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操作规程(喷砂机)

操作规程(喷砂机)

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25763 吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、本机为定机定人负责制,非本机操作者未经车间领导同意时,不得动用。 2、上班生产前,操作者应认真点检设备各系统,电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常,抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。 3、装载的抛丸产品总量应在额定范围,不准超载运转。 4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间,应按产品生产工艺执行,以保证抛丸后的产品表面质量。 5、在向吊具中装卸产品时,吊具底下严禁有

抛丸机操作规程

一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品:护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件(抛丸器叶片、室内挡板,工装)的磨损松动情况,发现异常及时处理。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露,及时查漏补缺,是否有杂物落入机内,及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净,无大块状物体,无工件掉落,待一切检查无问题后,才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开,待确认室内无人时,接通电源,检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活,且运转到位,如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前,必须确保工装焊接处无严重磨损,禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作,以免工装在运行中脱落,造成设备损坏或人员受伤,潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤:先开风机→再开正传(或翻转)→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。 5. 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。 6. 设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源,关闭压缩空气开关,悬挂标识牌。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程 一,操作者必须经过培训,熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理,非专业人员严禁擅自动用设备。 二,开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置,并做好各润滑点的加油润滑。 三,操作步骤:1,开机步骤,先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内,然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开,清理工作开始。2,关机步骤,供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→,清理工作结束。 四,工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品,在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧,防止钢丸穿出伤人。 五,在启动各工作按钮时,要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止,在检查维修中必须关闭电源,以免造成触电或其它事故发生。 六,抛丸机设备操作人员必须认真负责,经常检查观察供丸系统,保持良好的流通,以防堵塞造成产品质量的影响。 七,对散落在抛丸机设备周围的钢丸,必须经常清扫,并加入到抛丸室回用,但在加入前要过筛。 八,操作人员不论是在上班前,工作中还是下班后,发现设备部件顺坏,失灵等不安全之处,应尽力解决消除隐患。碰到问题严重,不能自行解决的,应立即向车间领导反映,不得带病使用,严防事故发生。 九,每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。 十,以上安全操作规程必须严格执行,如有违反导致事故发生造成损失的,操作人员要承担主要责任。 三利郎肯节能装备制造有限公司 喷漆车间 二零一五年四月二十日

喷砂机的安全操作规程示范文本

喷砂机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷砂机的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 喷砂机是喷砂房中最重要的设备,因为效率高、投资 少,因此性价比比较高,被广泛用于铸造、清理设备,尤 其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备 的时候,往往因为不清楚安全操作的规程,对自己和他人 造成伤害。 (一)使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操 作规范使用,并配备必要的防护用具,制定操作规程和安 全应急预案,并放置在明显处; (二)喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机, 该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组 织的喷砂岗位培训,做到持合格证上岗,并定期参加年 检;

(三)操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套; (四)喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。 (五)为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。 (六)工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。 以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程,只有做到这几点,才能保证自己和他人的安全,保证设备的安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

BT-ZP-1820-12 转盘式喷砂机说明书

目 录 前言 第一章:喷砂车间安全守则 1.人身安全注意事项 2.机器安全注意事项 第二章:概述 1.工作原理 2.本机特点 3.用途 4.喷机外形图 5.主要技术参数 第三章:机器的安装 1.设备平面布置图 2.压缩空气源 3.电源 4.机器的连接 第四章:操作程序 (一) 运转前的准备 (二) 机器运作说明 第五章:常见故障及排除方法 第六章:设备保养 1.日常保养 2.定期保养 第七章:主要零部件清单 第八章:电气控制原理图

前 言 欢迎您选用“百通”牌表面处理设备,在开机前请仔细阅读使用说明书,以使设备正常工作。 东莞市百通五金机械厂是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的企业。经过近十年的努力,百通人用自己的心血和专注,已开发出一系列完善的喷砂设备,先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面喷砂处理设备。 “百通”牌系列干湿喷砂机分为吸入式、压入式两大类,含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、全自动系列及喷砂房等逾百种产品。 百通兼有大型的磨料仓库,储备多种型号的玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等磨料,提供完善的配套服务。 百通先后为一些知名大型企业和国家级重点企业配套喷砂设备提供表面处理技术服务并得到好评。它们是:中山广盛运动器材有限公司、台湾宇瓷工艺厂、台湾统一集团深圳长营厂、台湾富士康集团、核工业部二零二厂、西安交通大学电子物理与器件研究所、中国人民解放军5719厂、四川长虹电器集团、成都132飞机制造厂、西安西维航空有限公司、 南方航空股份有限公司、首都钢铁公司、一汽集团、上海通用汽车集团、日本SMC 公司、广州丰田公司等。在此,百通满怀感激,我们真诚的希望为更多新老客户的兴旺发达尽我们的微薄之力。 百通人坚持“脚踏实地,诚信为本,优秀品质、优良服务”的经营理念,愿为广大客户产品表面质量的提高尽我们最大努力! 一、 喷砂车间工人守则: 1.开机前应检查各控制电器,机械动作,确认无误方可开机生产; 2.按要求保持各设备及车间清洁; 3.除喷砂机操作人员外,严禁外人随意进入喷砂车间,本机操作应专人负责,严禁他人 启动设备,以免造成机器损坏及人员伤害; 4.定期做好各机械、电器部分及辅助设施的维修保养工作,做到文明卫生安全生产;(具 体请参照《设备保养》) 5.喷砂机的储气罐、压力表、调压阀需要定期校验;

喷砂机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD648 喷砂机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷砂机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380V、50Hz,如电压不正常,检查电源设备。 2:开机 (1)待一切正常后,打开送电开关,运行设备。 (2)运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常

水喷砂机的使用方法

水喷砂机的使用方法 水喷砂设备是高压清洗机配水喷枪,其工作原理是在高压水喷射时利用水射流的负压吸入磨料(后混合),即在高压水射流中加入磨料,利用固—液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除涂层和锈层。 水喷砂设备是在传统的喷砂设备的基础上加以改造,在砂管中加加注水(先混合),磨料和水在高压空气的驱动下,通过改造枪头喷射而出,从而达到环保、防爆的目的,同时也保证了喷砂脱漆除锈的效果。 一、水喷砂机性能优点 1、喷砂设备的金属零件基本不受损坏,尺寸精度不会改变 2、钢筋钢材的表面不受污染,磨料不会与钢筋钢材为发生化学反应; 3、处理成本大幅降低,主要体现在喷砂设备工作效率的高,能满足各种各样的表面光 整要求; 4、能耗低,省费用; 5、喷砂设备不会污染环境,省去了环境治理的费用; 二、水喷砂机的使用方法 1、喷砂机设备使用之后的操作流程 欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。关闭除尘机组。关闭电器箱上的电源开关。 2、液体喷砂机在使用前的注意事项: 把喷砂机所需的气源、电源接通,并打开相关开关。根据需要调节喷枪的气压。慢慢加入磨料进入机仓,不能操之过急,以免造成堵塞。 3、更换喷砂机磨料 彻底清洗工作台面、喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。打开调砂阀

底部的皮塞,将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料,但要先启动风机。 4、2.液体喷砂机在使用过程中的注意事项: 喷砂机停止工作,必须切断电源,气源。检测各零部件的安全可考,严禁异物掉落喷砂机机仓内,以免直造成喷砂机的损坏,加工的工件表面必须保证干燥。 注意:严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气!

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品:护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件(抛丸器叶片、室内挡板,工装)的磨损松动情况,发现异常及时处理。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露,及时查漏补缺,是否有杂物落入机内,及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净,无大块状物体,无工件掉落,待一切检查无问题后,才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开,待确认室内无人时,接通电源,检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活,且运转到位,如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前,必须确保工装焊接处无严重磨损,禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作,以免工装在运行中脱落,造成设备损坏或人员受伤,潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤:先开风机→再开正传(或翻转)→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。 5. 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。 6. 设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源,关闭压缩空气开关,悬挂标识牌。 2. 当提升轴停止运转时,可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承,必须立即关闭电源,停止设备工作,必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后,才能清理筛网或硬物,以免有人在不清楚的情况下操作设备,造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时,禁止直接用手清理,必

转盘式自动喷砂机使用说明书

JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明 1、喷砂机加工范围 本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工,清除外表面的污垢、划痕及其它杂物,使表面达到哑光状态。 最大加工工件尺寸:Φ160X50mm,也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。 2、喷砂加工方式 将工件装夹在小转盘夹具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时,大转盘被限位气缸止动而停止转动,工件由小转盘带动做缓慢旋转,喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工,加工完毕,气动门自动打开,待取放工件位装夹完毕后,按“运行启动”按钮,限位气缸回缩,大转盘转动,循环重复进行即可。工件进出口采用气动自动升降门,工件进出时能够自动开启关闭。本机设置12个工件取放工位,6个加工工位,共配置12支喷枪,每个加工工位2支。 3、喷砂机工作原理 该喷砂机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用,将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气由喷嘴高速喷出,实现对工件表面的喷砂处理。喷出后的磨料,落回集砂斗内循环使用,喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出,并经分离器进行分离,好的磨料积至分离器底部,落回储砂器中循环使用,粉尘经两级分离,被吸至旋风 1

除尘器及除尘箱集尘斗车中。 4、喷砂机主要结构极其操作程式 喷砂机主要由以下几个部分组成: 4.1机器主体 喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成,外形尺寸:1540(L)×1626(W)×2000(H)mm; 4.2 工件传送装置 传送装置由三相交流电动机驱动,大转盘驱动电机功率:1.5kw,减速机比:1:60;小转盘驱动电机功率:0.75Kw,减速比:1:20。 4.3喷枪及摆动机构 喷枪数量:12支,喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动,使喷砂覆盖工件横表面,喷枪往复运动行程可进行调节,以达到喷砂均匀和提高工效。 喷嘴材质:碳化硼,喷嘴通径:Φ8mm,外配C型铝制枪套。 4.4压缩空气系统 压缩空气进入本机后,由压力调节器调节压力(1~8bar),并装有压力表显示其数值(要求用户提供压力8bar以上,流量12m3/min的干燥压缩空气)。 4.5电气系统 大转盘驱动电机功率:0.75kw,减速比:1:60,带变频调速装置; 小转盘驱动电机功率:0.75kw,传动比为1:20,并附有变频调速器; 抽尘电机功率为7.5kw。 2

干式喷砂机安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 干式喷砂机安全操作规程(2021 年)

干式喷砂机安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 目的:为了规范光伏事业部干式喷砂机安全操作规程,特制定本规定。 1.范围:适用于公司光伏事业部干式喷砂机安全操作规程的制订。 2.职责: 角色 职责 光伏事业部 负责组织制订和修改安全操作规程,在编制或修订技术、工艺规程和安全操作规程时,必须符合安全生产的要求,并监督执行。 设备操作人员 严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程,严禁违章作业。 部门负责人 负责设备设施的使用、维修、日常管理的监督检查。 3.准则

执行准则:设备操作人员必须按照此操作规程的要求操作干式喷砂机。 入口准则:设备操作人员熟悉本岗位使用设备的安全操作规程。 出口准则:设备要进行日常管理确保设备的良好运转,减少安全事故的发生与环境污染。 4.程序 5.1输入/输出/关键控制点 5.1.1输入:干式喷砂机安全操作规程 1)清除工件表面油污或水等液体类附着物,以免污染了砂材,而造成了操作上困扰,以确保喷砂机之顺畅及品质的稳定。 2)穿戴喷砂手套、护目镜、耳塞(或耳罩)。口罩、安全鞋等必要之安全护具。 3)将照明打开,再把集尘机启动。 4)将砂材徐徐加入喷砂机内,要慢慢加砂,不可让砂材在集砂斗下方堆积。加完后要确定砂材已从集砂斗被吸至分离回砂筒内,才能关闭集尘机。 5)将工件放入喷砂机洞板上,确实定位后即可起动脚踏开关并开始手动喷砂。欲停止时,踏下脚踏开关,即会立即停止。

喷砂机操作规程

喷砂机操作规程 1、目得: 规范操作程序,提高产品质量与保障使用者人身安全。 2、范围: 喷砂机机体及所用砂子。 3、操作方法: 3、1先安装外接气源:设备后部得快速接口可与外接气源快速联机。 (可自备气源,但自备气源气泵压力须为8KG,供气量0、1~0、17㎡/mil 3、2保证本机正常压力在0、5~0、6MPA,如果没有特殊情况勿动压力表。 3、3打开电源开关,联接脚控阀,脚轻轻点击脚踏阀,此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出,脚踏阀不 可过力踩压: 3、4本设备使用得砂子,最好采用优质得金钢砂(46#、60#、80#),使用时将砂倒入砂池里,使砂略超 过滤簏。砂流可循环使用; 3、5工作完毕,切断电源开关。 3、6清理周围得环境 4、注意事项: 4、1机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。? 4、2喷砂嘴长期使用喷口过大,影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当得距离, 可改变喷砂效果; 4、3本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿,应在良好得通风环境中使用。 4、4高速切磨机每周检查一次线路,瞧线路就就是否完整无缺,就就是否存在漏电等现象。4、5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承得磨损程度,超过磨损极限必须更换新轴承。 5、相关记录 《设备保养记录》 《设备履历卡》 种钉机操作规程 1、目得 规范种钉机作业机操作规程,确保产品质量符合要与生产安全,延长机器寿命。 2、范围 种钉机机体 3、操作方法: 3、1在使用种钉前接通电源,查瞧指示灯就就是否正常启动,以示机械通电正常。 3、2在种钉前,一定要检查钻头就就是否有松动。以避免所钻孔们有所偏错、 3、3检查钻得长度尺寸就就是否与所种钉匹配。为了保证钻头得精确性,钻头对着得有一盏激光灯,它得作用就就是对着钻头中心点,可以知道所钻得牙模与表面石膏所需工作位置,不致于偏差另外还要调试好钻头深入石膏模深度,以至与插头钉得轴承台刚好在石膏得平面上、 3、4打开电源,借激光束选择种钉位置,垂直按至最底——复位即可。 3、5操作完后,关闭开关,切断电源,清洁机台表面。 4、注意事项:

喷砂机安全操作规程GM-SB-025

喷砂机安全操作规程GM-SB-025 福建省固美金属有限公司 文件类别设备安全操作规程 GM-SB-025 文件名称喷砂机安全操作规程文件编号 A 发布时间版本 喷砂机安全操作规程 1. 适用范围 本标准适用于喷砂机的安全操作要求。 2.设备名称:涡轮喷丸机 3. 主要技术参数 3.1 型号:JX2002A 3.2 输送速度:0-15m/分 3.3 开口尺寸:1000×200 3.4 钢丸规格:0.1-0.2mm 4.用途 用于铝型材机械表面处理。 5.操作规程 5.1开机前的准备: 5.1.1检查砂量是否充足。 5.1.2检查电源情况,主机接地情况。 5.1.3检查气源的工作压力应在0.5-0.7Mpa。 5.1.4检查各静电的螺丝是否上紧。 5.1.5检查各门是否关好。 5.2开机工作:

5.2.1合上主开关,电源灯亮。 5.2.2起动抛丸器,检查砂循环系统情况。 5.2.3开关拨到“喷砂”位置,进型材,调节辊道输送速度,检查产品质量,以喷出合格的 型材为准。 5.2.4调节抛丸器的电流,注意最大电流为表电流10A(实际为表电流×2),抛丸器的电流 在正常情况下代表喷砂机的砂流量,在实际工作中可根据工件的情况调整。 第 1 页共 2 页1页 福建省固美金属有限公司 文件类别设备安全操作规程 GM-SB-025 文件名称喷砂机安全操作规程文件编号 A 发布时间版本 5.2.5调节抛丸器的角度,可根据工作情况调节抛丸器的定向套,注意严禁反向调整,否则 将造成抛丸器的损坏。 5.2.6压辊的使用应根据型材的情况而定。 5.3关机: 5.3.1先关喷砂机的抛丸器,压辊在松开位置。 5.3.2再关输送辊道。 5.3.3最后切断电流。 5.3.4只有在紧急情况下使用急停关机,平常按正常关机顺序停机。 注意:在正常情况下型材必须出抛丸室才停机。 6.喷砂机的安全使用特别注意事项

喷砂机的安全操作规程

行业资料:________ 喷砂机的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

喷砂机的安全操作规程 喷砂机是喷砂房中最重要的设备,因为效率高、投资少,因此性价比比较高,被广泛用于铸造、清理设备,尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备的时候,往往因为不清楚安全操作的规程,对自己和他人造成伤害。 (一)使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用,并配备必要的防护用具,制定操作规程和安全应急预案,并放置在明显处; (二)喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机,该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训,做到持合格证上岗,并定期参加年检; (三)操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套; (四)喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。 (五)为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。 (六)工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。 以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程,只有做到这几点,才能保证自己和他人的安全,保证设备的安全。 喷砂涂装作业HSE管理规定 第 2 页共 7 页

1.目的和适用范围 为保证喷砂、涂装作业过程中的人员健康和环境质量,制定本规定。 本规定适用于喷砂、使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的涂装作业,包括露天涂装作业,建筑物、构筑物内外涂饰作业等非金属的涂覆作业。 2.职责 2.1公司安全环保部负责对各分公司、项目组喷砂、涂装作业的管理情况进行监督、检查。 2.2各分公司、项目组负责本管理区域内喷砂、涂装作业活动的日常安全管理与检查。 2.2作业单位对作业中的安全管理负责,落实与作业有关的规定和要求,确保作业安全。 3管理内容 3.1搬运和存放要求 3.1.1砂子的搬运和存放要保持包装完好,避免损坏包装而造成的泄漏。如有泄漏,应立即清理。 3.1.2油漆和溶剂的存放应在通风良好的不相连的房屋内分开储存。禁止吸烟并配备灭火设施。使用和存放现场应禁止明火作业,配备适宜的消防器材。 3.2作业安全要求 3.2.1当喷砂、涂装作业涉及进入限制空间、高处作业、易燃易爆场所等作业时,应按照BFCEC-MP-19《危险作业许可控制程序》的要求办理相应的许可证,经批准后方可进行作业,现场要有监护人进行全程监护。 第 3 页共 7 页

1010喷砂机使用说明书

目录1概述 1-1工作原理 1-2本机特点 1-3用途 1-4喷砂机外形图 1-5主要技术规格 2机器的安装 2-1压缩空气源 2-2电源 3操作程序 3-1磨料的装入 3-2进砂量的调节 3-3压缩空气压力的调节 3-4分离器进风口的调节 3-5开机操作 4常见故障及排除方法 5开关操作

1概述 1-1工作原理 本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的效果。 2-2本机特点 A、本机设计新颖,机构简单可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低; B、本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,由此能大大降低磨料的消耗; C、本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。 1-3用途 本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面,去氧化皮,残盐和毛刺,用于喷涂,电镀前的预处理工序;本机还用作喷玻璃丸,前强化光饰零件表面; 本机适用于中、小零件单间和小批量生产。

1-4喷砂机外形图 主要技术规格: 外形尺寸:1000*1000*1700mm (L*W*H) 电源:220V 50HZ 交流电 流量:0.8~1.2m3/min 重量:350kg 本机配置带式除尘器,利用推拉震动阀,开关气动除尘装置,即振动清灰,操作工人只需每隔三小时拉动推拉振动阀,反复推拉2~3次即可。 2机器的安装 喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚绑栓。 2-1压缩空气源

干式喷砂机安全操作规程(通用版)

干式喷砂机安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0122

干式喷砂机安全操作规程(通用版) 目的:为了规范光伏事业部干式喷砂机安全操作规程,特制定本规定。 1.范围:适用于公司光伏事业部干式喷砂机安全操作规程的制订。 2.职责: 角色 职责 光伏事业部 负责组织制订和修改安全操作规程,在编制或修订技术、工艺规程和安全操作规程时,必须符合安全生产的要求,并监督执行。 设备操作人员 严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程,严禁违章作

业。 部门负责人 负责设备设施的使用、维修、日常管理的监督检查。 3.准则 执行准则:设备操作人员必须按照此操作规程的要求操作干式喷砂机。 入口准则:设备操作人员熟悉本岗位使用设备的安全操作规程。 出口准则:设备要进行日常管理确保设备的良好运转,减少安全事故的发生与环境污染。 4.程序 5.1输入/输出/关键控制点 5.1.1输入:干式喷砂机安全操作规程 1)清除工件表面油污或水等液体类附着物,以免污染了砂材,而造成了操作上困扰,以确保喷砂机之顺畅及品质的稳定。 2)穿戴喷砂手套、护目镜、耳塞(或耳罩)。口罩、安全鞋等必要之安全护具。

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

抛丸机安全操作规程 1.目的: 为保证设备操作人员正确的操作设备,防止因误操作造成生产及安全事故,特制定本规程。 2.范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3.职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程,并下发至操作者使用; 操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容: 抛丸机工作前: 操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。 运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。 检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。 开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中: 首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。 开机操作步骤:吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→吊钩自转开→大门 关闭→启动风机→启动抛丸器→启动提升机 要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时,关机操作步骤与开机相反。

出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后: 切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

喷砂机操作规程示范文本

喷砂机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷砂机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机 构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不 准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转 部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修 理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地 段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破 损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380V、 50Hz,如电压不正常,检查电源设备。

2:开机 (1)待一切正常后,打开送电开关,运行设备。 (2)运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常后,开始大范围施工作业。 (3)抛丸机在运行过程中,应注意声响与震动是否正常,电源是否恒定,设备电流变化情况,当出现异常情况,应马上停机,排除故障或更换零部件。 (4)设备出现异常时,关机作外部观察,若要打开设备处理,必须切断电源进行进一步处理。 (5)工作过程中,应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物,否则造成抛头较大损伤。 3:停机 (1)施工作业结束以后,退去设备负荷,依次关掉

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程 一.抛丸机自动操作 1.接通抛丸机电源,打开气源。 2.将控制柜三档旋钮扳到自动档,打开触摸屏的自动画面,按 下“自动启动”。 3. 待抛丸机除尘和供丸系统运行后,大门自动打开。 4. 挂好工件后,将工件运行到抛丸位,大门自动关闭后抛丸机 进入自动抛丸处理中。 5. 待抛丸时间到后,大门自动打开,将工件运行到卸料位。 6. 2个吊钩轮流上下工件。 7. 工件全部处理完后,将控制柜三档旋钮扳到停止,抛丸机依 次断开。 8. 待抛丸机所有机械停止后,关闭电源和气源。 二.抛丸机手动操作 1.接通抛丸机电源,打开气源。 2.将控制柜三档旋钮扳到手动档,打开触摸屏的手动画面,依 次按下除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙(每个相隔5秒)。 3.待抛丸机除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙运行后,手动打开顶 盖和大门。 4.挂好工件后,将工件运行到抛丸位,手动关闭顶盖和大门。 5.顶盖和大门关好后,依次按下吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2

﹑抛丸器3(每个相隔10秒)。 6.待吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3运行后,按下丸 阀总控,抛丸机进入手动抛丸处理中。 7.待抛丸时间到后,抛丸机自动关闭吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸 器2﹑抛丸器3﹑丸阀。 8.手动打开顶盖和大门,将工件运行到卸料位。 9.2个吊钩轮流上下工件。 10.工件全部处理完后,手动关闭除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙 (每个相隔5秒)。 11.待抛丸机所有机械停止后,关闭电源和气源。 三.操作注意事项 1. 抛丸机工作时大门两边禁止有人。 2. “急停”按钮只有在紧急情况下使用。 3. 注意每个抛丸器的电流量,查看储丸仓的钢丸量,添加钢丸。 4. 抛丸机出现故障报警时,请按下“报警停止”解除报警。打开 触摸屏的报警画面,看是什么报警,并通知专业维修人员维修。 8. 电机热过载报警时,请手动复位热继电器。 9. 分离检测提升皮带检测报警时,请打开触摸屏的报警画面, 按下“报警复位”解除报警。 10.每天下班时,关闭抛丸机的电源、气源。

喷砂机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A57803 喷砂机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷砂机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1:开机前准备工作 (1)操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。 (2)设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。 (3)检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。 (4)连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定

抛丸机安全操作维护保养规程

编号:SM-ZD-15328 抛丸机安全操作维护保养 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

抛丸机安全操作维护保养规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。 3.【引用文件】 抛丸机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作程序】 5.1准备工作 5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。 5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中,无跑偏现象。

5.2 运行 5.2.1吊钩在室外装工件。 5.2.2吊钩开入室内,运行停止。 5.2.3吊钩自转开始,操作操纵手柄关闭大门。 5.2.4设定抛丸时间。 5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关: 风机吊勾抛丸1 抛丸2 提升机 5.2.6设定抛丸时间到, 关闭风机。 5.2.6操作操纵手柄,打开抛丸箱门,吊钩开出室外卸工件。 5.4注意事项 5.4.1抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室大门,以防弹丸飞出伤人 5.4.2工作时如发现异常响声,应立即切断电源,及时通知设备维修人员进行现场检查修理。 5.4.3工作完毕时,要及时关闭设备电源。 5.4.4每日上班前、下班后检查上下抛丸器里面所有付板。

抛丸机说明书QGW系列

抛丸机说明书Q G W系列 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

QGW20钢管外壁抛丸清理机 (青岛昌佳机械有限公司专用) 目录 前言 功能概述 关于本书 一用途 二技术规格 三设备组成及结构特点 抛丸清理室 抛丸器总成 抛丸器 斗式提升机 丸砂分离器 供丸装置 螺旋输送器 除尘系统 输送辊道

电气控系统 四设备工作原理及工作程序 五设备的安装、维护保养与安全 5.1 安装 5.2 试车 5.3 维护保养与安全 六润滑 七滚动轴承明细表 八随机备件及易损件明细表 十随机技术文件清单 十一机器故障原因分析及排除方法 前言 谢谢您选择了青岛青岛昌佳机械有限公司生产的QW20钢管外壁抛丸清理机。请仔细阅读本说明书,以便使设备达到其最优性能。 ※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。 功能概述 QW20钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我 公司根据胜利油田钻井管具公司清理钢管外壁的特殊要求而专门设计的非 标准产品。在清理设备分类上,它属于钢管外壁抛丸机(QW系列),但它 又具有自己的一些优点:

采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量 模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用 及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果, 减小了对室体护板的磨损 清理室内采用65Mn钢板进行防护,护板制作容易,成本较低,更换简单方便,使用寿命适中,是目前比较通用化的抛丸清理设备室体防护板 分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好 弹丸控制系统采用我公司专利技术,气动控制,简单可靠 关于本书 本说明书详细介绍了QW20钢管外壁抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除等。本设备的操作员和管理员 应仔细阅读本说明书,以便顺利地操作本抛丸清理机。 第一章用途 第二章技术规格 第三章设备组成及结构特点: 详细介绍了本设备的各 功能部件 第四章工作程序: 介绍设备的开机、运行及关机顺序 第五章安装、维护保养及安全事项 一.用途

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