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石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范

石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范
石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范

石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范资料北京xx年1月1 范围本规范规定了钢脚手架的材料与构配件、通用脚手架结构形式和构造的要求;规定了专业脚手架结构设计、脚手架的计算、脚手架搭设的施工与管理的要求。本规范适用于石油化工、煤化工、天燃气化工等工程建设钢脚手架搭设的结构设计、施工、验收与使用过程的管理。2 规范性引用文件JGJ130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ128 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ166 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ231 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程3 术语和符号

3、1 术语

3、1、1脚手架为工程建设而搭设的用于施工作业或支撑用的临时结构架。

3、1、11 立杆纵(跨)距脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。

3、1、12立杆横距双排脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离,单排脚手架立杆轴线至工程结构主体表面的距离。

3、1、13步距上、下水平杆轴线间的距离。

3、1、21 抛撑用于脚手架侧面支撑,与脚手架外侧面斜交的杆件。4 材料与构配件

4、1 一般规定

4、1、1 用于搭设脚手架的钢管、钢脚手板等材料应有质量证明文件,其性能指标应符合相应产品的标准。

4、1、2 用于搭设脚手架的扣件、可调支撑等构配件应有产品质量证明文件,有型式试验要求的配件其质量证明文件应有型式试验的结果。

4、2 扣件式钢管脚手架材料

4、2、1 钢管选用应符合下列规定:a)脚手架钢管应符合GB/T13793规定的外径普通精度P

D、A级的钢管或GB/T3091的规定,钢的牌号和化学成分应符合GB/T700中牌号Q235A的规定;b)脚手架宜采用直径

48、3mm、壁厚

3、6mm的直缝钢管,每根钢管最大长度不应大于6m,厚度不应小于

3、24mm,钢管使用前应做防腐处理; c)钢管周转材料使用前应进行全

部检查,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、划道及严重锈蚀等缺陷,不应打孔。

4、2、2 扣件选用应符合下列规定:a)扣件宜采用可锻铸铁,其材质应符合GB15831规定,扣件表面应进行防锈处理;b)扣件螺栓拧紧扭力矩应在40Nm~65Nm之间,达到最大值时扣件不得发生破坏;c)扣件周转材料应进行全数检查,不得有裂纹、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。

4、3 碗扣式钢管脚手架材料

4、4 门式钢管脚手架材料

4、5 承插型盘扣式钢管支架材料

4、6 直插式轻钢脚手架材料

4、7 脚手架其他材料

4、7、2 脚手板材料应符合下列规定:a)脚手板宜采用钢板压制成型,也可采用木材制作,每块脚手板的质量不应大于30kg;b)钢制脚手板材质应符合GB/T700规定的Q235A级,厚度宜为2mm,钢脚手板均应涂防锈漆;c)钢脚手板长度小于等于4m时,板面挠曲不应大于12mm;长度大于4m时,板面挠曲不应大于16mm;板面扭曲不应大于5mm(任一角翘起);d)木质脚手板材质应符合GB50005中Ⅱa级规定的,扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用;e)木质脚手板板厚不应小于50mm,板宽宜为200mm~300mm,板长宜为3m;在距离两端50mm~100mm处,用8#镀锌铁丝紧箍两道或用厚度为0、5mm~0、75mm薄铁皮抱箍牢固。

4、7、3 挡脚板材料选用应符合下列规定:a)挡脚板宜采用木质板材制作,材质应符合GB50005的规定;b)挡脚板的厚度不应小于15mm、宽度不应小于180mm。

4、7、5 垫板材料应符合下列规定:a)垫板宜采用实木材料制作,材质应符合GB50005的规定;b)垫板厚度不应小于50mm,板宽不应小于200mm,板长不宜小于一跨。

4、7、6 底座材料应符合下列规定:a)底座的螺母应采用梯形螺纹,并应符合GB/T57

96、2和GB/T57

96、3的规定;b)底座厚度不应小于5mm,长宽为100mm100mm。底座中心钢筋直径应为20mm,高不应小于50mm。5 通用脚手架构造形式和构造要求

5、1 通用脚手架的构造形式

5、1、1 通用脚手架的搭设可采用扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管支架、直插式轻钢脚手架等类型。释义:目前石油化工工程脚手架的种类较多,主要包括扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架等,其中,由于搭设灵活、易于调整等优点以及库存量大,扣件式钢管脚手架使用最为普遍。

本规范中悬挑式脚手架只包括从地面、楼板或墙体上用钢管立杆斜挑的脚手架不包括高层建筑施工分段搭设的多层悬挑梁脚手架。竹木脚手架因承载力较小、防火性能差,已逐渐被石油化工工程淘汰。

5、1、2 扣件式钢管脚手架构造、碗扣式钢管脚手架构造、门式钢管脚手架构造、承插型盘扣式钢管支架构造、直插式轻钢脚手架构造。释义:为了减轻脚手架工人的劳动强度,脚手架的开发设计趋向产品的轻型化,直插式轻钢脚手架装拆方便、外表美观,脚手板冲孔较多、材质好,重量轻,如某型号压型钢脚手板的钢板厚度为

1、2mm,每块长3m的板仅重

10、5KG,每块长3m的铝合金脚手板仅重

7、8KG。

5、1、3 通用脚手架按支承部位和支固方式主要分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、悬吊式脚手架、水平移动脚手架、悬挂三角架及通道式脚手架。释义:落地式双排脚手架是石油化工工程脚手架工程的主要形式,适用于各专业工程施工作业;由于石油化工工程交叉作业多、框架内作业多、容器内作业多、圆形设备多、零星作业多等特点,悬吊式脚手架、悬挑式脚手架、水平移动脚手架、悬挂三角架等脚手架类型也得到广泛使用。

5、2 脚手架搭设高度及计算范围

5、2、1 扣件式钢管脚手架单排架最大搭设高度不应大于24m;双排脚手架的最大搭设高度不宜大于50m;高度超过50m的双排脚手架,应采用双管立杆加强或分段卸荷等措施。当扣件式钢管脚手架构造尺寸符合JGJ130规定时,可不进行结构杆件计算,但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际载荷进行设计计算。

5、2、2 碗扣式钢管双排脚手架的最大搭设高度不应大于52m,当搭设高度在24m及以下时,可直接按构造要求搭设,当高度超过24m时,应进行结构设计和计算。

5、2、3 当门式钢管脚手架搭设高度和荷载条件符合表

5、2、3的规定,且架体结构符合JGJ128规定时,可不进行稳定性和搭设高度计算,但连墙件、地基承载力应根据实际荷载进行设计计算

5、2、4 承插型盘扣式双排钢管支架搭设高度在24m以下时,可按JGJ231的构造要求搭设;当搭设高度超过24m时,应对结构杆件及立杆地基承载力进行设计计算。释义:扣件式钢管、碗扣式钢管、门式钢管和承插型盘扣式脚手架的允许搭设高度源于各专项脚手架行业标准;石油化工工程高度超过50m的双排脚手架,主要是大型塔器、火炬塔架、烟囱等设备作业用,主要采用采用双立杆、分段卸荷搭设等措施;双立杆脚手架由于施工方便,能提高下部立杆的承载能力,在石油化工工程落地式脚手架搭设中仍是一种常用的措施。

5、2、5 悬挑式脚手架单层搭设高度不应大于

6、9m,双层不得超过

8、7m。搭设前应进行结构设计和计算。释义:石油化工工程悬挑脚手架常采用扣件式钢管脚手架搭设,可借助钢柱、钢梁和大型脚手架向外支挑,由于使用零散、架体不规则等特点,为保持架体整体稳定性,对钢管悬挑脚手架的搭设高度做了限制规定。

5、2、6 悬吊式脚手架吊杆不得接长,立杆长度不得大于6m。释义:悬吊式脚手架吊杆直接承受脚手架上的荷载,但与立杆不同的是,脚手架上的荷载不能通过立杆传递给基础,因此,吊杆若接长,则主要由搭接接头的承拉能力来承受脚手架上的荷载,这是很不安全的做法,应该禁止。吊杆长度不得大于6m是为了合理有效使用长度为6m的立杆。

5、2、7 直插式轻钢双排脚手架搭设高度不宜超过50m。搭设前应进行结构设计和计算。

5、3 通用脚手架构造要求

5、3、1 落地式脚手架构造要求

5、3、1、1 脚手架的基本构架尺寸应符合下列规定:a)双排脚手架立杆横距宜为

1、05m~

1、55m,单排脚手架立杆横距宜为

1、2m~

1、4m;b)脚手架立杆的纵距宜为

1、2m~

2、1m;c)脚手架步距宜为

1、5m~

1、8m,最大不超过2m;d)横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;在相邻立杆之间根据支承脚手板需要加设1根~2根; e)单、双排与满堂脚手架搭设高度为20m~50m时,立杆垂直度允许偏差为100mm。释义:脚手架立杆是脚手架传递竖向荷载的主要构件,它的作用是将脚手架上操作人员和必要施工材料的全部荷载,通过底座(或垫板)传到地基上,它的强度和刚度对脚手架的稳定性有重要影响。立杆垂直度偏差过大,会影响立杆的正常承载力,故应

对立杆垂直方向允许的偏差提出要求。

脚手架立杆纵、横距过大,对于立杆而言,受到的侧向约束力就减少,在相同的荷载的情况下,立杆的稳定性就受影响,容易出现失稳现象。

纵向水平杆的间距称为步距,步距的大小,直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。资料表明,在其他条件相同时,当步距由

1、2m增加到

1、8m时,脚手架的承载能力将下降26%以上。所以施工中纵向水平杆的步距不得随意加大。

5、3、1、2 脚手架的地基应符合下列规定:a)脚手架地基应平整坚实,立杆底部宜设置底座或垫板;b)搭设高度在24m以下时,地基应满足承载力要求,混凝土地面可直接在基础上搭设脚手架;c)搭设高度在24m及以上时,应根据脚手架承受荷载、搭设高度、搭设现场土质情况等,进行脚手架基础设计;d)脚手架立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm释义:脚手架的地基与基础是脚手架最主要的受力部位,直接关系到脚手架的安全和稳定,地基与基础处理不当,脚手架就可能出现不均匀沉降、倾斜甚至倾覆,将从根本上影响脚手架的安全。各地多次发生过脚手架模板坍塌事故,主要原因之一就是由于立杆地基不平整、未夯实,脚手架承载后导致立杆下沉,造成模板支撑结构失稳。

5、3、1、3 脚手架连墙件及抛撑应符合下列规定:a)脚手架开始搭设立杆或架设高度在6m以下时,第一跨应设置抛撑,超过2跨时每2跨设置一根抛撑,落地支点与立杆距离不应小于3m,抛撑与地面的倾角应在45~60之间。各抛撑底部应用水平杆相互连接封固,并与脚手架连成一体。b)当搭设高度超过6m时应设连墙件,连墙件应靠近脚手架主节点并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。扣件式钢管和承插盘扣式钢管脚手架连接点距主节点不应大于300mm,碗扣式钢管脚手架连接点距主节点距离不应大于150mm;c)连墙件应采用可承

受拉、压荷载的刚性结构,连接应牢固,不得使用柔性连墙件;d)扣件式钢管及碗扣式钢管脚手架搭设高度在50m以下的落地式双排脚手架和搭设高度在24m 以下的单排扣件式钢管脚手架,连墙件应按间隔3步距和3纵距连续设置,当搭设高度超出上述范围时,连墙件的位置、数量应经过计算;e)门式钢管脚手架连墙件竖向间距不应大于4m。f )连墙件应呈水平设置。当不能呈水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接;g)非封闭型脚手架的两端应设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,且不应大于4m;h)碗扣式钢管脚手架高度大于24m时,顶部24m以下所有连墙件层都应设置水平斜杆,水平斜杆应设置在纵向横杆之下。释义:抛撑是设置在脚手架周圈的支撑架子的斜杆,作用是增加脚手架的横向稳定,防止脚手架向外倾斜或倾倒。

脚手架连墙件其作用主要是承受脚手架的全部风荷载和脚手架里、外排立杆不均匀下沉时所产生的荷载,增加脚手架的整体刚度,尤其是随着脚手架高度的增加,风荷载等水平荷载对脚手架系统的水平作用可能会增大,此时采取连墙措施显得尤为必要。目前一些项目脚手架的连墙件在建筑物结构好拉设的地方多设,不好设置的地方少设或不设,这样就造成了局部地方拉结过密而部分地方偏少,偏少的地方立杆变形挠度容易超标,导致脚手架变形过大,脚手架的整体稳定变差,形成安全隐患。

连墙件的位置靠近主节点处设置(不大于30cm)是因为设在节点附近的传力效果最好,能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳;最不利的位置是设置在立杆步距的中间,这种设置几乎起不到横向约束的作用。

5、3、1、4 剪刀撑与横向斜撑设置应符合下列规定:a)双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设置剪刀撑;b)扣件式钢管脚手架每道剪刀撑宽度不应小于4跨,斜杆与地面应成45~60倾角,设置时与其他杆件的交叉点应互相连接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm;c)扣件式钢管脚手架高度在24m以下的单、双排脚手架,均应在外侧立面的两端、转角各设置一组剪刀撑,脚手架体的中间部分可间断设置剪刀撑,各组剪刀撑之间净间距不

应大于15m,剪刀撑由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置。高度在24m及以上的双排脚手架,在外侧立面应沿长度和高度连续设置剪刀撑;d)碗扣式钢管脚手架封圈的拐角处和非封闭型脚手架的端部,当架高小于或等于24m时,每隔5跨应设置一组通高竖向斜撑,当架高大于24m时,每隔3跨应设置一组通高竖向斜撑;e)落地式满堂支撑架应按构架稳定要求设置竖向和水平拉结杆件,普通型满堂支撑架沿架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,应设置由底至顶的连续竖向剪刀撑,加强型满堂支撑架连续竖向剪刀撑的间距应为3m~5m。f)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;g)高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6纵距设置一道;h)扣件式钢管非封闭双排脚手架的两端应设置横向斜撑。释义:剪刀撑作用是把脚手架连成整体,限制脚手架结构的纵向水平位移,增加脚手架的纵向稳定性,是脚手架承载力和整体稳定性的重要保证。横向斜撑主要是在脚手架拐角处设置,主要是为了保证脚手架的横向刚度,提高脚手架系统的整体稳定性。

有的工程项目为了减少脚手架搭设成本,脚手架纵向设置的剪刀撑偏少,有的取消了横向斜撑,均会使脚手架的承载力和整体稳定性降低,在实际检查中,剪刀撑易检查, 不易漏掉, 但按规范要求设置的横向斜撑常被漏掉,这应引起重视。资料表明:双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向失稳破坏,所以增强脚手架横向刚度是提高脚手架承载能力的有效措施,可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑等措施实现。

在石化工程中,满堂支撑架的应用频率远大于落地式满堂脚手架,满堂支撑架增加竖向、水平剪刀撑,可增加架体刚度,提高支撑架的承载力,剪刀撑的纵、横向间距的大小,是普通型满堂支撑架与加强型满堂支撑架的主要区别所在。

5、3、1、5 杆件连接应符合下列规定:a)立杆除顶层顶部外,应采用对接扣件接长,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;b)脚手杆成90状连接的交叉

点应用直角扣件连接,直角扣件应该摆平,开口应朝上,不得用旋转扣件替代;c)水平杆连接时,宜采用对接,也可采用搭接,搭接长度应大于500mm,两扣件距离不应小于400mm;d)扣件式钢管脚手架纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上,单根杆长度不应小于3跨;横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。碗扣式钢管脚手架纵、横向扫地杆距地面不应大于350mm。释义:脚手架立杆接长采用对接扣件,可使上下钢管轴心传力,且以钢管的截面积承载来传递压力,如果采用搭接方法,则使上下钢管轴线不在同一中心线上,使扣件销轴受剪切,从而降低立杆的承载能力。资料表明:一个对接扣件的承载能力,比搭接的承载能力要大2倍以上。

脚手架不设扫地杆时,将大大削弱脚手架的承载能力, 破坏脚手架的稳定性,因此应按规定正确设置扫地杆。

5、3、1、6 脚手板及护栏应符合下列规定:a)作业层脚手板应满铺,当建筑物、设备空间受限不能满铺时,应采取有效防护措施;b)脚手板两端宜用10#镀锌铁丝双股绑扎或使用钢板卡固定,铁丝接头应设置在脚手板的侧面或下面; c)脚手板长度大于2m时,应设置在三根横向水平杆上;脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,并应将脚手板两端与其可靠固定;d)脚手板的铺设可对接平铺或搭接铺设,脚手板交接处应平整,无探头板;脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,接头处间隙应小于20mm,脚手板外伸长应为130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;e)脚手架作业层除f)项、g)项规定外,脚手架作业层四周应搭设防护栏,防护栏应采用脚手架钢管搭设;脚手架外侧栏杆上栏杆离作业面高度

1、2m,中栏杆离作业面高度0、6m,所有防护栏均应安装挡脚板,挡脚板的位置应位于防护栏内侧,采用木板或金属板制作,高度不应小于180mm,与脚手架平台间的缝隙不能超过10mm;f)脚手架与工作面相邻的挡脚板可不设,脚手架平台边缘与工作面的间隙应小于200mm,并且要有防护措施,防止物体坠落;

g)当脚手架相邻的结构坚固可靠,且边缘与脚手架的间隙小于100mm,高度超出脚手架平台表面

1、2m时,脚手架在这一侧可不设护栏。释义:脚手板是作业人员在其上活动的工作面所在,脚手板的铺设中探头板是多年来常出现的问题, 由此而引发的安全事故不胜枚举, 因此对于脚手板铺设中对接与搭接, 要严格按照规范中对接和搭接的规定去做。在铺设脚手板的操作层上,设置符合要求的护栏和挡脚板,可以为作业人员提供基本的临边保护,挡脚板还可以起到防止脚手板上的零星材料等从高处落下伤害地面人员的作用。

5、3、1、7 脚手架通道设置应符合下列规定:a)脚手架走人斜道应设置为“之”字形,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。坡度不大于1:3,宽度不得小于1m;斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向每隔一步或水平方向每隔一个纵距与脚手架主体设一连接;当斜道用于运料时,坡度不应大于1:6; b)斜道两侧及转角平台外围均应设

1、2m高的上栏杆、0、6m高的中栏杆和挡脚板;转角平台宽度不应小于斜道宽度,平台外侧应设置“之”字斜撑;斜道外侧应设置剪刀撑;c)斜道脚手板应满铺,每隔250mm~300mm设一防滑木条,木条厚度宜为20mm~30mm;d)垂直设备或构件的每一个作业层之间均应设置直爬梯做上、下通道,直爬梯可采用成型金属梯架设,也可采用脚手架钢管搭设;搭设的直爬梯宽度宜为600mm,直爬梯的档距宜为300mm,最大不应超过400mm; e)直爬梯顶部工作面开口周围应有防护栏,直爬梯伸出工作平台不宜小于0、9 m;f)在地面上第一、二步内,直爬梯可以在脚手架外侧;在第三步以上,直爬梯应设在脚手架内侧;g)直爬梯超过6m应设置转角平台,转角平台宽度不应小于700mm;对不能转换方向的,高度超过6m时,在直爬梯的顶部应设置防坠器、锁绳器等防止垂直坠落的措施;h)直爬梯在每层作业平台的出口处应设置盖板或活动防护栏,盖板宜用50mm厚木板制作并设有定位止口,盖板结构见图

5、3、1、7-3;活动防护栏至少应有两道横杆;i)脚手架搭设时,应避免将横杆或立杆搭设在直梯内影响上、下通行; j)通道式脚手架的脚手板应并

排铺设并不应少于3块;井字脚手架的通道板应并列铺设,不得少于2块;不得铺设单脚手板通道;k)通道入口处应有醒目的标志;l)脚手架水平方向宜每隔30m设置一处上、下通道;m)超高设备、结构施工脚手架的上、下通道可采用施工电梯方案,方案应经过专家论证。释义:直爬梯每隔3m~6m通过转角平台错位搭设,目的是减轻作业人员垂直攀爬时意外从高处坠落的伤害后果,目前施工现场有的建构筑物的直爬梯一通到顶,这样万一发生作业人员在攀爬时失手坠落,后果极其严重,因此,对此应严格检查。经过调研国内多个大型石化工程项目,参考德国拜耳公司等国外工程公司的脚手架安全规定,提出了梯子通道平台间的垂直高度不得超过6m。

工程中曾发生直爬梯在转角平台的出口处未设置活动护栏造成作业人员意外坠落的事故,因此,应将通道出口处视作为临边防护的有机组成部分,设置诸如带有自关合的升降杆或者是自带铰链的活门,做到在无人通过情况下,活动护栏时刻处于关闭状态。

石化工程中有的塔器、框架高度达到百米,人员上下通道若全部采用脚手架搭设,一方面工程量巨大,另一方面作业人员上下时间长,这种情况可考虑设置施工电梯作为人员上下到各作业面的通道以提高工作效率。显然,这样的施工电梯设置方案属于建设部[xx]87号文规定的超过一定规模的危险性较大的专项方案,应组织专家论证。

为了保证悬挑式脚手架使用有可靠的安全性,提出来必须编制专项施工技术方案,进行设计计算的要求。悬挑式脚手架对主体结构相关位置的连接形式直接关系到悬挑式脚手架的承载能力,为了脚手架作业人员正确理解搭设方法和程序,提出了应有大样详图的要求。

5、3、2、2 悬挑式脚手架施工荷载每平方米不应超过200kg。

5、3、2、3 斜撑杆及其顶支稳固杆件不得与模板支撑架连接。释义:在本规范

5、3、2、2条规定尺寸下,悬挑脚手架载荷每平方米200kg,经过荷载试验,悬挑部分各杆件应力及挠度都在允许范围内。

5、3、2、4 斜撑杆应与内外立杆及水平挑杆用扣件连接牢固,每一连接点均应为双向约束;斜撑杆按每一纵距设置,斜撑杆上相邻两扣件节点之间的长度不应大于

1、8m。

5、3、2、5 斜撑杆和横杆不得接长。

5、3、2、6 斜撑杆支撑在楼板上时,底部应设置扫地杆,水平挑杆应与主体结构牢固连接。

5、3、2、7 双层搭设时立杆接长应采用搭接。

5、3、2、8 悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。

5、3、2、9 悬挑式脚手架的脚手板、防护栏和上、下通道设置应符合本规范

5、3、1、6条和

5、3、1、7条的规定。

5、3、3 悬吊式脚手架构造要求

5、3、3、1 悬吊式脚手架吊杆严禁接长使用。

释义:一些工程上用的扣件螺栓存在变形、滑丝以及扣件紧固力矩值达不到规范要求等情况,这就给吊杆的接长紧固带来困难,存在扣件与钢管的连接处出现滑动的可能性,加之悬吊式脚手架一旦发生坠落,会产生直接的较大坠落伤害。因此,对悬吊式脚手架的吊杆宜适当提高安全度,故提出了吊杆不应接长的要求。

5、3、3、2 悬吊式脚手架宜依靠管廊结构、框架结构等构筑物的水平梁搭设,采用四根短杆用直角扣件环绕支撑梁连接,成井字形固定在支撑梁上;吊杆宜两根一组,组成门架型;吊杆的顶端和下端分别设置防滑扣件,防滑扣件距杆端不应小于100mm;在吊杆的下横杆上铺设脚手板。

5、3、3、3 悬吊式脚手架吊杆之间的距离不宜大于2m;悬吊点跨度较大时,应在脚手架下方设置八字斜撑做加固支撑。

5、3、3、4 悬吊式脚手架的横杆与管廊结构、框架结构等构筑物的水平梁之间采用钢制挂钩固定时,挂钩应采用直径不小于20mm圆钢制作,挂钩两端的挂环应完全封闭,接头应满焊。释义:悬吊式脚手架的横杆与建(构)筑物的水平梁之间往往采用钢制挂钩固定,而这种钢制挂钩是由脚手架搭设单位自行制作的,为减少制作的随意性,提高悬吊式脚手架的使用安全性,对挂钩的制作提出基本的要求。

5、3、3、5 悬吊式脚手架的脚手板、防护栏和上下通道设置应符合本规范 5、3、1、6条和

5、3、1、7条的规定。

5、3、4 水平移动脚手架构造要求

5、3、4、1 水平移动脚手架可采用带行走装置的脚手架和用脚手架搭设的小型操作平台,适用于低处作业或多点作业。

5、3、4、2 水平移动脚手架的构造应符合下列规定:a)脚手架立杆纵、横距宜为

1、2m~2m,作业面平台的高度不得超过横向尺寸的三倍且不超过5m; b)作业层平台四周应设置防护栏,脚手板和防护栏应符合本规范

5、3、1、6条的规定;c)水平移动脚手架宜采用活动轮子,轮子应能承受脚手架自重及动静载荷;轮子与脚手架立杆应连接牢固,就位后应锁定。

释义:水平移动脚手架由于架体较小,分散分布在项目的各处,容易出现搭设不够规范的问题,尤其是作业层平台的脚手板和防护栏部位。为保证高处作业安全,提出了应符合本规范

5、3、1、6条规定的要求。

5、3、5 悬挂三角架构造要求

5、3、5、1 悬挂三角架可由架体、固定挂件、脚手板和护栏组成。固定挂件宜采用厚8mm、宽75mm、长300mm的钢板制作,沿容器壁焊接固定。三角架架

体宜用50mm50mm5mm角钢制作,直角位置焊接宽50mm的L型钩板,长直边宜为750mm~1000mm。

5、3、5、2 悬挂三角架搭设时,固定挂件水平间距不宜大于

1、5m,挂件的上部边缘和两侧边缘应与容器壁满焊焊接牢固;护栏套筒内径为50mm,长度宜为80mm~100mm,与护栏之间应有销子固定。三角架L型钩板插入固定挂件与容器固定,架体上端平面铺设脚手板,架体作业层外侧应设防护栏

5、3、5、3 在使用前应检查悬挂三角架各支点,压、拉固定焊点是否松动;使用过程中应控制施工荷载每平方米不应超过200kg。释义:悬挂三脚架作为一种特殊的作业平台,起到了类似作业脚手架的功能,但设置工作量又少于传统的落地式脚手架,因此在储罐、气柜或冷箱等容器壁板组对焊接经常使用。这种悬挂三脚架是由工程安装单位自行制作、安装的,为减少设置的随意性,提高悬挂三脚架的使用安全性,对悬挂三脚架提出基本的要求。

固定挂件厚度8mm,三角架架体采用50mm50mm4mm角钢制作,是根据现场实际制作、应力试验结果确定的,符合现场实际情况。在规定荷载200kg/m2情况下是安全的。

挂板的主要受力部位为上部和两侧的拉力,在满足荷载拉力的情况下,焊接挂板上部及两侧便于拆除工作。

5、3、5、4 悬挂三角架的脚手板、防护栏和上下通道设置应符合本规范 5、3、1、6条和

5、3、1、7条的规定。释义:经过荷载试验,规定每平方米不应超过200kg 是安全的。

5、3、6 通道式脚手架构造要求

5、3、

6、1 通道式脚手架宜布置在管廊的纵向方向;当设置在管廊内部时,

通道可以管廊水平梁为支撑梁,按悬挑式或悬吊式脚手架方式搭设;当设置在管廊外侧时,通道可按落地式或悬挑式脚手架搭设,立杆间距不得大于

1、8m,步距不大于2m,每隔6m与管廊结构固定。

5、3、

6、2 通道式脚手架的脚手板、防护栏和上、下通道设置应符合本规范

5、3、1、6条和

5、3、1、7条的规定。

5、3、

6、3 当管廊的每榀框架横梁两侧都搭设有水平通道时,两侧通道的内侧均可不设防护栏和挡脚板,但脚手板应满铺。

5、3、7 满堂脚手架构造要求

5、3、7、1 满堂脚手架作为作业平台时,宜采用悬吊式脚手架形式,其结构形式可按本规范

5、3、3条规定设置。

5、3、7、2 悬吊式满堂脚手架宜设置落地式八字支撑加固;当地面硬化工程尚未施工时,八字支撑的落脚点应设在立柱脚的基础上,不与地面直接接触。

5、3、7、3 满堂支撑架应采用落地式,其结构形式应符合JGJ1

28、JGJ1

30、JGJ1

66、JGJ231等相关规定。

释义:装置区管廊底层管架常搭设满堂脚手架作为作业平台兼做隔离防护平台,这样可以使上下层得交叉作业变为平行施工,在保证安全施工的前提下,加快施工进度。由于管廊混凝土或钢结构的基础平台往往高出地坪,将落地式脚手架八字支撑落脚于此而不直接落在地面上,可以方便下一步地坪混凝土工程的施工。

5、3、8 门式钢管脚手架构造要求

5、3、8、1 门架纵距应符合JGJ128有关规定,门架立杆离墙面净距不宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他临边防护的安全措施。

5、3、8、2 门架的内外侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢;上、下榀门架的组装应设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径1mm~2mm。在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

5、3、8、3 门架两侧的立杆上应设置纵向水平加固杆,并用扣件与门架立杆扣紧。门架每一步都铺设有挂扣式脚手板时,每隔4步应设置一道水平加固杆,并宜在有连墙件的水平层设置;当门架搭设高度小于等于40m时,沿门架高度,水平加固杆应两步一设;当门架搭设高度大于40m时。水平加固杆应每步一设;在门架的转角处、端部及间断处的一个纵距范围内,水平加固杆应每步一设;水平加固杆在其设置层面内应连续设置,并形成水平闭合圈。

5、3、8、4 底层门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设置离立杆底端不大于200mm的通长扫地杆,扫地杆应采用扣件与门架立杆扣牢。释义:水平加固杆的作用是增强门架的纵向刚度,闭圈设置效果更好;底层门架是最大的受力部位,设置扫地杆可以增强其刚度和稳定承载能力。

5、3、8、5 不配套的门架与配件不得混用。门架安装时应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应检查并调整其水平度与垂直度。脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高,在建筑物周围形成封闭结构;如不能封闭时,在脚手架两端应增设连墙件。释义:不同型号的门架相互搭配使用会造成安装后的架体误差过大而降低承载力,影响使用的安全。

5、3、9 承插型盘扣式脚手架构造要求

5、3、9、1 承插型盘扣式双排钢管支架可根据使用要求选择架体几何尺寸,步距宜选用2m,立杆纵距宜选用

1、5 m或

1、8 m,且不宜大于

2、1m,立杆横距宜选用0、9m或

1、2m。

5、3、9、2 脚手架首层立杆应采用不同的长度立杆交错布置,相邻立杆竖向错开距离不应小于500mm,立杆底部应配置可调底座。

5、3、9、3 双排脚手架专用外斜杆应设置在有纵、横向横杆的盘扣节点上;采用钢管做斜杆时,斜杆应每步与立杆扣接,盘扣节点的距离不应大于150mm,当不能与立杆扣接时,应与横杆扣接。释义:采用钢管扣件做斜杆时,斜杆可以和横立杆扣接,但这种步中斜杆设置不能保证每根立杆段成为三角形杆系构架的一个边,对这种受力状态目前尚无相应的理论和试验研究结论,因此,本条首先推荐斜杆应与立杆扣接,当不能与立杆扣接时,才与横杆扣接。

5、3、9、4 承插型盘扣式钢管支架做模板支撑架时,应符合JGJ231中

6、1节的要求。

5、3、9、5 需要设置走人斜道时,应符合本规范

5、3、1、7条的规定;当双排脚手架需要设置人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定,通道两侧脚手架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应设置安全网;通行机动车的洞口,应设置安全警示和防撞设施。

5、3、10 直插式轻钢脚手架构造要求

5、3、

10、1 脚手架立杆纵向间距不应大于

1、8m,横向间距不应大于1m,立杆与操作面净距不宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他临边防护的安全措施。

5、3、

10、2 当脚手架搭设高度小于6m时,在脚手架外侧应设置单向剪刀撑,当搭设高度大于等于6m时,在脚手架的外侧应设置双向剪刀撑。剪刀撑应与立杆上的插销锁牢。剪刀撑纵向每隔一个立杆纵距设置一列,剪刀撑垂直方向每隔一

个立杆步距设置一列

5、3、

10、3 脚手架上、下立杆的组装应通过内插套管进行连接,连接处插接长度不应小于180mm,内插套管外径应小于立杆内径0、8mm~

1、2mm。在脚手架的操作层上应连续满铺与脚手架配套的挂扣式脚手板,并用锁片扣紧短横杆。

释义:根据欧洲相关标准,内插套管插接长度超过150mm,可按刚性连接考虑,计算时可以将立杆与立杆的连接按刚性连接对待,简化了计算;考虑到插接件可能的加工偏差,要求插接长度应超过180mm。

5、3、

10、4 脚手架的梯子通过上端挂钩和下端蟹爪分别固定在上、下层的短横杆上,其中上端挂设置锁片与上层短横杆锁紧,下端蟹爪扣紧下层短横杆,防止梯子脱落和松动。多层的梯子可在同一垂直范围内逐层依次设置,也可根据施工情况分散在不同垂直部位设置。

5、3、

10、5 每层脚手架外侧均需沿立杆高度方向等分设置两道长横杆作为护栏,长横杆两端用插头插入立杆的插座中,并用榔头敲紧,防止松动。

5、3、

10、6 当脚手架高度超过9m时,在脚手架节点处设置与结构本体的连墙件,其水平、垂直间距为9m。

5、3、11 防护架构造要求

5、3、

11、1 设备、建筑物或构筑物施工从6m高或二层起,凡人员进出的通道口、外用电梯周边、施工机械上方等,均应搭设安全通道,安全通道的立杆纵距不应大于

1、6m,水平杆步距不应大于

1、8m,安全通道顶部应采用脚手板搭设;坠落基础高度高度超过24m时,安全通道应设双层防护,双层间距不宜小于500mm;安全通道宽度应满足每侧伸出通道边不小于1m,长度不应小于以下坠落半径的要求:a)当坠落基础高度小于15 m时,坠落半径为4 m;b)当坠落基础高度小于30 m时,坠落半径为5 m;c)当坠落基础高度大于30 m时,坠落半径为6 m;d)100m以下的烟囱,坠落半径不宜小于10 m;e)100m以上的烟囱,坠落半径不宜小于烟囱高度的1/10。释义:避免高处坠落物砸伤地面人员的主要措施是在地面设置安全的人行通道或运输通道,高处落物的坠落半径是根据GB/T3608和GB50078给出的。

5、3、

11、2 受限空间内交叉作业应搭设隔离防护棚,每隔20m高度应搭设一层防护棚,防护棚的生根可在容器内利于生根的部位开始搭设;底层防护棚的高度宜为

2、5m,当坠落基础高度高度超过24m时,防护棚顶部应设双层防护,双层隔离层间距宜为200mm; 防护棚应采用钢制脚手板满铺搭设,板与板之间应严密拼缝,较大的缝隙应用窄板条或铁皮可靠封住;防护棚上人员的出入通道口应制作封洞板,封洞板应符合本规范

5、3、1、7条的规定。

5、3、

11、3 脚手架水平防护架外伸宽度不应小于2m,支撑斜杆的水平仰角应在40~70之间,安全平网的内外口应锁紧边绳,内口与工程结构主体间隙不得大于100mm,网与网之间应搭接牢固,不得有纵向间隙,网与网的转角处应搭接、拉紧和绑牢。安全平网选用应符合GB5725的有关规定。

5、3、

11、4 脚手架垂直防护应在脚手架上设置密目式安全网全封闭,密目式安全网选用应符合GB5725的有关规定,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并顺环扣逐个与架体绑扎牢固,密目网上的每个环扣都应穿入符合规定的纤维

绳,允许使用性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替。6 专业脚手架结构设计

6、1 建筑物脚手架

6、1、1 建筑物脚手架搭设应执行JGJ1

28、JGJ1

30、JGJ1

66、JGJ231的规定。

脚手架搭设高度要求

脚手架搭设高度要求 规范中脚手架搭设高度要求 单排脚手架搭设高度不应超过24m 双排脚手架搭设高度不宜超过50m 悬挑脚手架的搭设高度不宜超过20m 满堂脚手架的搭设高度不宜超过36m 满堂支撑架搭设高度不宜超过30m 当满堂支撑架小于4跨时,不宜超过5.2m 盘扣式模板支架搭设高度不宜超过24m 脚手架杆件构造要求 1 立杆搭设要求 是脚手架的关键部件,主要受力杆件,负责传递和承受力的部件。立杆间距应均匀设置,不能大于设计间距,否则降低立杆承载能力。立杆的搭设应符合以下要求: 1)每根立杆底部宜设置底座或垫板(当脚手架搭设在永久性建筑结构混凝土基面时,立杆下底座或垫板可根据情况不设置)。 2)脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 4)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,脚手架底层步距不应大于2m。

5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接可提高承载能力,一个对接接头的承载能力比搭接的承载能力大2.14 倍。因此在竖立杆时,要注意杆件的长短搭配使用。顶层顶步立杆指顶层栏杆立杆 6)立杆上部应始终高出操作层1.5m,并进行安全防护。立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m。 7)脚手架立杆接长、对接应满足以下要求: ①立杆上的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ②搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

建筑施工外脚手架搭设规范及要求

建筑施工外架搭设规范及要求 建筑外架的搭设要求严格执行国家现行《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家及地方标准,同时许多大型建筑公司均有自己的企业标准。 1、脚手架钢管、扣件进场前应重新刷油漆,立杆刷黄色油漆;剪刀撑、挡脚板应刷红白相间油漆,间距为300~400mm,楼层挡脚板警示标志应隔2步架设置一道;跳板探头长度不应大于10cm,小横杆伸出外立杆不应小于10cm且不得大于20cm。 2、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件,立杆上的接头应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,接头中心距主接点的距离不应大于步距的 1/3,同一步内不允许有二个接头。 3、立杆顶端应高出施工作业层1.5米。脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在工字钢顶面不大于200mm处的立杆上,横向连杆应用直角扣件固定在紧靠纵向连杆下方的立杆上。 4、纵向水平杆(大横杆)设于横向水平杆(小横杆)之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并且不大于6米。 5、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,

并应避免设在纵向水平跨的跨中。 6、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。 7、小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,作业层小横杆间距为1米。 8、搭设中每一层,外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件螺栓。 9、拉杆必须从第一层与主体结构连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直两步,水平三跨一直拉接。 10、剪刀撑的接头采用搭接,搭接长度不少于1000mm,采用不少于两个旋转扣件紧固。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 11、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45°~60°夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架整体稳定。 12、用于纵向水平杆对接的扣件开口,应朝向架子内侧,螺栓向

外脚手架搭设图解

外脚手架搭设图解 一、前言 (1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 (2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 (3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 (1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。 (2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 (3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 (1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 (2)红色油漆:连墙件。 (3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 (4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 (5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。 4 外立面形象 (1)脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志(“公司”横幅)和宣传标语。保证外架协调美观,体现企业特色。 5 杆件设置 (1)架体阴阳转角处应设置4根立杆,大横杆应连通封闭。 (2)主节点处必须设置纵横向水平杆。 (3)立杆除顶层顶部外必须采用对接,大横杆在架体转角外可以搭接,剪刀撑必须搭接。 (4)剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。 6 立杆基础

悬挑式脚手架工程安全风险告知书优选稿

悬挑式脚手架工程安全 风险告知书 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

悬挑式脚手架工程安全风险告知书 编号:03-6? 同志: 您在我项目部即将从事悬挑式脚手架作业或负责技术、施工、安全、设备、机具、材料管理工作,为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编写本安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的姓名并盖上手印。 一、存在的危险源及防范措施 序号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案

未编制专项施工方案或未进行设计计算;专项施工方案未按规定审核、审批;架体搭设超过规范允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证 高处坠落 物体打击坍塌 触电等 编制专项施工方案,进行设计计算;专项施工方案按规定审核、审批;架体搭设不准超过规范允许高度,专项施工方案按规定组织专家论证 2 悬挑 钢梁 钢梁截面高度未按设计确定或截面型式不符合设计和规范要求;钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍;钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构拉结;钢梁锚固处结构强度、锚固措施不符合设计和规范要求;钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置 坍塌 钢梁截面高度按设计确定且截面型式符合设计和规范要求;钢梁固定段长度不小于悬挑段长度的1.25倍;钢梁外端设置钢丝绳且钢拉杆与上一层建筑结构拉结;钢梁锚固处结构强度、锚固措施符合设计和规范要求;钢梁间距按悬挑架体立杆纵距设置 3 架体

悬挑式脚手架安全管理知识点总结

悬挑式脚手架安全管理知识点总结悬挑式脚手架安全管理知识点总结 悬挑式脚手架安全管理悬挑式脚手架一般两种:一种是每层一挑,将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位,向外倾斜固定后,在 其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层,施工一个层高,待转入上 层后,再重新搭设脚手架,提供上一层施工;另外一种是多层悬挑, 将全高的脚手架分成若干段,每段搭设高度不超过25m,利用悬挑 梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架,利用此种方法 可以搭设超过50m以上的脚手架。 (一)施工方案 1、悬挑脚手架在搭设之前,应制定搭设方案并绘制施工图指导 施工。对于多层悬挑的脚手架,必须经设计计算确定。其内容包括:悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法,悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆 验算,与建筑结构连接做法及要求,上部脚手架立杆与悬挑梁的连 接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接,不得采用扣件连接 作法。其计算书及施工方案应经上级技术部门或总工审批。 2、施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等 关键部位,绘制大样说谎图指导施工。 (二)悬挑梁及架体稳定 1、单层悬挑的脚手架的稳定关键在斜挑立杆的稳定与否,施工 中往往将斜立杆连接在支模的立柱上,这种作法不允许。必须采取 措施与建筑结构连接,确保荷载传给建筑结构承担。 2、多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混 凝土楼板上,另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距(1.5m)布置, 梁上焊短管作底座,脚手架立杆插入固定,然后绑扫地杆;也可采用 悬挑架结构,将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担,

悬挑架本身即形成一刚性框架,可采用型钢或钢管制作,但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点,不得采用扣件连接,悬挑架与建筑结构的固定方法经计算确定。 3、无论是单层悬挑还是多层悬挑,其立杆的底部必须支托在牢靠的'地方,并有固定措施确保底部不发生位移。 4、多层悬挑每段搭设的脚手架,应该按照一般落地脚手架搭设规定,垂直不大于二步,水平不大于三跨与建筑结构拉接,以保证架体的稳定。 (三)脚手板 1、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板,板与板之间紧靠,脚手板平接或搭接应符合要求,板面应平稳,板与小横杆放置牢靠。 2、脚手板的材质及规格应符合规范要求。 3、不允许出现探头板。 (四)荷载 1、悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架2KN/m计算,有特殊要求时,按施工方案规定,施工中不准超载使用。 2、在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备,施工人员作业时,尺量分散脚手架的荷载,严禁利用脚手架空滑车做垂直运输。 (五)交底与验收 1、脚手架搭设之前,施工负责人必须组织作业人员进行交底;搭设后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收,确认符合要求方可投入使用。 2、交底、检查验收工作必须严肃认真进行,要对检查情况、整改结果填写记录内容,并有签字。 (六)杆件间距

脚手架搭设规范最新版

和黄西安高新区9#地项目4A标段8户型别墅工程施工所用部分料具的规格确定和数量计算书 前言:要经济明确外脚手架和模板支撑体系中钢管、扣件、顶丝等构配件的规格和准确的计算出其数量,必须根据设计图纸和相关规范以及结合现场实际拟制正确的施工方案,并且不遗余力的督促现场实际按此方案执行。因为只有经验数据而没有正确的施工方案作指导,料具费用就失去有效控制的根源,而是盲目的控制,这样必然会导致工程成本增加或者失去控制的结果,从而影响工程整体的正常运行。所以必须建立准确数据库才能清晰合理调配料具资源,有效把控料具费用成本,降低工程造价,从而获得较可观的利润。 一、8户型别墅工程概况:工程由地下一层和地上三层组成,其中地下一层的层高为3.0米;首层层高为3.2米;二层层高为4.2米;三层层高为3.3米,女儿墙标高为10.6米,屋面最高处标高为12.4米,为斜屋面。工程有8户相同住宅组成,总长为50.2米(两外墙轴线距离);宽为13.2米,地上结构中每层南北方向都有悬挑阳台,东西两端都有构造柱联系结构。 二、本工程模板支撑体系和外脚手架搭设须遵守的相关规范内容摘读: 1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。 (二)立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。(本工程搭设高度小于25米)

落地式双排钢管外脚手架搭设标准【最新】

落地式双排钢管外脚手架搭设标准 一、脚手架材质 1、钢管符合国际3号钢和技术要求,外径不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。 2、扣件要有出厂合格证,有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用,扣件表面应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。 二、脚手架的基底 落地式脚手架直接支承在地基上,应认真处理地基,确保地基有足够的承载力,避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。 1、脚手架的地基一般要求 (1)部分脚手架未能承载在架空层三层楼板的地基须平整夯实。 (2)脚手架的钢立杆不能直接立于地面上,应加设底座和垫板(或垫木)。垫板(木)厚度不小于50mm;不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。 (3)脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基发生沉降。 2、一般作法 架空层以下的脚手架,立杆大多处在墙基回填土之上,回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.2~1.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm 的木板,垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置,

在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水(图4-1)。 三、脚手架的扫地杆 扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆,一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢,它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降,在扫地杆下部垫塞木板。 四、架体与建筑物的拉结 1、联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处,离节点的间距不宜大于300mm。 2、联墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排,一般竖向间距为脚手架步高的2~4倍,不宜超过4倍,而且绝对值在3~4m范围内。横向间距宜选用立杆纵距的3~4倍。不宜超过4倍。且绝对值在4.5~6.0m范围内。 3、墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本 风压大小等有关。见下表: 脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数 脚手架总高H(m)每个联墙杆的覆盖面积(m2/个) ≤2525~28 >2515-25 4、联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置,沿整片脚手架均匀布置。

外脚手架搭设标准全面图解

外脚手架搭设标准 一、前言 1、建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 2、本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 3、本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 1、钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。 2、扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 3、外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 4、木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 三、钢管颜色 1、黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 2、红色油漆:连墙件。 3、黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 4、红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 5、示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。 四、外立面形象 1、脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志(“公司”横幅)和宣传标语。保证外架协调美观,体现企业特色。 【脚手架示例图】 五、杆件设置 1、架体阴阳转角处应设置4根立杆,大横杆应连通封闭。 2、主节点处必须设置纵横向水平杆。

脚手架搭设及验收标准

脚手架搭设及验收标准 The manuscript was revised on the evening of 2021

脚手架搭设及验收标准 1基础处理 (1)搭设架体的基础要有足够的承载力,搭设场地内不得有积水。 (2)搭设时立杆底部应铺垫板,脚手架外侧及周边要设置排水沟。 (3)支撑垫板应满足承载力要求,确保支撑体系稳固。 2支模安装 (1)不同规格的钢管不得混用。 (2)施工前对脚手架材料进行检查,发现有严重锈蚀、变形或断裂的,不能使用。 (3)剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上,剪刀撑夹角应在45°—60°之间。 (4)安装外围柱、梁、板模板时,应先搭设临边防护,并挂好安全网防护搭设高度要高于施工作业面至少。 (5)已支好模板的楼层四周,必须搭设临边防护且牢固可靠,高度不低于,张挂密目安全网。 (6)当架体搭设高度在8m以下时,在架体顶部设置连续水平剪刀撑。当架体搭设高度在8m 及以上时,应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。 (7)在立杆底部距离地面大概200mm处,要沿纵横向水平方向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。 (8)如果立杆底部不在统一高度,高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm,立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。 (9)搭设脚手架,立杆对接不得进行搭接。立杆横杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头要相互错开,不能设置在同步,同跨内。 (10)满堂支架搭设高度超过了10m,要在架体上设置安全平网,防止发生高处坠落事故。 (11)立杆顶部设可调支托,自由端高度不能超过500mm,可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。 (12)脚手架底部要设置防雷接地措施。 (13)操作层不得超载,不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。 3支模验收满堂架搭设完成后,班组要严格进行自检,合格后报项目部复检。 自检复检 4支模监控 (1)支架使用期间,要设专人进行检查和保修,不得拆除加固杆件,对立杆基础要进行沉降检查,发现异常及时处理。 (2)支架预压时,加载预压过程中出现异常情况,须立即停止加载,采取可靠措施加固并重新验算及预压验收合格后才能使用。 5支模拆除架体拆除须按照自上而下,分断进行拆除,严禁从上向下放抛掷钢管及材料。6其他安全要求 (1)搭设和拆除支架必须由专业架子工担任,并做到持证上岗、凡不适于高处作业者,不得进行支架操作。 (2)搭设和拆除支架时,操作人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。 (3)模板安装必须按照专项施工方案及技术交底措施实施。作业人员必须严格遵守本工种安全操作规程。 (4)六级及以上大风、大雾、大雪、大雨等恶劣天气,要停止支架的搭拆及施工作业。 (5)在支架基础或邻近,严禁进行挖掘作业。

绝版脚手架搭设图集(值得拥有)

附件:1 脚手架主要组成构件位置示意图 1―外立杆;2―内立杆;3―横向水平杆;4―纵向水平杆;5―栏杆;6―挡脚板;7―直角扣件;8―旋转扣件;9―连墙件;10―横向斜撑;11―主立杆;12―副立杆;13―抛撑;14―剪刀撑;15―垫板;16―纵向扫地杆;17―横向扫地杆;

附件2、脚手架警示牌 脚手架警示牌 脚手架挂牌实行两种颜色,内容应包含任务名称、搭设单位、脚手架位置、脚手架编号、搭建日期、搭建人、脚手架用途、监理验收签字、脚手架使用单位安全员签字、施工项目负责人签字、检查验收日期,其中: 1. 绿色表示脚手架已经过检查且符合设计要求,可以使用; 2. 红色表示脚手架未搭设完成或不合格,不得使用;另外,在特殊情况下,如天气原因等,禁止攀爬,也使用该牌。

附件3、脚手架检查清单 脚手架检查清单编号: 《建筑施工门式钢管脚手架搭设安全技术规范》JGJ128-2000。

附件4、建筑用扣件钢管脚手架搭设的结构安全要求 (一)纵向水平杆、横向水平杆、脚手板构造要求 1.纵向水平杆的构造应符合下列规定。 1.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。 1.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定。 1.2.1纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(图1)。 1.2.2搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 (a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面) 1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆 图1 纵向水平杆对接接头布置 1.2.3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm(图2)。

满堂脚手架搭设规范标准

满堂脚手架(脚手架)搭设规 一、地面 现场清理,确保脚手架搭设围无障碍物,场地无积水,脚手架平台已具备作业条件。 二、材料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管,其材质应符合GB 700-793号钢的 技术条件。 2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证 及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 3、钢管、扣件、螺栓等零配件,必须规格统一,材质优良,并应有出厂证明书。 三、施工人员 设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买,架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书,持证上岗。 四、交底 对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底,并作安全教育培训,对相关操作人员必须持证上岗。 一满堂脚手架搭设 一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件

1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150; 2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200; 3、脚手架搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。 4、脚手架主要受力杆件,如立杆、横杆和剪力撑等,在同筑立面必须使用同一材质的材料。 5、脚手架的搭设顺序为: (1)现场材料料及整理,立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。 (2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。 (3)立杆搭设应满足下列要求 a.立杆各向间距按照计算结果确定,并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: ?立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ?搭接长度不能小于1m,须采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。 c.立杆搭设时应符合下列规定: ?严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用; ?相邻立杆的对接扣件不得在同一高度,错开距离应符合对接、搭接规定; (4)脚手架纵横向底部必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 (5)横向水平杆的构造应符合下列要求: a.水平杆的长度不能小于3跨; b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定: ?对接扣件应交错布置:两根相邻水平杆的接头禁止设置在同步或同跨;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm;各接头中心至最

脚手架搭设要求及规范样本

脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前,应依照工种特点和施工工艺拟定搭设方案,内容应涉及:基本解决、搭设规定、杆件间距及连墙杆设立位置、连接办法,并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架搭设高度超过规范规定要进行计算。 (1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应依照实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 (2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必要持续设立,增长横向剪刀撑,连墙杆强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m脚手架,考虑风涡流上翻力,应在设立水平连墙件同步,还应有抗上升翻流作用连墙办法等,以保证脚手架使用安全。 (3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板构造用钢丝绳吊拉,将脚手架某些荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出悬挑梁、架承担,并经设计计算。

(4)对脚手架进行设计计算必要符合脚手架规范关于规定,并经公司技术负责人审批。 3、脚手架施工方案应与施工现场搭设脚手架类型相符,当现场固故变化脚手架类型时,必要重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。 二)立杆基 1、脚手架立杆基本应符合方案规定。 (1)搭设高度在25m如下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度不不大于3m时平行于墙面放置。 (2)搭设高度25-50m时,应依照现场地耐力状况设计基本作法或采用回填土分层夯实达到规定期,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。 (3)搭设高度超过50m时,应进行计算并依照地耐力设计基本作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基本,其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将变化垫板受力状态。底座下设立垫板有助于荷载传递,实验表白:原则底座下

建筑工程外脚手架搭设标准

建筑脚手架工程全面图解一目了然,太实用了! 建筑工程外脚手架搭设标准 一、前言 (1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 (2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 (3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 (1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。 (2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 (3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。

(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 (1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 (2)红色油漆:连墙件。 (3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 (4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 (5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。 ■防护栏杆示例图 4 外立面形象

斜拉式悬挑外脚手架安全方案

脚手架安全方案 一、工程概况 本工程为商务大厦,主楼外形设计为局部环形,上弧弦长为60.47m,下弧弦长为46.665m,宽23.60m。地下车库东西长74.699m,南北宽70.052m。地下三层,地上二十七层,裙房四层。负三层为平战结合人防及汽车库,负二层为汽车库,负一层为设备用房及汽车库,地上一层主楼部分为商务大厦大堂,主楼二层、三层为大厦配套功能,主楼四层为餐厅,裙房一层、二层、三层为商场,四层为影视厅及活动室。负三层、负二层层高为3.80m,负一层层高为4.50m,地上一层层高为4.80m,二层、三层层高为4.50m,四层层高为4.80m,五层及以上层高为3.50m。建筑总高度为99.60m,室内外高差0.50m。室内地面标高±0.000相当于绝对标高782.600m。总建筑面积57560.4㎡,其中地下建筑面积15769.98㎡,地上建筑面积41790.42㎡。 二、编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); (2)《钢管脚手架扣件》(GB 15831-1995); (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99); (4)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (5)《建筑施工手册》第四版; (6)千禧商务大厦施工图纸等资料。 三、施工准备 1.施工前应按施工组织设计中的有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行

技术交底。 2.按照下列要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。 钢管:脚手架钢管质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A 级钢的规定。 采用φ48*3.5钢管,每根钢管的最大质量不应小于25kg。 新旧钢管的尺寸、表面质量和外形分别符合《规范》第8.1.1、第8.1.2条的规定。 钢管上严禁打孔。 扣件:采用铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架的扣件》(GB15831)的规定。 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m,不得发生破坏。 脚手板:采用竹芭片。 连墙杆:采用刚性连墙杆。 安全网:采用绿色密目安全网。 3.经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水。 4.清除搭设场地内的杂物,平整夯实搭设场地,并使排水畅通。 5.脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 四、基本设计方案 1.从室外自然地坪-1.10m处至四层顶搭设落地式钢管双排外脚手架,即用于

脚手架搭设高度要求

规范中脚手架搭设高度要求 单排脚手架搭设高度不应超过24m 双排脚手架搭设高度不宜超过50m 悬挑脚手架的搭设高度不宜超过20m 满堂脚手架的搭设高度不宜超过36m 满堂支撑架搭设高度不宜超过30m 当满堂支撑架小于4跨时,不宜超过 盘扣式模板支架搭设高度不宜超过24m 脚手架杆件构造要求 1 立杆搭设要求 是脚手架的关键部件,主要受力杆件,负责传递和承受力的部件。立杆间距应均匀设置,不能大于设计间距,否则降低立杆承载能力。立杆的搭设应符合以下要求: 1)每根立杆底部宜设置底座或垫板(当脚手架搭设在永久性建筑结构混凝土基面时,立杆下底座或垫板可根据情况不设置)。 2)脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

4)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,脚手架底层步距不应大于2m。 5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接可提高承载能力,一个对接接头的承载能力比搭接的承载能力大倍。因此在竖立杆时,要注意杆件的长短搭配使用。顶层顶步立杆指顶层栏杆立杆6)立杆上部应始终高出操作层,并进行安全防护。立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮。 7)脚手架立杆接长、对接应满足以下要求: ①立杆上的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ②搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 2 纵向水平杆搭设要求 1)纵向水平杆步距不大于; 2)应设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨; 3)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。

脚手架搭设规范图解

脚手架搭设规范图解 2014年12月17日08:25 发布来源:Excel学习网 脚手架一般在施工现场都会有,脚手架在使用钱需要搭建,在建筑工地上肯定能用到,脚手架有竹子做的,有木头做的,有钢铁材料做的,现在大多数都是钢铁材料做的,脚手架不要以为随随便便就可以搭建好,就算你搭建好了,你的脚手架符合规范标准吗?看看下面的脚手架搭设规范图解,看看你们工地的脚手架搭建符合标准不。 1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管,必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。

2、安全防护设备及测量作业设备齐全 3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后,组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。 5、图纸深化:按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对,计算立杆的步距及横距,并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。

6、基础要求:采用砼硬化处理,砼厚度≥100mm,砼标号≥C20,必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求,按照立杆放线定位图放线。 7、基础周边设置排水沟,基础地面不积水,接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体,防雷接点≥四处(建筑物四个大角设置防雷点),并满足防雷专项方案要求,保证防雷接地有效。

8、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置,有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。

悬挑脚手架安全措施范本

整体解决方案系列 悬挑脚手架安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-74172悬挑脚手架安全措施 Cantilever scaffolding safety measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、编制依据 一、根据《东山国际新城H1-2区一标段建设工程施工合同》。 二、东山国际新城H1-2区一标段工程设计图纸。 三、东山国际新城H1-2区一标段建设工程现场施工环境。 四、国际质量体系对施工企业的具体要求及我公司按照质量认证体系建立的程序文件和操作手册。 五、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 六、国家和行业现行的施工及验收规范。 《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011); 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99); 《建筑施工手册》(第四版)的相关内容。 二、工程概况 工程名称:东山国际新城H1-2区一标段 建设单位:成都华信天宇实业有限公司 建设地点:成都市龙泉驿区柏合镇 该工程位于成都市龙泉驿区东山国际新城,西边为东山国际会议中心,北边为H1-3区、H1-1区、水体中心,东面临45米规划道路,南边为拟建成简快速通道,建筑面积111259.33平方米,共计10栋楼,地下室一层。其中10#~11#楼为17层一类高层商住楼下带2层商业,建筑高度:58.75m;12#~13#楼为24层一类高层商住楼下带2层商业,建筑高度:78.60m;23#~28#楼为5层住宅楼,建筑高度:20.8m。 三、悬挑脚手架技术措施 1、剪刀撑 在建筑物四周转角处,必须要设置剪刀撑。四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪

悬挑式脚手架安全管理规定范文

悬挑式脚手架安全管理规定范文 (一)悬挑脚手架在搭设之前项目技术部门必须制定搭设方案,对于多层悬挑的脚手架,必须经设计计算确定(严禁使用钢管作为悬挑梁)。其内容包括:悬挑梁的选材及搭设方法,悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算,与建筑结构连接做法及要求,上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。施工方案应经上级技术部门或总工审批,施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位,绘制大样详图指导施工。 (二)多层悬挑采用悬挑梁,悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上,另一端悬挑出楼板。其钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍,且钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构拉结,悬挑梁按立杆间距布置,梁上焊短钢筋或套筒作底座,脚手架立杆插入固定,然后绑扫地杆。 (三)悬挑脚手架外立面里侧必须用密目安全网作全封闭处理,底部及同墙体之间的间隙处必须作硬质全封闭处理并用二层安全网(上层为密目网,下层为大眼安全网)作捞底处理。施工层跳板下面及其以下每隔10米必须设置安全平网作隔离。 (四)多层悬挑每段搭设的脚手架,应该按照一般扣件式钢管脚手架搭设规定,垂直不大于二步,水平不大于三跨与建筑结构拉接,以保证架体的稳定(具体按专项方案定)。 (五)脚手板的材质及规格应符合规范要求,按照脚手架的宽度必须满铺脚手板,板与板之间紧靠,脚手板平接或搭接应符合要求,

板面应平稳,板与小横杆放置牢靠,脚手板铺设中不允许出现探头板,并固定牢固。 (六)悬挑架上不准存放材料和设备,施工人员作业时,尽量分散脚手架的荷载,不允许有集中荷载。 (七)脚手架搭设之前,施工负责人必须组织作业人员进行交底;搭设后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收,确认符合要求方可投入使用。 (八)立杆间距必须按施工方案规定进行搭设。 (九)多层悬挑每段脚手架的搭设要求按扣件式钢管脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的规定进行。 (十)悬挑脚手架的作业层外侧,应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板,防止人、物的坠落。 (十一)多层悬挑架上搭设的脚手架,仍按扣件式钢管脚手架的要求,用密目网封严。 (十二)多层悬挑搭设的脚手架,仍按扣件式钢管脚手架的要求,不但有作业层下部的防护,还应在作业层脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护,防止人及物的坠落。 (十三)安全网作防护层必须封挂严密牢靠,密目网用作立网防护,水平防护时必须采用平网,不准用立网代替平网。 (十四)脚手架材质要求同扣件式钢管脚手架,杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定,悬挑梁的用材为16#及其以上的工字钢,具体数据由专项方案计算确定,并应有材质试验报告资料。

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 (1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 (2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。 (3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。 (4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。 二)立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

(4)连墙杆宜靠近主节点设置,距主节点不应大于300mm。 2、连墙杆必须与建筑结构部位连接,以确保承载能力。 (1)连墙杆位置应在施工方案中确定,并绘制作法详图,不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。 (2)连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环,用双股8号(φ4)铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施,限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时,不准采用柔性连接。 (3)在搭设脚手架时,连墙杆应与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时,应在其他杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前,应先设置抛撑后,再拆连墙杆,以确保脚手架拆除过程中的稳定性。 (四)杆件间距与剪刀撑 1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时,应按规范规定进行加固。 2、立杆是脚手架主要受力杆件,间距应均匀设置,不能加大间距,否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力,当步距由1.2m增加到1.8m时,临界荷载下降27%。 3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架承载能力12%以上。 (1)每组剪刀撑跨越立杆根数5~7根(>6m),斜杆与地面夹角在45°~60°之间。 (2)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间距不大于15m。 (3)高度在25m以上的双排脚手架,在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

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