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楼承板基础知识

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楼承板基础知识

文章引用:

综合概述:

多维组合楼板又可称为楼承板、楼层板、楼盖板、钢承板,是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板,而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算,与混凝土一起共同工作形成组合楼板。多维压型钢板-组合楼板在施工阶段作为永久性模板,承受施工荷载和混凝土自重。在使用阶段,压型钢板作为底面配筋。待混凝土达到强度后,产生组合效应。

注:(楼承板的其他叫法,组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,楼面钢承板,建筑压型钢板等,又分为:开口楼承板,闭口型楼承板,钢筋桁架杰出承板,燕尾式楼承板等。)

八大特点:

●压型钢板的波纹间距有预加工的槽,可供电力、通信等工程之用。

●整个结构的恒载荷减少,节约下部的基础费用。

●施工阶段,压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。

●充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。

●不需要模板,省却模板拆卸安装之工作。

●压型钢板经计算相当于抗拉主筋,只需配置温度钢筋。

●压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。

●在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作平台。

八大优势:

强劲的混凝土握裹抗剪力——

特殊的闭口肋型设计,纵向抗剪性能好,它的极限允许设计载重情况下,未曾产生钢承板与混凝土滑脱现象。

绝佳的防火性能——

板肋完全的包裹在混凝土里面,形同现浇混凝土板里的钢筋。闭口组合楼板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到1.5小时的耐火时效。

优越的组合楼板断面——

闭口组合楼板有更大的楼板有效高度和组合阶段、提供较大的正弯矩抵抗能力。

板底卡槽式悬吊系统——

可供天花、吊顶、水电管等的安装使用,不需要钻孔、电焊,在建筑物使用期间,可依需要任由移动、拆除或重新安装。

施工简单、迅速——

端部不需要任何堵头,无漏浆现象,可缩短施工周期。

平整的板底外观——

楼板底面平整,对不希望吊顶的建筑物来讲,比较美观。

可有效地降低楼板高度——

根据防火规定和防振颤,闭口型组合楼板总厚度只有110-130毫米,比开口型压型钢板组合楼板厚度减小30-40毫米,减轻自重、降低成本、增加净高。

成本低——

闭口组合楼板底部承受正弯矩的钢筋由闭口型压型钢板替代,无须喷防火涂料,减少钢筋用量,降低成本。

型号介绍:

1、DW65-510型(闭口型)

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 11.54 92.44 21.01

0.90 12.47 99.84 22.69

1.00 13.85 110.93 25.21

1.20 18.47 147.90 33.61

2、DW48-600型

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 9.81 40.54 11.50

0.90 11.77 48.65 13.9

1.00 13.08 54.09 15.44

1.20 15.70 64.86 18.53

3、DW66-720型

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 10.22 80.22 16.71

0.90 12.26 96.31 20.06

1.00 13.63 111.13 23.62

1.20 16.32 13

2.7 28.24

4、DW51-76型

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 9.75 50.07 14.73

0.90 11.7 60.08 17.68

1.00 13.00 66.76 19.64

1.20 15.6 80.11 23.57

5、DW75-600型

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 9.78 118.58 31.26

0.90 11.77 142.29 37.51

1.00 13.08 158.10 41.68

1.20 15.70 189.72 50.02

6、DW51-720型

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 8.18 48.41 15.52

0.90 9.81 58.10 18.62

1.00 10.90 64.55 20.69

1.20 13.08 77.46 24.82

7、DW76-688型

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 8.56 112.39 26.76

0.90 10.27 134.87 32.11

1.00 11.41 149.85 35.68

1.20 13.69 179.82 4

2.82

8、DW76-915型

板厚(mm)每平米压型板重(kg/m2)惯性矩I(cm4/m)截面惯性矩W(cm3/m)

0.75 8.04 105.46 26.4

0.90 9.65 126.58 32.46

1.00 10.72 143.42 35

1.20 1

2.87 172.1 41.77

9、DW63-555型/ DW63-510型

DW63-170-510

DW63-185-555 材质Q235,Q345

可加工板厚0.8-1.5mm

展开宽度1000-1050mm 有效宽度510-555mm

产量350m/小时配件系统:

施工节点:

箱型柱与钢梁节点处压型钢板支托构造

H型钢柱与钢梁节点处压型钢板支托构造

箱型柱与混凝土梁节点处钢筋混凝土楼板支托构造

钢承板收边旗工大样

施工步骤:

一、尺寸复检与弹线

1.轴线尺寸:复查钢梁安装轴线尺寸是否与压型钢板布置图相符;

2.梁顶表面处理:确定钢梁顶面吊环均已切除磨平,梁顶表面锈皮,油污及杂物应清除干净;

3.定位线:根据压型钢板布置图在梁顶面弹出压型钢板起铺线和中间控制线,起铺线应标明铺设方向及钢板吊装捆号,中间控制线也可作为分段铺设时的起铺线。

二、吊放与铺设

1.多维?压型钢板应依据核准的铺设图施工,成捆的压型钢板堆置于结构物上时,应注意结构杆件的设计支撑强度,避免超过其允许荷重;

2.多维?压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故;

3.多维?压型钢板吊装就位后,先从钢梁已弹出的起铺线开始,沿铺设方向逐块就位,到控制线后应适当调整板缝;

4.刮大风时应停止施工,已拆开的压型钢板应迅即重新捆扎,否则,压型钢板很可能被大风刮起,造成安全事故或损坏压型钢板。

三、固定

1.多维?压型钢板在定位后应立即以电焊方式固定于结构杆件上;

2.任何已铺设而未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。

混凝土浇置时,应小心避免混凝土堆积过高,以及倾倒混凝土所造成的冲击

组合楼板的构造要求

(1)组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。

(2)浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时,组合楼板总高度不应大于80mm。

(3)组合板的厚度不应小于90mm;压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。

(4)锚固件要求:组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。

(5)组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。

组合楼板性能

◆节省大量临时性模板.省去全部或部分模板支撑

◆减少混凝土用量.减轻结构的永久荷载,对高层建筑与地震区有更重要的意义

◆在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力.减少工作量

◆便于铺设通信、电力、采暖等管线.并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料.改善楼面性能

◆充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度.由于和混凝土的结台提高钢材的整体屈曲和局部屈曲性能

◆作为受拉钢筋使用,减少钢筋的制作和安装工作

◆提供各种工种的工作平台,实现立体作业.加快进度、缩短工期

区别:

1. 压型钢承板作为现浇混凝土的永久模板,省掉了施工安装和拆除模板等工序,节省了时间和劳动力。

2. 压型钢承板安装后可以作为施工平台使用。同时由于不必使用临时支撑,也不影响下一层施工平台的工作。

3. 压型钢承板可以替代混凝土楼板底部受拉筋使用,只需配置温度钢筋,减少了安装板筋的工作量。

4. 根据压型钢承板的不同截面形状,最多可以减少30% 的楼板混凝土用钢量。减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸,提高了结构的整体性能并降低了工程造价。

5. 压型钢承板的肋部可以放置水电、通信管线,从而使结构层与管线合为一体,间接地加大了层高或降低了建筑高度,给建筑设计带来灵活性。

6. 在施工阶段,压型钢承板可作钢梁的的连续侧向支撑, 提高了钢梁的整体稳定承载力;在使用阶段, 提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。

筏板基础基础施工方案

王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位:江苏茂盛建设有限公司 编制:黄正传 审核:崔盛庆 日期:二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸; 3.《11G101-1》图集; 4.《11G101-2》图集; 5.《11G101-3》图集; 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;(2011年版)

11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002; 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010; 2.工程概况 本工程包含18#~23#楼,总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米, 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米, 20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米, 21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米,22#楼32层建筑面积17420.33平方米,23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础,主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年,抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土,筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102, 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米,混凝土约556m3,21#楼基础筏板高为0.7/0.85米,有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3,22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级:抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 3.测量工具:

筏板基础模板施工方案

富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日

筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况: 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m,地下一层地上三十四层,由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础,上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米,层高:地下室为 m、上部住宅 m,建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600,利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能,经项目部研究论证采用砖模支护方案 二、编制依据 《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,等 相关技术资料,并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准,对操作人员进行交底。 2、人员准备 (1)相关人员职责 a、项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。 d、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转,并备好备用机械设备。

彩钢复合板围护结构技术参数共4页

彩钢复合板围护结构技术参数 一、50mm厚手工岩棉彩钢复合墙板(普通房间)170元每平 方米 技术参数:1、表面钢板:0.5mm宝钢白灰板; 2、四周龙骨:型,0.8mm镀锌板成型,龙骨四角为镀锌 角件连接; 3、填充材料:120Kg/㎡岩棉; 4、连接方式:中置插件结构; 5、耐火时间:≥0.4小时; 6、隔音性能:单面板≥25dB(A); 7、其它要求:彩钢复合板均按程序文件规定批准的生产图纸及相 关技术文件进行制造;复合板粘结应牢固;粘胶分布均匀;复合 板面应平整,无明显划痕,磕碰伤痕等缺陷。 二、50mm厚手工双面石膏岩棉彩钢复合墙板(疏散走道) 193 元每平方米 技术参数:1、表面钢板:0.5mm宝钢白灰板; 2、四周龙骨:型,0.8mm镀锌板成型,龙骨四角为镀锌 角件连接; 3、填充材料:120Kg/㎡岩棉;9mm防火石膏板 4、连接方式:中置插件结构; 5、耐火时间:≥1.0小时; 6、隔音性能:单面板≥35dB(A);

7、其它要求:彩钢复合板均按程序文件规定批准的生产图纸及相 关技术文件进行制造;复合板粘结应牢固;粘胶分布均匀;复合 板面应平整,无明显划痕,磕碰伤痕等缺陷。 三、50mm厚手工双面石膏岩棉彩钢复合顶板(疏散走道)196 元每平方米 技术参数:1、表面钢板:0.5mm宝钢白灰板; 2、四周龙骨:U型1.2mm镀锌板成型,龙骨四角为焊接; 3、填充材料:120Kg/㎡岩棉;9mm防火石膏板 4、连接方式:企口结构; 5、吊顶方式:镀锌暗大梁,厚度≥1.2mm; 6、耐火时间:≥1.0小时; 7、荷载能力:≥150Kg/㎡ 8、隔音性能:单面板≥35dB(A); 9、其它要求:彩钢复合板均按程序文件规定批准的生产图纸及相 关技术文件进行制造;复合板粘结应牢固;粘胶分布均匀;复合 板面应平整,无明显划痕,磕碰伤痕等缺陷;板内必须要有加强 龙骨,长度方向间距不小于1米;吊顶板的孔洞预留应在生产加 工时完成,洞口四周必须有龙骨封闭并与主龙骨连接牢固保证洞 口边的强度。 四、50mm厚手工单面石膏岩棉彩钢复合顶板(普通房间) 183元 每平方米 技术参数:1、表面钢板:0.5mm宝钢白灰板;

筏板基础混凝土施工方案

第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于XX市XX镇,地块被周边四条道路所包围,分别是XX 路、XX路、XX路、XX街(待建)。总用地面积50146.8平方米,拟建建筑面积215673.5 平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段,1-4#楼(包括地下室)为I标段,5-6#楼为II标段,本施工方案针对第II标段。 此项目为XX市住宅产业化试点小区,采用工业化技术,按B级体系实施。5#~6#楼(27层)按B级建造。B级体系说明:外墙、楼梯、阳台预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系。 工程名称 XXXXXXXX保障性住房项目总承包二标段工程工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型外墙、楼梯、阳台预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系 结构层数 地上 27层/ 地下1 层 结构高度m 81 层高(m)地下室3.6、5、5.6,地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m

建筑结构安全等级二级耐火等级一级 抗震抗震设防烈度为七度 1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础,面积750㎡,筏板厚度为1500mm,砼总量为1125m3,属于大体积混凝土,在筏板砼浇筑施工时,按附图一布置,由两个砼输送点自东向西浇筑砼。 1.2 现场分析 在筏板基础砼施工时,重点要考虑解决两个问题:一是大体积混凝土的浇灌的施工组织,通过合理的组织,保证砼的浇灌质量,避免出现结构冷缝;二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题,5#楼筏板基础面积约为750㎡,连续面积很大,在组织施工时,我们将砼浇灌时对内外温差的控制,作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题:一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比,以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的;另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章混凝土配合比设计 2.1 设计要求 承台筏板混凝土的强度等级为C35,抗渗等级为S6。 2.2 混凝土配合比控制 根据现场的实际情况,我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂,以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。 2.2.1水灰比的选择: 从工程的防开裂的角度出发,水灰比控制在0.35左右最为理想,但由于大面积施工要满足泵送的需要,坍落度有一定的要求,坍落度选择为14~16cm,根据此坍落度及混凝土的强度等级C35(P6),控制混凝土中的水灰比在0.45左右。 2.2.2砂率的选择: 砂率控制在40%以下,既可保证混凝土的泵送性能,又对混凝土的抗裂较为有利。 2.2.3 水泥的选择: 选择水泥的原则是:水泥的水化热尽量比较低,水泥的强度发展时间较长,同时该品牌水泥的质量相对稳定,选用42.5MP普通硅酸盐水泥,控制好水泥的单方用量。 2.2.4骨料的选择: 砂子选择偏中砂,含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5~30mm的的石子,同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 2.2.5 外加剂的选择: 本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用,可在满足泵送的前提下,尽量减小水灰比;缓凝作用不仅便于施工,还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓,使混凝土的温升的峰值降低,有利于防止裂缝的产生;使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率,也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.6 掺合料的选择: 选用一级粉煤灰作为掺合料,其用量控制合理,不仅可提高混凝土的泵送性能,还可通过部分替代作用,减少水泥用量,达到降低混凝土的水化热的综合效果。 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制

筏板基础施工方案

筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程包含八幢房屋及地下室车库,总建筑面积118711.72m2。建筑层数:5#楼地上层数8+1,地下1层;6#楼地上层数10+1,地下层数2层;7#楼地上层数17,地下层数2层;8#楼地上层数4,地下层数2层;9#——12#楼地上层数20,地下层数2层;框架、剪力墙结构。结构安全等级二级,地基基础设计等级为甲级,设计使用年限为50年。 二、基础设计 1.根据依据业主提供的由由四川省蜀通岩土工程公司2010年5月编制的《阳城实业光华项目岩土工程勘察报告》。进行基础设计岩土工程勘察报告: 本工程场地土属中硬场地土,场地类别为Ⅱ类,特征周期为0.45s。本工程场地内地质层详勘察报告。 2.根据岩土工程勘察报告,场地土地下水按环境类型,地层渗透性对混凝土及钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀 性。 3. 根据岩土工程勘察报告及上部结构形式,主楼用筏板基础,板面标高及厚度详基础图;纯地下车库部分采用独立柱基加防水板。基础持力层为稍密~密实卵石 层,承载力特征值为 320KPa.在部分地段基础底面下分布有一定厚度杂填土、细砂或者松散卵石层,不能满足设计要求需作处理;具体处理方法待地基验槽后再定。 4.抗浮设计水位标高为511.00m。地下室采用抗浮锚杆加回填土压重抗浮.施工时应采取有效的降水措施,并待主楼施工完及地下室底板,顶板回填后,待地下室的后浇带封闭后才能停止降水;地下室底板回填填料容重应不小于20KN/m 3 5. (a).基坑开挖时,应采取排水及基坑支护措施,防止地表水进入基坑,保证基坑施工安全,并防止对周边建筑物、道路及城市地下管线的不利影响。 (b). 采取机械开挖时,应保护坑底土不受扰动,并在基底设计标高以上保留300mm厚原土层用人工挖除。基坑不得积水,经验收合格后应立即施工基础垫层。 (c). 基础上插筋的直径.数量和位置必须与柱图仔细核对并固定,经验收合格后方可浇砼。 (d). 基础施工时若发现地基实际情况与设计要求不符时须通知有关单位共同研究处

印制电路板基础知识

印制电路板基础知识 印制电路板:又称印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,常使用英文缩写PCB 或写PWB ,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固 孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连 接。由于这种板是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。 (一) 按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。 1、 单面板 一面敷铜,另一面没有敷铜的电路板。单面板只能在敷铜的一面焊接元件和布线,适用于简单的电路设计。 2、 双面板 双面板包括顶层(Top Layer )和底层(Bottom Layer )两层,两面敷铜,中间为绝缘层, 两面均可以布线,一般需要由过孔或焊盘连通。双面板可用于比较复杂的电路,是比较理想 的一种印制电路板。 3、 多层板 为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或 二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板,通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按 设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了,也称为多层印刷线路板。板子的层数并 不代表有几层独立的布线层,在特殊情况下会加入空层来控制板厚,通常层数都是偶数,并且包含最外侧 的两层。其特点是: 与集成电路配合使用,可使整机小型化,减少整机重量;提高了布线密度,缩小了元器件 的间距,缩短了信号的传翰路径;减少了元器件焊接点,降低了故陈牢,增设了屏蔽层,电 路的信号失真减少; 引入了接地散热层,可减少局部过热现象,提高整机工作的可靠性。 (二)根据覆铜板基底材料的不同,又可将印制板分为纸质覆铜箔层压板和玻璃布覆铜箔层 压板两大类。 (三)制作方法 根据不同的技术可分为消除和增加两大类过程。 减去法(Subtractive ),是利用化学品或机械将空白的电路板(即铺有完整一块的金属箔的电路 板)上不需要的地方除去,余下的地方便是所需要的电路。 加成法(Additive ) ,现在普遍是在一块预先镀上薄铜的基板上,覆盖光阻剂(D/F),经紫外光 曝光再显影,把需要的地方露出,然后利用电镀把线路板上正式线路铜厚增厚到所需要的规 格,再镀上一层抗蚀刻阻剂-金属薄锡,最后除去光阻剂(这制程称为去膜),再把光阻剂下 的铜箔层蚀刻掉。 积层法 积层法是制作多层印刷电路板的方法之一。是在制作内层后才包上外层,再把外层以 减去法或加成法所处理。不断重复积层法的动作,可以得到再多层的多层印刷电路板则为顺 序积层法。

Led显示屏基础知识试题精编版

L e d显示屏基础知识试 题 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

L e d显示屏基础知识试题(考试时间60分钟) 姓名: 一.选择题(共25分,每题5分) 1. LED显示屏单元板一般为()驱动。 A 40V直流 B 220V交流 C 5V直流 D 5V交流 2. LED显示屏的基本组成单元是()。 A LED像素 B 箱体 C led模组 D 电源 3. LED显示屏按照使用环境可以分为( )。 A 室内和室外,半室外屏 B 全彩和单双色 C 半户外单色 D 全彩户外显示屏 4. 常见的室外显示屏有哪些() A、P6,P10,P25,P31.25 B、P10,P12,P16,P20 C、P8,P10,P25,P31.25 D、P5,P6,P7.62,P10 5.常见的室内显示屏有哪些() A、P4,P5,P6,P8 B、P5,P7.62,P10,P25 C、P3,P10,P6,P20 D、P5,P8,P7.62,P12 二.填空题(共25分,每题5分) 1. P16的显示屏像素间距是,单元板分辨率是,单元板尺寸是 2. 显示屏的刷新频率是指: 3. LED显示屏白平衡一般按照的方式配比. 4. 室外P20全彩显示屏的像素密度是点/㎡。 5. 显示屏用led灯常见的封装有,,, 三.问答题 1.列举常见led芯片厂家.(10分)

2. led显示屏常见的一些应用场合有哪些( 10分) 3. led显示屏的报价都有哪几方面每一方面又包含哪些内容(10分) 4. 假如现在有一个客户要做一块儿户外显示屏,需要明确了解客户哪些需求(20 分)

筏板基础施工工艺方法

筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1

印刷电路板基础知识

印刷电路板(PCB)基础知识 对PC中的主板、显示卡来说,最基本的部分莫过于印刷电路板(PCB : Printed Circuit Board)了,它是各种板卡工作的基础。对具体产品而言,印刷电路板的设计与制造水平,也在很大程度上决定着产品的各项指标和最终性能。 什么是印刷电路板(PCB : Printed Circuit Board) 印刷电路板(PCB : Printed Circuit Board)几乎是任何电子产品的基础,出现在几乎每一种电子设备中,一般说来,如果在某样设备中有电子元器件,那么它们也都是被安装在大小各异的 PCB上。 除了固定各种元器件外,PCB的主要作用是提供各项元器件之间的连接电路。随着电子设备越来越复杂,需要的元器件越来越多,PCB上头的线路与元器件也越来越密集了。 电路板本身是由绝缘隔热、并无法弯曲的材质制作而成,在表面可以看到的细小线路材料是铜箔。在被加工之前,铜箔是覆盖在整个电路板上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。——因这个加工生产过程,多是通过印刷方式形成供蚀刻的轮廓,故尔才得到印刷电路板的命名。国。——这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,并用来提供PCB上元器件的电路连接。

PCB中的导线(Conductor Pattern) PCB上元器件的安装 为了将元器件固定在PCB上面,需要它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB(单面板)上,元器件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。这么一来就需要在板子上打洞,以便接脚才能穿过板子到另一面,所以元器件的接脚是焊在另一面上的。因为如此,PCB的正反面分别被称为元器件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。 对于部分可能需要频繁拔插的元器件,比如说主板上的CPU,需要给用户可以自行调整、升级的选择,就不能直接将CPU焊在主板上了,这时候便需要用到插座(Socket):虽然插座是直接焊在电路板上,但元器件可以随意地拆装。如下方的Socket插座,即可以让元器件(这里指的是CPU)轻松插进插座,也可以拆下来。插座旁的固定杆,可以在您插进元器件后将其固

显示屏基础知识

LED显示屏基本知识 几十年前大型的电子显示屏是用灯泡或照明灯构成,发展到后来的显像管(CRT),主要用在运动场所转播比赛,如今最先进的电子显示屏是LED显示屏。其它一些显示技术,如LCD,机电结构类的显示屏和灯泡显示在某些特定的场合还有一定的用途,但LED显示屏被证明是最可靠,高效,节能,明亮,在技术上也最方便实现. LED发光技术的原理是某些半导体材料在通以电流的情况下会发出特定波长的光,这种电到光的转换效率非常高,对所用材料进行不同的化学处理,就可以得到各种亮度和视角的LED。 LED显示屏是将LED模块或像素管按照实际需要大小拼装排列成矩阵,配以专用显示电路,直流稳压电源,软件,框架及外装饰等,即构成一台LED显示屏。 一、LED显示屏概述 什么是LED? 在某些半导体材料的 PN 结中,注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来,从而把电能直接转换为光能。 PN 结加反向电压,少数载流子难以注入,故不发光。这种利用注入式电致发光原理制作的二极管叫发光二极管,通称 LED 。 LED的特点 LED是发光二极管的简称(Light Emetting Diodeo)。由于它具有亮度高、响应速度快、低电压、功耗小、耐震动、耐冲击、寿命长等优点,使其成为室外信息显示终端的主要发光器件。 LED与LED显示屏 LED 的发光颜色和发光效率与制作 LED 的材料和工艺有关,目前广泛使用的有红、绿、蓝三种。由于 LED 工作电压低(仅 1.5-3V ),能主动发光且有一定亮度,亮度又能用电压(或电流)调节,本身又耐冲击、抗振动、寿命长( 10 万小时),所以在大型的显示设备中,目前尚无其他的显示方式与 LED 显示方式匹敌。 把红色和绿色的 LED 放在一起作为一个象素制作的显示屏叫双色屏或彩色屏;把红、绿、蓝三种 LED 管放在一起作为一个象素的显示屏叫三色屏或全彩屏。制作室 LED 屏的象素尺寸一般是 2-10 毫米,常常采用把几种能产生不同基色的 LED 管芯封装成一体,室外 LED 屏的象素尺寸多为 12-26 毫米,每个象素由若干个各种单色 LED 组成,常见的成品称象素筒,双色象素筒一般由 3 红 2 绿组成,三色象素筒用 2 红 1 绿 1 兰组成。

金属压型彩钢复合板

一、概述 近年来,随着钢结构建筑的迅速发展,以彩色涂层钢板经过辊压成型的彩涂压型钢板构件或制品(屋面板、墙面板)的应用也越来越广,而且由于其自身的优越性,已经被建筑师和社会各界所认可。你可以在许多大型的购物商城和工业设施、工业厂房、民用建筑、办公楼、会展中心以及体育设施中看到彩钢板产品的大量应用,而且可以预见,这种迅速发展的势头在未来几年内,还会得到增强。 二、屋面板的分类 1.按固定方式分 A:螺钉穿透式——由自攻螺钉直接穿透屋面板固定在檩条上; 聚氨酯屋面板连接详图 B:暗扣式——表面无螺钉,屋面板通过加工配合公差等扣在支撑扣件上; HV-210屋面板连接详图

C:咬合Ⅰ型——表面屋面板通过卷边方式和支座连接,但面板和面板之间,面板和支座之间都可以相对滑动; HV-400屋面板连接详图 D:咬合Ⅱ型——表面屋面板通过卷边方式和支座连接,但面板和面板之间,面板和支座之间都不可以相对滑动。 HV-470屋面板连接详图 2.按保温性能分 A:单层屋面板——以彩色钢平板经过辊压成型的压型屋面板,这种屋面板保温性能是很差的;

HV-210屋面板横剖面详图 B:夹芯屋面板——是由两层防水彩色涂层钢板或其它金属作为面板,中间注入夹芯板材料复合而成,常用的夹芯材料有聚苯乙烯、聚氨酯以及岩棉,这种屋面板保温性能好,但由于工厂内加工,当板长超过一定要求时,运输比较困难; 聚氨酯屋面板横向搭接详图 C:现场复合板——在施工现场铺设玻璃保温棉,屋面面板根据长度要求可以现场加工,这种屋面板保温性能好,整个屋面可以做到无搭接,运输方便。

HV-470复合板横断面详图 3.按使用性能分 A:屋面板——作为屋面板的一部分,主要起防水、保温隔热及承重的功能; HV-210复合板横断面详图 B:墙面板——作为围护结构的一部分,主要起防水、抗风的功能;

承台、筏板、基础施工方案

承台、筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程基础采用人工挖孔桩,桩承台下沉式整体筏板基础,筏板面标高±0.00,(A区局部-1.50),筏板底标高-0.900m,局部筏板底标高为-2.400m,其中下沉的承台底标高在-1.300m至-3.200m之间,共计389个;在基础四周为条形深基础,底标高为-2.500m(在G~K/1轴线之间为-3.200m)。在G—H/35—5轴之间和A—P/4—5轴之间为底标高为-2.000m的条形深基础。筏板总面积约15000m2,共设置有6条后浇带(纵2两条,横向4条),宽1000mm。 二、施工部署 根据工程的关键路线工作安排,以B区的主体结构工程为主导工作,结合现场地形及施工平面布置。施工流向见图。 土方施工采用机械挖填碾实筏板地基,先施工B区5轴~35轴,后开挖1轴~4轴A区部分。对外围及1/G轴的条形深基础,采用机械挖槽,其修坡采取小型反铲挖机配合人工作修整。单桩承台的开挖采取人工开挖。 承台与筏板的基础的模板形式采取砖胎模为主,高于地面部分辅以木模。砖胎模的砌筑顺序应遵循先深后浅、即挖即砌的原则,防止基坑土壁坍塌。为减少施工技术间歇,砖胎模应该随砌随抹,并作砼垫层封闭基底。木模板在钢筋绑扎基本成型后进行封模加固。

防潮层的施工采用SBS卷材铺贴,施工以后浇带分区保证逐区流水施工以便后续工序能及早插入。施工过程中分区验收,浇筑砼保护层。 钢筋绑扎的施工程序为先承台后筏板,先深后浅,逐区成型,方便分区浇筑砼,以后浇带隔断划分施工区。 砼浇筑,大面积砼地坪随捣随抹,一次成型。对砼质量与劳力组织、技术要求比较高,采取样板制。施工时按后浇带分区浇筑,考虑工期因素,按同时浇注使用4台混凝土输送泵的高峰进行生产组织安排。 三、施工方法 1、土方施工方法:详土方开挖回填方案; 土方工程在人工清土至设计标高后,桩头的凿截工作紧跟在土方挖开阶段,密切配合施工,在浇捣垫层前桩头基本上凿截完成,少量可在垫层浇捣后再作修整,垫层施工应紧跟其后进行施工。垫层浇捣完成后,对桩头进行重新修正以达到设计和施工规范要求。 凿桩由人工进行,配备足够空压机、冲击风镐钻和人员作业,确保垫层及时施工,根据设计要求,桩嵌入基础底板内100mm。 人工灌注桩头凿截程序:划出桩留设标高位置,凿除主筋外砼,去除箍筋,中部桩体破碎后,剥离出桩头锚筋。凿除桩头由人工及时清理出场外,统一外运。 基础土方机械挖除后,用人工清土至设计标高,立即组织有关单位进行验槽,办理隐蔽工程记录签证,随后浇捣混凝土垫层,减少基坑体暴露时间,垫层浇捣要严格控制标高平整度,垫层表面要抹平压光后进行养护,然后再施工。垫层上基础轴线弹线完毕后,会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况,并绘制桩位竣工图,资料归档。桩基须经质监站验收合格后,方可进入下道工序。 2、基础模板施工方法:(详基础模板技术交底) 模板主要采用砖胎模,外周边自然地坪较底部位采用木模板和吊模。砖胎模高度在800内时砌120厚,800外砌240厚。 ⑴土层清理、夯实:根据图纸设计尺寸基坑开挖放出砖胎模及粉刷、防潮与保护层厚度,240MM厚砖胎模每边放大265MM(120MM厚砖胎模每边放大145MM)。机械挖至垫层底标高上100MM,然后进行人工清理浮土,打夯机夯实至垫层底标高。砖胎模达到强度后背面填土夯实。余土清运或在筏板底标高范围内铺平夯实。 ⑵尺寸放线:根据现场的控制网格线,利用经纬仪放出各条轴线,根据图纸设计尺寸将桩台及深基础的尺寸每边放大25mm作为砖胎模的内边线,利用轴线放出砖胎模的内边线。 ⑶胎模的砌筑、粉刷:砖胎模的砌筑与粉刷均采用1:3的水泥沙浆。砖胎模高度小于800MM(含800MM)砖胎模厚度为120MM,大于800MM砖胎模厚度为240MM。砖胎模采用1:3的水泥砂浆粉刷15MM厚,在防潮层面粉刷10MM厚1:3水泥砂浆作为保护层,砖胎模的具体砌筑如详图。

印制电路板基础知识

印制板基础知识 印刷电路板(Printed circuit board,PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外,PCB 的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集了。标准的PCB长得就像这样。裸板(上头没有零件)也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)」。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,并用来提供PCB上零件的电路连接。 为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此,PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。 如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装。下面看到的是ZIF(Zero Insertion Force,零拨插力式)插座,它可以让零件(这里指的是CPU)可以轻松插进插座,也可以拆下来。插座旁的固定杆,可以在您插进零件后将其固定。 如果要将两块PCB相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edge connector)。金手指上包含了许多裸露的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时,我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上(一般叫做扩充槽Slot)。在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都是借着金手指来与主机板连接的。 PCB上的绿色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的颜色。这层是绝缘的防护层,可以保护铜线,也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。 单面板(Single-Sided Boards) 我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板(Double-Sided Boards) 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以

LED基础知识培训教材

LED显示屏培训材料 什么是LED? 1、LED的定义:LED是英文Light Emitting Diode的缩写,译成中 文就是“发光二极管”,它是一种将电能转变成可见光的半导体器件,发 光时,产生的热量较少,具有很高的效率。 2、LED的发光原理:电流通过特殊的半导体的P-N结能发射出光,即“P-N结电致发光原理”。 3、LED的发展史:一九二三年,罗瑟夫发现了半导体SiC中偶然形成的P-N结能发射出光,但利用这种原理制成的发光二极管只是到了六十年代后期才得到较广泛的应用。 近年来,随着半导体的制作和加工工艺的日益成熟和完善,发光二极管已在固体显示中占据了主导地位。 4、LED的种类:根据其发光波长,可分为可见光LED和红外线LED。 5、LED的特性:亮度高、体积小、功耗低、寿命长、驱动简单、性能稳定、响应速度快、耐冲撞性能好。 一、什么是LED电子显示屏? 1、LED电子显示屏的定义;LED电子显示屏是一种以LED为发光材料,集光电、计算机、通讯、数字、多媒体技术于一体的高科技产品。 2、LED电子显示屏的种类: (1)、室外LED显示屏; (2)、室内LED显示屏; (3)、证券LED显示屏; (4)、利率/汇率LED显示屏; (5)、条型屏; (6)、舞台字幕。 3、LED电子显示屏的发光材料种类: (1)、模块; (2)、像素管; (3)、数码管; 二、模块 1、模块的定义:模块又叫点阵,是一种距阵式的发光二极管,即把许多发光晶片均匀排列并固定在一块线路板上,然后封胶而成。 2、模块的种类: A、根据模块上发光点的直径(单位为毫米)大小不同,可分为Ф3.0、Ф3.75、Ф4.8、Ф5.0等; B、根据模块发光的亮度不同,可分为高亮度、超高亮度; C、根据构成模块的宽×高的点数不同,可分为5×7、5×8、8×8、 16×16等。现均采用8×8(宽度方向有8个点,高度方向有8个点)的正方形模块,如下图所示: 3、模块的尺寸表: 单位:毫米

筏板基础施工方案

筏板基础施工方案 Prepared on 22 November 2020

金鼎花园A区筏板基础施工方案 (4-1轴~4-28轴) (1)基础结构设计概况 4-1轴~4-28轴为筏板基础。 (2)施工条件概况 本工程工程钢筋及混凝土体量大、质量要求高,工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础有充裕的时间施工,保证按期完成施工任务,应该综合考虑各方面的影响因素,充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。 (3)工艺流程及流水施工组织 配合基槽基坑的土方开挖、清理→设置降水点(井) →土方(基坑)夯实→基础砼垫层→砌砖胎模→设置排水沟、集水坑→底板素砼垫层→找平层→结构外防水层→作细石砼保护层→独立基础、筏板基础、框架柱钢筋绑扎、定位→基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎定位→模板支撑(预埋件、预留洞) →止水带钢板安装、焊接→底板、基础梁、剪力墙-4.85m以下(地下室底板上300)的砼浇筑 基础工程的施工流程图

(4)主要分项工程施工方法 1. 施工测量(详工程测量、放线 方案) 2.土方工程采用机械开挖与人工 修槽相结合的方法,在开挖的过程中 严格控制,不得超挖,不得欠挖。在 槽外侧围以土堆并开挖水沟,防止地面水流入。 3.垫层及防水施工 本工程在机械挖土的同时,增加人力进行基坑、基槽的土方清理转运,从(28)轴至(1)轴边清土边施工垫层,垫层砼标号为C15,厚度100mm,当每一个部位土方清理完毕后迅速浇筑该部分垫层砼,垫层施工完后进行防水施工。 4. 钢筋工程施工方案 (1)钢筋加工 a. 钢筋进场时,材料验收员应分批验收。外观检查时,要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后,应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验,抽样方法和质量标准应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 (GB50204—2002)标准规定。然后填写申报表及相关资料,报监理认可后才能进行加工和用于工程上。其它材料也应按上述程序进行验收。

筏板基础钢筋施工方案

新华丽住宅建设项目35#楼 筏板基础 钢筋分项工程施工方案 编制:审核:审批: 湖北雅华建筑安装有限公司 2017年09月26日

一、工程概况 工程名称:新华丽住宅建设项目35#楼 建设单位:蕲春新华丽置业投资有限公司 施工单位:湖北雅华建筑安装有限公司 监理单位:黄石市建设监理有限公司 设计单位:深圳机械院建筑设计有限公司 勘察单位:湖北省地质勘察基础工程公司 监督单位:蕲春县建设工程质量与安全监督站 本工程全称为新华丽住宅建设项目35#楼,建设地点在蕲春县漕河镇,建筑结构为框剪结构,建筑设计使用年限50年,屋面防水等级Ⅰ级,耐用年限15年,建筑类别三类,耐火等级为二级,建筑抗震防裂度为基本设防烈度6度,建筑面积:32406.00平方米(为不计容建筑面积),31层,标准层层高3.00米,总高95.40米,为高层建筑。 二、编制依据 1、设计图纸及施工合同 2、相关技术标准、规范、规程 《工程测量规范》GB50026-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 工程建设标准强制性条文 3、其他相关规定 三、工艺流程 首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。 四、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书,完成复试,并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。 五、施工工具

筏板基础施工方案

筏 板 基 础 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 公司 二〇一三年四月一十三日

1、编制依据及说明 1.1编制依据: 1.1.1施工合同书及设计图纸 1.1.2国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 1.1.3工艺标准及操作规程、图集 1.1.4企业《质量、环境、职业健康安全管理手册》 1.1.5建筑施工手册第四版第二册 1.2编制说明: 1.2.1本施工方案为为本工程筏板基础专项施工方案。 1.2.2本专项施工方案对该基础进行指导性施工。 2、工程概况简介 该工程位于凯里市龙场镇的省道旁,四周交通便利,道路畅通。 该工程由一层地下室和四层标准层构成。总建筑面积大约有2249.28m2,结构形式为钢筋砼薄壁框架构成。本建筑物的底标高为-3.330,顶标高为。 本工程基础设计原槽浇筑1.5m厚筏板基础,基础置于换填褥垫层上,其砼强度等级为C30(掺水泥用量5%的微膨胀剂ZY);垫层150mm厚,砼强度等级为C30;定位轴线:3#楼F-S/4-15,平面几何尺寸:(0.6+2.3+1.9+2.7+0.6)×(1.0+3.3+3.4+3.9+1.0),4#楼h-q/26-34,平面几何尺寸:(0.8+4.0+2.9+0.8)×(0.6+4.35+4.7+0.9),5#楼H-T/45-54,平面几何尺寸:(1.85+3.6+3.3+0.8)×(0.9+3.4+4.1+3.1+1.250),其顶标高-12.4m,底标高为 -14.05m,根据现行国家标准, 筒体筏板基础属大体积砼结构,如何控制好砼在水化过程中内外温差不大于25℃,防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生是施

筏板基础基础施工方案

目录 令狐采学 1.编制依据2 2.工程概况2 3.施工工艺流程3 4.主要分项工程施工方案4 4.1测量定位放线4 4.2基槽开挖4 4.3地基钎探4 4.4地基处理5 4.5模板工程5 4.5.1材料选择5 4.5.2模板安装6 4.5.3模板拆除8

4.6钢筋工程8 4.6.1钢筋加工制作8 4.6.2钢筋绑扎9 4.6.3钢筋连接13 4.7混凝土工程14 筏板基础施工方案 1.编制依据 1.设计施工图纸; 2.《现行建筑施工规范大全》版; 3.《09G1012》图集; 4.《09G1013》图集; 5.《06G1011》图集; 6.《03G1011》图集; 7.《04G1013》图集; 8.《建筑地基地处理技术规范》JGJ79; 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202;

10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204; 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204; 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303; 13.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107; 14.《大体积混凝土施工规范》GB50496。 2.工程概况 牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础,筏板基础厚度为800mm,上返梁厚度分别为:1500mm和2200mm,筏板基础尺寸为26.85*25.94m。 混凝土:一次性浇筑混凝土量达到了1000m3,混凝土为C30。 钢筋:钢筋一般为HPB235(Ⅰ级钢)和HRB335(Ⅱ级钢)。 设计抗震等级:抗震等级为三级。

3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 3.测量工具: 1)场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进

单元板基础知识

单元板基础知识讲座 一。问题的提出 目前我司推向市场的点阵模块和单元板出现很多客诉,给公司的市场声誉和应收账款的回收带来极大影响。 鉴于产品的应用没有统一的标准,及客户端的专业性参差不齐,导致使用条件随心所欲,甚至呈失控状态。总结这些问题的产生与演变过程,以及后续可能带来的不良后果和发展趋势,我们必须采取相应对策,一方面让客户尽可能掌握产品合理的使用方法和条件,确保我们的品质在其可以承受的使用条件下,稳定地工作,给客户一个满意的品质保障。另一方面,体现一个负责任的公司专业水准,以及对客户承诺和应尽的责任/义务,同时也减少我们的客诉和经济损失。 任何产品都受到使用条件的限制,不恰当的使用带来的后果是可怕的,短期内可能体现不出来,后续的麻烦会持续不断。尤其是责任的界定难以达成共识,纠纷在所难免。从常理上说,使用不当,责任理应由客户承担,但供方没有履行告知义务,也难辞其咎,特别是行业标准不规范不健全的当下。 一旦客户了解到这些应用知识,相信他们会全力配合,谁都不愿看到出现品质异常,谁都不愿意牺牲品质而换取高亮度,谁都不愿意面对纠缠不清的品质客诉,这一点供需双方的目标是完全一致的。 二。出现客诉的原因分析及解决的办法 (一)。单元板主要不良及原因 1。屏花,一致性差,这个不良是可以让步接受的。 。单元板设计问题:布线合理性差(压降大)/功率元件人为减少(为降低成本),以致小马拉大车,处于非线性过负荷工作状态,导致电流或电压输出稳定性差,比如减少一组(8个)4953是目前通常的做法,不管是恒流板,还是恒压板,都会产生屏花现象,仅仅是为了一个单元板成本降低2-3元。 对于1388(或更小点间距产品),采用目前双面板设计,是无法改变花屏的,原因是线路太密,线径太细,导致线阻过大,线路压降大,也就是说,每行(列)LED的电流误差大,亮度不均衡。 解决的办法是改用双层板设计,但成本上升约5元/板。现在还没有厂家选用此方案。 。模块质量问题,主要是芯片一致性问题:这是模块厂家芯片控制问题,目前芯片尺寸越来越小,参数越来越离散,又要追求高亮度,势必使芯片始终处于超负荷工作状态,因此,屏花是难以避免的。这是市场恶性竞争的必然结果。产品价格在不断下降,品质标准理应作出调整. 。IC型号问题:各种IC的品牌品质差异很大,同一品牌不同批次都有差异,因此,在单元板上选择哪家IC,哪批次IC都影响到一致性。 。外接电源问题:客户端外接电源的容量(带载数量),输出电压调整的一致性,电源输出精度(品牌)等因素都很重要。 这对恒流单元板影响不大,对恒压单元板的影响就非常之大。

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