防爆扩音话站

防爆扩音话站

品牌：融合股份

型号：BEX-6000

防爆等级：同时具备ExdIICT6及DIP A21 TA,T6等级

防护等级：IP66

制造材质：SUS304不锈钢

出线孔：G1+2*G1/2

可靠性寿命：≧100000小时

工作电压：AC220V±15%、AC120V±15%

工作电流：

输出阻抗：8-16欧姆，可调

驱动能力：0-30W

抗噪能力：120dB

降噪处理：DSP数字降噪

频响特性：

传输能力：10KM，远距离可采用光钎传输≧25KM

通道选择：5个以上通道（最多10通道），自动选择空闲通道，提高系统的接通率

夜间模式：为减少夜间扰民，夜间自动将扬声器输出调整为正常呼叫功率的50%(选配)。

音量可调：话筒增益，话筒音量，扬声器音量

工作环境：-45 ℃- +75℃

相对湿度：≤95％

防护装置：不锈钢防尘防雨罩/箱安装方式：壁挂或立柱

扩音对讲系统技术协议

永金化工有限公司 20万吨/年乙二醇项目 扩音对讲系统 技术协议 买方：永金化工有限公司 设计方：中国昆仑工程公司辽宁分公司 卖方： 2011年10月25日 一、总则 永金化工有限公司（买方）、中国昆仑工程公司辽宁分公司（设计方）与××××××公司（卖方），就永城永金化工有限公司20万吨/年乙二醇装置工业电视的配置、设计、制造、试验及供货等方面进行了充分协商，达成以下技术协议。 本技术协议的文字表达、请购文件、数字表、图纸等互为补充。卖方对所提供设备的完整性负责。本技术协议经各方代表签字，作为商务合同的技术附件，与商务合同具有同等法律效力。所有本技术协议未提及事宜，通过三方协商并以书面形式加以确认，作为协议的补充，与本协议具有同等的法律效力。 1.1本技术规格书适用于永金化工年产20万吨乙二醇项目的扩音对讲系统，满足其提出设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书提出的是最基本的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质产品。 1.3 卖方应提供以下资质文件：

（1）制造和销售扩音对讲设备的营业执照。 （2）防爆合格证（用于爆炸和火灾危险环境的设备）。 （3）防护等级检验报告 （4） IS9001认证证书 （5）其它资质证书 1.4 卖方执行有关中华人民共和国国家标准及有关行业标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本工程为交钥匙工程，卖方负责设备的供应、运输、施工、安装、调试等，调试完成后卖方把完整的系统交于买方。 二、设计环境 最大相对湿度平均相对湿度 历年最高温度历年最低温度 年平均温度 最高大气压力最低大气压力 设计大气压力 最大风速主导风向 年平均风速 10分钟内最大降雨量小时最大降雨量 12小时最大降雨量 土壤标准冻深最大积雪深度 土壤最大冻深雪压 装置现场抗震设防烈度 三、适用标准 卖方所提供的扩音对讲系统，应满足指定的设计条件，按国际公认的工业标准及制造商标准进行设计制造。施工依据相应的施工规范。 GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》 GB3836.2-2000 《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》 GB50058-92 《爆炸和火灾危险电力装置设计规范》 CEC562：92 《工业企业扩音通信系统工程设计规范》

液压站基本原理及注意事项

一：液压站的工作原理 液压站组成及工作原理： 液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。也就是说：电机带动油泵工作提供压力源，通过集成块、液压阀等对驱动装置（油缸或马达）进行方向、压力、流量的调节和控制，实现各种规定动作。 液压站的组成部件 液压站的组成部件 电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。 液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成，各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。 集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。 油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。

电器盒——分两种形式：一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。 另外液压站还装有滤油网、冷确器、加热器、空气滤清器等，它用于油的冷却、加热及过滤。 液压站的分类 液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。 上置立式旁置式 1、按泵装置的机构形式、安装位置可分为： 1）上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统。 2）上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。 3）旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。由于油泵置于油箱液面以下，故能有效改善油泵吸油性能，便于维护。但占地面积较大，这种结构适用于油泵吸入允许高度受限制，传动功率较大，而使用空间不受限制的各种场合。 2、按站的冷却方式可分为： 1）自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统。 2）强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格（单位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000一般情况液压站厂家可根据用户要求及依据

SDEP-SPT-TC2004-2008 扩音对讲系统技术规定

目 次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 总则 (3) 3 系统设计 (3) 4 主要设备 (3) 5 电源及接地 (4) 6 线路敷设要求 (4)

前言 本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》（集团公司[2006]第1号）编制的。 本标准共分7章。 本标准主要内容有： 扩音对讲系统的总则、系统设计、主要设备、电源及接地、线路敷设要求。 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团宁波工程有限公司 中国石化集团南京设计院 主要起草人：张 欢 于文迅 黄步余 本标准于2008年首次发布。

1 范围 本标准规定了扩音对讲系统设计的原则、内容和技术要求。 本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工建设项目中扩音对讲系统的设计。 2 总则 2.1 扩音对讲系统可分为无主机分散放大式和有交换主机集中放大式，设计应根据实际工程需要进行方案选择。 2.2 扩音对讲系统应具有抗噪性能强、使用简便、通话接续速度快、维护工作量小的特点。 2.3 扩音对讲系统的技术方案和设备选型应以项目近期建设为依据，适当考虑项目远期扩建发展的需要。 3 系统设计 3.1 系统组成 3.1.1 下列情况宜设置扩音对讲系统： a） 噪声级超过70dB(A)的场所； b） 生产操作岗位间联系频繁的场所； c） 控制室操作人员与流动巡检人员间联系频繁时。 3.1.2 分散式扩音对讲系统可由扩音对讲电话机、扬声器、放大器、均衡器、电源装置、信号发生器、语音接口、接线盒及电缆组成。 3.1.3 集中式扩音对讲系统可由交换主机（包括电源、接口卡、放大器等）、扩音对讲电话机、扬声器、接线盒及电缆组成。 3.2 系统功能 3.2.1 扩音对讲系统应具备广播呼叫和通话功能。 3.2.2 扩音对讲系统应能满足系统内多个用户同时通信的需求。 3.2.3 系统内用户通话时，通话应不通过扬声器系统向外广播。 3.2.4 在非正常条件下，如系统中某个话站或某处电缆出现故障时，整个系统应仍能运行。 3.2.5 扩音对讲系统应配备外部通信接口，可实现与有线电话系统、无线通信系统和火灾自动报警系统联网功能，并设置优先级。 3.2.6 扩音对讲系统应根据装置生产控制及管理的组合方案配置成多个系统单元。各系统宜独立运行，必要时，应能实现不同系统单元间的组呼或群呼功能。 4 主要设备 4.1 扩音对讲电话机 4.1.1 扩音对讲电话机应具有呼叫和通话开关，话机应具有自动消除噪音的功能。 4.1.2 扩音对讲电话机应根据工艺要求设置，室外场所两台话机之间的距离不宜超过50m。 4.1.3 扩音对讲电话机安装高度宜为中心距地坪1.3m～1.5m，并面向操作通道，背向噪声源。 4.2 扩音对讲扬声器放大器 4.2.1 放大器应配合单独的扬声器使用，实现扬声器的广播功能。 4.2.2 放大器的防护、防爆等级应满足使用场所的需要的设备。 4.2.3 现场安装的放大器其安装高度宜为中心距地坪1.3m～1.5m，并设于易于检修的位置。 4.3 扬声器

液压站操作、维护、检修规程

液压站操作规程 1、概况： 液压站主要有开式油箱、叶片泵、柱塞泵、压力阀、方向阀、流量阀、蓄能器、冷却器、压力表、过滤器、压差控制器、压力继电器、内外管路等主要元器件组成。 液压站为以下设备提供动力：拉矫机拉坯液压缸、拉矫机矫直液压缸、中包台车液压缸、推钢油缸等。 2、主要性能参数： 系统设计压力：15Mpa 系统工作压力：10Mpa 设计流量：170L/min 油箱容积：2.5m3 工作介质：68#抗磨液压油 柱塞泵：A4VSO71DR/10R-PPB13NOO 柱塞泵：A4VSO125DR/22R-PPB13NOO 单联叶片泵：YB1-E40FF 先导式溢流阀：DB10-1-30/315 先导式卸荷阀：DA30-1-30/80 先导式减压阀：DR20-2-30/200Y 调速阀：Z2SF16—30/S2 单向阀：S20P1.0B 压力表：Y100×25Mpa 二位四通电液换向阀：4WEH16J50B/6EG24NETZ5L 三位四通电磁换向阀：4WE10D31B/OFCG24N9Z5L 高压进油过滤器滤芯：HBX-250*10Q 回油过滤器滤芯：SFAX-400*20 3、液压站操作规程： ①操作人员开机前，应先和各相关人员取得联系，确认无误后方可送电试车。 ②液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。 ③开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及安全检测要求。 ④依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门，带负荷运行。 ⑤液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。 ⑥当满足生产工艺前提下，不要同时开两台泵，并禁止把回油凡尔关闭。 ⑦停机后，当液压站压力卸荷后，观察各压力表是否归零。 ⑧在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时，需停泵，并放散压力至零位时，才能 进行检修，以免发生事故。 ⑨液压站内应保持清洁无油污，闲杂人员一律不得进入液压站乱动设备，以免发生危险。⑩液压站内需明火作业时，应采取安全措施，液压站要配备灭火器等消防器材，以免发生

音达斯扩音对讲系统操作维护规程

INTRON-D广播报警系统的基本操作与维护规程 操作： 1．按键指示灯： （1）常亮：占线显示，表示对应话站正在通话； （2）闪亮：对应话站正在呼叫本话站。 2．呼叫：根据对讲话站上的标签选择欲呼叫对讲话站，按住按键进行呼叫。3．应答：当红灯停止闪亮时按对应按键通话。 4．通话：按键讲话，松开按键收听。 5．通话结束：不讲话时自动结束。 6．插入呼叫：当显示某话站正在通话时，优先级较高的用户（如调度室）可直接按键对该话站进行插入呼叫。 7．呼叫存储：话站某按键对应的指示灯快速闪亮，表示该键对应话站呼叫过本话站而尚未应答。 维护： A．主机： 1．电源模块：当绿色指示灯常亮时表示电源工作正常； 2．CPU：当绿色指示灯H1闪亮时表示CPU工作正常； 正常时，H1闪亮H2不亮，如果H1不亮或常亮表示CPU硬件 故障。H2灯亮起来表示存储在CPU 中的软件出现问题。而ER 灯亮与不亮都不影响系统的工作。

3．数字线路卡：最上部的红色指示灯常亮表示该线路卡故障，绿色指示灯表示其工作正常； 4．话站连接情况：每块数字线路卡管理12个话站，线路卡上带数字标签的红色指示灯闪亮表示相应话站连接故障（话站故障或 线路故障）；红色指示灯常亮表示相应话站在软件中没有定义。 绿灯常亮表示该点对应话站主叫，绿灯闪亮表示该话站正在被 叫。 5．更换CPU或线路卡时应关闭主机上所有电源； 6．话站附加电源接线模块（12DFK01）：红色指示灯熄灭表示供电正常，常亮则表明线路短路，处理线路故障后更换对应 1A250V AC保险管即可。 7．数字放大器。当放大器驱动的扬声器出现短路时，放大器会自动保护，此刻其上面的故障指示灯亮。另外有时当外部扬声器 组短路时，还会烧坏放大器的保险，遇到此类情况容易误认为 放大器损坏，此时需要先检查一下保险，如保险损坏只需更换 保险管放大器就可以恢复正常工作。 8．扬声器分组控制器。当3DRU的三个输出回路有一路出现问题，无论是3DRU本身还是外部扬声器组，3DRU都会自动切换到 后备回路继续工作，如果出现故障的地点确实是扬声器组回路 则为该3DRU提供输出的放大器停止工作，进入自动保护状态。B．话站出现故障时的检查步骤 1．话站呼叫、收听工作是否正常；

机床液压系统使用说明书

机床液压系统使用说明书 在客户新购买的液压站常常不知道怎么使用，或者使用错误，造成原本不会出现的液压站故障。那么在使用新液压站时，请详细阅读汉力达液压提供的液压系统使用说明书。 一、液压站工作条件 1.调试前必须认真检查下列各项： (1)因为经过运输，收到货后请检查液压站外观是否有破损，各管路是否有松动； (2)如果电控箱是您自行配置的，那么需要把液压站和电控箱的线路连接起来，确保线路正确、牢固可靠； (3)为油箱加液压油。冬天用32#液压油，夏天用46#液压油。液压油常有规格：200L/桶、18L/桶。 例如YZL120-Z3，则准备至少120L油。装油时，观察液位计指针（红线与黑线之间）。 调整测试液压系统的调整测试的主要内容有空负荷测试和负荷测试等。 1.空负荷测试 空负荷测试目的是全面检查液压系统各个元件、辅助装置和各种基本回路的动作是否正常。 检查的方法是：(1)启动液压泵，先点动确定液压泵的转向。一般为从电机后端看是顺时针转。

(2)松开全部溢流阀手柄（压力调到最小，溢流阀先调到最低，测试时观察压力表指示在最低），泵在空负荷下间歇运转。 ①检查泵的卸荷压力是否在允许范围内。（压力表指针是否在低位） ②有无刺耳噪声。 ③油箱中油液表面是否有吸入空气的泡沫。 ④将液压缸在低压下来回动作数次，最后以最大行程往复多次，以排除系统中积存的空气。

(3)空负荷运转一段时间后，检查油箱内的油面是否过低。 (4)检查安全阀及压力继电器等是否可靠。 (5)当液压系统连续运转半小时以上时，查看油温是否在35~60℃的规定范围内。 (6)检查系统有无异常。 (7)检查各连接处、接合面有无泄漏。 2.负荷测试负荷测试是使液压系统在规定负荷下工作，是检查液压系统能否满足各种参数和性能要求的重要阶段。一般先在低于最大负荷下测试，然后逐渐加载。如果运转正常，才能进行最大负荷测试。 (1)负荷测试时，应缓慢旋紧溢流阀手柄，使系统的工作压力按预先选定值逐渐上升，每升一级都应使液压缸往复动作数次或一段时间。 (2)测试过程中，还应及时调节行程开关、先导阀、挡铁、碰块及自动控制装置等，使系统按工作循环顺序动作无误。

12扩音对讲系统技术方案

第一章概述 目前，随着计算机网络技术的迅速普及，安全生产的需要，扩音对讲系统已经走向石化、煤矿行业。科学技术的不断进步和信息化生产建设步伐的不断加快，同时现在社会出现的大量石化和煤矿行业的安全生产事故，促使石化行业对扩音对讲产品的需求增大。急切的需要功能全面的扩音对讲系统，作为日常生产调度和应急广播使用。 我公司BPA-1000无主机型扩音对讲系统，是一款技术成熟、功能全面、操作方便的扩音对讲系统。可实现安全播报、调度指挥、安全监测、公共语音、消防联动等功能，系统为成熟的一套扩音对讲系统，该系统因系统稳定、组网灵活、防爆性能强大等因素，在全国众多化工企业中获得良好口碑。组成的系统除了可以进行日常的安全宣传、教育、在指定区域播放安全规章、安全措施、注意事项外。还可通过定制共享安全监控系统有关数据，当出现可燃气超限、风机不能正常工作等情况时，自动在特定区域发出安全告警，指挥相关人员撤离或采取必要的措施。如果检测到安全监控系统告警，厂区出现重大安全事故时，可以根据事先设定程序，调动相关应急预案，指挥现场人员撤离；也可以人工调用应急预案语音材料，播放给指定区域，并可以通过现场的防爆扬声器，直接指挥有关人员撤离。最大程度减少灾害救援过程中的次生影响。

第二章系统选型及功能特点 1、方案拓扑图 2、系统组成 全厂设置一套无主机型扩音对讲系统，采用分散放大扩音方式。系统由合并分离设备、主控话站、分控话站、防爆中继器、供电单元、以及设置在各装置区的前端话站和各类扬声器组成。 按XXX工程具体情况说明 3、系统功能特点 （1）基本功能 1）中心主机的功能 a.中心主机紧急广播功能

一、液压站组成及工作原理：

一、液压站组成及工作原理： 液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。 液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下： 泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。 集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。 油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。 电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。 液压站的工作原理如下：

电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。 二、液压站结构形式及主要技术参数： 液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分，按泵装置的机构形式安装位置可分三种： 1、上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统一思想。 2、上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。 3、旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。 按站的冷却方式可分为两种： 1、自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250 升的系统一思想。 2、强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。 液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。

派克液压系统UP3000-100国电使用说明书

国电联合动力技术有限公司 3MW风机液压系统使用说明书 Engineering Document Doc No.: PHBJ-IM-10052-A0-0-SH 1. 范围 本操作说明书适用于国电联合动力技术有限公司3MW风机液压系统使用说明书(以下简称系统); 本操作说明书规定了系统的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。 2. 系统简介 本系统主要用于3MW风机的转子刹车，偏航刹车和主轴插销控制。 2.1 系统组成 本系统由液压动力站总成和管道组成。 2.2 主要工作参数： 2.2.1 主齿轮泵： PGP502A0012CH1H1NE3E2B1B1 (1.2ml/r) 最大工作压力： 25 MPa 数量： 1台 辅应急手动泵: HP10-21A-O-N-B(10.6ml/stroke) 2.2.2 电动机 电机型号： MS802-4-B14-400/50-IP55 输出功率： 0.75 KW 转速： 1500 rpm 数量： 1台 2.2.3 电加热器 型号： SK7787-220-170 功率： 170W 220VAC 50Hz 数量： 1 台 2.2.5 供电要求 电动机为：三相 AC400V, 50Hz 电加热器: 单相 AC220V, 50Hz 控制电源和电磁铁电源为： DC24V 2.2.6 油箱容积 有效容积为12L，最大容积为15L。 2.2.7 液压工作液 Mobil SHC 524油液清洁度应保持在NAS 8级（ISO 17/14）,最低不能超 过NAS9级( ISO 18/15),油液含水量不超过0.1%。

2.3 外形及安装说明 外形, 外接管路及地脚螺钉尺寸见所附外形图 3. 工况说明： 系统液压回路及相关的技术参数见液压系统原理图和附件样本。 系统由电机泵组(6,7，8)提供动力, 系统压力由溢流阀(13.1)调整至170bar, 蓄能器(22,23)提供应急动力源, 压力传感器(19.3)监控主系统压力, 压力 传感器(19.2)监控偏航刹车压力, 压力传感器(19.1)监控主轴刹车压力,节 流阀(24)平时处于关断状态, 在泵卸荷时才需要开启. 3.1 转子制动回路 转子制动器系统用来停止转子。 正常工作时, 电磁换向阀(15.1,27.1)电磁铁Y1,Y2得电, 转子刹车释放. 应急情况下, Y1, Y2失电, 蓄能器(23)压力油经电磁阀(15.1)进入刹车卡 钳, 转子制动. 压力继电器(3.8)在刹车油腔低于10bar时断开发讯. 压力 传感器(19.3)监控蓄能器(23)充压情况. 压力传感器(19.1)监控转子刹车 压力情况.减压阀(16)控制刹车油最高压力. 节流阀(17.1)控制刹车起压时 间. 3.2 偏航刹车回路 偏航制动器系统用来停止机舱旋转。 电磁换向阀(27.2)得电, 偏航刹车释放. 电磁换向阀(27.3)得电, 偏航 刹车半刹, 溢流阀(13.3)调整半刹时的压力. 节流阀(17.2)控制刹车起压时 间.电磁换向阀（15.2）在偏航半刹和解缆时得电。 3.3 主轴插销回路 主轴插销回路是用来在停机后防止主轴在外力作用下继续旋转。 手动泵（11.2）用于给主轴插销油缸加压，手动换向阀（26）控制压力油的 流向，以控制主轴插销油缸伸出或者缩回。 3.2 使用条件说明 3.2.1 液位：工作油路液位应保持在油箱高度的70%左右。 油箱上设有液位液温控制器，当液位低时，SL液位控制器断开，提示使 用人员加油。 3.2.2 油温：油温要求控制在2℃和70℃之间； 当油温低时，加热器自动启动； 当油温高于700C时，油温控制器ST断开，高温报警. 3.2.3 压力：系统主轴刹车压力由S1,BP1,BP2和BP3监控, BP1输出为 4~20mA(0~250bar)信号,对应应急动力源压力,S1监控刹车压力, 低于 10bar时断开. BP2输出为4~20mA(0~250bar)信号,对应应监控高速轴刹 车压力,偏航刹车压力由BP3监控, 输出为4~20mA(0~250bar)模拟信号.

扩音对讲系统

扩音对讲系统 一、BAHZ-1型无主机防爆扩音对讲话站 BAHZ-1型无主机防爆扩音对讲话站 适用范围： 爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区 爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC 温度组别：T1-T6 户内、户外（IP54） 产品特点及功能 BAHZ-1型话站不用主机可自成扩音对讲网络，话站之间为总线挂靠 的接线方式，系统最大容量可连续接40台话站。话机底部设有进出线 口，不用接线盒可直接将话站入网。话站设计5条绳路，可以有5对话 站通话互不干扰。该话站设计的技术参数和安装尺寸，完全和美国的 GAI-TRONIS CORPORATION 7805-001防爆扩音对讲话站兼容、互换。 主要技术参数 无主机防爆扩音对讲话站ⅡC级连接示意

二、ZJ-1型无主机扩音对讲室内话站 ZJ-1型无主机扩音对讲室内话站 适用范围：Array爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区 爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC 温度组别：T1-T6 户内、户外（IP54） ZJ-1型无主机扩音对讲室内话站是BAKW-1 型无主机防爆扩音对讲系统的配套话站，该话站 外壳采用BAS塑料制造，黑白分明造型美观大 方。面板设置有扩音呼叫按钮、绳路转换开关及 音量调节器，内至0.2W扬声器和外接15W扬声 器并联，也可根据用户对面板功能的需求制造。 KYDJ-1-型无主机扩音对讲话站 KYDJ-1型无主机扩音对讲室内话站是BAKW-1型无主机防爆 扩音对讲系统的配套话站，外壳采用钢板制成表面喷塑。也可单 独组成通讯网络，话站之间为总线挂靠的接线方式，系统最大容 量可连续接40台话站。话机底部设有进出线口，不用接线盒可 直接将话站入网。话站设计单绳路（或5条绳路，可以有5对话 站通话互不干扰）。该话站设计的技术参数和安装尺寸，完全和 美国的GAI-TRONIS CORPORATION 7805-001防爆扩音对讲话 站兼容、互换。 主要技术参数 三、BAYS-□型防爆场声器

液压系统通用使用说明书

? 液压系统通用使用说明书 1.前言 海门市中龙液压有限公司是生产液压阀和液压控制系统的专业厂家。具有年生产液压阀5万余件，液压系统1500多台套的生产能力，工厂已经有近十年生产液压产品的历史，是目前国内液压行业生产液压产品的主导厂家之一。 2.质量三包承诺 本产品在用户按说明书规定条件正常使用前提下，产品自出厂之日起算，质量三包期如下： (1)、液压元件，底板块，油箱，冷却器，蓄能器，空气滤清器，液位计，耐震压力表，电动机，质保期为壹年。 (2)、各种油泵质保期为六个月。 (3)、滤油器，O型圈，组合垫，胶管以及其他标准件为易损件。 3.液压传动系统常见故障及排除方法 一、液压泵常见故障分析与排除方法 1、故障现象：不出油、输油量不足、压力上不去 故障分析：①电动机转向不对 （排除方法：检查电动机转向） ②吸油管或过滤器堵塞 （排除方法：疏通管道，清洗过滤器，换新油）

③轴向间隙或径向间隙过大 （排除方法：检查更换有关零件） ④连接处泄漏，混入空气 （排除方法：紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空 气混入） ⑤油液粘度太大或油液温升太高 （排除方法：正确选用油液，控制温升） 2、故障现象：噪音严重压力波动厉害 故障分析：①吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小 （排除方法：清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过 滤器） ②吸油管密封处漏气或油液中有气泡 （排除方法：在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可拧紧接头或更换密封圈；回油管口应在油面以下， 与吸油管要有一定距离） ③泵与联轴节不同心 （排除方法：调整同心） ④油位低 （排除方法：加油液） ⑤油温低或粘度高 （排除方法：把油液加热到适当的温度） ⑥泵轴承损坏

液压站结构设计

液压站结构设计 液压站是由液压油箱，液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器，滤油器，液面指示器和清洗孔等。液压站装置包括不同类型的液压泵，驱动电机及其它们之间的联轴器等，液压控制装置是指组成液压系统的各阀类元件及其联接体。 6．1 液压站的结构型式 机床液压站的结构型式有分散式和集中式两种类型。 （1）集中式 这种型式将机床液压系统的供油装置、控制调节装置独立于机床之外，单独设置一个液压站。这种结构的优点是安装维修方便，液压装置的振动、发热都与机床隔开；缺点是液压站增加了占地面积。 （2）分散式 这种型式将机床液压系统的供油装置、控制调节装置分散在机床的各处。例如，利用机床或底座作为液压油箱存放液压油。把控制调节装置放在便于操作的地方。这种结构的优点是结构紧凑，泄漏油回收，节省占地面积，但安装维修方便。同时供油装置的振动、液压油的发热都将对机床的工作精度产生不良影响，故较少采用，一般非标设备不推荐使用。本次设计采用集中式。 6．2 液压泵的安装方式 液压站装置包括不同类型的液压泵、驱动电动机及其联轴器等。其安装方式为立式和卧式两种。 1. 立式安装 将液压泵和与之相联接的油管放在液压油箱内，这种结构型式紧凑、美观，同时电动机与液压泵的同轴度能保证，吸油条件好，漏油可直接回液压油箱，并节省占地面积。但安装维修不方便，散热条件不好。 2. 卧式安装 液压泵及管道都安装在液压油箱外面，安装维修方便，散热条件好，但有时电动机与液压泵的同轴度不易保证。 考虑到维修，散热等方面的要求。本设计中采用卧式联接。 6.3液压油箱的设计 液压油箱的作用是贮存液压油、充分供给液压系统一定温度范围的清洁油液，并对回油进行冷却，分离出所含的杂质和气泡。 6.3.1 液压油箱有效容积的确定 液压油箱在不同的工作条件下，影响散热的条件很多，通常按压力范围来考虑。液压油箱的有效容量V 可概略地确定为： v V Q α= 3m 根据实际设计需要，选择的26p MPa =，所以此系统属于中高压系统( 6.3)p MPa >，所以取： (6~12)v V Q =

IP数字扩音对讲系统技术规格书

XXX项目数字扩音对讲系统技术规格书 XXX项目 IP数字扩音对讲系统 技术规格书 文件编号：

目录 1.概述 (3) 1.1 用途 (3) 1.2 适用范围 (3) 1.3 基础条件 (3) 1.4 附件 (3) 2.对供货商要求 (3) 3.投标文件 (4) 4.供货范围 (5) 5.所遵循的标准和规范 (5) 6.选报项 (6) 7.1 方案简述 (6) 7.2技术要求 (7) 7.3 主要设备技术指标要求 (9) 7.4 螺纹规定 (16) 7.5缆线要求....................................................................................错误!未定义书签。8附件 (18) 9铭牌和涂漆 (18) 9.1铭牌 (18) 9.2涂漆............................................................................................错误!未定义书签。10质量保证. (18) 11服务和维修 (18) 附件A：供货商需提供的文件资料 (20) 附件B：扩音对讲系统主要设备材料表 (21) 附件C：扩音对讲设施系统图 (22)

1. 项目概述 1.1 用途 本技术规格书是全数字扩音对讲系统技术规格书，仅应用于XXX项目。可作为设计文件包的一部分，连同商务规定、定单、以及附图一起，用于电信系统设备及承包商的招标工作，以及为各装置EPC承包商（若有）电信系统设备选型工作提供技术支持。 本询价书中的设备清单、系统图均仅供报价时参考，实际供货应遵照设计单位的详细工程设计文件。 1.2 适用范围 本说明仅用于扩音对讲系统（以下简称为IPPS系统）。本询价书所列的配置规模、系统功能和技术性能等条件是全数字扩音对讲系统的基本要求，本询价书中未提及的，但为实现系统技术性能和系统完整又是必须的系统配置和有关附件，供货商有责任向用户方提出建议，并提供完善的系统配置。 1.3 基础条件 电源条件： (1)供电系统情况 扩音对讲系统由UPS供电，电压为交流220V/50赫兹，单相。 中心设备由总机柜间UPS供电，各装置区域由装置区机柜间的UPS供电，若某装置区未设机柜间，则由最近装置区的机柜间供电。 (2)电源电压/频率变化范围 UPS供电电源电压变化范围为额定电压的±1%，频率变化范围为±0.2Hz。 1.4 附件 本说明附带以下附件： ●附件A：供货商需提交的文件资料 ●附件B：扩音对讲系统主要设备材料表 2. 对供货商要求

液压集成块说明书样本

液压集成回路 课程设计 院(系): 专业班级: 姓名: 学号: 指导老师: 时间: 目录

一．设计题目 二．前言 1.液压系统及液压站简介 2. 蓄能器加速回路 3.液压集成块 三．课程设计任务要求 1.目的和意义: 2.基本要求: 四．课程设计的内容 1.内容 2.工作量 3.设计时间安排 五．液压集成块的设计 1.集成块装置的设计: 2.应用元件: 3.摆放位置 一．设计题目:

同步回路 YJ25 二孔液压集成块设计 尺寸要求: 130×120×92 二．前言: 1.液压系统及液压站简介 液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用, 而且愈先进的设备, 其应用液压系统的本分就愈多。 在造纸、防治、塑料、橡胶等轻工行业, 造纸机、纺织机、注塑机、橡胶压块机等机械设备上都有大量使用着液压系统。在矿山、石油、冶金、压力加工等重工业中, 由于液压系统能传递很大的能量而设备的重量相对其它传动方式来说又较小, 因此更有广泛的应用。例如矿井支架、石油钻井平台、高炉炉顶设备、钢坯连铸机、板带轧机压下系统、压力机、快锻机等设备上液压系统被广泛地使用者。其它在电力、建筑、水利、交通、船舶、航空、汽车等行业, 液压系统也是重要的组成本分, 至于航天、军工等广泛采用先进技术的部门, 液压系统更是得到广泛应用。机床行业是最早使用液压技术的行业之一, 当前虽然由于电动机交流变频技术的发展而是电动机驱动夺回不少液压驱动的范围, 但在大功率驱动或往复运动的场合, 液压系统还是被广泛应用。 液压站是由液压油箱, 液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器, 滤油器, 页面指示器和清洗孔等。液压泵装置包括不同类型的液压泵、驱动电机及其它们至之

数控机床液压系统的保养与维护

数控机床液压系统的保养与维护 一、选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当就是液压系统早期故障与耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油就是变质油,不能使用。 二、防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油就是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油与维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统: 1加油时 液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套与工作服,以防固体杂质与纤维杂质掉入油中。 2 保养时 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料与铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料与击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。 三、液压系统的清洗 清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45～80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

液压站的设计

液压站的设计 第一节液压站简介 液压站是由液压油箱、液压泵装置及液压控制装置三大部分组成。液压油箱装有空气滤清器、滤油器、液面指示器和清洗孔等。液压泵装置包括不同同类型的液压泵、驱动电机及其它们之间的联轴器等。液压控制装置是指组成液 压系统的各阀类元件及其联接体。 机床液压站的结构型式有分散式和集中式两种类型。 (1)集中式这种型式将机床按压系统的供油装置 , 控制调节装置独立于机床之外，单独设置一个液压站。这种结构的优点是安装维修方便，控制调节装置独立于机床之外，液压装置的振动、发热都与机床隔开；缺点是液压站增 加了占地面积。 (2)分散式这种型式将机床液压系统的供油装置、控制调节装置分散在机床的各处。例如利用机床床身或底座作为液压油箱存放液压油。把控制调节装置放任便于操作的地方。这种结构的优点是结构紧凑，泄漏油易回收，节省占地面积，但安装维修不方使。同时供油装置的振动、液压油的发热都将对机床的工作精度产生不良影响，故较少采用，一般非标设备不推荐使用。 第二节油箱设计 在开式传动的油路系统中，油箱是必不可少的，它的作用是，贮存油液，净化油液，使油液的温度保持在一定的范围内，以及减少吸油区油液中气泡的含量。因此，进行油箱设计时候，要考虑油箱的容积、油液在油箱中的冷却、油箱内 的装置和防噪音等问题。 一油箱有效容积的确 （一）油箱的有效容积 油箱应贮存液压装置所需要的液压油，液压油的贮存量与液压泵流量有直接关系，在一般情况下，油箱的有效容积可以用经验公式确定： （ 6.1） 式中，——油箱的有效容积（L）； Q ——油泵额定流量（L/min）； K ——系数； 查参考文献[1]，P47，取K=7，油泵额定流量Q=41.76 L/min，代入公式6.1， 计算得： =7×41.76=292.32 L 油箱有效容积确定后，还需要根据油温升高的允许植，进行油箱容积的验算。 （二）油箱容积的验算 液压系统的压力、容积和机械损失构成总的能量损失，这些能量损失转化为热量，使系统油温升高，由此产生一系列不良影响。为此，必须对系统进行发热 计算，以便对系统温升加以控制。 液压系统发热的主要原因，是由于液压泵和执行元件的功率损失以及溢流阀的溢流损失所造成的，当液压油温度升高后，会引起油液粘度下降，从而导致液压元件性能的变化，寿命降低以及液压油老化。因此，液压油必须在油箱中得 到冷却,以保证液压系统正常工作。 1 系统总的发热公率 系统总的发热公率H是估算得来的，查参考文献[1]，P 46，得系统总的发热公

液压系统基础知识大全液压系统的组成及其作用一个完整的液压系统

液压系统基础知识大全 液压系统的组成及其作用 一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。 液压系统结构

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。 液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。 在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。 基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。 根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。 DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。 实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应 国产液压系统的发展 目前我国液压技术缺少技术交流，液压产品大部分都是用国外的液压技术加工回来的，液压英才网提醒大家发展国产液压技术振兴国产液压系统技术。 其实不然，近几年国内液压技术有很大的提高，如派瑞克等公司都有很强的实力。 液压附件： 目前在世界上，做附件较好的有： 派克（美国）、伊顿（美国）颇尔（美国） 西德福（德国）、贺德克（德国）、EMB（德国）等 国内较好的有： 旭展液压、欧际、意图奇、恒通液压、依格等 液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。 1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。

有主机、无主扩音对讲指令调度广播系统方案比较

输煤生产现场通信技术方案比较 用户需要分析 输煤现场生产环境比较恶劣，具有潮湿、粉尘、高噪音，气体爆炸危险等特点，因而现场内通讯系统的选择一定要适合现场环境要求以及生产过程中生产、安全管理对通讯系统的需要，因而选择一合适的通信系统非常重要，现就目前国内工业企业使用的主流内部扩音呼叫通信系统做一简要的比较，希望对用户选择提供参考。 扩音对讲系统特点分析 目前国内在石化、冶金、电力、洗煤、煤化工等行业，经常使用的具有广播对讲功能的内部通信系统主要有无主机扩音对讲系统和程控指令调度广播系统.见提供的CAD附图 1.无主机扩音对讲系统 1.1 系统特点 无主机扩音对讲系统是原于美国GTC公司的一套具有广播和对讲功能的厂区内部通信系统,在石油、化工、电力、洗煤、煤化工有着广泛的应用，其系统特点为： 1.系统不需要主机，系统连接采用总线式连接，系统具有广播和对讲功能，对于现场广播的最大特点是一呼百应，每个话站均具有广播和对讲功能，多通道系统5对现场人员可同时实现通话互不干扰，并且在同一通道可多人同时听讲（最多6人），系统内不能实现对终端话站的点呼和组呼。 2.每个话站具有呼叫按钮，按下呼叫按钮即可对系统进行广播呼叫，松开呼叫按钮即可在指定通道双方通话，而且每个话站均具有该功能。使用方法简单直接。 3.每个话站具有独立电源和功放，系统内话站广播和通话不需要主机控制，采用集中供电，具有音量调整和侧音调整功能，系统可靠，维护简单，系统电缆采用双屏对绞专用电缆，适用于现场恶劣环境。 4.总线式配线方式，集中供电，系统配线简单，系统扩容移机方便. 5.终端设备的的防腐、防护、气体防爆性能及安装方式均能满足要求。 6.辅助功能 根据需要，配置电话接入、语音警报、分区合并控制装置，实现外线用户对现场的广播对讲（扩音对讲系统终端不能对外线进行呼叫对讲）、与火灾报警系统、系统故障等连锁报警以及不同区域的全呼，组呼和点呼功能。 1.2 系统简介另见:无主机式扩音呼叫系统技术方案 2.有主机式程控指令调度广播系统 2.1 系统特点 程控指令调度广播系统是在程控调度系统的基础上，借助于调度机的部分功能和具有广播功能的扩音电话机组成的通信系统。在冶金行业应用较多，其系统特点为：