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灌浆孔封孔检查表

灌浆孔封孔检查表

三板溪水电站工程

灌浆孔封孔检查表

施工单位:合同号:编号:

帷幕灌浆试验施工报告

帷幕灌浆试验施工报告 目录 1. 概述:.............................................................................................................................................. - 1 - 2. 试验目的及内容 ............................................................................................................................ - 1 - 3. 施工依据 ......................................................................................................................................... - 2 - 4. 施工布置及资源配置 ................................................................................................................... - 2 - 5. 施工工艺流程................................................................................................................................. - 4 - 6. 灌浆原材料检测及成果资料分析 ............................................................................................. - 9 - 7. 灌浆试验综合评述及建议 ....................................................................................................... - 12 - 8. 遗留问题 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 9. 质量管理组织机构: ................................................................................................................ - 14 - 10. 安全生产与文明施工.............................................................................................................. - 15 - 11.结束语 .......................................................................................................................................... - 16 - 12.附件..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

高分辨率电测深法检测土洞注浆效果

高分辨率电测深法检测土洞注浆效果 工作研究 我省某变电站地基勘查施工过 程中发现土洞,最大土洞洞高5米, 直径10m左右,按设计要求须进行 注浆处理,为了验证土洞注浆效果, 对于钻孑L已揭露的土洞进行探测, 查明其空间分布情况,再于注浆后 进行一次重复测量,探查注浆后原 有土洞的注浆充填情况. 一 ,地质,地球物理特征 该场地地层由上至下依次分为 人T填土,粉质粘土,全风化片岩和 大理岩等,现场土洞形成于近基岩 (大理岩)面上方附近,由于充填流 塑物电阻率低于周围土体的电阻 率,与完整基岩(大理岩属高阻)的 电阻率差异明显.在原有的土洞中 注入水泥砂浆凝固后将形成一个略 高于周围土体略低于底部基岩的电 性特征,所以注浆后的土洞将令原 低阻异常特征消失,适合选择电阻 率测深法进行探测. 二,物探方法及原理 高分辨率电测深法属直流电阻

率发,其物理前提是地下介质间存在电阻率差异,按照一定的排列方式通过供电电极A,B极向地下供电流1, 采用不激化测量电极MN采样观测和研究电场的空间分布规律,进而探测地下介质和构造的电性变化.其具有点距小,数据密度大,分辨率高的 特点.本次测量工作采用测量电极 极距MN不变,供电极距AB等差布口胡胜华赵志宏 设,即AB/2--MNXn,I1=1……10或 更多.本场区MN取固定数为4m或6m,即AB/2最小极距为4m或6m, 最大值取AB/2=AOmax=60.Om,等差补偿2m或3m,测量点距2m或3m. 因场地范围所限,电测深采用四级测深与三级测深相结合的方法,无穷远极约500m,大于AB/2的5倍.电极布设时,全部加水以改善供电电极接地条件,利于供电电极供电. 三,资料解释 由于本测区上部垫层较厚 (8m~10m)电阻率很高(一般在2000Qm以上),且基岩埋藏较深(40m以上),而土洞则发育在溶洞 或溶蚀的基岩面上方,已探明的土 洞埋深多在35m以下,直接探测 划分土洞有一定难度.通过与前期 钻孔比较发现,在以双对数坐标绘

帷幕灌浆钻孔和灌浆施工

帷幕灌浆钻孔和灌浆施工 1.帷幕灌浆 (1)帷幕灌浆施工技术要求 1)帷幕钻孔的开孔孔位与设计位臵的偏差不得大于10cm,钻孔的深度应达设计要求。 2)帷幕钻孔均应全孔测斜,其孔底偏差值不得大于1/40 孔深。 3)灌浆孔在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,冲洗到回水澄清为止。孔内沉积厚度不得超过20cm。冲洗水压采用的80%灌浆压力,该值若大于1MPa 时,采用1MPa;冲洗风压采用50%灌浆压力,压力超过0.5MPa,采用0.5MPa。 4)灌浆孔的压水试验在岩石裂隙冲洗后进行。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆时,先导孔应自上而下分段进行压水试验,可采用五点法或单点法。各孔灌浆段在灌浆前宜进行简易压水试验,其压力可为灌浆压力的80%,若该值大于1MPa 时,采用1MPa,压水20 分钟,每5 分钟读一次压水流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率q 表示。 5)帷幕灌浆时,坝体与基岩接触段应单独先行灌浆并待凝24 小时后,方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。接触长不得大于2m,灌浆塞应塞于基岩面以上0.5m 左右。 灌浆压力应通过试验确定,并符合设计要求。不允许灌浆压力过大造成灌区岩石破坏和建筑物抬动变形。帷幕灌浆的灌浆压力,当采用一般灌浆方法时,可按以下经验公式估算:P=PO+mD,式中PO 为岩基表层段的允许灌浆压力,本工程取0.2MPa,m 为表层段以下每深入岩基1m 可增加的压力,本工程取0.15MPa/m,D 为灌浆段以上岩层的厚度(m)。 6)浆液水灰比和变浆标准 ①按灌浆试验确定的监理批准的水灰比施灌,灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比。 ②当某一比级浆液注入量已达到300L 以上,或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,应换浓一级水灰比浆液灌注;当注入率大于30L/min 时,根据施工具体情况,可越级变浓。

封孔注浆安全技术措施

钻孔封孔注浆安全技术措施 根据目前瓦斯治理基本形式及集团公司有关要求,结合我公司瓦斯治理实际情况,抽放钻孔封孔工艺必须采用“两堵一注、带压封孔”,为确保施工质量及实施期间的安全,特编制以下安全技术措施。 一、一般要求 1、施工前,措施先行,严格执行一工艺一措施原则,并向工区所有人员贯彻学习本措施,且签字确认。 2、工区管理人员及现场有关操作人员必须熟悉“两堵一注、带压封孔”工艺,且能按照该措施相关要求执行。 3、相关施工人员入井前,严格执行参加班前会制度,认真听取工区安排的工作职责及安全注意事项,施工期间严格执行。 4、施工前,必须提前准备好封孔用的材料运到现场,如双抗管(Φ32mm)、棉纱、水泥、注浆管(Φ4分白胶管)、赛瑞、注浆泵。 二、技术措施 1、为避免钻工在施工完后发生堵孔、塌孔,每个钻工在施工结束后,必须对所施工的钻孔进行压风吹孔,直到钻孔返风无钻屑为止。 2、长抽钻孔采用“两堵一注、带压封孔”工艺实施; 即:顺层长抽孔在开口以里1米位置双抗管上缠棉纱,缠棉纱长度为1米,再往里留足15米深位置后双抗管上开始缠棉纱1米,棉纱必须沾透赛瑞再缠在双抗管上,同时将注浆管与双抗管捆绑在一起套入孔内,注浆管长度即孔口以里4至6米为宜;则顺层孔封孔深度为18米,注浆长

度为15米; 穿层长抽钻孔封孔第一堵在孔口以里1至3米位置缠棉纱赛瑞封堵(根据岩性破坏程度可适当增减,但封堵不得少于1米),第二堵再往里至10米位置开始缠棉纱赛瑞封堵1米,另将注浆管与双抗管捆绑在一起套入孔内,注浆管长度以第一堵末端以里3至5米为宜;则穿层长抽钻孔封孔深度为15米,注浆长度为10米(如预抽煤层见煤点不足15米的,封孔长度另作调整,以不超过见煤点为准)。 详细见《封孔工艺设计图》 3、钻孔施工结束后,由当班施钻人员将钻孔进行封堵,再由杂工进行注浆,封堵要求必须按封孔工艺设计执行,且保证封堵及注浆质量。 4、注浆前,必须先对注浆管路、注浆泵等设备进行安全检查,如有损坏的,必须先处理好后在进行试运转,试运转正常后方可注浆。 5、注浆时,防止水泥失效(凝固)成团造成堵泵或堵管路,并按比例加入膨胀水泥,膨胀水泥的比例按普通水泥的10%进行调对,且搅拌均匀;当注浆泵的压力表显示为4Mpa时,方可停止注浆。 6、注浆前管路连接必须牢固可靠,防止注浆泵运转时管路连接处脱落,并注意观察钻孔周围有无漏浆,发现漏浆的必须立即停止注浆,并用清水将孔内注浆管清洗净,带先注入的水泥浆凝固后再次注浆。 7、注浆完毕后,当孔内的水泥完全凝固后,通防工区管路工必须及时对所有注浆的抽放孔进行联抽,确保钻孔瓦斯在第一时间得到有效抽放,避免钻孔内瓦斯涌出造成巷道内瓦斯过大。

帷幕灌浆试验报告

目录 1帷幕灌浆试验概况 (3) 2帷幕灌浆试验区域 (3) 3帷幕灌浆试验依据 (3) 4帷幕灌浆试验孔完成情况 (3) 5帷幕灌浆试验机械配置及人员组合 (4) 5.1机械配置 (4) 5.2人员组合 (4) 6施工总体布置 (5) 6.1施工用水 (5) 6.2施工用电 (5) 6.3施工平台 (5) 7帷幕灌浆试验 (5) 7.1帷幕灌浆试验施工工艺流程 (6) 7.2帷幕灌浆试验施工步骤 (6) 7.2.1钻孔定位 (6) 7.2.2钻孔 (6) 7.2.3测斜 (7) 7.2.4钻孔冲洗 (7) 7.2.5裂隙冲洗 (7) 7.2.6压水试验 (7) 7.2.7制浆 (8)

7.2.8灌浆 (8) 7.2.9封孔 (10) 7.2.10检查 (10) 7.3特殊情况处理 (11) 8结论 (11) 9附件 (13) 9.1附表 (13) 9.2附图 (13)

帷幕灌浆试验报告 1帷幕灌浆试验概况 根据合同文件及图纸设计要求,以及监理人的指示,同一地段的基岩灌浆在固结灌浆完成后进行帷幕灌浆的施工,为了使帷幕灌浆的设计和施工技术要求更符合本工程的实际情况,所以在主体工程帷幕灌浆施工前,先进行帷幕灌浆试验, 试验的目的和任务主要是通过帷幕灌浆试验论证采用的施工方法在技术上的可行性和效果上的可靠性,推荐合理的施工程序,优良的施工工艺,提供布孔方式、孔距以及灌浆压力等技术参数,同时检查各种灌浆机械设备的性能等。 2帷幕灌浆试验区域 根据趾板基础和趾板的布置,帷幕灌浆试验区域定在固结灌浆已完成的趾板1段,具体试验区域详见帷幕灌浆试验布孔图(附图1)。 3帷幕灌浆试验依据 3.1设计施工技术图纸; 3.2合同文件; 3.3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/5148-2012; 3.4批复及下达的《帷幕灌浆试验方案》; 3.5帷幕灌浆试验孔成果资料 4帷幕灌浆试验孔完成情况 本次帷幕灌浆试验由两排组成共计10个孔,4个I序孔(包括1个先导孔),2个II序孔,4个Ⅲ序孔。2014年12月02日施工到2014年12月06日,之后由于天气原因暂停施工, 2015年3月9日复工到2015年4月7日试验孔灌浆

2-7 土建注浆施工与效果检测

土建注浆施工与效果检测 胡淼胡洁 (石家庄供电公司) 1注浆技术发展概况 1.1注浆工法 用压送的手段把具有一定凝胶时间的浆液注入到松散土层或含水岩层裂缝中,浆液凝结后固结土的颗粒或者充塞岩层裂缝,使土层(岩石)的力学性质得以改善。这种通过注浆来改变地层状况的方法称为注浆加固法。也称为化学注浆或化学灌浆。该工法近年来在电缆隧道的施工和加固方面取得了明显的效果.根据几年来的设计经验和心得对该工法做一个简单介绍. 1.2注浆材料 1.2.1材料:水玻璃浆材,水泥类浆材,高分子类浆材,或几种材料的组合。 1.2.2浆材的选定:土质条件是选定浆材的关键,其次是环境条件,注入目的及预期的效果。选择的浆液必须与砂土层为渗透注入,粘土层为脉状劈裂注入的极力相吻合。渗透注入的机理是溶液型浆液取代土颗粒间隙中的水;而匹裂注入的机理是浆液在土层中形成纯浆液的固结脉,同时一些脉压密周围土层。为了提高脉体的固结强度,故应选择悬浊型浆液。当注浆施工在靠近公共水域的地方进行时,应选择中性或酸性水玻璃浆液,以保证水质不被污染。当工程对浆液固结体的长期耐久性有特殊要求时,应选择凝胶时间、渗透性好无硅石淋溶、凝胶收缩率小、匀凝强度高的浆液。通常,有机高分子类浆液的耐久性最好。 1.3注浆方法:总的来说,目前的注浆方法大致有下的几大类。 1.3.1按浆液分的布状态分类:①充填注浆;②渗透注浆;③劈裂注浆;④劈裂渗透注浆;⑤挤密注浆。 1.3.2按注浆管的形式分类:①钻杆法;②花管法;③双层管双栓塞法;④同步注入法;⑤高压喷射搅拌法。 1.3.3按浆液的混合方式分类:①单液单系统法;②双液双系统法;③同步注入型双液双系统法; ④交替注入双液双系统法。 1.3.4按化学反应型式分类:①复分解沉淀反应型;②聚合反应型;③悬浮液分离反应型。 1.3.5按岩土种类分类:①粘土注浆;②砂质土注浆;③界面注浆。 1.3.6按注浆的施工时间分类:①预注浆;②后注浆。 其中前两类分法较为普遍。就注浆方法而言,当初多采用操作简便、经济的单钻杆注浆法,近年来这种方法已遭淘汰。目前多采用双重钻杆过滤管法、双层管双栓塞工法和旋喷法,并且在国际上得以普及。

帷幕灌浆全套表格

帷幕灌浆全套表格Newly compiled on November 23, 2020

帷幕灌浆验收用表格

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称:金安桥水电站; 2.工程部位:分部工程所在部位; 3.工程项目:灌浆工程; 4.灌浆类别:回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等; 5.地距:指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离(垂直或斜距),排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离; 6.孔号、孔序及桩号:原则上按设计图或施工图统一填写,如有调整则按调整后的实际情况填写; 7.压力阶段:单点法为一个压力阶段,五点法为三个压力阶段; 8.全压力:需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响; 9.承建单位:施工单位全称; 10.施工单位:施工队全称; 11.弃浆量:包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆; 12.水尺对应浆量:采用杭探厂生产的200L搅拌槽时,考虑浆液搅拌过程中有波动,满槽时槽内浆量亦不足200L,根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L; 13.纯灌时间:孔段用于灌浆作业的时间,不包括中断或间歇时间; 14.延灌时间:孔段自开始至结束总历时; 15.栓塞压缩:每个塞球按2cm~3cm计算,压缩值与塞球规格成正比; 16.内管上余:指外管顶端与内管顶端的差值;

17.统计图表及竣工图:按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)的有关规定; 18.单元工程验收表格:按照《水电水利基本建设工程质量等级评定标准第一部份:土建工程》(DL/)有关规定填写。 二、使用说明 1.由于灌浆采用自动记录仪,孔壁冲洗记录表、裂隙冲洗记录表、检查孔压水试验流量观测记录表、先导(物探)孔水位观测记录表、灌浆记录表、接缝灌浆记录表()仅作为临时手工记录时采用; 2.浆液检测记录表(表)主要用于监理人员检测浆液比重,施工单位临时采用手工记录时检测浆液比重亦用此表; 3.上表中备注栏标注“一式两份”的表格,由施工单位填写;施工单位、监理单位各保存一份。

帷幕灌浆全套表格

帷幕灌浆验收用表格 序号名称编号备注 1钻孔记录表 5.1-1 2先导(物探)孔水位观测记录表 5.2-3 3灌前灌后波速检测汇总(统计)表 5.2-4 4灌浆裂隙冲洗记录表 5.2-5 5准灌证 5.1-3现场填写,一式两份,当班监理收回一份 6制浆工序表 5.1-4现场填写,一式两份,当班监理收回一份 7灌浆记录表 5.1-5 8千(百)分表抬动观测记录 5.2-6 9灌浆施工现场统计表 5.2-7现场填写,一式两份,当班监理收回一份 10灌浆现场单孔(段)验收表 5.2-8段次采用抽查,现场填写,一式两份,终孔后当班 监理收回一份 11浆液检测记录表 5.1-6 12检查孔压水试验流量观测表 5.2-9 13帷幕灌浆成果一览表 B.2-3 14帷幕灌浆分序统计表 B.3-3 15帷幕灌浆综合统计表 B.4-3 16灌浆工程完成情况表 B.5-3 17灌浆钻孔孔斜测量统计表 5.2-10 18检查孔(先导孔)钻孔综合柱状图 5.2-11 19帷幕灌浆单元工程质量等级评定表 A.7-3一式两份,单元工程评定后监理保留一份

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称:金安桥水电站; 2.工程部位:分部工程所在部位; 3.工程项目:灌浆工程; 4.灌浆类别:回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等; 5.地距:指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离(垂直或斜距),排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离; 6.孔号、孔序及桩号:原则上按设计图或施工图统一填写,如有调整则按调整后的实际情况填写; 7.压力阶段:单点法为一个压力阶段,五点法为三个压力阶段; 8.全压力:需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响; 9.承建单位:施工单位全称; 10.施工单位:施工队全称; 11.弃浆量:包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆; 12.水尺对应浆量:采用杭探厂生产的200L搅拌槽时,考虑浆液搅拌过程中有波动,满槽时槽内浆量亦不足200L,根据计算每cm水尺读数对应浆量取 4.2L; 13.纯灌时间:孔段用于灌浆作业的时间,不包括中断或间歇时间; 14.延灌时间:孔段自开始至结束总历时; 15.栓塞压缩:每个塞球按2cm~3cm计算,压缩值与塞球规格成正比; 16.内管上余:指外管顶端与内管顶端的差值;

波雷音注浆封孔规范

波雷音注浆封孔作业规范 为提高钻孔施工队组封孔质量,提高抽采效果,特对井下钻孔波雷音注浆封孔作如下规定: 一、封孔程序 1、封孔流程:钻孔→安设封孔系统(包括封孔器及注浆管、封孔管)→下瓦斯抽放管→连接注浆系统→封闭抽放管两端→控压注浆(通过调节流量控制压力)→注浆结束→清洗泵及管路 2、钻孔封孔示意图 封孔管 二、注浆封孔作业 1、同一条巷道未封孔钻孔不得超过4个;如在钻孔施工时有喷孔、顶钻、瓦斯大等现象时,施工完1个钻孔必须立即封孔,否则不得施工下一个钻孔。 2、封孔前首先检查钻孔内是否塌孔、孔内有无煤粉和水,并作相应处理。

3、按要求在PVC管上绑好编织袋,将蛇皮管伸入到编织袋的一半处,并与编织袋小口绑紧。 4、将绑好的编织袋和注浆管、PVC管轻轻推入到钻孔内,并将内外封孔编织袋的蛇皮管、注浆与放气铝塑管做好标记。 5、将注浆泵调试好,A、B两种液体组份按1:1的比例对好,将注浆管路连接好,安装上混合器与K型头(K型头与蛇皮管连接必须用铁丝扎紧,禁止用钳子夹),分别向内、外封孔编织袋内注浆(顺序先内后外),所注的浆量要根据要求量完成,禁止一气注满编织袋或者注不足量。 6、当封孔编织袋内的浆液上强度后,开始向铝塑管内注浆,注浆量要按要求的量注浆,过多会将孔内喷出或使PVC管变形,过少将封孔不严。 注浆压力达到2MPa时,通过调节注浆泵流量,使孔内浆液压力在2Mpa 保持2分钟以上,以保证浆液向围岩裂隙内充分渗透。 若放气管内出浆,就不对放气管内注浆,若放气管不出浆,必须对放气管内慢慢注浆,若没有压力,注浆不能低于十下。 7、当完成本孔封孔,需换孔封孔时,关闭设在注浆泵底部的A组份泵的进风控制阀,只注B组份单液3~5个循环,当单组份B料经过“T”型注液枪后,停泵。关闭“T”型注液枪混合器前端的总截止阀,拆下注液枪及混合器,将其接到下一注浆孔的相应管路上,开始下一个钻孔的封孔。 8、当需要停止封孔时,将注液枪从封孔管上拆除,并关闭注浆泵的两个卸载阀,然后开泵排B组份单液,知道混合器中只有B料排出为止,停泵。 9、封孔完成后,清洗注浆系统,搞好施工现场的质量标准化工作。

帷幕灌浆试验段试验资料报告材料

目录 第一章灌浆试验目的和任务 ................................................................... - 3 - 1.1灌浆试验目的和任务 ........................................... - 3 - 1.2试验依据....................................................... - 3 - 1.3机械设备配置 .................................................. - 3 - 1.4施工人员配置..................................................... - 4 -第二章灌浆试验施工................................................................................ - 5 - 2.1灌浆试验孔的布置.............................................. - 5 - 2.2施工程序....................................................... - 7 - 2.3钻孔 .......................................................... - 10 - 2.4钻孔冲洗和压水试验 .......................................... - 10 - 2.5灌浆材料...................................................... - 11 - 2.6制浆 .......................................................... - 12 - 2.7浆液浓度及变换............................................... - 12 - 2.8灌浆压力...................................................... - 13 - 2.9灌浆结束标准及封孔 .......................................... - 13 - 2.10特殊情况处理................................................ - 13 -第三章灌浆效果分析.............................................................................. - 15 - 3.1工序质量检查 ................................................. - 15 - 3.2透水率、单位注入量递减情况 ................................. - 15 - 3.3帷幕底界透水率情况 .......................................... - 18 - 3.4检查孔........................................................ - 19 -第四章试验成果的分析与评述 ............................................................. - 24 - 4.1透水率........................................................ - 24 - 4.2单位注入量.................................................... - 24 - 4.3检查孔........................................................ - 24 - 4.5灌浆施工工艺 ................................................. - 25 - 4.6灌浆材料和浆液比级 .......................................... - 25 - 4.7灌浆压力...................................................... - 25 - 4.8浆液待凝时间 ................................................. - 26 - 4.9帷幕底界的确定............................................... - 26 -

注浆及其效果检验技术的应用现状

注浆及其效果检验技术的应用现状 摘要:介绍了注浆技术的应用范围,具体阐述了注浆施工工艺,总结了注浆及其效果检验技术的应用现状,分析了该项技术的关键问题,并提出相应的建议,以期对注浆加固的工程实践提供参考。 关键词:注浆,效果检验,浆材,物探 中图分类号:TU745 文献标识码:A 0 引言 注浆技术在我国尚处于新兴开拓阶段[2],各地对该项技术应用推广的发展水平很不平衡,不少工程中在应用注浆法处理工程问题时,因缺乏理论依据和工程经验,在注浆方法的选择、注浆性能指标的确定、注浆设备和施工工艺参数的优选、注浆加固效果的检验等工作中,带有盲目性和随意性,以致有些注浆加固工作花了较大的代价,但仍未达到预期效果。本文全面总结注浆及其效果检验技术的应用现状,分析该项技术的关键问题,并提出相应的建议,以期对注浆加固的工程实践提供参考。 1 注浆技术的应用范围 1)地基及柱基。2)地铁及隧道。3)边坡及基坑。4)在防渗墙、基础托换、竖井、坝基、建井、桥索支座岩体等领域,也广泛地采用注浆进行加固或堵水。 2 注浆工艺 2.1 注浆材料及其适用范围 注浆施工中使用最为广泛的是水泥浆材。水泥浆材具有强度高,耐久性好、价格低以及无毒等优点。同时,水泥浆材也具有一些明显的缺点,如粒径较大不利于进入细微裂隙;易于析水33沉积稳定性差;硬化收缩容易产生裂缝等。20世纪80年代以来,许多国家为此进行了研究并取得一定的进展,中国也研制出不同种类的超细水泥浆材、改性浆材和膏状浆材。 近40年里,我国研制并应用了一些化学浆材,如表1所示。化学浆材具有水泥浆材所不具备的特性;1)粘度低,可以贯入微细裂隙;2)凝结时间可以准确控制;3)固结体可以是适于补强用的塑料体、易变形的橡胶体或止水用的凝胶体等,因而可以满足多种工程需求。但由于化学浆材的成本高,配方复杂,所以在一般情况下采用水泥浆材,若不能奏效才

检查孔施工方案

泰安大汶河拦蓄工程汶口2号坝枢纽工程 帷幕灌浆检查孔施工方案 本工程检查孔参照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94,质量检查方案如下: 一、孔位布置 帷幕灌浆检查孔应在分析施工资料的基础上在下述部位布置(放样报验单见附件): 1帷幕中心线上; 2断层、岩体破碎、裂隙发育、强岩溶等地质条件复杂的部位; 3末序孔注入量大的孔段附近; 4钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经分析资料认可为可能对帷幕灌浆质量有影响的部位。 二、钻孔 钻孔采用XY-2型地质钻机,将钻机移至放好的孔位上,使钻头中心对准孔位中心,调平钻机;钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况并随时观察孔斜,以便及时发现问题及时纠正。 三、地质情况钻孔记录 对各孔位进行钻探取样,施工技术人员、监理旁站,并随时观察记录各段岩层的厚度,并对岩芯进行描述,做好记录,完整的保存于

木质岩芯箱中。岩芯排列必须正确,与实际钻探情况吻合,注明编号、孔深及岩芯获得率。岩芯箱按指定地点存放,防止散失和混装。 四、绘制各孔的柱状图、断面图 由绘图人员根据现场记录绘制出各孔的柱状图、断面图。 五、冲孔及压水试验 帷幕灌浆工程的质量应以检查孔压水试验成果为主,结合对施工记录、成果资料、和检验测试资料的分析,进行综合评定.每序孔钻至规定高程后,进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。 帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行,自上而下分段卡塞进行压水试验,采用单点法。冲洗采用有压水,利用灌浆泵通过孔内循环管路进行脉动冲洗,压水压力为设计灌浆压力的80%,压力值0.48Mpa。当孔内回水清净,继续冲洗10~20分钟,但总冲洗时间不少于30分钟。 在稳定压力下每5min测读一次压水流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min,本阶段试验即可结束,取最终值作为计算值,计算出透水率。 q=Q/PL 式中: q—试段透水率,lu; Q—压入流量,L/min; P—作用于试验段的全压力,Mpa; L—试段长度,m。

加压注浆封孔技术的与应用

收稿日期:2012-06-18 作者简介:魏培瑾(1985—),男,河南焦作人,助理工程师,2005年毕业于河南理工大学,现从事瓦斯治理研究工作。 加压注浆封孔技术的研究与应用 魏培瑾1,郭艳飞1,李会超 2 (1.河南煤业化工集团焦煤公司科研所,河南焦作454002;2.河南煤业化工集团焦煤公司演马庄矿,河南焦作454000) 摘要:为了提高焦作矿区松软煤层瓦斯抽采钻孔封孔质量,延长有效抽采周期,增加抽采量,在分析煤体特征的基础上,提出了加压注浆封孔技术,对封孔工艺和材料设备进行对比选择,并在演马庄矿和九里山矿进行了4个多月的工业性试验。结果表明:加压注浆封孔技术使瓦斯抽采浓度提高了20% 40%,抽采纯量提高了1.13 1.75倍, 有效降低了封孔成本。关键词:瓦斯抽采;封孔工艺;加压注浆中图分类号:TD712.6 文献标志码:A 文章编号:1003-0506(2012)11-0010-04 Research and Application of Pressure Grouting Hole-sealing Technology Wei Peijin 1,Guo Yanfei 1,Li Huichao 2 (1.Science and Technology Research Institute of Jiaozuo Coal Group Co.,Ltd.,Henan Coal Chemical Industry Group Co.,Ltd.,Jiaozuo 454002,China ;2.Yanmazhuang Coal Mine ,Jiaozuo Coal Company , Henan Coal Chemical Industry Group Co.,Ltd.,Jiaozuo 454000,China ) Abstract :To improve the sealing quality of the gas drainage borehole in soft coal seam of Jiaozuo mining area ,and prolong the effective extraction cycle ,increase the amount of gas extraction ,a pressure grouting hole sealing technology was proposed based on analysing the characteristics of the coal body.Comparisons were carried out to select the reasonable hole sealing process ,materials and equipment ,and industrial tests were made for more than 4months in Yanmazhuang Coal Mine and Jiulishan Coal Mine.The results show that :the appli-cation of pressure grouting hole sealing technology improves gas drainage concentration by 20% 40%,increases extraction of pure quantity by 1.13 1.75times , and reduces the cost of borehole sealing effectively.Keywords :gas drainage ;borehole sealing process ;pressure grouting 瓦斯抽采效果不仅取决于煤层瓦斯生成及赋存条件,而且决定于瓦斯抽采工程质量[1] 。目前,我国约有65%的回采工作面的预抽瓦斯浓度低于 30%,反映出预抽钻孔封孔质量差[2] 。封孔质量直接影响到抽采效果,而封孔的好坏,取决于封孔材料 性能和封孔技术[3] 。当前焦煤公司采用的方法主要是将铝箔袋矿用合成树脂揉搓后送入孔内,树脂膨胀溢出袋外封孔,它具有发泡倍数高、封孔快捷的优点,但其封孔材料成本高,封孔后合成树脂的外衣与抽采钻孔壁相结合,未能使溢出的合成树脂充分把抽采钻孔密闭,造成大部分抽采钻孔漏气,抽采效 果差。针对焦作矿区煤层赋存条件,焦煤公司科研所对封孔材料的选择及封孔设备的选型进行了大量 分析试验,提出本煤层加压注浆封孔技术,并在焦煤公司演马庄矿、九里山矿进行了工业性试验。 1加压封孔基本原理 在煤层中掘进巷道,巷道周围产生了松动圈,根 据岩石力学可知, 松动圈的宽度为巷道半径的3 5倍。松动圈内裂隙增多,直接影响封孔效果,为了避 免抽采钻孔漏气,抽采浓度低,利用封孔管两端的聚氨酯作为堵头、中间加压注瓦斯封堵材料的方式来达到改变瓦斯抽采钻孔周围煤体特性和密闭微孔裂隙的目的,以一定的压力将瓦斯封堵材料注入一个相对密闭的封孔空间及钻孔孔壁裂隙内,瓦斯封堵材料在压力的作用下,可以劈裂、扩展孔壁内煤体裂 · 01·2012年第11期中州煤炭总第203期

某工程帷幕灌浆试验报告

三副坝帷幕灌浆试验报告 1.前言 大伙房除险加固工程中三副坝的帷幕灌浆工程,因为地质条件较复杂,与前期的灌浆工程地质条件不相符,经监理工程师批准,在第七块混凝土盖板(⑦单元)进行帷幕灌浆试验工作,确定灌浆参数,共布置了14个灌浆孔(包括1个导孔,1个检查孔)。帷幕灌浆试验完成的外业试验工作量详见下表。 帷幕灌浆试验工作量统计表 2.地质简况 该试验段地层岩性为前震旦系花岗片麻岩。从导孔、检查孔钻取的岩芯鉴定可知,主要岩性为全风化、强风化的花岗片麻岩。局部夹辉绿岩脉或石英岩脉。花岗片麻岩主要矿物成分为:石英、长石、云母及暗色矿物。节理较发育,呈张开~微张状态,节理面有黄色水锈、白色的钙质薄膜,呈平直粗糙~起伏粗糙状态,节理连通性较好。岩芯一般呈柱状、短柱状、碎块状。 3.帷幕灌浆孔的布置、孔向与孔深的确定 帷幕灌浆试验在EL130.5平台上,钻孔设在第七单元,孔间距为1.50m,检查孔位于FW7-8与FW7-9之间。 帷幕灌浆试验孔孔向全部采用铅直孔。

孔深控制在基岩下8m,并达到设计帷幕线底线。由于混凝土盖板厚度不同,孔深也不同。孔深一般在9.10m~9.50m。 4.帷幕灌浆试验施工工艺 (1)帷幕孔的灌浆次序 灌浆施工次序的原则是逐渐缩小孔距,即钻孔逐渐加密。逐渐加密的优点是:浆液逐渐挤密压实,可以促进灌浆帷幕的连续性;能够逐序升高灌浆压力,有利于浆液的扩散和提高浆液结石的密实性;根据各次序孔的单位注入量和透水率的分析,可起到反映灌浆情况和灌浆质量的作用,为增、减灌浆孔提供论据;减少邻近孔串浆现象,有利于施工。 本次灌浆试验根据设计意图采用单排孔帷幕,其施工次序是:首先钻灌第I次序孔,然后钻灌第II次序孔,最后钻灌第三次序孔。(2)灌浆施工方法 本工程设计要求帷幕灌浆孔孔深为基岩下8m。为此,将全孔分为两段钻灌,段长:上段为2m,下段为6m。采用自上而下孔口封闭式分段灌浆。具体方法将孔口设置孔口封闭器,自上而下分段钻进,逐段灌浆不待凝。灌下段时上段自行复灌。射浆管距离孔底一般不大于0.5m。 施工顺序为: 第一段钻进洗孔压水灌浆第二段钻进洗孔压水灌浆封孔 钻孔:设孔口管的帷幕孔,钻孔前均先埋设孔口管,并待凝24h

帷幕灌浆验收用格

帷幕灌浆验收用格

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帷幕灌浆验收用表格 序号名称编号备注 1 钻孔记录表 5.1-1 2 先导(物探)孔水位观测记录表 5.2-3 3 灌前灌后波速检测汇总(统计)表 5.2-4 4 灌浆裂隙冲洗记录表 5.2-5 5 准灌证 5.1-3 现场填写,一式两份,当班监理收回一份 6 制浆工序表 5.1-4 现场填写,一式两份,当班监理收回一份 7 灌浆记录表 5.1-5 8 千(百)分表抬动观测记录 5.2-6 9 灌浆施工现场统计表 5.2-7 现场填写,一式两份,当班监理收回一份 10 灌浆现场单孔(段)验收表 5.2-8 段次采用抽查,现场填写,一式两份,终孔后当班监 理收回一份 11 浆液检测记录表 5.1-6 12 检查孔压水试验流量观测表 5.2-9 13 帷幕灌浆成果一览表 B.2-3 14 帷幕灌浆分序统计表 B.3-3 15 帷幕灌浆综合统计表 B.4-3 16 灌浆工程完成情况表 B.5-3 17 灌浆钻孔孔斜测量统计表 5.2-10 18 检查孔(先导孔)钻孔综合柱状图 5.2-11 19 帷幕灌浆单元工程质量等级评定表 A.7-3 一式两份,单元工程评定后监理保留一份

表格填写及使用说明 一、表格填写 1.工程名称:松头山水库; 2.工程部位:分部工程所在部位; 3.工程项目:灌浆工程; 4.灌浆类别:回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆或接缝灌浆等; 5.地距:指孔位所在位置的开孔面至钻机底座的距离(垂直或斜距),排架上施工时为开孔口与钻机底座的距离; 6.孔号、孔序及桩号:原则上按设计图或施工图统一填写,如有调整则按调整后的实际情况填写; 7.压力阶段:单点法为一个压力阶段,五点法为三个压力阶段; 8.全压力:需考虑地下水位所在的位置及孔斜的影响; 9.承建单位:施工单位全称; 10.施工单位:施工队全称; 11.弃浆量:包括管路占浆、无效孔段占浆及槽内余浆; 12.水尺对应浆量:采用杭探厂生产的200L搅拌槽时,考虑浆液搅拌过程中有波动,满槽时槽内浆量亦不足200L,根据计算每cm水尺读数对应浆量取4.2L; 13.纯灌时间:孔段用于灌浆作业的时间,不包括中断或间歇时间; 14.延灌时间:孔段自开始至结束总历时; 15.栓塞压缩:每个塞球按2cm~3cm计算,压缩值与塞球规格成正比; 16.内管上余:指外管顶端与内管顶端的差值; 17.统计图表及竣工图:按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T

囊袋封孔工艺要求

囊袋式封孔器作业细则 针对囊袋式注浆封孔工艺,为了保证钻孔的封孔效果,规范井下封孔操作流程,特制定本细则。 1囊袋封孔原理 囊袋式注浆封孔器的工作原理是:首先通过注浆泵将水泥浆液经注浆管对2个囊袋注浆,待2个囊袋注浆膨胀后封堵钻孔并支撑孔壁,2囊袋间形成密闭的注浆空间,然后待注浆压力升到一定值,注浆段的出浆阀打开,浆液带压注入注浆段并充填孔壁周围裂隙。 2封孔作业细则 井下封孔作业是个系统工作,各个环节密切相连,封孔工作涉及的材料、设备、封孔质量要求等若一个环节出了问题,就可能导致封孔工作不能正常进行,更有可能造成封孔失败,所以在封孔时应将各个环节有机的结合在一起,保证封孔作业的顺利完成。 2.1下井前准备 在下井封孔前,在地面首先确认下井封孔所需的囊袋、水泥、抽采管的数量是否准备充足、是否已到达井下指定位置;确认封孔所需的接头、管子等工具是否准备齐全;确认封孔地点的水、风、注浆泵是否到位。 2.2封孔前准备 (1)钻孔施工 钻孔施工到终孔后,不能立即退钻,对于上向孔和平孔,应继续用水将钻孔内的钻屑冲出,防止钻屑过多阻塞囊袋下入钻孔;对于下向孔,除了用水将钻孔内的钻屑排出外,最后还应换用压风,将孔底的积水吹出,防止积水过多,阻碍瓦斯抽采。 (2)检查封孔器 检查封孔器是否有破损,对于封孔器包装有破损的,应采取少量注水法试验封孔器是否损坏,禁止使用破损的封孔器进行封孔。 (3)检查封孔机具 连接水源,全面检查注浆泵、搅拌器和注浆管是否处于正常状态。 (4)检查注浆材料 准备封孔用水泥材料和水泥添加料,并检查是否有结块现象,不得使用失效的水泥和水泥添加料。 2.3插入囊袋封孔器

帷幕灌浆工程实验大纲、技术方案、试验报告

xxxxxxxxxxxxxxxx 工程 帷幕灌浆试验大纲(合同编号:xxxxxxxxxxxxxxx ) O I m国电建中国爪电SIK^HYDRO 批准: 审核: 编写: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 项目经理咅 B 二O—四年三月 目录 1工程概况与工程地质概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2 工程地质概况 (1) 2试验概述 (2) 2.1试验目的 (2) 2.2试验依据 (2) 2.3 试验区平面布置 (2)

3主要施工方法 (4) 3.1施工程序 (4) 3.2 钻孔灌浆施工 (5) 4质量检查 (10) 5主要资源配置 (10) 6质量保证 (11) 6.1 质量管理措施 (11) 6.2 原材料质量控制 (11) 6.3 现场质量控制 (11) 7安全、文明施工及环境保护措施 (12) 7.1 安全保证措施 (12) 7.2 文明施工措施 (13) 7.3 环境保护措施 (13) 1 工程概况与工程地质概况 1.1工程概况 万家寨水利枢纽位于黄河北干流上段托克托至龙口峡谷河段内,是黄河中游梯级开发的第一级。坝址左岸为山西省偏关县,右岸为内蒙古自治区准格尔旗。 坝址控制流域面积39.5万km2,多年平均入库径流量248亿m (河口镇1952?1986 年实测年径流系列),设计多年平均径流量192亿用(1919?1979年设计入库系列)。设计多年平均入库沙量1.49亿t,多年平均含沙量6.6kg/m3。水库总库容8.96亿m,调节库容4.45亿nt 拦河坝混凝土重力坝的最大坝高105m水库最高蓄水位980.00m,正常蓄水位977.00m。水库采用“蓄清排浑”运用方式,排沙期运用水位952.00?957.00m。 本项目防渗帷幕布置范围为④一⑩坝段,以及④坝段左岸山体,全长146m共布孔93个,总进尺帷幕钻孔34m左右,伸入岩石25m孔内灌注水泥浆,砂浆封孔。 1.2 工程地质概况 黄河在坝址区自北向南流,河谷呈“ U'型,谷宽430余米,岸壁高110余米。河床高程为897m大坝建基高程890?894m厂房建基高程876m左右。两岸边坡开挖至弱风化下部。

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