限
指导教师 专业负责人 年月日
前言 钻井工程设计是石油工程的一个重要部分，是确保油气钻井工程顺利实施和质量控制的重要保证，是钻井施工作业必须遵循的原则，是组织钻井生产和技术协作的基础，是搞好单井预算和决算的唯一依据。钻井设计的科学性、先进性关系到一口井作业的成败和效益。科学钻井水平的提高，在一定程度上依靠钻井设计水平的提高。 设计应在充分分析有关地质和工程资料的基础上，遵循国家及当地政府有关法律、法规和要求，按照安全、快速、优质和高效的原则进行，并且必须以保证实施地质任务为前提。主要目的层段的设计必须体现有利于发现与保护油气层，非目的层段的设计主要考虑满足钻井工程施工作业和降低成本的需要。 本设计的主要容包括：1、井身结构设计及井身质量要求：原则是能有效地保护油气层，使不同地层压力梯度的油气层不受钻井液污染损坏；应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况发生，为全井顺利钻进创造条件，使钻井周期最短；钻下部高压地层时所用的较高密度钻井液产生的液柱压力，不致压裂上一层管鞋处薄弱的裸露地层；下套管过程中，井钻井液柱压力之间的压差不致产生压差卡套管等严重事故以及强度的校核。2、套管强度设计；3、钻柱设计：给钻头加压时下部钻柱是否会压弯，选用足够的钻铤以防钻杆受压变形；4、钻井液体系；5、水力参数设计；6，注水泥设计，钻井施工进度计划等几个方面的基本设计容。