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2021年防台风措施安全检查表

2021年防台风措施安全检查表
2021年防台风措施安全检查表

*欧阳光明*创编 2021.03.07

*欧阳光明*创编 2021.03.07

防台风措施安全检查表

欧阳光明(2021.03.07)

单位: 2015年*月*日

安全部经理:填表:

*欧阳光明*创编 2021.03.07

安全设施日常检查表

安全设施日常检查表 设施所属部门: 检查人员检查时间年月日序 号 检查项目检查内容及依据检查结果备注1 预防事故设施检测、报警 设施 工艺装置火灾爆炸危险部位,设置超温、超压、报警(声、光)和安全连 锁装置,确保完好在用 2 可燃气体(蒸气)可能泄漏扩散处,设置可燃气体浓度检测、报警器,定期检测,工作正常 3 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器,状态完好。 4 在有毒气体可能泄漏扩散处,应设置有毒气体检测报警,工作正常 5 便携式检验检测设备、仪器完好,无缺失 6 设备安全 防护设施按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施,不得随意拆除或弃用 7 静电接地设施定期检测,且在有效期内;接地设施完好在用 10 防爆设施爆炸和火灾危险场所按要求设置相应级别和组别的防爆电气设备 11 防爆区域现场设置防爆工具,无缺失 12 作业场所 防护设施 作业场所设置相应的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护 栏(网)、防滑、防灼烫等设施,运转或使用正常 13 安全警示 标志作业现场按要求设置包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志,字迹清晰、无脱落 14 作业现场按要求设置风向标和逃生避难设施,无损坏缺失 15 控制事故设施泄压止逆 设施 可能引起超压的设备设置安全阀,并按标准进行定压,定期校验 16 甲、乙、丙类的设备,应有事故紧急排放设施,状态正常 17 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施 18 按要求设置用于止逆阀门等设施,真空系统的密封设施,设施正常 19 处理设施设置紧急停车、仪表联锁等设施,完好在用 20 减少 与消 除事 故影 响设 施防止火灾 蔓延设施 按要求设置阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防 爆门等隔爆设施,设施完好在用 21 灭火设施按规定设置水喷淋、蒸气、泡沫释放、消火栓、水枪(炮)、、消防水管网等灭火设施,完好在用 22 紧急个体 处置设施 有毒有害车间(岗位)、设置洗眼、喷淋等冲洗设施,并配备足够适用的急 救药品和应急解毒、洗消药品、物品,完好在用 23 应急救援 设施 按要求配置堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备,完好在用 24 逃生避难 设施建筑物的安全疏散门,应向外开启,其数量符合要求,完好在用 25 通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通 26 设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理,无堵塞 27 疏散通道设置应急照明和疏散标志 *公司人员定期开展检查和日常维护保养,检查频次每月不少于一次

施工现场防台风暴雨应急预案

********集团总部大厦 防讯防台应急预案 编号 受控号: 编制: 审核: ****** 2014年06月10日编制

目录 一、总则 (2) 二、工程概况 (3) 三、应急行动小组人员组成及分工 (4) 1.应急领导小组成员 (4) 2.项目应急领导小组 (4) 3.应急小组职责 (5) 4.应急行动程序通则 (6) 四、应急物资准备、保管及防灾演练 (7) 1.应急物资 (7) 2.应急物资保养 (7) 3.防灾演练 (7) 五、防台防汛应急预案 (7) 1.目的 (7) 2.防汛准备工作 (7) 3.预警 (8) 4.主要防御方案 (9) 5.应急响应 (9) 6.应急响应分级与行动 (9) 7. 灾害性措施 (10) 8.人员转移撤离方案 (10) 9.信息报送 (11) 10.应急结束 (12)

11.抢险物资补充 (12) 12.调查与总结 (12) 13.应急保障 (12) 14.通信与信息保障 (12) 15.抢险与救援保障 (13) 16.专业保障 (13) 17.治安与医疗保障 (13) 18.物资与资金保障 (13) 19.社会动员保障 (13) 20.监督管理 (14) 21、奖惩 (14) 22.预案管理 (14) 六、附表 (15) 一、总则 1.编制目的 按照国家规定的“蓝、黄、橙、红”四色预警和四级响应的要求,结合项目部的实际,为进一步提高防汛指挥调度、应急抢险和灾后救助的效率,增强广大市民的防灾减灾意识和避险自救能力,全力避免人员伤亡、减轻灾害损失,提高项目部应对防汛防台的能力,保障公众的生命、财产安全,维护区域安全和社会稳定,作好施工现场“防台防汛”工作,加强现场组织管理,认真落实抢险准备工作,以对付突发性自然灾害事故的发生,特制定本应急预案。

安全设施明细检查表

安全设施明细检查表 序号检查内容配置 数量 设置位置 运行状 况 一、预防事故设施 (一)检测、报警设施 1压力、液位、流量、组 份等报警设施 2可燃气体、有毒有害气 体、氧气等检测和报警 设施 3用于安全检查和安全数 据分析等检验检测设 备、仪器 (二)设备安全防护设施 1防护罩 2防护屏 3负荷限制器 4行程限制器 5制动、限速 6防雷 7防潮 8防晒 9防冻 10防腐 11防渗漏 12传动设备安全锁闭设施 13静电接地设施 (三)防爆设施 1各种电气、仪表的防爆 设施,

2抑制助燃物品混入(如 氮封) 3抑制易燃易爆气体和粉 尘形成等设施 4阻隔防爆等设施、器材 5防爆工(器)具 (四)作业场所防护设施 1作业场所的防辐射 2防静电 3防噪音 4通风(除尘、排毒) 5防护栏(网)、 6防滑、 7防灼烫等设施。 (五)安全警示标志 1包括各种指示、警示作 业安全和。 2逃生避难及等警示标志 3风向标 二、控制事故设施 (六)泄压和止逆设施 1用于泄压的阀门等设施 2、爆破片、 3放空管 4用于止逆的阀门等设 施, 5真空系统的密封设施 (七)紧急处理设施 1紧急备用电源, 2紧急切断、 3分流、 4排放(火炬)

5吸收 6中和 7冷却等设施 8通入或者加入惰性气体 9反应抑制剂等设施 10紧急停车、仪表联锁等 设施 三、减少与消除事故影响设施 (八)防止火灾蔓延设施 1阻火器 2安全水封 3回火防止器 4防油(火)堤 5防爆墙、防爆门等隔爆 设施 6防火墙 7防火门 8蒸汽幕、水幕等设施 9防火材料涂层 (九)灭火设施 1水喷淋 2惰性气体 3蒸汽 4泡沫释放等灭火设施 5消火栓 6高压水枪(炮) 7消防车 8消防水管网 9消防站等 (十)紧急个体处置设施 1洗眼器

安全设施检查表

安全设施管理制度 为了确保公司的安全生产,进一步规范安全设施的管理,特制定本制度。 化工生产中用以保证安全生产的装置,如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。 二、管理分工 安环部:1、为公司安全设施主要监管部门,负责安全设施管理制度的编制工作。 2、协助总经理做好公司各项安全管理工作,确保安全设施、设备资金的投入,参与安全设施的设置和配置工作。 3、负责组织安全设施的日常检查和监管工作,安全设施每季度检查一次。检查组成员为各部门主要负责人。 行政部:负责原料仓库、成品仓库、甲类仓库、剧毒品仓库、酸碱罐区、原料罐区安全设施维护; 生产部:1、生产部负责各车间分管各自的安全设施维护保养与检查。 2、其他部位由公用工程车间负责; 3、机械、设备上的安全装置,如安全阀、防爆膜等,由设备工程师负责管理。 4、电气安全防护装置由电气工程师负责管理。 5、工艺规程中的超限报警、安全联锁等装置由仪表工程师负责管理。 三、维修与检验 (1)安全装置要有专人负责维护管理,其他人不准乱动。 (2)安全装置要编入设备检修计划定期检修。 (3)主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和校验,并记入档案。 (4)安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时,须先申请并经主管部门同意,报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。 (5)改造或新设计安装的安全装置,须经安监部鉴定,试验合格后方可使用。

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

动力设施安全检查表(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

动力设施安全检查表(新编版) 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1设备检查 1.1制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。

1.1.3空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平0.4~1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5制氧站房四周,应设围墙或栅栏。 1.2站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类,主要车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。 1.2.2氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空瓶间、贮气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间,应采用无孔洞、管道,且耐火极限不低于1.5h的防火墙隔开,隔墙上的门的耐火极限应不低于0.6h。 1.2.3碱液设备周围的地面,应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土,且平整,不起灰尘,耐磨,防滑。 1.2.4液氧槽附近0.9m范围内,不应铺设沥青路面,液氧槽的

车间日常安全检查表

车间安全检查表 检查人员:日期:年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的; 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边) 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷) 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除 特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

动力设施安全检查表/空压站安全检查表正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.动力设施安全检查表/空压站安全检查表正式版

动力设施安全检查表/空压站安全检 查表正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查

1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(标准版)

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检 查表(标准版) 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障,处理不当或不安全行为,就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以,加强煤气设施的动态检查,及时消除隐患,控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施,必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识,学会排除故障和现场急救法,提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站(厂)可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发,其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时,可与用户直接连接,用防火墙隔开;而至其它车间应不小于13m。当产量为5000~35000m3/h时,与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙,非煤气站使用的铁路、道路,不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离:煤气产量大于50000m3/h为1000m;25000~50000m3/h为500m;5000~25000m3/h为300m;小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道,其宽度大于或等于3.5m,并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列,外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

安全设施设备安全检查表

安全设施、设备安全检查表检查单位 序号检查项目检查标准检查方法存在问题 1 消防设施消防栓、管道有水,闷盖、阀门 开关灵活 现场打开阀门检查消防栓出水口、水带、水枪、水 炮接扣管牙及扳手完好 现场检查 水带及内膜无损坏,捆扎处牢固 对检查部位做受力试 验 消防栓无跑冒滴漏现象检查漏点情况 消防箱完好现场检查消防箱灭火器外观良好,压力正常、灭 火剂干粉无结块现象;灭火器应 设置在位置明显和便于取用的 地点,且不得影响安全疏散;手 提式灭火器宜设置在灭火器箱 内或挂钩、托架上,其顶部离地 面高度不应大于1.50m;底部离 地面高度不宜小于0.08m。 现场检查是否备用, 保养良好 消防器材存放场所符合要求,距 地5-150厘米,取用方便 检查存放地点

消防泵启动正常,电机转动无异 常 现场检查 2 应急设施 器材防毒面具完好、洁净,无老化现 象 检查面具保存情况滤毒罐、盒滤毒剂未失效,胶塞 和上盖处于密封状态,滤毒盒要 密封保存 现场检查滤毒罐、盒 保存情况 防化服完好、洁净,无老化现象检查防化服保存情况空气呼吸器压力处于正常状态, 阀门、气管完好 查看压力表、阀门、 气管保存情况 洗眼器有水源,阀门开关灵活打开阀门是否有水应急灯完好打开开关或试验按扭员工会使用本岗位设施器材 现场抽查员工使用情 况应急器材柜洁净、无损坏检查应急器材柜 3 防护栏、 防 护罩 使用良好,无腐蚀、损坏现象现场查看 4 现场报警 方仪 时刻处于完好状态电源正常,显示正常 5 电气防爆根据生产、贮存场所爆炸和火灾 危险区域的分区、电气设备的种 类和防爆结构的要求应选择相 应的防爆电气设备 现场查看

动力设施安全检查表.

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃ V——锅炉水容量,[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.1.10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。

施工现场实体每日检查表

施工现场实体安全隐患每日检查表 项目名称:日本似鸟华东国际物流商贸中心项目建设单位: 监理单位: 施工单位:江苏南通二建集团有限公司

填表说明 一、施工现场实体安全隐患日检记录由项目专职安全管理员填写。具体填写要求如下: 1、“有无隐患”一项中,如检查中未发现安全隐患,在“无”一栏划√;如发现存在安全隐患,在“有”一栏划√,并在“隐患情况”一栏中写明具体情况; 2、对检查中发现并已消除的安全隐患,在“整改结果”中的“已排除”一栏划√; 3、对检查中发现但未消除的安全隐患,在“整改结果”中的“未排除”一栏划√,并在“备注”栏写明实际处置情况; 4、凡是未能及时整改的安全隐患,应及时上报项目部,按照“五定”原则落实整改到位,并记入重大安全隐患整治档案,督办并确保销号。 二、每次安全检查所填写的记录必须真实准确,签字完善,不得随意涂改。 三、所填写的每日安全隐患检查表格,将作为直接责任人履行安全职责的原始凭据,应保存完整,随时备查。

施工现场实体安全隐患日检记录

项目专职安全员:检查时间:年月日 填表说明 一、每周安全检查记录应由施工单位项目负责人组织填写,具体填写要求如下: 1、在“检查结果”一栏中填写检查情况,如有隐患直接填写具体问题;如无隐患,注明无,且无须填写后面两项。 2、对检查中发现存在问题的,应在“整改意见”一栏写明整改要求。 3、“整改结果”一栏应填写实际整改情况,已消除的直接写明;未消除的,应按照“五定”原则落实整改到位,并记入重大安全隐患整治档案,督办并确保销号。 二、每月安全检查记录由监理单位和施工单位企业负责人组织填写,具体填写要求同第二项。 三、每次安全检查所填写的记录必须真实准确,签字完善,不得随意涂改。 四、所填写的检查表格,将作为企业落实安全生产主体责任的原始凭据,应保存完整,随时备查。

安全设施检查表(20201001000640)

安全设施检查表 1、 消防车辆随时处于完好状态, 接到 火灾报警,五分钟内到达火 场。 2、 消防车驾驶员熟练掌握操作要 领, 保证车辆能随时投入战斗。 3、 值班人员能熟练进行消防灭火 供水 操作,平时能保证厂区消防 栓供水压力正常。 4、 备用水泵应设双电源或柴油发 电机 作备用电源,处于自动启动 状态,做好灭火供水准备。 5、 消防水泵站应有不少于两条出 水 管,直接与环状管网连接。 6、 消防水池(罐)水质清洁、无杂 物,保持正常水位。 7、 泡沫泵站禁做它用,周围道路 畅 通、整洁。泡沫发生系统保持 完好,零部件齐全,随时保持备 用状态,泡沫液定期更换,有记 录。油罐泡沫产生器零部件齐全, 符合规范要求。 8消防栓有编号,开启灵活,出 水正 常,排水良好,出水口扪盖、 橡胶垫圈齐全完好。 9、 消防栓阀门井完好,防冻措施 落 实。 10、 消防炮完好无损、无泄漏, 防 冻措施落实。 11、 消防炮阀门及转向齿轮灵活, 润滑无锈蚀现象。 12、 消防水幕、喷淋、蒸汽等消 防 设施完好,能随时投入使用, 定期试验。 13、 消防柜内器材配备齐全,附 件 完好无损。 14、 放置地方干燥、清洁、配置 合 理。有专人负责定期检查。 15、 药剂定期更换,有更换记录 和 有效期标签。 16、 消防道路畅通无阻,能满足 检查项目 检查标准 检查时间: 检查 方法 年 结果 (符合性) 月 存在的主要 问题 消防设施 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。

大型车辆通行,形成环状回路。 1、 梯宽不小于 300mm ,不大于 500mm , 2米以上部分设护笼。 护笼直径750mm ,间距500mm , 垂条均布5根。 2、 直梯上端的扶手高度为 1150m m ,梯级间隔不大于 300 mm,踏棍直径不小于①20mm ,扶 手立柱高为 900m m ,间距小于 1000mm 。 3、 扶手为①30— 40mm 的电焊钢 管。除扶手外,必须设一根横杆 梯宽应为700mm 。实际不应小于 600mm 、大于1000mm 踏板应采 用不小于4mm 的 花纹钢板。踏步 高、宽应根据角度选型选用适当 尺寸。 4、 护栏高度不小于1050mm ,立 柱间距不大于1000mm,横杆间 距为380mm ,高于1.5米的走台 或平台必须设有护 栏。 5、 走台或平台的净空高度不大于 1800mm ,走台宽度不小于 700mm ,走台或平台的实际负荷 小于设计规定负荷。 6、 平台面板周围的踢脚挡板高度 不小于100mm 。室外挡板与平台 间留10mm 间隙,室内不留间隙 梯宽不小于300mm ,不大于 500mm 。梯长应小于8米,梯脚 应有防滑措施。 7、 结构件无脱焊、变形、腐蚀、 断裂现象材质采用A3F 或性能不 低于A3F 的钢 材。 1、 通风除尘设施完好,能正常运 转,排 尘排毒效果好。 2、 主管道和支管道应无破裂、泄 漏。 3、 有防止产生二次扬尘(毒)的措 施 (如集灰箱、沉淀池等),并对 收集起来的灰尘进行安全处理。 4、 集尘(毒)风罩应完好、有效 1、 喷淋设施管线、阀门、结构件 无腐 蚀,变形。 2、 喷淋管线、出水口无堵塞。 3、 喷淋设施上水量充分。 走台、平 台、护栏、 走梯 防尘、防 毒设备 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。 1查文本。 2 ?结合现场 实际情况检 查。

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