2-1. 182 机械设计禁忌500例,必须收藏!
机械设计禁忌500例，必须收藏！
介绍了500例机械设计应注意的问题，是工作经验收集资料的总结，对广大机械设计人员有很好的参考价值。
▌提高强度和刚度的结构设计
1.避免受力点与支持点距离太远
2.避免悬臂结构或减小悬臂长度
3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用
4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力
5.避免机构中的不平衡力
6.避免只考虑单一的传力途径
7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响
8.避免铸铁件受大的拉伸应力
9.避免细杆受弯曲应力
10.受冲击载荷零件避免刚度过大
11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕
12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力
13.受变载荷零件应避免或减小应力集中
14.避免影响强度的局部结构相距太近
15.避免预变形与工作负载产生的变形方向相同
16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小
17.避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲
18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量
19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力
20.尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力
21.尽量减小作用在地基上的力
▌提高耐磨性的结构设计
1.避免相同材料配成滑动摩擦副
2.避免白合金耐磨层厚度太大
3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求
4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废
5.用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计
6.润滑剂供应充分，布满工作面
7.润滑油箱不能太小
8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂
9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理
10.滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多
11.对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量
12.注意零件磨损后的调整
13.同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小
14.采用防尘装置防止磨粒磨损
15.避免形成阶梯磨损
16.滑动轴承不能用接触式油封
17.对易磨损部分应予以保护
18.对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构
▌提高精度的结构设计
1.尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案
2.避免磨损量产生误差的互相叠加
3.避免加工误差与磨损量互相叠加
4.导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中心上，使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡
5.对于要求精度较高的导轨，不宜用少量滚珠支持
6.要求运动精度的减速传动链中，最后一级传动比应该取最大值
7.测量用螺旋的螺母扣数不宜太少
8.必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动
9.避免轴承精度的不合理搭配
10.避免轴承径向振摆的不合理配置
11.避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度
12.当推杆与导路之间间隙太大时，宜采用正弦机构，不宜采用正切机构
13.正弦机构精度比正切机构高
▌考虑人机学的结构设计问题
1.合理选定操作姿势
2.设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值
3.合理安置调整环节以加强设备的适用性
4.机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前最合理的位置
5.显示装置采用合理的形式”
6.仪表盘上的刻字应清楚易读
7.旋钮大小、形状要合理
8.按键应便于操作
9.操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大
10.手柄形状便于操作与发力
11.合理设计坐椅的尺寸和形状
12.合理设计坐椅的材料和弹性
13.不得在工作环境有过大的噪声
14.操作场地光照度不得太低
▌考虑发热、腐蚀、噪声等问题的结构设计
1.避免采用低效率的机械结构
2.润滑油箱尺寸应足够大
3.分流系统的返回流体要经过冷却
4.避免高压容器、管道等在烈日下曝晒
5.零件暴露在高温下的部分忌用橡胶，聚乙烯塑料等制造
6.精密机械的箱体零件内部不宜安排油箱，以免产生热变形
7.对较长的机械零部件，要考虑因温度变化产生尺寸变化时，能自由变形
8.淬硬材料工作温度不能过高
9.避免高压阀放气导致的湿气凝结
10.热膨胀大的箱体可以在中心支持
11.用螺栓联接的凸缘作为管道的联接，当一面受日光照射时由于两面温度及伸长不同，产生弯曲
12.与腐蚀性介质接触的结构应避免有狭缝
13.容器内的液体应能排除干净
14.注意避免轴与轮毂的接触面产生机械化学磨损（微动磨损）
15.避免易腐蚀的螺钉结构
16.钢管与铜管联接时，易产生电化学腐蚀，可安排一段管定期更换
17.避免采用易被腐蚀的结构
18.注意避免热交换器管道的冲击微动磨损
19.减少或避免运动部件的冲击和碰撞，以减小噪声
20.高速转子必须进行平衡
21.受冲击零件质量不应太小
22.为吸收振动，零件应该有较强的阻尼性
▌铸造结构设计
1.分型面力求简单
2.铸件表面避免内凹
3.表面凸台尽量集中
4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分
5.改进妨碍起模的结构
6.避免较大又较薄的水平面
7.避免采用产生较大内应力的形状
8.防止合型偏差对外观造成不利影响
9.采用易于脱芯的结构
10.分型面要尽量少
11.铸件壁厚力求均匀
12.用加强肋使壁厚均匀
13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚
14.内壁厚应小于外壁厚
15.铸件壁厚应逐渐过渡
16.两壁相交时夹角不宜太小
17.铸件内腔应使造芯方便
18.不用或少用型芯撑
19.尽量不用型芯
20.铸件的孔边应有凸台
21.铸件结构应有利于清除芯砂
22.型芯设计应有助于提高铸件质量
23.铸件的孔尽可能穿通
24.合理布置加强肋
25.保证铸件自由收缩，避免产生缺陷
26.注意肋的受力
27.肋的设置要考虑结构稳定性
28.去掉不必要的圆角
29.化大为小，化繁为简
30.注意铸件合理传力和支持
▌锻造和冲压件结构设计
1.自由锻零件应避免锥形和楔形
2.相贯形体力求简化
3.避免用肋板
4.自由锻件不应设计复杂的凸台
5.自由锻造的叉形零件内部不应有凸台
6.模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸，且分模面应为平面
7.模锻件形状应对称
8.模锻件应有适当的圆角半径
9.模锻件应适于脱模
10.模锻件形状应尽量简单
11.冲压件的外形应尽可能对称
12.零件的局部宽度不宜太窄
13.凸台和孔的深度和形状应有一定要求
14.冲压件设计应考虑节料
15.冲压件外形应避免大的平面
16.弯曲件在弯曲处要避免起皱
17.注意设计斜度
18.防止孔变形
19.简化展开图
20.注意支撑不应太薄
21.薄板弯曲件在弯曲处要有切口
22.压肋能提高刚度但有方向性
23.拉延件外形力求简单
24.拉延件的凸边应均匀
25.利用切口工艺可以简化结构
26.冲压件标注尺寸应考虑冲模磨损
27.标注冲压件尺寸要考虑冲压过程
▌焊接零件毛坯的结构
1.合理设计外形
2.减少边角料
3.采用套料剪裁
4.断面转折处不应布置焊缝
5.焊件不能不顾自己特点，简单模仿铸件
6.截面形状应有利于减少变形和应力集中
7.正确选择焊缝位置
8.不要让焊接影响区相距太近
9.注意焊缝受力
10.焊缝的加强肋布置要合理
11.减小焊缝的受力
12.减小热变形
13.合理利用型材，简化焊接工艺
14.焊缝应避开加工表面
15.考虑气体扩散
16.可以用冲压件代替加工件
17.采用板料弯曲件以减少焊缝
▌机械加工件结构设计
1.注意减小毛坯尺寸
2.加工面与不加工面不应平齐
3.减小加工面的长度
4.不同加工精度表面要分开
5.将形状复杂的零件改为组合件以便于加工
6.避免不必要的精度要求
7.刀具容易进入或退出加工面
8.避免加工封闭式空间
9.避免刀具不能接近工件
10.不能采用与刀具形状不适合的零件结构形状
11.要考虑到铸造误差的影响
12.避免多个零件组合加工
13.复杂加工表面要设计在外表面而不要设计在内表面上
14.避免复杂形状零件倒角
15.必须避免非圆形零件的止口配合
16.避免不必要的补充加工
17.避免无法夹持的零件结构
18.避免无测量基面的零件结构
19.避免加工中的冲击和振动
20.避免在斜面上钻孔
21.通孔的底部不要产生局部未钻通
22.减少加工同一零件所用刀具数
23.避免加工中的多次固定
24.注意使零件有一次加工多个零件的可能性
▌热处理和表面处理件结构设计
1.避免零件各部分壁厚悬殊
2.要求高硬度的零件（整体淬火处理）尺寸不能太大
3.应避免尖角和突然的尺寸改变
4.避免采用不对称的结构
5.避免开口形零件淬火
6.避免淬火零件结构太复杂
7.避免零件刚度过低，产生淬火变形
8.采用局部淬火以减少变形
9.避免孔距零件边缘太近
10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离
11.电镀钢零件表面不可太粗糙
12.电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度
13.注意电镀零件反光不适于某些工作条件
▌考虑装配和维修的机械结构设计
1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件
2.避免同时装入两个配合面
3.要为拆装零件留有必要的操作空间
4.避免因错误安装而不能正常工作
5.采用特殊结构避免错误安装
6.采用对称结构简化装配工艺
7.柔性套安装时要有引导部分
8.难以看到的相配零件，要有引导部分
9.为了便于用机械手安装，采用卡扣或内部锁定结构
10.紧固件头部应具有平滑直边，以便拾取
11.零件安装部位应该有必要的倒角
12.自动上料机构供料的零件，应避免缠绕搭接
13.简化装配运动方式
14.对一个机械应合理划分部件
15.尽量减少现场装配工作量
16.尽量采用标准件
17.零件在损坏后应易于拆下回收材料
▌螺纹联接结构设计
1.对顶螺母高度不同时，不要装反
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3.受弯矩的螺杆结构，应尽量减小螺纹受力
4.避免螺杆受弯曲应力
5.用螺纹件定位
6.螺钉应布置在被联接件刚度最大的部位
7.避免在拧紧螺母（或螺钉）时，被联接件产生过大的变形
8.法兰螺栓不要布置在正下面
9.侧盖的螺栓间距，应考虑密封性能
10.不要使螺孔穿通，以防止泄漏
11.螺纹孔不应穿通两个焊接件
12.对深的螺孔，应在零件上设计相应的凸台
13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出
14.螺孔要避免相交
15.避免螺栓穿过有温差变化的腔室
16.靠近基础混凝土端部不宜布置地脚螺栓
17.受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度
18.考虑螺母拧紧时有足够的扳手空间
19.法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要选择适当
20.要保证螺栓的安装与拆卸的空间
21.紧定螺钉只能加在不承受载荷的方向上
22.铝制垫片不宜在电器设备中使用
23.表面有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量
24.螺孔的孔边要倒角
25.螺杆顶端螺纹有碰伤的危险时，应有圆柱端以保护螺纹
26.用多个沉头螺钉固定时，各埋头不可能都贴紧
▌定位销、联接销结构设计
1.两定位销之间距离应尽可能远
2.对称结构的零件，定位销不宜布置在对称的位置
3.两个定位销不宜布置在两个零件上
4.相配零件的销钉孔要同时加工
5.淬火零件的销钉孔也应配作
6.定位销要垂直于接合面
7.必须保证销钉容易拔出
8.在过盈配合面上不宜装定位销
9.对不易观察的销钉装配要采用适当措施
10.安装定位销不应使零件拆卸困难
11.用销钉传力时要避免产生不平衡力
▌粘接件结构设计
1.两圆柱对接时应加套管或内部加附加连接柱
2.改进粘接接头结构，减少粘接面受力
3.对剥离力较大部分采用增强措施
4.粘接结构与铸、焊件有不同特点
5.粘接用于修复时不能简单地粘合，要加大粘接面积
6.修复重型零件除粘接外，应加波形键
7.修复产生裂纹的零件除胶粘外，还应采取其他措施
▌键与花键结构设计
1.底部圆角半径应该够大
2.平键两侧应该有较紧密的配合
3.当一个轴上零件用两个平键时，要求较高的加工精度
4.采用两个斜键时要相距90度～120度
5.用两个半圆键时，应在轴向同一母线上
6.轴上用平键分别固定两个零件时，键槽应在同一母线上
7.键槽不要开在零件的薄弱部位
8.键槽长度不宜开到轴的阶梯部位
9.钩头斜键不宜用于高速
10.一面开键槽的长轴容易弯曲
11.平键加紧定螺钉引起轴上零件偏心
12.锥形轴用平键尽可能平行于轴线
13.有几个零件串在轴上时，不宜分别用键联接
14.花键轴端部强度应予以特别注意
15.注意轮毅的刚度分布，不要使扭矩只由部分花键传递▌过盈配合结构设计
1.相配零件必须容易装入
2.过盈配合件应该有明确的定位结构
3.避免同时压入两个配合面
4.对过盈配合件应考虑拆卸方便
5.避免同一配合尺寸装入多个过盈配合件
6.注意工作温度对过盈配合的影响
7.注意离心力对过盈配合的影响
8.要考虑两零件用过盈配合装配后，其他尺寸的变化
9.锥面配合不能用轴肩定位
10.锥面配合的锥度不宜过小
11.在铸铁件中嵌装的小轴容易松动
12.不锈钢套因温度影响会使过盈配合松脱
13.过盈配合的轴与轮毂，配合面要有一定长度
14.过盈配合与键综合运用时，应先装键入槽
15.不要令二个同一直径的孔作过盈配合
16.避免过盈配合的套上有不对称的切口
▌挠性传动结构设计
1.带传动应注意加大小轮包角
2.两轴处于上下位置的带轮应使带的垂度利于加大包角
3.小带轮直径不宜过小
4.带传动速度不宜太低或太高
5.带轮中心距不能太小
6.带传动中心距要可以调整
7.带要容易更换
8.带过宽时带轮不宜悬臂安装
9.靠自重张紧的带传动，当自重不够时要加辅助装置
10.注意两轴平行度和带轮中心位置
11.平带传动小带轮应作成微凸
12.带轮工作表面应光洁
13.半交叉平带传动不能反转
14.高速带轮表面应开槽
15.同步带传动的安装要求比普通平带高
16.同步带轮应该考虑安装挡圈
17.增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径
18.同步带外径宜采用正偏差
19.链传动应紧边在上
20.两链轮上下布置时，小链轮应在上面
21.不能用一个链条带动一条水平线上多个链轮
22.注意挠性传动拉力变动对轴承负荷的影响
23.链条用少量的油润滑为好
24.链传动的中心距应该能调整
25.链条卡簧的方向要与链条运行方向适应
26.带与链传动应加罩
27.绳轮直径不得任意减小
28.应避免钢绳反复弯曲
29.设计者必须严格规定钢绳的报废标准
30.钢绳必须定期润滑
31.卷筒表面应该有绳槽
▌齿轮传动结构设计
1.齿轮布置应考虑有利于轴和轴承受力
2.人字齿轮的两方向齿结合点（A）应先进入啮合
3.齿轮直径较小时应作成齿轮轴
4.齿轮根圆直径可以小于轴直径
5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度
6.齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离
7.齿轮与轴的联接要减少装配时的加工
8.注意保证沿齿宽齿轮刚度一致
9.利用齿轮的不均匀变形补偿轴的变形
10.剖分式大齿轮应在无轮辐处分开
11.轮齿表面硬化层不应间断
12.锥齿轮轴必须双向固定
13.大小锥齿轮轴都应能作轴向调整
14.组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力
▌蜗杆传动结构设计
1.蜗杆自锁不可靠
2.冷却用风扇宜装在蜗杆上
3.蜗杆减速器外面散热片的方向与冷却方法有关
4.蜗杆受发热影响比蜗轮严重
5.蜗杆位置与转速有关
6.蜗杆刚度不仅决定于工作时受力
7.蜗杆传动受力复杂影响精密机械精度
8.蜗杆传动的作用力影响转动灵活性
▌减速器和变速器结构设计
1.传动装置应力求组成一个组件
2.一级传动的传动比不可太大或太小
3.传递大功率宜采用分流传动
4.尽量避免采用立式减速器
5.注意减速箱内外压力平衡
6.箱面不宜用垫片
7.立式箱体应防止剖分面漏油
8.箱中应有足够的油并及时更换
9.行星齿轮减速箱应有均载装置
10.变速箱移动齿轮要有空档位置
11.变速箱齿轮要圆齿
12.摩擦轮和摩擦无级变速器应避免几何滑动
13.主动摩擦轮用软材料
14.圆锥摩擦轮传动，压紧弹簧应装在小圆锥摩擦轮上
15.设计应设法增加传力途径，并把压紧力化作内力
16.无级变速器的机械特性应与工作机和原动机相匹配
17.带无级变速器的带轮工作锥面的母线不是直线
▌传动系统结构设计
1.避免铰链四杆机构的运动不确定现象
2.注意机构的死点
3.避免导轨受侧推力
4.限位开关应设置在连杆机构中行程较大的构件上
5.注意传动角不得过小
6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜太短
7.正确安排偏置从动件盘形凸轮移动从动件的导轨位置
8.平面连杆机构的平衡
9.设计间歇运动机构应考虑运动系数
10.利用瞬停节分析锁紧装置的可靠性
11.选择齿轮传动类型，首先考虑用圆柱齿轮
12.机械要求反转时，一般可考虑电动机反转
13.必须考虑原动机的起动性能
14.起重机的起重机构中不得采用摩擦传动
15.对于要求慢速移动的机构，螺旋优于齿条
16.采用大传动比的标准减速箱代替散装的传动装置
17.用减速电动机代替原动机和传动装置
18.采用轴装式减速器
▌联轴器离合器结构设计
1.合理选择联轴器类型
2.联轴器的平衡
3.有滑动摩擦的联轴器要注意保持良好的润滑条件
4.高速旋转的联轴器不能有突出在外的突起物
5.使用有凸肩和凹槽对中的联轴器，要考虑轴的拆装
6.轴的两端传动件要求同步转动时，不宜使用有弹性元件的挠性联轴器
7.中间轴无轴承支承时，两端不要采用十字滑块联轴器
8.单万向联轴器不能实现两轴间的同步转动
9.不要利用齿轮联轴器的外套做制动轮
10.注意齿轮联轴器的润滑
11.关于尼龙绳联轴器的注意事项
12.关于剪切销式安全离合器的注意事项
13.分离迅速的场合不要采用油润滑的摩擦盘式离合器
14.在高温工作的情况下不宜采用多盘式摩擦离合器
15.离合器操纵环应安装在与从动轴相联的半离合器上▌轴结构设计
1.尽量减小轴的截面突变处的应力集中
2.要减小轴在过盈配合处的应力集中
3.要注意轴上键槽引起的应力集中的影响
4.要减小过盈配合零件装拆的困难
5.装配起点不要成尖角，两配合表面起点不要同时装配
6.轴上零件的定位要采用轴肩或轴环
7.盲孔中装入过盈配合轴应考虑排出空气
8.合理布置轴上零件和改进结构以减小轴的受力
9.采用载荷分流以提高轴的强度和刚度
10.采用中央等距离驱动防止两端扭转变形差
11.改善轴的表面品质，提高轴的疲劳强度
12.轴上多键槽位置的设置要合理
13.空心轴的键槽下部壁厚不要太薄
14.轴上键槽要加工方便
15.在轴上钻细长孔很困难
16.在旋转轴上切制螺纹要有利于紧固螺母的防松
17.确保止动垫圈在轴上的正确安装
18.保证轴与安装零件的压紧或预留间隙的尺寸差
19.要避免弹性卡圈承受轴向力
20.空心轴节省材料
机械设计过程存在的问题
机械设计禁忌 第 1 章提高强度和刚度的结构设计 1.1 避免受力点与支持点距离太远 1.2 避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3 勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4 受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5 避免机构中的不平衡力 1.6 避免只考虑单一的传力途径 1.7 不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 1.8 避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9 避免细杆受弯曲应力 1.10 受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11 受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12 受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13 受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14 避免影响强度的局部结构相距太近 1.15 避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 1.16 钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 1.17 避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲 1.18 起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 1.19 可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20 尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 1.21 尽量减小作用在地基上的力 第 2 章提高耐磨性的结构设计 2.1 避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2 避免白合金耐磨层厚度太大 2.3 避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4 避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5 用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6 润滑剂供应充分，布满工作面 2.7 润滑油箱不能太小 2.8 勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9 滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10 滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11 对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 2.12 注意零件磨损后的调整 2.13 同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14 采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15 避免形成阶梯磨损 2.16 滑动轴承不能用接触式油封 2.17 对易磨损部分应予以保护 2.18 对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构
(完整免费!)机械设计禁忌500例要点
机械设计禁忌500例 第1章提高强度和刚度的结构设计 1.1避免受力点和支持点距离太远 1.2避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5避免机构中的不平衡力 1.6避免只考虑单一的传力途径 1.7不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 1.8避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9避免细杆受弯曲应力 1.10受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14避免影响强度的局部结构相距太近 1.15避免预变形和工作负载产生的变形方向相同 1.16钢丝绳的滑轮和卷筒直径不能太小 1.17避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲 1.18起重时钢丝绳和卷筒联接处要留有余量 1.19可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 1.21尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 2.1避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2避免白合金耐磨层厚度太大 2.3避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6润滑剂供应充分，布满工作面 2.7润滑油箱不能太小 2.8勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量
2.12注意零件磨损后的调整 2.13同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15避免形成阶梯磨损 2.16滑动轴承不能用接触式油封 2.17对易磨损部分应予以保护 2.18对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构 第3章提高精度的结构设计 3.1尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案 3.2避免磨损量产生误差的互相叠加 3.3避免加工误差和磨损量互相叠加 3.4导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中 心上，使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡 3.5对于要求精度较高的导轨，不宜用少量滚珠支持 3.6要求运动精度的减速传动链中，最后一级传动比应该取最大值 3.7测量用螺旋的螺母扣数不宜太少 3.8必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动 3.9避免轴承精度的不合理搭配 3.10避免轴承径向振摆的不合理配置 3.11避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度 3.12当推杆和导路之间间隙太大时，宜采用正弦机构，不宜采用正切机构3.13正弦机构精度比正切机构高 第4章考虑人机学的结构设计问题 4.1合理选定操作姿势 4.2设备的工作台高度和人体尺寸比例应采用合理数值 4.3合理安置调整环节以加强设备的适用性 4.4机械的操纵、控制和显示装置应安排在操作者面前最合理的位置 4.5显示装置采用合理的形式” 4.6仪表盘上的刻字应清楚易读 4.7旋钮大小、形状要合理 4.8按键应便于操作 4.9操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大 4.10手柄形状便于操作和发力 4.11合理设计坐椅的尺寸和形状 4.12合理设计坐椅的材料和弹性 4.13不得在工作环境有过大的噪声
变电站电气设备安装注意要点及预防措施
变电站电气设备安装注意要点及预防措施 变电站的电气设备主要包括三个部分，即变压器、发电机以及高低配电装置，在对其进行安装时，并非一次性全部安装，其安装过程具有分散性以及阶段性，在实际安装过程中安装人员应当注意对电气设备进行有计划、有安排安装，注意结合外部条件以及内部条件，从而能够保证合理配置与使用电气设备资源，进而与电气设备整体规划设计满足。在进行实际施工时，应当提前对安装设备质量进行检查，具体来说可以从以下几个方面作为入手点： 第一，在对高压安装设备进行配置时，在安装过程中应当注意是否损坏盘柜运输设备或者是否有零部件缺失情况，若无安全施工环境，或者无法进行设备保护，在此种情况下不能够使施工继续进行。在该种情况出现之后，对高压开关柜进行运输与装卸时可以与起重工或者电气工协调，从而相互进行配合。在吊装设备之后，可以利用尼龙带进行辅助安装，在移动过程中可选择专门小车来进行运输。 第二，当电气设备到货之后，应当开箱进行检查，观察其内部是否发生丢失或者缺少，通常情况下开箱设备中具备使用说明书以及厂家配套产品合格证，此外还包括图纸以及专业工具等一
些配套设备，并且对设备是否运行正常进行检测，并且要将检验报告提交。在检查过程中若发现设备不齐全，安装人员应当对设备的缺失件数以及规格进行及时检查，从而避免由于设备缺陷而导致施工停止，实施过程中，负责人应当严格记录设备质量以及缺陷，以便于进行后续处理。 第三，在安装完高压开关柜之后，应当将地板胶铺设在配电室之内，对于高压开关柜盘面可利用彩条布封闭，并且应当保证配电室内部清洁，对于配电室内部门窗应当时刻将防潮以及防尘工作做好。电气配电柜在送电之后，在进入配电室之前，施工人员应当办理工作登记证。对于操作过程中具体人员应当安全隔离做好，对于断路器以及电源开关等有关设备应当将绝缘措施做好，应当妥善检查重点安全电气设备，从而与施工条件相满足。在实际施工过程中，对于无质量控制工作点，在经过严格审查核对之后，在质量计划表上检验人员应当签字进行确认，并且在事后消除操作人员登记证，将该工作人员隔离解除，并且将送点恢复。在完整安装电缆之后，施工人员还应当对盘柜防火工作加强注意，防止在电缆及盘柜之间空隙中渗入潮气，从而导致设备受潮以及零件受潮。 第四，在对变压器设备进行安装时，应当注意变压器设备是否在大气中暴露，在过滤变压器之后，应当通过油样测验以及试
电气硬件设计注意事项
电气硬件设计注意事项 ---个人瞎写写，错误之处请见谅，如果愿意反馈回来非常感谢。有些图片或者内容来自网络。 1 简介： 本文介绍常规设备的电气设计，内容包括硬件选型介绍，解释以及注意事项等，包括： ?控制系统选型以及设计，包括PLC，触摸屏，上位机等； ?低压电气选型以及设计，包括低压配电部分，控制部分； ?外围传感器设备选型，包括各种传感器，阀岛等； ?加热系统的选型以及设计，包括调功器，变压器，SSR等； ?其他。 2 控制系统选型以及设计： 控制系统选型以及设计： 包括PLC，触摸屏，上位机等； ?PLC选型依据： ?系统复杂程度：一般来说，点数在100个之内的选择S7 1200比较合适，如果再复杂一点，建议选择S7 300系列或者新款1500系列。 ?设备的价格：如果设备卖价高，那就用贵点的。 ?触摸屏：工艺简单，无需经常屏幕手动操作的，可以选择触摸屏+PLC的方式；?基于电脑的人机界面： 但是对于工艺稍微复复杂的，建议选择基于电脑的人机界面，比如西门子的WinCC，或者Intouch等。 模块的选型 ?根据机械的原理图，计算IO点数，根据点数的不同，分配模块，一般采用24VDC的数字量模块； ?模拟量的IO根据现场的传感器，模块的数量和电压，电流输入进行选择。?注意模拟量信号的负极连在一起接地； ?尽量采用屏蔽线，单端接地。
3 低压电气选型以及设计 包括低压配电部分，控制部分，分为： 系统主开关 系统主开关的选型设计，一般分为： ?熔断器+隔离开关，如下图右侧。 ?熔断器+断路器 ?断路器，如下图左侧。 我们采用仅断路器的方式，选择穆勒的断路器。 ?产品选型的时候注意有些断路器分为load侧和Line侧，这种明确标出的 必须Line侧进线，Load侧出线，否则过热分断会有问题；进口产品一般上 下进出线不区分。如下图中间照片。 ?断路器的分断能力，一般选择常规即可，分断能力的意思是多大的电压情 况下短路此断路器仍然可以正常断开，不被烧坏。 ?如果需要柜门操作单元，选型的时候向供应商咨询提出； ?如果开关太大，比如1200A以上，建议选择电动合闸功能，包括电气合闸，自动储能+手动储能，机械分闸按钮+分闸指示，欠压脱扣选项等，否则开关太重，不容易推得动。 ?选型应该适当留有余量，比如最大工作电流的倍倍；主开关主要是过热和 过流保护，首次使用注意电流整定的旋钮位置，比如倍的额定值还是倍的额定值。 图3 开关类型以及布置 系统内部220VAC供电 处于安全和设备可靠性方面的考虑，不直接采用系统的火线+零线的方式来为220VAC的设备供电，而是采用隔离变压器供电，原因如下：
机械设计禁忌汇总
第1章提高强度和刚度的结构设计 1.1避免受力点与支持点距离太远 1.2避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5避免机构中的不平衡力 1.6避免只考虑单一的传力途径 1.7不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响1.8避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9避免细杆受弯曲应力 1.10受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14避免影响强度的局部结构相距太近 1.15避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 1.16钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 1.17避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲1.18起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 1.19可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力
1.21尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 2.1避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2避免白合金耐磨层厚度太大 2.3避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6润滑剂供应充分，布满工作面 2.7润滑油箱不能太小 2.8勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 2.12注意零件磨损后的调整 2.13同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15避免形成阶梯磨损 2.16滑动轴承不能用接触式油封 2.17对易磨损部分应予以保护 2.18对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构 第3章提高精度的结构设计 3.1尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案
电气设计需要注意的问题
电气设计阶段需要考虑的问题 对任何行业来说电气作为其生产过程中必不可少的关键因素，用户最关心的问题，就是安全性和可靠性。而电气设计阶段为今后产品成型，能否达到预期效果成为了一个关键的阶段。 电气设计阶段应注意以下问题： 1电源引接一般原则是：供电可靠，操作方便、运行安全灵活， 经济合理，具有发展的可能性。 1.1供电可靠性作为供电系统不间断供电的可靠程度。应根据负 荷等级来保证其不同的可靠性。在设计时应考虑双重事故对电 源可靠性的影响。依据现有资源和容量、经济合理的原则。对 建设区域外供电源正确论证考察，做好不间断供电或电源快速 切换方案的设计准备。依据市场情况合理确定执行可行性方案。 1.2供电系统的接线应保证在正常运行和发生事故时操作和检修 方便、运行维护安全可靠。为此，应简化接线，减少供电层次 和操作程序。根据国内电气设备制造工艺的不断更新，大型厂 矿企业用电容量的不断加大，设计前期可以考虑电压等级的选 择问题，很多实例为110直降10。省去了35这部分，为实际 运行中检修、运行、维护减少了多重环节和投入。 1.3接线方式在满足生产要求和保证供电质量的前提下应力求简 单，以减少投资和运行费用，并应提高供电安全性。设计前期 可根据设计范围做如下选择1)线路变压器组接线就是线路和 变压器直接相连，是一种最简单的接线方式，其特点是设备少、 投资省、操作简便、宜于扩建。2）双母线接线就是将工作线、 电源线和出线通过一台断路器和两组隔离开关连接到两组（一 次/二次）母线上，且两组母线都是工作线，而每一回路都可 通过母线联络断路器并列运行。与单母线相比，它的优点是供 电可靠性大，可以轮流检修母线而不使供电中断，当一组母线 故障时，只要将故障母线上的回路倒换到另一组母线，就可迅 速恢复供电，另外还具有调度、扩建、检修方便的优点。 1.4具有发展的可能性，接线方式应保证便于将来发展，同时 能适应分期建设的需要。设计前期，考虑到投资的回收及初期 的负荷水平，特别是受限于资金的情况时，一般都是按最终规 模进行设计规划，实施建设分期进行。设计人员在做分期的具 体设计时，往往对一次设备的布置优化，以及下期建设时能方 便扩建，减少停电机会等考虑得多一些；对二次设备引起的修
机械设计0、加工0、计量、标准书籍免费0下载
机械电子图书库--近500本机械书籍免费下载（持续增加） 有近五百本机械设计制造、加工工艺、材料、热处理、计量检测、质量管理、工控自动化、机械标准等方面的书籍资料。 大家可以免费下载： 机械设计、制造基础理论汇总帖 1.日本机械设计构思与设计方法 2.《全美经典》机械振动书(中文的） 3.机械设计手册(新) 全6卷ＰＤＦ格式 4.机械实用手册[日]土屋喜一 5.机械最优化设计及应用实例.pdf(值收藏的老书） 6.法兰连接设计计算手册 7.机械传动设计手册（上） 8.机械传动设计手册（下） 9.面向製造與裝配的產品設計.pdf(很有实际操作指导意义!) 10.变位齿轮原理和应用(很不错的资料,1958年) 11.弹性力学（PDF清晰版） 12.联轴器选用手册(介绍了联轴器的选择，是传动设计不可多得的好资料) 13.机械精度设计与检测基础（一本不错的书） 14.精巧机构设计实例（一本难得好书） 15.非标准刀具设计手册——机械工业出版社（pdf）＋书签 16.自动化夹具图集PDF--实用 17.自動省力機械300例(值得收藏的好资料！） 18.机械制图手册 19.《自动武器设计》此类书比较少见，感兴趣的朋友来收藏呀！ 20.非标准机械设备设计手册(不可多得的好资料呀） 21.现代机构手册(上).pdf 22.组合机床设计手册（大连组合机床研究所编制） 23.实用应力集中手册 24.五金手册excel版 25.【机械设计禁忌手册】(小栗富士雄小栗达男著） 26.液压气动系统设计禁忌470例（PDF扫描版） 27.凸轮机械设计(里面的机械结构的实例很多,非常好） 28.一本台湾人的电子模具书 29.《机械故障诊断学》 30.自动化机构图例 31.古董级资料《绘图鲁班经》 32.机械传动装置选用手册(关于传动装置极其全面的资料) 33农业机械的机械传动 34.复杂刀具设计手册(1000页） 35.现代机械设备设计手册(全三卷) 37.金属结构第一版，第二版、金属结构习题集三本(徐克晋主编PDF) 38.螺纹与螺纹联接100个问与答 39.机床动力部件图样（DWG）500多张图 40. 齿轮经典讲解，内容丰富，结构完美，适合授课-PowerPoint倾心力作
机械设计常用资料大全
机械设计常用资料大全》(Mechanical design common documents daqo)1.0 这么多的机械设计用资料，对你进行机械设计或者学习，有非常大的帮助，省去了你查找资料的时间。本资源对机械设计的资料进行了分类，极大地方便了你下载需要参考的资料，同时也会对你学习机械专业知识，有一个整体性的了解，可以帮助你应该加强哪部分内容的学习！ 供在校大学生或机械类工程技术人员使用。 一、手册类 机械设计课程设计手册(第三版) 机械设计手册(第五版)第1卷 机械设计手册(第五版)第2卷 机械设计手册(第五版)第3卷 机械设计手册(第五版)第4卷 机械设计手册(第五版)第5卷 机械设计手册.(新版).第1卷 机械设计手册.(新版).第2卷 机械设计手册.(新版).第3卷 机械设计手册.(新版).第4卷 机械设计手册.(新版).第5卷 机械设计手册.(新版).第6卷 [精密加工技术实用手册].精密加工技术实用手册 包装机械选用手册上-印刷实务 包装机械选用手册下-印刷实务 机电一体化专业必备知识与技能手册 机械工程师手册.第二版 机械加工工艺师手册 机械设计、制造常用数据及标准规范实用手册 机械制图手册(清晰版) 机械制造工艺设计简明手册 联轴器、离合器与制动器设计选用手册 实用机床设计手册 运输机械设计选用手册.上册 运输机械设计选用手册.下册 中国机械设计大典数据库 最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 最新实用五金手册(修订本) 最新轴承手册 二、机构类 高等机构设计 机构参考手册 机构创新设计方法学 机构设计丛书.凸轮机构设计 机构设计实用构思图册-verygood
机械设计禁忌800例
机械设计禁忌800例 机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段: 1. 产品规划分析市场需求，提出产品设计要求，制定设计任务书。 2. 概念设计确定工作原理，确定执行动作和机构运动方案，确定 机器总体方案。 3. 构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。 设计应注意的问题说明普通电机不宜用于重载荷启动普通的异步电动机的堵转转矩不能 满足重载荷系荷的启动转矩要求。可 采用绕线型转子电动机，启动时转子 回路串入电阻。 易燃易爆场所不可采用直流电直流电动机在工作时，换向器和电刷动机之间常会产生火花，容易引起燃烧或 爆炸。应采用防爆电动机 室外工作的大型机械等，其高度可达数十室外工作的大型机械设计要注米，甚至百米以上。必须考虑风力，日光 照射，雨、雪、雾、冰、霜等的影响，并意环境的影响有防雷措施 设计应注意的问题说明 风力等级表室外工作的大型机械设计要注风0 1 2 3 4
级意环境的影响名无风轻风轻风微风和风 称 风0-0.2 0.3-1.5 1.6-3.3 3.4-5.4 5.5-7.9 速 m/s 物烟直烟示风感觉有旌旗展吹起 象上向风开尘土 风级 5 6 7 8 名称劲风强风疾风大风 风速8-10.7 10.8-13.8 13.9-17.1 17.2-20.7 m/s 物象小树摇电线有不行困折毁树 摆声难枝 风级 9 10 11 12 名称烈风狂风暴风飓风 风速20.8-24.4 24.5-28.4 28.5-32.6 〉32.7 m/s 物象小损房拔起树损毁普摧毁巨 屋木遍大 注:表中风速(m/s)指离平地面上离地10m 处的风速。 第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作，在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度，而且必须保证其整个寿命周期中，包括加工、装配、使用、修理等各
电气工具的使用及注意事项
电气工具的使用及注意事项 在电气各类操作当中我们经常使用的安全器具是：验电器（笔）、摇表、万用表、地线、绝缘手套、绝缘靴），它们大体可分以下几类： 1.防护用具：它包括绝缘手套、绝缘靴 1.1绝缘手套使用保管注意事项： 1.使用前要进行充气检查，应该不漏气； 2.绝缘手套要在干燥并且无尖锐物体的地方存放； 3.绝缘手套不得和具有腐蚀性的物质存放在一起； 4.绝缘手套必须定期(6个月)进行校验，并有试验标记。 5.使用绝缘手套时应注意绝缘等级，严禁超量程使用。 1.2绝缘靴使用注意事项： 1.绝缘靴使用前应该进行外部检查完好； 2.使用绝缘靴时应注意绝缘等级，严禁超量程使用； 3.定期(6个月)对绝缘靴进行校验,并有试验标记。 2.验电器具可分为：验电笔、万用表、高压验电器、绝缘杆。 2.1验电器具的使用划分： 1.低压验电设备：万用表、验电笔（依据等级选用）。 2.高压验电设备：高压验电器、绝缘拉杆（一般不采用，它只是在室外构架高，无法使用验电器时采用）。 2.2验电器具使用注意事项： 1.验电器具在使用时必须根据所测的电压等级选用相应等级的验电器具； 2.验电器在使用前必须先进行验电器模拟试验，检查声光显示良好，设备电路完好。 3.验电器具必须在使用前进行外部检查，应该清洁无破损； 4.在室外验电时，严禁在雷雨天进行该项工作； 5.高压验电时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴； 6.使用可伸缩式验电器时手不得超过护柄； 7.在验电器具使用时，应先在有电的设备上试验检查确认其完好； 8.对设备的验电应逐项进行，在停电设备两侧，应对进出线都分相进行验电； 9.试验验电器时不必直接接触带电导体，通常所测电压不大于额定电压的25%验电器就能清晰发光。 10.验电器必须定期(6个月)进行校验。 2.3万用表的使用注意事项 （1）.基本功能是测量电阻，电压，电流，使用前首先检查指针是否在零位，否则可机械调整至零位。 （2）一般红色表笔接“＋”黑色表笔接“－” （3）根据电压等级选用万用表的合适的档次；如果电压等级不好判断先从大的量程开始（4）不可用测量电流或电阻的档位区测量电压，容易烧坏万用表。 （5）万用表验电时必须在电压档进行测试； （6）验电前应对万用表导线进行检查绝缘良好；
机械设计禁忌例
机械设计禁忌例 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
机械设计禁忌500例 第1章提高强度和刚度的结构设计 避免受力点与支持点距离太远 避免悬臂结构或减小悬臂长度 勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 受振动载荷的零件避免用摩擦传力 避免机构中的不平衡力 避免只考虑单一的传力途径 不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响避免铸铁件受大的拉伸应力 避免细杆受弯曲应力 受冲击载荷零件避免刚度过大 受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 受变应力零件表面应避免有残余拉应力 受变载荷零件应避免或减小应力集中 避免影响强度的局部结构相距太近 避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量
可以不传力的中间零件应尽量避免受力 尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 避免相同材料配成滑动摩擦副 避免白合金耐磨层厚度太大 避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计润滑剂供应充分，布满工作面 润滑油箱不能太小 勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 注意零件磨损后的调整 同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 采用防尘装置防止磨粒磨损 避免形成阶梯磨损 滑动轴承不能用接触式油封 对易磨损部分应予以保护 对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构
家用电器最忌讳的操作(通用版)
家用电器最忌讳的操作(通用 版) Understand the common sense of safety, you can understand what safety issues should be paid attention to in daily work, and enhance your awareness of prevention. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0838
家用电器最忌讳的操作(通用版) 彩色电视机最忌磁场干扰，彩色电视机上面及附近不能放置磁性物体，更不要将收录机、音箱及其他带磁性的物体在荧光屏前移动。否则显像管的部件会因磁场影响而被磁化，从而使色彩紊乱。 收录机最忌碰弯主导轴。录音机的机芯上有一根加工精度非常高的主导轴（与惯性轮为一体），如果使用不慎，将主导轴碰弯，将会产生难以消除的颤音。所以，在装卸磁带时，一定要小心为好。另外，录音机中橡胶件忌加油。否则会造成橡胶老化打滑，使抖动加大。 电冰箱最忌倾斜。因为压缩机电机是用3根避震弹簧挂在密封的金属容器中的。一倾斜就有脱钩的危险，压缩机内部的润滑油也有可能流入制冷系统，影响制冷效果。因此，在使用冰箱过程中或搬运时，千万不能使冰箱的倾斜角大于45度。
洗衣机最忌倒入开水。倒入开水容易造成塑料箱体或塑料组件变形，也会造成波轮轴密封不良，形成漏水。所以使用洗衣机时，应先加入冷水再加入热水，且水温不宜过高。 电风扇最忌碰撞风叶。风叶变形会导致运转不平衡，形成风量小，振动大，噪音高。从而缩短使用寿命。对于变形了的风叶千万不能使用，要加以修理。 电饭煲最忌碰撞内胆。碰撞会使内胆底部变形，不能与电热板很好地吻合。另外也忌煮酸、碱食物及用醋、食盐、食碱等带腐蚀性的调味品。否则会腐蚀金属内胆，缩短使用寿命。 电热褥最忌折叠。因为电热褥若经常折叠会使电阻丝折断，发生短路或断路。轻者电热褥不发热，重者降低其绝缘性能，甚至会发生触电事故。 电水壶最忌空烧。因为电水壶若无水，会使电热管发热器温度急剧上升而烧毁电热管发热器，甚至发生事故。 电子照相机、袖珍收录机等最忌不使用时把电池放在机器内，时间一长，电池会腐蚀机器内部，尤其是袖珍机体积小，元器件密
警惕!施工现场临时用电配电箱14大禁忌!
警惕！施工现场临时用电配电箱14大禁忌！ 禁忌1：照明配电箱(板)进场未做检查。 后果：照明配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。再修改延误工期也影响质量。 措施：首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产；并在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。 禁忌2：照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。 后果：照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电；另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。 措施：为保证安全使用，要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。 禁忌3：照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面。 后果：照明配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能，观感不好。 措施：标高应符合设计要求，设计没规定时，照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电板底边距地高度宜为1.8m。照明配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许
偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。 禁忌4：照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束。 后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。并使检修不便，影响观感。 措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。箱内出线孔不可用电气焊开孔，要一管一孔，金属箱孔要在穿线之前将防护套装好。线路要排列整齐，管入箱体的位置要合理布局，不要让二层板紧压管上，箱内导线应顺直盘在箱体四周，并绑扎成束整齐。 禁忌5：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排。 后果：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排，无法保证线路安全运行。 措施：照明配电箱(板)内，应分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 禁忌6：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器其接线不正。 后果：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器接线不正确将电源线接到螺纹的端子上，影响更换熔芯，而且操作不当，还容易引发触电事故。 措施：为保证安全，照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。 禁忌7：照明配电箱(板)保护线做得不到位，线径不符合。 后果：照明配电箱(板)的保护线不从端子排列出，而是利用箱体构架串接，线径不按要求设，配电箱门有超安全电压的器件不设置保护地线，容易引发安全事故。 措施：按照规范要求，照明配电箱(板)内，应设保护地线汇流排，保护地线应在汇流排上连接。保护地线的截面积不应小于从电源到所属电器最大引线的截面积；
机械基础 复习习题
1.计算图示机构的自由度L ，若图中含有复合铰链、局部自由度和虚约束等情况，应具体指出。 解：B 处为局部自由度 n=4 P L =5 P H =1 F=3n-2PL-2PH=12-10-1=1B 点涂黑表示一个物件解：E 、F 为虚约束 只取一个 n=4 PL=5 PH=1 F=1解: n=6 PL=8 PH=1 F=1 A B E D C F A B C D E F O D A F 虚约束 局部自由度 E C B 复合铰链 2个低副
2.图示轮系中，已知个轮齿数Z1=Z2`=25 Z2=Z3=20 Z4=100 Z5=20 试求传动比i 15并说明其转向关系 解：1.划分轮系 ①1、2、2`、3、4为周转轮系，②4、5为定轴轮系 2.各自分析 3.联立求解 对于① i13h =n1-n4/n3-n4=Z2Z3/Z1Z2=20*20/25*25=16/25 ② i45=n4/n5 =-Z4/Z5=-100/20=-1/5 n1-n4/-n4=16/25 i15=n1/n5 n1/n5=-9/25 反向 n4/n5=-1/53.轮系如图，已知个轮齿数Z1=20 Z2=20 Z3=60 Z3`=30 蜗杆4右旋，齿数Z4=1 n1=300r/min n4=900r/min 转向如图，试求构件H 转速Nh 的大小及方向 解：1.划分各基本轮系① 3`、4为定轴轮系② 1、2、3、H 为周转轮系2.对于①i43`=n4/n3`=Z3`/Z4=30 n3=n3`=n4/30=30r/min 转向对于②i 13h =n 1h /n 3h =n1-Nh/n3-nH=-Z3/Z1=-3 n1=300r/min n3=30r/min 代入上式 300-nH/30-Nh=-3 nH=97.5r/min 转向同轮14.图示偏星曲柄滑块机构长度比例尺u L =2mm/mm 试确定 1.滑块的行程H 2.滑块的行程速比系数K 3.机构的最大压力角αmax 1 2 45 3 2` 3` 4右旋 32H 1n3` nH
机械设计禁忌500
机械设计禁忌500例 提高强度和刚度的结构设计 1.避免受力点与支持点距离太远 2.避免悬臂结构或减小悬臂长度 3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力 5.避免机构中的不平衡力 6.避免只考虑单一的传力途径 7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 8.避免铸铁件受大的拉伸应力 9.避免细杆受弯曲应力 10.受冲击载荷零件避免刚度过大 11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力 13.受变载荷零件应避免或减小应力集中 14.避免影响强度的局部结构相距太近 15.避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 17.避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲 18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力 20.尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 21.尽量减小作用在地基上的力 提高耐磨性的结构设计 1.避免相同材料配成滑动摩擦副 2.避免白合金耐磨层厚度太大 3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 5.用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设 计 6.润滑剂供应充分，布满工作面 7.润滑油箱不能太小 8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 10.滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 11.对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 12.注意零件磨损后的调整 13.同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 14.采用防尘装置防止磨粒磨损 15.避免形成阶梯磨损 16.滑动轴承不能用接触式油封 17.对易磨损部分应予以保护 18.对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构
配电系统中使用低压断路器应注意的问题(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电系统中使用低压断路器应注意的问题(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
配电系统中使用低压断路器应注意的问题 (新编版) 低压断路器具有断路保护、过载保护、控制和隔离的功能，适用于工业与民用建筑终端低压配电系统，在低压配电系统中广泛采用。低压断路器在配电系统中若设计不当，就会影响供电回路的正常工作。笔者借此谈一下低压断路器，在低压配电系统设计中应注意的一些问题。 1.低压断路器的选择性 为了保证低压配电系统的可靠性，低压断路器的选择性成为终端低压配电系统设计的一项重要内容。如图1所示在断路器所保护的配电系统中，当发生电气故障时，距故障点最近的断路器QF3动作将故障切除，而其他各级断路器不动作，从而将故障所造成断电限制在最小范围内，使其他无故障供电回路仍能保持正常供电，这
就是对低压断路器所要求的选择性。非选择性低压断路器，是指当发生电气故障时，距故障点最近的低压断路器QF3动作将故障切除，而其他各级断路器QF1、QF2、QF4和QF5动作，均处于打开状态，不能保证使其他无故障回路正常供电。低压断路器的选择性在低压配电系统的设计中占有十分重要的位置，它可以给用户带来便利，并能保证供电回路工作的连续性。所以，家用电器在无选择性保护下，一旦发生电气故障，配电回路的连续性就不能得到保证，使家用电器如电冰箱、排油烟机等处于停机待启动状态，影响了用户的日常生活。 在低压配电系统中用的低压断路器按其保护性能可分为，选择性和非选择性两类。选择性低压断路器，有两段保护和三段保护两种。其中瞬时特性和短延时特性适用于短路动作，而长延时特性适用于过载保护。非选择性低压断路器，一般为瞬时动作，只做短路保护用。也有的为长延时动作，只做过负荷保护用。如图2所示低压断路器的三种保护特性曲线。 在低压配电系统中，如果上一级断路器采用选择性断路器，下
机械设计禁忌800例
机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段： 1.产品规划分析市场需求，提出产品设计要求，制定设计任务书。 2.概念设计确定工作原理，确定执行动作和机构运动方案，确定 机器总体方案。 3.构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。
第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作，在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度，而且必须保证其整个寿命周期中，包括加工、装配、使用、修理等各阶段不会产生过大的变形和损坏。如使用时需要承受工作载荷、重力、惯性力，在加工过程中所受的夹持工件的力和切削力，装卸时需要一定的装入或压出力等，在这些情况下都不得超过机械零件的承载能力，任一方面考虑不周，都可能使设计失败。因此要合理选择机械的结构使其受力合理，正确设计其尺寸和形状，使其应力和变形在允许范围之内。可以归纳为减小载荷和提高承载能
力两个方面。 对于重要的零件要进行强度和刚度计算，正确选择材料和热处理，控制材料和热处理的质量，必要时应进行载荷和零件承载能力的试验和测定，对于要求较高的加工工艺(如焊接、粘接)，还要进行工艺试验，恰当确定安全系数，规定变形要求，通过计算可以更准确地选择最佳结构设计方案。
第3章提高耐磨性的结构设计 在机械装置中存在大量的摩擦面，它们之间有相对运动，并有一定载荷，这就成为产生摩擦和磨损的原因。在很多情况下，磨损是缩短机械寿命使机器零件报废的主要原因。根据对500种典型机械零件的调查，其中因磨损报废的占80%。磨损还会导致其他失效或工作性能降低，如内燃机气缸磨损会降低它的输出功率，机床零件磨损会降低机床精度，泵和压缩机零件和密封的磨损会降低效率等。 正确选择摩擦材料、热处理和表面处理、加大成灾面积、减小载荷、避免摩擦表面发热、改进摩擦表面尺寸和形状、在摩擦表面开设油沟，采用适当的润滑剂、添加剂和供油方法等，都可以降低摩擦和磨损，是提高机械结构耐磨性的途径。对于磨损严重的摩擦面，也可以采用容易更换的摩擦表面，作为易损件，以代替更换整个零件。这种方法，能够降低损耗，保证摩擦副正常工作，如汽车离合器的摩擦盘。
配电箱运行中存在的问题及注意事项
配电箱运行中存在的问题及注意事项 户外低压电力配电箱(简称“配电箱”)是380/220V供电系统中用来接受和分配电能的低压配电设备，一般安装在配电变压器低压侧等场所。箱内通常配备熔断器、漏电保护器、避雷器等保护电器，接触器、断路器、负荷开关、隔离开关等控制电器，电流互感器、电能表等计量电器，电容器等补偿设备。随着城乡电网建设与改造工程的实施，配电箱的广泛使用，社会用电量的不断增加，运行中的一些问题相继暴露，须引起注意。 1温度过高造成配电箱内电气设备使用寿命下降 按国标设计和制造的电气设备运行时周围环境温度的上限值不应超过40℃，而盛夏暴露在烈日中的运行配电箱，由于太阳光的直射、水泥地面热量的反射以及箱内设备自身产生的热量，有时箱内的温度竟超过60℃。如此高的温度极易造成电器线圈、引线的绝缘老化而击穿烧坏；电器触头因温度过高而增加接触电阻，接触电阻增加又加剧发热，如此恶性循环最终导致触头烧坏；同时温度过高还会影
响电器保护性能的稳定性、动作的可靠性、计量的准确性。为此建议：(1)应尽量选用两侧有百叶窗、中间不完全分隔的配电箱，以便形成空气对流散热；(2)箱体尽量采用本色不锈钢，既不容易锈蚀又有热反射作用，如能定期喷涂具有隔热性能的涂料减少热辐射，效果更为理想； (3)除要保证通风外，箱体应尽量避开午间烈日直射，地面以非砂石类为宜；(4)高温季节避免设备过载运行，并尽可能减少箱内设备释放的热量。 2只在进线侧装设避雷器，防雷保护不能覆盖全设备 通常配电箱的进出线与其母线间都装有熔断器等设备，出线遭到雷击时，如造成进线熔断器先行熔断，此时整个配电箱将失去防雷保护，每年都有许多配电箱因遭雷击而损坏。 建议在配电箱的各进出线侧都装设氧化锌避雷器。
400t液压机设计报告开题报告解析
毕业设计（ 论文）开题报告 题 目： 400t 液压机设计 ________________________________ 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计及其自动化 学生姓名： 姜洪斌 学 号：200902010230 指导老师： 钟定清 囱浙2和薯隴
2010 年3 月13 日 开题报告填写要求 1．开题报告（含“文献综述” ）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。 2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10 篇（不包括辞典、手册），其中至少应包括1 篇外文资料；对于重要的参考文献应附原件复印件，作为附件装订在开题报告的最后。 4.统一用A4纸，并装订单独成册，随《毕业设计（论文）说明书》等资料装入文件袋中。
毕业设计（论文）开题报告
一些通用机床到20世纪30年代才采用了液压传动。 20世纪60年代以来，随着原子能、空间技术、计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域中，开始向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展。 目前，减小液压元件的体积和质量，改进元件的性能、提高元件的寿命，研制新介质、新密封材料、新密封方式，深入研究介质的净化，污染、泄漏和噪声的控制等，均为当前的液压技术发展和研究的重要课题。 我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来又用于拖拉机和工程机械。当前，以广州机床研究为主，在引进、消化国外（主要是前苏联）中、低压液压元件制造技术的基础上，自行设计了公称压力为2450kPa和6174kPa中低压液压元件系列。并迅速投入大量生产。1952年开始，实行第一个五年 计划，我国迅速建立起独立自主的完整的工业体系，能够逐步自行设计和制造国产汽车、机车、轮船、发电设备、冶炼轧钢设备、飞机、火箭乃至精密的宇航设备。这些都极大地促进并需要各种液压机的迅速发展。 近年来，我国一方面大力引进国外结构和性能先进的液压元件及先进的制造技术，积极研制结构创新、性能好、节能、符合世界发展主流的液压元件，另一方面，对国产各类液压元件，进行产品结构调整。 随着我国的改革开放，国民经济迅猛发展，我国的液压技术在21世纪必将获得更快的发展，并将创出具有我国特色的新的液压元件系列品牌产品；设计、生产、开发出采用我国新系列液压元件的各类主机，使用我国的液压进入世界先进行列⑷。 5小结 噪音、高度集成化的方向发展。液压技术已成为工业机械、工程机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。液压技术的革新主要体现在液压现场总线技术、自动化控制软件技术、随着原子能技术、空间技术、计算机技术的发展，液压技术与液压机已渗透到各个工业领域中，并开始向高速、高压、大功率、高效率、低液压节能技术等方面。液压机被广泛应用于机械工业的许多领域，例如在锻压领域中，液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压、挤压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等许多工艺中；而在机械工业的其他领域，液压机被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成形、海绵钛加工、人造板热压，乃至炸药模压等十分广泛的不同工业领