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吊索具安全技术规范

吊索具安全技术规范
吊索具安全技术规范

吊索具安全技术规范

1. 目的

为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理,保障公司进行起重吊装特种作业的安全,特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。

2. 适用范围

本规范适用于本公司

3. 引用标准

JB/编织吊索安全性第1部分:一般用途合成纤维扁平吊装带

JB/编织吊索安全性第2部分:一般用途合成纤维圆形吊装带

JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣

4. 定义

本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。

吊具是起重吊运作业的刚性取物装置,它可以直接吊取物品,主要有:吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。

索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置,又称吊索,它一般由高强度挠性件(钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等)配以端部附件(卸扣、吊环、钩等)组合而成,端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

5. 职责

公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门,并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是:

(1)负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认,其审查和确认的内容:①企业营业执照;②生产许可证;③产品出厂合格证;④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》;⑤特种作业的吊索具安全标志;

(2)负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收;

(3)负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。

各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序,才能按照相关程序进行采购。不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。

各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废,并提出相应的采购申请计划。

各使用单位由本单位的专(兼)职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。

各使用单位的特种作业人员(含吊装指挥人员)在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求,确保正确安全地使用吊索具。

6. 常用吊索具的技术特性

本公司所使用的吊具有:吊钩、(永磁)吸吊器等;索具有:绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有:合成纤维吊装带(W型扁平吊装带和R型圆形吊装带)和卸扣等端部附件。

合成纤维吊装带

合成纤维吊装带简称吊装带(吊带),是采用高强度聚酯工业长丝(100%PES)为原料加工而成,其安全系数一般为6。可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带,两端可带环状扣。扁平吊带的形状为扁平形;圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯,多股集束强力纱起承载作用,其外部织成的保护套包住,此保护套只起保护作用,而不起承载作用,能使吊装带使用寿命延长。

吊装带的特点是:①能很好地保护被吊物品,使其表面不被损坏;②使用过程中有减震、不腐蚀,不导电,在易燃易爆的环境下不产生火花;③重量只有金属吊具的20%,便于携带及进行吊装准备工作;④弹性伸长率较小,能减少了反弹伤人的危险。

吊装带以颜色来区分额定载荷:

紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公斤、10000公斤以上为桔黄色。

其吊挂方式(吊带与水平面的夹角)系数为:

竖直=1、锁式吊=、兜式吊=2、篮吊30度=、篮吊45度=、篮吊60度=。

吊索具常用的端部配件

卸扣、吊环、绳卡、夹钳等是构成吊索具的主要端部配件,使用正确与否,直接关系到吊索具的承载安全。其主要要求有:①必须是按照相应的标准由专业生产厂制造;②技

术参数中应有额定载荷;③按规定安全系数不小于4。

卸扣分为D型和弓型两种,D型卸扣主要用于单肢索具;弓型卸扣主要用于多肢索具。可构成挠性索具连接件,也可作为端部配件直接吊装物品。根据吊装的实际使用情况选用额定载荷的卸扣,WLL表示极限工作载荷。

2,

其载荷的近似估算公式为:S≤4d

1

S——表示卸扣许可载荷(单位Kg);

d

——表示卸扣销轴直径(单位mm)。

1

7. 工作程序

采购

各生产、安装使用单位应根据本部门的需求编制本部门吊索具等起重吊装作业工具的需求申请,报公司安全管理部门审查汇总,再交各单位采购部采购。

采购部购进吊索具后,应及时通知公司安全管理部门,公司安全管理部门组织相关部门做好购进产品的检验工作。

验收和入库

吊索具的制造供应商应向本公司提供采购每批吊索具产品证书,该证书应包含下列内容:①制造商的名称、地址和制造商的标志或标识;②吊索具的极限工作载荷;③吊索具的类型,包括:端配件、索肢数量及名义长度;④吊索具的材料及端配件的等级;⑤执行的标准号和参考资料;⑥可查询记录(编码);⑦代表制造供应商签署的证书、被授权人的身份证明及签署日期;⑧产品的使用说明书。

目测和手工检查:应对吊索具进行目测和手工检查,包括测量主要尺寸、检查标识和标签。对于吊装带和端配件,在产品的明显处标明额定的起吊重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志,标志需清晰醒目,不易污损,并分别按照JB/、JB/、JB8112-1999的相关章节进行安全性检验。

新购置的吊索具应进行静载和动载试验,按规定对同类型的吊索具进行抽样试验,合格后,方可投入使用。

(1)静载试验:吊具取额定起重量的倍,索具取单支和分支极限载荷的2倍。试验方法是:试验载荷逐渐增加,起升到离地面10-20cm,悬空时间不得少于10分钟,重复试验三次,进行目测检查判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏的,判定试验合格。

(2)动载试验:吊具取额定起重量的倍,索具取单支、分支极限极限载荷的倍。试验

方法是:试验时必须把加速度、减速度和运行速度限制在该吊索具的正常工作范围内,实际连续工作1小时。若结构无损坏,各项参数达到技术性能指标要求的,判定动载试验合格。

验收合格后,公司的仓储部门才能入库,未经检验以及检验不合格的产品不能入库,更不能下发使用。

使用

吊索具的使用:

(1)使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事项。

(2)所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、环境条件及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。

(3)作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认正常完好时,方可投入使用。

(4)吊挂时,应正确选择索点,确认起吊物体上设置的起吊连接是否牢固可靠。提升前,应确认捆绑是否牢固。

(5)吊具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大安全工作载荷。

(6)作业中防止损坏吊重物品和吊索具,必要时应在吊重物品与吊索具间加保护衬垫。(7)吊索具在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。

(8)对于大型工件的吊运或装配就位,由于吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人配合等因素,提高了作业难度和危险系数,因此,在吊装大型工件时,应掌握以下要领:①作业前观察工件的外形情况,掌握工件的重心位置,并根据图纸确认工件的重量;②正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具;③对于工件本身有专为吊装而设计的吊环(或吊耳),作业前应仔细检查,并应在全部吊环上加索;④对于工件本身没有吊环的,应正确选择索点的位置,并使起重机的钩头对准工件重心位置;⑤注意绳索之间的夹角一般应小于90度;⑥绳索所经过的工件棱角处,必须加护角防护;⑦起吊前要有试吊过程,确认稳妥后再继续下一步作业。

吊装带使用时注意事项:

(1)首先应确认吊装带所能承载的重量和长度,并采用正确的吊装方式及系数。

(2)当采用篮形吊装时应确保安全稳定,并注意载荷的重心位置,避免物体掉落。(3)应正确选择吊点,提升前,应确认捆绑是否牢固。要有试吊过程,确认稳妥后再

继续下一步作业。

(4)使用时不要让吊装带处在打结、扭、绞的状态,不得拖拉吊装带,不允许长时间悬吊货物。

(5)在没有护垫保护的情况下,不得用吊装带去吊装有棱角及尖锐边缘的货物。

(6)不允许和腐蚀性的化学物品(如酸、碱等)接触。

(7)不允许超负荷使用吊装带,如同时使用几支,应尽可能负荷均布在几支吊装带上。(8)不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来,软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘,其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。

(9)不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。

(10)吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后,应立即用凉水冲洗干净。

卸扣使用时注意事项:

(1)使用前必须检查卸扣表面是否光洁,有无毛刺、过烧等降低强度的局部缺陷,卸扣上的缺陷不许补焊。

(2)检查卸扣是否有明显、清晰的强度等级和起重量等标识,无标识的一律不得使用。(3)使用时严禁超负荷使用,应注意作用在卸扣上的受力方向,不准横向垂直受力。安装横锁轴时,螺纹旋足后应回转半扣螺距,不准敲击螺纹部位。严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。

(4)使用完后应将锁轴装回卸扣上,按卸扣上的标示对应放在工具架上,不得随便乱放。保管/发放

(1)各使用单位负责本单位吊索具的使用,维护和保管,特别注意的是吊装带易被机械损伤和化学及高温侵害,需要定期对在用吊索具的安全技术性能进行检查。

(2)吊索具应存放在专用的工具架上,工具架上吊索具的相关标识应清晰、醒目,便于作业人员识别和领用。严禁混放混用。

(3)吊装带应储存在干燥的地方,避免在紫外线辐射条件下及靠近热源附近存放,使用完毕后应按工具架上的标识对号入座,禁止混放。

(4)常用吊装带应在下列温度范围内使用及贮存:聚酯及聚酰胺:-40—100℃;聚丙烯:-40—80℃。在低温、潮湿的情况下,吊装带上会结冰,从而降低吊装带的柔韧性和产生磨损,损坏吊装带的内部,因此在极端情况下不能使用吊装带。

降级和报废

(1)各使用单位对检查后的吊索具安全技术性能不符合要求的,应根据具体情况分别

作降级和报废处理。

(2)对于降级使用的吊装带,应将原标识覆盖,重新标识其额定起吊重量、长度等,并按要求重新分类存放在相应的工具架上。

(3)圆形吊装带的内芯承重,封套不承重,只起保护作用,当封套拉破或擦伤而没有伤及内芯的,在检查后确认不影响其安全性能的前提下,从经济角度考虑可降级使用。(4)对于扁平吊装带的表面出现磨损起丝而未离断时应降级使用,但是只要有一处的断裂面达到带宽的1/4都应作报废处理。

(5)吊装带在使用过程中,有下列情况之一时,应予以报废。

①织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断,吊装带出现死结。

②承载接缝绽开、缝线磨断,纤维表面粗糙易于剥落。

③由于时间原因和环境影响,吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。

④吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

⑤带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。

(6)对于吊装带的标签丢失同时标识严重磨损造成吊装带额定起吊重量难以辨认和确定的,应作报废处理。

(7)对于长期搁置未使用的吊装带,使用前应进行静载和动载试验进行校检,确认其性能是否发生改变的情况下,确保安全使用。

(8)考虑到吊装带结构中的高分子材料老化因素,在正常使用环境、额定载荷及使用频率较低的情况下,除日常进行检查,应每年进行一次静载和动载试验,在各项性能正常的情况下可继续使用。若使用环境恶劣及使用频率高,除作业前的检查外,应半年进行一次静载和动载试验,验证其安全性。对于试验和校检不合格的应作报废处理。(9)当发现卸扣的任何部位产生裂纹、塑性变形、螺丝脱扣,锁轴和扣体断面磨损达原尺寸3-5﹪时应报废。

8. 附则

对于违反《吊索具安全技术规范》的规定要求,按照公司的相关管理规定进行处罚,造成严重后果的将追究其刑事责任。

本规范由公司安全技术部门制订并负责解释,自下发之日起执行。

9. 附录

采购及在用的吊索具明细表

吊索具安全管理规定

吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具,它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求,有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理,负责吊索具采购供方的审批,对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求,设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价,负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织

有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度,并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作,确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准,并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价,安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制,确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时,吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书,必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后,应按相关标准等技术要求进行检验,合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验,其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具(如抓斗、电磁吸盘等),设备管理主管部门

架子工施工安全技术交底[详细]

1.12 架子工施工安全技术交底 1. 架子工施工安全要求 (1) 登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗.架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症.非架子工不得单独进行作业. (2) 班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护. (3) 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业.严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业.正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋.作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子. (4) 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位.支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用. (5) 作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合;脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定. (6) 作业场地应平整、坚实,无杂物.夜间作业时,作业场所必须有足够的照明.

(7) 架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架.严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件. (8) 应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架 基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响. (9) 在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业.在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于附表1-8中的数值.未经供电部门批准,严禁在高压线下作业.上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧. (10) 风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业.风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用. (11) 架子结构应符合下列要求: 1) 非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经工程总工程师批准后方可支搭、使用. 2) 严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物.不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上. 3) 严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子. 4) 起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架;脚手架必须与稳定结构牢固 拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6米,垂直距离不得大于4米.

架子工安全技术操作规程示范文本

架子工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架子工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.架子工必须持操作证上岗。 2.搭设或拆除脚手架严格执行专项施工方案和安全技术 交底书。 3.钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用,扣 件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 4.竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有 效部分的小头直径不得小于7.5厘米,小横杆直径不得小 于9厘米。达不到要求的,立杆间距应缩小。青嫩、裂 纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 5.木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽 度以20-30厘米为宜,凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大 横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2

-3圈或用铁皮钉牢。 6.竹片脚手板的板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实,四周必须用16#铁丝绑扎。 7.脚手架的绑扎材料应采用8号镀锌铁丝或塑料蔑,其抗拉强度应达到规范要求。 8.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米,架子宽度不得大于12米,大横杆应设四根,步高不大于1.8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开,用扣件连接,拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 9. 竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于回米,且应采用四根大横杆。 10.竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得少于三道。

吊索具安全技术规范(A)

吊索具安全技术规范 1. 目的 为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理,保障公司进行起重吊装特种作业的安全,特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。 2. 适用范围 本规范适用于本公司 3. 引用标准 JB/编织吊索安全性第1部分:一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/编织吊索安全性第2部分:一般用途合成纤维圆形吊装带 JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定义 本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。 吊具是起重吊运作业的刚性取物装置,它可以直接吊取物品,主要有:吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。 索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置,又称吊索,它一般由高强度挠性件(钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等)配以端部附件(卸扣、吊环、钩等)组合而成,端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 5. 职责 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门,并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是: (1)负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认,其审查和确认的内容:①企业营业执照;②生产许可证;③产品出厂合格证;④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》;⑤特种作业

的吊索具安全标志; (2)负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收; (3)负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序,才能按照相关程序进行采购。不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废,并提出相应的采购申请计划。 各使用单位由本单位的专(兼)职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。 各使用单位的特种作业人员(含吊装指挥人员)在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求,确保正确安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技术特性 本公司所使用的吊具有:吊钩、(永磁)吸吊器等;索具有:绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有:合成纤维吊装带(W型扁平吊装带和R型圆形吊装带)和卸扣等端部附件。 合成纤维吊装带 合成纤维吊装带简称吊装带(吊带),是采用高强度聚酯工业长丝(100%PES)为原料加工而成,其安全系数一般为6。可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带,两端可带环状扣。扁平吊带的形状为扁平形;圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯,多股集束强力纱起承载作用,其外部织成的保护套包住,此保护套只起保护作用,而不起承载作用,能使吊装带使用寿命延长。 吊装带的特点是:①能很好地保护被吊物品,使其表面不被损坏;②使用过程中有减震、不腐蚀,不导电,在易燃易爆的环境下不产生火花;③重量只有金属吊具的20%,便于携带及进行吊装准备工作;④弹性伸长率较小,能减少了反弹伤人的危险。 吊装带以颜色来区分额定载荷: 紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公

起重吊索具安全使用规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD526 起重吊索具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

起重吊索具安全使用规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含外包队)。 3 内容 3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。

落地料台架子工安全技术交底

落地料台架子工安全技术交 底(总5页) 本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

表5.2.6 班组安全技术交底表 班组名称架子工工种架子工 班组长安全监督人 施工内容落地料台搭拆 安全技术交底内容: 一、工程概况 根据高层的结构特点及现场实际情况,为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题,在结构施工至3层搭设一个落地式卸料平台。 落地式卸料平台采用Φ48×2.8钢管,钢管横向间距1200mm,纵向间距900mm,步距1500mm,拐角部位采用双钢管搭设,每层与楼板进行拉结,外侧搭设剪刀撑。卸料平台架体不能与外脚手架拉结,必须为独立体系。 二、施工准备 1)采用φ48×2.8钢管,其质量应符合现行国家标准中Q235-A级钢的规定。 2)扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 3)脚手板采用竹脚手板。 三、安装工艺 1、流程:在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫 地横杆并与立杆和扫地杆扣紧(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)→装设第一步纵、横向水平杆(与立杆扣接固定)→校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40~60N·m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆(加抛撑)→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。

2、控制要点: 1)地基土方分层回填夯实、整平、土的压实系数为0.9,承载力为fgk=135KPa;或采用浇C20砼300mm厚作硬化处理。本工程基础基本位于顶板上,满足要求。 2)立杆 立杆构造应符合下列要求:a.每杆立杆底部应设置底座和垫板; b.卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 c.卸料平台底层步距不应大于1.5m 。 d.立杆接长必须采用对接扣件连接。 3)水平杆 水平杆宜设置在立杆内侧,不宜接长;纵向水平杆格栅间距为900mm;横向水平杆间距为900mm。横向水平杆通过双扣件与立杆连接。 4)剪刀撑 a.剪刀撑斜杆与地面的倾角为600。 b.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 c.剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。5)作业层 作业层必须满铺脚手板。作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: a.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; b.上栏杆上皮高度为1.2m; c.挡脚板高度不应小于180mm; d.中栏杆应居中设置。 三、安装注意事项 1、开始搭设前,单位工程负责人应按有关规定向架设人员进行技术交底。

架子工安全技术操作规程

架子工安全技术操 作规程

架子工安全技术操作规程 一、脚手架材料 1、钢管脚手应用外径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂或裂纹的不得使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆。有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6~8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6~9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 6、钢制脚手架应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米。肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。 7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。松的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉

牢。 8、竹片脚手板,板厚不得小于6厘米,螺栓孔不得大于1厘米.螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.3~3米,宽度以40厘米为宜。 9、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝.直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹篾。 二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆闻距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30~50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米。小横杆间距不得大于0.75米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

吊索具安全管理办法

吊索具安全管理办法 第一条为规范吊索具管理,确保员工及企业财产安全,根据《GB/T 5972-2009/ISO 4309:2004 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、《GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣》、《GB/T 6946-2008钢丝绳铝合金压制接头》、《LD48—93起重机械吊具与索具安全规程》等标准,结合厂(处)实际,制定本细则。 第二条本细则规定了吊索具的进货验收、使用、保养、检查与报废等环节的管理。 第三条本细则适用于厂(处)所属各单位。 第二章采购与配备 第四条厂(处)所用吊索具的进货、验收、发放全部由器材供应站负责,使用单位不得自行购置。 第五条器材供应站必须对吊索具供货单位进行严格的评价,包括:供方的生产能力、产品质量、信誉和HSE业绩等,不得采购未经评价或评价不合格的厂家生产的吊索具。 第六条吊索具必须具有产品合格证、说明书及永久性标记,否则不予入库。合格证应包括以下内容: (一)主要技术性能参数; (二)说明书内容主要包括安全使用和维护保养; (三)标记内容至少应包括:额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、合格标识、生产编号、制造日期、制造单位。 第三章使用 第七条使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。 第八条使用吊索具应当遵守下列规定: (一)熟知各类吊索具及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。

(二)在吊装作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认其性能完好。 (三)选用绳索、卸扣、吊钩,必须符合安全使用规定。吊装作业时,吊索(含各分肢)不得超过安全载荷(应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况)。 1.常用钢丝绳的选用,应根据吊物重量、钢丝绳索具额定起重量和最小破断拉力推荐值严格选取相应直径的钢丝绳,不得凭经验判断。 2.纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用。大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索,直径小于16mm细绳不得用作吊索,直径大于48mm 粗绳不宜用作吊索。 3.吊链的选用,应按吊链极限工作载荷等相应标准选取。 (四)拴挂吊索具前,应正确选择起重拴挂连接点并确认其牢固性。提升前应确认吊索与拴挂连接点连接的可靠性。 (五)在吊装作业中,应防止损坏吊索具及配件,必要时在棱角处加护角防护。 (六)吊索挠性部件不得打结,索眼绳端固定连接部位不得做拴挂连接点。 (七)使用两根以上单肢吊索提升同一个物体时,各单根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应当相同。 (八)吊索提升吊重时,应力求各分肢受力均匀,肢间夹角一般应不超过90°,最大不得超过120°。 (九)不得将吊索暴露于腐蚀性介质中。 第九条吊索连接的基本要求是: (一)吊索须由整根绳索制成,中间不得有接头,环形吊索只允许有1处接头。钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法进行缩短或加长。 (二)钢丝绳卡接要求绳夹的U形端应置于钢丝绳较短部分(尾段),并按设计给定的扭

起重吊索具安全管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K6291 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 起重吊索具安全管理规 定标准版本

起重吊索具安全管理规定标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求,使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。 一、范围:本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。 二、定义: 1. 吊索具:用于连接起重物体的吊具和索具的总称。 2. 吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头(盘),卡环等。

3. 索具包括:钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。 三、管理职责: 1.技术部: 吊索具的采购、验收、检验、索赔,提供使用说明和原始台帐建立。 吊索具的定期检查、维护保养和报废,使用安全色分类标示。 负责起草定期检查和维修、报废标准等管理方面的制度。 2.操作部: 计划、储存、日常检查、使用和参与验收。 吊索具的使用过程中借用、归还、检查等的管理。 负责调度、安排吊索具的使用,确保按照使用规

范要求使用。 负责起草吊索具存储、借用、使用、日常检查等相关管理规定和工艺操作规范。 3.行安部: 根据管理规定和相关规范标准进行监督检查。 吊索具使用中的监督、检查。 四、管理规定: 1. 采购 操作部根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划,技术部根据采购程序从资质较好的厂家实施购置。 2. 验收 新购的吊索具,技术部须按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书,每件吊索具必须标识负

架子工施工安全技术交底

架子工施工安全技术交底 (一)架子工要求 1.登高作业人员(架子工)必须经过并通过考核,持证上岗。架子工学徒工 必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员;不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。 3.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。 4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走过档和跳跃架子。 5.架子组装、拆除作业必须3 人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。 严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。 6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架.,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。 8.作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。 9.风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。

耐波特吊索具安全检查规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A54872 耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查,保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具(包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等)和起重工具(包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等)及吊耳(主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳)定期检查。

3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况; 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行; 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点

架子工安全技术操作规范

架子工安全技术操作规程 一、脚手架材料 1、钢管脚手应用外径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发觉有脆裂或裂纹的不得使用。 3、木杆应采纳剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆。有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6~8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6~9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 6、钢制脚手架应采纳2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米。肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。

7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。松的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 8、竹片脚手板,板厚不得小于6厘米,螺栓孔不得大于1厘米.螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.3~3米,宽度以40厘米为宜。 9、脚手架的绑扎材料可采纳8号镀锌铁丝.直径许多于10毫米的麻绳或水葱竹篾。 二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆闻距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30~50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米。

起重机吊索具安全管理制度

编号:SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging

起重机吊索具安全管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求,至安全科负责统筹管理,资材科向有资质的生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前,必须建立吊具档案,由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全科处理。

3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废,报废标准参照《吊具报废标准》,不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

架子工安全技术操作

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 架子工安全技术操作 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3383-89 架子工安全技术操作 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、凡操作脚手架搭设人员,必须经有关部门培训,经考核合格取得操作证后,方准担任本岗位的工作,并持证上岗。 2、架子工定期检查身体,凡患有不适合高空操作的疾病不能进行架子搭设操作,严禁违章作业。 3、架子工操作时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥,互相配合,动作一致,材料不准乱扔,吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm,璧厚3~3.5mm,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明,必须使用符合国

家标准的扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用(3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 (2)、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。

吊索具使用安全规定

为了加强吊索具使用安全管理工作,确保公司安全生产,结合生产实际,公司制定了《吊索具使用安全管理规定》,现印发给你们,望认真遵照执行。 附:《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废,特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具,应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查:使用前后,应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查:应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录,包括登记、分类编号和内容(使用次数、使用情况等)。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养

3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查,对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换; b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳; c) 更换钢丝绳时,从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理,以防钢丝绳松股; d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固,活绳头应留有一定长度,钢丝绳按要求卡好绳卡; e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后,应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作; f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用,禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件; g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境,进行适时地保养,涂刷润滑油或润滑脂,涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应; h) 应指定专人管理,并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要,同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径,但不能超过其允许数值; b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查,核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符,是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合,钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料; c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多,工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件,按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳; d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定,当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次,当记录仪上的累计吨-英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损,则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉,并应做好每根大绳的所有倒换记录;

起重机械专用吊具与索具安全管理办法(新编版)

起重机械专用吊具与索具安全管理办法(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0878

起重机械专用吊具与索具安全管理办法 (新编版) 一、目的 规范起重机械专用吊具与索具使用、维护保养的安全监督管理。 二、适用范围 (集团)公司所属各单位 三、引用文件 (一)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-1993) (二)山西省安全生产监督管理局晋安监应急字[2005]70号《关于强化起重专用吊具与索具安全监管工作的通知》 (三)长钢《特种设备安全管理(暂行)办法》 四、定义

(一)吊具:通过机构闭合、机构连接或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。 (二)吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。 (三)本办法适用的起重机械吊具与索具包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘专用吊具和索具。 五、职责 (一)安环处是(集团)公司起重机械的安全监督部门,负责(集安全生产管理制度起重机械专用吊具与索具安全管理办法团)公司起重机械专用吊具与索具的供应、使用的安全监督。 (二)装备处是(集团)公司起重机械的监督管理部门,负责(集团)公司起重机械吊具与索具的供应、使用的监督管理工作。 (三)使用单位负责本单位起重机械专用吊具与索具的日常管理,负责进行定期维护和保养。 六、内容与要求 (一)总则

起重吊索具安全管理规定

起重吊索具安全管理规定 为使起重吊索具管理成为确保装卸生产安全,制定了相关规定,下面小编给大家介绍关于起重吊索具安全管理规定的相关资料,希望对您有所帮助。 起重吊索具安全管理条例一、总则 为了减少起吊、索具的损伤,防止起吊索具、吊具在使用中出现断裂,预防发生人身事故和财产损失,确保起重作业安全,特制定本制度,适用于迁钢公司各单位对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等使用及维护。 二、管理、使用单位职责: 1、设备部是吊、索具设备的归口管理部门。 2、各使用单位是吊、索具设备管理、使用、维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。 三、吊、索具的使用、维护管理 1、操作者应根据起吊的重量或重物的外形合理选择吊索具。 2、操作者应在使用前对吊索具进行检查,确认无误后才能进行使用,各单位吊、索具每天进行检查并有记录。 3、起吊大型重物时必须先试吊,离地不得高于0.5m,经检查确认稳妥后方可起吊运行。 4、吊、索具设备不等随意乱扔。使用后应及时存放于专用的固

定支架上,不得超负荷使用。索具应定期进行涂油、保养。尼龙、纤维吊带等不准与钢丝绳混放,保持无油、水污染。 5、各单位使用的吊、索具必须具备出厂合格证书、各单位不得使用无生产资质厂家的产品。否则后果自负。 6、各单位应建立健全吊、索具的管理台账,具体内容包括额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等内容。 7、根据生产实际制定相应的吊、索具安全管理办法,对在用吊、索具全面登记,建立吊索具明细卡。在每套吊、索具上挂铭牌,标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废,并做好吊索具的维护与保养工作。 8、各单位吊、索具的管理部门应对现场使用的吊、索具使用情况进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时应立即停止使用,并及时通知相关部门办理报废手续,不得以任何理由复用。 9、尼龙吊带只能吊运光轴,严禁吊运带有棱角的物体。吊带的安全使用,吊带在工作时,不准拖拉,以防损坏吊带; 吊带不准打结使用,承载时不准转动货物使吊带打拧;不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物,以防损伤吊带;不允许长时间悬吊货物;不要把吊带存放在有明火或其它热源附近,也应注意避光保存;要定期清洗吊带。 10、新购置的吊、索具设备使用单位应提出要求,在不影响使用的情况下将索具挂牌,标明相关参数。便于检查规范管理。

架子工安全技术操作示范文本

架子工安全技术操作示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架子工安全技术操作示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、凡操作脚手架搭设人员,必须经有关部门培训,经 考核合格取得操作证后,方准担任本岗位的工作,并持证 上岗。 2、架子工定期检查身体,凡患有不适合高空操作的疾 病不能进行架子搭设操作,严禁违章作业。 3、架子工操作时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑 鞋,六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥,互相配合,动作一致,材 料不准乱扔,吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm,璧厚3~ 3.5mm,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈

蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明,必须使用符合国家标准的扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 (3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应

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