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PFMEA (翻译)

PFMEA (翻译)
PFMEA (翻译)

1.目的:为根据FMEA方法进行风险分析提供一个标准。

在设计阶段识别和防止失效及其后果。

交流防止失效发生的措施,以提高生产过程中过程稳定性。

减少由于失效而调整工装夹具的损失。

2.范围:本程序描述了在批量生产前(APP)为确认既定目标而进行的过程FMEA。

3.

4.职责

3.1 P-FMEA的要求

负责人:APP阶段项目负责人

3.2 产品及P-FMEA文件分析

负责人:SE小组、P-FMEA协调人、APB、APF负责人以及技术分析人员

获取D-FMEA阶段信息

负责人:SE小组

3.3采取FMEA中列出的措施

负责人:APP项目负责人

3.4 产品和过程调整通知

负责人:APP项目负责人、AP生产监督员、AQP生产控制人员、APF线长、APF技术分析员、AQM生产控制人员

3.5通知信息给各部门

各其他部门通过登陆网络获取FMEA信息

5.技术术语和缩写

P-FMEA=潜在过程失效及后果分析

RPZ=风险优先数

SE小组=同步工程小组(AE/APP/AQT)

5.1 风险分析的解释

1在设计文件、装配图、零件清单、单个零件图的帮助下,产品进入单个操作和各工艺阶段。这些工艺阶段用图形演示并被分配一个代码。

遵照:里程碑7

职责:APP/AQT 项目负责人

2 APP项目负责人发出FMEA会议的邀请,SE小组和相关负责人,APB,

APF和技术分析人员参加会议。

在生产(1),D-FMEA中相关要点的帮助下,分析每个过程。细化失效、后果和原因并描述预防措施。和每个项目的计划员一起,把测试观点补充到生产观点(1)中去。P-FMEA协调人主持会议并填写PFMEA表单。

重复的工序,作为一个标准工序,只做一个FMEA。这些工序在项目FMEA 中不在被分析。

3 FMEA协调人负责评估失效和原因(频度A)、从顾客角度的失效后果(指

示B)以及相关的预防措施和试验(探测E)。

在栏目中写入1~10的数字。数字级别根据评估表。

评估基于:VDA第四章第二部分;QS9000;FMEA

P-FMEA评估数值

LK 补充评估“0”,作为FMEA标准的参考,来料检验,模具设计等代码:1~3 不采取措施

4措施取决于严重度和探测度

5~10 需采取对策

P-FMEA 评估数值

P-FMEA 评估数值

1~3:不需要措施

4~10:措施取决于“频度”,如果“频度”大于4,需要采取措施。

严重度:参照VDA/QS9000解释

产品A*B*E表明了风险优先顺序(RPZ)

如果产品工序变更,仍然仅用一个代码,RPZ是不能接受的(因为“严重度”发生了变化)。根据严重度的不同,RPZ理论最大值可以在100到1000之间,所以RPZ的一般界限不好定义。根据严重度不同,RPZ可以在帕累托分析中作为顺序数列出失效模式。

4.

项目组应该改善那些最容易发生,最不容易发现的失效。对于这些失效,原因应该列在FMEA表格中,以帮助发现和预防。

原则如下:

失效预防措施胜于失效探测措施。(POKA YOKE 防错原则)

相关部门,如AE, IE, AQT, AQM, APP, APB, APF将被提名对建议采取的纠正

措施负责。项目负责人监督措施的落实情况。

措施将被列出,并进入新的风险分析(3)

5.2 在生产被移交AP(内地)以后,FMEA文件的更新

将生产和测试观点,FMEA从APP移交到APF

职责:APP 项目负责人

将生产和测试观点引入生产线。如果是逆转车间,则归档文件。

职责:APF 生产线督导

手写更新生产和测试观点和FMEA

职责:

1)AP生产线督导;APF 线长、技术分析人员

2)AQM生产控制员

将更新通知给FMEA协调人

职责:

1)AP生产线督导;APF 、技术分析人员

2)AQM生产控制员

修改、管理、新发布生产、测试观点和FMEA

职责:FMEA协调人

在附属公司、工业电子、连接器部门执行P-FMEA

根据5。1 ,按照计划好的优先顺序在工业电子/连接器部门执行生产测试观点和FMEA

5.4在被移交AP(附属公司)以后,FMEA文件的更新

将生产和测试观点,FMEA从AP移交

职责:APP 项目负责人

通过邮箱传递EXCEL 和VISIO数据

职责:FMEA协调人

附属公司:Excel 5.0/Visio 4.0, FMEA-Makro

更新管理生产、测试观点和FMEA

职责:附属公司

实施:根据5.2.3~5.2.5

内地FMEA协调人获取生产、测试观点和FMEA数据

5.3 批准

经过部门经理或在FMEA封面上负责人签名后,P-FMEA和相关措施就被批准执行。

职责;APP 项目负责人

5.4 变更

在下列情况下,需对P-FMEA进行更改:

产品变更

工序变更

工装变更

工序阶段变更(在推理分析、实施自动化或转移后)

发生投诉

其他

版本的更新按照5。1 进行

通过SE – 8D SE 小组通知P-FMEA协调人。

6 系统更新

没有APP允许,本程序不得变更。

7 目前其他文件

8 表单

电子化表格,在内部网上可以获得。

打印表单在各部门可获得。

9 文件

生产计划部门负责P-FMEA文件的管理,文件只保留最新版本。文件最少保留15年。

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