各种仪器设备操作规程
压力试验机操作规程
1. 试验前首先检查操作间环境，看是否满足试验要求。
2. 接通电源并用电笔检查机壳是否漏电。
3. 根据试样，选用测量范围，更换需要的弹簧。
4. 安放试样转动手轮调整切螺杆至适当位置，若试验金属材料，则必须加用经热处理磨平的垫板，以免承压板受损。
5. 旋紧回油阀，开动油泵，调节送油阀浮起活塞，调整指针，对准盘零点。
6. 控制送油阀，按需要的速度均匀加压，并随时观察指针转动情况，当主动指针开始回退，指针读数不再增加，打开回油阀，使工作活塞降至所需高度，然后关闭回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
7. 试验完毕取下破坏试件，切断电源擦扫试验机及周围，保持清洁。
沥青延伸仪操作规程
1. 本仪器用于测定石油沥青的延度，仪器使用时必须放平稳，放水孔最好对准水池，以便放回水。
2. 延度测定前,检验延仪滑车移动速度是否为每秒5±0.25厘米,然后移动滑板,使其指针正对标尺的零点.
3. 往水槽中加水,并用0-50℃,分度值为0.5度的温度计测试水温,使水槽中水温为25±0.5℃.
4. 将制备好的试件移至延度仪水槽中,同时去掉侧模,模具两端的孔分别在滑板及槽板的金属柱上,水面高出试件表面至少25毫米.
5. 接通电源开动延伸仪,此时仪器不得有振动,同时观察沥青的拉伸情况,在试件拉断,即试件拉伸成锥体尖壮断裂时,实际横截面为零时,停机记录指针所指标尺上的读数,以厘米表示,精确至1毫米,如不能看到上述现象,则记录为无测定结果.
6. 三个试件拉伸完毕,停机后切断总电源,并将移动滑板移至原处,对准指针”零”点,取出试件,拨塞放水.
7. 擦干延伸仪周围的水分,保持清洁，并覆盖。
.标准自动恒温恒湿养护箱操作规程
1. 箱体就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加入清洁水，水位超过加热管。
2. 打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下水箱，加好清洁水，旋紧后放回增湿器上，打开电源开关并将喷雾旋钮调节到最大。
3. 开机前必须检查放水阀是否关紧，以免漏水后电热管脱水损坏，日常使用中注意保持水箱、增湿器水箱、湿控仪传感器茧型塑料盒的水位，以免出现异常.
4. 接通电源,使仪器开始工作,待箱内温度、湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时进行。
5. 箱体应置于通风、干燥、平整无腐蚀的环境中。
6. 必须使用稳压电源，压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上，以保证压缩机的使用寿命。
7. 水箱加入的水应低于40℃。
8. 定期检查有无锈蚀漏电等现象。
水泥胶砂试体成型振实台操作规程
1. 记数用的接近开关与凸轮间的距离应该保持在1-1.5mm，使用时应该注意防止松动，以免出故障。
2. 每次使用前应该经常检查电器绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%-70%时的冷态绝缘电阻大于或等于5M欧姆。
3. 仪器设备必须可靠接地。
4. 注意保持仪器清洁，每次使用后应该及时清理水泥砂浆，并擦拭干净。
5. 工作时，卡具一定要锁紧，以免出意外。
6. 机身配电盒散热孔，要注意防潮防尘并保持通畅。
电动脱模器操作规程
1. 应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
2. 接通380V电源，扳动电机开关，使“脱模丝杠”上下运动（电机开关，中间为停止位置，左、右分别为上升，下降位置）注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠运动下极限为丝杠顶端距离箱体上平面在上方20mm位置。
3. 适当选择“定位板”及“支撑板”位置。
4. 操作时，将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正。将“脱模定位板”放下，且使“定位板”的凹台对正试模。开动电机使“脱模丝杠”上端上升，即可将试件脱出，，反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。
5. 经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕必须将一起擦拭干净；尤其要保持“脱模丝杠”的清洁，并且每工作8小时向丝杠滴注适量机械油，以保证丝杠工作中的正常润滑。
沥青混合料稳定度测定仪操作规程
1. 使用前必须将仪器的地线良好的接地。将对应的插座取接好，检查无误后即可开主机。
2. 将仪器安装好，把试件放入压头内，插好流值传感器，按“试验”键，试验开始，仪器自动控制机械部分加载，当加载至试件破碎时，仪器自动停止加载，自动记录下此次试件的最大压力及其对应的流值；同时，打印机打印出此试件的试验结果。打印完毕，仪器自动控制机械部分下降至一定高度，方便更换试件。
3. 做试验时，加荷部分必须由电子测控部分控制，不得人工强制加荷或人为启动电机加荷。
4. 加荷部分控制线及打印机电缆线不能受力。
5. 仪器置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良。
6. 空气潮湿地区，宜将传感器存放于干燥箱中保存。
7. 仪器不用时，应覆盖，防止灰尘侵入。
沥青软化点测定仪操作规程
1.试验开始前,将青铜环置于涂有隔离剂的金属板上.
2.将沥青试样加热熔化、搅拌、脱水、过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高出环面为止。
3.试样在空气中令却30分钟后，用刀刮去高出环面的多余试样，使之与环面齐平。
4.将盛有试样的铜环，放置在环架中层板的中心孔插入，使其感温探头底端与铜环下面齐平，根据试验软化点不同，需将上述安置于一定温度的水或甘油中15分钟。
5.烧杯内注入5±0.5%的蒸馏水或32±1℃甘油，然后放入环架，须使各环和试样上下表面勿附空气泡，经15分钟后，再取出环架，将钢球安置在钢架上，再将环架置于烧杯内，并调整液面至标记线，保持水或甘油温，环架任何部件不得附有气泡。
6.将烧杯置于工作台上，并放置使得各铜环的平面处于同一水平位置，然后使烧杯内水温或甘油在三分钟后维持每分钟上升5℃±0.5℃,自始至终保持温度变化不大于此数值。
7.当钢球下沉至于下层板面接触时的温度，即为该沥青试样软化点。
8.接通电源，按下电源开关，此时温度显示窗显示的为当时环境温度计时窗显示为零，同时将调速旋钮调到最低点。按下启动键，时间显示窗开始计时，加热开始。然后开始调节速度和温度两个旋钮。将两个旋钮分别调节在相应的刻线上。
9.使用与存放时必须小心轻放，避免破坏玻璃制品。
10.每次试验后，将仪器各部分擦干净。
电脑数控沥青全自动针入度仪操作规程
1. 将预先脱水的式样加热融化，加强温度不高于式样估计软化点90℃，时间不多于30min充分搅拌，过筛后注入盛样皿内。其深度至少应超过预期针入度值约10mm，放置于15—30℃的室温中冷却1h，冷却时注意不应有灰尘落入。
2. 将盛样皿浸满清水的水槽中，保温1—1.5h，水温保持25±0.5℃水面应高于式样表面10mm以上，在保温过程中应将对针聚光灯关掉，延长使用。
3. 调整针入度仪，使之水平，调节针杆和配重砝码，松开悬臂的止紧丝，使直悬臂下落，使针尖与试样大约接触时，止紧悬壁螺母，然后细调上升工作台，使试样表面与针尖恰好接触为止。同时打开数显表，置于最高端，复零将针杆顶面至数显表的底面触头接触好。
4. 将电源开关打开，时间数显为零，按下启动钮，电脑显示时间，同时释放针杆，标准针自由的穿入试样中。当达到规定时间5s后，电脑时间停显，将其针杆销紧，使其针杆不再下落，用手拉下数显表底触点与针杆端面接触，此时显示得即为该试样的针入度值。
5. 同一式样重复试验至少三次，每次针入点有相互距离及盛样皿边缘的距离都不少于10mm，各次试验结果的平均值即为此式样的结果。
6. 每次试验前都要检查并调节保温皿内的水温。试验后，都应将
标准针取下用浸有溶剂（苯或汽油）的棉花或布擦拭干净，再用棉花或布擦干。
7. 仪器数显表头应十分注意防潮，长期使用后，如果发现数显不清，可松动盖上的四只螺丝换上同规格的电池即可，其它的部位不得随意打开，以免损坏机件。
8. 每次试验完毕，应将仪器各部位擦洗干净，放在通风干燥的地方。
电热鼓风恒温干燥箱操作规程
1.检查电源是否漏电；
2.检查干燥箱内部和干燥箱门是否封闭；
3.试验时将试样放入干燥箱内部隔板上，关闭干燥箱门，调节温度控制器至所需温度；
4.取出试样前提前关闭电源；
5.使用完毕后关掉开关，切断电源；
6.干燥箱内严禁放入易燃、易暴、具有腐蚀性的物品；
7.使用时注意安全切勿烫伤；
8.保持仪器内外清洁。
马歇尔击实仪操作规程
1. 主机操作面板上，有控制电机运转、暂停和停止三个按钮及相应
的指示灯泡，使用前应先按一下停止按钮而后接通电源此时红色灯泡应显示。然后检测击实锤是否与试验使用平台处于垂直位置；
带动锤的链条是否结实。否则应采取有关措施进行调整。
2. 正式进行试验前应先开空车运行1—2分钟查看机器有无异状或异声。自动记录设备是否准确；击实速度是否为60次/min±5次/min。当确认机器正常后方可使用。
3. 主机的限位装置在出厂前已调整好，因此在使用过程中不要随意
拆卸，如因维修需要，一经拆卸重装，应重新校正其位置和动作的可靠性。
4. 主机立框后面的背板不要轻易打开，打开后应及时装好以免发生
意外。
5. 仪器表面应经常擦拭，保持仪器的整洁如较长时间停用时应加
塑料罩。传动箱内无自动润滑系统，因此每使用半年左右应打开传动箱盖添加润滑脂一次，以保证正常运行。
6. 链条部分应隔一段时间灌注适量机油以保证其结合部位的正常润
滑。
液塑限联合测定仪操作规程
1. 将制备的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空
气逸出。试杯装满后，刮平与杯齐平。
2. 测定时接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此时刻度或
数码显示应为零）。
3. 将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降钮，试杯徐徐上升，
土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5S时，自动停止下落，读数窗上或数码管上显示锥入深度。
4. 试验完毕，按动复位按钮，锥体复位，读数显示为零。
5. 试验完毕后将仪器和试杯表面擦拭干净，锥尖和试杯要涂抹凡士
林，经常检查锥体是否下落正常；读数能否归零。
水泥净浆搅拌机操作规程
1.使用前，先把三位开关都置于停止挡位，检查时间程控器插头是否插入面板的“程控输入”插座内。
2.仪器操作前，接通电源，开机空转，检查机器运转是否正常。
3.在投料前，先用湿棉布擦净搅拌锅和搅拌叶片。
4.将称量准确的水泥试样倒入搅拌锅内，再把锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置。
5.开动机器，同时徐徐加入水进行搅拌，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
6.降下搅拌锅至锅座上，卸下搅拌锅，立即将拌好的水泥净浆倒出做试验。
7.试验完毕，关闭电源，彻底清除搅拌锅和搅拌叶片内残余净浆，倒扣搅拌锅，滤干锅内水，便于下次使用。
抗折试验机操作规程
1.打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应调整至正常。
2.调好零点（调整配重铊，使游标在“0”位上，主杠杆处水平）。
3.检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放在抗折夹具内，并调整夹角使杠杆在试件折断时接近平衡状态。
4.按动启动按纽，推动游铊移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数值。
5.按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。
6.试验完毕，使游铊恢复到“0”位，清扫干净，套好机罩。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1.将电源插头插入三相电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示应为0。
2.仪器使用前，先开机空转，检查机器运行是否正常。若正常，则使搅拌机处于待机状态。
3.将固定重量的标准砂装入砂罐内。
4.拆下搅拌锅，向锅内加入固定重量的水，再加入固定重量的水泥，把锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再板动手柄，使搅拌锅向上移动，处于搅拌工作定位位置。
5.将纽子开关拨到自动位置，立即按下程控启动按纽，机械自动完成一次低速搅拌30s—再低速30s，同时自动加砂结束—高速30s—停拌90s—高速60s—停止转动的工作程序。
6.停拌90s时，在第1个15s内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。
7.停止转动后，板动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅，倒出砂浆用于试件制作。
8.试验完毕，拔出插座，彻底清洗搅拌叶片和搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，拭干后，套上护罩。
负压筛析仪操作规程
1.使用前仔细检查电源线及地线是否连接牢固可靠。
2.开启电源开关，检查各仪表指示灯信号是否正常。
3.确认样品保存是否完好并与标签比对相符。
4.将负压筛就位，接通电源，检查控制系统调节负压为
“4000pa~6000pa”范围内，若超出应旋动调压旋扭将负压调节在国标规定的范围之内。
5.试验中随时注意，各仪表及指示信号，当工作负压小于4000pa时，
应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
6.进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖
上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。
7.若发现收尘瓶中的水泥细粉块满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下
来（顺时针）倒掉后再装上去（逆时针）。
8.用毕，仪器断电，清洁，覆盖。
全自动沥青混合料拌合机操作规程
1.开启电源开关，检查电源、加热系统、升降系统、搅拌系统是否
正常。
2.设置所需温度的上限和下限，将温控开关置于"测量"位置，待搅
拌锅温度达到设定温度，从烘箱中取出各种集料及沥青，称取规定重量置于搅拌锅中。
3.将搅拌叶片降至离搅拌锅底1～2cm，设置所需搅拌时间。
4.开启"搅拌"按钮，自动搅拌。
5.倒出混合料，将锅底刮干净待下组试样使用。
6.当搅拌不同类型混合料时，每组混合料第一锅不应使用。
7.每次试验完毕认真检查仪器性能状况，并擦拭干净仪器表体。。
8.关闭电源。
马歇尔自动击实仪操作规程
1.严格执行安全生产管理制度，空人空机，严禁他人动用。
2.使用前检查电路是否完好，接地是否牢固，计数器是否为零。
3.每次击实前应将击实锤头、试模内壁及试模底座涂刷机油润滑。
4.打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实锤连杆锁
住。
5.按规范要求将拌合好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平
台的试模定位销内，锁紧试模。
6.提起导轨及重锤。打开安全操纵杆，放下击实锤，关上安全门，按
下运行开始按钮击实开始。到要求次数时关闭。
7.定期检查链条的张紧度。
8.经常检查击实锤和钢板紧固螺丝是否松动。
9.仪器保持干燥，清洁
电液式压力试验机试验操作规程
1. 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。
2. 装地点应位置适应，便于操作和维护保养，安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座，本机四周围离墙体800~1000mm，有利于维修。
3. 试验机的水平调试方法：用0.10/1000mm水平仪测量工作油缸台面，纵横水平至+1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地螺母。
4. 用油：由于气候变化，所用油油规格推荐如下：其一、当环境温度为15℃+5℃或以下时，建议采用48号抗磨液压油，其二、当环境温度为25℃+5℃或以上时，建议采用68号抗磨液压油。
5. 加油：打开前门一次灌入油量约8kg—9kg（灌油时以油标为准），放油时可拧开下侧面的油塞即可，使用时如发现油液混浊时即更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次，并用毛巾擦清箱底。
6. 机体内外要经常保持清洁，对无保护表面经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩起来。
7. 安装接线时应注意电源电压是否正常，特别是三相交流以电压不能缺相，试验机外壳应可靠接地，开启电源前应检查确认接线正确无误。
8. 试验机关断电源后，要等待3~5分钟后方可再次接通电源，油泵启动后如发现仪表显示不正确，可关掉测试电源后等待3~5分钟重新开9.发现启动或停止时接触器不工作时应检查电源电压是否正常及中间断电器与插座之间是否松动而接触不良，如以上检查均正常，应关掉电源，待机器冷却半小时后再开机，开机后仍有故障，应请技术人员检修。
10. 打印机缺纸，仪表将不能控制打印机打印，此时应拆开试验机后面板重新装纸。
11. 本试验机及仪表是高精度仪器设备，应有专业人员负责维护保养，并按一定周期检定，如发现有异常情况应即关机检查，如系重大故障，应请有关技术人员检修。
12. 每次使用完毕后保持清洁。
温湿度自动控制器操作规程
1. 检查线路，按要求接通电源。
2. 将仪器调至“标准养护室”所需求的温湿度值，温度自控。
3. 如湿度上不去，说明养护室密封不严或者太脏，如太脏用清水冲洗探头，并清洗养护室内部。
4. 温度降不下来，制冷设备功率达不到或者水温太高。
5. 试验完毕后保持设备清洁干燥。
自动车辙试验仪操作规程
1.打开应用系统界面。
2.打开电控箱电源，上电指示灯变成绿色。
3.设置“试验标准”。
4.打开“温控”键。
5.恒温箱内温度恒定后，装入试样并锁紧。
6.上下调节位移传感器位置，使位移显示在25—27mm范围内并锁紧位移传感
器。
7.待温度再次稳定后，点击“试轮调整”使试轮归位。
8.点“试验启／停”键，试验开始。
9.试验结束后，数据自动显示。执行另存文件操作（录入路径及文件名）。10．在“系统设置”菜单进行打印设置。
11. 在“文件”菜单点打印，试验报告单自动输出。
12. 在试验后，应将散落在机内的试验物料及时清理。
13. 定期给仪器需要涂刷润滑油的部件涂刷润滑油。
14. 在使用该仪器前须仔细阅读本使用说明书，严格按照使用说明书上的要求进
行操作，以免造成仪器设备的损坏或人员伤害。
15. 若有异常情况发生时，请及时与经销商或厂家联系。
16. 每次工作前检查轨道上是否有异物，应保持清洁。
17. 碾轮运行时，不要用手摸碾轮，小心刮碰、烫伤、造成人员伤害。
18. 排除机械故障时，一定要断电。
19. 该仪器必须有接地，以保证安全操作。
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
作业指导书-仪器设备操作规程
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
实验室仪器标准操作规程的编写规范
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
设备安全操作规程
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
实验室仪器设备管理规程
1.目的 建立实验用仪器设备管理规程，规范实验室仪器和设备的管理。 2.范围 实验用仪器、设备。 3.责任 检验员、仪器设备管理员。 4. 内容 4.1 仪器设备的档案管理： 4.1.1 凡在规定金额(如500元)以上的仪器、设备均应建立档案。 4.1.2 QA负责管理仪器设备档案。仪器设备的档案原始资料持有者应及时上交归档，不得存放于个人手中。 4.1.3 档案使用需办理借阅手续，填写《借阅记录》，并及时归还，不得损坏、丢失。 4.2 仪器设备的存放环境管理： 4.2.1 精密仪器、大型设备应存放在单独的房间，存放室应避免阳光照射，保证仪器正常使用。应与化学检验室隔开，以防止腐蚀性气体、水蒸汽等的腐蚀。 4.2.2 精密仪器室内应能保证室内温度在15-26℃，相对湿度≤75%。室内应避光，通风良好，有防尘设施。 4.2.3 在精密仪器室附近要配有相应的消防器材，以保证发生火灾事故时随时取用扑救。 4.2.4 天平及其它仪器应设在防震、防晒、防潮、防腐蚀的单独房间内。 4.2.5 烘箱、高温炉应放在不易燃烧的水泥台或坚固的金属架上，房间内不得存放易挥发、易燃、易爆物品。 4.2.6 较大仪器应固定位置，不得任意搬动，并罩上仪器罩防尘；小型仪器可直接放在柜中。
4.3 仪器设备的使用管理： 4.3.1 分析用仪器的测量范围、精密度均应与所生产的产品相适应，并应定期校检或验证。如校检或验证结果达不到要求，应根据具体情况及时检修、更换或报废。只有经校检或验证合格后的仪器设备方能使用。 4.3.2 精密仪器室应注意防潮，经常更换干燥剂以防止仪器生锈。 4.3.3 各种精密仪器、设备均应制定标准操作规程，内容包括： ①名称、型号、设备编号、负责人。 ②使用操作方法、步骤、注意事项。 ③定期校检或验证周期表。 4.3.4 仪器使用人应熟悉仪器设备的标准操作规程和仪器性能，按操作规程进行操作，并做好使用记录。 4.3.5 无关人员不得动用仪器设备，特殊情况需经主管领导批准。 4.3.6 精密仪器设备的修理应由经过培训的人员或请维修工程师进行，不得随意拆修。 4.3.7 定期对仪器、设备进行维护保养，并有保养记录。 4.3.8 有故障的仪器、设备，应作好标识并及时申请维修。
机电设备仪器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A13509 机电设备仪器安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备仪器安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 １、使用高温设备时，必须使用规定的工具和防热保护用品，以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地，工作结束和下班时，必须切断电源。 3、电器设备发生事故时，必须立即报告领导找电工处理，不得擅自乱动，修理时必须切断电源，除电工外任何人不准随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线。 5、拉合刀闸、开关等，必须将手擦干，盛溶液的器皿外部要擦干，从电炉上拿取金属器皿时，必须
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
仪器设备操作规程培训资料
仪器设备操作规程
仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行，充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿，制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护，做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作，填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能，挂好标示牌，性能良好者挂“备用”标示，如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示，包括检测日期及检测负责人，并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核，需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程，并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前，不得独立操作仪器设备，以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣，戴防护手套等，以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求，开机前要进行检查，做好开机准备工作。 （1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 （2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题。 （3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查，以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况，操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。
设备安全操作规程大全(doc 88页)
设备安全操作规程大全(doc 88页)
安全操作规程目录
2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施 安全操作总则及事故应急措施 一、安全操作总则 1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，须经安全技术培训和考试合格，持证上岗。外来培训学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 3、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽（发网）；操作旋转机床，严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖（襟）；不准穿拖鞋、凉鞋；不准赤脚、赤膊；不准戴领带、围巾；尘毒作业人员工作时，必须戴好防护口罩或面具；严禁闲杂人员进入车间，车间内不准骑自行车、摩托车等。 4、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、
可靠；设备定人定岗操作；开动非本工种以外的设备，须经有关领导批准，经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。 5、工作时应集中精力，坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作；严禁酗酒者上岗；多人操作，应统一由专人指挥，相互配合。 6、设备运转时，不准跨越运动部位传递物件；不准触及运转部位；清理切屑应用专用工具，不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作；装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时，须停电关车；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。不准超限使用机电设备。 7、检修机电设备，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，合闸前应细心检查，确认无人时方准合闸。 8、禁用湿手触动电气设备，保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分，必须保持有可靠的接地(零)装置；非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用触电保安器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压，
仪器设备操作规程
化验室设备操作规程汇编 目录 1.数显鼓风干燥箱-----------------------------------------5 2.旋片式真空抽滤泵---------------------------------------6 3.多功能离心机-----------------------------------------------------------------7 4.电子天平-----------------------------------------------9 5.不锈钢电热蒸馏水器------------------------------------10 6.电热恒温水浴锅-------------------------------------------------------------11 7.电磁炉------------------------------------------------12 8.万用电炉----------------------------------------------13 9.通风橱------------------------------------------------14 10.酸度计-----------------------------------------------16 11.凯氏定氮仪-------------------------------------------20 12.台式低速离心机---------------------------------------25 13.分析天平---------------------------------------------26 14.分光光度计-----------------------------------------------------------------39 15. MK3型酶标仪操作规程------------------------------------------------47 16. 1120型高效液相色谱仪------------------------------------------------49 数显鼓风干燥箱操作规程 编号: HGYL-JS2-GC/HB-02-001[1.0] 1、使用条件HGYL-SB- GC 1.1.环境温度：5-40℃、相对湿度：≤85% 1.2.仪器安装周围无强烈震动。 1.3.周围无腐蚀气体、易燃易爆或自燃物存在，周围无强烈气流。 1.4.地面平整（非木质地面），背面及两侧面离墙约100mm，便于维修。 1.5.电源符合仪器要求。 2、使用方法 2.1.插上电源插头后开启烘箱开关。
仪器设备操作规程
1024i全自动生化分析仪操作维护规程 1. 仪器分析原理和适用范围 1.1 原理：1024i生化分析仪是日本光学珠式会社于1997年推出的新产品，2×2批组，随机分立式，全选型生化分析仪。采用全新的2×2概念，试剂量只需200μL，是目前世界上较快的随机任选式生化分析仪之一。分析速度最大为240个测试/小时,采用独立的双反应杯系统，可用于终点法（包括免疫比浊法）、速率法、两点法按照试剂测定方法的需要分析各类生化项目。 1.2 适用范围：血清、血浆或尿测定生化项目检验的常规或急诊标本。 2. 仪器性能参数详见仪器说明书 3. 操作规程 3.6 其他： （1）仪器报警时注意报警含义，按“ESC”键两次即可消除警号。（2）电脑显示屏有仪器状态及起始样品号，注意观察 （3）当第一批标本分析完毕后分析应及时更换样品盘3.7 关机：全部样品分析结束，数据传输完毕后，先关自来水供水开关再关水机电源→再次开水机电源（放完管道中的存水）再次关闭水机电源→按F7键关闭主机→将不稳定试剂取出后加盖放冰箱即可。 4. 维护保养项目和频率 １
5.1 标准液的选择：根据各项目的作业指导书选择标准液。 5.2 校准方法： 在选择要校准的每个项目后，有以下几个校准模式：酶的测定进行试剂空白和校准；定量检测用试剂厂家校准品进行校准。
6. 期间核查项目和频率 7. 相关记录：仪器使用记录、定期维护记录、期间核查记录、校准 ３
TMS1024-I全自动生化仪操作规程 一、开机顺序：打印机——显示器——电脑主机，自动进入程序后开 生化仪总开关——系统开关，出现程序下载提示，完成后显示 升温，表示联机成功。 二、定单操作：输入定单号，根据化验单选择测试项目（有三种方式）， 单击order即可。 三、检查试剂瓶，保证本次测试试剂足够（软件和试剂盘），检查蒸 馏水桶、废水桶（两个），记录试剂盘。按定单号放置标本到样 品盘，注意标本和试剂均不能有气泡，否则会加不到。 四、点开始，仪器开始运行，提示“SAMPLING STOP”(加样结束)， 即可运行新的标本，提示“END OF RUN”(测试完成)，运行用户 维护中“CELL WASHING”，完成后即可关机。 五、中文报告：下定单后，双击中文报告，点“数据更新”，选择输 入日期，输入病人信息，待测试结果出来后重新更新，即可打印 中文报告。 关机顺序：退出软件——关闭系统开关——关闭电脑——关闭打印机。 ４
各种机械设备安全操作规程大全
电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种
车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。
喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。
试验仪器设备操作规程完整
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，
设备安全操作规程内容
设备安全操作规程内容 安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备的实际运行情况，突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制依据是国家、行业的有关法律、法规、规程、标准。 2．操作规程内容 设备安全操作规程一般包括以下内容。 ① 设备安全管理规程：管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 ② 设备安全技术要求：安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 ③ 设备操作过程规程：操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 3．设备安全操作规程的通用要求 设备安全操作规程的通用要求有以下内容。 ① 开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 ② 开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通并按润滑图表卡片进行润滑工作。 ③ 变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 ④ 工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 ⑤ 对已卡紧的工件不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。 ⑥ 要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、杂质等异物进入。 ⑦ 开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。
⑧ 设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤而影响设备精度。 ⑨ 严禁超性能、超负荷使用设备。 ⑩ 采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 ⑾设备运转时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等）。一旦发现故障，应立即停止操作、及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员排除。 ⑿操作者离开设备时，以及装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 ⒀不得随意拆除设备上的安全防护装置。 ⒁调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。 ⒂人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 ⒃特殊危险场所的安全要求等。 4．安全操作规程制定的步骤 安全操作规程的制定可按下列步骤进行。 （1）调查、收集资料信息 安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性，为了制定出合理的安全操作规程，必须对设备运行情况进行深入调查，并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。 ①该类设备现行的国家、行业安全技术标准，安全管理规程，有关的安全检测、检验技术标准规范。 ②该设备的使用操作说明书，设备工作原理资料及设计、制造资料。 ③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况。 ④同类设备的安全检查表。 ⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 （2）编写规程
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程 大全 1
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，而且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。
14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。 23、及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 24、上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作。
仪器设备操作规程
仪器设备操作规程 版号：第B版 编写： 审核： 批准： 生效日期：2006年03月10日 控制状态： 编号： 持有人：
序号文件编号文件名称 1 XHJC/SB 01-2006 液压式万能试验机（WE-1000B、WE-300B）操作规程 2 XHJC/SB 02-2006 压力试验机（SYE-2000）操作规程 3 XHJC/SB 03-2006 液压式压力试验机（TYE-300砼）操作规程 4 XHJC/SB 04-2006 混凝土渗透仪（HS-4）操作规程 5 XHJC/SB 05-200 6 电动抗折试验机（DKZ-5000）操作规程 6 XHJC/SB 06-2006 水泥净浆搅拌机（NJ-160A）操作规程 7 XHJC/SB 07-2006 水泥胶砂搅拌机（JJ-5）操作规程 8 XHJC/SB 08-2006 ISO水泥胶砂振实台（ZT96）操作规程 9 XHJC/SB 09-2006 负压筛析仪（FYS 150B）操作规程 10 XHJC/SB 10-2006 震击式标准振筛机（ZBSX 92A）操作规程 11 XHJC/SB 11-2006 沸煮箱（FZ-31A）操作规程 12 XHJC/SB 12-2006 水泥砼恒温恒湿标准养护箱（HBY（SBY）-40B）操作规程 13 XHJC/SB 13-2006 标准养护恒温湿机（SL-60）操作规程 14 XHJC/SB 14-2006 电热恒温干燥箱（101-1A/2A、101-1/3）操作规程 15 XHJC/SB 15-2006 马头牌架盘药物天平（BP-Ⅱ、JYT-20A）操作规程 16 XHJC/SB 16-2006 电子天平（TD5102、JM6102、LD10001、JA2003）操作规程 17 XHJC/SB 17-2006 静水力学天平（7SJ5㎏-1）操作规程 18 XHJC/SB 18-2006 案称（AGT-10）操作规程 19 XHJC/SB 19-2006 台秤（TGT-100）操作规程 20 XHJC/SB 20-2006 砂浆稠度仪（SZ-145）操作规程 21 XHJC/SB 21-2006 电动重型击实仪（JZ-2D）操作规程 22 XHJC/SB 22-2006 钢筋弯曲机（GW40）操作规程 23 XHJC/SB 23-2006 轻便触探仪（STCT-1）操作规程 24 XHJC/SB 24-2006 路面回弹弯沉值测定仪（WC3.6m）操作规程 25 XHJC/SB 25-2006 混凝土钻孔取芯机（HZ-15）操作规程 26 XHJC/SB 26-2006 强制式单卧轴混凝土搅拌机（SJD30）操作规程 27 XHJC/SB 27-2006 混凝土弹性模量测定仪（TM-2）操作规程 28 XHJC/SB 28-2006 路面渗水量测定仪操作规程
实验室仪器标准操作规程的编写规范
实验室仪器标准操作规 程的编写规范 The manuscript was revised on the evening of 2021
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-2013”，例如：。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。
文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同 一概念。 3规程一般由以下部分构成 操作程序 操作前准备 核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 安全与劳动保护条件的检查与确认。 设备正确停机状态的检查与确认。 检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 开机与运行 接通电源，观察指示信号的要求与规定。 必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 校准或调零的要求与规定。 设备自身系统误差的测定。 必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。