钢结构技术
钢结构技术
一、什么是钢结构
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。
钢结构因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
二、钢结构的应用及其前景
钢结构建筑是一种新型的建筑产业体系,其融合了建筑、钢铁冶金业以及目前炙手可热的房地产业。钢结构建筑不仅解决了钢铁业的产品渠道问题,也提升了建筑业的科技含量,在一定程度上解决了建筑业的能耗和污染难题,此外,钢结构建筑为房地产业注入了新的血液。在2l世纪,钢结构建筑作为绿色建筑、低碳建筑成为建筑业关注的焦点
从短期来看,钢结构建筑的行业需求主要为新建厂房、体育场馆、歌剧院等公共建筑。这些公共建筑不受地产调控影响,且地产调控使钢价稳中有降。这就使得钢结构公司可能在成本端受益,更促进了钢结构建筑的发展。2010上海世博会吸引了国内外人士的眼球,在这个占地5.28平方公里的园区内场馆使用钢结构的建筑比例高达80%,无疑是钢结构建筑发展的锦上添花之作,也印证了钢结构的历史舞台已经铺开。
钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震、抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要，还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲、拉伸的缺陷，因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层、多层、摩天大楼，厂房、库房、候车
材料的强度高，塑性和韧性好。刚才和其他建筑材料诸如混凝土，砖石和木材相比，强度要高的多。因此，特别适用于跨度大或者何在很大的结构和构件。钢材还具有塑性和韧性好的特点。塑性好，结构在一般条件下不会因为超载而突然锻炼；韧性好，结构对动力荷载的适应性强。良好的吸能性和延展性还使钢结构具有优越的抗震性能。
钢结构的质量较轻。钢材的密度虽比混凝土等建筑材料的密度大，但钢结构却比钢筋混凝土结构轻，原因是钢材的强度与密度之比要比混凝土大得多。以同样的跨度承受同样的荷载，钢屋架的质量最多不过钢筋混凝土屋架的1/4~1/3,冷弯薄壁型钢屋架甚至接近1/10，为吊装提供了方便条件。对于需要远距离运输的结构，质量轻也是一个重要的有利条件。屋盖结构的质量轻，对抵抗地震作用有利。
钢材耐腐蚀性差。钢材耐腐蚀的性能比较差，必须对结构注意防护。尤其是暴露在大气中的结构如桥梁，更应该特别注意。钢结构的这种性能使结构的维护费用比钢筋混凝土结构的高。但近几年出现的耐候钢具有较好的抗锈蚀性能，已经逐步推广应用。
随着“低碳”理念的日益深入人心,建筑行业也刮起了节能减排的低碳旋风。从材料上来说。越来越提倡绿色节能环保的装修材料;从房屋结构上来说,大家越来越青睐轻钢结构和木结构;而从节能减排的角度说,越来越多的人把节能和环保放在首位。
钢结构与其他结构在建筑流程上有着很大的区别。后者的整个建筑过程都集中于工地,更多是室外操作,其噪音较大,粉尘也较多,对于周围环境的污染指数较高。我们常会受到如
斯困扰,工地一天到晚轰鸣声不断、周遭灰尘较大,严重影响了居民的日常生活。而钢结构建筑其流程可分为两个阶段:构件制作与现场安装。构件制作主要是由承办商在其工厂车间进行集中制作,制作完成的构建通过车、船发往工地,再进行现场安装。整个过程在现场工作的时间较短,对于周遭环境的影响也较少,更符合现代的“绿色”理念,
能源问题已成为世界各国关注的重点,可持续发展是我们追求的长期目标。然而,我国的资源超支严重,在建筑业更是如此。开山采石现象比比皆是,后代子孙的资源在不知不觉中被现代人占用。较之其他建筑结构,钢结构由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地这一宝贵资源破坏小且大量减少混凝土和砖瓦的使用。当房子使用寿命到期,结构拆除产生的固体垃圾也少,而废钢更可100%回收,循环利用。在某种情况下,钢结构建筑的保温隔热效果也较好,能够节约居住时的暖气、空调等运行费用,环保且节约资源。此外,钢结构建筑的干式施工技术,也有利于节约用水。
钢结构体系在生活应用中的选择
5－6层下面的部分可采取框架的体系，或者运用框架——支撑的体系；6层以上的部分可运用框架来支持体系，或者采用框架－混凝土剪力墙体系。大多数的高层房屋运用了双重承重体系。
如果框架柱之内有钢骨砼柱、H型钢柱以及钢管砼柱，前两个类型是组合柱型的。在小高层建筑中，Ｈ型钢柱的用钢量比组合型要省得多。
如果钢支撑的性能比剪力墙支持的性能高，那么，在经历地震时延性低的支撑所受到的地震力将会非常大，但是延性好的支撑所受到的地震力则是非常小的。鉴于此，在抗大震方面，应采用砼剪力墙米钢支撑的效果
钢框架砼剪力墙体系可以被划归到混合结构中，当前，科学界对它的抗震性能研究还不是很充分，也没有划入抗震的规范中来。尽管眼下用的比较多，但应慎重选用。应该采用小钢柱加强核心筒，这对安装有帮助。
三、钢结构的优缺点
和其它材料的结构相比，钢结构具有以下特点：
1、钢结构重量轻
钢结构的容重虽然较大，单与其它建筑材料相比，它的强度却高很多，因而当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其它结构轻，便于运输和安装，并可跨越更大的跨度。2、钢材的塑性和韧性好
塑性好，使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好，则使钢结构对动力荷载的适应性较强。钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证3、钢材更接近于匀质和各向同性体
钢材的内部组织比较均匀，非常接近匀质和各向同性体，在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。这些性能和力学计算中的假定比较符合，所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。
4、钢结构制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短
钢结构由各种型材组成，制作简便。大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造；
精确度高。制成的构件运到现场拼装，采用螺栓连接，且结构轻，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的钢结构也易于拆卸、加固或改造。
5、钢结构的密封性好
钢结构的气密性和水密性较好。
6、钢结构的耐热性好，但防火性能差
钢材耐热而不耐高温。随着温度的升高，强度就降低。当周围存在着辐射热，温度在150度以上时，就应采取遮挡措施。如果一旦发生火灾，结构温度达到500度以上时，就可能全部瞬时崩溃。为了提高钢结构的耐火等级，通常都用混凝土或砖把它包裹起来。
7、钢材易于锈蚀，应采取防护措施
钢材在潮湿环境中，特别是处于有腐蚀介质的环境中容易锈蚀，必须刷涂料或镀锌，而且在使用期间还应定期维护
钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工、以及综合经济方面都具有优势，在住宅建筑中应用钢结构的优势主要体现在以下几个方面：
1、钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的
截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6％。
2、节能效果好，墙体采用轻型节能标准化预制墙板代替粘土砖，保温性能好，节能50％，
每户每平方米可节约取暖纳凉费用18元。
3、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的
抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，能够避免建筑物的倒塌性破坏。如95年的日本阪神大地震中，99年的台湾大地震中未倒塌的几乎全部为H型钢制作的钢结构建筑物。
4、建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。
5、施工速度快，工期比传统住宅体系至少缩短三分之一，因而可降低综合造价，综合造价
降低5%。加快资金周转，大大提高投资效益。
6、环保效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是绿色，
可回收或降解的材料，在建筑物拆除时，大部分材料可以再生或降解，不会造成很多垃圾。
7、具有较高的性能价格比。
8、建筑风格灵活、丰实。大开间设计，户内空间可多方案分割，满足用户的不同需求。
9、符合住宅产业化和可持续发展的要求。钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并
且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业的水平。
四、钢结构的分类
1、大跨结构
结构跨度越大，自重在荷载中所占的比例就越大，减轻结构的自重会带来明显的经济效益。钢材强度高结构重量轻的优势正好适合于大跨结构，因此钢结构在大跨空间结构和大跨桥梁结构中得到了广泛的应用。所采用的结构形式有空间桁架、网架、网壳、悬索（包括斜拉体系）、张弦梁、实腹或格构式拱架和框架等。
2、工业厂房
吊车起重量较大或者其工作较繁重的车间的主要承重骨架多采用钢结构。另外，有强
烈辐射热的车间，也经常采用钢结构。结构形式多为由钢屋架和阶形柱组成的门式刚架或排架，也有采用网架做屋盖的结构形式。近年来，随着压型钢板等轻型屋面材料的采用，轻钢结构工业厂房得到了迅速的发展。其结构形式主要为实腹式变截面门式刚架。
3、受动力荷载影响的结构
由于钢材具有良好的韧性，设有较大锻锤或产生动力作用的其他设备的厂房，即使屋架跨度不大，也往往由钢制成。对于抗震能力要求高的结构，采用钢结构也是比较适宜的。
4、多层和高层建筑
由于钢结构的综合效益指标优良，近年来在多、高层民用建筑中也得到了广泛的应用。
其结构形式主要有多层框架、框架－支撑结构、框筒、悬挂、巨型框架等。
5、高耸结构
高耸结构包括塔架和桅杆结构，如高压输电线路的塔架、广播、通信和电视发射用的塔架和桅杆、火箭（卫星）发射塔架等。
5、可拆卸的结构
钢结构不仅重量轻，还可以用螺栓或其他便于拆装的手段来连接，因此非常适用于需要搬迁的结构，如建筑工地、油田和需野外作业的生产和生活用房的骨架等。钢筋混凝土结构施工用的模板和支架，以及建筑施工用的脚手架等也大量采用钢材制作。
6、容器和其他构筑物
冶金、石油、化工企业中大量采用钢板做成的容器结构，包括油罐、煤气罐、高炉、热风炉等。此外，经常使用的还有皮带通廊栈桥、管道支架、锅炉支架等其他钢构筑物，海上采油平台也大都采用钢结构。
7、轻型钢结构
钢结构重量轻不仅对大跨结构有利，对屋面活荷载特别轻的小跨结构也有优越性。因为当屋面活荷载特别轻时，小跨结构的自重也成为一个重要因素。冷弯薄壁型钢屋架在一定条件下的用钢量可比钢筋混凝土屋架的用钢量还少。轻钢结构的结构形式有实腹变截面门式刚架、冷弯薄壁型钢结构（包括金属拱形波纹屋盖）以及钢管结构等。
8、钢和混凝土的组合结构
钢构件和板件受压时必须满足稳定性要求，往往不能充分发挥它的强度高的作用，而混凝土则最宜于受压不适于受拉，将钢材和混凝土并用，使两种材料都充分发挥它的长处，是一种很合理的结构。近年来这种结构在我国获得了长足的发展，广泛应用于高层建筑(如深圳的赛格广场)、大跨桥梁、工业厂房和地铁站台柱等。主要构件形式有钢与混凝土组合梁和钢管混凝土柱等。
六、钢结构主要内容与CAD技术的结合
1、钢结构CAD设计与CAM制造技术
(1)主要技术内容
推广与应用钢结构的关键是钢结构欣的CAD技术，CAD技术包括：各类钢结构的建模、计算分析(平面与三维空间分析)、节点设计(框架的粱柱节点、柱脚节点，桁架的杆件连接节点、支座节点，排架的柱脚节点、牛腿节点、支撑节点)与施工图的绘制(各类钢框架、桁架、排架、网架、网壳、粱、柱等结构与构件)．钢结构CAM用于钢结构的辅助制造技术，包括杆件与板材的优化下料，钢管相贯节点下料及网架与网壳杆件
与节点的计算机辅助加工，随着CAM技术的发展，将对钢结构加工技术的进步起到积极作用。
(2)技术指标
钢结构CAD设计技术可保证钢结构设计的准备性，提高设计效率，CAM技术可显著提高钢结构加工效率、节省钢材，这二个技术的应用对于提高设计与施工速度，降低工程成本有积极意义。
(3)适用范围
该技术可应用于多、高层钢结构、单层门式刚架、单层工业厂房、各类桁架与屋架、大跨度体系场馆与公共建筑等钢结构的设计，在确保结构安全的前提下，提高设计效率、节省钢材。
2、钢结构施工安装技术
厚钢板焊接技术
(1)主要技术内容
在高层建筑钢结构柱与一些特殊大跨度重荷载桁架与梁的设计与施工中，厚钢板大量应用，而影响钢结构焊接质量的一个最主要因素是厚钢板的焊接。为解决厚钢板的焊接司题要考虑如下因素：材料方面应采用有z向性能要求的钢板；焊缝形式应合理设计，以减小层状撕裂：焊接材料采用低氢型焊条：焊接工序要选择合适的预热温度与焊后热控制，并严格控制焊
接顺序。
(2)技术指标
对于板厚大于或等于40mm，且承受沿板厚方向拉力作用的焊接时,应考虑厚钢板的焊接问题。板材要有Z向性能保证，符合国家标准《厚度方向性能钢板》GB／T 5313的规定。
(3)适用范围
适用于高层、超高层的钢结构的柱制作的焊接(箱型柱，11型柱)、粱柱节点焊接，大跨度重载粱的翼缘与腹板的焊接，大跨度重载桁架节点焊接等方面.
结构安装施工仿真技术
(1)主要技术内容
钢结构构安装施工仿真技术主要包括以下四个方面:1．大型构件的吊装仿真,检验构件安装中与其它构件的及支架的碰撞与干涉问题，得出正确的安装方式；2．施工进度仿真模拟，以直观实现对于施工进度与质量的管理；3、结构安装的预变形技术，包括安装构件的起拱与预变位，以最终实现结构安装完成后的正确几何位置；4．结构构件的预拼装模拟。
(2)技术指标
施工安装仿真技术须依靠计算机建立三维实体模型，正确反映构件与各构件在结构中的关系。在吊装仿真中要模拟构件在吊装中的运动关系，以实见构件的正确就位，提高施王安装效率：施工进度模拟要反映工程中各工序关系，达到实时模拟的要求。
(3)适用范围
适用于复杂型体的钢结构与大跨度钢结构的安装
大跨度空司结构与大型钢构件的滑移施王技术
(1)主要技术内容
大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时，为加快施工进度、减少脚手架、确保焊接安装质量，可采用滑移施工技术。滑移技术是在建筑物的一测搭设一条施工平台，在建筑物二边或跨中铺设滑道，所有构件都在施工子台上组装，分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑)。结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位，
(2)技术指标
结构滑移没计时要对滑移工况进行受力性能验算，保证结构的杆件内力与变形符合规范要求。滑杉牵引力要正确计算，?当钢与钢面滑动磨擦时。磨擦系数取0.12-0.15：?
当滚动磨擦时，滚动轴处磨擦系数取0.1。滑移时要确保同步，位移不同步应小于50mm。
(3)适用范围
适用于大跨度网架结构平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形的钢结构屋盖的安装施工．
大跨度空间结构与大跨度钢结构的整体顶升与提升施工技术
(1)主要技术内容
对于大跨度屋盖与钢结构，具有地面拼装条件，又有较好的周边支承条件时，可采用整体顶升与提升技术。屋盖与钢结构在地面安装为一个整体后，利用周边支承结构或临时扒杆，应用顶升或提升技术将结构整体顶升或提升，顶升或提升施工时应用计算机精确控制各点的同步性．顶升用实心千斤项，利用千斤顶与临时支架相配合遥级顶升，提升用穿心双作用千斤顶，且可连续提升。
(2)技术指标
对于整体顶升与提升时，要作施工状态下结构整体受力性能验算，并计算各顶、提点的作用力，配备千斤顶。对于施工支架或下部结构应验算承载能力与整体稳定性。施工时各作用点的同步应控制于不大于30mm。
(3)适用范围
适用于大跨度网架结构、桁架结构、大型钢结构与构件整体安装与施工。
3、钢与混凝土组合结构技术
(1)主要技术内容
钢与混凝土组合结构主要包括钢管混凝土、型钢混凝土与组合梁．钢管混凝土可显著减小柱的截面尺寸，提高承载力；型钢混凝土承载能力高，刚度大且抗震性能好；组合粱承载能力高且高跨比小。铜管混凝上施工简便，梁柱节点采用内环板或外环板式，施工与普通钢结构一致，钢管内的混凝上可采用高抛免震捣混凝土，关键技术是设计合理的粱柱节点与确保钢管内浇捣混凝上的密实性。型钢混凝土除了钢结构优点外还具备混凝土结构的优点，同时结构具有良好的防火性能。其关键技术是如何合理解决梁柱节点区钢筋的穿筋问题，以确保节点良好的受力性能与加陕施工速度。组合粱是在钢粱上部浇筑混凝土，形成混凝土受压。钢筋受拉的截面合理受力形式，充分发挥钢与混凝土各自的受力性能．组合粱施工时，钢梁可作为模板的支撑。组合粱设计时要确保钢粱与混凝土结合面的抗剪性能，又要充分考虑钢梁各工况下从施工到正常使用各阶段的受力性能。
(2) 技术指标
钢管混凝上设计时应遵循《钢管混凝上结构设计与施工规程》CECS 28：90的要求。型钢混凝土设计时应遵循《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001的要求。
(3)适用范围
钢管混凝土特别适合应用于高层、超高层建筑的柱及其它有重载承载力没计要求的柱：型钢混凝土适合于高层建筑外框柱及公共建筑的大柱网框架与大跨度粱设计；组合粱适用于结构跨度较大而高跨比又有较高要求的楼盖结构。
4、预应力钢结构技术
(1)主要技术内容
预应力钢结构是指索结构或索与其它结构组合的杂交结构。包括索结构，斜拉结构、张弦粱结构、横向加劲单曲悬索、预应力网架与预应力网壳结构等方面。预应力钢结构显著改善结构受力性能，且有结构性能好．结构优、用钢量省、实现结构控制等诸多优点。预应力钢结构，其关键点是依靠索(斜拉索、拉索、悬索)通过预应力技术对结构建立与增大刚度。预应力实现有多种方式，包括索的张拉及结构体系支座的强迫位移等．索可依据设计要求采用整体索或钢绞线集成索或直接为高强钢拉杆，预应力张拉时宜分步到位，并必须作模拟计算分析。
(2)技术指标
索一般采用1 860NPa级高强钢丝或高强钢绞线,其设计强度一般取0.4倍索的标准强度。
(3)适用范围
预应力钢结构广泛适用于各种类型的大跨度的公共建筑包括体育场馆、候机候车厅、展览馆，建筑造型丰富、结构性能优异，有很好的应用前景。
5、住宅结构技术
(1)主要技术内容
采用钢结构作为住宅的主要承重结构体系，对于低密度住宅以采用冷弯薄壁型钢结构体系为土，墙体为墙柱加石膏板，楼盖为c型搁栅加轻板：对于多层住宅以钢框架结构体系，楼板宜采用混凝土楼板，墙体为预制轻板或轻质砌块。多层钢结构住宅的另一个方向是采用带钢板剪力墙或与普钢混合的轻钢结构：对于高层住宅，则山日框架与混凝土简体组合构成的混
合结构或以带钢支撑的框架结构。
(2)技术指标
对于低层冷弯薄壁型铜住宅体系，其总结构用钢量为22—25kz／m2，开间尺寸为
3.3m～
4.8m；多层钢框架住宅体系，其钢结构用钢量为35～40ks／m2，开间尺寸以
3.3m—
4.5m为宜；高层铜框架混合结构或带钢支撑钢框架体系，其钢结构用钢量为
50ks／m左右，开间尺寸为3.3m—7.2m为宜
（3）适用范围
冷弯薄壁型钢可广泛应用于低层住宅（1~3层）的建设；钢框架结构可广泛应用于多层住宅（1~4层）的建设；钢与混凝土结构或带钢支撑框架结构可应用于地层住宅（9~24层）的建设；钢结构住宅建设要义产业化为目标做好墙板的配套工作，以试点工程为基础做好钢结构住宅的推广工作。
6、高强度钢材的应用技术
（1）主要技术内容
对承受较大动荷载的焊接钢结构，选材需要考虑可焊性好、冲击韧性高、强度较高、厚板焊接效应不明显得优质钢材。现国内开发研制的14MnNbq和15MnVNq桥梁钢，可达到上述要求，与其国标GB/T714-2000对应牌号为Q370qE 和Q420qE。
（2）技术指标为：
14MnNbq（Q370q-E）和15MnVNq（Q420q-E）桥梁钢应正火交货。14MnNbq（Q370q-E）钢板厚t≤24mm的钢板经双方协议可按控轧或正火交货。主要技术指标为：
14MnNbq 钢屈服强度：t=50~6mm；分别≥340-370Mpa
抗拉极限强度：t=50~6mm；分别≥490-685Mpa
冲击韧性：-40℃时?t≤24mm，Akv≥100J；t>24mm, Akv≥120J
最大社用钢板厚度tmax:50mm
5MnVNq钢：
屈服强度：t=60--25mm；分别≥420--430Mpa
抗拉极限强度：t=60--25mm；分别≥560--580Mpa
冲击韧性：-40℃时?Akv≥100J
最大社用钢板厚度: tmax：56mm
（3）适用范围
适用于大型铁路桥梁用钢、低温地区焊接钢结构、其它承受重荷载的焊接钢结构。
（4）已应用的典型工程
该技术在九江长江公路铁路大桥、芜湖公路铁路大桥、秦沈铁路客运专线结合梁钢梁、榆怀线长寿长江大桥、青藏铁路结合梁钢梁、长东铁路黄河桥等大型工程中应用，经济效益显著。
7、钢结构的防火防腐技术
(1)主要技术内容
钢结构的防火防腐技术对于钢结构的安全性能与耐久性起着极为重要的作用。就钢结构的防火技术来说，一般采用防火涂料或防火板材预以保护。防火涂料分为超薄型、膨胀型与厚型三种类型。超薄型防火涂料，厚度最厚仅为2．6mm，采用辊涂、刷涂或喷涂；膨胀型防火涂料，最大厚度可达7mm，采用喷涂方法施工；当无装饰要求时，可采用不带矿物纤维的非膨胀厚型无机防火涂料，最大厚度为50mm，采用涂抹或喷涂方法施工。对某些粱柱需要包裹的情况厂还可以应用防火板材包裹，达到保护目的。采用的各类防火涂料与材料必须得到消防部门指定的检测机构的认可，施工时必须按要求多道喷涂或涂刷，严格达到设计的防火涂料厚度要求。钢结构防腐按钢结构的使用要求而定，一般情况下用常规防锈漆即可，当所处的环境条件较恶劣时必须要采用性能优异的防腐涂料如富锌类涂料或采用耐侯钢．
(2)技术指标
按构件的建筑防火要求与对结构的外观要求选取适宜的防火涂料，超薄型防火涂料，厚度0.6mm一2.6mm，其耐火极限为0.5小时至2.5小时；膨胀型防火涂料，厚度3.0mm 一7.0mm，其耐火极限为0.5小时至2.5小时；厚型无机防火涂料，厚度8.0mm一
50.0mm，其耐火极限为0.5小时至3.0小时。
(3)适用范围
防火涂料或防火板材广泛应用于各类钢结构的保护，各类公共建筑中当外观要求较高时采用超薄型防火涂料，各类大跨度结构常采用膨胀型防火涂料，而大量的高层钢结构则常用厚型防火涂料保护．
钢结构工程施工创新技术
钢结构工程施工创新技术 上海中心大厦总高632m，建筑形态呈旋转收缩上升态势，由主体结构、内幕墙和外幕墙等组成(见图1);采用“巨型柱-核心筒-伸臂桁架”抗 侧结构体系，以增强桁架层(8道，其中第1道和第3道不设有伸臂桁架)为界，共分为8个结构分区;每个结构分区之中，内外幕墙之间自 然形成3个垂直中庭大堂。钢结构主要应用于主塔楼核心筒和外围框架、塔冠结构、外幕墙柔性悬挂钢支撑结构，如图2所示，总用钢量 达12万t，板材最厚达140mm。结构体量巨大、体系复杂，且具有复 杂的功能性需求，采用常规的建造技术已经无法满足工程施工需要。 本文将以各个建造阶段不同的需求为主线，以钢结构工程施工建造技 术(施工模拟、施工控制、施工工艺、施工装置等)为辅线实行施工创 新技术的梳理和介绍，希望能够为今后超高层建筑施工技术的发展提 供借鉴。 1钢结构幕墙一体化深化技术 上海中心大厦钢结构工程与其他相关专业界面众多，涉及土建结构、 钢结构、幕墙等专业。各专业系统的空间关系极为复杂，传统的CAD 技术无法清晰地表明各专业之间的相互关系，施工图纸上不可避免地 存有着“结构碰撞”和“工艺空间不足”等问题。按照传统的按图深化、按图施工，将影响工程推动的效率。借助BIM模型和模拟技术， 以及信息化、数据化、参数化的特点，实现设计图纸和深化图纸间的 有机衔接。在施工图设计阶段，建立基于施工图的各专业设计BIM模型，通过合模发现和解决各专业施工图纸，尤其是结构与幕墙、结构 与机电相互之间存有的“硬碰撞”和“软碰撞”问题，并形成准确的 设计BIM模型;在深化图设计阶段，以设计BIM模型为基础，实行土建、钢结构、幕墙等专业一体化深化设计工作，同时协调结构、机电管线 及装饰之间的空间定位及界面关系。并通过BIM深化设计的建模和合模，再次校核上述问题，形成准确的深化设计模型，指导或自动生成 深化设计图纸，补充设计图纸深度不足、提升深化设计效率。图3为 典型结构分区钢结构幕墙合模实行碰撞检查的案例。
巴特勒的钢结构的技术要求
巴特勒的钢结构的技术 要求 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
钢结构主厂房项目材料说明 1.主刚架(钢柱和钢梁等) 1)采用国内五大合格钢厂生产的Q345钢，符合(GB/T1591-94)或相当材料St52-3、 SM490YA等，符合Q/BQB303-1999,最小屈服强度为Q345MN/m2; 2)构件表面除锈等级为Sa2.0; μ厚的酸醇铁红底漆； 3)出厂前要求工厂喷涂两道共50m 4)钢构件之间的连接孔要求在工厂加工好，现场不允许动火切割钻孔。 5)设计符合中国轻型钢结构设计规程CECS102:2002,DBJ08-68-97 6)焊接性能符合<<建筑钢结构焊接规程>> 2.次结构(屋面檩条) 1)次结构原材料要求采用进口或国内五大合格钢厂热锓镀锌钢板，规格为G90(即镀锌 量为双面标称275g/m2) 2)所有次结构须采用高热镀锌冷弯成型的Z型或C型构件； 3)材料最低屈服强度为345Mpa; 4)构件上的所有连接孔位必须在工厂预冲孔，以保证现场安装的精确度。 5)设计符合<<冷弯薄壁行钢结构技术规范(GBJ18－87)>> 3.抗风拉杆： 1)采用端头带可调节丝扣的圆钢; 2)表面除锈等级为Sa2.0; μ厚的酸醇底漆； 3)出厂前要求工厂喷涂两道共计50m 4)设计符合中国轻型钢结构设计规范CECS102:2002,DBJ08-68-97 4.紧固件： 1)主钢结构高强度螺栓为8.8级或10.9级承压型高强螺栓，符合GB/T1231-91,表面 发黑防锈处理； 2)次结构普通螺栓为GB3098-82,4.6级普通螺栓表面镀锌处理； 3)其它紧固件：低合金或铝合金及不锈钢，表面涂层和颜色要求与屋墙面板匹配，保 证长期使用的美观效果。 5.屋面外板： 1)采用澳大利亚BHP公司生产钢板，要求采用直立缝360度双锁边板型，无缝连接， 应确保屋面在暴雨情况下的防渗漏功能； 2)屋面构造须考虑钢板屋面在温度变化时产生的热涨冷缩，确保屋面板通过连接件滑 片的移动解决热涨冷缩产生的位移，防止应力破坏； 3)屋面板采用镀铝锌原色板，厚度不小于0.60mm,镀铝锌量双面标称应不小于165g/m2; 材料最低屈服强度为345Mpa。 4)设计符合<<冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18-87)>> 6.墙面外板： 墙面板应采用澳大利亚镀锌基板（洁面恒丽板），公称厚度0.54mm(BRII),镀锌量为 G90(即双面标称275g/m2) 1)表面涂层为含70%Kynar500的氟碳树脂烤漆(PVDF)。板肋高度不低于30mm,以保证 板材具有足够的平面外强度； 2)材料最低屈服强度为345Mpa; 7.保温棉：
最新钢结构施工新技术
1 钢结构施工新技术 2 1、钢结构发展概况 3 钢是一种铁碳合金，人类采用钢结构的历史和炼铁、炼钢技术的发展是密 4 不可分的。最早在公元前2000年左右，在伊拉克两河流域就出现了早期的炼铁 术。我国也是较早发明炼铁技术的国家之一，早在战国时期，我国的炼铁技术5 6 已很盛行了。公元65年（汉明帝时代），已成功地用锻铁为环，相扣成链，建 7 成了世界上最早的铁链悬桥——兰津桥。此后，为了便利交通，跨越深谷，曾 8 陆续建造了数十座铁链桥。其中跨度最大的为1705年（清康熙）建成的四川泸 9 定大渡河桥，桥宽2.8m，跨长100m。除铁链悬桥外，我国古代还建有许多铁建 10 筑物，如铁塔等，目前依然存在。所有这些都表明，我们中华民族对铁结构的 应用，曾经居于世界领先地位。 11 12 欧美等国家中最早将铁做为建筑材料的当属英国，但直到1840年以前，还 13 只采用铸铁来建造拱桥。1840年以后，随着铆钉连接和锻铁技术的发展，铸铁 14 结构逐渐被锻铁结构取代，随着1855年英国人发明贝氏转炉炼钢法和1865年 15 法国人发明平炉炼钢法，以及1870年成功轧制出工字钢之后，形成了工业化大 16 批量生产钢材的能力，强度高且韧性好的钢材才开始在建筑领域逐渐取代锻铁 材料，自1890年以后成为金属结构的主要材料。20世纪初焊接技术的出现，以 17 18 及1934年高强度螺栓连接的出现，极大地促进了钢结构的发展。除西欧、北美 19 之外，钢结构在前苏联和日本等国家也获得了广泛的应用，逐渐发展成为全世 20 界所接受的重要结构体系。 21 由于我国长期处于封建主义统治之下，束缚了生产力的发展，1840年鸦片 22 战争以后，更沦为半封建半殖民地国家，工业落后，古代在铁结构方面的技术 优势早已丧失殆尽。我国在1907年才建成了钢铁厂，年产钢只有0.85万吨。 23 24 新中国成立后，随着经济建设的发展，钢结构曾起过重要作用，如第一个五年 25 计划期间，建设了一大批钢结构厂房、桥梁。但由于受到钢产量的制约，在其 26 后的很长一段时间内，钢结构被限制使用在其他结构不能代替的重大工程项目 27 中，在一定程度上，影响了钢结构的发展。自1978年我国实行改革开放政策以 28 来，经济建设获得了飞速的发展，钢产量逐年增加。自1996年超过1亿吨以来， 一直位列世界钢产量的首位，2003年更达到创纪录的2.2亿吨，逐步改变着钢 29 30 材供不应求的局面。我国的钢结构技术政策，也从“限制使用”改为积极合理 31 地推广应用。所有这些，为钢结构在我国的快速发展创造了条件。
二级建造师继续教育《钢结构施工技术与管理》答案
二级建造师继续教育《钢结构施工技术与管理》答案
1.下列螺栓破坏属于构造破坏的是钢板被剪坏 2.大跨度结构常采用钢结构的主要原因是钢结构自重轻 3.钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定：①②③④ 4.钢材牌号Q235，Q345，Q390是根据材料（）命名的屈服强度 5.固定卷扬机的方法不包括支架固定法 6.气割时零件宽度，长度允许偏差±3.0mm 7.下列哪一项不是焊接的优点，无残余应力 8.施工详图编制的基本规定：图幅一般采用A0、A1、A2、A3、A4，同一套图纸中不宜超过（）种图幅2 9.下列哪一种状态属于正常使用极限状态拉杆在荷载 作用下产生较大塑性变形 10.在构件发生断裂破坏前，有明显先兆的情况是（）的典型特征塑性破坏 11.网架在设计位置的地面拼装成整体，然后用千斤顶将网架整体顶升到设计标高整体顶升法 12.以下不属于钢铁腐蚀形态的是化学腐蚀 13.汽车起重机起重量的范围很大，可从（），底盘的车轴数，可从2～10根。是产量最大，
使用最广泛的起重机类型8吨～1000吨 14.安装焊缝不承受荷载者，其点焊焊缝长度不应小于设计长度的10%，且不应小于（)40mm 15.以下关于应力集中的说法中正确的是应力集中产 生同号应力场，使塑性变形受到限制 16.钢-混凝土组合板的总厚度h不应小于90mm 17.将下图（a）改为（b）是为了防止螺栓连接的杆受弯破坏 18.型钢中的H钢和工字钢相比，前者的翼缘相对较宽 19.下列哪一项不属于整体提升法（牵引法 20.用于吊装截面宽度较小的桅杆的方法是高空组 装法 21.厚度为4.5～6.0mm的热轧钢板属于（）厚 钢板 22.将网架结构在地上错位拼装成整体，然后用起重机吊升超过设计标高，空中移位后落位固定的安装方法称为整体吊装法 23.混凝土及其性能组合结构在浇灌混凝土以后属于密封状态下的养护，除了水泥水化所必须有的水分外，应尽可能（），使水泥沙浆恰好能包裹住粗骨料为度。减少水的用量 24.塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于（）cm 50
钢结构施工技术要求
钢结构施工技术要求 目录 1总则 (2) 2规范与标准 (3) 3钢板材料技术要求 (3) 4焊接材料 (6) 5制造工艺设计技术要求 (7) 6制造加工准备 (8) 7各部位构件、零部件按加工技术要求的分类 (8) 8零件加工 (10) 9零件组装、节段组装 (11) 10构件变形的控制 (12) 11构件尺寸允许公差 (13) 12焊接工艺评定和焊工考核 (13) 13焊接制造质量、焊接工艺和抗裂要求 (14) 14工厂内焊接 (18) 15工地焊接 (19) 16焊缝的检验与无损检测 (20) 17构件的工厂试组装 (22) 18构件成品的验收、存放、运输 (23) 19现场安装和焊接 (24) 20竣工主要文件 (25) 21钢结构制造加工精度要求 (25) 22钢结构防腐涂装技术要求 (33)
xxx一期工程跨运河桥梁，主桥为三跨连续钢桁梁结构，主跨为双层钢桁梁结构，边跨为单层钢双主梁结构，跨径组合40+80+40=160m。主桥跨越运河，为V级航道，通航净宽45m，通航净高5m，最高通航水位2.4m。 1总则 1.1本要求适用于运河桥梁主桥钢结构加工制造。 1.2本要求所列规范与标准应以最新版本为准。 1.3当各规范和标准与本要求的内容有差异时，按照较高要求执行。 1.4本桥钢结构施工方案为节段工厂预制，现场安装。因此钢结构加工单 位除应考虑加工运输问题，还应结合现场施工方法和条件，制定高效 合理的施工组织方案与施工工艺。 1.5施工预拱度由设计、施工监控、施工单位根据确定的施工组织方案与 施工工艺共同确定。本桥应严格按照施工预拱度进行加工，在工厂内 自重状态下进行预拼装，精度满足设计要求后，方能运输至现场。 1.6钢结构的主要杆件在正式加工前，应先进行相应的首件试制。在加工、 组装、焊接、矫正、验收合格后，再正式投入大批量生产，以利及时 积累数据发现与处理问题，使在以后批量生产中予以改进。各构件的 相应首件的编号选取，由业主、设计、加工、施工、监理共同商定。 1.7加工单位必须先对到货供应的钢材和选定的焊接材料，进行完整、系 统的试验，提前进行工艺评定试验；尤其应对工地现场焊接的各种环 焊缝，进行工艺试验和评定，取得资料和参数，指导实施部件的加工 与拼装。 1.8钢结构在加工制造中，必须对关键性零件、构件的半成品和成品进行 检查、验收，并做好加工及检查记录以备跟踪和查考。 1.9制造和检验所使用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检 验合格后方可使用。工厂与工地用尺必须由总包统一发放，防止出现 系统交互误差。 1.10本桥钢结构加工制造，必须严格进行施工过程中的全面质量控制和管 理，以确保质量，不留隐患。
钢结构工业厂房建筑面积计算
钢结构工业厂房建筑面积计算 单层钢结构建筑物的建筑面积，应按其外墙勒脚以上结构外围水平面积计算，并应符合下列划定：单层钢结构建筑物高度在2.20m及以上者应计算全面积；高度不足2.20m者应计算1/2 面积。利用坡屋顶内空间时净高超过2.10m 的部位应计算全面积：净高在1.20m至2.10m 的部位应汁算1/2 面积；净高不足l .20m的部位不应计算面积.单层建筑物内设有局部楼层者，局部楼层的二层及以上楼层，有围护结构的应按其围护结构外围水平面积计算，无围护结构的应按其结构底板水平面积计算。层高在2.20m及以上者应计算全而积；层高不足2.20m者应计算1/2面积。 所以：单层钢结构建筑物不论其高度均按一层计算，其建筑面积按建筑物外墙勒角以上的外围水平面积计算。建筑面积的计算规则有没有对产业厂房的单独界定。在计算容积率时对单层的建筑物的面积计算有高度要求如： 1.当住宅建筑尺度层层高大于4.9米( 2.7米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当住宅建筑层高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。 2.当办公建筑尺度层层高大于5.5米( 3.3米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当办公建筑层高大于8.8米(3.3米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。
3.当普通贸易建筑尺度层层高大于6.1米(3.9米+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算；当普通贸易建筑层高大于10米(3.9米×2+2.2米)时，不论层内是否有隔层，建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。
钢结构工程新技术
一、深化设计技术 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等； ②准确的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计，提高钢结构设计的水平和效率。深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程，并经原施工图设计人审核确认。 3.适用范围 适用于各类建筑钢结构工程，特别适用于大型工程及复杂结构工程。 4.已应用的典型工程 该技术在钢结构工程中已得到普遍应用，比较典型的工程，如：国家体育场、国家体育馆、首都国际机场T3航站楼、深圳市民中心等。
建筑钢结构工程施工技术管理与控制研析 包燕来
建筑钢结构工程施工技术管理与控制研析包燕来 发表时间：2018-12-27T11:22:33.550Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第27期作者：包燕来 [导读] 影响钢结构工程施工质量的提高。本文通过对影响钢结构的施工技术进行分析，研究如何改进现有的钢结构建筑施工技术。 十堰市市政工程项目建设中心湖北省十堰市 442000 摘要：建筑的产生是人类智慧的创造，建筑行业在当今飞速发展的时代也不断适应着社会，无论是在质量、安全、适用以及美观等方面都在不断地更新优化，基础性建筑行业做为我国的支柱产业之一也在不断地推动着我国社会经济的发展。随着现代技术的更新，建筑行业得到了更高新的技术支持，使传统的钢结构技术管理方法等得到了改善。本篇文章对钢结构工程施工做出了简单的介绍，并且分析了钢结构所具有的特点以及在该方面技术管理存在的问题，并且提出了相关的管理技术改善措施。 关键词：建筑；钢结构；施工；管理；控制 钢结构工程具备很多优点，但与此同时，由于环境对施工现场的影响，以及施工人员本身综合素质不一致的原因，再加上施工单位的管理不完善等因素，影响钢结构工程施工质量的提高。本文通过对影响钢结构的施工技术进行分析，研究如何改进现有的钢结构建筑施工技术。 1建筑钢结构工程施工概述 1.1建筑钢结构工程施工含义 建筑钢结构工程施工的建筑施工材料是以型钢和钢板等钢材为主，通过对钢梁、钢柱、钢桁架等钢构件进行焊缝、螺栓或铆钉等形式的连接，从而形成建筑。建筑钢结构工程施工速度快，钢材比较于钢筋混凝土等建筑材料更轻，有着不可替代的优点，是一种新型的建筑结构模式，目前主要应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等建筑结构施工。目前，对于建筑钢结构工程的质量管理仍处于探索阶段，建筑钢结构工程的应用还未全面推广，但尽管如此，其不断发展并广泛应用将成为必然趋势。 1.2建筑钢结构工程施工技术 目前，钢结构的类型主要有轻钢结构、重型工业厂房、大跨度空间钢结构、住宅钢结构等几种。建筑钢结构的连接方法主要有焊接连接、螺栓连接、铆钉连接等连接方式。建筑钢结构在施工的时候主要分为重钢结构、轻钢结构、设备钢结构等类型的施工。在钢结构安装过程中，首先要按照安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装，同时要保证焊接制作质量，然后运输到施工现场，考虑现场安装工艺性和安装尺寸变化等要求进行现场安装。另外，当钢结构出现损坏迹象的时候，应立即采取加固措施。 1.3建筑钢结构工程施工的特点 节约成本。钢结构自重较低，上部结构自重产生的荷载较低，因此承载上部结构自重荷载的承重结构使用更少。另外，建筑钢材的自重轻，可以减少运输和吊装的费用，更加节约材料，节约成本，造价低，经济性好。安全系数高。钢结构工程模型更清晰，更容易准确的计算钢结构模型的承载性能参数。钢结构工程用材统一，弹性均匀，其自身结构的抗震性能更优越。施工速度快。建筑钢结构工程施工多采用预制或半预制施工，在工厂加工成为成品或半成品，在现场只需要加工、制作和紧固螺栓的安装，机械化程度较高，相比较传统混凝土、砌体等分部分项工程施工，速度更快，更能节约时间成本。钢结构是一种绿色结构，不会对环境造成污染，并且多余废弃的钢材还可以回收利用，进行加工，二次利用，起到环保的作用，产生更少的建筑垃圾。在具有这么多优点的同时，建筑钢结构工程也存在缺点。钢材防火性能差，在高温情况下，其承载能力骤然下降，丧失刚度和强度。另外钢材更容易被腐蚀，潮湿环境更会加大钢材的腐蚀，对其承载能力造成影响。因此要充分掌握钢结构的优缺特点，取长补短，更科学合理的进行建筑钢结构工程的施工。 2施工技术管理控制存在的问题 2.1建筑钢结构工程设计水平较低。建筑钢结构工程属于新形势的建筑方式，所以在稳定性、持久性、合理性方面的设计并没有发展完全。在人类社会的发展过程中砖混结构的建筑一直伴随着人类社会发生演变，所以砖混建筑在设计方面有较多的经验和科学方法，而建筑钢结构工程在设计方面与砖混建筑相差较大，并且由于钢材料的新颖性和施工技艺的优越性建筑钢结构工程与砖混建筑存在很大的不同，很难从传统建筑中获得相关的设计灵感，并且钢结构工程的设计理念并没有得到更新，相对落后。 2.2建筑钢结构工程顾名思义使用的材料必然是以钢材料为主，但就目前的行情来看我国建筑钢结构工程方面使用的材料较单一，没有多远化的选择，所以在于其他的材料进行连接时存在很大的连接质量问题，钢材料选择单一并且对接要求高，这样就会导致钢材料的造价升高。 2.3为了保证建筑工程的安全性，建筑的防火和防腐功能是十分重要的，虽然钢材料材料在质量等方面具有较高的优势，但其自身的防火和防腐功能较差。为了保证建筑的安全性，所以钢材料必须提高其自身的防火防腐功能，功能质量的提高势必会造成造价的增多。在建筑进入运营阶段后，为了保证使用人自身的生命财产安全还需要定期对钢结构建筑进行养护。 3建筑钢结构施工技术管理的措施 3.1加强工程施工的质量管理 工程质量是建筑物必须具备的基本要素之一，建筑工程的质量主要取决于施工人员自身的职业道德和施工技艺。在建筑工程的施工阶段，大多数施工人员主要是来自农村的务工人员，他们其中大部分人的文化知识水平不高，并且缺乏专业的施工技术工艺，施工人员的素质层次不齐，所以管理者在施工管理方面要加大管理力度。在对施工人员进行施工技术与建筑知识培训的同时，还需要加强施工阶段的质量监督，做到分工明确，责任分配到个人，完善相关的管理制度健全规范要求。制定奖励惩罚制度，提高员工的积极性，并且定期对建筑质量进行检查和验收，确保质量达标。 3.2加强对于材料的管理 建筑材料是建筑工程的主要组成部分，所以在对建筑材料进行购置和进场验收时，一定要有标准的选购和验收规定，建筑材料的投入是建筑建造前期的重点。加强对建筑材料的管理，不仅能够保证建筑工程的质量安全与稳定性，还可以对建造成本做到有效的控制。钢材料是建筑钢结构工程的主要材料，所以钢材料的选用一定要细致，严格符合建造标准，一旦钢材料的质量出现问题们将会对整个过程的质量效果造成严重的影响。在进行材料选购时，相关的采购人员要提前了解材料市场的相关材料信息，在进行了全面的市场调查后，选择适
钢结构技术协议
汉邦石化PTA扩能改造项目钢结构制造技术要求 一、制造内容 A．钢结构加工图的详细设计（供应商应根据设计院备料图，进行二次深化设计，设计后图纸提交业主转设计院确认返回后按图制造；钢结构施工详图应包括图纸目录、设计总说明、构件布置图、构件详图和安装节点详图等内容；且图纸表达应清晰、完整，空间复杂构件和节点的施工详图，并采用三维图形表示；施工详图的设计，应满足钢结构施工构造、施工工艺、构件运输等有关技术要求）； B．构件制作（不包含栏杆、直梯、钢格板、檩条及围护等劳动保护部分）； C. 钢结构表面涂装：钢结构供应商的供货范围。钢结构表面涂装，应保证：两道环氧富锌底漆(二道底漆，单层漆膜厚度为40μm，二层膜厚总计80μm)、一道环氧云铁中间漆（漆膜厚度为70μm）、两道室外型丙稀酸聚氨脂面漆（单层漆膜厚度为40μm，二层膜厚总计80μm)，钢结构油漆总厚度（应不低于230μm）。 二、项目执行标准规范 钢结构二次设计、材料及制作应满足下列主要规范及标准（规范、标准之间有不一致，按高要求、最新规范执行） 《石油化工管架设计规范》SH/T3055-2007 《钢结构设计规范》 GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009 《高耸结构设计规范》GB50135 《钢结构焊接规范》GB50661 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工规范》 GB 50755-2012 《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011
《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T 3548-2011 《富锌底漆》HG/T 3668-2009 《工程测量规范》GB50026-93 《结构高强度螺栓的设计、施工和验收规程》JGJ82-2011 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-1988 《石油化钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》SH/T3603-2009 《建筑钢结构防火技术规范》 CECS200: 2006 《热轧H型钢及部分T型钢》 GB/T11263-2010 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-2006 《热轧等边角钢尺寸、外形、熏最及允许偏差》GB9787-1988 《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9788-1988 《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB707-1988 《焊接H型钢》 YB3301-2005 《碳素结构钢》 GB/T700-2006 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2009 《厚度方向性能钢板》GB/T5313 《建筑结构用钢板》GB/T19879 《焊接用钢丝》GB1300-77 《碳钢焊条》 GB5117-2012 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB5293-1999 《埋弧焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-2008 《钢结构制作安装施工规程》 YB9254-95 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《焊接质量保证》 GB/T12467-12469-2009 《钢结构焊缝外形尺寸》 GB10854-89
单层工业厂房钢结构
第七章单层工业厂房钢结构 §7.1 概述 一．钢结构厂房的应用 钢结构厂房的特点：承载能力大，整体刚度大，抗震性能好，耐热（但不耐火），制做安装运输都方便，因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。 1．大型冶金厂房： 炼钢车间、轧钢车间，如鞍钢，首钢，武钢，宝钢的主要厂房都是钢结构。 2．重型机械制造厂房，如哈尔滨电机厂大型电机装配车间，通常大型装配车间配有双层吊车，这里主要是柱子的计算及构造。 3．大型造船厂，火力发电厂，飞机制造车间，过去，通常也做成平面结构，而多年来，采用平板网架结构。
二．单层厂房结构的组成 1 2．吊车梁——连接两平面结构 3．支撑体系（屋盖支撑，柱间支撑） 4．屋盖：屋架、支撑（上、下横向弦水平支撑，纵向水平支撑，垂直支撑，系杆）、檩条（屋面板）、天窗。 三．厂房设计程序 1．结构选型及整体布置，根据工艺要求，确定厂房的长、宽尺寸，确定柱网，确定框架形式及尺寸（屋架），吊车梁系统及墙架支撑体系。 2．构件设计：构造、计算 3．施工图（工程师语言） §7.2 厂房结构的整体布置 一．柱网布置——主要取决于工艺要求，另外： 1．从结构考虑，应将柱子设在同一轴线上，形成框架，保证横向刚度。 2．从经济考虑：增大柱距，吊车梁跨度增大，需增设托架，费钢，但柱基础减少，通过比较确定。
§7.3 厂房结构的支撑体系 力及安装使用过程中的其他纵向力（如地震力）。纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。 （4）增加厂房的整体刚度。 3．屋盖支撑的布置 （1）上弦横向水平支撑 在无檩体系中，尽管有大型屋面板可以作为横向支撑，但考虑施工中条件不好，焊接质量难以保证，加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求，必须设置。 一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间，且一般不超过60m 要加设一道，厂房大于66m时，跨中要设一道。 （2）下弦横向水平支撑 当跨度大于18m，或小于18m但有悬挂吊车，或厂房内有震动设备，或山墙抗风柱支在下弦上。要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。 （3）纵向水平支撑 1）硬钩吊车或抓斗等类似吊车；
建造师继续教育 钢结构工程新技术
建造师继续教育钢结构工程新技术 一、深化设计技术 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等；②准确的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时固定件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、自动纠
钢结构工程技术管理制度
钢结构工程技术管理制度 1 目的 建立健全钢结构工程技术管理制度，规范钢结构工程技术管理工作，明确钢结构工程技术管理流程，加强钢结构工程技术管理过程控制。 2 范围 凡公司签订合同的钢结构工程项目，各技术管理相关部门必须严格执行本管理制度。 3 职责 3.1 技术处(钢构) 1. 负责钢结构工程投标阶段技术服务工作:方案设计、编制重点、难点加工工艺等。 2. 负责钢结构工程制作阶段技术管理工作:图纸会审，加工详图设计、审核、下发，技术文件保存，技术交底，复杂构件加工工艺，过程控制，检验与试验，出厂资料等。 3. 负责钢结构工程施工阶段技术支持工作。 3.2 工程处 1. 负责钢结构工程投标阶段技术标的编制工作; 2. 负责钢结构工程项目部技术管理的监督工作; 3. 负责钢结构工程项目各工程资料的存档工作。 3.3 项目部 负责钢结构工程现场施工阶段的现场技术管理工作: 1. 施工组织设计和各专项施工方案的编制、报批工作; 2. 安全、技术交底工作; 3. 工程设计变更交底工作;
4. 施工过程技术资料的编制、汇总、存档工作; 竣工资料的编制、整理、存档、备案工作。 5. 4 制度 4.1 投标阶段技术支持 1. 钢构技术处组织设计人员，配合市场经营人员，同业主进行沟通交流，了 解业主的建设需求，结合技术标书，根据国家规范、规程、标准和其他技术法规规定，进行方案设计，完成后提交市场经营公司，使其满足市场经营人员的投标报价需求，并提出方案中的重点难点，为工程投标提供必要的技术支持。 2. 钢构技术处组织相关技术人员，参与工程重点难点问题研究分析会议，分 析加工制作重点难点，提出加工方案，为投标报价提供技术支持。 3.工程处组织相关人员负责一般门式刚架钢结构工程投标阶段技术标编制工作;参与重点工程、特殊工程的工程项目前期会议，分析现场施工过程的重点难点，提出现场施工方案，为投标工作提供技术支持。 4.2 技术准备工作 1. 钢结构工程中标签订合同后，由经营公司负责将施工图纸，技术要求，合 同文本等技术资料整理，并形成正式的书面工程移交单，将工程工期要求、施工范围、特别约定的技术要求及设计人员联系方式等内容明确，一同移交给钢构技术处，准备开展下一步工作。还需要做施工图设计的由经营公司将合同文本和确认的方案图纸以及书面工程移交单交给技术处进行施工图设计。 2. 钢构技术处收到施工图后，组织技术人员审核施工图纸，掌握工程的设计 意图及工程特点，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾，以及为了便于加工和施工，或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计等，进行记录和整理，形成图纸会审记录， 为进行图纸会审做好准备。
钢结构产品制造工艺标准
钢结构产品制造工程 一、目的： 本作业指导书规定了本公司钢结构制造的技术标准，用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求，确保产品质量。 二、适用范围： 本作业指导书适用于本公司钢结构产品制造过程和技术管理的监控。 三、说明： 1.本标准与设计文件一起，作为本公司钢结构制造、检验和验收的统一标准。 2.钢结构制造的生产工序必须实行“自检、互检和专检”的三级质量检验制度，防止 不合格品流入下道工序。 3.制造和检验所使用的仪器、仪表和量具等，必须经过专业检定部门检定，并在检定 合格周期内。 4.当执行本标准发生问题和矛盾时，应及时向设计室和技质科反映情况，通过研究及 协商提出处理意见。 四、引用的主要技术标准与规范： 1.GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 3.GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 4.GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》 5.GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 6.GB10854-89 《钢结构焊缝外形尺寸》 7.CB/Z39-87 《焊接材料的验收、存放和使用》 8.JB3092-82 《火焰切割面质量技术要求》 9.GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 10.GB1591-94 《低合金高强度钢结构》 11.GB709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 12.GB/T14957-94 《熔化焊用钢丝》 13.GB/T14958-94 《气体保护焊用钢丝》
钢结构施工新技术
钢结构施工新技术 1、钢结构发展概况 钢是一种铁碳合金，人类采用钢结构的历史和炼铁、炼钢技术的发展是密不可分的。最早在公元前2000年左右，在伊拉克两河流域就出现了早期的炼铁术。我国也是较早发明炼铁技术的国家之一，早在战国时期，我国的炼铁技术已很盛行了。公元65年（汉明帝时代），已成功地用锻铁为环，相扣成链，建成了世界上最早的铁链悬桥——兰津桥。此后，为了便利交通，跨越深谷，曾陆续建造了数十座铁链桥。其中跨度最大的为1705年（清康熙）建成的四川泸定大渡河桥，桥宽2.8m，跨长100m。除铁链悬桥外，我国古代还建有许多铁建筑物，如铁塔等，目前依然存在。所有这些都表明，我们中华民族对铁结构的应用，曾经居于世界领先地位。 欧美等国家中最早将铁做为建筑材料的当属英国，但直到1840年以前，还只采用铸铁来建造拱桥。1840年以后，随着铆钉连接和锻铁技术的发展，铸铁结构逐渐被锻铁结构取代，随着1855年英国人发明贝氏转炉炼钢法和1865年法国人发明平炉炼钢法，以及1870年成功轧制出工字钢之后，形成了工业化大批量生产钢材的能力，强度高且韧性好的钢材才开始在建筑领域逐渐取代锻铁材料，自1890年以后成为金属结构的主要材料。20世纪初焊接技术的出现，以及1934年高强度螺栓连接的出现，极大地促进了钢结构的发展。除西欧、北美之外，钢结构在前苏联和日本等国家也获得了广泛的应用，逐渐发展成为全世界所接受的重要结构体系。 由于我国长期处于封建主义统治之下，束缚了生产力的发展，1840年鸦片战争以后，更沦为半封建半殖民地国家，工业落后，
古代在铁结构方面的技术优势早已丧失殆尽。我国在1907年才建成了钢铁厂，年产钢只有0.85万吨。新中国成立后，随着经济建设的发展，钢结构曾起过重要作用，如第一个五年计划期间，建设了一大批钢结构厂房、桥梁。但由于受到钢产量的制约，在其后的很长一段时间内，钢结构被限制使用在其他结构不能代替的重大工程项目中，在一定程度上，影响了钢结构的发展。自1978年我国实行改革开放政策以来，经济建设获得了飞速的发展，钢产量逐年增加。自1996年超过1亿吨以来，一直位列世界钢产量的首位，2003年更达到创纪录的2.2亿吨，逐步改变着钢材供不应求的局面。我国的钢结构技术政策，也从“限制使用”改为积极合理地推广应用。所有这些，为钢结构在我国的快速发展创造了条件。 钢结构以其独特的优越性在建筑工程中得到广泛应用，特别是高层、超高层、轻型钢结构，大跨度结构等应用的比较多。这是由于钢结构有许多优点，如强度高、塑性、韧性好、重量轻、材质均匀、制作简单、施工方便、工期短、节能环保、综合技术经济指标优、建筑造型美观、抗震性能好等优点。当然它的缺点是耐火度不够，耐腐蚀性差，造价稍高等。但综合来评定，钢结构优点多，缺点易克服。它仍是结构体系中最重要的一种结构形式，将被越来越广泛重视和使用。 2、钢结构的应用情况 钢结构应用于高层、超高层建筑中在南方一些大中城市中，高层、超高层建筑如雨后春笋般拔地而起，由于外资工程的兴建，建筑用钢材的发展，高层、超高层建筑应用钢结构越来越多。如在上海的浦东开发区建设中，高层建筑钢结构的发展尤其迅速。现已建成的上海金茂大厦，为框- 筒结构，混合材料，高度420m ，地上88 层，地下3 层。在北京、深圳等地的高层、超高层建筑
钢结构施工技术与管理二建网络继续教育考试题
钢结构施工技术与管理 1、钢材作为设计依据的强度指标是（屈服强度fy）。 2、安装用的临时螺栓和冲孔，在每个节点上穿入的数量必须经计算确定，并应符合下列规定（冲孔穿入数不多于螺栓的30%）。 3、分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法，称为（高空滑移法）。 4、根据施焊时焊工所持焊条与焊件之间的相互位置的不同，焊缝可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种方位，其中（平焊）施焊的质量最易保证。 5、T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于（t/4）。 6、钢材牌号Q235，Q345，Q390是根据材料（屈服强度）命名的。 7、在对接焊缝中经常使用引弧板，目的是（消除起落弧在焊口处的缺陷）。 8、焊钉焊后高度用什么方法检测（用钢尺量测）。 9、网架在设计位置的地面拼装成整体，然后用千斤顶将网架整体顶升到设计标高（整体顶升法）。 10、组合楼盖中的压型钢板．采用（t= 0.75～1.6mm）厚薄钢板辊压成波形板。 11、对汽车起重机的描述，下列哪项不正确（适合松软泥泞的工作场所）。 12、在钢结构房屋中，选择结构用钢材时，下列因素中的（建筑的防火等级）不是主要考虑的因素。 13、同类钢种的钢板，厚度越大，（强度越低）。 14、轻钢结构单层房屋主要由（钢柱、屋盖细梁、檩条、墙梁、屋盖和柱间支撑、屋面和墙面的彩钢板等组成）。 15、将下图（a）改为（b）是为了防止螺栓连接的（杆受弯破坏）。
16、焊前预热，预热区在焊道两侧，每侧宽度均匀且不小于（100mm）。 17、网架在设计位置就地总拼后，利用安装在柱子上的小型设备（穿心式液压千斤顶）将网架整体提升到设计标高然后下降、就位的方法称为（单提网架法）。 18、塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于（50）cm。 19、预埋螺栓标高偏差控制在（＋5mm）以内，定位轴线的偏差控制在（±2.0 ）。 20、在直接受动力荷载作用的情况下，采用（角焊缝）连接方式最为适合。 21、混凝土及其性能组合结构在浇灌混凝土以后属于密封状态下的养护，除了水泥水化所必须有的水分外，应尽可能（减少水的用量），使水泥沙浆恰好能包裹住粗骨料为度。 22、在检验批验收时，一般的缺陷通过（翻修或更换器具、设备予以解决）。 23、双机抬吊应注意各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的（80%）。 24、在结构柱上安装提升设备提升网架的方法称为（整体提升法）。 25、索引符号由直径为（10mm）的圆和水平直径组成，圆和水平直径用细实线表示。 26、结构工程中使用钢材的塑性指标，目前最主要用（伸长率）表示。 27、当钢材具有较好的塑性时，焊接残余应力（不影响结构的静力强度）。 28、规范中明确规定对哪种物质严令禁止（红丹漆）。 29、建筑钢材的伸长率与（试件断裂后）标准拉伸试件标距间长度的伸长值有关。 30、高强度螺栓长度允许偏差（+2t -0.8t）mm。 31、彩钢板不经翻修长期使用，直到出现严重的腐蚀，已不能再使用的时间称为（极限使用寿命）。 32、每次浇筑混凝土前（包括施工缝），应先浇筑一层厚度为（100～200mm）的
新工艺新技术新应用
项目工程新技术新材料新工艺的应用，下面是建筑网为您带来详细的介绍。 **项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。
(完整版)钢结构招标技术要求
钢结构招标技术文件 一、说明 本次招标为青海物产物产工业投资有限公司烟气在线监测工程型钢及配件的供应安装。 二、资质要求 1、生产单位必须具备生产许可资质、安全生产许可证、钢结构专项设计资质及国家机关授权认证的相应资质及许可证。 2、具备与招标产品相应定型产品。 3、投标单位应具备相应的经营许可资质。 三、主要执行标准、规范 (1)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 (4)《建筑物抗震构造详图》03G329-1 除遵守以上规范外,尚应符合国家现行有关规范、规程的规定。 四、技术要求 （一）、材料 1、型钢混凝土组合构件构造见04SG523. 规格、数量见附表 1.1、钢材 1.1.1、钢材采用Q345B，地脚锚拴、次要构件栏杆采用Q235B,应符合GB700-88的规定。地脚锚拴、次要构件栏杆采用Q235B,应符合GB700-88的规定。 1.1.2、钢材其力学性能及碳、硫、磷、猛、硅含量的合格保证必须符合标准
2.1、螺栓 2.1.1、高强螺栓采用扭剪型10.9级高强螺栓,摩擦系数u=0.45.应符合GB1228-1231-91的规定。 2.1.2、普通螺栓采用C级螺栓,其性能等级为4.6级,其螺栓,螺母,垫圈的技术性能应符合GB/T5780,GB/T41,GB/T95的规定。 2.1.3、锚拴: 采用Q235B钢.。 2.1.4、栓钉: 采用园柱头焊钉,采用Q235B，性能等级为4.6级，其技术性能符合
相关文档
- 钢结构加工技术
- 建造师继续教育 钢结构工程新技术
- 钢结构新技术2
- 钢结构新技术-高性能钢材应用技术
- 钢结构施工组织设计中新技术
- 钢结构技术新技术介绍
- 钢结构工程新技术4：钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术
- 钢结构工程新技术
- 钢结构工程新材料、新技术、新工艺的应用及介绍
- 钢结构施工组织设计中新技术-新工艺-新设备
- 钢结构10项新技术讲解49页PPT
- 最新钢结构规范及图集
- 建造师继续教育-钢结构工程新技术(1)上课讲义
- 建造师继续教育-钢结构工程新技术上课讲义
- 最新钢结构施工新技术
- 钢结构项目工程新技术
- 钢结构十项新技术稿件
- 钢结构工程新技术
- 钢结构施工新技术
- 钢结构施工新技术