目录
第一章工程概况 (2)
第二章施工准备 (2)
2.1材料准备 (2)
2.2机具准备 (2)
2.3作业条件 (2)
第三章裂缝产生的原因 (2)
3.1收缩裂缝 (2)
3.2温度裂缝 (3)
3.3外力作用下产生的裂缝 (3)
第四章裂缝处理措施 (3)
4.1浅层裂缝或较小裂缝 (3)
4.2较宽裂缝 (4)
第五章施工质量及安全文明施工 (5)
第一章工程概况
本工程为****项目(一期),位于****,毗邻**;东至**,南邻**,西至**,为**,一期工程总建筑面积:*㎡,其中地上建筑面积约*㎡,地下建筑面积约*㎡。本工程地上*层(裙房*层),地下*层,主楼高*m,裙房高*m,地下室深为*m。主楼部分结构为框支剪力墙,裙房部分为框架结构。
本工程结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,建筑耐火等级为:地下为一级,地上裙房为二级,塔楼为一级;抗震等级二级,抗震设防烈度6度。按照设计要求地下室框架梁、次梁、框架柱抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为一级。本工程具有建筑面积大、结构造型复杂、质量要求高、涉及专业多等特点。
本工程混凝土强度等级为C15~C55,混凝土量约为4.3万立方。
第二章施工准备
2.1材料准备
水泥、砂、水、丙酮、环氧胶泥、熟料薄膜等。
2.2机具准备
压力灌浆泵、压浆嘴、毛刷、钢刷、搅拌器、卷尺、锤子、手铲、铁抹、角磨机等。
2.3作业条件
2.3.1施工前由责任人逐级做好技术交底,严格执行上级下达的安全操作规程。
2.3.2混凝土表面应干燥,杂质及浮石要提前清理完毕。
2.3.3混凝土结构基本稳定,强度达到设计要求。
第三章裂缝产生的原因
3.1收缩裂缝
在实际工程中,混凝土收缩引起的裂缝最为常见。在混凝土收缩中,塑性收缩和干缩是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。
3.1.1塑性收缩:混凝土浇筑后尚未硬化时,水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧如蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁腹板与顶底板交接处,因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向的裂缝。为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实,竖向变截面处宜分层浇筑。
3.1.2干缩:混凝土硬化后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小。混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件,钢筋对混凝土收缩的约束比较明显,混凝土表面容易出现龟裂裂纹。
3.2温度裂缝
混凝土浇筑后,聚积在内部的水泥水化热不易散发,造成混凝土的内部温度升高,而混凝土表面散热较快,这样形成较大的内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当温差产生的表面拉应力超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产生表面裂缝。这种裂缝一般产生很早,多呈不规则状态,深度较浅,属表面性质。表面裂缝易产生应力集中,能促使裂缝进一步开展。
3.3外力作用下产生的裂缝
当有外力作用于混凝土结构,如结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降;或因模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动;拆模时强行敲打等等,均会使混凝土产生不同程度上的裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展,较大的沉陷裂缝往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度影响较小。
第四章裂缝处理措施
对于浅层裂缝或裂缝较小时,涂刷防水砂浆封堵,以防止水份侵入;对于较宽的裂缝,采用压力灌浆技术修补。
4.1浅层裂缝或较小裂缝
当局部混凝土表面出现浅层裂纹或较小裂缝时,采用防水砂浆进行表面涂抹处理,达到封闭裂缝和防水作用。
4.1.1处理工艺流程
基面处理→配料→上料→养护
4.1.2施工方法
(1)基面处理
沿裂缝处凿出宽度为10~15mm,深度为10mmV型槽,对混凝土表面出现的剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予剔除,经检查无油脂、污迹后用空压机或吸尘器清理干净,基面必须要牢固、干净、平整充分润湿至饱和(但无积水,不平处先用水泥砂浆找平),渗水严重的可在底部打引水孔。
(2)配料
施工时严格控制比例,将料按“堵漏灵”:水=1:0.25~0.35搅拌成腻子。
(3)上料
按“刮抹工法”的规定上料,若基面渗水严重,先在底部打引水孔降压,然后自上而下施工。上料时要稍用劲并来回多次使其密实,同时注意搭接。
(4)可用和硬化时间
在“堵漏灵”:水=1:0.25~0.35,环境温度20℃的条件下,速凝型“堵漏灵”的可用时间约3分钟,硬化时间约5分钟(用50℃温水调料,可使硬化时间缩短至1~2分钟)。
(3)养护
待涂层硬化后,马上进行保湿养护以防粉化,养护2~3天,第一次养护应小心以免破坏涂层。养护方式可分为喷水。盖湿物、涂养护液等。
4.2较宽裂缝
当楼板局部出现贯穿性较大裂缝时,为了防渗或加固的目的采用压力灌浆法。
4.2.1处理工艺流程
检查及标注→表面处理→粘贴灌浆嘴→裂缝表面封闭→压力灌浆→养护
4.2.2施工方法
(1)裂缝标注
进场后,根据渗水情况观察确定裂缝宽度及长度。据此进行化学灌浆材料配置、埋嘴、灌浆等方面的计算。
(2)表面处理
沿裂缝从上而下用小锤、手铲、钢刷、毛刷依次处理干净裂缝两边3~4cm 范围内德灰尘、浮浆,将构件表面整平,凿除突出部分,用角磨机刻线形槽,用丙酮擦洗、清除裂缝周围的油污及粉尘。
(3)粘贴压浆嘴及表面封闭
①在裂缝表面骑缝位置粘贴压浆嘴,以此作为灌浆导向孔。间距80~
100cm。
②灌浆嘴底盘用丙酮擦洗干净,将环氧胶泥均匀涂抹在底盘周围,厚度1~2mm,与孔眼对准粘贴在裂缝上,灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝宽窄确定,一般宽缝可稀,窄缝宜密,每道裂缝至少需各有一个进浆孔和排气孔。灌浆孔眼必须对中,保证灌浆畅通,灌浆嘴应粘贴牢固,四周成鱼脊状进行封闭。
(4)压力灌浆
封闭带硬化后即可进行压力灌浆。压浆罐与灌浆嘴用高压透明管连接,灌浆过程应注意控制压力,裂缝宽度较大的,如果进浆通畅时,压力宜控制在0.2Mpa,如裂缝进浆不畅,可把泵压控制在0.3Mpa以内。灌浆应从低向高压注,水平裂缝可由左向右。从一端开始压浆后,另一端的灌浆嘴在排出裂缝内德气体达到规定压力后即停止压浆,并封堵灌浆嘴,防止浆液外漏,用丙酮清洗干净注入工具。一般经24小时注入材料即可固化,固化后取出注入器和注入座。注入器和注入座用丙酮清洗后循环使用。
(5)养护
封缝后养护数天,待材料有一定强度后再进行压水或压气检查。
注:对于现场目前已出现的较小裂缝,采用第一种方法处理。
第五章施工质量及安全文明施工
5.1严格执行施工、技术交底,以及国家有关质量标准、施工及验收规范,保证不漏水、不渗水。
5.2会同监理对作业队加强工序控制,加强施工管理,确保工程的施工质量
5.3不合格的施工,必须返工。
5.4雨中施工,需防止雨水冲坏防水层。
5.5灌浆工艺完成强度形成后打磨表面的封闭带及灌浆嘴,进行检查,自检
质量符合要求后上报监理单位验收,验收符合要求即可进行后续工序安排。
5.6刻槽工人必须戴防护口罩及防尘眼镜,防止角磨机施工时砂粒飞散伤人。
5.7注浆时压力必须均匀上升,严禁气压的急剧变化,人员必须戴防护眼镜,防止浆液冲出伤人。施工人员严禁站在压浆嘴正面施工。
5.8当施工缝处理需用到脚手架时,应按安全规范要求,脚手架搭设必须平稳牢固,使用前还要检查护身栏、挡脚板是否安全可靠。脚手架上放置料具要注意分散放平放稳,堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高处向下抛掷杂物。
5.9进入现场必须戴安全帽,2米以上施工系好安全带。
5.10涂抹裂缝的砂浆、化学浆液及清洗材料等剩余残渣派专人清理,不得任意排放以免污染环境。
新亚洲花园裂缝处理方案 一、成因概况: 工程裂缝是影响建筑工程使用极限状态的主要因素。裂缝产生的原因主要是变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等诸多因素,统称为变形作用引起的裂缝问题,此类裂缝几乎占全部裂缝的八成以上。变形裂缝涉及到结构设计、地基基础、施工技术、材料质量及环境状态等诸多因素,特别是泵送混凝土施工工艺的发展,使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加,泵送混凝土的收缩变形约为6×10-4~8×10-4,水化热也大幅度增高。在结构设计方面超静定框架和剪力墙新结构体系约束度显著增加,约束应力相应增加,对于承受很大温差和收缩作用的现浇楼板、大截面梁、剪力墙及长墙等约束度较高的结构,裂缝的概率依然很高。变形作用引起的开裂多发区经常在高层建筑的地下室及地上一、二层强约束区以及项层温差及收缩激烈波动区。混凝土早期裂缝一般出现在一个月内,中期裂缝约在六个月内,其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的,其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。当结构所处的环境下正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。 对于沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理,距离五至十米时可看清的0.5mm至1.0 mm的裂缝是必须修补的,呈网状密
布的裂缝,因外观要求必须处理,对有渗水的任何宽度裂缝必须处理。上述裂缝经处理后满足正常使用要求,不应据此降低质量评定等级。 二、楼地面可见裂缝处理方案: 楼地面裂缝产生的主要原因为强约束区的过大约束力超过混凝土的极限抗拉能力而接裂。本工程开裂部位外面有悬跳板,板筋为双层配筋,底筋为分离式配筋,在转角处仅在上层有放射筋,对于边续式板不宜采用分离式配筋,应采用上下两层连续式配筋,对转角处的楼板宜配上下两层放射筋。 对于整栋楼的可见裂缝及局部网状裂缝化学灌浆处理,凿掉抹灰层,查找结构有无裂缝,对于结构裂缝用压力灌浆机将水溶性聚氨脂灌浆料以0.3Mpa的压力灌入,持压5分钟,到充实为止,清理后修补抹灰层,经处理后仍能满足设计的使用要求。 裂缝化学灌浆处理方法: (一)、材料规定: 1、混凝土结构裂缝修补用的化学灌浆材料应符合下列要求: ⑴、浆液的黏度小,可灌性好。⑵、浆液固化后的收缩性小,抗渗性好。⑶、浆液固化后的抗拉,抗压强度高,有较高的黏结强度。 ⑷、浆液固化时间可以调节,灌浆工艺简便。⑸、浆液为无毒或低毒材料。 2、化学灌浆材料主要有甲基丙烯酸脂和环氧树脂类材料,在工程中应用时浆液应进行试配,其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。浆液配方可参照附表进行。有充分试验依据的性能可靠的其他配方也可采用。 环氧树脂浆液配方附表
土木工程施工中的裂缝处理措施 发表时间:2018-11-23T17:10:33.953Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第22期作者:刘文旭 [导读] 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。 中国建筑第五工程局有限公司 311300 摘要:土木工程在建造与应用的时候,经常会发生各种状况的裂缝,导致建筑物裂缝的原因有很多。发生裂缝是非常正常的,也是无法避免的。然而,一定要控制裂缝的发展,假如裂缝相对大就会发生建筑质量问题,甚至也许会对人民的生命财产安全导致威胁。所以,在土木工程施工的时候,必须要增强对裂缝的控制,防止发生有危害的裂缝。本文就土木工程施工中的裂缝处理实施了探讨。 关键词:土木工程施工;裂缝;处理 引言: 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。在实际施工中,温度,湿度等等的因素都会导致裂缝的出现,当然对裂缝的控制不当与施工方式不当也是导致裂缝的关键因素。因此想要行之有效的解决混凝土裂缝问题就一定要严加管理施工的过程,并且在实际施工中增强对混凝土的养护措施,才可以使裂缝的发生尽量减少。 1、土木工程施工发生裂缝的因素 1.1质量方面 混凝土关键是由砂、石、水泥、矿物掺和料、外加剂而组成的。在混凝土配比的时候,要依据施工工程的大小,严格依照一定的比例实施配比,假如某种材料没有依照规定比例实施配比,都会关系到混凝土的质量。在施工现场,对于混凝土的储存会受到四周环境的影响,假如环境潮湿,则会造成混凝土质量不达标;假如是掺杂进石子或者砂砾等杂物,也将关系到混凝土的质量,同时,也将会关系到混凝土的强度,然后造成裂缝的发生。 1.2施工技术不标准引起的裂缝 在建筑施工的时候,技术人员是最主要的原因,它直接影响着建筑的质量。部分施工单位为降低施工费用,让部分技术水平不可以满足施工要求的施工人员参加施工,他们没有工作经验,也没有参加过施工培训,甚至对部分施工应有的常识都不懂,这样在施工时就非常容易出现一些错误,造成混凝土发生裂缝。还有就是工作人员不依照技术标准施工,所导致的裂缝问题。 1.3 由于地基基础变形导致的裂缝 因为在自身重力作用下,混凝土造成其颗粒发生下沉而水泥浆上浮的情况,当这种情况对钢筋和模板形成作用时就会形成裂缝情况。此外,混凝土基础方面在塑性状态下会出现不平均沉降,导致在受到外力限制的状况下一些混凝土出现变形,然后造成裂缝的出现。 2、处理土木工程施工中裂缝的方法 2.1严格的控制混凝土的质量 首先,我们要增强采购混凝土的时候对混凝土质量的控制,严格要求采购到的混凝土一定要跟项目施工的标准要求相符;其次,把混凝土的存储工作做好,通过使用有关措施对混凝土实施科学的存储,特别是要注意部分地区夏季梅雨季节混凝土的存储,保证其质量跟土木工程的使用要求相符。通过以上的措施,确保混凝土的质量安全,这样才可以从根本上防止建筑物上面裂缝的出现。 2.2水泥品种的选择及用量 在建筑施工的时候,对于选择水泥的种类,要综合当地的温度、湿度等环境原因,还要思考当地的地质条件等原因。水泥的关键成分为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙与铁铝酸四钙,四种矿物的水化特点各不一样,对水泥的强度、凝结硬化速度和水化放热所表现的特点也各不一样,可是水泥释放的温度大小和速度有其4种关键矿物成分决定。像铝酸三钙在水泥矿物中最快的发热速率,其也最大的发热量,也最快的凝结硬化速度;别的成分也各有其特有的性质。施工的时候,能依据当地的自然环境与地质状况来选取合理的水泥种类,并选取合理的用量,假如可以准确选取水泥的品种与用量,就可以有效的避免混凝土的裂缝。 2.3控制施工工艺 对混凝土的配合比严格控制,配合比依照混凝土强度的混凝土质量检验与可操作性,并需要对水灰比与水泥用量进行严格的控制,严格监督监控的需求比来确定。良好的品质,选材精良分级砾石,砂粒径与内容控制,使空地率合理减少,使混凝土的用量与钢筋混凝土抗裂强度缩短。在浇筑混凝土过程中的振捣工序,不能漏振,也不要过振,防止浮浆太多。混凝土的流动性要调整好,尤其是钢筋相对密布位置更要注意,以防止混凝土沉降裂缝的出现;增强混凝土的维护,完成浇注混凝土后马上掩盖,避免水分蒸腾太快,要尽量缩短浇筑和开端维护的时刻距离,更关键的是,施工在高温下,浇水要一直保持温度可降低出现裂缝。 2.4要做到在建筑的施工中实施合理控制 在实施浇捣混凝土时,要依据不一样的混凝土塌落度实施灵活掌握振捣时间,然后有效地防止漏振或者过振。二次抹面、二次振捣技术要提倡使用,以让混凝土内部的气泡与水分排除。在实施浇筑混凝土之后要把覆盖养护工作做好,对于大体积混凝土或者表面积大的板类结构能够使用蓄水养护,在实施覆盖养护时,覆盖材料能够选择具备相对好保水性的麻袋、草袋,而且要有专人实施巡查,确保外部水的供应与混凝土的湿度,然后可以完成缓解混凝土干缩的目的,相对有效地防止了裂缝的出现。二次压膜技术通常是在覆盖前实施,对于防止表面裂缝的形成特别有效。在建筑项目中混凝土的养护是特别关键的。在养护的时候必须要注意保温,不可以让温度太高或太低,这样能够使混凝土块对自身的约束力降低,还能够保持混凝土内外的温度相差不会过大,这样能够非常好的缓解了温度对混凝土的影响。同时对混凝土块进行保温养护,把混凝土的强度发挥到最大,而且在建筑项目中让材料的应力松弛作用发挥到最大效果。所以,在恶劣的环境下更要增强对混凝土的保温护养。 2.5温度控制 首先,入模的温度最好控制在30-36℃左右,混凝土尽量控制在50℃以内的内部温度。其次,要非常注意在热天浇筑混凝土时浇筑厚度要合理给予减少,同时运用浇筑层来散热,当降低气温时一定要把表面的保湿工作做好。第三,用冷水实施冷却碎石,用这种方法来使混凝土的浇筑温度降低。第四,能够在混凝土骨料中合理的添加塑化剂,使水泥的用量减少。第五,在实施浇筑混凝土时,能够边浇筑边降
地面表面裂缝处理方案工程名称:
施工单位: 编制人: 编制时间:2014年7月2日 地面表面裂缝处理方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 2、《建筑施工手册》第四版 二、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃,室温保持均衡,不得突然变化。 三、地面裂缝产生原因 地暖裂缝产生的主要原因不外乎三个,一是伸缩裂缝;二是温度裂缝;三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。
1、找平层的施工 2、地暖敷设前应当先行施工找平层,严格按照工艺要求验收,并保证基层的平整度〔±2mm〕,待找平层凝固硬化后方可敷设保温层。保温层最好用胶粘材料以点粘形式固定在找平层之上。如果保温层材料的基层不能完全平整、施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲,直接造成保温材料的凹凸翘曲,使得填充层施工时很容易形成空鼓,从而导致地面的开裂。 3、2、铺管注意事项 4、地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式。平行排管方式地板表面平均温度沿水的流程方向逐步均匀降低,蛇形排管方式温度在小面积上波动大,但平均温度分布较均匀。回字形盘管方式辐射板表面平均温度也是沿水的流程波动,如果布置合理,辐射板表面平均温度波动将很小,温度分布更均匀,从而能够有效的降低地暖开裂的程度。三种布管方式地面温度分布与波动情况是不一样的,房间内具体采用何种方式应根据房间用途,房间热工热性,遵循温度均匀分布原则而定。另外,地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、管间距大小、布管方式等影晌。埋深高度越小,管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面温度的差越大,导致地面温度偏高,地面温度分布越不均匀,从而在使用过程中容易形成地面裂缝。 5、除此之外,无论哪种布管方式,地暖管铺设应防止管道
低温柔度,℃-20 主要优点: 1、操作简便---贴即牢。在路表面使用B 型帖缝带只需清扫后即可铺设(部分地区需刷专用胶粘剂),省去了传统的灌缝使用的专用机械(昂贵的灌缝机和开槽机等)和灌缝料的加热设备。 2、施工速度快---是灌缝的数倍。由于贴缝带操作极为方便,与传统的裂缝处理工艺相比大大提高了工效。使用进口设备平均每个工作日可灌缝约500米,而采用B 型贴缝带贴缝可完成约5000米左右。 3、质量可靠---美观耐用。使用B 型贴缝带在路面贴缝最少可保持一两年内不变形,不脆裂,不被车轮带起,有效防止路表面裂缝的蔓延,克服了开槽灌缝后出现的啃边现象,这是开槽灌缝后出现的棱角造成的(上海某高速公路曾有沉痛教训),另外传统灌缝料容易出现高温流淌,低温脆裂现象(这是国产灌缝料的通病,就连每吨13000元以上的进口灌缝料也难以避免此类质量问题),值得一提的是在三远贴缝带问世之前所有灌缝工艺都不能保证裂缝处的整齐美观,灌缝后严重损害路面形象,惟有 B 型贴缝带横平、竖直、边沿整齐与灌缝产生的“皱纹”相比达到了表面“美容”的效果。 4 、安全环保---无副作用。传统的灌缝工艺,均需对灌缝料(主要是沥青的橡胶、树脂等化学物质)加热处理,施工人员必须与这些有害物质及气体接触,因此施工人员甚至过往司乘人员容易吸收到有害气体的毒害,时间久了很可能引起职业病。三远贴缝带主要由聚合物构成不易燃、无毒副作用、无刺激性气味,在搬运、施工过程中不会对人体造成损害(不需加热),是一种优质的环保产品。 5 、成本低廉---效益明显。路面的裂缝达到一定的宽度、深度、密度即会影响道路通行质量,裂缝的长期存在将会使道路遭受水的侵害,由此而引起的软弹、沉陷、卿泥、坑槽等病害的维修费用将是巨大的。而传统的开槽灌缝不仅会带来质量隐患、而且成本也远远高于三远贴缝带。 施工工艺: 1、根据路面裂(接)缝的宽度选择所用贴缝带的规格,通常有12cm、15cm、8cm三种;5mm以上宽的裂(接)缝选用至少15cm的贴缝带;5mm以下的裂(接)缝选用至少8cm的贴缝带;
7#楼筏板裂缝处理方案 本工程在1#、2#负二层地下室结构2#楼于2012年7月5日及2012年6月30日混凝土浇筑混凝土成型后于7月7日及7月2日拆模,模板拆除后发现外剪力墙有裂缝,具体情况为;1#楼外墙外侧裂缝有9条,外墙内侧裂缝有5条,内外侧裂缝不在同一位置(相互错开约7cm以外);2#楼外墙外侧裂缝间隔1.5m 左右就有一条,外墙内侧裂缝有6条,其中有5条内外侧几乎在同一位置(在5cm以内);以上裂缝基本呈垂直状自从上而下为通缝,主要出现在1#、2#楼外墙(砼标号为C40P8)。经总承包单位、监理工程师及建设单位工程共同协商一致,要求我项目部针对该事项作出专项检测与处理;后我司请“甘肃省建筑科学研究院”对裂缝进行检测,依据《关于中奥国际广场2#楼地下室剪力墙裂缝检测报告》我项目部采用以下方式进行对裂缝进行封闭处理。对未贯通裂缝采用“北京RMO补缝胶浆”进行封闭处理,对已贯通裂缝采用高强度注浆的方式进行封闭处理,具体内容如下: 一、灌浆施工工艺流程: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝 (1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴
地面表面裂缝处理方案 一、工程概况 建设单位:沈阳中海新海汇置业有限公司 设计单位:沈阳华夏易都建筑设计有限公司 监理单位:沈阳市工程建设监理咨询有限公司 施工单位:大连博源建设集团有限公司 中海城项目五期02E地块一标段工程,位于沈阳市于洪区荷兰村。总建筑面积8.6万平方米,包括1#楼、2#楼、6#楼、8#楼、11#楼、#楼及D1#地库和S1、S2、S5商业网点。1#楼、2#楼:地下一层,地上33层。6#楼、8#楼:地下一层,地上34层。11#楼地下一层,地上18层。S1、S2、S5商业网点:地上2层。结构形式为框架—剪力墙结构。 在本工程室内地暖地面施工过程中由于温度及混凝土伸缩产生地面裂缝,为有效解决此类问题编制此方案。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 2、《建筑施工手册》第四版 三、施工准备 1、材料要求 水泥、石英砂、108胶 2、主要机具设备 铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、小提桶、托板、橡皮刮板、搅拌棒、毛刷。
四、作业条件 1、室内无其它工种施工作业。 2、室内温度不宜低于5℃,室温保持均衡,不得突然变化。 五、地面裂缝成因 1、本工程地面做法为地热、细石混凝土面层,由于地面施工时窗未封闭,混凝土本身收缩性较大,导致地面表面产生裂缝,针对此问题,敝司将采取如下的处理方案。 六、地面表面裂缝处理方法 1、裂缝处理较稀少处理 1)基层处理:将地面表面裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。 2)填补裂缝:用水泥掺108胶并加入水泥重量10%的石英砂搅拌,搅拌均匀,稠度适宜,将地面基层表面的裂缝处封严,用刮板刮平,干透后用砂纸磨平。 3)地面表面处理平整。 2、地面裂缝较密及地面起皮处理 1)基层处理:将地面表面起皮残渣清理干净,裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,然后用清水冲刷干净。 2)地面起皮及裂缝较密处理:用水泥掺108胶并加入水泥重量
混凝土裂缝产生的原因及处理方法 一、普通混凝土裂缝产生的原因 01荷载引起的裂缝 混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。 荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出,如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝,往往是结构达到承载力极限的标志,是结构破坏的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。 02温度变化引起的裂缝 混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 03收缩引起的裂缝
在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。 塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大,可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处,因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实,竖向变截面处宜分层浇筑。 缩水收缩(干缩)。混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小,称为缩水收缩(干缩)。因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件(超过3%),钢筋对混凝土收缩的约束比较明显,混凝土表面容易出现龟裂裂纹。 自生收缩。自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化
环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式 ⒈简述 在环氧地坪工程施工过程中,较为常见的基层类型有混凝土地面、水泥砂浆地面、水磨石地面、金刚砂硬化地面。以上基层均为水泥基材料,所以基面产生裂缝的宏观原因基本相同。 ⒉基面裂缝的原因 以水泥基材料混凝土地面为代表分析裂缝产生原因:混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。对于工业厂房地面浇注的混凝土因需满足对效率及质量的要求,多采用商品混凝土,混凝土原材料质量控制、配合比计量控制以及混凝土搅拌、运送、泵送浇注的技术含量较高,尽管混凝土的养护也做到了尽善尽美,混凝土的裂缝却变成了不可避免的事,真可谓没有不裂的混凝土。混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性;从可以控制发展成不可控制,已成为混凝土质量的通病。这样一来对于环氧地坪涂装表面效果造成了极大的影响。 2.1 混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。 2.1.1 伸缩缝 伸缩缝是根据结构布置、地质条件及施工布置,施工强度等在结构物中设置的横向缝,为满足结构变形的要求,缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化,所以对于伸缩缝处理需用弹性材质,外面铺设金属板材进行保护。 2.1.2 施工缝 施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间,而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。 2.1.3 温度应力裂缝: 在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝,施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。根据温度应力裂缝表现形式上的不同,温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下,表面裂缝会发展成深层裂缝,深层裂缝也会发展成贯穿裂缝,因此若不及时对裂缝进行修复,将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。 ⑴混凝土表面裂痕的原因包括: * 含水量的变化* 温度 * 载荷及支承条件引起的变形* 接缝处理 所有这些原因主要源于混凝土内部的位移;若不做处理,表面裂缝将会进一步增加。虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性,但它影响外观。而且,可能还会导致其它问题和麻烦的发生(主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形)。 ①细裂缝(网状、龟裂状) 细裂缝发生在表面,呈规则或不规则的网络状。裂缝的深度一般不超过3mm,常见于硬结的金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型,通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性,不影响其耐久性和耐磨性,但它十分显眼,影响美观。 ②塑性收缩开裂 这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m,平行排列(或呈鸡爪状),深12mm,很少扩展至周边。与龟裂类似,塑性收
1 混凝土表面裂缝产生的原因及处理方法 混凝土表面产生裂缝的原因复杂而繁多。在施工过程中,混凝土因收缩所形成的裂缝是经常出现的。主要有两种原因:一是因为刚浇筑完成的混凝土表面水份蒸发过快表面产生裂缝;二是因为混凝土在硬化时,由混凝土内部温度与外界的温差过多而产生裂缝。 刚浇筑完成的水泥混凝土往往因为外界气温较高,相对温度过小,表面蒸发过快使表面变干,而其内部仍是塑性体,因塑性收缩过快而使表面产生裂缝。这种原因出现的裂缝不规则细小,不连续,且很少,在边缘产生一般呈对角斜线状,长度通常不超过30 cz’no对这种原因产生裂缝的预防7b"法是在混凝土浇筑时采取措施遮掩浇筑面,使其避免风吹日晒,混凝土浇筑完毕后立即将表面覆盖并及时洒水养生。 对于体积过大的混凝土,应分层浇筑。在上层混凝土浇筑的过程中,会在混凝土在自重作用下产生沉降。当混凝土初凝到未终凝前这段时间内,如果遇到钢筋或模板的连接螺栓等物体时,这种沉降现象就会受到阻挠产生裂缝。特别是当模板存在不平整或粉刷的脱膜剂不均匀时,模板的摩擦力也会阻止沉降,以至在混凝土的垂直表面产生裂缝。水泥混凝土在硬化过程中会产生并释放大量的水化热,使混凝土内部温度不断升高,在大体积混凝土内,水化热使温度升高的现象更加明显,致使在混凝土表面与内部形成很高的温差,特别是在桥梁大体积承台混凝土浇筑中,
现场实测内外温差有时会达到50℃以上。当表层混凝土收缩时受到阻碍,混凝土的受拉一旦超过混凝土的应变力将产生裂缝。为尽量减少收缩约束以使混凝土能有足够强度抵抗所引起的应力反应,就必须采取措施控制混凝土内部温度升温的速率。在混凝土中掺加适量的矿粉及煤灰,能使水化热释放速度减缓;控制原材料的温度,即在混凝土内部采用冷却管道以循环水也能阻止混凝土内部升温的速率。 在拌制水泥混凝土时,同一混凝土使用不同品牌的水泥也会使昆凝土产生裂缝。在混凝土施工时,应严禁不同品牌、不同标高的水泥混在一起使用。碱性骨料也会引起混凝土表面产生裂缝。由于硅酸盐水泥中会有碱性金属成份(钠和钾),因此,混凝土内的孔隙液体中氢氧根离子的含量较高,这种高碱溶液和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应,产生碱硅胶,碱硅胶吸收水份膨胀后产生的膨胀力会使混凝土产生裂缝。 对于混凝土浅层裂缝的修补通常是采用涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入;对于较深或较宽的裂缝,就必须采用压力灌浆技术修补,修补工作要及时,使混凝土达到内实外光的质量要求。 2 混凝土表面产生破损的原因及处理方法 混凝土表面破损包括:表面产生蜂窝,麻面、表面产生气孔,表面冲蚀等。对于表面蜂窝,主要原因是振捣不到位引起,在施工中只要加强责任心,振捣到位就能避免,现针对表面麻面,气
一、楼板裂缝,需要根据不同的裂缝原因给出不同的处理方法。 二、裂缝的分类:裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。 1、受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的; 2、非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出现,部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。 三、处理方法: (1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝,须进行彻底处理,即将混凝土打掉重新浇筑。 (2)对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽。(布宽300mm左右为宜) (3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下: 1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。 2、对其它一般裂缝(宽度在~之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 3、对当裂缝(宽度大于较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 4、对当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽。
地暖地面裂缝处理方案 本工程地暖地面施工时正值冬季,近期发现地面裂缝较多,主要存在于客厅与餐厅交界处、卧室部位、房间内地暖盘管位置等,下面就是其产生的原因及修补方案: 一、裂缝形态及裂缝原因分析: 综合工程的实际情况分析,引起地暖管地面开裂的原因主要应从混凝土原材料和配合比、界格缝、养护、地暖管地面固定管卡是否破坏、面层厚度等5个方面进行分析。 1、混凝土原材料配合比 配合比不当是指水泥用量过大,水灰比大,含砂率不适当,选用外加剂不当等,几个因素是相互关联的。填充层细石混凝土采用商品泵送混凝土,水灰比过大,混凝土稠度大或搅拌不均匀造成抗拉强度降低,影响凝结力度,造成面层裂缝。而且泵送混凝土的塌落度较高,在混凝土浇筑后,有相当一部分搅拌用水在混凝土内部占有体积。在这部分水分蒸发以后,被水占据的部分则形成了毛细孔,而在毛细孔位置混凝土的抗拉应力则是最小的,容易被拉开形成缝隙和裂纹。塌落度越高,增加收缩裂缝的可能性越大。此类裂缝数量较多,裂缝较大且不规则。 2、养护 在现场工程中发现,由于未做好填充层浇筑后的保温、保湿养护或养护龄期太短,引起混凝土表面干燥发生塑性收缩与开裂。此类裂缝一般为表面龟裂纹。 3、界格缝
面积较大房间在填充层混凝土浇筑过程中,未在门口及宽度改变位置设置界格缝或界格缝未完全断开,在填充层混凝土硬化时该部位应力集中导致地暖管地面开裂。此裂缝一般为门洞阳角及房间阳角45°斜裂缝、一字或十字形状的较宽裂缝。 4、地暖管地面的固定管卡 填充层混凝土施工过程中,由于施工不当,地暖管地面的固定管卡被破坏,造成地暖管地面与水泥发泡层脱离竖起造成地面开裂。此类裂缝局部突出,面层有破坏,以中心点呈放射形式。 5、填充层厚度 填充层的厚度与管线布设工艺有一定的关系,50mm厚填充层虽然可以将管道埋住,但实际管道上皮与填充层上部只有25mm左右的厚度,地暖填充层在凝固和硬化的时间的变化中,会产生横向的拉伸力,致使地面开裂。施工中混凝土地面根据标高进行找平,而由于地面高低不平产生地暖管地面上表面与混凝土接触处有标高偏差,容易产生地暖管面层厚薄不均,厚度较薄处容易引起应力集中,是产生裂缝的薄弱地带。经发现地暖管地面保护层厚度低于15mm处产生裂缝的概率为70%,此类裂缝较宽且沿采暖管铺设位置出现。 二、处理裂缝的方法 1、方案1 1、主要材料; 水泥、灰色堵漏王、水
混凝土裂缝的预防和处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题,项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析,同时通过查询资料,针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨,并提出了相关的预防和处理措施,作为书面交底,希望大家遵照执行,避免出现裂缝,影响工期、质量及加大项目成本。 一、混凝土裂缝产生的原理及危害 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人身安全。 二、凝土工程中常见裂缝起因及预防 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施: 一、是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。 二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。 三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四、是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。 五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连
富顺县XXXXXX工程X X X楼 现 浇 板 开 裂 处 理 方 案 四川XXXXX工程股份有限公司2014年5月18日
目录 一、编制依据........................... . (1) 二、工程概况...................... (1) 三、混凝土现浇板开裂原因分析.................. (4) 四、处理方案............. . ........ . (7)
一、编制依据 1、富顺县XXXXXX工程11#楼工程设计施工图 2、富顺县XXXXXX工程施工组织设计 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 二、工程概况 1、工程说明 工程名称:富顺县XXXXXXXX工程 工程地点:富顺县XXXXXXXX 建设单位:富顺县XXXXXXXX 设计单位:富顺县XXXXXXXXX 勘察单位:四川省XXX地质工程勘察院 监理单位:四川XXX建工程建设监理有限责任公司 施工总承包单位:四川XXXX建设工程股份有限公司 工程范围:合同中约定的全部施工内容 工程造价:323.8万元人民币 合同性质:总承包 合同工期:200天 2、建筑设计概况 本工程为富顺县XXXXXXX楼建设项目,项目位于富顺县XXXXX。本工程总建筑面积5116.5㎡。 3、结构设计概况 本工程住宅为底框砖混结构。人工挖孔桩基础,该工程抗震设防烈度为6度,抗震等级三级。混凝土为自拌,混凝土强度等级设计如下:人工挖孔桩芯砼:C25 底层框架柱、梁、板砼:C30 上部砖混结构砼均为:C20 三、混凝土现浇板开裂原因分析 现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。 1)、裂缝的形成:混凝土硬化过程中,由于混凝土脱水,引起收缩,或者受温度高低的温差影响,引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理,是指采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。
裂缝的修补措施 国内外修补裂缝的方法很多,归纳起来主要有以下三大类: (一)开槽法修补裂缝 该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm,材料的配合比为:采用环氧树脂:聚硫橡胶:水泥:砂=10:3:12.5:28.首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后,将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中,再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内,一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖, 待完全初凝后,开始用水养护。 (二)低压注浆法修补裂缝 低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。 当裂缝数量较多时,先要在裂缝位置上贴医用白胶布,再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝,使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行,若气温高的话,半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时,就可拔出补缝器,堵上铝铆钉。一般由上往下注浆,水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满,在注浆后约半 小时可以对每个注浆嘴再次补浆。 (三)表面覆盖法修补裂缝 这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)的表面上涂膜,以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法,这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以追踪其变化。 表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料,聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘贴)等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛,清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面。
常见混凝土裂缝及处理方法 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成为土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,保证建筑物和构件安全、稳定的工作。 二混凝土裂缝产生的主要原因 在施工和使用过程中,混凝土结构开裂的原因很多,当发生温度和湿度变化、结构受荷、地基不均匀沉降,施工方式不当时,都非常容易产生裂缝,具体原因有以下几方面: 1、设计不当产生的裂缝 为追求建筑物的外观样式,建筑物表面存在过多凹凸角,产生的凹角应力集中容易导致出现裂缝;一些超长建筑物,很易出现伸缩裂缝;此外,因设计的承重板件厚度太小,刚度减弱,板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大,致使板件出现穿透性裂缝也比较常见。 2、混凝土材料使用不当产生的裂缝 使用混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及
水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。 3、地基变形产生的裂缝 当建筑物建于土质差别较大或软弱土质上,基础深浅不一,相邻部分的高度、荷重、结构刚度差别较大或是建筑物平面形状复杂、立面变化过大、长度过大等原因都会导致基础不均匀沉降。 4、施工工艺不当产生的裂缝 (1)水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”。 (2)混凝土是一种人造混合材料,其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能产生裂缝。 (3)水分蒸发、混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。混凝土养护,特别是早期养护质量与裂缝关系密切,早期表面干燥可使其内外温度相差较大很容易产生裂缝。 (4)模板构造不当,漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉,过早拆模等都有可能造成混凝土开裂。 5、其他原因产生的裂缝 (1)温度应力引起裂缝:目前温度裂缝产生主要原因是由温差造成的。 (2)收缩引起裂缝:收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等。
北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目(配建公共租赁房) A01地块 住宅楼等11项工程 顶板裂缝处理方案 编制人:张国柱 审核人:沈建国 审批人:吴保成 北京东兴建设有限责任公司于家务A01地块工程项目部 二0一四年四月10日
目录 1.编制依据 (2) 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 (2) 3.裂缝处理 (5) 4.质量要求 (7) 5.安全施工 (7)
1.编制依据 1北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目(配建公共租赁房)施工图。 2《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 3《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4《房屋裂缝检测与处理技术规程》(CECS293-2011) 5《危险房屋鉴定标准》JGJ125-99 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991) 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 2.1裂缝分布与分析 在5#楼的1、2、4、5、6、7层顶板的局部出现裂纹。裂纹基本是在3-4轴/B-E,或4-6/ B-E范围内,该区域楼板东西跨度最大处4.02米。南北长9.1米。一层顶板交叉缝隙较大、缝宽最大约为0.3至0.5mm,板上下通透(右下图所示)。其它各层相对较小。 从裂纹形状宽度分析,裂 缝产生的原因主要应是收缩裂 缝。初凝后受集中外冲击是次 要原因。因其它各楼、层施工 条件与其相同,大部分楼板并 没有出现裂缝。 该楼板施工于2013年9月底, 当时的环境相对湿度在60%左右,汽温适中,但经常有风。到年底结构完成至
11层时,时间已到12月份,相对湿度不足50%。 4#楼板主要裂缝所处位置 从10月底拆除顶板模后发现顶板裂缝至今经观察,该顶板裂缝没有发展,顶板没有下垂。当时发现这一现象后,加强了顶板表面的二次抹面和养护工作。后因风大顶板浇筑后覆盖塑料膜保持混凝土表面水份。 2.2防范裂缝产生的措施 为避免在施工工程再发生顶板裂缝的产生,采取对应措施。
水泥地面裂缝原因分析与处理方法总结 水泥地面裂缝原因分析?混凝土硬化过程中,由于混凝土脱水,引起收缩,或者受温度高低的温差影响,大风的影响,引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理采取水泥路面裂缝对裂缝进行修复的技术。那么,今天我们就为大家介绍一下水泥地面裂缝的原因及水泥地面裂缝处理方法。下面,我们就一起来看看。 水泥地面裂缝原因分析?由于构成混合料的各种固体的颗粒大小,密度不同,混合料不可避免发生分层离析,再者由于配合比不当,操作不当,砼的颗粒
不均匀,离析就会加大,即重颗粒下沉,水分向上迁移,从而形成表面泌水,结果就会使水泥砼表面含水量增加,当混合料表面水的蒸发速度比泌水速度快时,水的蒸发面就会深入到混合料表面之内,水面形成凹面。由于凹面较凸面所受压力大,同时颗粒间产生毛细管张力,水泥地面裂缝,促使颗粒凝聚。当水泥砼表面尚未充分硬化,不能抵抗这一表面张力时,砼表面则发生裂缝。这种塑性裂缝的产生时间,大致与泌水消失时间相对应,在砼浇筑之后数小时,砼表面将普遍出现细微的龟裂。 由于构成混合料的各种固体的颗粒大小,密度不同,混合料不可避免发生分层离析,再者由于配合比不当,操作不当,砼的颗粒不均匀,离析就会加大,即重颗粒下沉,水分向上迁移,从而形成表面泌水,结果就会使水泥砼表面含水量增加,当混合料表面水的蒸发速度比泌水速度快时,水的蒸发面就会深入到混合料表面之内,水面形成凹面。由于凹面较凸面所受压力大,同时颗粒间产生毛细管张力,水泥地面裂缝,促使颗粒凝聚。当水泥砼表面尚未充分硬化,不能抵抗这一表面张力时,砼表面则发生裂缝。这种塑性裂缝的产生时间,大致与泌水消失时间相对应,在砼浇筑之后数小时,砼表面将普遍出现细微的龟裂。 水泥地面裂缝如何修补呢?用胶带将彩条布或塑料布把修补区域四周切缝保护起来,以防止在修补过程中修补材料污染相邻路面。将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽里,立即用振动棒振捣密实,振捣时先从边缘和角隅处按顺序振捣,然后再全面振捣。同一位置振捣时间不宜过长,直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准,并用刮尺赶平,注意控制好标高,再用抹子收光做到一次成形,抹面时严禁在修补材料表面洒水或用泥抹沾水抹面收光,避免出现表面泌水、降低强度。,操作时间控制在20分钟以内,初凝时不得二次抹面压光。 以上就是我们今天为大家介绍的水泥地面裂缝的原因以及水泥地面裂缝处
枫林学府 AL1——AL8、AS1——AS10、BL1——BL5、BS1——BS4、CD1——CD4, 混凝土裂缝处理方案 枫林学府AL1——AL8、AS1——AS10、BL1——BL5、BS1——BS4、CD1——CD4,经现场检查发现:一、部分混凝土墙体、楼板由于混凝土所含水分变化,化学反应及温度降低等因素引起体积缩小(即混凝土收缩),由于钢筋或相邻部位的约束作用,收缩引起拉应力,而混凝土的抗拉强度不高,产生开裂,出现肉眼可见裂缝,干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝。二、由于工程的特殊性,工程周期比较长混凝土楼板受环境温度的影响,产生热胀冷缩变形,当变形受到约束,便会产生应力导致裂缝,此裂缝多为贯通性裂缝,比较容易分辨。针对以上对裂缝的现场勘查和分析,做出以下处理方案: 一、浅表裂缝处理,此裂缝为非贯通性裂缝,根据裂缝的宽 度做出以下处理方案。 1、对于裂缝宽度小于0.2mm的浅表裂缝,填充材料 无法深入到裂缝内部,仅仅对裂缝表面进行闭合 处理。用钢丝刷清理表面污垢,松动爆裂的细微 混凝土清理干净,然后刷一道改性环氧树脂进行 封闭处理,不平整处用环氧砂浆抹平压实。
2、对于裂缝宽度大于0.2mm的浅表裂缝,裂缝宽度 比较宽,需对裂缝进行填充处理。先将裂缝进行 切割、凿除处理,沿裂缝处两边凿开混凝土,宽 度约30mm左右,深度根据现场裂缝情况确定, 且不小于10mm,槽长两端超出裂缝长度30cm。 对裂缝基槽用钢丝刷清理干净,刷一道环氧树脂 浆料进行初步处理,然后采用环氧树脂砂浆进行 填充,填充完成后表面要和混凝土表面一致平整、 整洁,安排专门人员进行养护。 二、贯通性裂缝处理,由于此裂缝为贯通性裂缝,不论多宽 都需要全封闭处理,我单位采用注浆施工方法进行处理,具体处理处理方案如下: 1、材料:改性环氧树脂。材料特点:a.改性环氧树脂 浆液,可灌入0.3以上的细小裂缝。b.固结体强度 高,抗压强度40-80MPa,抗拉强度大于33MPa, 变形收缩率小。c.胶凝时间易控制,从30分钟到 几十小时均可调节。d.可在干燥或潮湿的环境下固 化。根据改性环氧树脂材料的特性,满足使用要求。 2、工具:电锤、电动注浆机,高压气泵,注浆膨胀管。 3、施工步骤: a、清理裂缝:清除裂缝周围析出物,裂缝两边 各5cm的混凝土表面打磨出均匀的新鲜面,