钢筋结构冬施方案

钢结构安装冬期施工方案

冬期施工是安全和质量事故多发的季节，施工效率较低，也是施工难度最大、出现问题较多的时期，为了确保施工安全、保证工期进度、保质保量完成施工任务，特制定以下措施方案。

、钢结构安装冬季施工内容及工期计划（2012年10月15日?2012年12月30 日）

二、几点施工要求：

1?场必须达到平整、坚实、无水坑、道路畅通，路面如有冰雪及时清除，物放有

序。

2?施工现场应设置采暖休息室，设专人负责。

3?做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作，严肃动火制度、现场取暖设备有专人

负责。

4?施工人员必须配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉安全帽、棉手套等劳保用

品。

5?钢构件吊装、运输和现场摆放必须采取防滑措施，卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。

三、冬季施工技术措施：

（一）、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要，定为特殊控制过程。焊接技术要求如下：

1、对焊工的要求：（1）凡上焊接岗位操作的人员，必须是经过培训，并取得合格证者，身体健康，能从事高空作业的人员。（2）焊接技术水平必须达到相当五级工以上，能合格完成各种焊接方法的操作人员。（3）能熟练的掌握安全技术操作规程，确保安全施工。

2、检验标准：

（1）观察每条焊缝正面必须达到被焊构件厚度60-70%，反面可适当减少，但必须保证完全焊透，焊缝外观应是焊肉包满，纹理均匀无缺陷，药皮清除干净。

（2）实际测量，用焊缝检查尺实量，不合格的随检随焊，立即补焊。实行自检、互检、专检制度。

（3）超声波无损探伤。

3、焊接中如果发现焊缝裂纹，要立即停焊，找相关人员分析因由，改进焊接方法。

4、对已发现的裂纹进行清根处理。重新焊接，并注意检查，

掌握焊接温度及时调整焊接电流。

5、在焊接作业前，焊条必须进行烘陪，烘干后，采用焊条保温筒携带，然后再焊接。CO2焊丝除外。

6、焊接构件前必须对被焊部位采用气焊火烤，对其进行预热处理后再焊接

（预热要均匀），4、5级以上大风时，要对焊接部位设置挡风板。

7、在焊接作业时，要不时地对被焊构件进行气焊火烤，以免构件变凉一一材质变脆，而影响焊接质量。焊接完毕后，要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理，以保焊接质量。焊接完成24小时之后，每一节箱形柱接口，梁与柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。

为保证冬季施工顺利进行，满足技术、质量、安全要求，在负温条件下即按冬季施工措施实施。

（二）、质量保证要求

⑴焊材

①不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。

②焊丝不得有浮锈、油污等。

③焊条在使用前必须按产品说明书的要求进行烘干，并保温1?2小时，从保温

箱取出后到施焊的时间不超过4小时。

④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。

⑤保证措施：按要求采用烘干箱烘干，保温箱保温。

⑵焊接

①电焊工执有效合格证上岗。

②焊前必须将焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干净。

清除方法：电动手提砂轮机和氧气一乙炔火焰烘烤。

③施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和焊区表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。

④雪天禁止露天施焊。

⑤四级以上风力焊接，采取挡风措施

⑥Q345钢最低施焊温度

⑦保证措施

当环境温度低于0 C时，焊前应采用火焰预热，预热温度控制在100 C?150 C。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应大于100mm。焊件预热应作好记录。

火焰预热采用氧气一乙炔火焰，需氧气6000m3、乙炔9000m3。

⑶矫正

①Q235钢在环境温度低于-16 C, Q345钢在环境温度低于-12 C时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

②火焰矫正时，加热温度不得超过900 C,同一部位加热不超过两次，Q345钢应缓慢冷却。

（二）、在安装高强螺栓前，要对螺栓进行气焊火烤预热，以免螺栓带冰霜而松扣。还要对螺栓孔进行气焊火烤预热，以免螺栓孔带冰霜而使螺栓松动。

（三）、在刷油前，必须对刷油部位进行预热处理，以免构件所带冰霜在融化时使油漆脱落。

（四）、冬天构件冷脆，容易断裂，这就要求焊接时的焊接电流及焊接手法要掌握的恰到好处，电流小，焊不透，电流大，容易伤害母材。焊接时要注意跑边和咬肉，焊缝表面应是焊肉饱满，文理均匀，无明显的凹凸现象，无夹渣现象，药皮清除干净。

四、冬季施工质量措施：

1、钢结构工程和土建工程的质量标准是不同的，因此，钢结构安装用的钢尺、量具，应和土建单位使用的钢尺、量具，用同一标准进行鉴定。并注意钢结构和土建结构不同的温度膨胀系数，对二种不同膨胀系数形成的差值应有调整措施，才能保证钢结构的安装质量。一般应由土建的总包单位提供同一标准的钢尺。

2、钢结构拼装时的定位点焊工作，往往得不到重视，拼装工用普通焊条任意电焊，造成焊缝质量的隐患，在一般钢结构工程中也是不允许的，重要钢结构工程更不允许。因此，定位点焊的焊工也要经培训合格。

3、在负温度下施工用的钢件，仍按照〈钢结构设计规范》（GBJ17-88）规定使用的钢种。即Q235、16Mn、15MnV、16Mnq、15MnVq钢。采用其他钢种和钢号时，要有可靠的试验数据。

4、在负温度下施工时，钢材的各项性能指标以及化学元素碳、磷、硫的含量均应符合规范规定的标准。除应有常温冲击韧性合格的保证外，Q235钢还应具有-20 C冲击韧性的保证。16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq 钢应具有-40 C冲击韧性合格的保证。达不到标准时不得使用。

5、负温度下焊接的钢板厚度超过40mm且在板厚方向承受拉力作用时，钢材的含磷、硫量应严格控制，不得超过0.04%。并增加板厚方向伸长率的保证，使不出现层状撕裂，这一点在高层建筑钢结构中，尤其应该重视。

6、钢结构采用的铸钢件，按〈钢结构设计规范》GBJ17-88）规定的4种钢号选用，4种钢号外的钢号，尽可能不用，如要采用要有试验依据。

7、负温度下采用的钢材要有钢厂提供的材质证明书。重要结构的钢材除有材

质证明书外还必须按照国家技术标准规定的方法进行抽验，抽检的数量按设计

要求或与质量检验部门协议商定。

8、负温度下钢结构安装用的焊接材料应有产品出厂证明书，在重要结构如大荷

载、动荷载结构上使用时应进行抽验，合格后方能使用。负温度下焊接用的焊条，首先应满足设计强度的要求，尽可能选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊条，重要结构采用超低氢型焊条。这样可以保证焊缝不产生冷脆。

9、碱性焊条的焊药极易吸潮，所以，在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，并以80 ~100 C存放在烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。当负温下潮湿的环境中焊条的焊药更易吸潮，因此，外露2小时后要重新烘焙。焊条烘焙数超过三次后焊药变质，因此必须加以限制。

10、焊剂在使用前也要按照质量证明书的规定进行烘焙，如果焊剂湿度过大会影响焊缝质量，负温度地区空气中的水气很易被焊剂吸收，因此，外露时间不宜过久，时间间隔超过2小时，必须重新进行烘焙。

11、气体保护焊用的CO2纯度必须保证。如气体纯度达不到99.5%,含水量又大于

0.005%以上，就不能保证焊缝质量。使用瓶装气体时，由于负温度下瓶嘴在水气作用下容易冻结堵塞，工作中要及时进行检查。瓶装气体压力低于1N/mm 2，保护作用降低，应停止使用。

钢结构使用的焊条、焊丝、焊剂、涂料在贮存时要集中放在专用仓库内，库内一定要通风、干燥。有条件时，焊条要保存在5 C以上的仓库内，在负温度下施工，焊条要限制领用数量，用多少领多少，保证焊条的良好性能。

12、高强螺栓在负温度下使用时，其扭矩系数会发生变化，因此，在使用前要进行负温度下使用的性能试验，根据试验结果，制定施工工艺。

13、市场供应的涂料，一般要求在正温度下使用。在温度低于0C时，涂料的

附着力、干燥时间、涂层强度、冲击强度都会受到影响，因此，涂刷前要进行工艺试验，各项指标符合正温度下施工的质量标准才能进行施工。

负温度下，水基涂料易冻结，禁止使用。

14、钢材在负温下，其长度尺寸比常温时有较大的收缩，可用计算也可用试验的方法求得尺寸的变化，放样时要考虑这种收缩对结构尺寸的影响。

15、构件端头用焊接连接时，焊接过程中要产生收缩变形，钢板越厚，收缩变形越大。多层框架和高层钢结构的多节柱还会产生压缩变形，这两个变形量严重影响钢结构的外形尺寸及安装质量。因此，在构件制作长度尺寸中要增加这个数值，当环境在负温度时，要使构件的制作长度和收缩变形量相协调。

16、形状复杂的或在负温度下弯曲加工的构件，制作工艺中要规定取料方向，

也就是钢材轧制的长度方向和宽度方向，能使弯曲加工时取得较好的质量效

果。规定弯曲加工构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕，以防止产生集

中应力。

17、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20 C,低合金钢工作地点温度低于-15 C 时脆性加大，剪切、冲孔、冷矫正和冷弯曲加工时会损伤母材，应该禁止。

18、负温度下要求用精密切割机代替机加工，并尽可能用自动切割，是为了防止在刨削加工时产生细小裂纹。在加工焊缝坡口时，进刀量不宜过大，否则表面出现的鱼鳞状裂纹，会严重影响焊接质量。重要结构焊缝坡口加工时，不宜用手工切割，是为了保证焊缝坡口加工面的质量。

19、构件由零件组拼成整体时，必须编制组拼工艺，焊接接头的构件组拼时，要按负温度的要求预留焊缝收缩值。点焊缝的数量和长度必须根据板材厚度及焊接应力等因素进行计算，做到点焊不影响正式焊缝质量。

20、构件组装前，必须先把接缝两侧清理干净，在负温度下要注意冰雪、水汽，要