干熄焦设备预案
干熄焦设备故障处理预案
一、干熄焦大停电：
停电后操作：
1、立即向厂调度室汇报，同时与发电部门联系，停止外供蒸汽。停止干熄作业，通知焦炉改为湿熄操作；
2、打开预存室放散阀；
3、打开风机前、后，排出装置、空导四点的充氮阀；
4、关闭空气导入调节阀；
5、关闭循环风机及除尘风机入口挡板；
6、中控室手动调节主蒸汽放散电动阀和气动放散阀，保持锅炉汽包压力不超压的情况下，应尽量减少放散；
7、关闭锅炉所有取样阀和排污阀，关闭除氧器压力调节阀；
8、微开过热器疏水阀；
9、观察炉顶水封槽水位，采用人工补水；
10、联系电工到干熄焦现场，查明原因，尽快送电，若不能及时送电，打开一次除尘紧急放散阀及锅炉出口防爆阀，使锅炉迅速降温；
11、必要时接通临时电缆，进行锅炉套水作业；
送电后的操作：
1、班长和外巡工立即赶赴现场检查停电设备，并做好随时送电恢复的准备；
2、中控室人员，检查各调节阀门的开关状态，启动循环水加压泵，确认各运转设备冷却水情况，随时同现场人员保持联系，以确认现场各设备的运行情况及各电动阀的开关状态，做好送电后的恢复的准备；
3、启动除氧给水泵，调整除氧器压力调节阀，待除氧器液位正常后，启动锅炉给水泵，向锅炉供水；
4、待锅炉水位恢复正常后，启动强制循环泵；
5、待锅炉系统压力及水位保持稳定后，最小转速启动循环风机；
6、启动除尘系统，待除尘系统运行正常后，根据干熄炉料位计焦炉出炉计划与熄焦车司机联系，通知进行干熄操作；
7、确认旋密密封阀及循环风机氮气密封是否正常，启动自动给脂装置，联系启动排焦装置；
8、根据锅炉水质及时进行定排，投入连续排污，打开取样阀；
9、启动加药泵，向锅炉里加药；
10、根据实际压力、水位、温度，将除氧器水位、压力、汽包水位、减温水等投入自动；
11、主汽温度达到420℃后，关闭一次过热器及二次过热器疏水阀；
12、根据干熄炉循环气体含量及T6温度，关闭氮气补充阀；
二、锅炉爆管处理：
锅炉出现爆管后，进行降温降压操作：
1、逐步减少循环风量及排焦量，锅炉降压过程中，当主汽温度低于420℃后，打开过热器
疏水阀；汽包压力低于0.2MPa时，打开汽包放空阀；
2、打开风机前后氮气补充阀；
3、适当打开干熄焦炉顶放散阀进行控制预存段压力。（30～100Pa）
4、关闭干熄焦炉炉顶吸尘档板。
5、若锅炉入口处于正压，应打开一次除尘器紧急放散阀进行控制。
6、干熄炉焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作；
7、确认干熄炉内无红焦，T6温度低于300℃后停循环风机，关闭所有中栓，预存室压力调节阀关闭，打开炉顶放散阀，关闭所有氮气补充阀；
8、打开锅炉各处人孔门及一次除尘器上方紧急放散阀，并在锅炉底部接上轴流风机进行通风；
9、停止向锅炉供水，停强制循环泵；
10、锅炉进入检查及作业条件：
①红焦熄灭。
②汽包压力为0。
③锅炉人孔全开。
④CO<50ppm ； O2 >18%。
⑤所有N2吹入全关。
⑥一次除尘器紧急放散阀打开。
⑦需24V照明电源。
⑧强制循环泵停止运行。
12、锅炉内漏点处理完后，进行水压试验，试验压力为工作压力，即4.4MPa，确认无泄漏后封闭所有人孔门。
13、投红焦进行烘炉。
三、锅炉满水的处理：
（一）当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超过正常值时，应采取以下措施。
1、验证汽包水位计指示的正确性，必要时冲洗水位计。
2、若因给水自动调节失灵而造成水位升高时，应手动关小调节阀，减少给水。
3、当调节阀不能控制水位时，应关小手动给水阀，或采用旁路手动给锅炉上水。
4、若水位继续升高，应开启事故放水阀。
（二）经上述处理后，汽包水位仍继续上升,应根据情况加大放水量，汽温下降应立即开过热器及蒸汽管道各处疏水阀。
（三）如汽包水位超过可见水位时，应向相关单位发出事故讯号，并立即采取如下措施：
1、立即停止锅炉机组运行，停止循环风机运行。
2、停止向锅炉上水。
3、关闭主蒸汽切断阀及旁路阀，开主蒸汽放散压力调节阀。
4、加强锅炉放水，并密切注意汽包水位计上部可见水位的出现。
四、锅炉缺水的处理：
1、水位降低时，应立即校对水位计，经判断确实缺水，解除自动，手动加大给水，迅速恢复正常水位。
2、如果水压低，开启备用水泵。
3、经上述处理后，水位继续下降，各水位表显示一致，确实水位在－250mm以下，应立即停炉，禁止锅炉上水。
4、恢复运行，需得上级批准。
5、定排连排关闭。
6、锅炉叫水程序：
（１）开启汽包水位计放水阀。
（２）关闭汽阀。
（３）关闭放水阀注意水位是否在水位计中出现。
（４）叫水后开启汽阀，恢复水位计运行。
（５）叫水时先进行水位计部分的放水是必要的，否则可能由于水管存水而造成错误判断。
五、汽水共腾的处理：
1、加大表面排污，严重时进行下部排污，并注意水位计水面变化。
2、汽温下降时开过热器及蒸汽管上各疏水阀。
3、将炉内水位调整到比正常稍低一些。
4、通知化验人员取样化验。
5、必要时降低锅炉蒸发量。
6、停止加药。
7、在炉水品质改变前不准增加负荷。
8、经以上处理后，仍不能恢复正常，作停炉处理。
六、斜道口焦炭浮起：
原因：
1、循环风量增加过快。
2、循环风量过大，超过环形风道的通风能力。
3、焦炭粒度过小。
4、由于装入的焦炭在干熄炉圆周的下降速度不均，造成气流在圆周方向的分布不均，流速变化过大。
现象：
1、锅炉入口的循环气体比正常值增加-50－-100mmH2O或更多。
2、一次除尘下部灰尘冷却装置内有小块焦炭堆积，堵住旋转阀，不能正常排灰。
3、循环风机转速不变的情况下，循环风量下降幅度较大。
4、排焦温度，锅炉入口温度上升幅度较大。
5、通过环形风道上部的空气导入口观察可以看到焦炭漂浮现象。（注意环行烟道压力波动，CO窜出）
6、干熄炉预存段压力上升，预存段压力调节阀不能有效调节。
处理：
1、操作者现场确认焦炭的漂浮现象。（取下斜道口上部观察孔的点检盖进行检查）（每次只能打开一个盖，要逐个检查）
2、根据焦炭的漂浮程度可以分别采取以下措施：
（一）当程度较轻，发现较早时，可采取减少焦炭排出量和循环风量，待漂浮现象消失再缓慢地增加焦炭排出量和循环风量，恢复到原来的运行方式。
（二）漂浮现象严重时，可以用铁钎子往下捅。（防止掉入炉内）
（１）通知焦炉停止出焦或倒用湿熄焦。
（２）在保证排出焦炭温度在230℃以下的情况下减少循环风量，并且使焦炭连续排出，降低干熄炉料位。
（３）保持干熄炉料位在环形风道底部下300mm以上时，停止焦炭的排出。
（４）将环形风道处堵塞的焦炭清除掉。
（５）缓慢增加焦炭排出量及循环风量，恢复原来的运行方式。
注意：
1、当焦粒漂浮现象发生时，应立即采取措施予以消除，避免对设备的损害。
2、从空气导入口进行观察时，空气将被吸入，应密切注意锅炉入口的温度变化，使之始终处于上限值以下。
3、进行系统恢复时，增加循环风量要缓慢，以避免焦炭漂浮故障的再次发生。
4、控制干熄炉顶预存段压力以调整炉顶放散阀的开度为主，控制循环气体中的H2、CO等可燃成分的浓度，以往循环气体内充入N2为主，控制锅炉入口温度以从旁通流量管N2吹入阀吹入N2为主。
七、焦炭从干熄炉上部溢出：
原因：
1、料位计故障，装入连锁装置失灵。
2、提升机或装入装置极限故障，中控室及巡检工操作不精心，失误。
3、装焦时间过短，装满红焦的焦罐在装入装置的装焦斗上停留时间少于25S。
4、焦罐旋转不到位，提升吊具与底闸门脱钩或未进入底闸门凹槽内。
5、装焦过程中，焦罐底闸门卡在装入装置顶部的集尘罩上。
现象：
1、装入炉盖不向关闭的方向动作。
2、干熄炉顶部烟尘很大，同时伴有着火现象。
3、从中控室画面能观察到红焦洒落在装入装置周围。
4、当提升吊具的托辊若未进入底闸门凹槽内，从电机车发出信号后，提升机不执行指令。此时，操作人员一定到现场检查，不能让中控室再发出提升命令。
处理：
1、操作人员立即到现场确认，同时通知焦炉停止往另一个焦罐推入红焦，准备湿法熄焦。
2、在保证排焦温度少于230℃的情况下，增加排焦量，尽快降低干熄炉料位。
3、当装入炉盖可以动作时，现场手动关闭炉盖。（注意循环系统各温度、压力变化）
4、在可能条件下，清除妨碍装入装置运行的焦炭，用手动将装入装置运行到全关位置。
5、装入装置周围的红焦用水熄灭并清理干净。（不要将水洒进干熄焦炉内）
6、现场检查提升吊具托辊是否在旋转焦罐底闸门的凹槽内，从提升动作开始一直到焦罐落
在台车上为止。
7、及时检查炉顶集尘罩是否有利于提升焦罐运行。
注意：
1、为避免焦炭的烧损对环境造成污染，以及为保证干熄焦设备的稳定运行，故障处理要迅速，应尽快达到将装入炉盖关闭的目标。
2、在打开炉盖操作时，应密切注意系统内各处的压力、温度等。
3、检查、清理装入炉盖水封槽内的焦炭。
4、检查炉顶常用放散阀有无堵塞，假如有要及时处理。（处理焦炭时要注意防止烫伤）
5、检修后要现场进行最少3次的手动试验，合格后方可根据运行情况进行红焦的投入，但最初的3罐红焦要手动装入，确认无误后方可投入自动。
八、装入装置运行不畅：
原因：
1、装入装置驱动用电动缸发生故障。
2、少量焦块、焦粉阻碍了装入装置运行。
3、装入装置轨道发生变形。
现象：
1、装入装置自动、手动均不能启动。
2、中控室计算机画面上显示故障信号。
3、由于提升机的装焦动作与装入装置联锁，提升机会停留在提升井架上限位置不动。
处理：
1、操作人员迅速到现场检查故障原因。
2、通知焦炉停止往另一焦罐投入红焦，准备水熄。
3、如果是因为装入装置驱动用电动缸发生故障，而焦罐内装有红焦，则应将装入装置开关选到停止位置，切断装入装置动力电源，将装入装置电动缸的闸松开，用手摇方式手动完成装焦动作，然后手动关闭装入装置。
4、如果是因为有少量的焦块、焦粉阻碍了装入装置的正常运行，而焦罐内有红焦，则应将装入装置开关选到手动位置，迅速清除焦块、焦粉等障碍物，用手动完成装焦动作，再手动关闭装入装置。
5、如果是装入装置偏离轨道造成不能正常运行，则应迅速组织人员将其恢复到正常位置，用手动方式完成装焦过程。
6、待故障处理完后，用手动方式操作装入装置全程运行开关动作2-3次，确认正常后再投入自动，通知恢复干熄。
7、在处理装入装置故障时，要根据干熄炉预存段焦炭的料位以及恢复到正常的时间，采取减少排焦量和循环风量相关措施。
九、排焦装置泄漏：
原因：
1、旋转密封阀长期使用造成磨损，密封损坏等。
2、炉内压力的剧烈波动。
3、集尘挡板开度过小，吸尘管道堵塞。
现象：
CO浓度检测器报警。
处理：
1、若因为集尘挡板开度过小时将其开大。若吸尘管道被焦粉堵塞则进行疏通处理。
2、若因为密封氮气压力小时，将其开大。
3、检查振动给料器部位焊体或壳体有无裂口以及调节棒安装有无泄露，若判断旋转密封阀内部循环气体泄露量很大，可考虑更换旋转密封阀。
4、检查干熄炉及气体循环系统压力有无异常，若有将其调整正常。
注意：靠近排出装置时，应携带煤气报警器和氧浓度测定仪，当无危险时方可进行故障的处理。
十：旋转密封阀不能转动
现象：
1、旋转密封阀停止转动。
2、打开旋转密封阀上部人孔盖，发现内部堆满焦炭，在振动给料器停机情况下，焦炭自动下滑。
原因：
1、自动润滑装置出现故障。
2、旋转密封阀旋转电机跳闸。
3、振动给料器底部的下料板磨损得极光滑，不能阻止焦炭下滑。
处理：
无论什么情况，一旦旋转密封阀电机跳闸，造成旋转密封阀停转，都不能盲目送电。都应切断旋转密封阀操作电源和动力电源，用手摇方法进行。在处理故障时，必须携带CO和O2探测仪，并采取可靠的安全措施后再进行处理。
1、如果是自动润滑装置出现故障造成的，则对故障排出后重新启动旋转密封阀。
2、如果旋转密封阀手摇正转、反转都能转上一圈以上，可能是排焦量过大造成，可以减少排焦量。如果手摇时，正转、反转都有被卡的现象，应打开旋转密封阀上部人孔，将异物取出后再启动旋转密封阀。如果手摇旋转密封阀正转、反转完全不能动作，则可能是旋转密封阀的轴卡住，应想办法将旋转密封阀旋转轴顶松后再启动。
3、若是振动给料器底部的下料板太光滑，造成焦炭下落过多，使旋转密封阀不能动作，应将下料板最下一层磨板垫高5mm，在干熄炉底部增加调节棒。
十一：振动给料器线圈故障
现象：
振动给料器停止运行。
原因：
1、排焦量与循环风量不匹配，导致排焦温度过高，而引起振动给料器线圈温度上升。
2、振动给料器冷却气体入口或出口绕性软管破损，造成空气泄漏，对线圈冷却不够导致其温度上升。
3、振动给料器持续超过最大焦炭处理量。
处理：
1、如果是排焦量过大或排焦温度过高，立即进行操作调整。
2、如果确认振动给料器入口或出口挠性软管破损泄漏空气，则需对破损的软管进行更换。振动给料器入口或出口挠性软管破损泄漏，除了会引起振动给料器线圈温度上升外，还可能因空气漏入振动给料器壳内，引起焦炭或焦粉自燃着火，造成更大的事故。因此，必须及时更换破损的挠性软管。
十二、焦罐底闸门与提升吊具脱钩
原因：
1、焦罐底闸门转轴转动不灵活，当焦罐装焦时底闸门开的动作慢于提升吊具下落的动作，造成提升吊具与底闸门脱钩。
2、装入装置与提升机的极限位置不配套，因累加误差过大造成焦罐装焦时底闸门被卡住，提升吊具继续下落而与底闸门脱钩。
处理方法：
焦罐底闸门与提升吊具脱钩后应停止干熄焦的生产，将底闸门用手动葫芦提起，慢慢操作提升机，将提升吊具托辊重新归入底闸门凹槽，然后取下手动葫芦，恢复干熄焦的正常生产。十三、焦罐底闸门关不严
原因：
因焦罐底部磨板变形、焦炭过生等原因，有可能造成装完焦后焦罐底闸门转轴部位夹焦炭，导致焦罐底闸门关不严。这样，当焦罐落到焦罐旋转托盘上时，焦罐会出现一边抬高或两边同时抬高的现象。
处理方法：
此时应停止电机车的生产，操作提升机将焦罐运行到装焦位置，用准备好的工具将焦罐底闸门部位的焦炭、焦油渣等异物清除干净后恢复电机车的生产。
十四、振动给料器流料
原因：振动给料器流料是指振动给料器在停止状态时焦炭继续往下流动，或者振动给料器振幅一定时排焦量忽大忽小的现象。这种现象是振动给料器在安装时或在使用过程中倾斜度偏大造成的。
处理方法：
将振动给料器倾斜度调整到正常角度，但这种处理方法需要停止干熄焦的生产，并需要较长时间。（简便易行方法：通过调整振动给料器底部磨板适当增加焦炭流动时的阻力）
十五、旋转密封阀被异物卡住
处理方法：
1、停止装焦，通知调度室、车间值班人员和维保负责人到现场
2、班长负责到现场指挥清掏工作；
3、将循环风机转速降低到600r/min，停止向系统内补充氮气并将预存室压力调整到-150—-200pa保持此状态稳定，中控室通知发电岗位减负荷，锅炉进行保温保压操作；
4、外巡首先将旋密吹扫氮气切换成压缩空气，检查平板闸门除尘管和旋密除尘管的阀门是否
打开，将双岔溜槽处联合除尘翻板打开；
5、除尘风机保持正常运行状态，如入发生停机，事故现场人员全部撤离停止清掏作业，待除尘风机恢复正常后再进行清掏作业；
6、将长管呼吸器、空气呼吸器拿到现场以备急用，轴流风机通电运行；
7、中控操作完成后通知现场可打开人孔，班长下令打开中间溜槽人孔，先用CO及O2检测仪器检测旋密内气体是否在安全范围内，确认无误后安排清掏人员轮换进入旋密内部进行清掏，每人连续清掏时间不能超过10分钟；
8、异物清除后进行旋密试转，旋密运转正常后封闭人孔，将各除尘阀调整到正常生产状态，将振动给料器现场控制按钮和旋密操作按钮打到自动位置，通知中控室恢复正常生产；
9、中控室接到通知后通知焦炉开始装焦，将预存室压力调整到正常生产状态并开始进行排焦作业，逐步恢复到正常生产状态。
公司防洪防汛应急预案模版
北京万源工业有限公司甘肃分公司 防洪防汛应急预案 第一章总则 本预案为公司在破坏性洪水发生时必须遵守的基本程序、组织原则及实施方案。为预防汛水，尽量保证人员安全及业务开展，防患于未然，集团各公司应依据本预案和各实际制定相应的应急措施，并成立相应的应急机构，确保人员到位、措施到位、物资到位、行动到位。 一、应急目标： 为使我公司在爆雨、大雨预报发布后能够高效、有序地做好洪水预防、预警工作；并在洪水发生后，能高效、有序地开展防汛应急救灾活动，避免出现“小洪大灾”的后果，最大限度地减轻洪水灾害损失，遏制连锁性的各种次灾害蔓延，最大限度地保护人的生命安全、保障生产设施安全、减小环境污染程度，特编制本预案。 二、适用范围： 本预案适用于整个公司，处于临阵状态，或破坏性洪水发生时的应急和响应阶段。 三、编制依据： 依据《中华人民共和国防汛减灾法》、国务院《防汛应急条例》参照《企业防汛应急预案编写指南》结合我公司实际制定本预案。 四、工作原则： 公司抗洪救灾实行统一指挥，分级、分部门负责并协调一致原则，快速反映原则、信息共享原则、服从全局的原则。 1、统一指挥原则 全员接受防汛应急指挥组的总体指挥，坚持局部利益服从全局利
益，一般工作服从应急工作的基本原则。 2、协调一致原则： 应急工作既要与公司日常行政管理、安全管理、环境卫生管理、消防管理和防汛减灾管理协调一致，又要在应急工作实施过程中具有权威性；既要在应急工作时间全面调动公司内部职能部门的力量，分级、分部门负责，又要相互配合，协调一致。 3、快速反映原则： 洪水发生后，时间就是生命，各部门都要立即根据防汛应急预案的要求，开展防汛救灾工作。 4、重视次生灾害原则： 破坏性洪水发生后，确保抗洪信息共享原则。救灾工作指挥决策无误，各部门成员要迅速上报灾情，主要内容是受灾范围，人员伤亡、设备受损情况等。 5、服从全局的原则，各部门要主动协助，密切配合，积极支援与协作，以求得抗洪救灾工作的整体效果。 第二章应急组织与职责 一、公司防汛应急指挥领导小组成员及职责如下： 1. 组长：朱坤山(电话) 主要职责：组织实施本预案，领导小组总指挥，全面指挥公司抗洪救灾工作，制定紧急管理办法或特别管理措施，并协调以下五个救援组之间的关系。确定洪水发生后，应急期应急工作规模，统一安排和调用抗洪物资、设备和人员。 2. 副组长：马珊珊）（电话） 组员：李彦（电话）达琴香（电话）郑宏伟（电话）、孙万霞（电话）
设备设施的应急预案样本
设备设施的应急预案 一建筑区域内停水的应急预案 ( 一) 市政管网计划停水 1、当接到停水通知后, 立即以书面形式告知业主、使用人停水信息, 告知内容包括: 实施停水的单位, 停水的原因、时间和范围以及恢复供水时间等; 2、请业主、使用人提前储备用水; 3、如果停水时间太长, 联系自来水公司送水。 4、组织我部门员工对小区二次供水进行保养, 检修。并做好记录。( 二) 建筑区域内故障停水 1、接到停水信息后, 立即通知本部门所有人员到现场查看, 同时与自来水公司联系确认是否是市政管网的原因; 2、发现跑水时立即关闭泄露点最近上级阀门。 3、如维修时间较长, 应立即在建筑区域内显眼处张贴通告, 告知相关区域内的业主、使用人, 告知内容包括: 停水原因、范围、预计修复时间等; 4、若停水时间太长, 联系自来水公司送水; 5、时候查明有关停水原因, 以书面形式告知相关负责人。 二建筑区域内停电的应急预案 ( 一) 市政管网计划停电 1、在收到供电部门发布的停电通知后, 应在停电前三天在显眼处张贴通告, 告知停电相关区域内的要稳住、使用人, 告知内容包
括: 实施停电的单位、停电的原因、时间和范围及恢复供电时间等。并提醒业主、使用人停电期间关闭所有电器; 2、共用部位、设施设备维护人员准备突发故障的排除及配合进行设备养护, 并在停电前关闭设施电源; 3、停电前提前停止电梯运行, 并提醒业主、使用人暂时不要使用电梯; 4、停电后, 迅速启动电机供电; 5、停电期间加强建筑区域内的公共秩序维护, 防止不法之徒浑水摸鱼; 6、电力恢复后, 检查建筑区域各设备是否正常运作。 ( 二) 建筑区域内故障停电 1、接到停电信息后, 立即通知共用部位、设施设备维护人员到现场查看, 同时与供电公司联系确认时候是市政管网的原因; 2、控制中心及时查看电梯内是否困人, 如有, 一招电梯困人应急预案处理; 3、停电原因查明后, 立即组织人员抢修; 4、通知秩序维护人员加强停电区域的巡逻和各出入口的控制, 查看是否电梯困人, 是否出现其它事故; 5、关闭相关设备电源开关; 6、如维修时间较长, 应立即在建筑区域内显眼处张贴通告, 告知相关区域内的业主、使用人, 告知内容包括: 停电原因、范围、预计修复时间等;
一体化污水设备调试方案
一体化污水设备调 试方案
引江济汉工程现场管理用房一体化 生活污水处理工程 (合同编号：HBNSBD-YJ06- -04) 联合调试施工方案 编制: 审核： 批准： XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日
目录 一、工程概况 (1) 二、工艺流程 (1) 三、调试方案 (1) 3.1、调试内容 (1) 3.2、调试前准备工作 (2) 3.3、试水（充水）方式 (2) 四、调试试验 (2) 4.1水泵 (2) 4.2 风机 (3) 4.3曝气生化系统 (5) 4.4沉淀池 (5) 五、资源配置 (6) 5.1 施工设备、工器具配置 (6) 5.2 劳动力配置 (6) 六、质量安全措施 (7) 6.1、质量控制点 (7) 6.2、安全保证措施 (7)
生活污水处理工程调试方案 一、工程概况 XXXXXXX 二、工艺流程 2.1设计水量 生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。 2.2设计工艺 缺氧→好氧→沉淀→消毒 三、调试方案 3.1、调试内容 本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下： 1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。 2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格 后进行联动调试。 3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。 4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效 果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其它原因及时汇报、协调解决。 5、调试期间带好、教会业主操作人员，不但要会操作，同时要学
会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。 6、调试完成后做好调试工作总结。 3.2、调试前准备工作 1、调试条件： ① 设备安装完成； ② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均 已完善。 2、调试准备 ① 清除施工时留在设备内的杂物； ② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常； ③ 保证来水及各压力水的畅通； ④ 保证调试运行所需药品准备妥当； ⑤ 保证水质监测及时准确； ⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各 就各位，尽职尽责。 3.3、试水（充水）方式 1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验； 2、充水试验的作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通， 保证正常运行后满水量自流，防止出现冒水和跑水现象。 四、调试试验 4.1水泵 1、试车具备的条件
防汛应急预案
防汛应急预案Last revision on 21 December 2020
目录 第一章：总则 (2) 第二章：指导思想和原则 (2) 第三章：汛期可能造成的破坏和影响 (3) 第四章：组织机构及职责 (6) 第五章：准备工作与隐患排查 (9) 第六章：抢险救灾应急处理 (11) 第七章：责任追究 (13) 第八章：附则 (13) 第一章总则 为做好生产部防汛应急工作，确保在洪涝灾害发生时，及时、有效地保护东阳公司员工生命和公司财产安全，并迅速投入抗洪抢险和救援工作，尽最大努力减少财产损失和人员伤亡，根据公司防汛预案、结合生产部实际，特编制本预案。 本预案适用于生产部各单位及其附属机构。 第二章指导思想和原则 生产部防汛工作是在公司防汛抗旱指挥部的统一领导下，遵循统一指挥、统一调度、领导分级负责的工作原则。抗洪抢险工作要做到服从大局、以防为主、保障重点。各单位要根据东阳公司防汛应急预案，各司其责，做好防汛工作，并结合具体情况，制订本单位《防汛应急现场处置方案》。第三章汛期可能造成的破坏和影响 ：设备、设施
东阳公司所辖路北生产区由于地势低洼，排涝不畅可能造成部分设备机泵等运行不正常或被水淹，影响正常的废水环保处理。 ：厂房 东阳公司硫酸车间区域周边围墙受暴风雨或水淹时可能造成垮塌。 下水管线堵塞，排水不畅的厂房，汛期可能形成房内积水，影响生产的正常运行和物资安全。 ：生产线 东阳公司硫酸车间地势低洼，洪水或内涝可能造成地面设施被淹，导致生产硫酸铵的生产线全线停产。 :公用工程 供电。 普遍存在的问题： 由于地势低洼或室外排水不畅，配电室可能出现进水现象，造成停电事故，影响正常生产。 电缆地沟进水，会造成线路短路，发生停电事故，影响正常生产。 用电设备遭雨淋或水淹会造成短路，出现设备停运或人身财产安全事故，影响正常生产。 供电线路遭雷击，会造成短路，供电中断，影响正常生产。 供汽 因从热电到公司本部的主蒸汽管线原设计标高偏低，出现洪水或内涝时可能被淹，造成公司本部各生产区全线供汽中断的重大生产安全事故。
设备应急预案_范文
设备应急预案 本文是关于范文的设备应急预案，感谢您的阅读！ 设备应急预案 一、组织机构及职责 项目部特种设备事故应急准备和响应领导小组 组长： 副组长： 组员： 应急办公室： 以上岗位人员变动后，新补到岗人员履行相应职责。 二、突发危机事件应急处置领导小组的职责： 组织制定并实施项目部的突发危机事件、事故应急处置预案。 突发危机事件应急处置领导小组下设应急办公室，办公室负责应急处置预案工作的日常管理。 1.应急处置指挥部的设置 突发危机事件一旦发生，即在项目部重大突发危机事件处置领导小组基础上自动生成突发危机事件应急处置指挥部，全权负责应急援救工作，事故项目领导参加应急指挥部。指挥部设在生产管理部电话： 突发危机事件应急处置指挥部职责：启动相应的应急预案，全面负责突发危机事件的应急处理，组织、协调、控制应急处置的全过程。 应急指挥部下设三个应急小组： （1）现场指挥小组 组长、副组长；由应急总指挥临时指派 成员：现场生产、技术、安全等管理人员。 主要职责：负责组织应急处置的现场指挥工作，组织对现场应急处置全过程、全方位的总体指挥、运作、收尾、总结等工作。负责向应急处置指挥部及时汇报现场信息，制定现场抢险方案，报指挥部批准后，组织实施，并具有现场临时处置权力。 （2）应急协调小组
组长、副组长：由应急总指挥临时指派 成员：由现场其他管理人员和出险机组负责人组成。 主要职责：调动项目部内外部资源，实施应急过程的总体协调工作。具体负责突发危机事件的信息收集、处理，抢险方案的制定和组织实施，组织应急处置物资、装备、抢险队伍、消防、医疗、后勤保障等及时到位，负责与上级部门的联络，向应急处置指挥部汇报情况。 （3）状态控制小组 组长：出险主要负责人 成员：项目技术、安全、消防、保卫等相关专业负责人组成。 主要职责：负责突发危机事件的前期状态控制工作，在第一时间对应急现场采取行之有效的控制及预防措施，及时向应急协调小组汇报现场状况，在现场指挥小组赶赴现场后协助做好应急处置工作。 2、项目部各部门、机组、队实施应急处置时的主要职责 （1）生产管理部：负责应急预案处置方案的制定和论证工作；负责提供应急处理时所需相关的技术建议和事故险情处理方案的设计和技术指导；负责应急物资的组织、储备及管理工作；调动项目部内部资源，负责应急过程中应急物资的供应及保障；组织指挥救援队伍实施救援行动；负责突发事件信息的收集与处理；负责向应急处置指挥部汇报情况，做好事故报警、情况通报理工作；组织事故调查，参与事故处理； （2）质量技术安全部：负责组织应急现场及周围区域有毒有害物质的检测、环境污染调查和处理；参与应急预案处理方案的制定和论证工作；做好事故报警、情况通报工作；负责指导应急处理过程中的各类安全管理、监护监控，应急物资监督管理；组织事故调查，参与事故处理。 3.综合保障部：负责向地方政府、上级汇报和向相关单位通报事故情况，组织收集有关资料。 4.HSE安全：负责应急处理中消防队伍、器材、设施管理；负责组织应急现场的警戒、设置警戒线、灭火方案的制定和实施、人员疏散、治安保卫、道路管制及车辆指挥工作；负责消防物资及消防队伍的调动；负责组织火灾、爆炸、化学危险品、放射物品等事故调查，与地方公安部门协调处理事故。组织安排参与
干熄焦专用设备安装施工方案汇总
榆钢支持地震灾区恢复重建项目 干熄焦及余热发电工程 干熄焦专用设备施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国五冶榆钢干熄焦工程项目部 二〇一四年四月十三日 目录 1、工程概况 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (2) 1.3、工程特点 (3) 2、主要施工工艺及方法 (3) 2.1、装入装置安装 (3) 2.2、排出装置安装 (5) 2.3、循环风机安装 (6) 3、施工组织计划 (9) 3.1、施工计划 (9)
3.2、机具计划 (9) 3.3、人力资源计划 (9) 4、质量保证措施 (9) 5、安全保证措施 (11) 5.1重大危险源识别 (11) 5.2主要保证措施 (12) 5.3施工安全注意事项 (12) 1、工程概况 1.1、工程概况 榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。干熄焦装置的处理能力为110t/h。 干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。 1.2、编制依据 1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-2006 2)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2011 3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5）、工程测量规范GB50026—2007
6）、中冶焦耐提供的设计图 7）、设备供货商提供的图纸 1.3、工程特点 干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。 2、主要施工工艺及方法 2.1、装入装置安装 1、主要参数 装入装置安装应在提升机安装完成后进行。 2、放线及专业中间交接 （1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。装入装置安装的允许偏差如下
污水处理厂设备调试方案分析
编号：SM-ZD-56584 污水处理厂设备调试方案 分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
污水处理厂设备调试方案分析 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 污水处理厂相关设备调试的重要性 潜水搅拌器、鼓风机、格栅机、潜水泵、刮吸泥机、污泥浓缩脱水机等是污水处理厂设备中的重要组成部分，它们的正常运行对保证污水处理厂正常生产具有重要意义。而安装后的调试时这些设备正式投入运行前的关键环节。 设备在进场安装之前，必须将设备的各项性能参数与设计图纸、使用说明书等资料对照，确保采购的设备符合设计要求。同时，在安装过程中必须严格按照相关施工规范安装，依照规范将涉及到的工艺管线、传送装置以及轨道等安装完毕，使之成为一个完备的系统。之后，必须依照规范做好空载试验。通过空载试验及时发现问题及时处理，直至设备运行参数达到相应规定。单机空载试验后，要对设备系统进行联动调试，可以确保整个系统之间的有机运行，保证各个单机之间的协调作业。这样才能在技术上满足设计要求。以上
工厂防汛应急预案
工厂防汛应急预案 为使工厂在暴雨、大雨预报发布后能够高效、有序地做好洪水预防、预警工作；并在洪水发生后，能高效、有序地开展防洪应急救灾活动，避免出现“小洪大灾”的后果，最大限度地减轻洪水灾害损失，遏制连锁性的各种次生灾害蔓延，最大限度地保护人的生命安全、保障生产设施安全、减小环境污染程度，特编制本预案。 一、防汛领导小组的组成及职责 1. 防汛领导小组 组长：** 副组长：** 组员：**、**、**、 抢险救援队伍：工厂所有人员有责任有义务参加抗洪抢险，保护工厂财产安全。 2. 主要职责 组长：组织实施本预案，全面指挥工厂抗洪救灾工作，确定洪水发生后，统一安排和调用抗洪物资、救灾物资、设备和人员。 副组长：协助和配合组长开展防汛应急预案，安排和协调应急抗洪物资、救灾物资、设备和人员。 组员：召集本单位人员在第一时间到达现场，参加抗洪抢险；组织疏散人员，抢救伤员，立即对现场进行隔离，划分警戒区域，实施定向、定时封锁，防止危害区外的人员进入。 二、防汛措施 1. 及时与气象、水利部门联系，密切掌握雨情、水情、灾情等防汛信息，做到“早预防、早防范”。 2. 防汛器材放在各门岗，主要有编织袋、砂子、铁锹、雨衣、手电筒等。 3. 公司重点部位：工厂所有厂房门口。 4. 险情：（1）工厂门口向内流水不及。（2）排水管道堵塞，厂区内水位上升。 5. 汛期到来之前，各单位应仔细巡查本单位负责区域重点部位： （1）楼顶平台排水沟是否畅通无阻，同时将楼顶垃圾清运干净； （2）检查污水井、排水管是否有堆积物，并加以清除，保证排水畅通；
（3）检查配电室等重要机房是否有漏雨情况，若有发生应及时处理。 三、防汛组织程序 在险情发生时，由综合管理处负责现场指挥，部门及车间负责人积极调配人员，配合进行抢险救援。险情发生在夜间或休息日时，值班人员临时负责指挥，并及时通知防汛领导小组及抢险救援人员赶赴现场。 四、险情处理程序 1. 若厂内出现险情时，以最快速度报告防汛领导小组，同时要迅速用沙袋堵住重点部位门口，保护公司财产。 2. 防汛领导小组接到报告后，立即组织人员开展抢救伤员和排除险情，力求将损失减少至最低程度。 3. 截断电源、可燃气体的输送，防止其他事故发生。 4. 在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区或场所后，再采取救援措施。 5. 险情过后，要进行全面检查，统计本次汛情造成的损失和物资消耗情况，并及时补充防汛物资，做好下次防汛准备。 6. 事件处理过程要进行详细记录，由综合管理处向公司领导汇报。 本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！
国内外干熄焦技术现状及发展趋势
国内外干熄焦技术现状及发展趋势 点击次数： 142 文章作者：发布时间：2006-06-20 字体： [大中小] 一、国外干熄焦最新技术及发展趋势 （一）干熄焦工艺发展概况 干法熄焦简称干熄焦（CDQ），是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。干熄焦能回收利用红焦的显热，改善焦炭质量，减轻熄焦操作对环境的污染。 干熄焦起源于瑞士，最早的干熄焦装置是1917年瑞士舒尔查公司在丘里赫市炼焦制气采用的。20世纪30年代起，前苏联、德国、日本、法国、比利时等许多国家也相继采用了构造各异的干熄焦装置。干熄焦装置经历了罐室式、多室式、地下槽式、地上槽式的发展过程，由于处理能力都比较小，发生蒸汽不稳定、投资大等因素，这一技术长期未得到发展。到了20世纪60年代，前苏联在干熄焦技术工业化方面取得了突破性进展，在切列波维茨钢铁厂建造了带预存室的地上槽式干熄焦装置，处理能力达到5 2-56t/h。这种带预存室地上槽式干熄焦工业装置解决了过去干熄焦装置发生蒸汽不稳定等问题，实现了连续稳定的热交换操作。20世纪70年代，全球范围内的能源危机进一步推动了干熄焦技术的发展。日本首当其冲，在能源短缺、节能呼声高涨的背景下，从前苏联引进干熄技术和专利实施许可，经过消化移植，在大型化、自动化和环境保护措施等方面有所发展。到了20世纪90年代，日本建成投产了单槽处理能力为56-200t/h的多种规模的干熄焦装置39套，干熄焦率约占日本高炉焦用量的80%，是干熄焦装置应用最多的国家之一。 目前，日本新日铁、NKK、德国蒂森·斯梯尔·奥托公司在干熄焦技术上处于领先水平。这些公司在扩大干熄焦装置能力、改善冷却室特性、热平衡、物料平衡、自动化、环保等方面实现了最佳化设计，其处理能力和装置的先进性远远超过前苏联，并形成了各自的特点，见表1。 表1 乌克兰、日本、德国干熄焦技术对比表
设备安装应急救援预案
目录 大型设备安装拆除应急救援预案 一、总则 1、编制目的 根据《特种设备安全监察条例》特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。因施工现场气候环境的不确定性如：台风、以及随之而来的暴雨、洪水等自然灾害，有可能造成淹溺
职工，冲毁工程产品、设施、便道便桥、机械设备倒塌、房屋倒塌，临时用电中断、交通中断等现象。 在施工过程中，如遇台风、暴雨时，为了确保特种设备、工程构件和施工人员等的安全，特制定本应急预案。紧急情况下启动本预案。项目部施工班组密切配合采取一切有效措施，确保安全。 2、编制原则 依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规。 3、工作目标 特种设备应急工作坚持“防、避、抢”和“安全第一,预防为主,防重于抢,有备无患”的方针,坚持科学规划、全面防范、突出重点、综合治理、局部利益服从全局利益的原则,立足于防灾抗灾。 二、工程概况 本工程位于青岛市黄岛胶南地区，为青岛轨道交通工程R3线，U梁场位于滨海大道与世纪大道交汇处，梁场承担青岛R3线世纪大道站～大珠山站区间、珠海路站～世纪大道站区间、泰山路站～珠海路站区间、北京路站～泰山路站区间、两河站～北京路站高架区间，共计6站5区间， 788片U梁的预制、运输、安装任务。 三、危险源辨识
四、大型设备安装（拆除）现场安全控制措施 1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。 2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。 3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。 4、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。 5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。 6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。 7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。 8、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。 9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全带。 10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
某污水处理厂自控系统调试方案
1、综述 某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要
工厂防汛应急预案
XXXX公司（工厂）2020年汛期防汛 方案 为使我司在暴雨、大雨预报发布后能够高效、有序地做好洪水预防、预警工作；并在洪水发生后，能高效、有序地开展防洪应急救灾活动，避免出现“小洪大灾”的后果，最大限度地减轻洪水灾害损失，遏制连锁性的各种次生灾害蔓延，最大限度地保护人的生命安全、保障生产设施安全、减小环境污染程度，特编制本方案。 一、成立防汛领导小组。 组长： 副组长： 组员： 抢险救援队伍：工厂所有人员有责任有义务参加抗洪抢险，保护工厂财产安全。 2. 防汛领导小组职责 组长：组织实施本预案，全面指挥工厂抗洪救灾工作，确定洪水发生后，统一安排和调用抗洪物资、救灾物资、设备和人员。 副组长：协助和配合组长开展防汛应急预案，安排和协调应急抗洪物资、救灾物资、设备和人员。
组员：召集本单位人员在第一时间到达现场，参加抗洪抢 险；组织疏散人员，抢救伤员，立即对现场进行隔离，划分警戒区域，实施定向、定时封锁，防止危害区外的人员进入。 二、防汛措施 1. 及时与气象、水利部门联系，密切掌握雨情、水情、灾情等防汛信息，做到“早预防、早防范”。 2. 防汛器材放在各门岗，主要有编织袋、砂子、铁锹、雨衣、手电筒等。 3. 公司重点部位：工厂所有厂房门口厂房周边山体。 4. 险情：（1）厂房周边山体滑坡（2）山体泥石流滑落（3）工厂门口向内流水。（4）排水管道堵塞，厂区内水位上升。 5. 汛期到来之前，各单位应仔细巡查本单位负责区域重点部位： （1）厂房周边山体是否有滑坡风险; （2）厂房周边山体是否有泥石流滑落风险; （2）检查污水井、排水管是否有堆积物，并加以清除，保证排水畅通； （3）检查厂房是否有漏雨情况，若有发生应及时处理。 三、防汛组织程序 在险情发生时，由公司办公室负责现场指挥，部门及车间负责人积极调配人员，配合进行抢险救援。险情发生在夜间或休息日时，值
干熄焦工艺介绍
一、干法熄焦的发展 干熄焦起源于20世纪40年代的瑞士，在20世纪70年代，由于全球能源危机促使干熄焦得到长足发展，我国自20世纪80年代初，宝钢首先引进了日本的干熄焦技术，随之济钢、首钢、武钢等企业先后引进这项技术，均在节能减排方面取得一定的成果。目前，山西仅有太原钢铁集团采用了干法熄焦技术。 二、干法熄焦概述（1） 装满红焦的焦罐由电机车牵引至提升井架下，通过自动对位装置对准提升位置。提升机将装满红焦的焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却后经排焦装置卸至胶带输送机上，经胶带输送机送往原筛焦工段。 冷却焦炭的惰性气体由循环风机通过干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉与红焦炭进行换热。由干熄槽出来的热惰性气体温度随着入炉焦炭温度的不同而变化。如果入炉焦炭温度稳定在1050℃，该温度约为980℃。热的惰性气体经一次除尘器除尘后进入余热锅炉换热，温度降至170℃。惰性气体由锅炉出来后，再经二次除尘和循环风机加压经水预热器冷却至约130℃进入干熄槽循环使用。 除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。 干熄焦的装入、排焦、预存室放散等处产生的烟尘均进入干熄焦环境除尘系统进行除尘后达标排放。 干熄焦工艺流程见图1：
1--焦炉2--导焦车3--焦罐4--横移台车5--运载车6--横移牵引装置7--吊车8--装炉装置9--预存室 10--冷却室11--排焦装置12--皮带机13--一次除尘器14--锅炉15--水除氧器16--二次除尘器17--循环风机 图1 干熄焦工艺流程图 三、干法熄焦所采用的环保措施： 干法熄焦在减排方面取得显着的效果，具体采取的措施如下：（1）红焦运输途中，从提升塔到装焦口焦罐加盖； （2）干熄炉炉顶装焦口设置环形水封座，装焦时接焦漏斗的升降式密封罩插入水封座中形成水封，防止粉尘外溢，同时，接焦漏斗接通活动式抽尘管，斗内被抽成负压，将装焦时瞬间产生的大量烟尘抽入除尘管中，以减少粉尘的扩散污染； （3）排焦装置采用电磁振动给料机加旋转密封阀的方式，胶带机设密封罩，并在 焦炭排出口及胶带机受料点均设吸气罩，将烟气导入脉冲袋式除尘器，经除尘净化后排放；
干熄焦开工方案
150t/h干熄焦工程 开工方案 （炼焦工艺专业） 审核:严卫华 编制:朱启才 武汉焦耐工程技术有限公司 2010年8月 目录
1.干熄焦装置检漏试验 (3) 2.装冷焦、排冷焦试验 (10) 3.干熄焦装置烘炉与开工 (15)
1.干熄焦装置检漏试验 1.1 简介 干熄焦装置的检漏试验是对干熄焦气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、焊缝、法兰连接面的严密性进行检验。检漏试验一般在干熄焦装置开工前，各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后进行。 1.2 气体循环系统主要设备 气体循环系统除连接管道、阀门、补偿器外，还包括供气装置、干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、热管换热器、排出装置等设备。 1.3 试验目的 干熄焦是一种利用惰性气体在密闭的系统内与炽热的焦炭直接换热的新型熄焦工艺。气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、人孔、法兰连接面和壳体焊缝等不得有泄漏。干熄焦装置各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后需对气体循环系统进行整体检漏试验，以保证干熄焦装置安全稳定地运行。检漏试验是干熄焦装置的一种严密性试验，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统的严密性，消除查出的缺陷，检漏试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。 检漏试验是对整个气体循环系统进行的，重点是检查人孔、法兰连接面和壳体焊缝的严密性，而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查处理之列。 1.4 试验方法及判定标准 1.4.1试验方法 试验方法采用检漏试验即漏风检查法。由于整个气体循环系统内部空间巨大，有些部位是开放的，在结构上就很难成为密闭系统，如干熄炉口水封槽、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、装置的排料（灰）口、耐火砖砌体之间空隙（填塞
污水处理厂一体化设备调试方案
某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月
目录 第一章：概述...................................................... 第二章：调试步骤................................................... 2.1单机调试................................................ 2.2空载试车................................................ 2.3负载试车................................................ 2.4设备常见问题汇总........................................ 2.5整体联动调试............................................ 第三章、活性污泥系统管理手册....................................... 1、原理.................................................... 2、活性污泥的形、色、嗅 .................................... 3、培菌前的准备工作........................................ 4、培菌方法................................................ 5、运行管理................................................ 6、污泥性状异常及分析 ...................................... 第四章、竣工验收...................................................
设备维修应急预案
设备故障维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 通过本预案的编制，可以及时、有针对性地采取相应的应对方案。熟知自己的职责、工作内容；在故障发生时，能够熟练按照预定的程序和方法进行抢修、处理。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发故障的处理。 2.主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 安全生产领导小组成员名单 3.2 主要职责 3.2.1 车间负责人 3.2.1.1 出现突发状况时，第一时间到达现场指挥，防止事故危害扩大。
3.2.1.2 作出有效措施保证本车间正常生产，降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向相关人员联系，尽快修复故障设备。特种设备发生故障时，立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。3.2.2 当班责任人 3.2.2.1 及时上报部门负责人，同时采取应急措施。 3.2.2.2尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 介绍情况，协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡，但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大，一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处置 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障通知后，迅速到现场排查故障的严重性，尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决，应及时报告上级，相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大。 5.2 特种设备 （一）发生特种设备安全事故时，按下列程序报告 （1）发生事故后，要立即向部门负责人报告，内容包括事故发生的时间、
企业防洪防汛应急预案、
企业防洪防汛应急预案、 企业防洪防汛应急预案、 企业防汛应急预案企业防洪防汛应急预案 为了保证企业的正常生产、工作秩序和生命财产的安全,使公司各种设施在夏季安全度汛。 一、防汛领导小组： 组长：** 副组长：** 成员：** 抢险救援队伍：公司所有人员有责任有义务参加抗洪抢险，保护公司财产安全。 二、防汛组织程序 在险情发生时，由公司办公室负责现场指挥，机关各部门及中、西药车间负责人积极调配本? O? 三、汛期工程部防汛措施 1、防汛器材放在门岗，放防汛器材，主要有编织袋、砂子、铁锹等; 2、公司重点部位：公司所有厂房门口。 3、险情：(1)公司门口向内流水不及。(2)排水管道堵塞，厂区内水位上升。 4、汛期到来之前，办公室人员应仔细巡查全厂重点部位 (1)楼顶平台排水沟是否畅通无阻，同时将楼顶垃圾清运干净;
(2)检查污水井、排水管是否有堆积物，并加以清除，保证排水畅通; (3)检查配电室等重要机房是否有漏雨情况，若有发生应及时处理。 四、险情处理程序 1、若厂内出现险情时，要迅速用沙袋堵住重点部位门口，保护公司财产。 2、险情发生后，要进行全面检查，统计本次汛情造成的损失和物资消耗情况，并及时补充防汛物资，做好下次防汛准备; 3、事件处理过程要进行详细记录，由办公室向公司领导及上级部门作出汇报。 企业防汛应急预案企业防洪防汛应急预案 根据《中华人民共和国防洪法》和某某集团控股有限公司、区、街等上级有关部门对防汛工作的具体要求,结合我公司实际情况，为确保各项措施落实到位，使汛期各项工作顺利进行，编制公司防汛抢险应急预案。具体如下： 一、指导思想 为了搞好防汛抢险工作，确保本公司安全度汛，预案编制工作，坚持安全第一，常备不懈，以防为主，防抢结合的方针，本着团结协作和局部利益服从全局利益的原则，以科学的态度认真分析实际情况，立足防大汛应对突发性灾害天气，切实做好防汛排涝的各项准备工作，采取有效措施避免雨季漏雨、倒灌、淹泡等现象，避免和减少经济损失，保障汛期生产经营的正常进行，编制操作性较强的防汛预
企业特种设备应急预案
企业特种设备应急预案 【篇一：特种设备应急预案】 1 目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制订本预案。 2 特种设备状况 根据《特种设备安全监察条例》的规定，动力部分的特种设备有：六台桥式起重机、六台空压机、七台储气罐、四台装载机及其设备的安全附件。 3 部门应急组织机构与职责 成立部门应急领导小组，在矿山突发公共事件应急指挥中心的领导下，专门负责组织、协调和指挥所辖各工段突发事件应急处置等各项工作的落实，配合矿山突发公共事件应急指挥中心组织、协调、指挥本单位突发公共事件的预警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实，组建本部门应急队伍，并进行培训和演练等。 组长：公司经理 副组长：各部门副经理 组员：各车间主任、项目部经理、设备管理员、安全员 4 部门预警机制 4、1 部门对在用特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。部门对在用特种设备至少每月进行一次自行检查，并作出记录。 4、2 压力容器严禁超温超压运行，加载和卸载要求缓慢平稳，运行期间要保持载荷相对平稳，压力容器处于工作状况时严禁拆卸压紧螺栓。 4、3 部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 4、4 部门应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
第1章综合说明 1.1编制依据 1.1.1招标文件 北京首钢设计院.NSC.北京中日联公司武钢工程项目部发《武钢焦化公司1、2#焦炉干熄焦工程主体安装（制作）工程招标文件》。 1.1.2 随招标文件提供的本工程设备设计图纸。 1.1.3现行的施工验收规范标准。 1.1.4 类似工程施工经验
1.2 编制原则 本投标文件编制将遵循以下三个原则：即符合性、先进性、合理性三个原则。 ⑴符合性原则： 即整个投标书的编制符合武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程招标文件的要求，响应招标文件。其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及特点要求。 ⑵先进性原则： 即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。 ⑶合理性原则： 即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合及武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。 1.3 我公司承建本工程的优势 1.3.1高素质的员工队伍优势 十九冶拥有员工9700多人，其中:各类专业技术及管理人员2360人；具有中级职称的工程师、经济师、会计师等665人,具有高级职称的工程、经济、财会系列等各类技术和管理人员157人，有资质证书的项目经理391人，其中一级54人，二级165人，三级168人；技术工人5000多人，平均技术等级7.8级。 公司拟派到该项目的项目经理潘海俊为国家一级项目经理、高级工程师，拟参与该工程施工的钢结构公司、机械设备安装公司都将调集精锐部队参加该工程的建设。 1.3.2 公司拥有完善的冶金工程建设技术体系及支持文件、工法 ⑴本公司通过长期的工程承包实践积累，拥有良好的冶金工程项目的施工业绩，积累了大量的实际施工经验，形成了公司冶金工程建设的技术体系，主要包括： ◆地基基础施工技术 ◆大体积混凝土施工技术 ◆各类炉窑砌筑及喷涂技术
建广公司尾矿库防汛应急预案
赤峰市建广矿业有限公司 尾矿库防汛应急预案 一、编制目的 为防止尾矿库发生突发安全生产事故，根据国家有关法律法规及上级主管部门的要求，本着“安全第一，预防为主”的方针，制定尾矿库汛期防汛重大生产安全事故应急救援预案。本预案适用于赤峰市建广矿业有限公司钛粉精选项目尾矿库汛期防汛突 发生产安全事故的预防及救援工作。 二、应急组织机构及职责 总指挥:选矿车间主任 负责尾矿库隐患整治、汛期防汛、安全生产事故及突发、重大事故救援和人员车辆组织调配及周边人员疏散等工作。 成员：（略） 应急救援指挥部下设七个专业队 （一）抢险队
队长：选矿车间副主任 副队长：选矿生产段长 队员：公司选矿厂在职员工（30人）。 职责：负责现场所需抢险物资的搬运及现场抢救工作。 （二）设备、设施抢修队 队长：钳工班副班长 队员：钳工班9人 职责：对事故现场的设备、设施进行抢修。 （三）通讯和安全保卫队 队长：选矿电工副班长 队员：电工4人，警卫5人。 职责：负责现场用电和通讯设施的完好，指挥部与各队的联络，防汛用车和事故现场的保卫工作。 （四）运输队 队长：运输车间主任 副队长：运输车间副主任
队员：车队员工26人，车辆10辆 职责：负责指挥铲装设备的现场抢险和抢险物资的运输，通往尾矿库公路的畅通。 （五）救护队 队长：化验班长 队员：化验班3人 职责：负责事故现场救护。 （六）下游居民撤离工作队 队长：选矿生产段长 副队长：选矿生产段长 队员：公司配备2人，1辆车 职责：负责险情发生时，动员下游居民的撤离工作和有关协调工作。 （七）事故处理队 队长：安监科长
职责：负责事故的现场调查、组织事故分析和事故的上报。 三、尾矿库安全防范措施 选矿厂尾矿库由专人负责进行管理，调整好放矿位置，采用小管分散放矿，确保子坝高度，并做到均匀放矿，使滩面形成一定坡度，确保有足够的安全超高，保证有足够的干滩长度并做好尾矿库的日常管理工作。 严格执行安全检查制度 （一）执行公司制定的尾矿库安全管理细则，对尾矿库进行检查。检查的重点为：子坝高度、干滩坡度及长度要符合防汛的要求。坝面防汛以及坝坡面发现堵塞、冲沟、管涌、滑坡等现象，要及时进行处理。检查回水设施，防止堵塞，做好记录并及时上报有关领导。选矿厂应在汛前做好防汛演练。 （二）尾矿库安全管理细则。 （三）防汛物资的准备。 由选矿厂将尾矿库防汛所需各种物资计划报公司供应科，经总指挥批准后，由供应科采购交选矿保存。考虑到尾矿库道路难走的问题，选矿厂提前将砂石料和部分物资运至尾矿库保存，以备发生险情时抢险之用。