高炉焦炭烘干 方案

项目评审表

编号：

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称：滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点：山东省滨州市无棣县马三子镇（滨州开发区）。 1.3工程主要项目：吸收塔制作、安装。 1.4工程概况：本期工程共计3台吸收塔（1#2#吸收塔及备用吸收塔），吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据： 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》 三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人 主要施工人员：（共人）

四、作业的质量措施： 4.1施工方法：本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装，即将塔底环板铺设在基础上并焊接，之后在底版上放出塔壁基准线，依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接，随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作，制作安装顶板拖架，安装顶板；安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后，在外侧围下一带板，待全部放置到位后继续提升至下一带板高度，然后找正并完成焊接检验工作，按同样方法再次提升壁板，当壁板高度超过桅杆高度后，安装所有桅杆以及中心杆，并将所有桅杆和中心杆连接，使提升群桅杆成为整体性，确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后，在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤：底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装（同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位）-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装： 4.3.1基础验收： a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查，合格后 方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求，经土建确认可以进行安装；

脱硫吸收塔基础工程施工方案

1．编制依据及编制原则 1.1编制依据 施工图纸：F601903S-T6302 国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规范、规程 《电力建设施工质量验收及评定规范》（第1部分土建工程）（DL/T5210.1-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2013） 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJT 111-2012 《电力建设安全工作规程》（第1部分）火力发电厂-DL5009.1-2014 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《钢筋焊接及验收规程》 (JGG18-2012) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012（2011年版） 《工程测量规范》GB50026-2007 2.工程概况及主要工程量 2.1 工程概况 脱硫吸收塔8#A吸收塔、8#B吸收塔，共计2座。基础底标高-2.5m，#8A塔顶标高-0.08m,#8B塔顶标高为-0.09m。二次灌浆后基础顶为0.000.垫层为C20，基础砼为C30 塔基础均为圆形，基础数量、平面形状、基础断面尺寸详见表： 2.2主要工程量

3. 施工准备工作及条件 3.1技术准备 3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，进行图纸会审及技术交底并到现场了解实际情况。 3.1.2制定工程施工方案，编制施工进度计划。 3.1.3测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪等）的检定。 3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。 3.2现场准备 3.2.1做好现场道路畅通、场地平整工作。做好基坑挡水沿围堰，检查施工机械是否运转良好。建设好施工用电；确保业主、监理、项目部与施工管理人员、施工技术人员之间的联络畅通；确保施工道路与建设项目的永久性道路结合起来，把干道与支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。 3.2.2根据业主提供的厂区坐标点（#9、#10）水准点已引测到施工现场，具备施工放线条件。 3.2.3组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。 3.2.4对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。 3.2.5组织材料进场以及前期材料的检验、加工、配制工作。 3.2.6施工人员进场后的安全教育、体检、保险的安全保障工作 3.3主要物资及人力资源配备计划 3.3.1劳动力资源计划

焦炭塔拆按钻杆施工方案

山东京博石化有限公司 二套焦化水力除焦钻杆更换施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：山东华通石化工程建设有限公司 二零一一年二月二十号

一、工程概况 山东京博石化有限公司二套焦化装置焦炭塔水力除焦钻杆更换工程，属装置检修工程。检修时间紧，工程质量要求严。尤其钻杆的吊装及焊接要求严格，必须严格按照焊接规程操作。 二、施工内容 二套焦化装置焦化塔钻杆更换1套。 三、主要技术参数 3.1钻杆标高：46米-85米； 3.2钻杆材质：P110（27CrM0410S) 3.3杆体规格：?139.7*10.5 3.4杆体长度：L=31米 四、主要施工方案 4.1钻杆吊装方案 4.1.1吊车选择 钻杆安装位置高度较高（最低点位置46米、最高点85米），但钻杆单根重量较轻。施工吊车工作状态臂长约为58米，因此计划选用100吨汽车吊装加副臂吊装。具体参数如下: 吊车臂长：65米（主壁44米+副臂15米） 主壁最小仰角：50度 工作幅度：13米 起重重量：4吨 4.1.2吊装方案 4.1.2.1吊点 由于钻杆无法焊接吊耳，因此计划采用捆绑式吊装。首先制作防滑绳抱箍。抱

箍可用钢板制作，用螺栓紧固在钻杆上。待钻杆安装就位后，松开吊装索具，拆除抱箍即可。见下图： 抱箍主要作用是防止吊装索具吊装过程中出现打滑现象。吊装索具计划采用5吨吊装带吊装。 4.1.2.2吊装作业注意事项 （1）吊装指挥必须充分了解吊装方案，及时进行岗位分工，做好职责与施工操作技术交底，吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。 （2）吊装前必须进行安全质量检查，内容包括吊耳，吊索具，吊车检查、鉴定等，应符合设计及相关施工及验收规范的要求。 （3）试吊和正式吊装，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。 （4）风力大于等于4级或雨天不得进行吊装作业。 （5）起吊作业中应做到“五不吊”：手势指挥不清不掉；超载荷不吊；视线不明不吊；中心不明或捆绑不牢不吊。 4.1.2.3特殊安全技术措施

脱硫塔外保温施工方案.

施工组织设计 一、方案编制依据： 1、《火电施工质量检验及评定标准》 2、《保温工程施工及验收规范》 3、《火电机组移交生产达标考核评定办法》 4、《电力建设消除施工质量通病守则》 5、《现场临时用电安装技术规程》JGJ46－88 6、《保温工程施工及验收规范》GB50264-97 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-89 8、《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 9、《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 10、《设备管道保温规程》HG25042-91 11、《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-87 12、《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 13、《管道及设备保温》98R418图集 三、施工组织机构设置： 为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。

2.1现场组织机构： 2.2、公司组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主 提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负 责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。 如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体 制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。 公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机 具及资金调配、后勤保障等工作。 机械 管理 项 目 经 理 项目副经理 项目总工 人资 经营 质量 管 理 财务 安全科 后勤部 综合 行政管理部 生产管理部 经营管理部 各专业施工队

吸收塔施工方案讲诉讲解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期：2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………２ 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础，基础外形为圆柱体，半径为7.1米，埋深为-1.200米，±0.000相当于绝对标高30.000m，混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土强度为C30，混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图，总进度计划的要求，施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准： 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分） 2.2.9《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版） 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只，另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

管道保温施工方案

管道保温施工方案 2015 年12 月 2 日

目录 一、编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方案 (3) 3.1脚手架搭设 (3) 3.2表面处理 (3) 3.3保温层安装 (4) 3.4外护层安装 (5) 3.5保温、保护层检查. (7) 3.7 电伴热施工方法. (7) 四、质量保证措施 (9) 五、安全保证措施 (9) 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 (12) 七、文明环境保护措施 (13)

、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程＜或施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设 计 材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；

吸收塔基础施工方案样本

目录 1.编制根据............................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................... 错误!未定义书签。 3.施工范畴............................................................... 错误!未定义书签。 4、资源配备.............................................................. 错误!未定义书签。 4.1暂时水电............................................................. 错误!未定义书签。 4.2重要施工机具、设备................................................... 错误!未定义书签。 4.2劳动力组织........................................................... 错误!未定义书签。 4.2其她劳力组织......................................................... 错误!未定义书签。 5.施工方案............................................................... 错误!未定义书签。 5.1施工准备............................................................. 错误!未定义书签。 5.2配合比及材料......................................................... 错误!未定义书签。 5.3施工测量与放样....................................................... 错误!未定义书签。 5.4施工过程............................................................. 错误!未定义书签。 6.大体积混凝土施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 6.1吸取塔基本施工特点................................................... 错误!未定义书签。 6.2施工技术规定及质量原则............................................... 错误!未定义书签。 6.3吸取塔基本施工办法................................................... 错误!未定义书签。 6.4施工保证办法......................................................... 错误!未定义书签。 7.大体积混凝土温控计算 ................................................... 错误!未定义书签。 7.1有关资料............................................................. 错误!未定义书签。 7.2基本混凝土温控计算................................................... 错误!未定义书签。 8.强制性条文............................................................. 错误!未定义书签。

浅谈焦炭塔的保温(精品)[详细]

浅谈焦炭塔的保温中石化工程建设公司 顾一天

SEI第二届延迟焦化年会论文(6) 浅谈焦炭塔的保温 顾一天 (中国石化工程建设公司100101) 1. 焦炭塔保温的特殊性 (1)焦炭塔是一种低周循环的热疲劳容器,操作温度高达450～500℃,且周期性变化,即48小时之内,从常温至500℃左右,再降至常温.操作温度的周期性变化,引起壳体热胀冷缩的周期性变化.以φ8800焦炭塔为例,壳体的轴向膨胀量为195毫米,直径膨胀量为60毫米,塔体周向膨胀量为200毫米.保温结构应能适应这些膨胀量. (2)由于焦炭塔材料一般都是Cr-米o钢,且经过热处理,壳体不允许随意焊接各种附件;焦炭塔是热疲劳压力容器,任何附件的焊接都将形成壳体的很大的局部峰值应力.所以塔体上不允许焊任何保温钉或保温支持圈. (3)由于焦炭塔使用一定周期后会出现裂纹等缺陷,须定期检查,所以相应部位的保温应是可拆的,以便于检查. 由于焦炭塔具有以上特殊性,焦炭塔保温的材料及结构必须适应这些特殊性,才能保证保温效率和寿命.好的保温结构寿命一般能达10年以上. 2. 焦炭塔保温结构的特点 (1)由于壳体上不允许焊保温钉和保温支持圈,所以应参考加氢反应器的保温,采用背带式保温结构,在背带上焊保温支持圈和保温钉(保温钉长度和支持圈宽度应小于保温厚度).但不同于加氢反应器保温的是要适应塔体的周期性变化的热胀冷缩.例如保温支持圈应分块均布,各部份之间应用弹簧连接等.见图1. (2)因为塔体周向膨胀较大,保温材料应分多层铺设,多层接缝之间应交错布置,交错量应大小200毫米,以免热量从保温接缝处直接外泄. (3)为了减少空气对流的热损失,在保温毡的保温层外表面再包一层不锈钢丝

吸收塔专项施工方案

大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础，结构形式为圆型钢筋混凝土结构；基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程，针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病，采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作： 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配

设备保温结构

设备保温结构 重设B-5600 目录 1、总则 2、一般结构 3、材料 4、保温层支承 5、施工要求

1.0.1本说明书适用于石油化工厂工艺设备(以下简称"设备")的外部保温。但下列情况除外: a)设计温度低于或等于-20℃的设备; b)非圆筒形设备; c)容积≥60m3的立式圆筒形油品储罐; d)骤冷骤热的设备(譬如:焦化装置巾的焦炭塔)。 1.0.2设备保温与否和保温所用的绝热材料，由设备施工图和或"设备规格表"确定。 1.0.3没备保温应在设备焊缝检测、试压以及设备外壁的全部金属附件(包括保温支持圈、保温钉、梯子平台支撑、管线及仪表支吊架等等)焊接及油漆工程完毕以后进行。 1.0.4本说明书代替重设-637《设备保温结构说明》。 2.一般结构 2.0.1立式设备的保温结构如图2.0.1所示． 2.0.2卧式设备的保温结构如图2.0.2所示．

3.0.1绝热材料 保温绝热层所用的材料按设备施工图和/或"设计规格表"的规定。 3.0.2辅助材料 a)捆扎铁丝:直径为Φ2mm的镀锌铁丝。 b)保护层:厚度为0.5mm的镀锌铁皮． c)自攻螺钉:规格ST4.2X13-C-H(GB845-85)，用于保护层铁皮之间的相互连接。 d)保温钉、活动圆环:用直径为Φ6mm的Q235-A下圆钢制作。 e)镀锌铁丝网:用直径为Φ1.6mm的镀锌铁丝编织而成的16×16mm的方孔铁丝网(GB5330-85)。 f)油漆:油漆的牌号和颜色由装置统一规定确定． 4保温层支承 4.0.1立式设备的保温支持结构 a)立式设备的保温支持圈和在设备上的位置见重设B-2611《立式设备保温支持圈》和设备施工图。 b)设备上无保温支承，现场又不允许施焊的立式设备，可按图4.0.1-1制作成可拆卸结构的保温支持圈。支持圈分段长度一般宜≤1500mm。 c)在设备的不同部位应分别不同情况设置保温钉和/或活动圆环； 1)立式设备的上封头按图4.0.1-2设置活动圆环。当设备直径≥1500mm时，则应在上封头上增设"L"形保温钉。"L"形保温钉相互之间的距离一般不宜大于300mm。"L"形保温钉的尺寸见图4.0.3。

高温、雨季施工方案

高温、雨季施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

安徽华电宿州发电有限公司 1号机组烟气超低排放改造工程 高 温 雨 季 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 山东电力建设第三工程公司宿州改造项目部 目录 一、编制依据 (2)

二、工程概况和特点 (2) 三、施工方法及措施 (2) 四、应急预案 (3) 一、编制依据 1、施工合同 2、施工组织设计

3. 《电力建设施工及验收技术规范.火力发电厂焊接篇》DL 5007—92 4. 《电力建设安全工作规程》 5.华电宿州发电厂施工制度及项目部各项规章 二、工程概况 1、工程概况： 安徽宿州华电#1脱硫系统运行多年。为了达到超低排放满足环保要求，现今需增设二级吸收塔、烟道改造、引风机改造等工程。 2、工程特点 高空在半封闭空间施工或在露天的地方施工，在施工过程中需要注意防雨、防中暑；需合理进行作息安排避开高温或下雨时间段。 三、施工方法及措施 八月份是拆除施工的高峰期，也是事故多发时期，尤其是进入八月份以来，连续高温多雨，为保证此期间顺利施工，保证工程质量，保证职工身心健康，实现高温雨季的安全生产，特制定本措施。 <一>、技术措施 1、雨季到来前，施工现场做好排水沟，防止雨水渗入库房和室内。 2、堆料场和半成品堆场雨天要用及时做好防腐，防止钢板淋雨锈蚀。烟道、吸收塔制作完后，如不能及时安装，制作完的半成品构件要用除锈刷漆。 3、保温材料在安装过程中防止雨淋损坏，影响保温的施工质量。 4、雨天露天的地方严禁使用电动工具，下雨前要对用电设备进行防雨措施检查及断电处理。 5、雨天禁止室外爬高施工，造成脚底打滑，影响人员安全。 6、认真搞好高温雨季的安全生产宣传工作，对职工进行有关高温雨季的安全生产教育。 7、对三高设备（高塔、高层框架、高压线的防护）在雨季施工之前进行一次专门的安全检查，彻底排除隐患，保证安全生产。 8、为了使机械设备能够正常运行,机械设备应该注意防护。 9、项目部电工对所有用电线路进行全面检查，对塔吊等大型设备的避雷设施进行定期检查。

吸收塔安装施工方案

一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据：

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。 三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。

延迟焦化工艺与工程

延迟焦化工艺与工程 第七章 焦炭塔和焦化分馏塔 第七章 焦炭塔和焦化分馏塔 7.1 焦炭塔 7.1.1 焦炭塔工艺特点和结构特点 7.1.2 焦炭塔操作及对寿命的影响 7.1.3 焦炭塔材质选择 7.1.4 焦炭塔裙座结构 7.1.5 焦炭塔保温 7.1.6 焦炭塔结构设计改进 7.1.7 焦炭塔大型化 7.1.8 焦炭塔仪表、自动化

7.1.9 焦炭塔的检测和寿命评估 7.2 焦化分馏塔 7.2.1 焦化分馏塔设计特点 7.2.2 焦化分馏塔的塔板结构 第七章 焦炭塔和焦化分馏塔 7.1 焦炭塔 7.1.1 焦炭塔的工艺特点和设备特点 延迟焦化是以渣油或类似渣油的各种重质油、污油及原油为原料，通过加热炉快速加热到一定的温度后进入焦炭塔，在塔内适宜的温度、压力条件下发生裂解、缩合反应，生成气体、汽油、柴油、蜡油、循环油组分和焦炭的工艺过程，见图7－1。延迟焦化装置的主要设备有焦化加热炉、焦炭塔、焦化分馏塔、吹汽放空塔、加热炉进料泵、水力除焦机械等，其中焦化加热炉被认为是焦化装置的关键设备，而焦炭塔则是焦化装置的核心设备。因为焦炭塔是焦化装置的反应器，加热炉、分馏塔、放空系统、冷切焦水处理系统、水力除焦系统等均与之有关。虽然焦炭塔是一个空筒设备，但它的设计涉及到几乎全装置的工艺过程。 焦炭塔的工艺特点是操作温度高，最高可达到495℃，操作温度变化频繁，每一个操作周期都要由常温变化到最高操作温度，并生焦周期越短，变温速度越快；它不但是一个反应器而且还是一个装焦炭的容器，操作不当会使生焦的泡沫溢出，造成后部系统结焦。焦炭塔在生焦过程中基本处于恒温操作。在除焦过程中要经过先降温再升温的变化过程，往往由这一个变温操作过程使焦炭塔及其相关 系统的设计有些复杂。 焦炭塔一般是两台一组，每套延迟焦化装置中有的是一组（两台），有的是两组（四台）焦炭塔。在每组塔中，一台塔在反应生焦时，另一台塔则处于除焦阶段。

吸收塔施工方案资料

华电青岛发电厂脱硫增容改造工程 吸收塔制作安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制日期：年月日

目录 1.工程概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.吸收塔施工工艺程序 (4) 4.施工准备及施工措施 (4) 5.施工进度计划 (17) 6.降低成本措施 (18) 7.施工质量保证措施 (18) 8.安全与环境保护施工技术措施 (19) 9.劳动力需用计划及技能要求 (22) 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23) 11.强制性条文 (25) 12. 季节性施工措施 (25)

1、工程概述 1.1 工程概况： 1.1.1 工程名称：华电青岛2×300MW机组脱硫改造吸收塔安装施工工程 1.1.2 工程地点：青岛市四方区 1.1.3 建设单位：华电青岛发电有限公司 1.1.4 设计单位：青岛华拓电力设计有限公司 1.1.5 监理单位：山东中达联工程建设监理有限公司 1.1.6 施工单位：青岛华拓科技股份有限公司 1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装，直径Φ12000 mm，塔体高度约37 米；吸收塔主要 包括：吸收塔本体（含出入口烟道、平台扶梯的安装）、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。 1.2 本项目工程特点： 塔体直径大，内件多，施工工序复杂，交叉作业多。 2、编制依据 2.1华电青岛2×300MW吸收塔安装施工图 2.2执行的施工规范、规程、标准

3、吸收塔施工工艺程序 4、施工准备及施工技术措施 4.1施工现场应做到“三通一平”。现场施工用机具、卡具等到位，吊装卡具在使用前，对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2施工前组织有关人员熟悉图纸及本作业指导书，作好技术交底。 4.3材料采购、验收及保管 4.3.1材料采购 材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号及规格、炉号，材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。

吸收塔安装施工方案

目录 1、概述 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3工程范围 (4) 2、施工工艺 (5) 2.1提升装置选择 (5) 2.2准备工作 (5) 2.3施工方法 (8) 2.4施工风险点预控措施 (9) 3、施工技术措施 (10) 3.1材料的验收和管理 (10) 3.2安装质量保证措施 (11) 3.3放样、下料 (13) 3.4环形加强筋的安装 (13) 3.5主要质量控制项目及检查方法 (13) 3.6筒体圆度和垂直度控制措施 (14) 3.7焊接及检测 (14) 4、工程质量目标及质量保证体系 (17) 4.1工程质量目标 (17) 4.2质量保证体系 (17) 4.3质量控制细则 (17) 4.4工程质量三级验收制度 (18) 5、开工前准备措施 (19) 6、人员配置计划 (19)

7、安全与环境卫生技术措施 (20) 8、文明施工技术要求 (22) 9、消防管理 (22) 10、应急处置预案 (23)

1、概述 1.1编制依据 1.1.1 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目招标文件 1.1.2 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目技术协议 1.1.3 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目合同 1.1.4 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目提供的原始资料 1.1.5 相关设计图纸 1.1.6相关的现行技术规范 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 《承压设备无损检测》第1部分：通用要求NB/T47013.1-2015 《承压设备无损检测》第2部分：射线检测NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测》第3部分：超声检测NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测》第4部分：磁粉检测NB/T47013.4-2015 《承压设备无损检测》第5部分：渗透检测NB/T47013.5-2015 《承压设备无损检测》第7部分：目视检测NB/T47013.7-2012 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009 1.2工程概况 华能海口电厂2×330MW亚临界机组，四期8、9号机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司承建，均采用石灰石-石膏湿法（液柱塔）烟气脱硫工艺，按一炉一塔设计。在燃用含硫量1.0%的脱硫设计煤种时，脱硫装置入口二氧化硫浓度为2050mg/m3(标态，干基，6%O2)时，二氧化硫脱除率不小于95%。分别于2006年7月和2007年5月通过了168小时满负荷试运，进入商业运营阶段。 由于煤炭市场变化，并且环保标准日趋严格，原有脱硫装置难以满足排放需求，华能海口电厂2014年委托福建龙净环保股份有限公司对两台机组原有脱硫装置进行升级改造，在脱硫吸收塔入口烟道与底部喷淋层中间增加一层合金托盘。脱硫系统按收到基全硫份1.5%的设计煤种设计，在燃用设计煤种时，入口二氧化硫浓度为3075mg/Nm3（标态、干基、6%O2）

加热炉保温技术的发展

加热炉保温技术的发展 唐琦龙 （河北联合大学冶金学院热动2008届二班唐山路南区063000） 摘要：加热炉保温散热损失是加热炉热效率和节能的一个重要方面。炉墙的保温效果直接影响加热炉的散热损失大小。通过列举当前国内以及国外的一些先进保温技术综合阐述加热炉保温技术的发展情况。The heat insulation ：heaters loss is heaters thermal efficiency and energy efficient an important aspect of the wall. the temperature effect a direct impact of heaters have lose little. through the list of current domestic and foreign some advanced technology heaters. 关键词：加热炉保温技术发展 国内加热炉保温技术 1 热处理加热炉保温定时器研究 热处理加热炉保温定时器由硬件和软件组成，硬件电路包括前向通道、主机、后向通道、软件设计包括中断优先级安排、倒计时、报警等程序，解决了普通处理加热炉无时间控制的问题。 2 新型保温衬里在焦化加热炉的应用 加热炉是焦化装置中的关键设备之一，其运行好坏直接影响装置安全生产的周期。加热炉炉管结焦速度和加热炉保温衬里破损情况是直接影响加热炉安全运行的重要因素。加热炉衬里的作用是使加热炉在运行的重要因素。加热炉衬里的作用是使加热炉在运行过程中能承受高温热负荷、抵抗化学侵蚀并减少热量损失，其具有一定的结构强

设备管道保温施工方案

厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐

保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高

吸收塔拆除安装施工方案2014检修

编号： 2014年华北石化公司二催化装置检修 吸收塔更换施 工技术方案 河北华北石油工程建设有限公司 华北石化项目部 2014年 9月15日

吸收塔更换施工技术方案 项目名称：2014年华北石化公司二催化装置检修 编制单位：河北华北石油工程建设有限公司 编制 年月日 人：

审核 年月日人： 批准 年月日人：

华北石化公司维检修项目方案内部会审表 备注： 1、属地单位，即为项目实施所在地；相关专业：非特指，即为属地工艺、设备、安全管理人员；负责人为属地一把手。 2、处室栏中涉及相关专业，非特指，即为处室与该项目涉及业务关联的管理人员，处室负责人可依据项目内容提出要求，分管业务负责人为业务主管或分管业务副处长。 3、关联单位，项目涉及仪电、机械、计量等专业的，相关二级单位参与会审，主要包括仪电运行部、检维修公司、行政事务部等单位，项目不涉及单位不参加会签。

施工组织设计审批意见单

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工特点和要求 (1) 2.3新吸收塔安装要求 (1) 3、施工组织 (2) 4、主要施工方案 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2施工技术方案 (4) 4.3施工方案 (4) 4.4组装技术要求 (5) 4.5高空环缝组对技术措施 (5) 4.6焊接 (6) 4.7找正 (9) 4.8塔内件安装 (9) 4.9水压试验 (11) 4.10脚手架搭设 (12) 4.11保温作业。 (12) 5、工程质量管理 (14) 5.1质量目标 (14) 5.2工程质量保证措施 (14) 6、健康、安全和环保（HSE）管理 (14) 6.1HSE管理目标 (14) 6.2HSE管理措施 (14) 7、主要施工机具及技措用料 (16) 7.1主要施工机具及技措用料 (16)

吸收塔安装方案

大唐安阳发电厂1号、2号机组（2×300MW）烟气超低排放改造工程项目 2#吸收塔安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 福建龙净环保股份有限公司 大唐安阳项目部 2015-10-02

目录 1、施工范围 2、编制依据 3、施工准备 3．1 材料设备 3．2 施工机械 3．3 技术资料 3．4 计量器具及特殊工具 4、施工工序 4．1 流程图 4．2 工序方法 5、控制点 6、安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价 7、环境保护措施 8、质量标准 1、施工范围 吸收塔安装包括：壳体组合焊接安装，内部安装，烟气出口安装，外接管座安装，

平台扶梯安装；保温骨架安装，内部防腐，除雾器，喷淋管，氧化空气管安装，底板防腐，吸收塔封闭。 2、编制依据 2．1福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸, 吸收塔安装技术规范 2．2规范、标准 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 《电力建设施工及技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92 《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88 3、施工准备 3．1措施性材料准备 3． 塔式轨道起重机 16吨 1台 汽车吊 20吨 1台 汽车载重20吨 1辆 电焊机 AX-100 16台 砂轮切割机 2台 抛光机 10台 3．3 技术资料 武汉凯迪电力股份有限公司有关脱硫工程图纸、吸收塔安装技术规范 厂有关吸收塔图纸及说明书 3．4 计量器具 游标卡尺 0-300 2把 卷尺 3m 4把 盘尺 50m 2把 线坠（1P） 6件 刀形样板平尺 300m 4把

吸收塔除雾器清理专项施工方案--

青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程 除 雾 器 清 理 专 项 方 案 编制人： 批准人： 单位：

目录 1、编制依据 (3) 2、......................................................... 工程概况：3 3、......................................................... 施工工序：3 4、................................................. 劳动组织及施工进度4 5、........................................................... 安全措施4 6、....................................................... 质量保证措施6 7、........................................................... 文明施工7 8、........................................................... 环境保护7 9、................................................... 工人健康防护措施7

1、编制依据 a）青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程商务合同、技术协议。 b）国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》； c）中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》； d）公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》 e）本工程应遵守的各种规程、规范、标准； f）工程实际现场情况； g）我公司及类似工程的施工方案、施工经验和工程总结；2、工程概况： 2.1工程名称：青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程。 2.2建设地点：青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程位于青岛市市北区杭州支路4号。 2.3 主要工程量主要工程量为1#吸收塔双层除雾器积灰清理面积约为56㎡。 2.4 施工特点：本工序的施工特点主要是吸收塔内密闭空间作业，作业场地狭窄，吸收塔内照明不足，高空作业等特点。