推荐-三元煤矿消突评价报告 精品

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第一章前言

一、评价范围

1201回采工作面，1202运输巷00m～80m段，1202回风巷00m～50m 段。

二、评价依据

根据如下：

1、《煤矿安全规程》（20XX版）；

2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-20XX）；

3、《防治煤与瓦斯突出规定》；

4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-20XX）。

三、评价过程简述

1、项目可行性分析

根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（小于0.74 MPa），进行评价。

2、成立评价、评审组织机构

毕节市垭关煤矿分别成立评价组和评审组1201回采工作面和1202运输巷、1202回风巷进行评价。

１）评价组成员：

组长：总工程师

成员：副总工程师

生产技术科

安全科

防突队

通瓦班

掘进一队（1202运输巷掘进队队长）

掘进二队（1202回风巷掘进队队长）

采煤队（1201采煤队队队长）

2）评审组

组长：矿长

成员：安全矿长

生产矿长

掘进矿长

调度室

3、项目分工

评价组：副总工程师，生产技术科、负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；防突队，通风瓦斯班、负责完善通风系统及防突设施，；采煤队队长、掘进队队长、责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；技术科、负责资料的收集、整理及报告的编制；防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实施；安全科负责监督各项措施的实施；总工程师负责组织报告的评价。

评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。

四、评价结论

1202运输巷00m～80m段，1202回风巷00m～50m段。工作面采用压入式通风，具有独立可靠的通风系统。1201回采工作面已形成全负压

通风，风速风量均满足。

1202运输巷、1202回风巷进前在迎头打测压孔，1202运输巷控制点前35米为岩巷，1202回风巷控制点前27米为岩巷，迎头钻孔抽放预揭煤瓦斯抽采控制范围内瓦斯预抽率为39.35%瓦斯压力为0.09MPa；1201回采工作面采用均匀踩点钻孔打测压孔，瓦斯压力0.07 MPa符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。1201回采工作面，1202运输巷00m～80m段，1202回风巷00m～50m段为无突出危险区。

第二章基本情况

第一节评价范围基本情况

一、评价范围基本情况

（一）评价范围基本情况

1、1201回采工作面

（1）1201回采1201工作面为首采工作面，其上部为原地面小窑的采空区，下部和西部为原始状态，未受采动影响；位于开采上山东翼。

根据已掘出1201运输巷、1201回风巷和1201切眼地质资料综合分析， 1201采面中段有一落差1.1米断层构造，煤层赋存属稳定煤层。即评价范围煤层赋存稳定。

（2）1202运输巷工作面井下位于一采区西翼侧；其开口处一采区车场，皮带运输机尾；下部为下水平开拓工作面，东部为原三元煤矿开采采空区。

（3）1202回风巷位于一采区开采上山东翼，开口为1201回风巷735石门，经过回风上山和一采区上山。

2、根据井上下对照图，以上工作面埋深：124-239m，地表无建筑物及其它设施，为山坡荒地。

（二）煤层瓦斯情况

评价范围内煤层平均厚度为1.5m，煤层倾角为20°。煤层无自燃发火倾向性，属不自燃煤层。

根据贵州省能源局文件：黔能源发[20XX]281号“关于遵义市能源局《关于请求审批20XX年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，三元煤矿瓦斯绝对量1.27m3/min，相对量未计算，二氧化碳绝对量0.27m3/min，相对量未计算，审批结果为低瓦斯矿井。矿井20XX 年瓦斯等级鉴定绝对瓦斯涌出量1.54m3/min,相对瓦斯涌出量36.35m 3/t;审批为高瓦斯矿井；瓦斯压力0.2Mpa.三元煤矿属扩界扩能的技改矿井，“开采方案”根据经验公式计算矿井深部开采时C12煤层瓦斯含量分别为18.3m3/t，15.5m3/t，15.2m3/t。

（三）采煤掘进方式

掘进方式为爆掘，采用人工装煤矸溜子运输。采煤方式为炮采人工攉煤。

（四）通风情况

1、矿井主扇风机选配FBCDZNO12/2×45型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。风机配套电机型号YBFh315S－6、2×45kw、380V型矿用防爆电动机四台，风量范围26～86m3/s，风压范围172～2403Pa。；井下掘进采用FBD-6.0型2×15kW局部通风机配阻燃、抗静电胶质风筒压入式通风。

2、回采、掘进工作面配风：按设计要求，回采工作面配风14m3/s, 每个掘进工作面配风6m3/s，2个掘进工作面共计12 m3/s，其它巷道配风7m3/s，矿井总配风量33m3/s。矿井实际总进风量为34.5m3/s，总回风量为35.8m3/s。

采掘作业面均具有独立可靠的通风系统。

（五）矿井瓦斯情况

根据国家安全生产监督管理总局《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ1025—20XX)的规定标准要求，省煤炭管理局《煤矿20XX年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》及中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提供的《仁怀市五马镇三元煤矿+620m标高C12煤层瓦斯基本参数测定》科学技术报告，垭关煤矿属高瓦斯矿井。详见+620m标高C12煤层瓦斯参数测定结果表和20XX年矿井瓦斯等级鉴定情况见下表。

+620m标高K1、K2、K3煤层瓦斯参数测定结果表

鉴定结果为：K1、K2、K3煤层在+1816m标高以上区域不具有煤与瓦斯突出危险性。

三元煤矿年瓦斯涌出量鉴定等级汇总表

（六）瓦斯赋存情况

区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。

1、K1煤层原始瓦斯含量

K1煤层瓦斯含量为8.3m3/t；

2、煤层储量

（1）1202回采工作煤层储量按下式计算

V=S·h·d

V：储量，单位t；

S：面积，单位m2；

H：煤厚，单位m；

d：相对密度（容重）：单位t/m3，取1.53。

则：V=（360×90）×1.5×1.43

=69498t

由于现在1202运输巷、回风巷揭煤情况反映，采面有一半为实际地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：

Q气= Q煤×W×K

式中 Q气——煤层气资源量，m3。

Q煤——煤层资源储量，t。

W——煤层气含量，m3/t。

K——围岩瓦斯涌出系数，取1.15。

则 Q气=34749×8.3×1.15

=331679. 25m3

（2）1201回采工作煤层储量按下式计算

V=S·h·d

V：储量，单位t；

S：面积，单位m2；

H：煤厚，单位m；

d：相对密度（容重）：单位t/m3，取1.53。

则：V=（144×87）×1.5×1.43

=26872.56t

根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：

Q气= Q煤×W×K

式中 Q气——煤层气资源量，m3。

Q煤——煤层资源储量，t。

W——煤层气含量，m3/t。

K——围岩瓦斯涌出系数，取1.15。

则 Q气=26872×8.3×1.15

=256498.58m3

第二节矿井瓦斯抽放系统

该巷道的预抽，利用地面抽放系统：

瓦斯泵工况点运行参数

高负压选用D300mm钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放主管，选用D250mm钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放支管。低负压选用D300mm钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放主管，选用D250mm钢管或专用PVC瓦斯抽放管作为瓦斯抽放支管

1202运输巷、回风巷的抽放负压为7～16kPa，抽放浓度为

0.02～0.76%，抽放纯量为0.12～37m3/min。

第三节其它

1、防突机构及责任制

垭关煤矿成立通风科防突部作为专职的防突机构，共20人。

其中管理人员3人，钻探工6人、封孔工2人、取样工2人、抽放工4人、防突考察工兼职、抽放泵工3人、管路安装及杂工7人（机电科钳工班负责）。

2、防突管理

垭关煤矿已建立《毕节市垭关煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。

在掘进前严格执行考察批掘制度，垭关煤矿采用复合指标法进行防突考察。具体操作方法为：

1、考察方法

１）、考察孔的布置及深度

用风煤钻打三个直径为φ42mm，单孔孔深为10m的钻孔，掘进工作面，2#孔孔口位于巷道断面中部，1#孔孔口位于巷道断面距巷道上帮0.5m；、3#孔孔口位于巷道断面距巷道下帮0.5m处。除2#孔与巷道掘进方向平行，1#、3#孔按其终孔点位于巷道断面两帮轮廓线（外）4m处进行施工；采面已5米一个孔，以最浅孔位置在巷道中心线的投影保留5m的超前距离，进行批准采掘。详见（考察孔设计图）2）、考察采用复合指标法指标

⑴、瓦斯涌出初速度 Qh （L/min ), 从第四米起测定；

⑵、钻屑量 Sa （kg/m），从第一米起测定；

⑶、钻屑温差△T （℃），从第一米起测定；

3）、需说明的几个问题

⑴、尽量把考察孔布置在软分层内。

⑵、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。

⑶、考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；掘进工负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。只有经效果检验当Q h值、Sa 值和△T 值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工队长立即停止施工，撤出人员，并由消除突出危险性效果验证检验人员立即向矿调度汇报，采取消突措施并经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行采掘。

3、防突培训

通瓦部管理人员、防突考察工均由集三级以上培训机构培训合格后持证上岗。防突考察工矿内的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。

4、突出事故应急预案

垭关煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制20XX年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》，该预案符合有关规定，适用于全矿。

第三章区域综合防突措施

一、区域突出危险性预测

仁怀市五马镇三元煤矿按煤与瓦斯突出危险矿井管理。从建井到开始联合试运转以来，未发生煤与瓦斯动力现象。

根据中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室提供的《三元煤矿C12煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性鉴定报告》，+620大巷埋深：179m，K1煤层瓦斯含量约为8.3 m3/t，瓦斯压力0.20MPa。瓦斯含量大于（0.8 m3/t）根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定及《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—20XX）的要求，为不突出危险区域。

二、区域防突措施

1、开采保护层

垭关煤矿现开采的K1定位为保护层煤层。

2、预抽掘进工作面瓦斯

1201采面运输巷顺层抽放钻孔于20XX年12月3日施工，于20XX 年12月5日竣工。共有15个抽放钻孔（按瓦斯抽放设计施工）。根据1202运输巷施工的抽放钻孔分析，完全能控制1201采面的抽放抽放瓦斯纯量为92561.6m3。

1202运输巷、回风巷的钻场抽放于20XX年3月27日完成，迎头施工的抽放钻孔于20XX年4月5日接抽，上帮为15m，下帮为15m。迎头向东控制50m，截止20XX年4月13日抽放瓦斯纯量为

57067.2m3。见下表。

1201采面瓦斯抽放量统计表

1202运输巷、回风巷瓦斯抽放量统计表

钻孔由通瓦部的钻工严格按设计进行施工，由生产技术科和安全科现场验收孔，所施工的钻孔真实可靠。

1202运输巷、1202回风巷评价范围内共抽放瓦斯57067.2m3，1201评价范围内共抽放瓦斯92561.6m3；瓦斯抽放量根据实际测定所得，该数据真实有效。

三、区域措施效果检验

为确保施工过程中的安全，在采掘前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验。

1、煤层瓦斯预抽率

1201采面煤层瓦斯预抽率为36.08%，1202运输巷、回风巷34.4大于《煤矿安全规程》第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30%”及《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—20XX）第42条的规定。

3.3.2、残余瓦斯压力

用压力表实测得残余瓦斯压力为1201采面0.06MPa，1202运输巷为0.041MPa、回风巷为0.044MPa。均小于0.74MPa。达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—20XX）及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。

第四章评价过程

经采取预抽瓦斯后，1201回采工作面、1202运输巷00m～80m段，1202回风巷00m～50m段内无空白带。

1、煤层瓦斯预抽率

根据1201采面、1202运输巷、回风巷初抽10天计算1201采面煤层瓦斯预抽率为36.08%，1202运输巷、回风巷34.4%符合规定。

2、瓦斯压力测定

在掘进头布置三个测压钻孔，2号测压钻孔沿巷道中线施工，孔深46m。1号、3号测压钻孔终孔位置分别在巷道轮廓线外15m处，1号、3号测压钻在水平线上的投影为50米。采面采用每隔10米布置一个孔，所有测压孔径均为φ65mm。详见工作面测压钻孔竣工图）。煤层瓦斯压力测定情况见下表。

1201采面测压成果表

1202回风巷测压成果表

1202运输巷测压成果表

根据测压成果，1201采面所测最大瓦斯压力为0.06MPa。1202

回风巷所测最大瓦斯压力为0.044MPa，1202运输巷所测最大瓦斯压力为0.042MPa。

第五章最终评价结论

通过综合评价，评价范围内残余瓦斯压力最大0.06MPa、符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定。1201回采工作面，1202运输巷00m～80m段，1202回风巷00m～50m段无突出危险性。直接进行区域验证，掘进工作面保留20米的安全保护煤柱，可以进行批掘30米。1201工作面回采期间，每回采50米必须连续进行两次区域验证，验证孔的布置方法为:在工作面倾向方向上每隔15米施工一个平行于走向方向的验证孔, 工作面有软分层的布置软分层内，无软分层的，布置在煤层中，当两次区域验证均无突出危险后，说明措施有效，在一定范围内的煤层都没有突出危险，可以进行回采。如此循环往复，直至回采结束。

若各项指标不超限，执行安全防护措施后进行采掘进作业；若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。

第六章问题及建议

1、在生产中对矿井通风系统进行优化，实现各采、掘工作面独立通风，以满足通风与安全要求。

2、按规定设置防突反向风门、避灾硐室等安全设施，并按有关规范建设，以确保设施质量，并加强对通风设施的管理。

3、在采掘煤工作面推进过程中，必须坚持“四位一体”防突措施，按突出煤层采煤工作面进行管理，并按规定编制采煤工作面作业

规程。加强瓦斯地质测量工作，特别注意小断层、隐伏断层的赋存情况。

4、配足专门的瓦斯与地质等工程技术人员，加强防突安全培训，提高管理人员与防突人员对煤与瓦斯突出的认识与防突技能。

5、严格按瓦斯抽放专项设计要求加强瓦斯抽放，提高抽采效果，特别加强区域预抽并达到抽采指标，达到抽放瓦斯防治突出的目的。

6、加强对采、掘工作面作业规程的会审，提高作业规程中防突措施的具体性、针对性与可操作性。

7、加强对井下机电系统的管理，按有关规定定期检测与检修有关设备，使其处于完好状态。

8、在实施防突综合治理专项基础上，不断测定垭关煤矿煤层的瓦斯参数，不断完善防突措施，摸索出一套适合于垭关煤矿的综合防突方法。

9、矿井在一采区开采过程中，应对所采煤层进行突出危险性验证，如验证突出指标超过相应临界值，需采取局部综合防突措施，之后检验无突出危险方可作业。

10、在掘进过程中，要加强瓦斯管理，严禁超批超掘。

11、矿井要按《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[20XX]23号）要求，安装完善监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统等技术装备。

11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告

贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m～73m区域 抽采达标评判及区域措施 效果检验评价报告 编制部门：贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人： 审核人： 单位负责人： 编制时间：2020年2月26日

11501回风巷掘进工作面（里程：K0+4～73m） 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 会审意见共条 会审人员签字 审批意见： 审批人签字：

目录 一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) （一）掘进工作面与邻近工作面关系 (1) （二）煤层赋存概况 (3) （三）瓦斯赋存概况 (3) （四）区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) （一）预抽钻孔设计情况 (4) （二）预抽钻孔竣工情况 (6) （三）预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) （一）瓦斯抽采基础条件评判 (8) （二）抽采钻孔有效控住范围界定 (8) （三）抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) （四）瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) （一）区域措施效果检验设计 (12) （二）区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)

一、评价依据 （1）《煤矿安全规程》（2016 版）； （2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）； （3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； （4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）； （5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）； （6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）； （7）《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）； （8）《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》； （9）《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》； （10）《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （11）《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （12）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图； （13）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况 （一）掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高，设计开口位于1570轨道石门东面，开口坐标为X=2875969.6，Y=35471784.6，Z=1570.468，按方位：118°00′00″，沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷（已施工掘进106.68m），11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -

原相煤矿施工图设计合同

合同编号： 太原华润煤业有限公司 原相煤矿基建工程 施工图设计合同 （草案） 由 甲方：太原华润煤业有限公司 与 乙方：太原正越工程设计公司 签订 2013年3月

目录 第一条概述 (3) 第二条合同文件及解释顺序 (3) 第三条合同文件使用的语言文字、适用法律和质量标准和规范 (3) 第四条甲方责任 (3) 第五条乙方责任 (4) 第六条设计范围及设计工期 (5) 第七条审查、确认 (6) 第八条其它服务 (7) 第九条合同价款与支付 (7) 第十条违约 (8) 第十一条设计文件交付 (9) 第十二条现场服务 (9) 第十三条争议和解决程序及方式 (10) 第十四条不可抗力 (10) 第十五条保险 (10) 第十六条合同生效、终止 (10) 第十七条其他 (10) 附件一工作服务范围 (11) 附件二设计质量条款 (18)

甲方(甲方) : 太原华润煤业有限公司 乙方 (乙方): 太原正越工程设计公司 鉴于太原华润煤业有限公司（以下称甲方）拟进行原相煤矿基建工程的建设，太原正越工程设计公司 (以下称乙方)愿意提供而甲方也愿意获得该原相煤矿基建工程的施工图设计及与之有关的服务，经双方友好协商，一致同意所有这些服务均以固定价格的承包方式进行，并达成如下协议条款： 第一条概述 1.1工程名称:太原华润煤业有限公司原相煤矿施工图设计 1.2工程地点:山西省太原市古交市原相乡白岸村原相煤矿 第二条合同文件及解释顺序 2.1本合同条款及其附件。 2.2合本同补充协议条款。 2.3甲方提供的技术资料。 2.4工程有关的技术条件书。 2.5工程设计施工图纸、设计文件的审批文件。 2.6双方商定的对本合同有修改或影响的其它书面文件。 2.7合同涉及的技术规范规程标准及有关技术资料和要求。 第三条合同文件使用的语言文字、适用法律和质量标准和规范 3.1合同使用语言:汉语。 3.2适用法律法规：《中华人民共和国合同法》，国家相关的法律，法规，及煤炭行业部门规章或工程所在地的地方法规。 3.3适用标准、规范和其他的有关技术资料、技术要求: 设计中必须使用最新版本的国家标准、规范；国家没有相应标准、规范时，可使用最新版本煤炭行业或工程所在地的省级地方标准、规范。 第四条甲方责任 4.1甲方应尊重乙方根据国家或行业有关标准规定进行施工图设计工作的权力，不

煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本

****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制人： 总工程师： 矿长： 完成日期：

7411-2采煤工作面 瓦斯抽采达标评判报告会审记录

第一章工作面概况 1.1工作面布置 （1）工作面名称:7411-2采煤工作面。 （2）地面情况： 工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等，工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系： 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼，工作面标高+761m～+782m；工作面以西为矿井7411采煤工作面（采空区）、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况： 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面，走向长度190m、倾斜长度96m，煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m～+782m；埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。 附图：7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置： 巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷；运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护；采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护；运输巷设计断面4.8㎡，回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造 一．含煤地层：含煤地层基本情况；

矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及嘉陵江组（T1j），局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下： ⑴二叠系下统茅口组（P1m） 在矿山北部外围大面积出露，岩性为灰～深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩，夹遂石结核，下部含钙质泥岩及炭质条带，地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近，岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩，夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩，上部夹生物碎屑灰岩，底部为硫铁矿层。含煤3～12层，其中可采煤层两层(B3、B4)，局部可采煤层1层(A1)，厚约146.79m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段（详见矿区煤系地层柱状图），现分述如下： ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段，底部为硫铁矿粘土岩，上为菱铁质粘土岩、粘土岩，A1煤层局部可采，该段厚3.38～6.48m，平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段，岩性为灰色粉砂岩，砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩，顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层，该段厚约99.94～112.18m，平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩，含多层煤线，产动

六枝工矿采掘工作面消突评价报告(修改校对)编制提纲讲解

2、消突评价报告编制提纲 ××公司 ××采煤（掘进、石门揭煤）工作面 消突评价报告 ×××公司

二〇××年×月×日

参加编制人员名单 报告审定人员

目录 第一章前言 (6) 一. 评价范围 (6) 二. 评价依据 (6) 三. 评价过程简述 (7) 四. 评价结论 (8) 第二章基本情况 (8) 第一节评价范围基本情况 (9) 第二节矿井瓦斯抽放系统 .............................................................. 第三节其它................................................................................ 第三章采取的区域防突措施........................................................... 一. 区域突出危险性预测................................................................... 二. 区域防突措施 ............................................................................. 三. 区域措施效果检验...................................................................... 第四章评价过程 ............................................................................ 第五章最终评价结论 ..................................................................... 第六章问题及建议......................................................................... 附件： 一）附图：

瓦斯抽采达标自评价体系

瓦斯抽采达标自评价体系 瓦斯抽采达标自评价体系 第一节管理办法 1、矿井必须配备专业技术人员，负责瓦斯抽放日常管理，总结分析瓦斯抽放效果，研究改进抽放技术，组织新技术推广等。 2、必须建立专门的瓦斯抽放队伍，负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。 3、必须建立健全岗位责任制、抽放钻孔及浓度管理规定、钻孔封孔验收监督管理规定、抽采工序具体考核管理制度。 4、矿井必须有下列图纸和技术资料： A)图纸： 1)瓦斯抽放系统图; 2)泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图; 3)抽放钻场及钻孔布置图; 4)泵站供电系统图。 B)记录： 1)抽放工程和钻孔施工记录; 2)抽放参数测定记录; 3)泵房值班记录。 C)报表： 1)抽放工程年、季、月报表;

2)抽放量年、季、月、旬报表。 D)台账： 1)抽放设备管理台账; 2)抽放工程管理台账; 3)瓦斯抽放系统和抽采参数、抽放量管理台账。 E)报告： 1)矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告; 2)瓦斯抽采总结与分析报告。 5、加强对瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测，发现问题时，及时处理。 6、严格瓦斯抽采工程施工质量，所有瓦斯抽放工程都须按质量标准进行验收，不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。 第二节实施细则 1、突出煤层所有采掘工作面(包括石门揭煤)在采掘作业前必须测定煤体原始吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。 2、各类抽采钻孔的设计必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及相关技术规范的要求，做到合理、可靠。 3、抽采钻孔必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行设计，并严格按照设计参数来施工，做到均匀布置，并认真记录实际施工参数，并反演钻孔实际控制范围，未达到设计要求的必须重新补打。实施过程中如遇煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，应当依

推荐-11601探煤下山消突评价报告1 精品

贵州万海隆矿业集团 水城县三岔沟煤业有限公司 11601探煤下山（40～100m段）消突评价报告 水城县三岔沟煤业有限公司二〇一三年五月十六日

水城县三岔沟煤业11601探煤下山消突评价报告（40～100m段） 矿长： 总工程师： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 采矿副总： 通防副总： 机电副总： 施工负责人： 编制：李献书 20XX年05月16日

消突评价报告会审

目录

第一章前言 一、评价范围 11601探煤下山40m～100m段。 二、评价依据 根据如下： 1、《煤矿安全规程》（20XX版）； 2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-20XX）； 3、《防治煤与瓦斯突出规定》； 4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-20XX）。 三、评价过程简述 1、项目可行性分析 根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（小于0.74 MPa），进行评价。 2、成立评价、评审组织机构 水城县三岔沟煤业分别成立评价组和评审组对11601探煤下山进行评价。 １）评价组成员： 组长：蔡学勋（总工程师） 成员：李献书（副总工程师） 通防科：杨月全 安全科：张立坤 防突队：周兴安 掘进队：王云富（队长） 2）评审组 组长：矿长：李波 成员：安全矿长：陈柏霞

生产矿长：张立辉 机电矿长：陈铁兵 调度室：唐东海 3、项目分工 评价组：副总工程师李献书，负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；防突队周兴安负责完善通风系统及防突设施；采掘进队队长王云富负责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；技术科负责资料的收集、整理及报告的编制；防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实施；安全科负责监督各项措施的实施；总工程师负责组织报告的评价。 评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。 四、评价结论 11601探煤下山40m～100m段，掘进工作面采用压入式通风，具有独立可靠的通风系统。 11601探煤下山掘进前在迎头打测压孔，钻孔抽放控制范围内瓦斯预抽率为42%，瓦斯压力为0.14Mpa，符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。11601探煤下山40m～100m段为无突出危险区。

1260轨道下山第二循环(398.5m)消突评价报告

贵州兴安煤业有限公司糯东煤矿 1260轨道下山掘进工作面 第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告 编制人： 编制单位：通防部 编制时间：二〇一四年二月

会审意见记录表

1260轨道下山掘进工作面 第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告 一、巷道基本概况 （一）巷道位置及相邻关系 工作面位于柏家大地以西约1000m，北邻风井场地，南邻大坪,工作面北为副平硐，距离约9m。 （二）煤层赋存情况及顶底板岩性 1260轨道下山掘进工作面内26煤沉积较不稳定，厚度变化明显，最薄0.5m，最厚3.0m，平均2.0m，灰黑色，块状，条带状结构，以亮煤为主，似金属光泽，参差状断口，半亮型，含少量黄铁矿结核，夹矸为炭质泥岩,夹矸平均厚度0.3m。详见表1： 表1 顶底板岩性特征表 1260轨道下山从现里程（361米处）往前施工，施工方位角为89°10′，以26煤顶板为巷道顶板向前掘进，施工长度为140m，巷道为矩形断面，净宽5000mm，净高3000mm。

（四）地质构造概况 1260轨道下山构造较简单，仅局部有褶曲构造，据勘探报告分析没有大的断裂构造，构造复杂程度为简单类型。地层走向总体为北西—南东，倾向北东，局部地层走向为北东，倾向南东，顶底板岩石强度中等，稳定性较好。 （五）水文情况 1260轨道下山的开口位置埋藏较浅，直接充水含水层主要为 本身基岩裂隙水，出水形势以渗水、淋水、滴水等方式直接进入巷道。岩石裂隙是降雨入渗补给的主要途径，而大气降水是地下水、地表水的主要补给来源。井巷涌水量据原华兴矿调查资料为 3.2m3/h。水文地质类型应属于简单型。 二、26煤突出危险性及瓦斯参数 根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2013年7月提交的《糯东煤矿26号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》显示：煤层瓦斯放散初速度△P=16.9-17.3 、煤的坚固性系数f=0.42-0.45、煤层瓦斯压力0.95MPa、瓦斯含量9m3/t、煤层破坏类型为IV类。26号煤层鉴定结果为突出危险煤层，所以该工作面按突出危险工作面管理。 三、区域防治煤与瓦斯突出措施 1、1260轨道下山掘进期间，在巷道迎头采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。 钻孔设计抽放半径为4米，沿掘进工作面方向呈扇形布置，孔径φ94mm，终孔控制范围在巷道上、下两帮外各15.5m，前方60m。钻孔共设计18个，掘进期间保留20m措施超前距，详见附图一：1260轨道下山区域抽放钻孔设计图。 2、抽放钻孔施工情况 2014年2月3日中班～2014年2月4日中班,采用CMS1-3200/58

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环 抽采达标评判报告 工作面名称： 编制人： 技术负责人： 编制日期：2014年7月5日 目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

集体审批意见 本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见： 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

石门揭煤消突评价报告

石门揭煤消突评价报告

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六盘水市新兴矿业有限公司 1６90石门揭煤消突评价报告 编制：马显斯 编制日期：20１7年３月

审批记录 项目姓名日期备注编制人 参 加会审 人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长 批 准 人 总工程师 矿长

前言 一、评价范围 1690石门揭煤，12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各1２米范围。 二、评价依据 根据如下: １、《煤矿安全规程》(2０16版)； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-２０06）。 4、《新兴矿业安全专篇》 ５、《新兴矿业采掘工程平面图》 6、《新兴矿业井上下对照图》 7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》 8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》 ９、《新兴矿业1２号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》 三、评价过程简述

1、项目可行性分析 根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（瓦斯含量W<８m3/ｔ，煤层瓦斯压力P<0．７４ＭPa)，以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。 ２、成立评价、评审组织机构 水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。 １)评价组成员： 组长：总工程师许建 成员:通防副总马显斯 通风技术员蔡刚 生产副总杨中方 安全副总訾正平

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 采煤副总： 地测副总： 通风副总： 通风区工程师： 安检科工程师： 采区工程师：

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面 抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。 一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)

金沙县新化乡金凤煤矿 21210回采工作面 瓦斯抽采评价报告 工作面名称：21210回采工作面 编制日期：2013 年09月7日

时间：2013年月日矿会审人员签字表

审查意见

目录 前言 (1) 1 矿井概况 (3) 1.1 矿井生产概况 (3) 1.2 矿井地质 (3) 1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5) 2 二1煤突出临界指标的确定 (8) 3 21210工作面瓦斯地质分析 (10) 3.1 工作面概况 (10) 3.2 工作面地质条件 (11) 3.3 工作面瓦斯 (11) 4 21210工作面综合消突措施 (14) 4.1 工作面瓦斯现状 (14) 4.2 工作面突出危险性预测 (14) 4.3 工作面防突措施 (15) 4.4 工作面措施效果检验 (16) 4.5 工作面安全防护措施 (17) 5 工作面消突评价结论与建议 (19) 5.1 结论 (19) 5.2 建议 (19)

前言 新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。是朗月矿业集团下属煤矿。矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。 根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。 C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。 鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。由于煤层间距不大，上部C9煤层采空区较大，有利于煤层瓦斯释放。 矿井采用斜井开拓。三个井筒均从C9煤层顶板穿层进入C12煤层底板，在C12煤层底板布置井底水仓、井底车场，形成系统。C12煤层为矿井唯一后续可采煤层。 金凤煤矿为瓦斯矿井。C12煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。矿井斜井开拓方式，一水平标高+1280m，二水平标高+1230m，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。原煤采用刮板机和胶带输送机接力连续运输后至地面，辅助运输采用轨道运输。矿井设计两水平下

采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间：二0一七年三月一日 1

煤矿会审意见 工程师会审意见 2

120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距 +1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表 3

4、地质构造 该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处 0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础 参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 6、通风情况 根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回 采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井 风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。 二、煤矿自评判机构 专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电） 组长：曹有福 副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾 成员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。 三、瓦斯抽采方法 4

煤矿掘进巷道消突评价报告教材

贵州湘能实业有限公司***煤矿 掘进工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：11113反运输顺槽（第一循环） 编制单位：通瓦科 编制时间：2014-12-22

贵州湘能实业有限公司***煤矿 11113反运输顺槽掘进区域措施效果检验报告编制、会审记录 编制人：日期 通瓦科：日期 生产科：日期 安全科：日期 调度室：日期 施工队：日期 通瓦队：日期 总工程师：日期

会审意见

目录 前言 (5) 第一章评价工作面基本情况.............................................................................................................. - 5 - 第一节11113反运输顺槽掘进工作面概况................................................................................ - 5 - 第二节11113反运输顺槽掘进工作面构造情况及巷道掘进防突情况.................................. - 6 - 第三节11113反运输顺槽掘进工作面通风情况........................................................................ - 7 - 第二章工作面消突评价...................................................................................................................... - 5 - 第一节工作面措施执行情况.......................................................................................................... - 8 - 第二节评价方法 .............................................................................................................................. - 8 - 第三节评价指标的测定.................................................................................................................. - 9 - 一、残余瓦斯含量的测定.............................................................................................................. - 9 - 第三章11113反运输顺槽第一循环掘进工作面评价结论........................................................ - 10 - 一、抽采措施效果评价................................................................................................................... - 10 - （一）抽采钻孔范围符合要求 .................................................................................................. - 10 - （二）评价指标符合评价规定 .................................................................................................. - 10 - （三）11113反运输顺槽掘进工作面区域性防突措施效果评价结论：........................... - 10 - 二、注意事项.................................................................................................................................. - 11 -

11505工作面抽采达标评判报告()()

11505工作面抽采达标评判报告 第一章：总则 2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告，正珠煤业为高突矿井，为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。 第二章：工作面概况 一、工作面概况 1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层： 地面位置：地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田，东南部位于小凹村与梁峪村，地面标高+1300～+1368m。 井下位置及周围开采情况：11505工作面位于六采区中部，北侧为采空区、南侧为11507工作面（未掘）和小凹村、梁峪村保安煤柱，西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷，东侧为井田边界，工作面标高+1171～+1053m。 开采煤层：11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，煤层倾角8°-10°，地质条件简单，容重为1.37t/m3，11505材料巷623米，11505运输巷723米，11505切眼150米。 2、顶底板情况及地质构造情况： 表1-1 煤层顶底板情况

地质构造情况：1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完，可供参考资料不多，8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱（X1505）。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。 水文地质情况：15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩，局部为砂质泥岩，全井田稳定连续性较好，为15#煤层直接充水含水层，与K2、K3、K4含水层有密切水力关系，对15#煤开采有较大影响。 必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。 在巷道安设Φ108mm的排水管路；在合适的位置掘水窝，并安设排水设施。 3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况： 瓦斯相对涌出量7.35m3/t，瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min 煤层发火及爆炸性情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告，15#煤层自燃发火倾向性等级为I级，属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性，火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。 第三章工作面瓦斯抽采情况 一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量 工作面瓦斯抽采方法：11505工作面采用本煤层、临近层和上隅

大沟煤矿消突评价报告

消突评价报告 工作面名称:1901 采煤工作面

金沙县禹谟镇大沟煤矿 2013年4月6日 消突评价报告矿内审批栏: 矿长: 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长:

通防负责人:

消突评价报告集团公司审批栏: 审批人员: 审批意见:

第一章前言 (5) 1.1评价范围 (5) 1.2评价依据 (5) 1.3评价过程简述 (5) 1.4 评价结论 (6) 第二章基本情况 (6) 第一节工作面基本情况 (6) 第二节矿井瓦斯抽放系统 (7) 第三节其它 (8) 第三章区域综合防突措施 (8) 第四章评价过程 (9) 第五章最终评价结论 (10) 第六章问题及建议 (10)

第一章前言 1.1、评价范围 1901采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总长为400m,回风顺槽从开口点至切眼位置总长为375m工作面切眼长72m,此次消突评价范围为1901采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点，控制范围已包括全采面范围。 1.2、评价依据 根据如下： 1.2.1、《煤矿安全规程》（2011版）； 1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》； 1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。 1.3、评价过程简述 1.3.1、项目可行性分析 根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于 8n3/t,瓦斯压力小于0.74MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。 附表：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 、区域性防突措施 1901运输巷和回风巷回采工作面沿9#煤层顶板回采，9#煤层顶部6m为8#煤层，9#煤层底部35m为13#号煤层。在该工作面回采区域内，顶部为8#煤层，底部为13#煤层。采用顺层和穿层抽放，对9#煤层有非常明显的抽放效果。 1.3.3、含煤地层位置： 1、工作区内的含煤地层（含煤岩系）为二叠系上统龙潭组（4#、5#、 8#、9#、13#、15#煤层），煤层顶板多为泥岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。经瓦斯等级鉴定连续四年为低瓦斯矿井。根据贵 州省煤炭管理局文件“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批金沙县禹谟镇大沟煤矿等4对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”（黔煤生产字[2008]935号），本矿的5号煤层在开采+ 1125m 以上水平时不具有突出危险性；9号煤层在+ 1094m以上水平时不具有突出危险性；15号煤层在+ 1066m 以上水平时不具有突出危险性。4号、8号和13号煤层未作煤与瓦斯突出鉴定，按有突出危险性煤层 设计管理。 2、采掘面编号为：1901采煤工作面、11501运输顺槽、11501 回风顺槽。

抽采达标评判细则

太原东山煤电集团有限公司瓦斯 抽采达标评判细则 为严格落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号)文件，切实做好瓦斯抽采达标评判工作，同时结合公司实际，特制定本细则。 一、抽采达标评判原则 高瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标： (一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的； (二)无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到规定要求的； (三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到规定要求的； (四) 无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实，或者不符合要求的； (五) 没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的； (六) 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的； (七) 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的； (八) 缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。 三、工作面瓦斯抽采效果评判

(一)被保护层瓦斯抽采效果评判： 1、被保护范围一次性评价。 2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。 3、被保护层原始瓦斯含量在10m3 /t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在15m3 /t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。 4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。 (二)井巷揭煤（含反揭煤）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。 2、措施孔孔底间距达到设计要求，整个预抽区域内钻孔布置均匀，预抽评价单元内钻孔间距基本相同和预抽时间差异系数小于30%。 3、评判测定点至少布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。反揭煤评判测定点按煤巷掘进条带预抽布置。 4、瓦斯预抽率η≥45%。η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量。瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。抽采瓦斯量必须大于排放瓦斯量。瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3） 5、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。 6、工作面风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%。 (三)煤巷掘进条带预抽（含小结构煤巷）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤

10501采煤工作面消突评价报告

盘县响水镇永响煤矿10501工作面消除突出危险性技术评价报告 矿长: 总工程师: 编制单位: 盘县响水镇永响煤矿 编制日期: 2013年6月20日

审批记录

1 矿井及工作面概况 1.1 矿井概况 1.1.1 交通位置 永响煤矿井田位于贵州省六盘水市盘县响水镇新民村，隶属盘县响水镇。永响煤矿直距盘县（红果镇）38公里，响水镇3.8公里，红果至威舍公路从本矿区外围经过（本矿区直距该公路3公里），矿区有简易公路相通，南昆线威红支线铁路从煤矿外围北东部经过（本矿区直距小雨谷站4公里），交通方便 1.1.2 编制依据 1、贵州省丰顺矿山咨询有限责任公司编制的《贵州省盘县响水镇永响煤（变更）矿安全专篇》， 2、《煤矿安全规程》（2010版）； 3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006），《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027－2006），《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018－2006）； 4、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）； 5、矿井采掘工程平面图。 1.1.3 井田地质概况 1.1.3.1 井田地质特征 1) 地层 区内出露地层有:二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）、二叠系上统龙潭组（P3l）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。现将区內出露地层特征叙述如下： 1、二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）: 分布于矿区外西部一带，岩性为深灰、灰色乞孔状、杏仁状、致密块状

拉斑玄武岩。厚度约230m。 2、二叠系下统龙潭组(P3l): 为矿区含煤地层，岩性主要为灰色薄至中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层(线)组成。厚度220～269m，平均厚度为239.79。含煤30余层，其中可采煤层有：K3、K4、K5、K7、K9、K11、K17、K19、K20、K24、K26等11层。 3、三叠系下统飞仙关组(T1f): 分布于矿区南东部，岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩、灰色中至厚层灰岩。厚度约525m。 4、第四系（Q）： 主要分布山麓以及低洼地段，为黄色、灰色残坡积型含砾石的粘土、砂土，结构松散，厚度0～15.00m。不整合覆盖各时代地层之上。 矿区位于盘南背斜东翼西段，矿区内岩层呈单斜产出，地层走向近北东，倾向南东，平均倾角22°。区内有一条正断层F14。由南往北贯穿于整个矿区，走向近南北，倾向近东，倾角55-75°，一般70°，断距60-100m左右。 1.1.3.2 水文地质概况 矿区处于低中山剥蚀山地地貌，由于岩层抗风化程度的差异，地形坡度变化较大。地势总体为中部高四处低，一条近南北向局部地表分水岭经过。最高点位于矿区以东山头，最高海拔1652.4m，最低点位于矿区以南东的响水河，最海拔为1379.7m（为当地最低侵蚀基准面），相对高差272.7m，地形坡度30-50度，属山地中山地带。 矿区内地下水类型主要为基岩裂隙水和孔隙水。 (1) 基岩裂隙水: 飞仙关组(T1f):岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩夹灰色中至厚层灰岩。为矿区内相对含水层。