改进离心式砂泵的结构,降低生产维修成本

改进离心式砂泵的结构，降低生产维修成本单级单吸高效节能型离心式砂泵主要是用来给油田钻机、工程钻井中的循环固控系统配套，可输送含有固体颗粒的介质，其作用是给除砂器、除泥器、混料器等提供具有一定排量和压力的钻井液及含固介质的化工输送，以保证这些设备高效工作，但由于轴承形式选用不合理，轴承部件可调整量小，易损件轴套增加维护费用，频繁启停泵或反转的情况下易致使叶轮松动，泵运行不稳，密封效果差，维护保养频繁，使用周期短等不足，生产维修成本比较高。

恒邦泵业新开发了一种改进型离心砂泵，解决了现有技术中的诸多缺点，改进后的结构示意图如下：

零件说明：1、壳体，2、防松螺母，3、叶轮，4、弹簧密封，5、密封腔体，6、泵轴，7、浮装端盖，8、调心轴承，9、调整隔套，10、后轴承组，11、调整螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本结构作进一步描述：一种改进型离心砂泵，包括壳体1，壳体1中心孔内设有泵轴6，泵轴6上安有叶轮3，泵轴6与叶轮3螺纹连接，叶轮3根部设有弹簧密封5，泵轴6端部设有防松螺母2，叶轮3后端安有浮装端盖7，泵轴6后端设有调整隔套9，调整隔套）前端与泵轴6之间设有调心

轴承8，后端与泵轴6之间设有后轴承组10，后轴承组10上设有调整螺栓11。

因轴套要求耐磨耐腐，所以生产工艺及要求相对复杂，取消轴套结构，将弹簧密封4直接安装到叶轮3的根部，密封组件直接随叶轮3旋转，取消轴套结构后将泵轴6经过有限元分析后，提高泵轴6的强度；叶轮3与泵轴6通过螺纹连接，取消平键结构，利用防松螺母2将叶轮3紧固并可防止泵反转及水锤现象对叶轮的影响，防松螺母2与叶轮3装密封垫，叶轮3与泵轴6的端面装密封垫，将泵轴6完全保护；悬臂式结构采用调心轴承8和后轴承组10的组合，中间设计调整隔套9结构，保证泵轴6和轴承的组装件可以通过调整螺栓11实现叶轮3的轴向抽拉；将浮装端盖7设计成分半结构，在不拆泵的前提下即可对软密封进行更换，减少维修时间，提高工作效率。

泵业公司组织技术人员主要对现有的离心砂泵进行了以下三方面结构方面的改进：一、取消了现有的易损件轴套，改进后的产品结构更加紧凑，降低了生产成本，二、设计抽拉式轴承部件，使轴承有足够的轴向调整空间，为叶轮和弹簧密封的装卸提供空间，三、采用分半式浮装端盖，方便了密封结构的安装拆卸，在不拆泵的前提下即可对软密封进行更换，可以减少维修时间，提高工作效率。改进后的砂泵结构降低了生产维修成本，具有更强的市场竞争能力。

各种水泵结构图图示说明最新

各种泵结构图1 各种泵结构图 1 S型单级双吸中开泵 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃

AS撕裂式排污泵 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa

一种输液泵的改进结构设计与应用

一种输液泵的改进结构设计与应用 标签：输液泵的改进结构；临床应用 输液泵常被用于如重症监护病房（ICU）等，用于以较高的精度在较长的时间内对患者进行药物的送液处置。输液泵具有主体和开闭门。在输液泵的上方配置有规定的药物袋（输液袋），在主体和开闭门之间，夹着从药物袋向下延伸的输液管，并将该输液管收容在主体内，通过关闭开闭门对其保持。输液泵主体一般设有按键或触摸式的功能区用以调节送液速度及温度等。但是，在以往的输液泵中功能区往往是暴露在外的，这就使得在输液过程中一旦不小心触碰到功能区的相应部位，很有可能就会改变药物的送液情况，这可能会对病人造成严重的损伤，甚至出现休克，造成生命危险。 1 设计与应用 1.1 结构组成：一种输液泵的改进结构，包括泵体，所述泵体上设有对输液管进行固定的固定部和对输液参数进行设置及显示的功能部，所述泵体上设有安装座，通过所述安装座铰接有与所述泵体前部的外轮廓适配的泵盖，所述泵盖为硬质、透明的泵盖。 该技术方案通过设置泵盖，对泵体进行保护，以防触碰到功能区的按键，提高输液的安全性。 1.2 结构优选 1.2.1 所述安装座设置在所述泵体的顶面，方便操作。 1.2.2 所述泵盖包括顶面的与所述安装座铰接的铰接区、前部的覆盖在所述泵体外的覆盖区。 1.2.3 所述覆盖区覆盖在所述功能部，所述覆盖区包括分别与所述固定部和所述功能部对应的固定区和功能区。 1.2.4 所述功能部的下邊缘设有朝所述泵体外侧延伸出的托沿，所述泵盖的下端抵至所述托沿上，所述覆盖区与所述泵体之间的垂直距离为0.5-1cm。 1.2.5 所述泵盖还包括由所述覆盖区由所述泵体的两侧向所述泵体的后侧延伸出的侧翼区，还包括对所述泵盖与所述泵体之间进行锁紧的锁紧结构。 1.2.6 所述锁紧结构包括设置在所述泵盖与所述泵体接触的边缘上的锁紧扣和设置在所述泵体上、并与所述锁紧扣位置对应的扣座。 2 附图说明：

十大深水井用自吸泵价格知名企业吸沙泵生产厂家

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团 等世界知名企业。 2.湖南中大节能泵业有限公司 湖南中大节能泵业有限公司系九十年代初发展起来的专业生产各种叶片泵的水泵生产骨干企业本公司占地面积7000平方米，建筑面积3000平方米，在岗职工117人。 在和长沙水泵厂及其它科研单位的合作下，产品种类不断增加，产品质量不断提高。在近几年逐步完善和发展了D型多级、MD型耐磨泵、DG型多级锅炉给水泵、R型热水循环泵、LQB 囤船用泵组、IRG型热水泵、IR-S型中开式空调泵及XR型新型热水循环泵。成台泵的年生产 能力为500台，年产值已过2200万。产品畅销全国各地，服务领域遍及能源、矿山、冶金、 石油、化工、城市建设及农田灌溉. 3.淄博双工泵业有限公司 淄博双工泵业有限公司，坐落于“中国泵业名城”-博山，是专业从事离心泵，潜水泵， 潜污泵，排沙泵，真空泵等泵类产品的开发、生产的现代化水泵企业。严格按照企标ISO9001 国际质量管理体系为标准生产。重质量、守信用。

齿轮泵的结构改进设计论文

摘要 齿轮泵是液压系统中最重要的动力源,在液压传动系统中应用广泛, 因此, 吸引了大量学者对其进行研究,其主要部件是内部相互啮合的一对齿轮。现代机械工程对齿轮泵提出很多新要求，如压强高、排量大、脉动低、噪音低等，所以对齿轮泵的性能分析与改进成为了很重要的课题。 本课题以齿轮泵为研究对象，总结了齿轮泵的特点，深入研究了齿轮泵整体结构及其原理，并利用UG三维建模软件对其进行实体建模，对齿轮泵的流量特征、径向啮合力进行理论分析和数值计算，为齿轮泵的设计提供必要的理论依据。研究了多种齿轮泵的齿廓类型，并推导出这些齿廓线方程。最后学习了流体动力学相关的基础理论知识，利用CFD前处理软件Gambit和后处理软件Fluent对以上五种齿廓齿轮泵进行流体分析，并比较不同齿廓分析后的结果，分别计算了齿轮泵齿间区的流量、齿轮啮合区域的流量，最后就得到了齿轮泵的流量。在时间和转速确定的情况下，得到齿轮泵的流速。外啮合齿轮泵的结构对其内部的流场有很大的影响，采用fluent有限元法求解计算模型，就不同齿廓的变化特点进行对比，可以得出每种类型齿廓的相应的优缺点，从而得出最优的分析结果并在此基础上改进设计出新的齿廓线。 本文对齿轮泵的输出特性研究，推到出齿廓线方程，最后结合流体动力学理论，运用CFD前处理软件Gambit和后处理软件Fluent对以上五种不同的齿廓齿轮泵进行流体分析，在相同的转速下，比较不同齿廓的分析结果，渐开线齿廓在齿轮泵中的增压效果最好，并提出一些优化方案。 关键词：齿轮泵；齿廓；有限元法；输出特性；流体分析

Abstract Gear pump is the most important source of power in the hydraulic system, widely used in the hydraulic drive system, therefore, attracted a large number of scholars study, and its main components are a pair of gears meshing with each other by the internal。Modern mechanical engineering have made a lot of new requirements to gear pump,such as high pressure, large displacement,low ripple and low noise, Performance Analysis and Improvement of the gear pump has become a very important issue. The topics to gear pump for the study, summed up the characteristics of the gear pump, in-depth study of the overall structure and principle of the gear pump and UG three-dimensional modeling software, solid modeling, the flow characteristics of the gear pump, theoretical analysis and numerical calculation of the radial direction meshing force of radial direction, to provide the necessary theoretical basis for the design of gear pump. A variety of the type tooth profile of the gear pump and derive the equations of these tooth profile. Finally learn the basic theoretical knowledge of fluid dynamics, to CFD pre-processing software Gambit and post-processing software Fluent for more than five tooth profile gear pump fluid analysis, and comparison results of different tooth profile analysis were calculated flow rate of the area of the interdental, gear meshing area of flow of the gear pump the, and finally got the flow of the gear pump. In the case of time and speed determined to obtain flow rate of the gear pump. Structure of the external gear pump has a great influence on its internal flow field, using the fluent finite element method for solving the calculation model, comparison of the changes in the characteristics of the different tooth profile can be drawn from the corresponding advantages and disadvantages of each type of tooth profile to arrive at the best results of the analysis to improve the design of a new tooth profile on this basis. The output characteristics of the gear pump onto the tooth profile equation and finally the theory of fluid dynamics, the use of pre-processing of software CFD Gambit and post-processing software Fluent fluid analysis more than five different tooth profile of the gear pump in the same speed, different tooth profile analysis result of that the best of booster effect is involute line tooth profile of the gear pump, and put forward some optimization program of it. Keywords: gear pump; tooth profile; finite element method; output characteristics; fluid analysis

各种水泵结构图图示说明最新

各种泵结构图1 各种泵结构图1 S型单级双吸中开泵 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃

AS撕裂式排污泵 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa

各种泵的结构图

各种泵结构图1 S型单级双吸中开泵结构图 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃

AS撕裂式排污泵结构图 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa

贝克休斯MINIBETA工具防砂作业流程模板

Mini-beta防砂作业流程及安全风险分析 一、地层出砂危害及防砂作业的目的 出砂危害: 油、气井出砂如果得不到治理, 就会越来越严重, 致使出砂油、气井不能有效的开发。出砂的危害主要表现在以下三个方面: ( 1) 减产或停产作业; ( 2) 地面和井下设备磨蚀; ( 3) 套管损坏、油井报废, 因此要进行防砂作业。 防砂目的: 延长井的生产寿命; 保护地面设施; 降低生产井的维修费用。 二、防砂作业步骤及注意事项 1、作业工具准备 作业前首先需要知道井的基本数据, 包括套管磅级、射孔数据、筛盲管扣型等, 根据不同井的情况准备手工具和各种变扣接头。 手工具一般包括: 管钳、卷尺、航空剪刀、筛规、安全卡瓦、提丝、裁纸刀、内径规、外径规、钢丝刷、锉等。 各种变扣接头主要包括: 筛盲管防喷变扣( 根据筛盲管尺寸定) , 冲管防喷变扣、座封工具与钻杆连接的变扣( 视作业平台钻杆尺寸决定, 7”井座封工具上部接头扣型为2－7/8”IFB;9-5/8”井座封工具上部接头扣型为3-1/2”IFB) 、循环头、试压堵头等。2、作业流程( 以一次2层9-5/8”防砂井为例) 2．1、电缆座封沉砂封隔器 工具组合: Baker "F-1" 沉砂封隔器+ 电缆座封工具+ CCL + 马龙头+ 电缆

沉砂封隔器的坐封位置要参照测井曲线避开套管接箍。 沉砂封隔器应坐封于底层射孔段底部以下大约5～8ft处。 注意事项: 电缆下入"F-1" 沉砂封隔器时, 关闭全船无线电通 讯, 停止一切电弧焊作业, 平台所有人员禁止使用 手机。 如果电缆坐封"F-1" 沉砂封隔器有困难, 可用钻杆下入液压座封工具。 钻杆下入液压座封工具步骤为: 1)工具组合为: "F-1"封隔器＋液压坐封工具+ 变扣+ 3-1/2" 钻杆( 具体柱数根据同位素的深度来定) + 同位素接头 (3-1/2" IF B ×P) + 3-1/2"钻杆。 2)到位后, 测量并记录上提下放悬重。 3)保持管柱处于上提状态, 座卡瓦, 电测校深。 4)根据校深结果上提或下放管柱使"F-1" 沉砂封隔器处于座 封位置。 注意事项: "F-1"沉砂封隔器座封位置要避开套管接箍。 5)投1-7/16"座封球, 接管线, 开泵小排量顶替座封球, 此过程 注意泵压变化。 6)按如下步骤座封"F-1"沉砂封隔器: 500PSI ×5min→0; 1300PSI×5min→0; 1800PSI×5min→0;

抽砂泵说明书

CB-TH-83*4000捞砂泵 目前，现场清除石油开采井中沉砂的方法及设备主要是用水泥车或泵车将地面水加压，通过水龙头、水龙带、油套管将井中沉砂冲洗出地面。这些工艺及装置存在着配套设施多，施工准备时间长，冲砂效率低，大量的地面水进入井内地层中易造成油藏污染，排至地面的冲砂液污染环境，以及施工安全性等诸多不足和缺点。 本工具是提供一种既克服上述现有技术中的不足和缺点，用修井机吊着油管上下移动，即可把砂子吸入油管中，又具有施工操作简单、配套设备少、施工准备时间短、冲砂效率高、不存在地面水进入井中或排出地面而造成的油藏和环境污染问题、施工安全可靠的捞砂泵。 一、工具结构： 包括具有阀罩、阀球、阀座、阀座压帽、活塞杆、软活塞、泵筒上盖、泵筒、挡圈、螺母和泵筒下盖的砂泵，其阀罩一端连接带有与管内外连通孔的带孔接头，另一端连接阀球压帽，阀罩内腔安装阀球和阀座。管状的活塞杆一端与球阀压帽相连，另一端装入泵筒中。泵筒上盖和泵筒下盖分别安装在泵筒的两端。软活塞装在泵筒中的活塞杆上。存砂管一端与泵筒下盖相连接，另一端与包括接头、阀板、阀板轴、阀板轴支座、扭簧、阀座和砂铲的底阀连在一起。 二、连接形式： 新型捞砂泵的活塞杆为变径管状体，一端与阀座压帽相连，另一端在泵筒中。活塞杆在泵筒中的部分为变径结构，外径较小的下部安装软活塞。软活塞用密封材料制成筒状结构，套在泵筒内活塞杆上，活

塞间有挡圈相隔，其上部顶在活塞杆外径变大的台肩上，下部固定在活塞杆上，其外径与泵筒内径相密封。泵筒为筒状结构，两端分别连接泵筒上盖和泵筒下盖，上部开有呼吸孔，泵筒内壁与软活塞相密封。捞砂泵的底阀包括接头、阀板轴、阀板轴支座、扭簧、阀板、阀座和砂铲，它通过存砂管与砂泵泵筒下盖相连接。阀座为带偏心孔的筒状结构，一端与接头相连，另一端与砂铲连为一体。阀座上有阀板轴支座，其上安装阀板轴，阀板和扭簧套在阀板轴上，阀板盖在阀座的偏心孔上。 附图的图面说明如下： 图1为组装主视图； 图2为组装主视图中Ⅰ局部放大图； 图3为组装主视图中Ⅱ局部放大图； 图4为新型图3的A-A剖视图。 面结合附图作为进一步详述： 如图1所示，本实用新型包括两部分，即：砂泵和底阀。砂泵包括带孔接头2、阀罩5、阀球6、球阀阀座7、阀座压帽8、活塞杆9、泵筒上盖10、泵筒12、软活塞13、挡圈14、螺母15、泵筒下盖16.带孔接头2上连接油管1，下部连接阀罩5，其上开有径向出水孔3。阀球6和球阀阀座7通过阀座压帽8固定在阀罩5里。活塞杆9一端与阀座压帽8相连，另一端伸入在泵筒12中。活塞杆9在泵筒中的部分呈变径结构，外径小的下部套着几节软活塞13（图中为3节）。泵筒12上端连接泵筒上盖10，下端连接泵筒下盖16，上部开有呼吸

水泵结构图

一、YW型液下排污泵结构图(产品概述) YW型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW型液下排污泵结构图 二、YW型液下排污泵结构图(产品特点) 1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。 2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。 3、降低维修成本：采用最新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。 4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。 一、ZW自吸无堵塞排污泵结构图(产品概述) ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该产品与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。各项技术性能居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。产品执行JB/T6535-92《离心式防水泵的技术条件》标准。 ZW自吸无堵塞排污泵结构图

二、ZW自吸无堵塞排污泵结构图(产品特点) 1、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞; 2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%; 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间比普通自吸泵短。 一、XBD-GDL立式多级消防泵结构图(产品概述) XBD-GDL立式多级消防泵是我公司在原有DFL型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与试验方法》标准要求改进而成。 主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。 XBD-GDL立式多级消防泵结构图 二、XBD-GDL立式多级消防泵结构图(产品特点) 1、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任

离心泵油封结构的改进及应用

离心泵油封结构的改进及应用 摘要通过对离心泵常见的轴承箱漏油原因的分析，指出漏油原因，提出对离心泵原油封进行改造，开发出一种防止离心泵漏油的离心密封和螺旋密封组合的新结构，同时介绍研制的过程及应用情况。 关键词离心泵轴承箱泄漏螺旋和离心组合式密封 作者简介：尹志刚，1997年毕业于成都科技大学化工系化机专业。现在北京燕山分公司炼油厂酮苯车间从事设备管理与维护工作，工程师。 1前言 燕化公司炼油厂100Y型油泵，原轴承箱压盖和转轴之间的密封结构为迷宫密封，在迷宫密封外加一防尘环，密封性能较差。由于泵的转速较高，在离心力的作用下，轴承箱内的润滑油沿轴从端盖甩出，漏油现象非常普遍，造成轴承箱、联轴器及周围地面沾满油污，给安全生产带来隐患，同时造成不必要的润滑油浪费，又严重污染了生产环境，影响文明生产和企业的达标升级。如果操作员不能及时发现，还有可能造成机泵的损坏。因此，改进原油封结构，研制一种密封性能优良、使用寿命长的新型油封结构以取代原油封是非常必要的。 2原密封结构存在的问题 机泵运行中由于油位限制，螺母下端浸入油池中，把润滑油搅起，沿压盖内表面淌下，直接滴到旋转轴上，轴上积油很多，被旋转轴带动，油沿轴爬行，进入压盖与轴迷宫密封间隙，由于迷宫密封间隙较大，而且密封阻力较小，油一旦进入迷宫难以打回，因而不断沿轴外甩出，在轴端处形成积油，使迷宫和防尘环起不到密封作用，即发生漏油。从以上分析可以看出原油封结构存在的主要问题是轴承锁紧螺母太大和迷宫密封间隙太大起不到有效的密封作用。 3改进方案的论证及初步选择 新型防漏油结构应满足以下要求：首先要保证结合部分的密闭性。同时，结构紧凑、系统简单、制造维修使用方便、成品低廉、工作可靠，使用寿命长。针对漏油的主要原因，应从以下两个方面入手进行改进，阻止漏油。 （1）、减少甩油量 轴承锁紧螺母浸油深度（液面与锁紧螺母的相对距离）是影响甩油量大小的一个重要因素。减小螺母直径，可以减小浸油深度，减小搅油，从而减少落到轴上的油量，间接减少漏油量。 （2）、改进原油封结构 对其结构分析，从密封原理角度讲可考虑填塞或阻塞、分隔、引出或注入和流阻、反输，以及这些方案组合等方法。首先对分隔，可采取机械密封。根据机械密封性能、适用范围、寿命来看，机械密封都能适用，但机械密封价格高，结构复杂，所需空间较大，拆装不便，不适于这种小空间结构。其次考虑采用引出或注入方法，能够达到密封要求，但需要辅助装置，结构复杂，因而也不可取。再有考虑采用填塞和阻塞的方法，由于要求较长的寿命，一些接触型密封如毡圈、档圈、密封圈、油封等与轴接触磨损，寿命有限，不适合高速长周期运转，而且易发生抱轴，因而排除。最后考虑采用流阻或反输，或采用综合方案。流阻是利用密封件狭窄间隙或曲折途径造成密封所需要的流体阻力。反输是利用密封件对泄漏流体造成反压，使之部分平衡或完全平衡，将流体反输到上游，以达到密封的目的。其特点是无机械摩擦，结构紧凑。流体反输（也称动压）包括迷宫螺旋密封、动密封、螺旋密封等。考虑空间狭小、寿命长、功耗小、结构简单、拆卸方便、价格低等要求，采用流阻或反输及其综合方案最优。在流阻或反输方案中，螺旋密封最能综合满足上述要求，因此优先考虑螺旋密封。鉴于离心密封可与其它密封配合使用，为保证密效果，选定螺旋密封与离心密封组合形式。如图－1所示：

SB系列砂泵安装使用说明书 中文

砂泵安装使用说明书 成都西部石油装备有限公司

SB系列砂泵安装使用说明书 一、SB砂泵概述及性能参数 1. 概述 SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵，也是理想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是零件的通用性和互换性强，轴封泄漏少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。 SB系列砂泵有五种型号：SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB2?3。型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格，该型号已申请外观设计专利，专利号ZL 2007 3 ；型号SB5?6配22kW、30kW、37kW、45kW电机，常用有反转泵4个规格。型号SB4?5配15kW、22kW 电机，常用有反转泵2个规格。型号SB3?4配15kW、11kW、电机，常用有反转泵3个规格。型号SB2?3配11kW、、电机，常用有反转泵3个规格。前两种型号的泵其密封件是通用的。反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。 砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m 以下钻机配套使用。 SB系列砂泵的密封采用机械密封，该机械密封已申请实用新型专利，专利号ZL 2007 2 。机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为填料密封，可防止意外事故。经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。 SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承也可用黄油润滑。 SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。 我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用，结果表明，除了密封件的正常更换外，其它维护费用非常少。 2．型号说明 1.砂泵型号代号代表意义： SB—表示：SB系列单级单吸砂泵 F—表示：反转（正对泵进口看，泵逆时针旋转，泵出口位于泵进口垂直中心线右侧）

移动桥式吸砂机操作维护手册OK

项目名称： 编号：2014-06-01 发放号：2014-06-01 宜兴市华电环保设备有限公司 本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。 更新日期：2014年06月 目录 一、用途 二、结构及工作原理 三、主要特点 四、技术参数 1、主要技术参数 2、型式及性能 3、主要结构 4、主要部件材质 5、电气控制系统 五、操作规程 六、注意事项及维护 七、联系方式 一、用途 桥式吸砂机主要用于城镇污水处理厂或自来水厂曝气沉砂池的砂水处理，将沉降在底部的砂粒、煤渣等较大颗粒和污水混合液提升至池旁排砂槽内；根据用户要求，可增设撇油、撇渣装置。 二、结构及工作原理 该设备采用移动桥式、泵吸式，当吸砂机不工作时，即停在进水端；当吸砂机工作时，行车在电气控制的指令下，当顺水流行驶时，先放下撇渣板，刮集浮渣并撇向池端钢制撇渣槽内；反向行驶时，撇渣耙提升，离开液面以防浮渣逆行；池底砂水由吸砂泵通过吸管将其排入池边集砂槽内，再由此通过管道而流入砂水分离器内，进行下一步处理，依此作往返工作运动，从而达到吸砂、排砂、撇渣的目的。 三、主要特点 1、往复式吸砂、撇渣，效率高，结构简单； 2、采用涡流式低扬程潜水泵吸砂，不需要引水操作、无堵塞、耐磨损，安全可靠； 3、单向撇渣，池面较洁净； 4、沉砂经曝气环流，砂粒上的有机物已洗净，排出砂粒无臭味； 5、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。

四、技术参数 1、主要技术参数 设备型号XSJ-6400型移动桥式吸砂机 适用池宽 6.4m 池深：H=5.40m 池长：L=25m 水深：h=4.5m 行驶速度：V=～1.2m/min 驱动方式集中驱动式（单驱动） 防护等级：IP55 绝缘等级： F 级 配套吸砂泵：2台 潜污泵流量：Q=35m3/h 潜污泵扬程：H=10m 潜污泵功率：N=1.5kW 轨道型号：18kg/m 进水量150000m3/d 进水含砂率：0.03L/m3 出砂含水率：﹤60% 砂粒去除率粒径≥0.3mm去除率100%； 粒径≥0.2mm去除率≥85% 粒径≥0.1mm去除率≥65%； 砂粒吸附的有机物分离率≥70% 2、型式及性能 移动桥式吸砂机采用双槽桥式吸砂机，吸砂机在沉砂池顶面上沿轨道来回行走，设备上与桥架相连的的吸砂泵将池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度，通过连接软管和出砂管将砂水混合物送入排砂槽内流到砂水分离器进行分离）。 吸砂机为自驱动行车式，适用于通过格栅后的污水的除砂。吸砂机行车安装于沿沉砂池长边运行的轮式轨道上，以保持行车的对直。行车由电机驱动，电机的电源通过一安装在适当位置的移动电缆供电装置供给（卖方提供进线接线箱，设接线端子排，采用在钢丝滑与滑轮固定圆的软电缆。）。 A．除砂系统的设计根据采购图纸所示和下述要求，满足于沉砂池的宽度、深度和水位。B．卖方保证所提供的设备与设计图纸上所示的尺寸相吻合。任何差异均经建设单位审批，而且任何因尺寸差异产生的更改的一切费用将由卖方负责。 C．桥式吸砂机无故障工作时间应不少于30000 小时，使用寿命不少于15 年。 D．桥式吸砂机型式为桁车式，行车沿矩形沉砂池走道往返行驶于整个池长，实行双向吸砂。D．吸砂机机能长期连续往返或间歇运行或长期停用后再运行，行驶速度不超过20mm/s （1.2m/min）。 3、主要结构 A．工作桥 吸砂桥的移动桥横置于沉砂池上，由驱动装置驱动安装于工作桥下的四组驱动转轮行走。桥架为采用不锈钢方管制造的桁架式，桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按2500N/m2均布荷载考虑，采用不锈钢焊制成整体结构，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其最大挠度不大于桥架跨度的1/700，起拱量按1/1000

齿轮泵的结构改进设计毕业设计

编号 无锡太湖学院 毕业设计（论文）题目：齿轮泵的结构改进设计 信机系机械工程及自动化专业

无锡太湖学院本科毕业设计（论文） 诚信承诺书 本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）齿轮泵的结构改进设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班级：机械97 学号： 0923807 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日

无锡太湖学院 信机系机械工程及自动化专业 毕业设计 论文任务书 一、题目及专题： 1、题目齿轮泵的结构改进设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 自古以来，人类就对水运输以及提升非常重视。很早以前人类就已经发明了多种水的运输及提升工具。比如三千年前辘轳和桔槔已经在中国使用了；三千七百年前埃及的链泵也对水的运输及提升起到很大的作用；在三千三百年前，螺旋杆的诞生能将水持续不断的提升到一定高度，这种螺旋杆是由阿基米德发明出来的，同现代螺杆泵的机械原理是一样的。 随着工业的发展，液体运输也应用在多种多样的情况下，因此回转泵出现了。16世纪初，回转泵得到了普遍的应用，但是回转泵一直存在重大的设计缺点，比如效率低，能耗大，泄露大。直到20世纪，回转泵的各个问题才逐渐得到解决，齿轮泵就是一种典型的离心泵，其具有很多优点，比如小体积、结构简单、重量轻、容易加工，并且具有很强的自吸能力，应用范围广泛，可以适用于多种液体介质。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： ① 熟悉齿轮泵的结构，及工作原理；

② 熟练运用UG对齿轮泵进行建模及装配； ③ 了解并分析齿轮泵的瞬间流量、理论排量等输出特性； ④ 研究流体动力学知识，了解并掌握FLUENT流体分析软件，并对不同齿廓类型的齿轮泵进行流体分析； ⑤ 比较不同齿廓类型的齿轮泵，分析结果并优化设计出一条新的齿轮泵； 四、接受任务学生： 机械97 班姓名 五、开始及完成日期： 自2012年11月1日至2013年5月25日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师签名 签名 签名 教研室主任 〕签名 〔学科组组长 研究所所长 系主任签名 2012年11月1日

桥式吸砂机操作使用说明书

Q X S型桥式吸砂机 安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：****************** 邮编（PQ）：********** 电话（TEL）：********** 传真（FAX）：***************** 电邮（E-mail）：******************

QXS型桥式吸砂机安装使用说明书 一、概述 我公司生产的系列桥式吸砂机是沉淀池专用排砂设备，也可用于普通平流沉淀池浓缩池排泥。它是由驱动及传动装置、骨架、吸砂泵、撇渣装置、吸口及管路等组成。其特点为： 1、结构轻巧，造型美观，尺寸可随设计要求灵活改变，使土建结构简化，减少挖方，方便施工，降低造价。 2、运行平稳可靠，排砂效率高，吸砂不搅乱沉砂层。 3、根据沉淀池前段沉砂量大，后段沉砂量小的特点，本吸砂机有二种型式的变速装置（电机变速和机械变速），可根据需要，在前段慢行，在后段快行，从而降低排砂的含水率。 三、工作原理与结构 本机主要由以下几个部分组成： 1、行车式驱动及传动装置 大跨度吸砂机由二组变速电机及摆线减速机联轴器直接带动二端的行车轮同步运行。小跨度吸泥机由一组变速电机及减速机，通过伞齿轮换向，由中心轴带动二端行车轮，分别由变速档及换向开关变速及换向。 另一种变速是通过行车轮及轨型的变化实现的，电机为常用同步，其它与前相同。 2、骨架结构 主梁为箱形梁（大跨度）及板式梁（小跨度），吸砂泵支架、吸管的承托为金属行架。

3、吸砂泵及吸管 吸砂泵采用潜水型大通道抗堵塞泵型，能有效地通过直径25—80mm的固体颗粒，并配制自动耦合装置，方便日常维护及修理。扁形吸管装在底部，以防大颗粒吸入泵体，从而达到保护叶轮，以提高使用寿命。 4、撇油撇渣装置 撇渣装置采用重垂式翻板结构，无需动力，经久耐用。 5、结构简图见附图 四、安装事项 1、吸砂嘴与池底不大于100毫米。 2、安装车轮时要保证四个轮同时着轨。 3、两轨道不平行度范围为5毫米，高低允差为5毫米。 五、调试 1、人工推动1～2个行程，检查有无吸口碰撞池底现象、有无杂物障碍。 2、开启电机，使吸泥机运行，同时检查电机有无异常情况、减速机有无过热现象、整机有无异常噪音、变速是否有效、换向是否灵敏、速度是否合适。 3、调整重垂使刮渣板翻动灵活。 4、启动潜污泵，使设备工作。 六、维护与检修 1、定期检查和添加减速机内的润滑油到油位高度。 2、每天保证运行3～5个行程。 3、每五个月要更换一次减速机内的润滑油。 4、每年一次全设备定期检查，对磨损严重的零件应及时更换。 5、每1～2年进行一次全设备整修，重新涂漆，以免漆皮脱落部位受到腐蚀。 七、型号表示方法 池宽 、S—双槽 、D—单槽 桥式吸砂机 八、注意事项 1、本桥式吸砂机系列产品，在不同跨度及特殊要求时可根据用户要求修定。 2、由于吸砂量大于池砂量，不一定要全天运行，但必须保证每天有3~5次全行程。

各种泵结构图

各种泵结构图 (1) 各种泵结构图2 (14) 各种泵结构图3 (26) 各种泵结构图4 (38) 各种泵结构图 S型单级双吸中开泵结构图 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃

环境温度：≤+40℃ AS撕裂式排污泵结构图 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa