BLH称重传感器
广州南创电子科技有限公司传感器事业部内部使用资料
BLH称重传感器
BLH称重传感器是一种能够将重力转变成电信号的力-电转换装置，是电子衡器的关键性部件。能够实现力电转换的传感器有很多种类，最常见的有电阻应变式、电磁力式和电容式等。称重模块是一种用于传感器的实用性结构部件。为了适应各种衡器的结构安装需要，称重传感器做成了各种各样的结构形式，如桥式称重传感器、悬臂梁式称重传感器、柱式称重传感器、箱式称重传感器、s型称重传感器等。称重传感器的准确度等级分为A/B/C/D四个级别，不同的级别有不同的误差范围。
BLH称重传感器主要应用：
电子汽车衡、电子台秤、电子叉车、动态轴重秤、电子吊钩秤、电子计价秤、电子钢材秤、电子轨道衡、料斗秤、配料秤、罐装秤等各种电子衡器、工业控制领域、在线控制、安全过载报警、材料试验机等领域。
称重模块
EconoMount系列
EM-P/S-3L-500EM-P/S-3L-1.25K EM-P/S-3L-2.5K EM-P/S-3L-5K EM-P/S-3L-10K
EM-P/S-4L-500EM-P/S-4L-1.25K EM-P/S-4L-2.5K EM-P/S-4L-5K EM-P/S-3L-10K Extensometer系列
EZ-Mount系列
11.2Klb，22Klb，44Klb，110Klb，220Klb，440Klb，551Klb，1.1Klb
5kg,10kg,20kg,50kg,100kg,200kg,250kg,500kkg
高精度称重模块KDH-1B系列
KDH-1B-200000lbs KDH-1B-300000lbs
KDH-1B-90.7Kkg KDH-1B-136Kkg
高精度称重模块KDH-3系列
KDH-3-100KN KDH-3-200KN KDH-3-500KN
KDH-3-22.5Klb KDH-3-45Klb KDH-3-113Klb
称重模块KIS-1系列
KIS-1-50KN KIS-1-100KN KIS-1-200KN KIS-1-300KN KIS-1-500KN
KIS-1-11.2Klb KIS-1-22.4Klb KIS-1-44.9Klb KIS-1-67.5Klb KIS-1-112.4Klb
称重模块KIS-2系列
KIS-2-0.5KN KIS-2-2KN KIS-2-5KN KIS-2-10KN KIS-2-20KN KIS-2-30KN KIS-2-50KN
KIS-2-112lb KIS-2-450lb KIS-2-1120lb KIS-2-2250lb KIS-2-4500lb KIS-2-6750lb KIS-2-11200lb
称重模块KIS-3系列
KIS-3-1KN KIS-3-2KN KIS-3-5KN KIS-3-10KN KIS-3-20KN
KIS-3-225lb KIS-3-450lb KIS-3-1120lb KIS-3-2250lb KIS-3-4500lb
平台秤PHL系列
PHL-2000lb PHL-5000lb PHL-10000lb
单点式台秤PLB Accumark系列
PLB-5lb PLB-10lb PLB-15lb PLB-20lb PLB-30lb PLB-50lb PLB-100lb PLB-150lb PLB-200lb PLB-250lb PLB-300lb PLB-500lb PLB-1000lb
称重模块PRO-Mount系列
PRO-10Klb PRO-15Klb PRO-25Klb PRO-35Klb PRO-50Klb PRO-75Klb
PRO-4500kg PRO-6800kg PRO-11300kg PRO-15800kg PRO-22700kg PRO-34000kg
称重传感器T2P1系列
T2P1-20Klb T2P1-50Klb T2P1-100Klb
T2P1-9100kg T2P1-22700kg T2P1-45400kg
精密铸造称重传感器U3G1,U3G2,T3P1,T3P2系列
量程：500，1K，2K，3K，5K，10K，20K，50K，100Klb
量程：227，454，907，1.4K，2.3K，4.5K，9.1K，13.6K，22.7K，45.4K kg
合金钢S型称重传感器U3SB-A系列
U3SB-A-50lb U3SB-A-100lb U3SB-A-150lb U3SB-A-250lb U3SB-A-300lb U3SB-A-500lb U3SB-A-750lb U3SB-A-1000lb U3SB-A-1500lb U3SB-A-2000lb U3SB-A-2500lb U3SB-A-3000lb U3SB-A-5000lb U3SB-A-10lb U3SB-A-15000lb U3SB-A-20000lb
不锈钢S型称重传感器U3SB-B系列
U3SB-B-50lb U3SB-B-100lb U3SB-B-150lb U3SB-B-250lb U3SB-B-300lb U3SB-B-500lb U3SB-B-750lb U3SB-B-1000lb
U3SB-B-1500lb U3SB-B-2000lb U3SB-B-2500lb U3SB-B-3000lb U3SB-B-5000lb U3SB-B-10000lb U3SB-B-15000lb U3SB-B-20000lb
称重传感器模块Z-BLOK系列
Z-BLOK-500lb Z-BLOK-1000lb Z-BLOK-2000lb Z-BLOK-5000lb Z-BLOK-10000lb Z-BLOK-20000lb Z-BLOK-50000lb
Z-BLOK-227kg Z-BLOK-454kg Z-BLOK-907kg Z-BLOK-2270kg Z-BLOK-4500kg Z-BLOK-9000kg Z-BLOK-22700kg
BLH称重传感器系列
多区域纸带张力传感器DXT-40T系列
称重传感器DXP-10DXP-15系列
先进的工厂控制系列G4-PM/DT/HE
先进的工厂控制系列G4-RM
称重传感器校准器LCC-II
专业型称重传感器DXP-40系列
专业型称重传感器LCP-100系列
安全称重过程称重系列LCP-104系列
闸门称重局域网控制器LCP-400系列
称重控制器/指示仪LCP-200系列
称重控制器LCM-200系列
多区域纸带张力传感器LCT-104系列
远程显示器LCP-100R，LCP-200R系列
纸带张力传感器PS-1010T
综合元件，延伸盒，电缆308A，306，304
便携式校准器125系列BLH
高精度校准器625系列BLH
高精度校准器325系列BLH
24Vdc电源PS-121BLH
称重传感器的原理及应用
称重传感器的原理及应用 称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。称重传感器采 用金属电阻应变计组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的(应变，就是尺寸的变化)。 称重传感器的构造原理金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻(Ω)，其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。因此，将金属丝(或膜)紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那么，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝(膜)也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变计粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。 称重传感器的外形构造与测重形式,变频传感器的外形构造随被测对象的不同，其外形构造也会不同。A．比较常见的称重传感器的外形构造：柱式；S 型；轮辐式；环式；碟式；箱形等。 B．测重形式：正应力测量(柱型、单点式等)，剪应力测量(双剪切梁式、部分S 型、轮辐式等)又可分为压式(柱式、碟式等)、拉式(部分S 型传感器、环式传感器)、拉压两用(部分柱式、轮辐式、S 型等) C．弹性元件内部应变梁的结构形式：平行梁、剪切梁等 D．不同结构形式的传感器的应用对象：柱式——大吨位汽车衡、轮道衡、料斗秤、料罐秤，试验机，力值监控与测量等；S 型——用于料斗秤、料罐秤、包装机，材料试验机等；双剪切梁式——汽车衡、轨道衡等；单点式——天平、计价秤、计数秤、平台秤，工业现场重量控制及测量； 称重传感器的电路组成.称重传感器进行测量时，我们需要知道的是应变计受到载荷时的电阻变化。通常采用应变计组成桥式电路(惠斯登电桥)，将应变计引起的电阻变化转换成电压变化来进行测量的。 变频传感器的输出灵敏度的表示方法,传感器响应(输出)的变化对相应的激励(施加的载荷)变化的比。传感器的输出灵敏度采用额定载荷状态电桥的输出电压与输入激励电压之比值(mV/V)来表示。通常称传感器的输出灵敏度。 为什么传感器内部要加补偿电路？称重传感器在制造过程中，为了改善它的性能，特别是改善温度特性，一般要在应变计电路中附加对零点和灵敏度的温度补偿。即除了应变计外，其中还增加了各种补偿电阻。零点补偿的目的是尽量减小电桥零点随温度的变化，因此，除变频传感器本身的温度自补偿外，又加入了电阻温度系数和电桥中应变计的温度系数不同的电阻元件(如铜电阻或镍电阻等)，以加强补偿作用。灵敏度补偿的目的是减小输出电压随温度的变化，即补偿弹性体的弹性系数和应变计的灵敏度系数随温度的变化。
称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载
称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识，即称重传感器接线方法及原 理剖析（称重传感器参数）。 两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用） 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响; 另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。
称重传感器的组合方式
称重传感器的组合方式 在电子秤中采用多个传感器时，传感器之间以及它们和称重显示器的连接方式，即称重传感器的组合使用方式。将电子秤中各传感器桥路组合起来合理使用的方法，通常有串联工作方式、全并联工作方式、串并联混合工作方式三种。 串联工作方式即各个传感器使用独立电源单独供桥，输出端串联连接的方式。设两个传感器串联工作时，它们的桥臂分别为R 1、R 2，灵敏度分别为S 1，S 2，供桥电压分别为U 1、U 2，满量程均为F 。它们的载荷灵敏度分别为F U S 11、F U S 22。为了保证正常的串联工作状态，需要满足F U S 11＝F U S 22，即=11U S 22 U S 。同理，可证明当n 个传感器串联工作时，为保证正常工作，也需满足：=11U S =22U S ……n n U S =，这就是串联工作的基本条件。 从这个公式可以看出，对于串联工作的传感器，不管各个传感器的参数如何，理论上都可以通过调整供桥电压建立起正常的工作状态。 传感器串联工作的特点如下： 1．假定对某一载荷W ，用满量程为F 、灵敏度为S 、供桥电压为U 的一个传感器来测量。则得输出()W F SU I U ? =。如果以两个传感器串联工作测量以上同一载荷，则当不考虑偏载等因素的理想情况下，可选用满量程为()F 21的传感器。假定这两个传感器的灵敏度也为S ，供桥电压也为U ，则总输出U Ⅱ为： F SU W U 212 1?=II I ==+??U F SU W F SU W 22212 1 2．当两个传感器的桥臂电阻均为R 时，串联后输出阻抗为： R R R R 2=+=II 同理，也可证明n 个传感器串联工作时有： I =nU U n nR R n = 以上U n 、R n 分别是n 个传感器串联工作后输出信号和输出阻抗。在两个式子说明，当n 个传感器串联工作时，可以比使用一个传感器得到n 倍的输出，同时输出阻抗也是一个传感器的n 倍。 这在某些情况下，尤其是配接的称重显示器分辨率比较低时，会得到较精确的称重结果。其缺点是串联相接后，在直流供电的情况下，每个传感器需要相互独立的供桥稳压电源，否则将破坏电桥电路的原有关系，增加了设备的复杂性和提高了成本。交流供电时，对称重准确度要求较高的电子秤来说，其电源变压器的次级绕组需完全相同，这在实际制作时比较困难。再者，串联后增大了传感器的输出阻抗，容易带来干扰。 全并联工作方式即将各个传感器的输入端并联，使用一个公共电源供桥，输出也以并联方式工作。 设全并联工作时两个传感器的灵敏度分别为S 1、S 2，桥臂电阻分别为R 1、R 2，供桥电
第5课 智能电子秤——称重传感器
第5课智能电子秤——称重传感器 【教学目标】 1．知识与技能 了解称重传感器及其应用，并熟练连接电路图。 团队合作，动手搭建出外形各异的电子秤。 2．过程与方法 （1）从生活实际出发，积极思考，感受电子称的优势。 （2）认识称重传感器，了解其应用，连接电子模块，完成电子秤的制作。 （3）通过团队合作，应用比特造型模块，创意设计出造型各异的电子秤外形。 （4）围绕作品的创意，用途等方面进行说明和展示。 3. 情感态度与价值观 （1）电子秤外形的设计，培养发散思维，提高创新能力，审美能力。 （2）通过模块的组建，拼装，培养动手能力，提高发现问题与解决问题的能力。 （3）小组为单位的学习过程，提高团队意识，培养人际交往和沟通能力。 （4）作品的描述展示，设计理念和功能说明，培养语言表达能力，提高自信心。 【教学重点、难点】 重点：发挥想象力和创造力，团队合作，设计电子秤的外形，组建电子模块，实现其功能。 难点：设计新颖的外形，制作漂亮且实用的作品。 【教学资源】 PPT课件，图片，视频资料，比特造型模块，智能电子秤的电子模块。 【教学过程】 1. 导入
师：同学们，生活中我们常常要用到电子秤（板书：电子秤）。如：超市买了水果，要进行称重（图片），你还在哪里见到使用电子秤？ 生1：菜场买了蔬菜后也要称重； 生2：黄金饰品店也有电子秤； 生3：家里的健康秤也是电子秤。 2. 观察电子秤，了解电子秤的工作原理。 师：今天老师就带来了一个电子体重秤，让我们一起来研究一下，它是如何工作的。 师：同学们，想一想我们怎样来研究呢？ 生：我们可以把电子秤拆开。 师：老师为每个小组准备了类似的电子秤，请组长打开盖子。小组观察：电子秤中有哪些部件？ （小组讨论、教师巡视） 师：谁来说说？ 生：我发现里面有圆形的电池、方的电子模块、显示屏幕、传感器。 师：我们来认识一下这些部件。（PPT出示） 师：这是传感器，是用来称重的，我们称为称重传感器。（板书：称重传感器） 3. 师：你觉得这些部件都有什么作用呢？请小组讨论。 （小组讨论、教师巡视） 师：谁来说说看？ 生：传感器：把物体的重量转换为电子信号。 集成电路板：对称重传感器收集到的电子信号进行处理计算。 显示屏：把计算后的结果通过显示屏告诉我们。 电池：提供电力能源（供电）。 师：嗯，同学们说的很不错，我们来看看它是如何工作的：电源开启，开始提供电能。称重传感器接收到重量时，把物体的重量转换为电信号，输入到集成电子模块，集成电子模块把收集到的数据进行加工处理，通过显示模块把重量显示出来。这些部件都起着重要作用。（PPT演示功能）
称重传感器在智能电梯中的运用
称重传感器在智能电梯中的运用 论文摘要：分析了现代智能电梯运行效率不太理想的根源，介绍了先进的称重传感器技术，并将其与单片机（内置粤辕阅转化和阅辕粤转化）、PLC等智能化技术相结合，共同运用于现代智能电梯中，大大提高现代智能电梯的运行效率，切实给乘客带来方便。 论文关键词：电梯；称重传感器；单片机；PLC控制 据初步调查统计，目前在众多大中型商场、酒店、学校、娱乐场所等客流量大的地方都使用了智能电梯。它的普及无疑给人们的生活带来了极大的便利，节省了很多宝贵的时间，可以说，现代智能电梯技术已经相当成熟。但是，据观察发现，电梯在运行效率方面还存在着一些问题，于是提出了改进现代智能电梯的设想。 1调查统计及结果分析 1.1调查统计 针对以上问题，笔者随机选取了武汉群光广场、武汉九龙大酒店、武汉科技大学三个地方进行了取样调查。在调查中，三个地方分别随机选取了第四层、第三层、第五层作为调查对象进行统计，记录半个小时内此楼层电梯无效操作的次数以及每次因此而耽误的时间，最后进行汇总。统计结果见表1。 1.2调查结果分析 通过对上述调查结果进行汇总分析，初步得出电梯无效操作主要体现在以下几个方面：淤电梯到层、电梯门打开，但电梯外的乘客由于某种原因已经离开，此时没有人进入电梯轿厢；于电梯到层、电梯门打开，但电梯轿厢内已经满1，致使外面的乘客无法进入电梯；盂某些乘客由于素质不高，乱按电梯按钮，进行一些无效操作。https://www.sodocs.net/doc/9b9254346.html, 2称重传感器应用简介 （1）称重传感器工作原理。将电阻应变计粘贴在弹性敏感元件上，然后，以适当的方式组成电桥，从而将物体的质量转换成电信号。它主要有两部分组成，第一部分是弹性敏感元件，将被测物体的压力、质量转换为弹性体的应变值；第二部分是作为传感元件的电阻应变计，他将弹性体的应变同步的转换为电阻值的变化，再进行相应的转化后输出。 （2）称重传感器的选用。考虑到称重传感器的成本、电梯的载重量、候梯空间等综合因素，我们特选取了量程在500耀1000k早的砸杂蕴15微型称重传感器。结构图见图1。 （3）称重传感器的铺设。微型称重传感器铺设在电梯轿厢内和每层楼的候梯区。实现过程：先把传感器铺设在轿厢以及候梯区地板下，然后在传感器的压力探头正上方铺设硬质轻板以及平衡弹性装置，再次
智能称重系统的制作方法
本技术新型提供了一种智能称重系统，包括储料仓、机器视觉摄像头、机械臂、机械铲、称重传感器、远程终端、中控模块和搅拌装置，所述机械臂的一端固定于所述称重传感器的顶部，所述机械臂的另一端连接所述机械铲和所述机器视觉摄像头，所述储料仓设置有多个用于储粉料的料仓，多个所述料仓相互独立地设置有位置标示，所述机器视觉摄像头用于识别所述料仓的位置标示以及所述料仓中的物料种类，所述储料仓和所述搅拌装置位于所述机械臂上机械铲的运动范围之内，所述机器视觉摄像头、所述称重传感器和所述机械臂均电连接所述中控模块，所述远程终端与所述中控模块有线或无线通讯。本技术新型提供的智能称重系统能够实现混凝土的自动化称重搅拌，有效避免人为失误，同时降低了人工成本。 权利要求书 1.一种智能称重系统，其特征在于，包括储料仓、机器视觉摄像头、机械臂、机械铲、称重传感器、远程终端、中控模块和搅拌装置，所述机械臂的一端固定于所述称重传感器的顶部，所述机械臂的另一端连接所述机械铲和所述机器视觉摄像头，所述储料仓设置有多个用于储粉料的料仓，多个所述料仓相互独立地设置有位置标示，所述机器视觉摄像头用于识别所述料仓的位置标示以及所述料仓中的物料种类，所述储料仓和所述搅拌装置位于所述机械臂上机械铲的运动范围之内，所述机器视觉摄像头、所述称重传感器和所述机械臂均电连接所述中控模块，所述远程终端与所述中控模块有线或无线通讯。 2.根据权利要求1所述的智能称重系统，其特征在于，所述远程终端为电脑。 3.根据权利要求1所述的智能称重系统，其特征在于，所述智能称重系统还包括有触摸显示屏，所述触摸显示屏电连接所述中控模块。 4.根据权利要求1所述的智能称重系统，其特征在于，所述机器视觉摄像头选自OpenMV摄像头。 5.根据权利要求1所述的智能称重系统，其特征在于，所述称重传感器选自LC401称重传感
应变式称重传感器一般原理
电阻应变式称重传感器2.1 电阻应变式称重传感器等工作原理2.2 称重传感器常用技术参数2.3 称重传感器选用地一般规则2.4 使用称重传感器注意事项2.1 电阻应变式称重传感器等工作原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体<弹性元件,敏感梁）在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面地电阻应变片<转换元件）也随同产生变形,电阻应变片变形后,它地阻值将发生变化<增大或减小）,再经相应地测量电路把这一电阻变化转换为电信号<电压或电流）,从而完成了将外力变换为电信号地过程.由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少地几个主要部分.下面就这三方面简要论述.一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械地分布在一块有机材料制成地基底上,即成为一片应变片.他地一个重要参数是灵敏系数K.我们来介绍一下它地意义.设有一个金属电阻丝,其长度为L,横截面是半径为r地圆形,其面积记作S,其电阻率记作ρ,这种材料地泊松系数是μ.当这根电阻丝未受外力作用时,它地电阻值为R：R = ρL/S<Ω）<2—1）当他地两端受F力作用时,将会伸长,也就是说产生变形.设其伸长ΔL,其横截面积则缩小,即它地截面圆半径减少Δr.此外,还可用实验证明,此金属电阻丝在变形后,电阻率也会有所改变,记作Δρ.对式<2--1）求全微分,即求出电阻丝伸长后,他地电阻值改变了多少.我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 <2—2）用式<2--1）去除式<2--2）得到ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S <2—3）另外,我们知道导线地横截面积S = πr2,则Δs = 2πr*Δr,所以ΔS/S = 2Δr/r <2—4）从材料力学我们知道Δr/r = -μΔL/L <2—5）其中,负号表示伸长时,半径方向
第5课智能电子秤称重传感器教学设计
《智能电子秤---称重传感器》 教材分析 本课教学内容分为三部分。第一部分以日常生活中的电子秤引出称重传感器。第二部分介绍称重传感器的应用。第三部分通过介绍车辆超载自动监测系统，体现了物联网的实际应用。 学情分析 学生经过前面的学习，对各类传感器已经有了基本的认识，并能对传感器进行解释和描述。同时，本课中还安排了学生计算自己的体重指数，通过与标准体重指数值的对比，促进学生健康意识的提升。 预设教学目标 1.通过自主学习和知识迁移，对称重传感器做出解释和描述。 2.通过对常见电子秤的了解，认识称重传感器及其应用。 3.通过对车辆超载自动监测系统的分析，了解物联网应用系统，知道传感器技术是信息感知的重要技术之一。 4.通过个人体重指数的计算和对比，促进学生健康意识的提升。 教学重点 认识称重传感器及其应用。 教学难点 传感器技术是信息感知的重要技术之一。 课时安排： 1课时
预设教学过程： 一、导入 你知道自己的体重吗? (让学生)描述使用过的称重器具。 (教师出示常见的体重计图片，选择并做适当描述) 学生结合生活实际回答 二、新授 1、电子体重计 问题：电子体重计与传统体重计相比，最大的特点是什么? 特点：直接给出体重数值。 思考：结合以往学习经验，电子体重秤中是否应该含有传感器? 你能给它命名吗? (若有问题，教师可以出示前面学过的几类传感器的解释) 教师小结、揭题指出：称重传感器—能够将物体重量转换为电信号的电子器件。 2．称重传感器的应用 (1)介绍称重传感器应用产品。观看视频：电子秤视频材料。 (2)车辆超载自动监测系统。 阅读教材：教材第17页内容。 问题：称重传感器在该系统的作用? 对车辆称重的主要目的是什么? 教师小结称重传感器 作用：感知车辆载重。 监测系统的目的：监测车辆是否超载，超载则报警。 结论：传感器技术是信息感知的重要技术之一。 (3)问题：车辆超载会带来怎样的影响? 出示超载造成的危害或事故图片。 小结：防止车辆超载，避免或减少事故危害的发生。 过渡：车辆超载会带来危害，那么，我们身体超重是否也会对健康造成影响? 三、练习
称重传感器接线方法及接线图分析
称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有关称重传感器的知识，即称重传感器接线方法及原理剖 析（称重传感器参数）。 两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用）称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响; 另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理 进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图
图2 称重传感器在称重指示控制仪F701中的接线图 (1) 称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。 (2) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。 (3) 控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端子号 14);每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。 送到PLC有5个信号，分别为接近零(端子号6)、预置值(端子号7)、落差值(端子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号 19)。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均为30kg(F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用)，落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。 在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为(码盘设定器设为1000.0时)：重量在970kg(1000.0-30)前为快投料，在 970kg时转为慢投料，在998.3kg(1000.0-1.7)时关闭控制门，这1.7kg就是落差量，理论上此时料斗内
称重传感器工作原理
称重传感器工作原理 摘录时间:2009-12-6 22:07:20 深圳市秦合源科技有限公司 一、各传感器原理 压电传感器：基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，如压力、加速度等(见压电式压力传感器、加速度计)。它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠和重量轻等。缺点是某些压电材料需要防潮措施，而且输出的直流响应差，需要采用高输入阻抗电路或电荷放大器来克服这一缺陷。配套仪表和低噪声、小电容、高绝缘电阻电缆的出现，使压电传感器的使用更为方便。它广泛应用于工程力学、生物医学、电声学等技术领域 应变传感器：应变传感器是国内外应用较广泛的一种,它是以电阻应变计为转换元件,将非电量如:力、压力、位移、加速度、扭矩等参数转换为电量。 光电传感器：将光信号转换成电信号的传感器 热电传感器：将热信号转换成电信号的传感器 电容式传感器原理 电容式传感器原理 二、各传感器应用 电容式压力传感器科学技术的不断发展极大地丰富了压力测量产品的种类，现在，压力传感器的敏感原理不仅有电容式、压阻式、金属应变式、霍尔式、振筒式等等但仍以电容式、压阻式和金属应变式传感器最为多见。 金属应变式压力传感器是一种历史较长的压力传感器，但由于它存在迟滞、蠕变及温度性能差等缺点，其应用场合受到了很大的限制。 压阻式传感器是利用半导体压阻效应制造的一种新型的传感器，它具有制造方便，成本低廉等特点，但由于半导体材料对温度极为敏感，所以其性能受温度影响较大，产品的一致性较差。
称重传感器接线方式
称重传感器接线方式 (1)称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。 (2)设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。 (3)控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端子号14);每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。 送到PLC有5个信号，分别为接近零(端子号6)、预置值(端子号7)、落差值(端子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号19)。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均为30kg(F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用)，落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。 在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为(码盘设定器设为1000.0时)：重量在970kg(1000.0-30)前为快投料，在970kg时转为慢投料，在998.3kg(1000.0-1.7)时关闭控制门，这1.7kg就是落差量，理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程时重量到了10kg时再延时5s 关闭排料门即能确保料已排净，可进行下一步操作。 (4)质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA模拟信号的形式送出，此系统 设置为0mA对应0kg，20mA对应1200kg。
数字称重传感器
数字称重传感器 数字称重传感器内部有微处理器，可以对自身进行诊断，每个都有自己的地址，仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理，不但大大提高了称重系统的可靠性，而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力，使得性能超越了模拟传感器的极限 一、传输距离远，通信速度快，防作弊效果显著 传统的模拟量称重传感器输出信号小，通常为毫伏级，在传输过程中由于电缆电阻的影响，信号还存在损失，而且还容易受周围环境的干扰，所以不能进行远距离传输。它的信号作弊方式很多，一般难以控制。而数字称重传感器信号输出采用数字量，不但电平高，受干扰的影响很小，而且它是采用现场总线技术，通信速度超快，还带有通信纠错功能，由于通信协议的保密，作弊基本上不可能，所以得到的数据可靠性高。 二、抗干扰能力强，可靠性高，防雷性能好 模拟传感器供电电源从仪表输出，电源品质受仪表的影响。它们之间也容易受电磁干扰和浪涌的影响。供电电源的不稳定对传感器输出的影响也很大，容易造成输出的不稳定，瞬时的高电压还会导致传感器的损坏。数字传感器采用全新的焊接制造技术，里面还充有氦气保护电路的安全，防护等级非常高。为了防止雷电浪涌的干扰，它采用对仪表的输出电压进行再处理，满足传感器的供电电压要求，这样输出的信号才稳定，传感器也不会受到损坏。 三、免除标定 称重传感器拿到现场，没有合适的配重系统，一般很难进行标定，如果不对它进行标定的话，误差会很大。模拟量传感器由于现场连线过程中都有损耗，所以必须进行现场标定。而现在的数字传感器可以免掉这份工作了，因为它在生产中已经用标准的测力机进行了标定，它的输出与标准值是对应的。由于它在传输工程中基本上没有损耗，所以读出的值就是实际测量值，所以它可以省去标定这一环节。 四、可以不间断工作 数字传感器它具有故障报错功能，一旦出现故障，它会输出信号给仪表，仪表接受到信号，可以摒弃它的数值，以自动启动不间断工作方式，依然可以保证一定的精度，用户也可以随时知道哪个传感器需要更换，不会造成生产停滞的情况。而模拟量传感器达不到这样的要求，一旦故障，会造成生产停机，影响着工厂效益。 五、维护方便，使用整体成本低 数字称重传感器跟线缆连接采用标准插头，既保证了防护等级，而且更换传感器或者电缆非常方便，同时由于它的输出的数字量，不受电缆长度的影响。而模拟量传感器它的温度补偿是同电缆线一起的，电缆损坏后随意连接会造成误差，所以很多传感器都是带线缆连接
称重传感器接线的步骤
（1）称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。 （2）设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2 分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。 （3）控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重（端子号4）、皮重复位（端子号5）和数据保持（端子号14）;每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。 送到PLC有5个信号，分别为接近零（端子号6）、预置值（端子号7）、落差值（端子号9）、不足（端子号10）、过量（端子号11）、上限（端子号19）。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均为30kg（F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用），落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。 在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为（码盘设定器设为1000.0时）：重量在970kg（1000.0-30）前为快投料，在970kg 时转为慢投料，在998.3kg（1000.0-1.7）时关闭控制门，这1.7kg就是落差量，理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净，可进行下一步操作。 （4）质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA模拟信号的形式送出，此系统设置为0mA对应0kg，20mA对应1200kg。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型，报价，采购，参数，图片，批发信息，请关注艾驰商 城https://www.sodocs.net/doc/9b9254346.html,/
称重传感器
传统概念上，负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称，用单项参数评价它的计量特性。旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的“称重”和“测力”两种传感器合二为一来考虑，对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标，均在常温下进行试验；并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差，来确定称重传感器准确度等级，分别用0.02、0.03、0.05......1.0表示。 衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一 称重传感器 定比例转换成可计量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响，称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中，通常用综合误差带来综合控制传感器准确度，并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来，以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定，传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70％，称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整，从而获得期望的准确度。 编辑本段分类 [1]称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阴应变式等8类，以电阻应变式使用最广。 光电式传感器 包括光栅式和码盘式两种。 光栅式传感器利用光栅形成的莫尔条纹把角位移转换成光电信号（图2）。光栅有两块，一为固定光栅，另一为装在表盘轴上的移动光栅。加在承重台上的被测物通过传力杠杆系统使表盘轴旋转，带动移动光栅转动，
称重传感器的干扰来源及解决方法
称重传感器的干扰来源及解决方法 2012-4-27 15:21:45来源：兼职编辑 字号: [摘要 ] 本文介绍了称重传感器的干扰产生的原因及采取的措施。 不论是工业、农业、国防建设，还是在日常生活、教育事业以及科学研究等领域，都可以发现传感器广泛应用的事例。但在传感器的设计和使用的过程中，都有一个如何使其测量精度达到最高的问题，然而影响传感器测量精度的干扰众多，错综复杂，例如：现场的大型耗能设备，特别是大功率感性负载的启动和停止往往会使电网产生几百伏甚至几千伏的尖峰脉冲干扰;工业电网欠压或过压常常达到额定电压的 35%左右，这种供电状况有时几分钟，有时长达几小时，甚至几天;各种信号电缆捆扎在一起或走同一根电缆，信号就有可能受到干扰，特别是信号电缆与交流动力电缆同走一个管道中时干扰就更甚;多路开关或保持器性能不好，也会引起通道信号的窜扰;空间各种电磁、气象条件、雷电甚至地磁场的变化也会干扰传感器的正常工作。此外，现场温度以及湿度的变化有可能引起电路参数发生变化，腐蚀性气体、酸盐的作用，野外的风沙、雨淋，甚至鼠咬虫蛀等都会影响传感器的可靠性。 模拟传感器输出的一般都是小信号，都存在着小信号放大、处理、整形以及抗干扰的问题，也就是将传感器输出的微弱信号精确地放大到所需要的统一标准信号 (如 1VDC~5VDC 或4mADC~20mADC)，并达到所需的技术指标。这就要求设计制作者必须注意到模拟称重传感器的抗干扰问题，只有搞清楚传感器产生干扰的源头以及干扰作用的方式，采取相应的消除干扰或预防干扰的措施，才能使得模拟传感器的应用达到最佳的状态。 传感器以及仪器仪表在现场运行时所受到的干扰多种多样，应具体情况具体分析，针对不同的干扰现象采取不同的措施是抗干扰的原则。这种灵活机动的策略与普适性无疑是矛盾的，解决的办法就是采用模块化的解决办法，除了基本构件外，针对不同的运行场所，仪器仪表可装配不同的构件以有效地抑制消除干扰、提高传感器的可靠性。 一、干扰源、干扰种类及干扰现象 1. 主要干扰源：主要有静电感应干扰、电磁感应干扰、漏电流感应干扰、射频干扰以及其他干扰。 (1) 静电感应干扰
托利多称重传感器
托利多称重传感器 托利多称重传感器是梅特勒-托利多集团的主要产品之一，梅特勒-托利多集团总部设在瑞士苏黎士，是世界上最大的称重设备及实验室仪器制造商和销售商；。产品覆盖了工业衡器、商用衡器、称重系统、天平和实验室分析仪器等整个称重领域,从高精度微量分析到千吨以上的称重应用，是业内公认的将电子技术、信息技术、自动化技术、应用软件完美结合的佼佼者及标杆企业；在全球37个国家及地区从事销售及服务工作，并在瑞士、德国、美国、英国、中国等国家拥有生产制造基地，全球销售额在14亿美金以上；产品应用的行业有：交通运输、石油化工、医药研发、食品饮料、超市零售、港口码头、冶金机械… 在工业称重过程控制中，由于生产的连续运转，对设备的可靠性有着较高的要求，采用了很多冗余技术来保证测量和控制的可靠.除了DCS系统的冗余外，对现场的称重传感器也提出了冗余的要求，DCS系统希望能及时了解各个传感器工作状态，并及时发现故障。这样，传统的称重方式由于多个模拟传感器的信号经过接线盒并接后成为一路信号，每个传感器的信号就不再是可独立辨别的，仪表无法在线发现问题，进行故障定位，就很难满足连续生产中高可靠性的要求。 托利多生产的数字传感器内部有微处理器，可以对自身进行诊断，每个都有自己的地址，仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理，不但大大提高了称重系统的可靠性，而且托利多称重传感可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。 再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力，使得性能超越了模拟传感器的极限，达到了
OIMLC6的精度，通过了多项国际认证，是真正的数字称重传感器。十多年来，梅特勒-托利多的数字称重传感器在全球各地广泛应用达到50万只以上。与模拟传感器相比，数字称重传感器的如下特点更好地满足了过程控制的要求： 可靠性高,抗干扰能力强，防雷性能好模拟传感器由仪表供电，其电桥的激励电压就等于外界仪表的供电。在工业现场，仪表与传感器之间易受强电干扰和浪涌影响，会造成数据不稳，甚至瞬时烧毁传感器。 托利多传感器采用全密封不锈钢激光焊接技术，内充氦气保护内部电路可靠工作，防护等级达到IP68。增加了各种保护电路和防雷击设计，对仪表提供的电源先进行处理，稳压后再用于电桥的激励，就消除了来自电源和雷电的浪涌干扰，使得传感器输出稳定的信号，保证了传感器的正常工作。 托利多称重传感器的不间断工作数字称重系统能保障生产的连续性，实现不间断工作，仪表不但时刻监测着各个数字传感器的工作状况，而且在发现某个传感器故障时，仪表可以自动启动不间断工作方式，仍然能保障一定时间一定精度下的称重，不至于造成生产停机。同时仪表会发出信号给用户，定位传感器故障要求更换。模拟传感器系统一旦传感器有故障就无法称重，从而造成停工停产的重大事件。 免标定在生产现场进行标定是一件很麻烦的事情，许多料罐系统很难加重量或无法挂砝码进行标定，使用数字传感器就可以进行免标定。这是因为数字传感器在生产中，已用标准测力机对传感器输出进行了标定，其输出的数字量与标准力值是一一对应的，仪表读取到的就是托利多传感器实际测量到的重量值，中间没有任何损耗，因此可以实现免标定。而模拟传感器和称重仪表是分别生产分别标定的，在组成模拟称重系统时连线的各个环节都会有信号的损
称重传感器的并联工作方式
称重传感器的并联工作方式 我们假设称重传感器的灵敏度分别为S1、S2,桥臂电阻分别为R1、R2,供桥电压分别为U1、U2，满量程均为F。这两个传感器并联工作的条件是S1R1=S2R2,显然,并联工作状态对传感器本身的参数要求是比较高。 同理当n个称重传感器并联工作时可得：S1/R1=S2/R2=…=Sn/Rn。 两个传感器并联工作时的特点如下： 1）假定对某一载荷W,我们以满量程为F、灵敏度为S、供桥电压为U 的一个传感器测量它,输出为U1 则：U1=WSU/F。 如果两个传感器并联工作,测量以上同一载荷W,在理想情况下, 则可选用满量程为（1/2）F的传感器,假定它们的灵敏度也为S, 供桥电压也为U,则总的输出Un为：Un= U1 图2 称重传感器并联工作方式 2）假定这两个传感器的桥臂电阻均为R, 并联后的输出阻抗为Rn,则显然有Rn=R/2。 同理可证明当n 个传感器全并联工作时则有：Un= "U1" Rn =R /n 上式的Un= "U1",Rn分别是n个传感器并联工作后的输出信号和输出阻抗.这两个式子说明,不管几个传感器并联工作都不会得到比一个等效的传感器更大的输出,但并联后的输出阻抗却减小为一个传感器的1/n。
图3- 接有隔离电阻的全并联工作方式 在称重显示控制器具有较高的灵敏度或高的分辨率的条件下,采用并联法较好，因为它只要一个供桥电源,系统简单经济。但它要求每个传感器输出阻抗的平均偏差要小,传感器系数的公差也不能太大。否则,当几个传感器受力不均匀时,输出电压的平均值将产生误差。国外并联工作时，大多数在每个传惑器的两输出端与配接的称重显示器之间,接入两个隔离电阻。由于传感器的内阻是输出信号的函数，串入隔离电阻能降低电阻变化对输出的影响。每个传感器的两隔离电阻总阻值要相等, 这两个电阻本身也要相等，公差要小,这祥能减小因传感器输出阻抗不等或传感器系数不一致对传感器总输出的影响。接法如图3。 试验表明, 当并联工作的传感器受载不均匀时,传感器平均误差小于0.05%。图3中R 即为隔离电阻,通常可选10kO左右,公差为0.01%。
称重传感器工作原理精编版
称重传感器工作原理公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
称重传感器工作原理 摘录时间:2009-12-6 22:07:20 一、各传感器原理 压电传感器：基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，如压力、加速度等(见压电式压力传感器、加速度计)。它的优点是频带宽、灵敏度高、信噪比高、结构简单、工作可靠和重量轻等。缺点是某些压电材料需要防潮措施，而且输出的直流响应差，需要采用高输入阻抗电路或电荷放大器来克服这一缺陷。配套仪表和低噪声、小电容、高绝缘电阻电缆的出现，使压电传感器的使用更为方便。它广泛应用于工程力学、生物医学、电声学等技术领域 应变传感器：应变传感器是国内外应用较广泛的一种,它是以电阻应变计为转换元件,将非电量如:力、压力、位移、加速度、扭矩等参数转换为电量。 光电传感器：将光信号转换成电信号的传感器 热电传感器：将热信号转换成电信号的传感器 电容式传感器原理 电容式传感器原理 二、各传感器应用 电容式压力传感器科学技术的不断发展极大地丰富了压力测量产品的种类，现在，压力传感器的敏感原理不仅有电容式、压阻式、金属应变式、霍尔式、振筒式等等但仍以电容式、压阻式和金属应变式传感器最为多见。 金属应变式压力传感器是一种历史较长的压力传感器，但由于它存在迟滞、蠕变及温度性能差等缺点，其应用场合受到了很大的限制。
压阻式传感器是利用半导体压阻效应制造的一种新型的传感器，它具有制造方便，成本低廉等特点，但由于半导体材料对温度极为敏感，所以其性能受温度影响较大，产品的一致性较差。 电容式传感器是应用最广泛的一种压力传感器，其原理十分简单。一个无限大平行平板电容器的电容值可表示为： C= ε s/d（ε 为平行平板间介质的介电常数，d 为极板的间距， s 为极板的覆盖面积） 改变其中某个参数，即可改变电容量。由于结构简单，几乎所有电容式压力传感器均采用改变间隙的方法来获得可变电容。电容式传感器的初始电容值较小，一般为几十皮法，它极易受到导线电容和电路的分布电容的影响，因而必须采用先进的电子线路才能检测出电容的微小变化。可以说，一个好的电容式传感器应该是可变电容设计和信号处理电路的完美结合 机械磅秤是利用杠杆位移原理秤量被测物体的质量，它是一种模拟测量，所以显示值误差很大。电子衡器是利用传感器测量原理，它是把外部的压力通过传感器的弹性梁变形使之贴在上面的应变片发生阻值变化，在激励电压的作用下，输出与被测物成正比的模拟的电信号，给AD电路。 电子衡器的AD电路，它把传感器送来的模拟信号进行调制、放大、滤波、取样、积分，输出稳定高效的数字信号，送给中央微处理器（CPU），由CPU控制内部的工作程序通过显示电路，显示出被测物重量值。 秤量的标定，是由国家标准量值（法定砝码）的质量，输出的数字码（BCD 码）与CPU内部程序存储器所编制的程序校准码一致时，便可完成秤量标定。模拟衡器是靠标准砝码直接标定，技术含量低，容易作假（取决于标准砝码的质量）。电子衡器的秤量标定需要标准砝码，但还需要标定密码。标定密码由衡器生产厂家掌握，它是严格保密的。 电子衡器的非法标定是利用标准砝码的质量值与校准程序的校准码值的允许范围来进行的，因为校准数码值是有一定范围空间的（例如最大秤量150kg的电子秤，它的50kg内码值是在12000～18000范围内都可以标定为50kg显示值。如果标定砝码实际质量是49kg标定出的显示值是50kg，那么该电子秤显示