实验室通风系统设计方案说明

实验室通风系统设计方案说明

(联系人：刘先生 )

一、工程概况：

实验室设于一楼，实验室中有9台通风柜和12个万象吸风罩，风机安装于楼顶。根据现场情况及客户的要求，我公司将实验室通风工程分为4个排风系统和一条补风管道（给通风柜内补风），风管主管由屋顶开孔引出。

二、排风系统简介：

通风柜按照排风方式分类：分为上部排风式、下部排风式和上下同时排风式三类。为保证工作区风速均匀，对于冷过程的通风柜应采用下部排风式，对于热过程的通风柜采用上部排风式，对于发热量不稳定的过程，可在上下均设排风口随柜内发热量的变化调节上下排风量的比例，从而得到均匀的风速。

通风柜按照进风方式分类也分三类。通过室内进风在柜内循环后排出室外称为全排风式，这是应用非常广泛的一种类型。

当通风柜设置于采暖或对温湿度有控制要求房间时，为节省采暖，空调能耗，采用从室外取补给风在柜内循环后排出室外的方式称为补风式通风柜。

再一种就是变风量控制式的通风柜。普通的定风量系统需要人工调整固定叶片的风阀，调节通风柜的排风量，当调节阀门到某一角度时达到希望的面风速。变风量控制是通过调节阀门的传感器改变风量达到给定的面风速，当然标准式成本低、变风量成本高，适用于要求精度高的场合。

通风柜按照使用状态分类可分为整体式下部开放式、落地式、两面式、三面玻璃式、桌上式、连体式以及根据不同实验使用需要而设计的对放射性实验的、对合成实验的，对过氯酸实验的专用通风柜。

排风系统:

1、本系统通风设备有：1500*800*2350mm通风柜9台、风罩12台。

2、风机选型：A:系统设计理论流量为12194，风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机，数量：3 台，型号：F4-72-6A 4Kw；安装在楼顶。

B:系统设计理论流量为7164，风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机，数量：1 台，型号：F4-72-5A 2.2Kw；安装在楼顶。

风机性能参数：

Ne=4kw Qe=12194 Pe=716Pa n=1450rpm

Ne=2.2kw Qe=7164 Pe=580Pa n=1450rpm

3、系统控制：采用PLC变频控制系统，自动跟踪、调节系统风量；排毒柜等通风设备加装调风阀，控制设备风量；风机入口处加装消声器，对系统排气进行噪声处理。

补风系统:

通风柜补风原理

(1).补风风道：

是由主风道提供风源到通风柜顶端后，经特需风道分流。形成由外向里的补风风屏（以通风柜为轴心的微负压区）；

(2).补风原理：

通风柜工作时工作路径：通风柜工作时——通风柜先开机抽风——经一段时间延时后——补风即开始工作；关闭通风柜时则与开机控制时序相反。

根据房间内的通风设备考虑设计，取所有通风设备排风量的70％为补风量。房间内的通风设备有：1500*800*2350mm通风柜9台，通过管道由室外将新风引入通风柜腔体。

三、设计依据：

（1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

（2）《简明通风设计手册》

（3）《暖卫、通风、空调技术手册》

（4）《城市区域环境噪声排放标准》

（5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000）

（6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》

（7）本公司相关资料及甲方提供资料。

四、设计参数：

1.实验室的通风换气次数取每小时15-20次。

2.支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。

3.通风设备设计风量

单台1500×800×2350mm通风柜设计排风量为1700 m3/h；

4、通风柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5±0.2m/s

5、根据国家有关规定，通风系统类别根据系统压力划分如下表：

风管系统类别划分

根据上表，整个通风系统均为中低压系统。

五、通风系统设计方案：

A、风机选型：

实验室通风系统风机全部采用玻璃钢离心风机，Ne≤11.0Kw时采用A式传动，具有下列优点

1）效率高，曲线平坦

2）性能稳定可靠，维护方便

3）耐腐蚀，使用寿命长

B、管路设计

本系统风管均用PVC管材，所有管道的设计压力均小于1500Pa，属于中低压管路。根据有关国家标准，采用风管壁厚如下：

中低压系统硬聚氯乙烯（PVC）圆形风管板材厚度（mm）

中低压系统硬聚氯乙烯（PVC）矩形风管板材厚度（mm）

根据建筑条件及现有管道情况，考虑到室内美观、风管坚固程度及室内噪声的影响，我公司拟定排风系统风管为非易燃PVC材质，主风管厚度为δ≥6mm。支风管厚度为δ≥4mm。

圆形PVC 风管采用插件方式连接，PVC方形管采用法兰方式连接，根据实际情况也可采用插件方式连接。

C、噪声设计：

1、根据国家有关标准，噪声须控制在62 dB（A）。为此在风机出口设置消声措施。

2、本设计选用直筒形阻抗式消声器，能约减少12 db(A) 分贝。

3、消声器进口尺寸与风机出口一致。消声层厚度不小于50mm。

4、本通风系统所用消声器在国标701-6型的基础上改型设计而成。消声器内、外管采用PP材质，内置玻璃丝布和超细玻璃吸音棉，用不锈钢丝网加固以使消声材料不易损坏和被气流吹走，延长消声器使用寿命。消声器内管截面的突变和内外管之间的膨胀室所构成外壳呈矩形，对中低频及高频都有较大的消声作用，可用于降低空气调节，通风系统中的中低压风机噪声及有腐蚀性作用的气体的场合。

D、减振设计：

1、根据国家有关规定，城市地区对环境建筑物影响的铅直振动容许值为：

昼间标准 75 dB

夜间标准 72 dB

2、大型玻璃钢离心风机运行时振动较大，其实测加速度级为VAL=120 dB。必须对风机采取减振措施，具体措施如下：

1）风机与基础之间加装橡胶减振器，厚度为3cm，降低噪声25～30 dB。

2）风机进风口安装减振软接头，使风机运行时所产生的噪声和振动不至通过风管传递到各层实验室。

3）风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。

E、通风控制系统设计：

为使各单台通风柜排风量达到设计要求，且确保每台通风柜在单独运行时不影响其他通风柜的正常运行，采用以下措施；

1）在每台通风柜上的排风管安装电动调风阀

2）设置变频PLC控制系统。控制系统将依据电动调风阀开关启动的总数量，通过控制箱的计算与调配来控制变频器的输出，以调解风机上电机的转速，相应地输出适当的风量。

玻璃钢离心风机

第七章通风系统与通风设计方案书

第七章通风系统与通风设计 第一节矿井通风系统、第二节采区通风系统 1.上次所讲课的内容回顾（5～10min） 1.1上次课所讲的主要内容 局部通风设备及附属装置、掘进通风机设计及掘进安全技术装置系列化。 1.2能解决的实际问题 （1）掘进通风设备选型 （2）解决长距离掘进通风的问题 （3）解决大风量掘进通风问题 2.本节内容的引入（5min） 2.1与上次内容的关联 2.2讨论的主要内容 矿井通风系统及采区通风系统 2.3思考题 （1） （2） （3） 3.课堂讲述于内容讨论（60～70min） 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点传给新鲜空气，排出污浊空气的进、回风井的布置方式通风动力，通风网络和风流控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进风井在井田内的位置不同分类 A、中央式：a、中央并列式b、中央分列式（中央边界式） B、对角式：a、两翼对角式b、分区对角式 C、区域式 D、混合式 二、各类型矿井通风系统的优缺点及适用条件 见表P134 表7－1－1 三、主要通风机的工作方式与安装地点 工作方式：a、抽出式b、压入式c、压抽混合式 四、矿井通风系统的选择 矿井通风系统应根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量。煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全。兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程工量少，初期投资少，宜在初期适用。 煤与瓦斯突出矿井，高瓦斯矿井，易自燃矿井有热害的矿井宜采用对角式通风系统。 当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐渐过渡到对角式。 矿井通风方法一般采用抽出式。 在地面有漏风的且有自燃发火危险性的矿井宜采用压入式通风。

生物实验室通风柜系统的设计方案.

生物实验室通风柜系统的设计方案 1、通风柜的功能和应用场合 通风柜最主要的功能是将实验操作时产生的各种有害气体、水蒸汽、气味、余热等，控制在通风柜内并排至室外，达到为了保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散的目的。通风柜在各种生化和理化实验室中有着非常广泛的应用，在保护实验样品的纯度、保证实验结果的准确、维护实验室环境的清洁、改善劳动卫生条件和提高工作效率等方面，发挥着至关重要的作用。通风柜可用于理化实验室和生物实验室，也可以用于洁净实验室，但不适用于生物安全三级和四级实验室。 2、通风柜的性能 通常以3个参数衡量通风柜的性能：捕捉效率、抑制效率和排除有害气体的效率。良好的捕捉效率可以通过2个途径来获得，首先是保持通风柜开口合理的面风速，其次是合理布置通风柜。合理的通风柜柜体设计以及保持通风柜开口合理的面风速是获得较高抑制效 率的关键。排除有害气体的效率则是通过室外排放口的高度和适当风速来达到。 2.1设计原则 通风柜在工作场所的配置数量依实验研究类型而定，差别较大。一般在研究所和大学的配置是，化学研究实验室按每位研究者l台通风柜，生物学研究实验室6～10位研究者共用1台通风柜，物理学实

验室可能整个部门设1台通风柜。应根据实验性质和实验室工艺要求，选择通风柜类型，确定通风柜数量。综合考虑各项因素，确定通风柜排风系统和补风系统形式，确定通风机房和通风竖井的位置。应以安全、实用、有效、经济为原则，使有害气体在尽快就近排走，不至污染环境和操作者，并使实验中的气态污染物全部控制在通风柜以内。应与工艺和建筑专业结合，合理确定通风柜在实验室的位置。通风柜应设置在受气流干扰少的地方，尽量远离门口、送风口和人员频繁往来的通道，避免无组织气流对通风柜排风流场形成干扰；同时，也应远离精密仪器，避免通风柜排风影响仪器操作。根据BS7258标准，通风柜平行于穿堂风时，其前端距门边应保持1m的距离；通风柜垂直于穿堂风时，其近端距门边应保持1m的距离，相向布置的通风柜之间应保持3m的净距。应根据建设项目环境影响评价报告书及其审批意见，以及污染气体成分，确定需要采取的废气处理措施，选择处理设备，并满足排放口的设置要求。例如，法国标准XPX15-203要求排放口至少高出房顶3m；或者至少是建筑高度的125%。我国《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调?动力》规定：查措施。合理布置风管，尽量缩短管道长度，减少风管阻力，降低风机功率和噪声。由于实验时常常有水蒸汽或试剂蒸发到排风中，在严寒和寒冷地区冬季的排风管中会出现冷凝现象，因此，水平排风管宜设坡度 29/00～3‰，并尽量避免风管上、下翻弯，以免冷凝液积聚；必要时应在排风管和排风机最低点分别设置带手动密闭阀的泄水管。合理选择和布置排风机。排风机选择和布置应考虑以下因素：

实验室通风系统设计方案说明

实验室通风系统设计方案说明

水质监测站实验室设施改造方案 （一）通风系统 一、工程概况： 大楼共5层，实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求，对使用多年的通风系统进行更新改造。实验室 内通风柜的布置和数量规格见附件1（实验室设施改造平面图）及附 表1（通风柜规格一览表）。 二、总体要求： 1、根据实验室通风量的要求将通风系统切分为若干个子系统，每个子 系统应充分考虑实验室功能区域的要求以及实验室实际空间情况，根 据现场情况，拟将实验室排风工程分为11个子系统，子系统分别编号 为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11。排风系统考虑 防止雨水倒灌，每个子系统具体情况见附表2（通风子系统一览表）。 通风系统切分的方案可变动，但必须更优化方可。 2、根据每个实验室的通风要求和实验要求，充分考虑美观、 实用、降噪、防震等要求，设计实验室通风系统。整体改造 不得影响实验室检测要求。 3、施工过程应采取防震、防尘措施，避免实验室检测器材受到 污染。实验室内严禁吸烟。 4、施工方案应充分考虑工期问题，总体上现场工期应控制在十五天以 内，以免影响检测工作。 三、设计依据: 通风系统的设计应符合： （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） （2）《简明通风设计手册》 （3）《暖卫、通风、空调技术手册》 （4）《城市区域环境噪声排放标准》

（5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000） （6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》 （7）水质监测站提供资料。 *四、设计参数： 1.实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 2.支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。 3、排毒柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5m/s-0.8 m/s。 系统压力划分应符合国家有关规定。 五、通风系统设计要求： *1、风机选型：实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机，要求耐腐蚀、 寿命长、性能稳定、维护方便、噪声低。 *2、管材要求：本系统风管采用PVC管材或玻璃钢管材，风管采用矩形 管材，安装时风管的上测紧靠建筑物的横梁。风管板材厚度应大于6mm。 *3、噪声要求：根据国家有关标准，应安装消音装置，屋顶通风系统的 噪声须控制在65dB以下，实验室通风柜的噪声应控制在55dB以下。 4、减震要求：风机采取减振措施，加装橡胶减振器，风机进风口安装 减振软接头，风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做 适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。 5、安装要求： *1）风管固定应采用耐腐蚀材料，安装位置和方式应便于维修 和维护。 2）风机出口的风管管径只能变大，不能变小，出风口要安装杂物网， 偏向上出风时须增加风雨帽，采取措施防止风倒流。 3）外墙为200厚空心粘土砖，风管穿墙时需要考虑墙体渗漏处理问题。 4）每台通风柜与风管连接均应考虑电动调风阀，通风柜停止运行时， 电动风阀关闭，防止实验室交叉污染。 6、变频系统要求：采用智能变频控制系统，根据系统中通风柜开启的 数量自动跟踪、调节系统风量；通风柜等通风设备加装电动调风阀和手

P2+实验室设计说明

BSL-2加强型生物安全实验室改造工程方案说明 一、设计依据： 1、《实验室生物安全通用要求》GB-19489-2004 2、《洁净厂房设计规范》GBJ50073-2001 3、《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2004 4、《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 5、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 二、BSL-2加强型实验室设计范围： 本次建设所涉及的内容包括：实验室送排风、空调、压力显示报警、风量自动控制、监控、通讯、配电、数据传输、电子连锁、照明等系统和室内墙体、地面进行装修改造。实验室改造面积约118㎡，本方案设计的实验室洁净度要求为万级、十万级；实验室吊顶內净高度为2.4米。 三、BSL-2加强型实验室技术方案说明： 1、实验室结构装修：实验室的吊顶及围护隔断均采用聚苯乙烯夹心彩钢板，厚度为50mm，钢板为宝钢0.5mm，（彩钢板优点是重量轻、机械强度高、防水及保温性能好）；墙角处及墙与地面、墙与顶板之间夹角均采用铝合金圆弧阴阳过渡及密封，所有配套铝合金型材均采用电泳型材，以防止以后实验室长期使用消毒时导致铝材氧化。实验室地面采用进口塑胶PVC地板无缝连接，具有耐酸碱腐蚀、抗磨损及防滑等特点。

2、各实验间洁净度、压力梯度：实验室改造面积约118㎡，其中污染区：实验操作室面积约为24.8㎡，洁净级别为10000级，换气次数不小于40次/小时，房间压差为－40Pa（对大气）；消毒灭菌间面积约为5.5㎡，洁净级别为100000级，换气次数不小于40次/小时，房间压差为－40Pa（对大气）；二次缓冲间面积约为3.9㎡，洁净级别为100000级，换气次数不小于30次/小时，房间压差为－30Pa（对大气）；半污染区面积约为13.98㎡，洁净级别为100000级，换气次数不小于30次/小时，房间压差为－20Pa（对大气）；洁净走廊间面积约为9.73㎡，洁净级别为100000级，换气次数不小于30次/小时，房间压差为＋10Pa（对大气）；准备间面积约为28.14㎡，洁净级别为100000级，换气次数不小于30次/小时，房间压差为＋10Pa（对大气）；缓冲间面积约为4.95㎡，洁净级别为100000级，换气次数不小于30次/小时，房间压差为＋10Pa（对大气）；內更淋浴室面积约为5.12㎡，无洁净要求、设独立排风，换气次数不小于10次/小时；在实验室隔壁设独立监控室及空调机房间。 3、实验室气流组织方式：从安全角度考虑本系统设计为全新风定向直流系统，生物安全实验室采用全新风顶送单侧下排形式，气流方向为洁净区流向污染区（从缓冲更衣区→淋浴室→次更衣→洁净走廊→准备间→半污染区→一次缓冲→穿防护服→二次缓冲→操作室→生物安全柜）。实验室外空气经过空调处理后通过中效风机过滤箱过滤，通过管道再经过房间高效过滤器过滤后送入房间，再通过装有高效过滤器的排风口通过排风管道由高效过滤排风箱二次高效过滤

石家庄 实验室通风系统设计方案

关于石家庄实验室排风系统 设计方案 一、工程概况： 排风系统：通风设备分布于实验大楼的一层的各个实验室。根据实验室通风集气设备布局与外墙美观性、无尾气处理。系统采用楼顶直排放方式。采用变频控制。（具体排风系统分布见设计图。） 一、设计依据及设计参数： A、设计依据： 1、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 2、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2011 及其它有关规范规定 3、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50019-2002 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-2002 6、《简明通风设计手册》GB50194-2002 7、《环境空气质量标准》GB3095-2012 8、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 10、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008) 11、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 12、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）

13、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2004 及其它有关规范规定．设计参数：3． 1、支管内风速6~8m/s,干管内风速≤13m/s。 通风设备设计风量： 单台1500*800型排毒柜设计排风量为 500~2000m3/h 单台1800*900*450药品柜设计排风量为200m3/h 单台万向抽气罩和原子罩设计风量为300m3/h 4．根据国家有关规定，风管系统类别划分如下表： 风管系统类别划分 根据上表，整个通风系统均为高压系统。 三、通风系统划分及介绍： 1、通风系统划分方式： 通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及甲方的使用要求，综合技术、经济、管理等因素。本工程中实验室排风系统采用楼顶排放方式，排风管道直接接到屋顶，风机安装在楼顶。 2、通风管道：

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案 实验室通风设计采用以下步骤和方案： 1、实验室通风采用全新风系统，通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量设计为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、办公、管理用房、内走道等，再由门窗缝隙补充到房间。 2、实验室根据工艺要求和功能布置选择一定数量的通风柜，有的还兼有部分局部排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次，一般在20-30次以上，满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜最大开启面积计算的通风量，资料和经验表明100台通风柜99%的时间只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜最小开启面积时的通风量和换气次数，若小于换气次数要求，则增加综合排风系统。 3、通风柜的风量平衡可以采用定风量控制系统，即排风量恒定，送风量和门窗缝隙补充风量恒定。此方法适用于最大排风量满足最小换气次数要求的实验室。 4、对于排风量远大于最小通风量要求的房间还可以采用两段式通风控制系统保证风量平衡，即根据通风柜的位移信号，排风机、送风机有2种送风工况，低风量工况应用于维持最小换气次数的要求，节约能耗。此情形药检所采用了变风量控制系统。通风柜风量变化时，排风量也会相对变小，此时要求放置在屋顶的排风机随着通风柜柜门的位置变化而变频，降低风量，保证通风柜面风速恒定。同时自控系统改变全新风风机的频率，降低风量，维持负压平衡。变风量系统可以降低系统能耗。系统最大、最小换气次数接近则考虑采用定风量系统，使得系统简单，降低初投资。 实验室通风系统除上文所述对通风柜有特殊要求外，对其他设备和控制系统也有一定的要求和标准。通风柜的选择除满足排风和捕捉能力外，还要注意需要根据调节门移动而立即改变风量，维持表面风速的恒定。笔者建议系统风量的测定和控制以柜门位移为信号而不是测定表面风速来测定。实验室压力控制和最小通风量的控制除了设备选型因素以外，通风系统设计和控制系统是关键因素，要保证系统的反应时间要足够短(<1秒)，通风系统不平衡会导致通风柜排风和捕捉能力散失，气流流出实验室，建筑物内压力不稳定。 以上由人和净化提供

pcr实验室规化设计说明

P C R 检测实验室建设 设计说明 DNA检测室是一种特殊实验室，它不仅采用了获得诺贝尔奖的实时荧光定量PCR 技术，尤其是对设计建造过程中的室空气污染控制和操作流程过程中的交叉污染控制有着及其特殊和非常严格的要求；本设计专为刑侦技术DNA检测实验区室空气污染控制环境建设提出了整体解决方案。此方案在为华北、东北、西北地区十余个地市级公安局设计中多次得到公安部二所数名领导、专家的支持和指导，并在与各局刑侦技术主管领导、法医和我公司专业技术人员等三方共同研究讨论过程中不断达到理念清晰、布局合理、设计规、设置完善，即符合实际使用需求，又符合公安部系统刑侦技术DNA检测实验室验收及国家实验室认可、卫生部临床检验中心验收的硬件标准；由于各地客观条件有所不同，须在此整体解决方案的基本框架和原则因地制宜。 参照标准：《法庭科学DNA实验室检验规》公安部GA/T 383-2002 《法庭科学DNA实验室规》公安部GA/T 382-2002 《临床基因扩增检验实验室工作规》卫医发[2002]8号文 《临床基因扩增检验实验室管理暂行办法》卫医发[2002]10号文 《临床基因扩增检验实验室设置标准》卫医发[2002]10号文附件 《基因检验实验室技术要求》国家质监检验总局SN/T 1193-2003 《洁净室及相关受控环境- 生物污染控制》国际标准ISO 14698 《洁净厂房设计规》国家标准GB 50073-2001 《洁净室施工及验收规》建设部JGJ 71-90 《室空气质量标准》国家标准GB/T 1883-2002 《实验室生物安全通用要求》国家标准GB 19489-2004 《生物安全实验室建筑技术规》国家标准GB 50346-2004 《病原微生物实验室生物安全管理条例》卫生部（2004-11-12） 《低压电气施工及检收规》国家标准GB 50254-96 《通风与空调工程施工质量验收规》国家标准GB50043-2002

实验室空调与通风设计方案

实验室空调与通风设计方案 概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。 一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。 设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。 表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数 特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。 空调负荷：主楼冷负荷6 616 kW，热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW，热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW，热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW，热负荷l 600 kW。 蒸汽用量：负担主楼空调换热用量约3.5t/h，用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h，合计约6.4 t/h。 二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分，一层报告厅采用双风机全空气系统，其他房间均采用风盘加新风空调系统，每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远，且运行时间各不相同，空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统，新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组，粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器，中效过滤器集中设置在空调机

PCR实验室基本设计说明

PCR实验室设计说明 PCR实验室分为四个区域，进入各工作区域必须严格按照单一方向进行，不同的工作区域使用不同的工作服（例如不同的颜色）。工作人员离开各工作区域时，不得将工作服带出，四区域分别为： 1.试剂配制区n 2.样品处理区n 3.核酸扩增区n 4.产物分析区n 如使用全自动分析仪，区域可适当合并,三四区可合并为扩增产物分析。 各区的功能是： 1.1.1 试剂准备区：扩增试剂的配制、分装和保存。 1.1.2 样品处理区：样品登记、分装；核酸提取、保存和加样。 1.1.3 扩增产物分析区：扩增产物的测定、结果分析、登记及报告。 1.2 扩增前区与扩增后区应严格分开，须使用不同的房间，两区之间最好有一定的间隔。 1.3 使用商品化试剂盒可在样品处理区进行少量试剂配制。 1.4 在满足下列操作和清洁处理要求的前提下样品处理区和试剂准备区可设在同一房间内： 1.4.1 在生物安全柜内操作。 1.4.2 每个实验人员、实验组分别使用各自的试剂及耗材。 1.4.3 盛放污染材料的器皿密封并一次性使用。 1.4.4 用有效的方法对操作区域和共享器具在实验前后进行清洁及消毒。 设计要求： PCR实验室可以是分散形式，也可以是组合形式,现要主要是以组合形式为主流。完成一组PCR实验，通常应经过试剂配制、样品处理、核酸扩增及产物分析四个实验过程，若实验工艺需要，还应增加样品粉碎过程。 一、分散形式PCR实验室 所谓分散形式PCR实验室，是指完成上述实验过程的实验用房彼此相距较远，呈分散布置形式。对于这种布置形式的PCR实验室，由于各个实验之间不易相互干扰，因此无需特殊条件要求。 二、组合形式PCR实验室 所谓组合形式PCR实验室, 是指完成PCR四个实验过程的实验用房相邻布置，组成独立实验区域的形式。对于组合形式PCR实验室，由于各个实验间集中布置，容易造

某会展中心通风空调系统设计方案

XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m，南北长约150m，总建筑面积26103.56m2。主展馆居中，为单层钢结构建筑，最高点m，南北两侧局部三层，分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW，单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW，单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃，冬季设计供回水温度60/50℃，冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况，将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分，从室外主机房分、集水器分别引入，每个环路均采用异程系统，采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式，侧送下回，靠外墙局部为送风气流死角，增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口，分上下两排布置，其中上排距地高度7m，下排距地6.5m，通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入，避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布

置，图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式，气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式，回风机组设于观众席下方的夹层内，新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回，送风管道在屋顶钢结构内敷设，送风口采用旋流风口， 回风在观众席台阶下

实验室通风工程施工方案

实验室通风工程施工方案 一、PVC 风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合 方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及 设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表

（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使 下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风 管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺 寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管 风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差， 比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输

实验室通风系统

实验室通风与舒适性空调系统的通风设计要求不同，主要目的是提供安全、舒适的工作环境，减少人员暴露在危险空气下的可能。在实验室装修之前首先应该做好其通风系统的规划。那么解答实验室通风系统应该怎样设计？ (1)实验室根据工艺要求和功能布置选择一定数量的通风柜，有的还兼有部分局部排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次，一般在20-30次以上，满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜最大开启面积计算的通风量，资料和经验表明100台通风柜99%的时间只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜最小开启面积时的通风量和换气次数，若小于换气次数要求，则增加综合排风系统。 (2)实验室通风采用全新风系统，通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量设计为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、办公、管理用房、内走道等，再由门窗缝隙补充到房间。

(3)通风柜的风量平衡可以采用定风量控制系统，即排风量恒定，送风量和门窗缝隙补充风量恒定。此方法适用于最大排风量满足最小换气次数要求的实验室。 (4)对于排风量远大于最小通风量要求的房间还可以采用两段式通风控制系统保证风量平衡，即根据通风柜的位移信号，排风机、送风机有2种送风工况，低风量工况应用于维持最小换气次数的要求，节约能耗。此情形药检所采用了变风量控制系统。通风柜风量变化时，排风量也会相对变小，此时要求放置在屋顶的排风机随着通风柜柜门的位置变化而变频，降低风量，保证通风柜面风速恒定。同时自控系统改变全新风风机的频率，降低风量，维持负压平衡。变风量系统可以降低系统能耗。系统最大、最小换气次数接近则考虑采用定风量系统，使得系统简单，降低初投资。 通风系统除上文所述对通风柜有特殊要求外，对其他设备和控制系统也有一定的要求和标准。通风柜的选择除满足排风和捕捉能力外，还要注意需要根据调节门移动而立即改变风量，维持表面风速的恒定。

化学实验室设计理念

现代实验室设计理念及要求 实验室的建设是一项复杂的系统工程，在现代实验室里，先进的科学仪器和优越完善的实验室是提升现代化科技水平，促进科研成果增长的必备条件。“以人为本，人与环境”己成为人们高度关注的课题。本着“安全、环保、实用、耐久、美观、经济、卓越、领先”，的规划设计理念。规划设计主要分为六个方面：平面设计系统、单台结构功能设计系统、供排水设计系统、电控系统、特殊气体配送系统、有害气体输出系统等六个方面。 一、平面设计系统 平面设计我们主要考虑以下几个方面的因素： 1、疏散、撤离、逃生、顺畅、无阻，安全通道：一般实验室门主要向里开，但如设臵有爆炸危险的房间，房门应朝外开，房门材质最好选择压力玻璃。 2、人体学（前后左右工作空间）：完美的设备与科技工作者操作空间范围的协调搭配

体现了科学化、人性化的规划设计。在做平面设计的时候，首先要考虑的因素是就是“安全”，实验室是最易发生爆炸、火灾、毒气泄露等的场所。我们在做平面设计的时候，应尽量地要保持实验室的通风流畅、逃生通道畅通。根据国际人体工程学的标准。如下的划分以供参照：（祥见下图） 实验台与实验台通道划分标准(通道间隔用L 表示) L>500mm 时，一边可站人操作； L>800mm 时，一边可坐人操作； L>1200mm 时，一边可坐人，一边可站人，中间不可过人;

L>1500mm 时，两边可坐人，中间可过人； L>1800mm 时，两边可坐人，中间可过人可过仪器 天平台、仪器台不宜离墙太近，离墙400mm 为宜。为了在工作发生危险时易于疏散，实验台间的过道应全部通向走廊。另:实验室建筑层高宜为3.7 米-4.0 米为宜，净 高宜为2.7 米-2.8 米，有洁净度、压力梯度、恒温恒湿等特殊要求的实验室净高宜为2.5 米-2.7 米（不包括吊顶）；实验室走廊净宽宜为2.5 米-3.0 米.普通实验室双门宽以1.1 米-1.5 米(不对称对开门)为宜,单门宽以0.8 米-0.9 米为宜。 3、专业学科功能。实验室根据内容、用途和规模的不同又各有自己的特点，比如基础教学实验室，多为较简单的教学实验对水电气风等要求较低，而科研机构对实验室通风、供排水、电控及洁净都要求较高，但实验室设计的基本原则都是具有共同性的，以有机化学为例，主要由化学基本实验室、仪器分析实验室、洁净实验室、电子计算机室、研究室、辅助实验室、服务供应室等组成。 化学基本实验室： 主要是进行容量分析、离子测定、氧化还原等实验，一般设计的装备有：实验台与洗涤台；通风柜及管道修检井；带试剂架的实验台及辅助工作台，需考虑设在实验室内的研究空间或电脑台，药品柜、器皿柜、落地安臵的仪器设备、急救器等。 仪器分析实验室： 主要设臵各种大型精密分析仪器，同时也包括普通小型分析仪等，一般设计的装备有：仪器台、实验台、通风柜、天平台、电脑台、气瓶柜、洗涤台、器皿柜、药品柜、急救器、万向排气罩、原子吸收罩等。以下列出各类仪器分析实验室的要求，以供参考。气相色谱分析室： 主要是对容易转化为气态而不分解的液态有机化合物及气态样品的分析。仪器设备主要有气相色谱仪，具有计算机控制系统及数据处理系统，自动化程度很高，对有机化合物具有高效的分离能力，所用载气主要有：H2、N2、Ar、He、CO2等。但对高沸点化合物，难挥发的及热不稳定的化合物、离子化合物、高聚物的分离却无能为力。要求

通风系统施工组织方案建筑组织设计施工项目方案建筑方案

通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 １.１ 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.２　本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; １.３如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整； 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 ２.１工程施工图纸；

2．２　工程现场勘察情况; 2.3　 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.４　企业标准、企业管理制度、项目管理制度； ２.５以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.６现有施工力量和技术装备情况； 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 １.工程概况 工程名称:***＊工程 施工单位:**** 质量目标:优良 ２.施工准备 2．1 技术准备

2.1． 1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 ２.1.2　根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。2.1.３ 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2．2　现场准备 ２.2．１　按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.２.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.２.3 物资准备

实验室通风柜和排风系统方案

实验室通柜和排风系 统 制 作 安 装 方 案 编制单位：南京艾力特空调冷冻成套设备有限公司 甲方批 准：

目录 一、概述 二、在制作过程中执行的标准和规范 三、通风柜制作安装施工方案 四、施工安全和工作规定 五、施工过程中对环境保护的控制

、概述： 经到实验室现场勘察，原来的通风柜是是北京森雷博瑞公司做的，材质是全钢基板，外做防腐油漆，业主要求新增的通风柜材质和颜色，要与原来的一模一样，主要功能须有：进气截止阀2 个，两边有左右220V 电源插座，以及柜内有照明系统；与标准通风柜是一样的，确保在安装过程中的安全健康和周围环境的安全整洁，现编制如下方案，供业主审核：、在制作安装过程中执行的标准和规范： (1) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)； (2)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2002)； (3)参考相应专业的图纸和专业指导书； (4)控制和电气：GB 3836.1、NEC和NEMA ( 5)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98； (6)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 ( 7)《国际电工委员会标准》IEC ； (8)《欧洲低压电器开关设备安全》IEC/EN60439-1999； (9)《简明通风设计手册》GB50194-2002； (10)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； (11)《低压配电设计规范》GB50054-1995； (12)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993； ( 13) 响应业主提供的通风柜技术要求。 (14) 排风柜技术条件JB/T6412-92。 (15) 木家具国家标准GB/T3324-1995。 (16)金属家具国家标准GB/T3325-1995。 (17)家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB10357-89。 (18)产品技术规程BNAG-1999。 二、通风柜制作安装施工方案： A 、业主要求： 经到现场勘察，业主要求制作标准通风柜2只，其中：1500X 850X 2350制作安装1套、1800 X 850X 2350 制作安装一套；1770X 800X 1650 (原提供的尺寸为1800*800*1500)除台面外，定制上部通风柜，要求与标准通风柜的功能相同。 精选文档

通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案 王经理 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； 1.3如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； 1.4如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 2.1 工程施工图纸； 2.2工程现场勘察情况； 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； 2.4企业标准、企业管理制度、项目管理制度； 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术； 2.6现有施工力量和技术装备情况；

2.7 其他相关资料； 以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行： 二、工程概况 1.工程概况 工程名称：****工程 施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。

实验室通风工程施工组织设计方案

实验室通风工程施工方案 一、PVC风管安装施工方案 （一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 1.施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、 施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底； 2.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设 备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。 （二）施工工艺规 1. GB50243-2016通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635塑料风管及附件。 PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。 矩形风管用料表

（三）.本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，,具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2. 风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：δ=5mm以下板材采用单面焊，δ=5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输