球幕影院主体结构精度控制

球幕影院主体结构精度控制

摘要:球面网壳结构特定的结构形式,对结构的最终成型的圆滑度要求特别高,对施

工精度和质量要求更为严格。特定的结构形式需要特定的保证措施,本文结合甘肃

科技馆工程球幕影院主体结构的监理实践,从精度控制的监理要点、难点及措施方

面进行阐述。

关键词：球幕影院主体结构施工;监理控制要点;难点;措施;

1 工程简介:甘肃科技馆球幕影院主体结构分为外、内两个单层网壳,其中外壳

主要杆件采用B300×150×8、B200×200×8的矩形管,节点采用毂节点;内壳采用带有

部分对角线构件的肋环网格。杆件采用?102×5,?89×5圆钢管,接头采用焊接空心球,网壳采用刚性接头，网壳结构的支撑是抗震球型铰支座。支座以下是钢筋混凝土

框架结构，-1.800米至+3.300米外围设计弧形曲面钢筋混凝土墙,墙体厚度为

400MM。在-1.800米标高水平面弧形墙半径为11.624米,+3.300米标高水平面弧

形墙半径为15.118米,球幕影院球体外壳直径为33.0米。

2 精度控制措施:

2.1-1.800米基础梁精度控制:

本工程-1.800米基础梁顶,也就是上部弧形曲面墙下口位置,设计圆形基础梁外径为11.624M,该部位梁顶标高-1.800米,且为标准圆弧,施工精度控制相对简单,但

保证该部位结构尺寸位置的施工精度是确保上部弧形曲面墙施工精度的基础。施

工中严格按照设计坐标进行定位放线,球幕影院基础梁全部采用实心砖模,上口采

用细石混凝土一次性找平压光,确保实心砖模外径尺寸及上口标高符合设计要求。

2.2弧形曲面墙施工精度控制:

常规模板支设存在施工难度大、整体性差、精度难以保证等缺陷,为确保弧形

墙部位结构精度,球幕剧院弧形墙的模板和支撑系统由大型钢模板和弧形桁架支撑

系统组成。委托具有相应资质模板厂家设计加工,弧形曲面钢制大模板面板采用

4MM厚钢板,采用8MM厚80MM宽钢板为背肋;支撑系统采用定型加工的弧形桁架,桁架的前弧形梁、竖柱和底横梁采用10号槽钢，其余桁架采用8号槽钢。内

侧和外侧模板由ф32止水螺杆加强,外板由弧形桁架支撑,内模板由绳索加固。模

板加工完毕后,进行预组装。通过对模板尺寸和支撑系统强度和刚度的校核,满足

要求后再行进场安装。考虑到结构整体性及施工精度控制,球幕影院弧形墙整体一

次性支设,外模板支设一次到顶,保证球体结构整体精度,内模板支设以顶板为分界

线三次支模,弧形曲面墙混凝土根据现浇板标高分层分次浇筑。同时,保证弧形曲

面墙模板支撑体系整体强度、刚度、稳定性也是保证弧形曲面墙体精度控制前提。

2.3上部钢网壳预埋件精度控制

球幕影院内外壳环梁及球支座埋件首先根据设计图纸进行建模,并采用CAD

制图软件完成球幕支座埋件四角点空间定位,根据其空间定位坐标采用全站仪进行

各预埋件定位预埋,支座埋件与外围定型钢模或环梁顶部箍筋临时固定,防止埋件

位移。

2.4网壳结构拼装施工精度保证措施

针对该项目球面网壳结构特定的结构形式,及外装施工最终成型的圆滑度控制

要求,制定特定的保证措施。

2.4.1拼装难点概述

本工程外壳为毂节点、内壳为焊接球节点,在地面拼装成若干吊装单元,然后

采用分块吊装的方法施工。施工完成后为两个单层球壳,要求整体球形平滑,所以

主体结构施工质量控制

房建主体结构质量控制 一、钢筋质量控制 (一)质量控制标准 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)得要求及16G101图集,本工程混凝土现浇结构质量要求如下。 (1)原材 1、进场检查与复验 钢筋进场时,应按国家现行相关标准得规定首先检查产品合格证、出厂检验报告,然后抽取试件作力学性能与重量偏差进场复验,检验结果必须符合有关标准得规定。 产品合格证、出厂检验报告就是对产品质量得证明资料。进场复验报告就是进场抽样检验得结果,并作为材料能否在工程中应用得判断依据。 对于每批钢筋得检验数量,应按相关产品标准执行。国准GB1499、1—2008与GB1499、2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 2、抗震钢筋 对有抗震设防要求得结构纵向受力钢筋强度与最大力下总伸长率得实测值应符合下列规定: (1)钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1、25; (2)钢筋得屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1、30; (3)钢筋得最大力下总伸长率不应小于9%。 3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2)钢筋加工 1、受力钢筋得弯钩与弯折应符合下列规定: (1)HPB300 级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径得 2、5倍,弯钩得弯后平直部分长度不应小于钢筋直径得3倍; (2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋得弯弧内直径不应小于钢筋直径得4倍,弯钩得弯后平直部分长度应符合设计要求;

(3)钢筋作不大于90°得弯折时,弯折处得弯弧内直径不应小于钢筋直径得5倍。 2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋得末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合下列规定: (1)箍筋弯钩得弯弧内直径除应满足上述第1条得规定外,尚应不小于受力钢筋直径; (2)箍筋弯钩得弯折角度:对一般结构不应小于90°;对有抗震等要求得结构应为135°; (3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径得5倍,对有抗震等要求得结构不应小于箍筋直径得10倍。 3、盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定。盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差要求 4、钢筋宜采用无延伸功能得机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时, HPB300光圆钢筋得冷拉率不宜大于4% ;HRB33 5、HRB400带肋钢筋得冷拉率不宜大于1%。 5、钢筋加工得形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定。钢筋 加工得允许偏差 (3)钢筋连接 1、钢筋得接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点得距离不应小于钢筋直径得10倍。

抓好建筑工程质量管理的几个要点

抓好几个要建筑工程质量管理的点 首先抓好建筑工程质量管理是各责任主体共同的愿望，得到一个质量优异的工程是一个多方共赢的局面。没有任何一个人、一方主体就想将工程干差。之所以出现这样那样的问题，主要是责任心差，技术受限，意识差，缺乏有效地管理手段，对质量控制的关键工序、关键点缺乏认识。 现就抓好质量管理的几个要点分析如下： 一、提高认识 无论建设方、监理方、施工方，都要高标准，严要求。不能自降标准，这样就差不多了，说得过去了，这种认识是要坚决杜绝。认识不提高，是不可能得到一个好的工程。跟本就没想是不可能得到的。所以一定要提高认识，当然这个认识不是空泛的，不是凭空想象的。一是规范上是怎么要求的（规范只是最低标准）二是要多组织参观一些好的工程，不光有理性认识，还应有感性认识。别人是怎么做的，不能只有纵向的比较，我比自己以前干的好多了，满足现状，还要有横向比较，别人是怎么做的。 二、加强制度建设 加强制度建设有两方面，一是健全，二是执行。 首先要健全质量保证体系，包括建设方的质量保证体系，监理方的质量保证体系，施工方的质量保证体系。健全不只是将网络表格挂到墙上，随意填上几个人名这样简单。所有

体系中的人应起到所在位置的作用，应盯守现场的人员应到岗，不能流于形式。网络很好，各个岗位上的人也名气很大，但不在岗，甚至一个公司一个项目部所有的工程，应盯现场同一岗位都是同一个人，起不到作用。 其次是执行，各个岗位上的人员，应严格按岗位职责去执行。没有执行一切归于零。有执行，有监督才能起到应用的作用。 三、是程序化管理 建立完整的验收、报批程序 〈一〉分项工程 1、每个分项工程施工完毕，班组自检。自检完毕交接检，然后施工单位质检员检查验收 2、质量检测员检查完合格后，报施工单位技术负责人。由其向监理人员报送检验申请 3、监理人员检查完毕后，对该分项提出结论，如有问题，施工单位整改完毕重新检验 4、整改完毕后，监理人员重新验收，如合格方可进行下一步工序施工，对于监督交底要求的节点，监理人员应将情况告知建设单位，由建设单位通知监督站进行抽查 5、对于监督站检查中提出的问题，建设、监理单位应监督施工单位进行整改并将认可的整改报告报质检站。报送整改报告以前不得进行下一步施工。

砼外观质量控制措施

混凝土外观质量控制措施 1概述 混凝土外观质量控制通常指为使混凝土外观质量达到设计要求而采取的预防措施和补救措施。 圆明园站主体与附属工程均采用明挖法施工，其围护结构均采用钻孔灌注桩。车站分两期施作，一期工程为清华西路北侧的车站主体和1#、3#出入口；二期为清华西路南侧的1#、2#风道和2#出入口。 车站主体结构自东向西施工，综合考虑结构受力要求及永久变形缝位置，将主体结构分为10节段节段进行施工。主体结构浇注采用4套模板。基坑开挖，防水施作、混凝土浇筑，形成流水作业。 圆明园车站北临圆明园，南对大学，东为清华大学，西走清华西路，是四号线工程建成后观光参观的主要部位，对墙面的平整度、垂直度和光洁度等均有严格的技术标准要求;同时,良好的混凝土外观也是对施工企业工艺水平的展示。 2混凝土外观技术要求 (1)采用大模板施工,同时应注意门洞、孔洞、牛腿处的模板搭接处理; (2)保证拆模后板缝印迹线和分仓线横平竖直,水平线贯通。模板定位孔或固定孔位整齐有序,横平竖直,纵横正交排列; (3)模板安装时应逐层校准,严格控制光洁度、平整度和垂直度。 (4)浇筑的水泥品种应采用同一个水泥厂生产的同一个品种。

(5)拆模后,混凝土表面须清理平整,错台要磨平,蜂窝麻面用水泥腻子抹平。表面粗糙度,特别是模板接缝处和分仓缝处以及蜂窝麻面处,先用粗砂纸磨平,后用细砂纸磨光; (6)大模板拆模后留下的孔洞用细石混凝土填实,用粗砂纸磨平、细砂纸磨光。将混凝土表面多余的钢筋头割掉,抹上水泥浆,表面磨光以防锈蚀。 3外观质量控制措施 3.1预防措施 混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度,控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现,防止表面出现裂缝,保持表面混凝土颜色一致。 3.1.1保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求 为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求,使用优质的模板、混凝土和合理的施工工艺是关键。面板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件,模板在重复使用前应进行面板刚度校准,对变形过大的模板应停止使用。 为保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直,从而达到设计要求的横平竖直，模板安装时,要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样,模板拼缝要严密，避免墙面印迹线及爬锥孔错位,影响墙面整体效果。 为延长模板使用寿命和方便脱模,应使用脱模剂。不允许使用动力油作脱模剂,以免损坏模板表面酚醛覆膜。为保证混凝土外观颜色

主体结构质量控制方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 呼和浩特回民区万达广场工程 9#楼混凝土孔洞处理措施

目录 1编制依据 (1) 1.1施工图纸 (1) 1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 (2) 2工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2设计情况 (2) 3质量控制 (4) 3.1质量控制流程 (4) 3.2工程部质量控制职责 (4) 3.3质检部质量控制职责 (5) 3.4技术部质量控制职责 (5) 4钢筋工程质量控制 (5) 4.1基础底板钢筋 (6) 4.2框架柱钢筋绑扎 (6) 4.3墙体钢筋绑扎 (7) 4.4梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎 (7) 4.5其他需特别注意的事项 (8) 5模板工程质量控制 (8) 5.1模板安装 (8) 5.2模板拆除 (10) 6混凝土工程质量控制 (11) 6.1现浇混凝土施工主控项目 (11) 6.2一般项目 (11)

6.3混凝土表面处理 (12) 6.4质量通病的防治 (12) 6.5停水、停电预防措施 (13) 6.6坍落度控制 (14) 6.7成品保护 (14)

1、编制依据 1.1施工图纸 甲方提供的《呼市回民区万达广场施工图》1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集

1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 表1-4-1 模板工程主要施工规范、标准及图集 2、工程概况 2.1总体简介 2.2设计情况 本工程用地位于呼和浩特市回民区阿拉善北路以西，成吉思汗大街以南，秋实中学以北，由十二栋高层和地下车库组成。

主体结构施工质量控制要点

主体结构施工质量控制要点 1、工程概况 新建xxxxx工程项目，属于商住公寓楼，位于xxxxxxxxx占地面积9.6万平方米，长东西450米，南北宽290米，三栋主楼33层，裙房4层，地下3层，建筑面积20万平方米；框剪结构，抗浮桩，筏板基础； 20xx年9月开工，于20xx年 12月竣工。 开发单位：华锐世纪投资发展有限公司 设计单位:xxxxxxxx 施工单位：xxxxxxx 监理单位：xxxxxxxx 2、主体结构工程施工，工程质量控制要点 主体结构施工是由筏板-地下室-地上框架、剪力墙，通过多次砼浇注至结构封顶，每次砼浇注流程为：混凝土垫层（或梁、板底模）T钢筋运输一钢筋绑扎一安置 砼保护层垫块T模板安装T自检查合格T隐蔽验收T浇筑混凝土T养护T拆模。 2-1、钢筋工程 2-1-1、钢筋表面清洁，形状平直、无损伤、无带有颗粒或片状老锈；品种、规格、尺寸、数量、质量、性能符合设计要求；钢筋经弯折、弯钩符合有关标准规定；钢筋原材料力学性能经复试符合规范要求； 2-1-2、检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求： 2-1-3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍， 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2-1-4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定： 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；

(完整版)建筑工程施工质量控制措施

建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31

建筑主体结构工程质量管理措施

建筑主体结构工程质量管理措施 本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进入信息化管理。 以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。 开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性、教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工质量‘意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。 精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。 一、模板工程质量措施 本工程结构梁底板、板采用18mm胶合板，柱、梁侧板采用18㎜模板。 1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。 3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。 4、模板支撑如安装在基土上，基坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置正确。 5、模板选用要构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑及养

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点 杭州西湖文化广场A、B、C、E区各单体建筑中有一部分选用了钢结构作为主体结构构件，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有： (1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系； (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收； (3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，

质量控制重点及监理措施 (1)

质量控制重点及监理措施 1、工程质量控制的基本原则 1）质量第一，用户满意的原则： 工程质量，直接关系到人民群众生命财产安全和投资效益。工程质量的核心是使用安全问题，最终体现在使用者即用户满意上，用户满意是衡量质量优劣的标准。所以必须把控制好工程质量做为监理工作的核心，必须明确，只有在保证质量的条件下，进度和投资控制才有意义。 2）预防为主，主动控制的原则： 影响工程质量的因素很多，而且这些因素对质量的影响有个顺序，要控制好工程质量就是要求事先从这些影响的因素中，找出主导因素，采取措施加以重点控制，使可能引起质量偏差的因素消灭在实施前，隐患于未然。这种从控制因素控制起的方法，还要和从结果的控制方法相结合，因为限于住、客观条件，有写因素可能未得到认识和控制。对结果的检验也是必须的。工程质量的控制要贯彻事前、事中、事后均控制，但应以事先控制为主，这是一种主动的控制和积极的控制原则。就影响工程质量的因素来看，施工单位的质量保证体系的完善是必须重点加以控制的。 3）施工单位自控监理把关的原则： 施工单位是建筑产品的生产者，按照谁生产谁负责的原则，必须对自己的产品负起控制和检验的责任；施工过程中使用材料、设备，按照谁使用谁检验的原则，施工单位必须先检验。施工单位检验合格的材料、设备和工程，才能向监理报验。监理在施工单位自检的基础上履行监理职责，

进行监督检查，签字认可后才能使用和进行下一道工序施工。“未经监理人员签字认可，建筑材料、构配件和设备不得在工程上使用或安装，不得进入下一道工序施工，不得拨付工程进度款，不得进行竣工验收。”这是国家的规定，必须贯彻实施。监理人员不是施工单位的质检员，监理单位和施工单位的质量责任是不同的。施工单位先自检监理单位再检查，这个程序必须坚持。 4）坚持质量标准，以数据说话的原则： 法律、法规的要求，规程、规范技术标准要求、设计的要求、合同的要求、审定的施工组织设计的技术方案是监理质量控制标准，这些控制标准不仅规定了监理控制的质量要求，也规定了监理工作的项目，所谓监理到为就是指对应当监督检查的项目进行了监督检查，而且按照规定进行检查。监理在履行监督责任时要坚持实事求是的科学态度，力求用真实、准确的数据说话，为了取得这些数据除了监理单位必须进行实测实量、见证取样、进行测试检验外，还要利用专业检测实验单位的检测、试验数据以及施工单位的检验数据作出正确的判断。 5）坚持全面质量控制的原则： 影响工程质量的因素包括人、机、料、法、环，对这五个方面要全面的加以控制。督促施工单位完善自己的质量管理体系，建立必要的机构、制度、并赋予其应有的权责，保证质量控制措施的落实。对监理单位也要不断改进自己的质量管理体系，以工作的高质量换取工程的高质量。 6）坚持过程控制的原则：

主体结构质量控制要点

九江市九龙新城项目主体结构质量控制要点 编制： 审核： 二○一四年一月

目录 一、模板工程质量控制 (1) 二、钢筋工程质量控制 (1) 三、混凝土工程质量控制 (2) 四、砌体工程质量控制 (3) 五、水电预埋工程质量控制 (4) 六、预应力工程质量控制 (5) 七、地源热泵工程质量控制 (6) 八、质量通病分析与防治 (6) 九、质量控制点 (8)

九龙新城项目主体结构质量控制要点 一、模板工程质量控制 a.模板及支架应保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受混凝土自重、侧压力及施工负荷；接缝不漏浆。 b.跨度≥4m的梁、板，模板应起拱跨长的1/1000～3/1000。 c.承重模板的拆模强度应符合现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》中的规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载的传递对拆模强度的影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。 d. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。 e. 模板架立后，承包人应先自查合格，再会同监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。 f.现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无设计要求时，应符合如下规定： 侧模拆模时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 底模拆除时的砼强度要达到下表所示强度标准。 当采用快速脱模法施工时，梁、板底模拆除后，经核算应保留一定支柱，特别是主梁更要保留足够的支柱，以支承结构及施工荷载。 二、钢筋工程质量控制 a.钢材进入工地，必须持有钢材出厂质量证明书或试验报告单，并要会同监理工程师分批抽样进行钢材力学性能试验，试验合格后方能使用；上述质保单、试验报告应提交监理工程师确认并将复印件提交监理方备案。

主体阶段质量控制措施

第一节主体阶段质量控制措施 1.基础工程 1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。 2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。 3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 2.框架模板 一、质量控制措施 1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 二、质量控制要点 1、构件中心线、标高。 2、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 3、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

3.钢筋工程 一、质量控制措施 1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 3、严格按照图纸和配料单下料和施工。 4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 5、对使用的机具应经常检测和调整。 6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 二、钢筋工程质量控制的要点 1、钢筋的品种和质量。 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 4、焊接质量。 5、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。 7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 4.砼工程 一、砼质量控制措施 1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

主体各分项工程的质量控制措施

主体各分项工程的质量控制措施 凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同。保证本工程制定的质量目标为优良。为了达到工程质量目标，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。 （一）、施工测量质量控制措施 1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表： 2、标高的控制 (1)±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3—4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。 (2)标高测量允许误差为:每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±20mm:标

高施工允许误差为:每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过30mm。 3、轴线的控制 (1)本工程±0.00以下轴线投测采用经纬仪投测，±0.00以上采用激光铅垂仪投射法。 (2)垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。 （二）、土方工程的施工质量控制 1、为保证几何尺寸及标高正确，机械挖土应预留200mm厚，采用人工拣底。 2、弃土距坑边不小于5m，保证边坡稳定。 3、基坑回填土的土料为素填粘土，禁止采用场内膨胀土，基础两侧回填土同时分阶段回填，采用机械夯实、分层回填，并按要求做好土壤回填土密实度试验。（三）、砼工程的施工质量控制 1、砼工程的质量控制一般要求 (1)砼用塔吊吊至浇筑点，按国家现行标准有关规范的有关条文规定，对砼的坍落度，配合比等进行质量检验。 (2)配制砼时，要求砼搅拌台严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量。 (3)严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按配合比要求值进行拌制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (4)砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (5)砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 (6)砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。 (7)砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。 (8)执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。 (9)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。 (10)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料

主体结构质量控制要点

主体结构质量控制要点及部分规要求 一、混凝土施工： 1、基础垫层浇筑要平整，模板四周拆模后不能出现蜂窝麻面现象；混凝土要 进行二遍打磨才能覆盖薄膜；承台混凝土浇筑要做到成型饱满，柱头顶部要控制在统一水平线上，且待混凝土初凝后把柱头混凝土凿毛，以便利于下次混凝土浇筑时混凝土之间达到有效结合。地梁混凝土浇筑时，首先要把地梁及柱头模板洒水湿润并把柱头冲净，地圈梁混凝土浇筑时上口要用木搓子找平拉毛。 2、一层柱混凝土浇筑之前，首先要把柱子底口杂物冲洗干净其次再用水把 模板浇水湿润，先用砂浆坐浆后方可进行混凝土浇筑；每颗柱子浇筑完毕后要及时把柱筋表面附着的混凝土浆以及梁模、柱模上口四周的混凝土浆清理干净，并把柱头清理落下的混凝土浆进行二次振捣，以免二次浇筑梁板混凝土时造成柱头夹渣。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。 3、一层及二层以上梁板混凝土浇筑前要把梁及板面杂物清理干净，并浇水 湿润后方可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，振捣要密实表面要平整，严格按水平点控制板面标高。每次混凝土浇筑后柱头钢筋表面附着的混凝土浆要及时清理干净。 4、柱头及施工缝结合面应采用粗糙面，每次混凝土浇筑完毕待终凝后要及 时把柱头结合面的浮浆、疏松石子、软弱混凝土清除以及楼梯踏步接茬表面混凝土凿毛，并清理干净。接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬密实。

5、卫生间上翻梁及其他上翻部位混凝土浇筑时，一定要进行二次振捣。 6、混凝土浇筑时要有专人针对抛洒、漏淌、散落的混凝土要及时清理并进 行合理利用，对外架体安全网造成污染的，要及时清理干净并用水冲洗。 7、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂 养护剂等方式。洒水养护应符合下列规定：（1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖草袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。（2）当日最低温度低于5°C时，不应采用洒水养护。（3）应在混凝土浇筑完毕后的12小时进行覆盖浇水养护。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土养护时间不应少于7天。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。 二、模板施工： 1、基础垫层及基础承台模板支设时应严格按图纸尺寸下料配制，严禁不按尺 寸要求随意配制模板，造成支设的模板参差不齐，影响混凝土边缘成型尺寸。 2、在支设地圈梁及一层梁、柱、板面时，支承支柱的土体地面，应事先夯实 整平，满足承载要求，准备支柱底垫木。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。 3、楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向 外扩展，以保证支撑系统的稳定性。 4、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对现浇

房地产工程_质量控制措施

主体质量控制措施与方法在施工过程中，严格质量控制就是确保工程顺利进行得必要前提。安全就是生命,质量就是效益,加强施工质量管理,项目才能取得良好得收益。优质工程也就是建筑施工企业市场竞争取胜得法宝，确保工程质量,必须将质量控制渗透到每个环节中。 一、制定项目质量目标。施工中在符合设计文件及相关技术规范、验标得前提下,按照质量目标得相应标准进行质量控制。 二、建立合理、完善得质量管理及保证体系，在工程施工过程中加以运行、实施、保持。 三、建立质量管理小组,明确质量责任负责人。加强施工管理、技术、质检人员专业知识、技能培训、学习,增强人员质量意识，严格按相应规范、标准卡控，及时检查出存在施工质量问题及隐患，并立即采取相应措施整改、纠正,避免质量事故发生。 四、将质量控制渗透到每个施工环节中。 1、施工图核对．接到设计文件（图纸）后,由项目总工程师负责,组织项目部有关人员与施工作业队技术人员共同进行现场核对及设计文件(图纸）得审核,全面领会设计意图.查瞧设计文件(图纸）就是否有短缺,设计内容就是否遗漏,设计方案就是否合理可行,材料及工程量就是否正确等方面存在问题及与现场情况存在得分歧进行调查、研讨,并与业主、监理、设计单位确定联系,将问题解决。 2、施工测量。收到设计文件后,必须于开工前办理测绘资料移交手续,并会同设计单位到现场点交测量桩橛，办理相应得手续。并立

即组织人员,进行全线复测，复测过程中，完成测量桩橛得交接与补齐工作。复测完成后,即向下一级进行测量资料交接手续。 由非项目部完成得控制测量成果,必须确定无误后方可采用；各级测量机构负责完成得控制测量，其成果在使用前,应进行检查与复核;独立建筑物、续建工程原始位置需进行控制复核;施工过程中进行测量必须认真检查复核。在进行工程细部放样(如模板定位放样测量）时，要根据设计图纸对放样资料进行认真核实,放样时要进行换手测量。放样工作完成后，应进行各种检查。经检查，确信无误,方可正式施工。对正在施工得工程，尤其就是容易发生错误得环节进行抽查(或实行监控),抽查得部位、时间、采用得方法等,要在工程日志上做详细记录。 3、开工报告得审批。在具备开工条件后,经监理部门认可与业主(建设单位）复审,申报开工报告。开工报告中要说明该项工程机具设备配备、上场人员与管理人员分工、施工材料进场、工程数量复核情况以及准备开工日期、计划完成日期，对单项工程得施工方案、施工工序、工艺流程、拟应用科技成果等进行详细得文字说明. 经业主（建设单位）批准,接到开工令与单位工程开工通知书后，方可展开施工。 4、材料、设备、构配件进场检验及存储管理．所有材料、设备、构配件必须经外观检查，检验包括外形、尺寸、数量及合格证，合格后方可进场。 对进场水泥、钢材、砂石等材料及时进行二次复试,合格后方可

工程主体结构质量自评报告

工程主体结构质量自评报告 一、施工验收规范 本工程中使用的主要标准和规范如下: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 11、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 18、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 19、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 二、工程概况 本工程位于xxxxxxx的规划用地范围。总用地面积xxxxxx平方米，总建筑面积xxxxx平方米，为xxxxx型工程，生产主楼为地下一层、地上十层的现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 三、施工过程的质量控制 1、原材料及半成品的检验

对于本工程所使用的全部原材料及半成品如钢筋、水泥、砂、石、外加剂、直螺纹接头、混凝土试块等都在监理工程师的监督见证取样并送检，待试验报告合格后才能进行制作安装施工。绝不容许不合格产品用到工程上去，从而避免质量事故的发生。 本工程采用商品砼，由xxxxxx商品混凝土供应站提供，按照搅拌站提供的砼配合比，我们严格控制了混凝土的塌落度在160---180之间。应监理的要求，我们随时抽查混凝土的塌落度，随时到搅拌站去抽查混凝土的计量配比情况。 2、加强过程控制 在主体结构施工中，由于本工程单层面积大，我们采取了分段流水的作业方式，三个区竖向、水平分开不间断施工。 在施工过程中我们严格实行了质量“三检制”，严格控制每道工序的质量，前道工序不合格决不能进行下道工序施工。 在钢筋分项工程施工中，我们采取诸多预防措施控制了钢筋偏位等常见问题的发生，同时重点检查了钢筋骨架的数量、规格、级别、间距、排距、箍筋加密、保护层的厚度等。对于钢筋直螺纹接头的加工制作及安装连接都按相关规范及标准进行了检查。在柱模板封闭之前，我们还对预埋管线、铁件进行了验收检查。 在模板方面，着重检查了轴线、标高、截面尺寸、垂直度，模板拼缝、表面平整度等，并严格控制在允许偏差范围内。对于大跨度梁，按设计要求0.3%的起拱。特别是对于会议室九层顶梁板中的18米跨的大梁采取了严格的加固措施以防其下饶。

地铁施工质量控制要点

地铁施工质量控制要点 一、明挖法施工 1、围护结构施工 1）地下连续墙施工控制要点： （1）导墙施工。控制测量放线的中心线精度和标高误差；检查沟槽土体土质及其稳定性；控制导墙成型后内水平间距、竖向间距、牢固程度和控制支撑拆除时间；控制内墙面与地墙纵轴线平行度、垂直度、平整度及导墙净间距符合要求。 （2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、pH值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。 （3）成槽施工。单元槽段分幅位置测定；成槽过程观测周边地面变形情况、槽段内泥浆液面高度；控制好槽段深度、宽度、垂直度和长度等；测定第一次清孔后槽底泥浆指标。 （4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、钢筋桁架焊接质量、吊点焊接质量、吊筋长度；预埋件位置、数量、规格和安装固定情况，保护垫块位置、数量；入槽后平面位置、标高和固定情况。 （5）接头管吊放。控制接头管入槽位置、深度，开始拔管时间、每次拔管长度、最终拔管时间。 （6）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量。 2）灌注桩施工控制要点： （1）桩位放样控制，护筒埋设深度和中心位置要正确。 （2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、pH值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。 （3）钻孔施工：控制钻头位置、钻盘水平度、钻杆垂直度；控制成孔深度，清空后孔底沉渣厚度、孔底泥浆指标等符合要求。 （4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、加强箍筋焊机质量、吊点焊接质量、吊筋长度、上下接头处主筋错开长度、保护层垫块放置的位置及数量。 （5）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量；严禁将导管提离混凝土面。 3）基坑开挖、回填： （1）钢支撑钢管的直径、管壁厚度等尺寸必须符合设计要求. （2）钢支撑轴力预加应力的测试元件和仪器、仪表设备应齐全,并经有资质

主体工程施工质量监理控制要点

主体工程施工质量监理控制要点 1、轴线、标高、垂直度偏差要求施工单位提供轴线放样及标高、垂直度控制得具体实施方案,专业监理人员审核其方案就是否能满足保证要求,在施工单位自检得基础上,认真复查每层轴线、标高,用经纬仪复测各外口得垂直度。 2、模板断面尺寸偏差认真仔细学习施工图。严格要求施工单位按图施工,对制好得模板拉通线检查其断面尺寸,发现问题及时整改。监理部人员及时指出。施工单位发挥班组自检、技术部门复检得质保体系作用,在此基础上监理人员进行最后得检查验收。 3、支撑不牢固,模板强度刚度不够,引起得胀裂、炸模根据施工规范得要求及施工实践,要求对不同结构、模板类型及场地情况,按照不同得要求搭设及加固模板,控制支撑两个方向上得间距,控制好标高。重要模板要经过设计计算,保证有足够得强度与刚度。回填土要分层夯实,支撑下面应加设足够得垫块。浇砼时木工跟班, 随时检查模板得支撑各部位得情况。 4、相关安装专业得各类预留孔、洞,预埋件得中心位置偏移,下口标高不准。认真学习图纸,根据预留孔、洞、预埋件图纸,监理部人员得施工单位自检得基础上由土建人员检查,最后配合安装人员验收。 5、梁、楼板模板未起拱,模板未涂脱模剂,拆模过早,模板用前未清理①根据设计或施工规范要求,对超过4m 长得梁、板要起拱,起拱量为全长得1/1000~3/1000。 ②要求施工单位加强班组得自检、互查、交接验收,脱模剂应涂好后再制模,脱模剂不得粘到钢筋上,钢筋工、砼工应检查模板就是否清理干净,浇砼前必须将梁、柱、板内得杂物、小木块全部清理掉。 ③模板拆除应符合施工验收规范要求得拆模期限或砼达到强度。如施工单位要求提前拆模,则要求施工方浇砼时制作拆模试块,此试块结果达到拆模要求后,方准拆除底模板。 分项工程施工中可能存在得隐患质量预控措施 钢筋工程:C6SYP。 1、钢筋品种、质量不符合设计要求与有关标准得规定要求施工单位及时提供进场钢材得质保单,按规范要求对进场得各批钢材进行试验,合格使用。监理人员如对材质有怀疑时实行抽查。现场出现难题时,应及时通知监理工程师并得到认可。 2、钢筋锈蚀严重外侧带有片状、生锈或颗粒状得钢筋 严禁接原规格使用。 3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置不符合设计要求与施工规范规定认真学习图纸及规范,以图纸上不明确之处按施工规范要求处理。对容易忽略或图纸上不明确得锚固长度、搭接长度、位置、钢筋头得起弯等部位加强检查力度,统一意见,按设计意图施工,对钢筋隐蔽工程严格按照施工规范规定进行验收。 4、受力钢筋间距、排距、钢筋弯起点位移偏差过大,箍筋间距、构造筋间距偏差过大钢筋班组加强自检,认真按画好得钢筋放样图制作,箍筋、构造柱距间在主筋上用粉笔划好间距,再行绑扎,梁钢筋在检查认可后才允许入模,监理工程师施工中加强检查,发现问题及时通知整改,把问题消减在施工中。 5、钢筋绑扎、钢筋接头、箍筋数量、弯钩质量不符合设计要求与施工规范规定要求施工单位绑扎钢筋前画出翻样图,重点检查梁、柱结点、剪力墙转角部位,各门、窗洞口钢筋配扎情况,检查箍筋设置,箍筋得加密区域及钢筋得绑扎质量。督促施工单位发挥质保体系得作用,专业监理工程师在施工中严格按设计、规范要求检查、验收。 6、板筋绑扎偏差过大,受力筋保护层不足或偏大,上下两皮筋未分开,上皮筋支撑得马蹬数量不足板筋按梅花

主体结构工程的质量监理控制措施

主体结构工程的质量监理控制措施 主体结构工程的质量监理控制措施提要：监控要点：1）施工前应及时审核单项施工方案，并督促施工单位按批准的方案落实 房地产资料下载 主体结构工程的质量监理控制措施 1、难点分析 主体结构是房屋建筑的骨架，是房屋建筑的安全使用的关键组成部分。本工程主体结构为砖混结构，由于柱、梁、板、砖砌体及相应节点的构造复杂，施工质量的好坏对建筑物的整体质量、安全至关重要。项目监理部应监督施工单位切实搞好现场施工组织设计、施工管理与质量控制，确保万无一失。 2、监控要点： （1）施工前应及时审核单项施工方案，并督促施工单位按批准的方案落实。 （2）做好测量放线的监控工作，对每层的控制轴线及标高进行复核，使之满足规范要求。 （3）严格控制材料的进场，所有材料都必须有出厂合格证，对规范要求必须复试的主要材料如钢筋、水泥、砌块、防水材料等都必须在监理人员见证下取样，复试合格后方能使用。 （4）对钢筋的焊接、机械连接等应要求施工人员持证上岗，接头必须先做试样，合格后方允许施工，并在施工过程中按规范要求进行取样、送检。 （5）模板和支架的支承部份必须牢固、坚实，如在基土上尚应加设垫板并有防水排水措施。梁板跨度大于4m时，按1/1000～3／1000起拱。预埋件和预留孔洞应检查不能遗漏，安装牢固位置准确。浇捣前，应进行清理，不得有污物。 （6）钢筋绑扎中，监理工程师应加强巡视，必要时给予指导。特别应对钢筋的加工质量、钢筋规格、数量、位置、锚固长度、搭接长度、接头位置错开、箍筋的弯钩及间距、加密的设置、保护层等方面严格进行检查，使之符合设计及规范要求，做好隐蔽验收工作。 （7）砼必须由具备一定资质的试验室试配，配合比挂牌施工，各种材料须过磅，计量准确。监理人员应对材料是否符合要求，浇捣顺序及施工缝位置是否规范等方面进行检查，只有隐蔽验收和这些准备工作都得到认可后才能签发准浇令。浇捣过程中，监理人员要跟踪巡视，对砼的搅拌时间、坍落度进行抽查，督促施工单位按要求振捣，如遇雨天，要有防雨措施。砼试块必须按规范要求在监理人员见证下及时留置并进行标准养护，对砼的抗压强度报告进行审核。 此工程使用现场搅拌砼，监理工程师还应对砂、石料进行严格控制，其级配情况、含泥量及风化物含量指标等均应符合要求。 （8）督促施工单位加强砼的养护，拆模时间必须达到所需砼强度的期限。 （9）督促施工单位加强砼的养护，拆模时间必须达到所需砼强度的期限。 3、质量控制点 部位、活动控制内容控制方法及手段 施工前准备审查施工方案、核查钢筋、水泥出厂合格证及试验报告，核查砂、石试验资料1、施工单位进行方案报审，监理工程师签认，并监督执行。 2、核查钢筋、水泥合格证和试验报告，电焊条合格证，砂、石的试验资料，合格后同意使用。 3、监理工程师对上述材料实行见证取样，并进行必要的平行检验。 模板模板及支撑系统的稳定、刚度及强度 1、检查模板设计方案，量测标高、轴线符合设计要求，检查模板支撑系统的稳定性、