石油化工工艺过程中的防爆安全技术(标准版)

( 安全技术 )

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石油化工工艺过程中的防爆安

全技术(标准版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

石油化工工艺过程中的防爆安全技术(标

准版)

石油化工行业和其他行业相比,在防爆方面有着特殊的重要性.这主要由其生产特点决定的.a,石油化工行业爆炸源多,如原料,中间体,成品大多数都是易燃,易爆物质;同时,生产过程中的点火源很多,如明火,电火花,静电火花都可能成为爆炸的点火源.易燃,易爆物质或其蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定的比例形成的混合气体遇点火源发生爆炸时,其破坏程度不亚于烈性炸药的威力,这一特点,决定了石油化工行业的防火防爆工作的艰巨性.b,石油化工生产具有高温,高压,深冷冻的特点,并且多数介质具有较强的腐蚀性,加上温度应力,交变应力等的作用,受压容器,设备常常因此而遭到破坏,从而引起泄漏,造成大面积火灾和爆炸事故.c,石油化工生产具有高度自动化,密闭化,连续化的特点.生产工艺条件日趋苛刻,操

作要求严格,加之新老设备并存,多数设备已运行多年,可靠性下降,容易发生恶性爆炸事故.d,石油化工工业发展迅速,生产规模不断扩大,加上对新工艺,新技术的爆炸危险性认识不足,防爆设计不完善等,运行中发生爆炸事故损失将十分严重.

氧化,氧化,还原

1,氧化反应氧化反应需要加热,反应过程又会放热,特别是催化气相氧化反应一般都是在250～600℃的高温下进行.有的物质的氧化,如氨在空气中的氧化和甲醇蒸气在空气中的氧化,其物料配比接近于爆炸下限,倘若配比失调,温度控制不当,极易爆炸起火.某些氧化过程中还可能生成危险性较大的过氧化物,如乙醛氧化生产醋酸的过程中有过醋酸生成,性质极不稳定,受高温,摩擦或撞击便会分解或燃烧.对某些强氧化剂,如高锰酸钾,氯酸钾,铬酸酐等,由于其有很强的助燃性,遇高温或受撞击,摩擦以及与有机物,酸类接触,皆能引起燃烧或爆炸.氧化过程中,在以空气为氧化剂时,反应物料的配比(反应可燃气体和空气的混合比例)应控制在爆炸极限范围之外,空气进入反应器之前,应经过气体净化装置,清除空气中的灰尘,水

汽,油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质以保持催化剂的活性,减少着火和爆炸的危险.在催化氧化过程中,对于放热反应,应控制适宜的温度,流量,防止超温超压和混合气处于爆炸极限范围.为了防止接触器在万一发生爆炸或燃烧时危及人身和设备安全,在反应器前后管道上应安装阻火器,阻止火焰蔓延,防止回火,使燃烧不致影响其他系统.为了防止接触器发生爆炸,应有泄压装置.应尽可能采用自动控制或调节,以及警报联锁装置.使用硝酸,高锰酸钾等氧化剂时,要严格控制加料速度,防止多加,错加.固体氧化剂应该粉碎后使用,最好呈溶液状态使用.反应中要不间断地搅拌.

使用氧化剂氧化无机物,如使用氯酸钾生产铁蓝颜料时,应控制产品烘干温度不超过燃点,在烘干之前用清水洗涤产品,将氧化剂彻底除净,防止未起反应的氯酸钾引起已烘干的物料起火.有些有机化合物的氧化,特别是在高温下的氧化反应,在设备及管道内可能产生焦状物,应及时清除以防自燃.氧化反应系统宜设置氮气或水蒸气灭火装置.2,还原反应还原反应有的比较安全,但是有几种还原反应危险性较大,如初生态氢还原和催化加氢还原等均较危险.无论是利用

初生态氢还原,还是用触媒把氢气活化后还原,都有氢气存在,氢气的爆炸极限为4%～75%.特别是催化加氢,大都在加热加压条件下进行,如果操作失误或因设备缺陷有氢气泄漏,与空气形成爆炸气体混合物,遇上火源即能爆炸.操作过程中要严格控制温度,压力和流量;车间内的电气设备必须符合该爆炸危险区域内的防爆要求,且不宜在车间顶部敷设电线及安装电线接线箱;厂房通风要好,采用轻质屋顶,设置天窗或风帽,使氢气及时逸出;反应中产生的氢气可用排气管导出车间屋顶,经过阻火器向外排放;加压反应的设备要配备安全阀,反应中产生压力的设备要装设爆破板;还可以安装氢气检测和报警装置.雷内镍吸潮后在空气中有自燃危险,即使没有火源存在,也能使氢气和空气的混合物发生爆炸,燃烧.因此,用它们来催化氢气进行还原反应时,必须先用氮气置换反应器内的全部空气,经过测定证实含氧量降低到符合要求后,方可通入氢气.反应结束后,应先用氮气把反应器内的氢气置换干净,方能打开孔盖出料,以免外界空气与反应器内的氢气相混,在雷内镍触媒作用下发生燃烧,爆炸.雷内镍活化后应当储存于酒精中.钯炭回收时要用酒精及清水充分洗涤,

石油化工生产中防火防爆的基本措施

编号：SM-ZD-71537 石油化工生产中防火防爆 的基本措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

石油化工生产中防火防爆的基本措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 石油化工生产中，工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止火灾爆炸事故发生的根本措施。 1．温度控制 温度是石油化工生产中主要的控制参数之一。不同的化学反应都有其自己最适宜的反应温度，正确控制反应温度不但对保证产品质量、降低消耗有重要意义，而且也是防火防爆所必须的。温度过高可能会引起剧烈反应而压力突增，造成冲料或爆炸，也可能会引起反应物的分解着火。温度过低，有可能会造成反应速度减慢或停滞，而一旦反应温度恢复正常时，则往往会因为未反应的物料过多而发生剧烈反应而引

起爆炸；温度过低还会使某些物料冻结，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物料泄漏而发生火灾爆炸。 为严格控制温度，应在以下几个方面采取措施： (1)除去反应热或适当采取加热措施。化学反应一般都伴随着热效应，放出或吸收一定热量。例如基本有机合成中的各种氧化反应、氯化反应、水合和聚合反应等均是放热反应；而各种裂解反应、脱氢反应、脱水反应等则是吸热反应。为使反应在一定温度下进行，必须向反应系统中加入或移去一定热量，以防因过热而发生危险。 (2)防止换热在反应中突然中断。化学反应中热量平衡是保证反应正常进行所必须的条件。放热反应中的热量采出往往是保证不发生超温超压事故的基础。若在生产工艺控制中不能保证换热系统正常工作，那么就必须有在中断换热的同时中断化学反应的手段。例如：苯与浓硫酸混合进行磺化反应，除有冷却系统以外还需用搅拌器加速热的传导防止局部

化学危险品安全技术说明书

一、乙醇（无水）C2H5OH 46.1 Ethanol absolute 1．别名无水酒精，绝对酒精，Alcohol absolute, Alcohol anhydrous, Ethyl alcohol, Ethylhydroxide, Crain alcohol, Spirit of wine 2．危规分类及编号易燃液体。GB3.2类32061，UN No.1170；IMDG CODE 3219、3337-1页，3.2类。 3．规格工业级，含量≥99.5%；试剂级（GB678—78）含量≥优级纯、分析纯99.5%，化学纯99.0%。 4．用途溶剂、清洗剂、分析试剂。 5．物化性质无色有酒味的澄清液体。相对密度0.7893。熔点—117.3℃。沸点78.5℃。折射率1.3611。临界温度243.1℃，临界压力6.39×106Pa（20C）。蒸气相对密度1.6。极易从空气吸收水分。能与水、醚、苯类和其他有机溶剂混溶。 6．危险特征易燃。闪点13℃。自燃点363℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.3%～19%。遇高热、明火有引起着火、爆炸危险。燃烧时发出蓝色火焰，在火场中受热的容器有爆裂危险。微毒。小鼠经口LD50：8.5g/kg；小鼠皮下LD50：3.2g/kg；小鼠静脉LD50：2.0～2.8g/kg；大鼠经口LD50：10.8g/kg；大鼠皮下LD50：5～6g/kg；大鼠静脉LD50：

1.8～4.2g/kg；狗经口LD50：5.5～6.6g/kg。本品为麻醉剂，开始时导致中枢神经系统兴奋，继而使之麻痹。长期受较大剂量作用时，可使神经系统、肝脏、心血管系统、消化器官等发生严重器质性疾病。对眼睛黏膜有轻微刺激作用。乙醇可使皮肤发干，也有发生破裂现象。 7．应急措施消防方法：用二氧化碳、雾状水、干粉、1211或抗醇泡沫灭火；用水冷却火场中的容器；驱散蒸气，赶走逸出液体，使稀释成不燃性混合物，并保护施救、堵漏人员。急救：应使吸入蒸气患者脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激用清水冲洗，严重者就医诊治；皮肤接触用水冲洗；误服须大量饮水，严重者须就医诊治。 8．储运须知包装标志：易燃液体。包装方法：（1）类，玻璃瓶外木箱或钙塑箱加固内衬垫料或铁桶、不锈钢桶、铝桶装。储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，远离热源，明火，避免阳光直射；与氧化剂隔离储运；搬运时轻装轻卸，防目容器受损；炎热季节早晚运输。泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套；用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统；被污染地面进行通风蒸发残余液体和驱散蒸气；大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。

燃烧和爆炸与防火防爆安全技术

第四章燃烧和爆炸与防火防爆安全技术 第一节燃烧要素和燃烧类不 一、燃烧概述 燃烧是可燃物质与助燃物质(氧或其他助燃物质)发生的一种发光发热的氧化反应。在化学反应中，失掉电子的物质被氧化，获得电子的物质被还原。因此，氧化反应并不限于同氧的反应。例如，氢在氯中燃烧生成氯化氢。氢原子失掉一个电子被氧化，氯原子获得一个电子被还原。类似地，金属钠在氯气中燃烧，酷热的铁在氯气中燃烧，差不多上激烈的氧化反应，并伴有光和热的发生。金属和酸反应生成盐也是氧化反应，但没有同时发光发热，因此不能称做燃烧。灯泡中的灯丝通电后同时发光发热，但并非氧化反应，因此也不能称做燃烧。只有同时发光发热的氧化

反应才被界定为燃烧。 可燃物质(一切可氧化的物质)、助燃物质(氧化剂)和火源(能够提供一定的温度或热量)，是可燃物质燃烧的三个差不多要素。缺少三个要素中的任何一个，燃烧便可不能发生。关于正在进行的燃烧，只要充分操纵三个要素中的任何一个，燃烧就会终止。因此，防火防爆安全技术能够归结为这三个要素的操纵问题。例如，在无惰性气体覆盖的条件下加工处理一种如丙酮之类的易燃物质，一开始便具备了燃烧三要素中的前两个要素，即可燃物质和氧化气氛。能够查出，丙酮的闪点是－10℃。这意味着在高于－10℃的任何温度，丙酮都能够释放出足够量的蒸气，与空气形成易燃混合物，一旦遭遇火花、火焰或其他火源就会引发燃烧。为了达到防火的目的，至少要实现下列四个条件中的一个条件： (1)环境温度保持在－10℃以下； (2)切断大气氧的供应； (3)在区域内清除任何形式的火源；

(4)在区域内安装良好的通风设施。丙酮蒸气一旦释放出来，排气装置就迅速将其排离区域，使丙酮蒸气和空气的混合物不至于达到危险的浓度。 条件(1)和(2)在工业规模上专门难达到，而条件(3)和(4)则不难 实现。当然，完全清除燃烧三要素中的任何一个，都能够杜绝燃烧的发生。然而，对工业操作施加如此严格的限制在经济上专门少是可行的。工业物料安全加工研究的一个重要目的是，确定在兼顾杜绝燃烧和操作经济上的可行性方面还留有多大余地。为此，当人们明白如何防火时，这仅仅是开始，降低防火的消费在工业防火中有着同样重要的作用。 燃烧反应在温度、压力、组成和点火能等方面都存在极限值。可燃物质和助燃物质达到一定的浓度，火源具备足够的温度或热量，才会引发燃烧。假如可燃物质和助燃物质在某个浓度值以下，或者火源不能提供足够的温度或热量，即使表面上看大概具备了

石油化工企业的安全知识

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 （一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生

产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作，保证安全生产投入的有效实施，及时消除生产安全事故隐患，确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络，配足安全管理人员。专职安全管理 （不足50人的企业至少配备1人）。人员应不少于企业员工总数的2%， 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作3年以上经历，取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法，逐级签订安全生产目标责任书，对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核，奖罚分明，客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议，研究和解决安全生产重大问题；企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产（包括辅助生产）装置负责人参加的安全生产例会，分析安全生产形势，协调、检查、布置、总结安全生产工作；企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

工厂防火防爆安全技术

工厂防火防爆安全技术集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

工厂防火防爆安全技术在工厂里，防火防爆是一项十分重要的安全工作，一旦发生火、爆炸事故，会给职工、工厂带来严重后果。因此不仅要求工厂各级领导和从事具有火灾、爆炸危险工艺的职工做好防火防爆工作，也要求每个职工都应做好这项工作。每个职工都必须掌握防火防爆的安全基础知识。 1、常见的火灾爆炸事故的直接原因 由于行业的性质、引起事故的条件等因素不同，工厂火灾、爆炸事故的类型也不相同，但常见的火灾、爆炸事故，从直接原因来看，主要有如下几种： （1）吸烟引起的事故。 （2）使用、运输、存储易燃易爆气体、液体、粉尘时引起的事故。 （3）使用明火引起的事故。有些工作需要在生产现场云动用明火，因管理不当引起事故。 （4）静电引起的事故。在生产过程中，有许多工艺会产生静电。例如，用汽油洗涤、皮带在皮带轮上旋转磨擦、油槽在行走时油类在容槽

内晃动等，都能产生静电。人们穿的化纤服装，在与人体摩擦时也能产生静电。 （5）电气设施使用、安装、管理不当引起的事故。例如，超负荷使用电气设施，引起电流过大；电气设施的绝缘破损、老化；电气设施安装不符合防火防爆的要求等。 （6）物质自燃引起的事故。例如煤堆的自燃，废油布等堆积起来引来引起的自燃等。 （7）雷击引起的事故。雷击具有很大的破坏力，它能产生高温和高热，引起火灾爆炸。 （8）压力容器、锅炉等设备及其附件，带故障运行或管理不善，引起事故。 2、防止火灾的基本措施 燃烧必须同时具有下列三个条件： ①有可燃物质。不论固体、液体或气体，凡能与空气中的氧化剂起剧烈反应的物质，均称为可燃物质。有些可燃物质是由单一的元素组成

石油化工生产中防火防爆基本措施 - 制度大全

石油化工生产中防火防爆基本措施-制度大全 石油化工生产中防火防爆基本措施之相关制度和职责，石油化工生产中,工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止火灾爆炸事故发生的根本措施。1.温度控制温度是石油化工生产中主要的控制参... 石油化工生产中,工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止火灾爆炸事故发生的根本措施。 1.温度控制 温度是石油化工生产中主要的控制参数之一。不同的化学反应都有其自己最适宜的反应温度,正确控制反应温度不但对保证产品质量、降低消耗有重要意义,而且也是防火防爆所必须的。温度过高可能会引起剧烈反应而压力突增,造成冲料或爆炸,也可能会引起反应物的分解着火。温度过低,有可能会造成反应速度减慢或停滞,而一旦反应温度恢复正常时,则往往会因为未反应的物料过多而发生剧烈反应而引起爆炸;温度过低还会使某些物料冻结,造成管路堵塞或破裂,致使易燃物料泄漏而发生火灾爆炸。 为严格控制温度,应在以下几个方面采取措施: (1)除去反应热或适当采取加热措施。化学反应一般都伴随着热效应,放出或吸收一定热量。例如基本有机合成中的各种氧化反应、氯化反应、水合和聚合反应等均是放热反应;而各种裂解反应、脱氢反应、脱水反应等则是吸热反应。为使反应在一定温度下进行,必须向反应系统中加入或移去一定热量,以防因过热而发生危险。 (2)防止换热在反应中突然中断。化学反应中热量平衡是保证反应正常进行所必须的条件。放热反应中的热量采出往往是保证不发生超温超压事故的基础。若在生产工艺控制中不能保证换热系统正常工作,那么就必须有在中断换热的同时中断化学反应的手段。例如:苯与浓硫酸混合进行磺化反应,除有冷却系统以外还需用搅拌器加速热的传导防止局部过热,但是若在反应中搅拌器突然停电,物料分层,当搅拌器再开动后,反应剧烈,冷却系统来不及移去大量反应热,造成温度升高,尚未反应的苯会受热气化,造成超压爆炸。为防止换热突然中断可用双路供电、双路供水(指冷却用的传热介质)。 (3)正确选择传热介质。石油化工生产中常用的热载体有水蒸气、水、矿物油、联苯醚、熔盐、汞和熔融金属、烟道气等。正确选择热载体,对加热过程的安全有十分重要的意义。 应当尽量避免使用与反应物料性质相抵触的物质作为热载体。例如:环氧乙烷很容易与水发生剧烈反应,甚至有极其微量的水渗进液体环氧乙烷中,也容易引起自聚发热而爆炸。这类物质的冷却或加热不能用水和水蒸气,而应该使用液体石蜡等作为传热介质。 (4)加强保温措施。合理的保温对工艺参数的控制,减少波动,稳定生产都有好处,同时也可防

防火防爆理论与技术

防火防爆理论与技术 名词解释 1. 受热自燃：可燃物质由于外界的加热，温度升高至自燃点，而发生的自行燃烧的现 象。 2. 自热自燃：可燃物质由于本身的化学反应，物理或生物作用等所产生的热量使温度 升高至自燃点，而发生自行燃烧的现象。 3. 蒸发潜能（热）:单位重量的液体在温度保持不变的情况下转化为蒸气时所吸收的热 量 4. 可燃液体燃烧饱和蒸汽压：单位时间内，溢出液面的蒸气和回到液面的蒸气量相等 时，其所形成的蒸气压力。 5. 爆炸极限：在一定的压力和温度下，只有当可燃物在混合气体中的浓度处于一定的 范围内才发生燃烧或爆炸，即存在着火浓度极限，或爆炸浓度极限。 6. 最小传播断面：爆炸性混合物的火焰尚能传播而不熄灭的最小断面为最小传播断 面。 7. 感度：炸药在外界能量作用下发生爆炸的难易程度 8. 扩散燃烧：边混合边燃烧，燃烧谏度受扩散谏度控制。扩散燃烧可以是单相的，亦 可以是多相的 9. 预混燃烧：可燃气体和氧化剂两者先混合再燃烧称为预混燃烧。 10. 标准燃烧热:1298K O.IMPa 11. 直链反应：每消耗一个活性基团同时又生成一个活性基团，直到链终止。就是链传 递过程中，活性基团的数目保持不变。 12. 支链反应：一个活性基团在链传递过程中，除了生成最终产物外，还将产生2个或2 个以上的活性基团，即活性基团的数目在反应过程中时逐渐增加的 13. 爆热：单位质量的炸药爆炸时所放出的热量 14. 爆温:指炸药在爆炸瞬间所放出的热量将产物加热到的最高温度 15. 爆压：炸药在一定的容积内爆炸后，其气体产物的热容不再变化时的压力。 16. 殉爆: 一装药爆炸后能引起与其相隔一定距离的另一装药爆炸的现象 17. 氧指数：刚好维持物质燃烧时的混合气体中最低氧含量的体积百分数。氧指数越小 的高聚物，火灾危险性越大。（22,22—27，27） 18. 闪燃：可燃液体蒸发出少量可燃蒸气，遇到火源产牛一闪即灭（延续时间小于5S） 的燃烧现象。 二、简答题 1■谢苗诺夫热自然理论着火理论的条件. 着火条件的函数表达式：丰c q仙 - f (T o, h , P , d , u ：：)二0 T O--环境温度；h--对流换热系数; P--预混气压力； d--容器直径；u?--环境气流速度 T01 T 02 T 03

化工安全基本知识图文稿

化工安全基本知识 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

化工安全基本知识 一、什么是安全教育？ 二、 安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。 三、安全教育的基本内容？ （1）思想政治教育 （2）劳动保护方针政策教育 （3）安全技术知识教育 （4）典型经验各事故案例教育 四、我国的安全生产方针是什么？ 安全第一，预防为主，综合治理 五、生产厂区的十四不准？ （1）加强明火为管理，厂区内不准吸烟 （2）生产区内不准未成年人进入 （3）上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情 （4）在班前班后不准喝酒 （5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物 （6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位 （7）安全装置不齐全的设备不准使用 （8）不是自己分管的设备、工具不准使用 （9）检修设备时安全措施不落入，不准开始检修

（10）停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用 （11）未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业 （12）石棉上不固定好跳板，不准作业 （13）未安装触电保安器的移动式工具，不准使用 （14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。 六、操作工的六严格 （1）严格执行交接班制 （2）严格进行巡回检查制 （3）严格控制工艺指标 （4）严格执行操作法 （5）严格遵守劳动纪律 （6）严格执行安全规定 七、进入容器的八个必须 （1）必须申请办证，并得到批准 （2）必须进行安全隔离 （3）必须切断动力电源，并使用安全灯具 （4）必须进行置换、通风 （5）必须按时间要求进行安全分析 （6）必须佩带规定的防护用具 （7）必须有人在器外监护，并监守岗位

防火防爆专业安全技术(正式版)

文件编号：TP-AR-L6344 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防火防爆专业安全技术 (正式版)

防火防爆专业安全技术(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、1．火药燃烧的特性 (1)能量特征。标志火药作功能力的参量，一般 是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。 (2)燃烧特性。标志火药能量释放的能力，主要 取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。 (3)力学特性。火药具有的强度，满足在高温下 保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处 理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。 (4)安定性。火药必须在长期贮存中保持其物理 化学性质的相对稳定。为改善火药的安定性，一般在 火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胶等。

(5)安全性。在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠，不发生爆轰。 2．炸药爆炸的三要素 (1)反应过程的放热性 在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3700～ 7500kJ/kg。 (2)反应过程的高速度 炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。 (3)反应生成物含有大量的气态物质。

石油化工生产中防火防爆的基本措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.石油化工生产中防火防爆的基本措施正式版

石油化工生产中防火防爆的基本措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 石油化工生产中，工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止火灾爆炸事故发生的根本措施。 1．温度控制 温度是石油化工生产中主要的控制参数之一。不同的化学反应都有其自己最适宜的反应温度，正确控制反应温度不但对保证产品质量、降低消耗有重要意义，而且也是防火防爆所必须的。温度过高可能

会引起剧烈反应而压力突增，造成冲料或爆炸，也可能会引起反应物的分解着火。温度过低，有可能会造成反应速度减慢或停滞，而一旦反应温度恢复正常时，则往往会因为未反应的物料过多而发生剧烈反应而引起爆炸；温度过低还会使某些物料冻结，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物料泄漏而发生火灾爆炸。 为严格控制温度，应在以下几个方面采取措施： (1)除去反应热或适当采取加热措施。化学反应一般都伴随着热效应，放出或吸收一定热量。例如基本有机合成中的各种

化学品安全技术说明书(MSDS)

化学品安全技术说明书（MSDS） 1、产品与公司辨识 商品名水性丙烯酸涂料 产品类型/品牌水性涂料 企业名称广东广诚化工有限公司 企业应急电话4001878792 136******** 2、组成成分 3、危险性概述 险性类别：非危险品 侵入途径：可通过吸入、食入和皮肤接触吸收入人体。 健康危害：接触此化合物对人本无危害。 环境危害：对水生物无毒，可能对水域造成长期损害。 燃爆危险：不易燃烧，不易爆炸。 4、急救措施 如与皮肤接触，接触此化合物对人休无危害，可用清水及肥皂清洗，如有不适请立即就医。

如误吞服：切勿饮用如奶类等含脂类饮品，请立即就医。 如与眼睛接触：需以大量清水洗最少20到30分钟，不要在患处使用任何药品，立即就医。 如吸入产品：立即搬移吸入者致空旷通风地方，如吸入者感觉不适立即就医。 5、消防措施 危险特性：中等火灾，不易被明火点燃，加热到分解温度时不释放烟雾。 灭火剂：使用B类灭火剂（如化学干粉、二氧化碳等）。 灭火方法：穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器。 消防特殊指导：此物质的粉尘如遇上火源可能爆炸。 6、泄露应急处理 应急处理：用新鲜的空气对工作场所进行通风处理，回收溢出物，用吸尘器或水清除粉末，以避免扬尘。 人员防护：应急处理人员应该穿防护服，戴防护眼镜和防护口罩。 7、贮存及操作处理 操作注意事项：加强通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，操作人员 戴化学安全防护眼镜，戴防护口罩，穿防尘服。远离和热源，工作场所严禁吸烟，搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。贮存注意事项：遵守贮存规则，应远离火源。存在通风、干燥处被免直接与阳光接触， 贮存温度不宜超过摄氏30度。

最新防火防爆理论与技术试卷(A)(安全B065)标准答案及评分标准

华 北 科 技 学 院 200 9 ／201 0学年第一学期考试试卷（B06级单招） 考试科目：防火防爆理论与技术 选用试卷： A 适用专业： 安全工程专业 一、概念（每小题3分，共24分） 1.隔爆型电气设备：在电气设备发生爆炸时，其外壳能承受爆炸性混合物在壳内爆炸时产生的压力，并能阻止爆炸火焰传播到外壳周围，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。 2.直链反应：一个游离基(活性中心)只生成一个新的游离基的反应。 3.感应期：可燃物质的温度在达到自燃点或着火点之后，并不立即发生自燃或 着火，其间有段延滞的时间，称为感应期(或诱导期)。 4.自热自燃：可燃物质由于本身的化学反应、物理或生物作用等所产生的热量，使温度升高至自燃点而发生自行燃烧的现象，称为本身自燃，也叫自热自燃。 5.预混燃烧：可燃气体与空气是在燃烧之前按一定比例均匀混合的，形成预混气，遇火源则发生爆炸式燃烧，称动力燃烧，也叫预混燃烧。 6.燃烧热：1 mol 的物质与氧气进行完全燃烧反应时所放出的热量，叫做该物 质的燃烧热。 7.殉爆：当一个炸药药包爆炸时，可以使位于一定距离处，与其没有什么联系的另一个炸药药包也发生爆炸的现象。 8.蒸发潜热：可燃液体和固体是在受热后蒸发出气体的燃烧。液体和固体需要吸收一定的热量才能蒸发，这热量称蒸发潜热。 二、填空题（每空1分，共20分） 1. 根据链式反应理论，连锁反应分为三个阶段，它们是 链引发 、 系（部） 专业、班级 姓名 学号 密 封 装 订 线

链传递、链终止。 2. 可燃气体监测仪表的原理有热催化式、热导式、气敏式、 光干涉式。 3. B类火灾指液体火灾和可熔化固体物质火灾。 4. 常用的灭火方法有隔离法、冷却法、窒息法等。（抑制法） 5. 常用的阻火装置有安全液封、阻火器、单向阀。 6. 衡量爆炸破坏力的两个重要参数是爆炸温度和爆炸压力。 7. 静电防护的主要方法有工艺控制法、泄漏法、中和法。 三、简答（每小题7分，共21分） 1.用水灭火的原理是什么？ 用水灭火原理主要是利用水的下列作用： （1）水的冷却作用； （2）水的隔离窒息作用； （3）对可燃物浓度的稀释作用； （4）水柱的机械冲击作用。 2.粉尘爆炸的特点有哪些？ （1）粉尘混合物爆炸时，其燃烧并不完全；

化工安全生产基础知识试题

化工安全生产基础知识试题第一期（100题） A.填空题： 危化品安全生产许可证有效期为：三年 三级，危化品生产单位需要进行危化品登记，生产、储存量构成重大危险源的还需要进行：重大危险源备案。 4.“三违”是指：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，据统计80%-90%以上的事故发生的直接原因是由于“三违”造成的。 5.三级安全教育是指公司级、车间级、班组级，员工必须经三级安全教育合格后方可上岗作业。 6.在生产工人的安全职责中有权拒绝违章作业的指令。 7. 《安全生产法》规定，生产经营单位必须为从业人员缴纳工伤社会保险。 8. 进入厂区生产现场后，无论何人都必须遵守厂规厂纪，按要求穿戴劳动防护用品。 9. 化学品泄漏时，应该向上风方向撤离。 10. 装卸危险化学品时，应避免使用鉄质工具。 11. 使用灭火器灭火时，喷射火焰根部最有效。 11. 机器防护罩的主要作用是防止发生操作事故。 12.常用的灭火方法有窒息法、抑制法和隔离法。 13. 为了保障安全，到了一个陌生的场所，首先应观察安全出口、应急疏散通道的位置。 14. 冻伤人员的冻伤部位在解冻时，应该用不超过40 度的温水浸泡。 15. “三不伤害”指的是：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 16.扑救火灾的基本方法有：___隔离法__、__窒息法__ 、__冷却法__ 、__抑制法_。 17.消防工作的“三懂三会”是：懂本岗位的生产过程中的火灾危险性，会报火警；懂灭火方法，会扑救初期火灾；懂得预防火灾措施，会使用灭火器材。 18.火警报警要向接警人讲清着火的地点、部位、何种物品着火、火势大小及报警人姓名。 19.氧气瓶着火应迅速关闭氧气瓶阀停止供氧。 20使用气焊枪点火时，点火和关闭必须按照先开乙炔、先关乙炔的顺序操作，即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰大小；关闭时应先关乙炔阀再关闭氧气阀，乙炔气绳和氧气气绳不得错装。 21.事故发生的直接原因主要有：_人的不安全因素_和物的不安全状态。 22.安全电压为_36V_伏以下的电压，施工中不得私自接、拆电源线，进入潮湿的受限空间作业应采用12V安全电压，还需要办理临时用电和进入受限空间作业证。 23.安全带使用前应检查是否断股烫伤（损坏），施工中要做到高挂低用，扣在_牢固_的结构件上，确保自身安全。

七大防火防爆安全技术

七大防火防爆安全技术 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。 一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。 （一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。 （二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。（三）闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易

燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。 二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。 （一）燃烧。燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。燃烧必须同时具备以下三个基本条件。 1.凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，都称为可燃物。如木材、纸张、金属镁、金属钠、汽油、酒精、氢气、乙炔和液化石油等。 2.助燃物。凡是能帮助和支持燃烧的物质，都称为助燃物。如氧化氯酸钾、高锰酸钾、过氧化钠等氧化剂。由于空气中含有21％左右的氧，所以可燃物质燃烧能够在空气中持续进行。 3.火源。凡能引起可燃物质燃烧的热能源，都称为火源。如明火、电火花、聚焦的日光、高温灼热体，以及化学能和机械冲击能等。防止以上三个条件同时存在，避免其相互作用，是防火技术的基本要求。（二）爆炸。物质由一种状态迅速转变成为另一种状态，并在极短的时间内以机械功的形式放出巨大的能量，或者是气体在极短的时间内发生剧烈膨胀，压力迅速下降到常温的现象，都称为爆炸。爆炸可分为化学性爆炸和物理性爆炸两种。 1.化学性爆炸。物质由于发生化学反应，产生出大量气体和热量而形成的爆炸。这种爆炸能够直接

典型石油化工工艺过程中的防爆安全技术

典型石油化工工艺过程中的防爆安全技术 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

典型石油化工工艺过程中的防爆安全技术摘要介绍了典型石油化工工艺过程中产生爆炸的原因，提出了石油化工安全生产过程中应注意的事项和杜绝爆炸的具体措施。 关键词石油化工工艺过程安全生产防爆措施 1前言 石油化工行业和其他行业相比，在防爆方面有着特殊的重要性。这主要由其生产特点决定的。 a.石油化工行业爆炸源多，如原料、中间体、成品大多数都是易燃、易爆物质；同时，生产过程中的点火源很多，如明火、电火花、静电火花都可能成为爆炸的点火源。易燃、易爆物质或其蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定的比例形成的混合气体遇点火源发生爆炸时，其破坏程度不亚于烈性炸药的威力，这一特点，决定了石油化工行业的防火防爆工作的艰巨性。

b.石油化工生产具有高温、高压、深冷冻的特点，并且多数介质具有较强的腐蚀性，加上温度应力，交变应力等的作用，受压容器、设备常常因此而遭到破坏，从而引起泄漏，造成大面积火灾和爆炸事故。 c.石油化工生产具有高度自动化、密闭化、连续化的特点。生产工艺条件日趋苛刻，操作要求严格，加之新老设备并存，多数设备已运行多年，可靠性下降，容易发生恶性爆炸事故。 d.石油化工工业发展迅速，生产规模不断扩大，加上对新工艺、新技术的爆炸危险性认识不足，防爆设计不完善等，运行中发生爆炸事故损失将十分严重。 2氧化还原 2.1氧化反应 氧化反应需要加热，反应过程又会放热，特别是催化气相氧化反应一般都是在250～600℃的高温下进行。有的物质的氧化，如氨在空气中的氧化和甲醇蒸气在空气中的氧化，其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比失调，温度控制不当，极易爆炸起火。 某些氧化过程中还可能生成危险性较大的过氧化物，如乙醛氧化生产醋酸的过程中有过醋酸生成，性质极不稳定，受高温、摩擦或撞击便会分解或燃烧。

化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书 化学品名称：甲缩醛编制标准：GB/T 16483、GB/T 17519 修订日期：2015年7月25日SDS编号：PX-SDS-001 编制日期：2010年8月15日版本：A/3 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：二甲氧基甲烷；甲缩醛； 化学品英文名称：dimethoxymethane; Methylal 生产企业名称：XXX化工（深圳）有限公司 地址：广东省深圳市XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 邮编：518122 联系电话：0传真：0 电子邮件地址 企业应急电话：0755-XXXXXXXX 国家化学事故应急电话：0532- 产品推荐用途：广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，是降低对大气污染的环保产品。 产品限制用途：无资料。 第二部分危险性概述 紧急情况概述： 高度易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧爆炸。对粘膜有刺激性，有麻醉作用。 GHS危险类别： 易燃液体类别2 急性毒性-吸入类别5 皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼晴损伤/眼晴刺激性类别2A 危害水生环境－急性危险类别3 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险说明：H225高度易燃液体和蒸 气。 H333吸入可能有害。

H315造成皮肤刺激。 H319造成严重眼刺激。 H402对水生生物有害。 防范说明： 【一般防范】P101如需就医：请随身携带产品容器或标签。 P102放在儿童无法触及之处。 P103使用前请阅读标签。 【预防措施】P210远离热源/火花/明火/热表面---禁止吸烟。 P233保持容器密闭。 P240容器和接收设备接地/等势联接。 ---如果静电敏感材料准备用于再填装。 ---如果产品极易挥发，可造成周围空气危险。 P241使用防爆的电气/通风/照明设备。 P242只能使用不产生火花的工具。 P243采取防止静电放电的措施。 P261避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 P264 操作后彻底清洁皮肤。 P270使用本品时不要进食、饮水或吸烟。 P271只能在室外或通风良好之处使用。 P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/戴防毒面具。 【事故响应】P303+P361+P353如皮肤（或头发）沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。用水 清洗皮肤/淋浴。 P304+P340如吸入，将患者移至新鲜空气处，并保持呼吸顺畅的 姿势休息。 P305+P351+ P338 如与眼睛接触，用水缓慢温和地冲洗几分钟。 如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼睛，继续冲洗。 P312 如感觉不适，呼救中毒控制中心或医生。 P332+ P313如发生皮肤刺激：求医/就诊。 P370+P378火灾时：使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。【安全贮存】P403+P233 存放于通风良好的地方。保持容器密闭。 P403+P235存放在通风良好的地方。保持低温。

华北科技学院 《防火防爆理论与技术》课程设计指导书

《防火防爆理论与技术》课程设计指导书 安全工程本科专业 一、设计目的 通过课程设计使学生了解进行设计工作的基本步骤和工作流程，初步锻炼运用所学基础知识解决实际问题的能力，重点帮助学生掌握设计工作的基本程序和实施方法，实现对学生从事技术工作的启蒙训练。使学生掌握古斯塔夫(Gustav Purt)火灾危险性分析方法，并能对现有建筑的火灾危险性进行分析。 二、设计任务 课程设计具体任务见课程设计任务书。经指导教师审核同意的课程设计任务，应能满足如下教学要求： 1、巩固和加深学生对专业基本知识的理解，提高综合运用本课程所学知识的能力； 2、培养学生根据课题需要选学参考书籍，查阅手册、图表和文献资料的自学能力。通过独立思考，深入钻研有关问题，学会自己分析并解决问题的方法； 3、了解与课题有关的工程技术规范，能按照设计任务书的要求，完成设计任务，编写设计说明书，正确地反映设计的成果，正确地绘制技术图纸等； 4、培养严肃、认真的工作作风和科学态度。通过课程设计实践，帮助学生逐步建立正确的生产观点、经济观点和全局观点。 5、提高学生的安全意识和学法守法的自觉性，加强对安全法律法规的理解。 三、进度安排 依照教学计划，课程设计时间为：2周。 1、建筑物调查：调查建筑物内的可燃物及数量、建筑结构及材料、建筑面积、层数等相关情况（3天） 2、分析计算：相关参数的取值及分析（2天） 3、建筑火灾危险性分析：根据调查和分析结果进行计算（2天） 4、撰写设计说明书：资料整理、课程设计说明书编写。（3天） 四、考试办法 课程设计的成绩根据学生在课程设计期间的态度和课程设计说明书的质量综合评定。抄袭的设计报告者将按不及格处理。 考核成绩按优、良、中、及格和不及格五个等级打分（使用百分制参照：优：90-100，良：80-89，中：70-79，及格：60-69，不及格：60以下）。 五、主要内容 本设计主要用古斯塔夫(Gustav Purt)方法进行建筑物火灾危险性分析。古斯塔夫(Gustav Purt)提出的危险度法是目前常用的火灾危险性分析方法。建筑物的火灾危险度包括火灾对建筑物本身的破坏以及对建筑物内部人员和物质的伤害两个方面。对建筑物本身的破坏用GR(建筑物火灾危险度)来表示，对建筑物内人员和物质的伤害用IR(建筑物内火灾危险度)来表示，两方面的危险度共同决定了建筑物的火灾危险度。 1．建筑物火灾危险度GR分析

防火防爆安全技术(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防火防爆安全技术(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防火防爆安全技术(通用版) 防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。 一、燃点、自燃点和闪点 火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。 （一）燃点。燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。达到

这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。 （二）自燃点。物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。一般压力愈高，自燃点愈低。可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。 （三）闪点。闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。 闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。 二、燃烧和爆炸

石油化工生产防火防爆措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石油化工生产防火防爆措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2302-36 石油化工生产防火防爆措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、石油化工生产中火灾爆炸危险性分析 石油化工生产中火灾爆炸危险性可以从生产过程中的物料的火灾爆炸危险性和生产装置及工艺过程中的火灾爆炸危险性两个方面进行分析。具体地说，就是生产过程中使用的原料、中间产品、辅助原料(如催化剂)及成品的物理化学性质、火灾爆炸危险程度，生产过程中使用的设备、工艺条件(如温度、压力)，密封种类、安全操作的可靠程度等，综合全面情况进行分析，以便采取相应的防火防爆措施，保证安全生产。 (一)石油化工生产中使用物料的火灾爆炸危险性石油化工生产中，所作用的物料绝大部分都具有火灾爆炸危险性，从防火防爆的角度，这些物质可分为七大类。即： (1)爆炸性物质，如硝化甘油等； (2)氧化剂，如过氧化钠、亚销酸钾等； (3)可燃气体，如苯