设备管理操作人员上岗证培训考核试题

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操作人员上岗证考核试题

部门：岗位：姓名：分数：

一、名词解释：(15 分)

1 设备的定义和含义：

设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，是固定资产的主要组成部分。它反映了两个方面的含义：A.设备是企业生产的物

质技术基础和必要条件。B.设备反映了企业现代化程度和科学技术水平。

2 什么是生产设备：

生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备，它也是企业固定资产的主要组成部分。

二、填空：（20分）

1、2、3、设备操作人员及设备维护保养人员必须做到“四懂、四会”，四懂

是（懂原理）、（懂结构）、（懂性能）、（懂用途），四会是（会检查）、（会使用）、（会维护保养）、（会排除故障）。

设备使用、维护保养必须做到“五个坚持”即（坚持巡回检查制）、

（坚持设备维护保养制）、（坚持润滑制度）、（坚持按操作规程和

工艺条件操作设备，认真交接班）、（坚持操作证制度）。

设备事故的处理原则是做到三不放过：（事故原因分析不清不放过）、（事故责任者与群众未受到教育不放过）、（没有防范措施不

4、5、放过）。

公司设备管理“2、3、4”工作方针是：二勤、三好、四会。二勤

是（勤检查、勤维护），三好是（管好、用好、修好），四会是（会检查、会使用、会保养、会排除故障）。

操作工判断设备是否正常运转简单的判断方法是：（眼看、耳听、鼻闻、手摸）

三、判断题：（对打∨，错打×）（40分）

1、

2、3、4、5、6、

7、8、

9、电动葫芦是利用率较高的特种设备，必须指定专人负责定期检查、保养和润滑。（∨）

振动的原因可归纳为三大类型：结构方面、安装方面、运行方面。（∨）

接班时接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况不明和设备未按规定维护时可拒绝接班。（∨）

空气压缩机日常检查要保证曲轴箱油质清洁，油位正常，油温不高于80℃.（×）

电动机正常运转轴承温度应在允许范围内，滑动轴承温度应不超过65℃，滚动轴承应不超过50℃。（×）

操作者应对设备负有保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。（∨）

设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车断电。（×）

设备发生事故后，要立即停车，保护现场，不隐瞒事故情节，及时报告班组长或设备员。（∨）

操作者应经常保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中、班后及

时清扫干净。（∨）

10、设备开动时，应随时观察各部位运转情况，细听设备运转声音，

如有异常现象，应立即查找原因，直至查明排除。（∨）

11、①有权制止他人私自动用自己操作的设备②未采取防范措施而超

负荷使用设备，有权停止使用③未经主管部门审批，超负荷使用设备，有权停止使用。（∨）

12、企业的设备管理工作是一项综合工程，只与专业管理人员有关，

与操作人员无关。（×）

13、设备一旦发生故障，为了完成生产任务，继续运行。（×）

14、岗位操作人员没有特种设备作业人员操作证，可以操作压力容器，

可以操作起重机械。（×）

15、单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成，电

动机通过联轴器直接驱动泵。（∨）

16、润滑剂以流态情况可分为三类：有液体润滑剂又称润滑油、半固

体润滑剂又称润滑脂、固体润滑剂又称润滑粉末。（∨）

17、离心泵在开车和运转时必须充满液体，为使泵内充满液体，停泵

时不致漏掉，常在吸入导管底部装有逆止阀。（∨）

18、管路联接方法一般有以下四种：法兰联接、螺纹联接、焊缝联接、

承插联接。（∨）

19、设备材质要根据其工作介质的性质选用相应的材料，如耐腐蚀、

耐高温、耐低温等材料。（∨）

20、运输车辆因为可以行驶，所以它不属于固定资产的范围。（×）

四、简答题：

简述设备完好标准的要求是什么？（15分）

答：1、设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀

程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系

统工作正常。

2、设备性能良好，能稳定地满足生产工艺要求，达到原设计或规

定标准，运转无超温超压现象。

3、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气

（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。

五、根据自己所在的岗位列出你所使用的设备名称、规格型号、数量、

附属设备（名称、规格）、维护保养内容、检查内容？（10分）

设备管理的主要目的及意义

行业资料：________ 设备管理的主要目的及意义 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生 第 2 页共 6 页

设备管理维护人员自我评价

设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价一 本人性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚;工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳，用于承受压力，勇于创新;有很强的组织能力和团队协作精神，具有较强的适应能力;纪律性强，工作积极配合;意志坚强，具有较强的无私奉献精神。 对待工作认真负责，善于沟通、协调有较强的组织能力与团队精神;活泼开朗、乐观上进、有爱心并善于施教并行;上进心强、勤于学习能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中，我将以充沛的精力，刻苦钻研的精神来努力工作，稳定地提高自己的工作能力，与企业同步发展。

设备管理维护人员自我评价二 本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、兴趣广泛，具有较强进取精神和团队精神。掌握扎实的专业知识，工作认真负责，注重与人沟通，有良好的协作精神;愿以饱满的热情和专业技能投入到工作中，不断创新;诚实守信，做事严谨，有始有终，吃苦耐劳。 设备管理维护人员自我评价三 本人经过四年多扎实的工作实践，现已能熟工厂企业里的’数控化电子化，设备应用，如新型设备，记教记会。觉不耽误生产，半导体，机器传动。 本人具有较强的责任心和工作主动性，较好的组织协调能力和应变

能力，可以和各个部门的同事相处融洽，配合顺利地完成工作任务。为人诚实并得到领导的认可!本人性格开朗，善于沟通，谦虚，自信。虽然新的工作和环境与以往的有所不同，但我相信通过自己的努力和已有的工作基础可以很快胜任，对此我很有信心! 设备管理维护人员自我评价四 本人具备良好的个人修养、心理素质及人际关系处理能力，时间观念强，工作效率高，善于与人沟通，工作认真负责，有较好的组织协调能力，并具备良好的团队合作精神。积极上进、为人正直;诚实可靠，能够承受一定压力。有较高自律性。 设备管理维护人员自我评价五 在学习的历程上我喜欢不断进取，也正在开辟一条新的道路，喜欢接受新鲜事物的我，社会交际能力较强，能够很快地适应新的环境;我

设备管理培训资料

设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检，发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整； b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，无积尘和垃圾； c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑； d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。 3.2.2一级保养

TPM-全员设备管理与维护(教育试题)

TPM-全员设备管理与维护 返回上一级 单选题（共30题，每题2分） 1 ．以下哪项不是实行自主管理的推动因素?（） ?A． 分工要求 ?B． 招工压力 ?C． 协作要求 ?D． 学习要求 我的答案：B 参考答案：B 答案解析：无 2 ．在自主管理的实现过程中，最重要的是（）。 ?A． 清理好现场 ?B． 进行标准化管理 ?C． 调动员工的积极性 ?D． 定期检查 我的答案：C 参考答案：B 答案解析：无 3 ．为达到TPM“零”目标之境界，“ （）”是必要条件；TPM理念也可以是“预防哲学” ?A． 事前维修 ?B． 事后维修 ?C． 对维修人员培训 ?D． 预防 我的答案：D 参考答案：D 答案解析：无 4 ．遵守基本要求是防止设备裂化的一项重要活动，以下哪项不属于基本要求的范畴?（）?A． 清扫

?B． 除尘 ?C． 加油 ?D． 锁紧 我的答案：B 参考答案：B 答案解析：无 5 ．TPM“零”目标特色，下列不在范围内的是：（）。 ?A． 零机械故障 ?B． 零产品不良 ?C． 零人员缺勤 ?D． 零公安意外事故 我的答案：C 参考答案：C 答案解析：无 6 ．车间维修工马某，从上午10点开始修理某设备，下午2点修复完毕，其中领用配件半小时，中午吃饭休息1小时，其中的“修复等待耗时”为（）。 ?A． 3小时 ?B． 2.5小时 ?C． 1.5小时 ?D． 0.5小时 我的答案：C 参考答案：D 答案解析：无 7 ．计划保养是指（）。 ?A． 从经济角度出发﹐对设备故障停止或者嫁动性能低下时进行修理的保全方式 ?B． 通过设备停机进行检修的方法 ?C． 根据设备的裂化周期﹐在故障率上升前进行维护修理的保全方法 ?D． 通过设备的点检、分析、预知，利用收集的情报，早期发现设备故障停止及性能低下的狀态，确立计划、对策实施的保全活动

设备管理的主要内容

设备管理的主要内容 一、企业要设置专门的设备管理机构； 二、设备管理要推行三级管理：企业设备主管部门；各生产车间主要机构，如设备副厂长领导下的设备组；工段、班组设备管理。 （一）设备主管部门 1.修改、监督执行设备管理方面的各项规章制度、操作规程管理方法； 2.负责企业设备的购置计划、合同到货验收、资料收集、归案。 3.A类设备大修计划的编制，主要备件的合同采购、验收等；大修工程组织实施、竣工验收、总结分析报告、资料收集归档等。 4.A类设备的日常管理，如：润滑管理、设备巡检、台帐设置等。 5.A类设备、重要的B类设备的有关资料的收集、整理、建档、归档工作。 6.做好设备、设施、主要管路，如井下高压风管的防腐措施及供热管路的保温处理等工作。 7.对企业高温、高压设备做好专项管理。 8.组织全公司的备车间之间的设备大检查工作（如每月、季、

半年、全年）等，搞好“红旗”设备评比工作。 9.组织公司的设备管理培训工作。 （二）车间设备管理 1.车间应设一名副主任主管设备，并设设备主管机构（设备组）。 2.协助设备主管部门对公司设备管理的管理制度、操作规程、规章制度的编制、修改的工作。 3.协助主管部门编制本车间的设备大修计划，并组织施工。 4.组织本车间的设备中修计划的编制、施工、验收工作。 5.组织本车间的设备日常管理工作，监督、指导各工段的设备管理工作，如设备“三级保养”润滑管理等。 6.搞好本车间的设备管理培训工作。 7.对本车间的设备定期进行设备大检查，搞好设备管理评先活动（如红旗设备） （三）班组设备管理 1.班组长是本工段的设备主管。 2.搞好本班组的设备日常管理，如“三级保养”、“润滑管理”“台帐记录”“设备现场”等管理。 3.组织本班组职工进行“应知应会”学习，如对设备“规章制度”“管理办法”“操作规程”、设备的使用方法等的学习。 组织本班组的设备管理评比活动，奖优罚劣。 三、设备的使用期管理

优秀设备管理人员应必备的素质

优秀设备管理人员应必备的素质 一个企业生产现场的好坏，是与企业生产及职工身心健康，有着紧密的关系，如果一个企业对设备现场管理重视不够，管理人员对现场管理职责和内容不甚了解，就会导致企业设备现场管理滑坡，生产工作环境恶化、职工情绪低落、生产效能下降，企业收益亏损，职工福利不好的恶性循环。因此对一个企业来说，设备的现场管理是企业的生产设备管理的重要环节。 如何才能成为一名优秀的设备管理人员，应从以下几个方面去要求自己，实现自我塑造。 1、优秀的设备管理人员应具备对设备的专业知识和技术和良好的管理再学习能力和总结经验的能力。企业对设备管理人员的技能要求是比较高的，要求一个设备者对设备的性能、原理、使用及其维护维修的方法，都是必须清楚熟悉的。 2、优秀的设备管理人员应具备实现设备现场管理的能力 ①、设备管理人员包括生产单位的班组长要经常中巡回检查设备的运行情况，发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象，及时通知相关部门和人员处理，不能处理的及时汇报到生产部或设备部，由相关部门决策立即停机处理或者与备案寻机处理。 ②、监督设备使用者正确使用设备，确保设备的正常运转并不准无关人员随意乱动设备。 ③、贯彻执行设备润滑制度，车间班组应定期自检，发现问题及时处理，明确设备使用人员在设备使用和维护工作和分工。实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理，做到台台设备有人使用，就有人维护润滑，有人检修的工作方式。 ④、督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑，班中严格按照操作规程使用设备，填写各种相关记录，下班前对设备进行清扫，认真保养，要做到设备表面不积灰尘，不粘油污，设备见本色的结果。 ⑤、定期开展设备的检查活动，内容包括：设备使用情况、维护情况、计划检修和制度执行的情况、检修质量和备件的使用、供应情况，设备缺陷及各种不安全因素，检查中要贯彻边查边改的工作方式。检查后应制定切合实际的整改措施和设备升级改造计划，认真组织实施。 ⑥、设备检查。

机械设备安全管理考试题(答案)

机械设备安全管理考试题 单位：姓名：得分： 一、填空题（每空1分共20分） 1.我国现行劳动法、安全生产法等规定：从事特种作业的劳动者必须经过专门培训，并取得特种资格。 2.杜绝“三违”指杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。 3.从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 4.外租机械设备必须按照公司租赁机械准入流程，从租赁机械及操作司机信息平台里按流程选用。 5.卸扣在使用时应注意受力方向符合要求，否则承载能力会降低；在安装横销时，螺纹旋足后应回旋半扣，防止螺纹旋紧后与受力方向相同，使销轴难以拆卸。 6.超载作业对起重机结构危害很大，会造成主梁下挠；会使钢丝绳断裂传动零部件损坏，制动器失灵。还会造成臂架折断和吊车倾覆的恶性事故。 7.在一般的吊装工作中常采用低位试吊的方法来逐步找到物体的重心，确定吊点的绑扎位置；使用物体上耳环作为吊点时，应检查耳环是否完好。 8.建筑施工过程中，对员工最易造成伤害的5类工伤事故是：高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、触电等。 9.项目机电部、安质部可对有违章和隐患的作业队党、政、技、安全副队长及现场施工员进行安全处罚，对严重违章或整改不到位的作业队可降低作业队绩效工资或扣减安全预奖励的处罚。 二、判断题（10题，每题2分共20分） 1.当生产与安全发生矛盾时，安全应服从生产，抓安全不应影响生产。（×） 2.履带式起重机在雨期吊装时，严禁在未经夯实的虚土或低洼外作业。（√） 3.在同一个工作循环中，回转动作应在伸臂动作和向下变幅动作之后进行。（×） 4.机械操作人员必须执行公司的“机械设备与操作人员联锁登记备案制度”。（√） 5.吊钩磨损出现的沟槽缺陷应焊补后使用。（×） 6.履带式起重机在雨期吊装时，严禁在未经夯实的虚土或低洼外作业。（√） 7.起重机可以用于拖拽埋于地下的物体。（×） 8.起吊时，吊臂杆头中心、吊钩中心和被吊物重心应位于同一竖直线上。（√）

设备管理的主要内容

设备管理的主要内容 □ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，对非完好设备作具体检修计划，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。设备科根据公司下达的设备运转率，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到各工段各岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.设备科设润滑专业员兼职负责设备润滑专业技术管理工作； 车间兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作； 维修车间设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。 3.各工段要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂) 的清洁和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑"五定"图表的制订、执行和修改。

1.生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位、维修。 2.设备润滑"五定"图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定 质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界 灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。 经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各工段对设备润 滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.工段对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入工段的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安 全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

设备管理培训考试题及答案

设备管理培训考试题 单位：姓名：得分： 一、设备管理的范围是什么目标是什么（8分） 二、预防保养的目的是什么预防保养主要分为哪几种每种预防保养主要内容是什么（8分） 三、生产保养得目的是什么分为哪几种（8分） 四、预知保养内容制订需要做哪些工作（8分） 五、设备保全体系主要包括哪些方法（8分）

六、设备的履历资料包括哪些（8分） 七、设备故障主要分为哪几种（8分） 八、设备可靠度包括哪些方面每方面的主要内容是什么（8分） 九、设备零故障主要采取哪几种对策（8分）

十、推行设备零故障的思路是什么每种思路主要包括什么内容（8分） 十一、简述你对本单位设备管理工作的思路（20分）

设备管理培训考试题答案 满分100分 一、设备管理的范围是什么目标是什么（8分） 答：①设备管理的范围包括：企划(投资的经济性)、设计(维修性、保养性、生产性、安全性)、制作(确保信赖性)、安装(发挥规定的性能)、使用(正确的操作)、保养及维修。 ②设备管理的目标是：追求最佳的设备状态 二、预防保养的目的是什么预防保养主要分为哪几种每种预防保养主要内容是什么（8分） 答：①目的：延长使用寿命、保养周期，有小异常时即时修理。 ②预防保养主要分为：日常保养、巡回点检、定期整备、预防修理、更新修理 ③预防保养主要内容是：1)日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。2) 巡回点检：保养部门的点检(约每月一次)。 3)定期整备：调整、换油、更换备件等。 4)预防修理：异常发现之修理。5)更新修理：劣化回复的修理。 三、生产保养得目的是什么分为哪几种（8分） 答：①目的是使设备本体的成本、维持运转的保养费用、及设备劣化所造成的损失减到最低，以提高企业的生产力。 ②生产保养所采用的方法有下列几种：保养预防、预防保养、改良保养、事后保养 四、预知保养内容制订需要做哪些工作（8分） 答：统计分析过去的故障、过去的失误、过去的保养分析后制定未来的保养方式、未来的保养频率、未来的零件备份 五、设备保全体系主要包括哪些（8分） 答：设备保全体系主要包括以下几种方法：自主保养、日常点检、预防保养、专门保养 专门保养包括：1)定期点检─计划保养2)设备诊断─預知保养3)改良保养4)事后保养 六、设备的履历资料包括哪些（8分） 答：①新设备在安装试车完成后，应根据设备型式、规格、产能、试车结果与设备资料等建立设备管理资料，供设备管理及事后保养、改善提供依据。②设备

设备管理人员的工作计划(完整版)

计划编号：YT-FS-3274-76 设备管理人员的工作计划 (完整版) According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart

设备管理人员的工作计划(完整版) 备注：该计划书文本主要根据实际情况，通过科学地预测，权衡客观的需要和主观的可能，提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。 目的：为加强设备的管理，安全、合理、有效地 发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备保持处于 良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运 转，故制定工作计划如下。 1、严格遵守公司各项规章制度，严以律己。 2、明确岗位职责，短时间内尽快熟悉本公司所有 生产设备，做到账本与现场实物相对应。 3、着手实施设备台账的管理，负责对生产设备进 行台账登记、维修保养等日常管理工作，负责生产设 备的使用和维护，确保设备台账的完整性。(如：设备 台账、设备管理卡(设备履历表)、设备维修保养计划、 设备日检点记录等)。注：保养计划要真实可行,符合 设备管理的要求,具有可实施性，拒绝空套。

4、根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 5、做好备品备件的管理，先从各设备随机使用说明书上收集各个易损件的型号及参数，说明书上没的从现场设备上收集及平时检修过程中收集。关于备品备件的库存问题，在做到不积压、不浪费的前提下，结合实际使用情况保证随要随取，不因备件问题而耽误抢修时间。注：做好设备备件台账。 6、管理中严格执行“三好”“四会”“五定”原则。即：“管理好、使用好、检修好”“会使用、会保养、会检查、会排除故障”，“定岗、定员、定时间、……” 7、要参与实践，从实践中积累经验，从经验中吸取教训不断修正、不断完善设备的管理工作。 8、工作中合理处理与各相关人员之间的关系，注

设备部人员培训

设备部人员培训 一、设备部人员培训制度 第1章总则 第1条培训的目的。 （1）通过工作中的培训弥补正规职业教育的不足，以确保员工具备设备管理和维护工作所需的理论知识和技能。 （2）提高设备部员工的职业素质，使之了解本专业的新进展、新技术，适应公司发展的需要。 （3）培养和发展员工队伍素质，提高企业劳动生产率、经济效益和管理运营水平，促进员工发展和组织发展。 第2条培训的原则。 （1）理论知识教育与实践操作相结合。 （2）从本企业实际出发，立足于本岗位要求。 第3条适用范围。 本制度适用于设备部所有员工的培训。 （1）从层级分，设备部员工包括经理、主管、工程师和专员。 （2）从职责分，设备部员工包括设备管理人员和设备维修人员。 第4条职责分工。 （1）人力资源部负责培训的组织实施、监督及抽查员工培训的实施情况、考核培训效果以及联系培训教师。 属于各部门内部特定的具体工作技能的培训，由人力资源部协助实施；对公司各部门共同的培训，由人力资源部负责实施。 （2）设备部经理负责制订部门的年度员工培训计划，并监督实施。 （3）设备部各科室主管负责制订本单位的年度员工培训计划，并组织实施。 （4）设备部各班组长负责组织基层员工参加专业知识和专业技能等培训课程。 第2章员工培训计划 第5条制订员工培训计划。 （1）由设备部经理制订本部门培训目标，并将其作为编制培训计划的依据。 （2）设备部各主管于每年的12月15日前制订出下年度本单位的员工培训计划，由设备部经理汇总

为下年度部门培训计划，并上报主管副总审核批准。 （3）人力资源部对培训计划进行汇总，并制订公司及各部门的年度培训计划及各阶段的具体实施方案，经总经理批准后发布实施。 第6条员工培训计划的内容。 （1）明确的培训内容。 （2）培训教师的人选。 （3）具体的培训时间、地点。 （4）考核的标准。 （5）培训费用的预算。 第3章新员工培训 第7条设备部新员工培训。 新员工上岗前，为了帮助新进员工了解公司和工作情况、尽快适应工作要求，人力资源部将为其安排为期天的培训，经考核合格后才可正式上岗。 第8条设备部新员工培训的内容。 （1）入职培训。 入职培训由人力资源部负责实施，培训的内容主要有公司历史与概况、公司的企业文化、组织结构、管理制度和员工福利等。 （2）上岗培训。 上岗培训由各新进员工所在的单位主管负责，培训内容为特定岗位的工作性质、基本运作程序、相关岗位的职责、工作技能与要求、安全作业要求以及着装规定、礼貌礼仪、文明用语等。人力资源部负责配合设备部各单位做好新员工上岗培训。 （3）转岗培训。 设备部负责本部门转入员工的培训，由人力资源部协助安排。 第9条新员工培训总结与考核。 培训结束后，由人力资源部负责安排对新员工进行思想方面的小结及工作技能方面的考试。考核合格者可安排正式上岗，不合格者将失去录用资格。 第4章员工培训的内容 第10条设备部员工培训内容的总体划分。 （1）设备基础知识，如设备的工作原理、设计构造等。 （2）设备维护技能，如设备安装、调试、验收、维修、保养等的作业规程与技巧等。 （2）设备管理知识，如设备采购、日常管理、备件管理的工作流程等。

设备管理问答题答案解析

1- 1 、现代设备的特征是什么？ 1. 日益大型化和超小型化; 2.运行高速化; 3.功能高级化; 4.自动化和复杂化; 5. 节能消耗和环保 1- 2 、设备管理的发展过程分哪几个阶段？ 1. 事后维修阶段； 2. 设备预防维修管理阶段； 3.设备系统管理阶段； 4.设备综合管理阶段 1- 3 、具有我国特色的计划预修制度其主要特点有哪几个方面？ 1. 设备管理由低水平向制度化、标准化、系列化和程序化发展 2. 由设备定期大小维修、按期按时检修，向预知检修、按需检修发展 3. 由不讲究经济效益的纯维修型管理，向修、管、用并重，追求设备一生最佳效益的综合型管理发展。 4.由单一固定型维修方式，向多种维修方式、集中检修和联合检修发展 5. 由单纯行政管理向运用经济手段管理发展 6. 维修技术向新工艺、新材料、新工具和新技术发展 1- 4 、设备管理的意义是什么？ 答案： 1.关系到产品的产量和质量； 2.关系到产品的成本； 3. 关系到安全生产和环境保护； 4.关系到企业生产资金的合理利用 1- 5 、设备的综合效率是指什么？是指设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标，只有综合效益才能反映设备的管理水平。 1- 6 、设备一生管理哪几个方面的要注意结合？ 1. 制造与使用相结合； 2. 修理与改造、更新相结合； 3. 群众管理与企业技术队伍管理相结合； 4.技术管理与经济管理相结合； 5. 日常维护与计划检修相结合。 1- 7 、设备寿命周期理论的内容是什么？ 1.设备寿命周期的技术理论； 2. 设备寿命周期的经济理论； 3. 设备寿命周期的管理理论。 2- 1 、设备规划时，企业决策者应如何选择所需的设备方案？企业决策者应从两方面选择所需的设备方案：一是设备实物形态的性能和结构方案，或称技术方案；二是设备固定资金运动形态的投资方案，或称经济方案，并使两方面相互协调。 2- 2 、设备规划的一般过程是什么？调查研究，方案罗列，方案评比及优化，方案的决策和实施，以及在试验中继续修改和完善方案 2- 3 、叙述6 种复利法的实际应用形式？ 1. 一次支付复利终值；2 一次支付复利现值；3 等值系列复利终值；4 等额系列基金存储； 5. 等额系列复利现值；6 等额系列投资回收。 2- 4 、为什么要进行市场预测？出场与测试投资者决策的原始依据，通过市场预测来选择设备 2- 5 、设备投资的费用来源是什么？ 有两个来源。一是利用企业的折旧基金进行更新改造，另一个是来源是企业追加的设备添置专款。2- 6 、国家指导与干预设备投资的主要手段是什么？ 1.实行合理的税收制度和税率； 2.规定某些强制性的折旧政策；3 银行的干预和监督。 2- 7 、设备投资规划应预估的内容有哪些？答案：1.固定资产支出项目；2. 有关流动资金支出项目； 3. 旧设备的残值及清理费用。 2-8 、叙述设备投资的经济评估方法？答案：1. 静态经济评估方法；2.动态经济评估方法 2-9 、叙述设备最佳使用年限的估算方法？——公式—— 2-10 、估算保证能合理使用年限。——公式—— 2-11 、叙述盈亏平衡分析中的X0 的计算。 答案：在盈亏分析中 2-12 、規劃可行性研究的阶段有哪些？ 答案： 1.投资论证； 2. 初步可行性研究； 3 详细的可行性研究； 4.评估报告。 2-13 、可行性报告书涉及哪些内容？

设备管理体系及主要内容

设备管理体系及主要内容 一、设备在制革工厂的地位： 对于现代制革工业而言，工艺、材料和设备三位一体，互相促进，缺一不可。制革机械是以转鼓、片皮机、削匀机、去肉机、磨革机、蒸空机等为最多，尤其是转鼓数量特多，但要注意到，随着制革工艺的不断进步和皮革新产品开发的层出不穷，制革工业对技术含量高的制革设备的依赖性越来越高，目前，诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、辊涂机、电脑量革机等先进的制革设备，已经成了不少制革厂生产中不可缺少的设备。总之，工厂装备的现代化水平在逐年提高。随着制革厂设备拥有量的增加，同时也由于工厂设备的日趋先进，皮革企业对设备的依赖性也越来越大。不少人已经意识到只重视工艺的片面性，甚至有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺、七分设备”。这样的认识产生的一个结果是，工厂设备的管理和维修工作已变得日趋重要，必须把工厂设备的管理工作摆在较高的位置。 二、设备管理的重要意义： 工厂的设备管理几乎涉及到企业生产和经营的每一个方面，它的意义在于：提高和稳定产品质量，降低生产成本，促进安全和环 保，有利于生产资金的合理利用 1、提高和稳定产品质量：

通过科学的设备管理，可以使其经常处于良好的技术状态，保持正常秩序与节奏，确保生产达到预定的产量和质量指标。例如在一个现代化的制革工厂里，如果对某条生产线上的设备在使用、保养、检修、安全运行等任何一个环节上的工作做得不好，就会打乱正常的生产节奏，影响到产量和质量指标的完成。特别是一些投资大、运转费用高的大型、自动、连续型设备，不论是主机还是某一子系统在运行中出现任何结构、性能方面的不完好状态，就会影响整个企业的生产计划，或导致产品质量降低或达不到额定的生产效率，甚至会造成灾难性事故。 2、降低生产成本： 设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外，还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理，不仅能有效地延长设备使用寿命，而且还能节省大量的维修费用，从而降低生产成本。 3、促进安全和环保：加强设备管理，能够更加有效地预防设备事故， 保证安全生 产，减少人员伤亡，同时也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。这是因为环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后，设备管理不善而造成的。 4、促进生产资金的合理利用： 加强设备管理能提高企业资金的合理利用程度。随着机器设备在企业生

设备管理人员述职报告

设备管理人员述职报告 尊敬的各位领导、各位同事： 20xx年，本人在公司的正确领导下，立足本职，真抓实干，团结部门同事，努力提高自身素质，深入生产作业现场，严格落实各项管理规章制度，以确保完成公司质量、安全、环保目标和生产经营任务。通过一年来的努力，公司设备运行状态良好，管理水平逐步提升，公司下达的各项工作指标也已全面完成。下面，我就一年来的工作述职如下： 一、学习方面：不断加强业务学习，努力提升个人素养20xx年我首先从业务知识学习入手，重点学习了有关设备管理的国家法律法规、行业相关规定和公司设备管理办法，解决了业务能力不精等问题。其次，根据自身实际情况制定了学习计划，不断加强专业技术的学习，努力提高发现问题、解决问题的能力。 二、工作方面 20xx年，公司设备管理工作紧密围绕**公司设备管理工作会议精神，并结合20xx年公司设备管理工作安排，以贯彻落实**公司设备管理工作安排和部署为重点，强化基础资料，加强现场管理，完善**公司设备管理系统信息库，不断提高设备利用率，促进公司设备管理水平踏上新台阶。 20xx年设备管理工作开展情况 进入20xx年以来，为了保证设备安全、稳定和高效运

行，在管理上我们主要做了以下几个方面的工作： 1、明确职责，转变观念，强化基础建设工作。一是加强组织领导，健全组织机构。依照公司生产运作结构的调整情况，及时调整了公司设备管理委员会和各单位设备管理小组成员，并制定了相关职责，保证了设备管理“专管成线，群管成网”。二是完善设备管理制度和标准，强化基础资料管理。根据**公司和**事业部相关管理办法，编制下发了公司《设备管理实施细则》，进一步规范了公司的设备管理。三是持续推进精细化管理，打造**设备管理特色模式。按照**公司统一要求，对公司设备台帐、设备技术档案、设备运转记录等技术资料进行了更新和完善。 2、持之以恒抓设备的现场管理，促进设备现场管理工作上水平。一是加强月度考核与现场指导，不断提升基层管理水平。二是加大设备现场标准化管理，严格落实“三定”制度、“十字”作业规定，做好设备定期维护保养定期。三是严格落实现场巡回检查制度，确保设备安全稳定运行。四是严格落实定期检查制度。根据公司设备管理实施细则规定，公司每季度定期组织开展一次设备管理专项检查活动，以检查促整改，不断促进公司设备管理水平踏上新台阶。五是根据**公司《关于印发******公司设备基础管理实施方案的通知》相关要求，开展了对设备管理现场标准化宣贯学习及推进工作，重点对设备、管线、设备管理牌的颜色及规格进行

设备管理试题与答案

设备管理试题与答案 1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。管理的职能是：计划组织协调指挥控制。 2、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 4、设备的润滑管理坚持五项的原则：定人、定时、定点、定质、定量。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、点检定修制是一种科学的设备管理制度，其实质是（以预防维修为基础，以点检为核心）的全员维修机制。设备的点检分为三类日常、定期、专项。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8、设备管理的基础工作，包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。 9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。 10、事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 11 备件库存管理，备件定额管理，备件计划管理，备件技术管理，核心是完善设备备品配件台账. 二、选择题（每题 1 分，共22 分） 1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。( ) 2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。( ) 3、设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。( ) 4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。( ) 5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。( ) 6、设备定修按检修时间的长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。( ) 7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。( ) 8、年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。( ) 9、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在月度计划中安排。( ) 10、平日小修理是指进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目，它的计划一般以周计划的形式下达。( ) 11、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。( ) 12、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。( )

设备管理理念

TPM管理 TPM management TPM管理一、设备维修体制简介1、事后维修----BM（Breakdown Maintenance）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。2、预防维修－－PM（Preventive Maintanance）这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。3、改善维修－－CM（Corrective Maintanance）改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。4、维修预防－－MP（Maintenance Prevention）维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。5、生产维修－－PM（Productive Maintenance）是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。 二、什么叫TPM?（Total Productive Maintenance）1、什么是TPM？TPM 的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。2、TPEM：Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想，是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。 三、TPM的特点：TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。 四、TPM的目标TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。

资料、设备管理人员岗位职责正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.资料、设备管理人员岗位 职责正式版

资料、设备管理人员岗位职责正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在试验室各级领导下: 1、识别试验室的文档管理系统；负责建立档案资料的控制系统，并立卷与保管； 2、负责收集、保管、发放文件资料，建立档案资料的控制系统并立卷与保管；维护资料、文件、档案的有效性和完整性； 3、保守文件的秘密； 4、监督在用文件的有效性，有权阻止使用非受控文件； 5、发送检测报告。

6、正确识别试验室仪器设备的配置要求和运行状况,建立仪器、设备、计量器具的台帐和标准物质目录，建立仪器设备、计量器具的档案； 7、维护仪器设备及标准物质台帐、档案有效性； 8、负责制定试验室量值溯源计划并负责组织实施、粘贴三色标识； 9、监督仪器设备的检定、自校准、维护和运行的检查； 10、负责办理仪器设备的购置、更新、改造和维修、降级使用及报废计划； 11、负责仪器设备的借入和借出，组织仪器设备的修理； 12、有权阻止不合格的仪器设备投入

设备管理考试(答案)

设备管理试题 一填空: 1.设备管理是指:实现从设备的计划阶段,经过运转、维持，直到废弃的整个过程,都能有 效的利用设备所具有的功能而实施的管理。 2.日产营运模式中的TPM，就是为排除设备的损失，提高综合效率，提高生产效益而 实施的全员参与的生产保全活动， 3.保全活动的3个要素：防止劣化、测试劣化、修复劣化。 4.设备的6大损失是故障损失,准备\调整损失,突然停止\空转损失,速度低下的损失,不 良\手工修复的损失, 起动损失 5.自主保全中，清扫，点检，加油，加固称为设备的基本条件 6.品质保全的目的是：实现零不良和维持管理。 7.MTTR是指平均故障修复时间，MTBF是指平均故障间隔时间 8.润滑的方式一般有全损式加油和循环式加油 二选择： 1 （3）明确分类需要和不需要的物品是5S中的 1）整理2）清扫3）整顿4）素养 2．（1）扣除故障、准备、调整等停止时间的设备工时是1）运转时间2）负荷时间、3）休息时间 4）时间运转率 3．（4）以下属于劣化型故障的是1）突然停止故障2）准备损失3）调整损失4）能源泄漏型故障 4．（4）对使用中的设备，进行提高可靠性、保全性、操作性、安全性等的计划性改善活动是1）紧急保全2）预防保全3）保全预防4）改良保全 5．（1）电气保全实施中错误的作法1）在负荷状态关闭电源2）电气组件应作好防水措施3）开关电源是不要正面朝向4）勿用湿手触摸电气组件 6．（3）在点检表中,发现故障待修和修理完毕应做出相应的标记,其正确的标记依次为1)X ▲ 2)○ X 3)△▲ 4)○● 7（4）操作工在班前对所管辖的设备实施10分钟的日常检查称为1）定检2）巡检3）润滑4）始业点检 8（2）故障停工单不由操作员填写的有1）设备型号2）停工原因3）处理完毕时间4）始停时间 9（3）紧固作业中不正确的做法是1）利用对应记号紧固2）椭圆孔加装平垫3）螺栓从螺母中露出的距离越长越好4）及时更换损伤的螺栓螺母 10 (3) 关于设备综合效率,正确的计算公式是1)速度运转率*性能运转率*良品率 2)时间运转率*速度运转率*良品率3)时间运转率*性能运转率*良品率 4) 速度运转率*性能运转率*真正运转率 三问答:简述自主保全活动中制造部门分担 制造部门: ⑴维持设备运行的日常管理活动: 清扫、点检、加油、再紧固，将日常管理的项目训练 成自己的固有技能,设备异常(不良\故障\突然停止)的发现和修复及周边设备的改善,

设备管理的工作要求和范围

设备管理的工作要求和范围 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理；设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。 (二)设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.安全注意事项。 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止 缺陷扩大。 主要设备包机制度 一、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对