PVC牌号介绍
我现在知道的有宁波台塑S-70和上海氯碱1300。还有，哪为高手能告知一下3，4，5型PVC到底有什么区别！
天津大沽1300
乐金大沽1300
上海氯碱1300
三型比较多的就上面这些，现在三型的货很少了。
PVC根据聚合度的不同分为很多型号，国内PVC牌号命名一般采用聚合度或者是型号标注。生产PVC透明片材应该采用七型PVC（牌号为S-800、SG-7）或者八型PVC（牌号为S-700、SG-8），各厂家在标注上会有所不同，一般采用SG加个位数标注的代表的是PVC型号，采用百位数及千位数标注的代表的是聚合度（主要看数字，相同的数字表示相同的产品，比如青岛海晶HS1000、上海氯碱WS1000、齐鲁石化S1000都代表五型PVC）。华东地区做片材的比较多，一般采用的是齐鲁石化、上海氯碱、沧化、青岛海晶、大沽化的产品，华南地区可以考虑一下福二化的产品。
七型、八型PVC的聚合度较低，加工起来容易，所以多用于生产片材、注塑管件等。就国家标准来说，PVC分八种型号，即一型至八型。现市场流通的多为三型（聚合度1300，多用于制造电线电缆、压延膜）、五型（聚合度1000，多用于型材、管材）、以及七型八型。
另外现在主流PVC制造使用悬浮法，对选取不同的悬浮分散剂，可得到颗粒结构和形态不同的两类树脂。国产牌号分为SG-疏松型（“棉花球”型）树脂；XJ-紧密型（“乒乓球”型）树脂。疏松型树脂吸油性好，干流动性佳，易塑化，成型时间短，加工操作方便，适用于粉料直接成型，因而一般选用悬浮法聚合的疏松型树脂，作为PVC制品成型的基础原料。目前各树脂厂所生产的悬浮法PVC 树脂，基本上都是疏松型的。
牌号还有：南通吉汇；恒通化工；内蒙古君正；内蒙古亿利；宁夏青铜峡；山东信发；山西榆社；神马氯碱；四川金路；新疆天业；新疆中泰；浙江巨化
我要生产PVC片材(厚度在0.17MM---0.5MM),但是现在市场上的PVC粉料的型号规格太多了.SG-5、SG-3、SG-7、SG-1000、SG-1300、SG-800 S700 WS1000 HS-1000 SLK1000 LS-100 S-101 S-02 EB101 R-04B S-1000 WS-1000S QS1050P 它们各代表什么意思啊,我要生产软的PVC片材,0.17MM厚是白色的.0.21MM是透明.0.21MM磨沙的.0.35MM白色的.实际生产中在PVC粉料中还要加什么助剂啊.最好能帮我出出主意.既能节约成本有利润.又能生产出合格的产品.如有详细的生产过程和配方最好了.(生产PVC片材的生产线是双镙杆的直立三棍压光机)。
PVC根据聚合度的不同分为很多型号，国内PVC牌号命名一般采用聚合度或者是型号标注。生产PVC透明片材应该采用七型PVC（牌号为S-800、SG-7）或者八型PVC（牌号为S-700、SG-8），各厂家在标注上会有所不同，一般采用SG加个位数标注的代表的是PVC型号，采用百位数及千位数标注的代表的是聚合度（主要看数字，相同的数字表示相同的产品，比如青岛海晶HS1000、上海氯碱WS1000、齐鲁石化S1000都代表五型PVC）。华东地区做片材的比较多，一
般采用的是齐鲁石化、上海氯碱、沧化、青岛海晶、大沽化的产品，华南地区可以考虑一下福二化的产品。七型、八型PVC的聚合度较低，加工起来容易，所以多用于生产片材、注塑管件等。就国家标准来说，PVC分八种型号，即一型至八型。现市场流通的多为三型（聚合度1300，多用于制造电线电缆、压延膜）、五型（聚合度1000，多用于型材、管材）、以及七型八型。片材配方相对来说应该简单一些，加工助剂要少一些。给个基础配方： PVC 100份 TM181 1-1.6份有机锡热稳定剂（这东西透明性好） MBS 3-5份增韧剂 PA20 1-1.2份一种进口ACR，抗冲改性剂 G16 适量内润滑 70S 适量外润滑颜料适量大体上配方也就以上这些了，不过设备不同，配方也不同，尤其是润滑啊，还是要自己做调整。做过加工的应该知道，调润滑很痛苦的啊。建议你找润滑剂供应商，因为其对自己的润滑剂有很深的了解，所以对润滑剂的用量有所把握（一般G16在0.6-1.2之间，70S在0.3-0.5之间）。在下拙见，仅供参考。我也对片材加工有些兴趣，说得不对的地方，希望大家给予指正。
PVC和PC材料的区别
PVC和PC材料的区别 PVC材料是塑料装饰材料的一种，是聚氯乙烯材料的简称，PVC（Polyvinyl Chloride，简称PV C）树脂是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑性高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理性能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。 一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗漏性好。此外综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性也好，是性能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定性和抗冲击性较差，无论是硬性还是软质PVC使用过程中容易产生脆性。 一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2-乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。若使用的是D EHA，它会干扰人体内分泌，引起妇女乳癌、新生儿先天缺陷、男性精虫数减少，甚至精神疾病等。 P C（聚碳酸酯）树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。 PC应用领域 宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，PC作为光盘基材在全球大量使用，不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘，还可以适用于高密度记录光盘的基材，尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C-H链为C-F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。 阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前P C已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC 材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变
PVC材质ROHS
Test Report No. SHAEC1414295701 Date: 31 Jul 2014Page 1 of 5SHANGHAI RICHENG ELECTRONICS CO., LTD XINSHENG INDUSTRIAL AREA,ZHELIN,FENGXIAN,SHANGHAI The following sample(s) was/were submitted and identified on behalf of the clients as : RCCN Wiringduct SGS Job No. :SP14-023221 - SH Composition :ROHS PVC Date of Sample Received :29 Jul 2014Testing Period :29 Jul 2014 - 31 Jul 2014Test Requested :Selected test(s) as requested by client.Please refer to next page(s).Please refer to next page(s).Test Method :Test Results :Conclusion :Based on the performed tests on submitted sample(s), the results of Lead, Mercury, Cadmium, Hexavalent chromium, Polybrominated biphenyls (PBBs), Polybrominated diphenyl ethers (PBDEs) comply with the limits as set by RoHS Directive 2011/65/EU Annex II; recasting 2002/95/EC.Signed for and on behalf of SGS-CSTC Ltd. Marry Ma . Approved Signatory
聚氯乙烯(pvc)行业概况
行业发展现状： 聚氯乙烯（PVC）是五大通用合成树脂之一，目前已成为中国第一、世界第二的通用型合成树脂材料。聚氯乙烯是应用领域最为广泛的塑料品种之一，可广泛用于工业、农业、建筑、公用事业和日常生活等各个领域。 2012年我国PVC产能历经了短缺-局部过剩-结构性过剩-全面过剩之后，已经步入体制性过剩时代，“以碱补氯”的生产格局也难以为继，价格低迷与产量增长并存，需求下行与产能扩张并举，高库存而高产量，低效益而高投资。 2013 年底，我国PVC产能已经增加到2396万t/a。 2014年，我国PVC 产能为2641万t/a，总产量为1629.6万t（也有文章写到为2389万t／年，首次出现负增长），开工率不足62%，以碱养氯压力巨大。有一些PVC企业在激烈的竞争中减产甚至停产，其中华中、华南、华东地区的PVC 装置退出多是因为缺乏原料成本优势，又不依托一体化循环项目，在行业利润逐渐降低的环境下，被饱和的低端PVC 市场强制退市。聚氣乙烯产能严重过剩，未来将经历漫长的去产能化过程，产能将大幅回落，落后产能逐步被淘汰，部分实力较强的企业将逐步加大对专用树脂及节能降耗方面的投入。 2014年中国主要PVC生产厂家的情况
未来几年新增产能 行业主要生产基地： （一）以广东花都市狮岭镇为中心，辐射泛珠三角，以外资为主体的高档包袋制造业基地。其产品90%销往欧美市场，是中国PVC包袋业的“领头羊”； （二）以福建泉州为中心，以台资、港资为主体的中高档PVC包袋制造业基地。到2006年已有1000多家企业，年产值超过80亿元，约占全国总量的40%； （三）以上海为中心的泛长三角地区，建成上海国际皮具箱包交易中心，国外采购商常年看样下单，吸引了一大批资金实力雄厚的广东、福建和浙江等地包袋民营企业入驻； （四）河北白沟一带，凭借20世纪90年代以来经营箱包的成功经验，一跃建成全国最大PVC包袋专业市场，带动了周边省份相关企业发展，促进了新型产业链的形成。 尽管管近年来pvc产能增速放缓，落后产能进一步淘汰，2015年PVC产能仍然突破了2300万吨。2015年上半年由于各种原因，计划投产的PVC装置均陆续推迟，也暂无新增产能投产。而2015年下半年，受市场行情及传统检修季影响，内蒙、山东多地大装置PVC企业进行了为期较长的装置检修，短时间出现部分牌号货源难寻的局面。截止2015年9月，据国家统计局公布的数据显示，2015年1-9月份PVC累计产量为1212.1万吨，累计同比下降0.5%。2015年1-7月我国进口聚氯乙烯树脂仅在1.58万吨，出口在1.46万吨，预计2015年全年PVC产量在1800万吨左右，供需缺口正在逐渐缩小。 PVC制品大体分为硬质、软质两类，PVC在片材、型材、管材、薄膜等方面的应用均占有一定的市场份额，2014年PVC表观需求量为1631.42万吨，照此预计，2015年PVC过剩率为10.42%。 2014年PVC消费结构
聚氯乙烯生产工艺简介
聚氯乙烯生产工艺简介 PVC树脂是氯乙烯单体经聚合制得的一类热塑性高分子聚合物，分子式为: [ CH2—CHCl ]n，其中n表示聚合度，一般n=590～1500。 一、氯乙烯单体的制备 工业上制备氯乙烯的方法主要有：乙炔法、联合法、乙烯氧氯化法、乙烯平衡氧氯化法等。 1、乙炔法：乙炔与氯化氢反应生成氯乙烯是最早实现工业化的方法，乙炔可由电石（碳化钙）与水作用制得。此法能耗大，目前用此法生产氯乙烯制造PVC树脂主要集中在我国，占我国PVC树脂总量的一半以上。 2、联合法：由石油裂解制得的乙烯经氯化后生成二氯乙烷，然后在加压条件下将其加热裂解，脱去氯化氢后得到氯乙烯，副产品氯化氢再与乙炔反应又制得氯乙烯。 3、乙烯氧氯化法：使用乙烯、氯化氢和氧气反应得到二氯乙烷和水，二氯乙烷再经裂解，生成氯乙烯。副产的氯化氢在回收到氧氯化工段，继续反应。 4、乙烯平衡氧氯化法：是将直接氯化和氧氯化工艺相结合。乙烯与氯反应生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢与乙烯和氧气反应又生成二氯乙烷，二氯乙烷裂解再产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢回收后，继续参与氧氯化反应。 进入90年代以后，国外先后开发了一些生产氯乙烯单体的新工艺。例如开发出不产生水的直接氯化/氯化氢氧化工艺；使用最便宜的乙烷作原料，直接氧氯化生产氯乙烯单体的技术；二氯乙烷/纯碱工艺生产氯乙烯单体的新技术路线等。 二、氯乙烯的聚合 在工业化生产氯乙烯均聚物时，根据树脂应用领域，一般采用5种方法生产，即本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、微悬浮聚合和溶液聚合。 1、本体聚合：一般采用“两段本体聚合法”，第一段称为预聚合，采用高效引发剂，在62～75℃温度下，强烈搅拌，使氯乙烯聚合的转化率为8%时，输送到另一台聚合釜中，再加入含有低效引发剂的等量新单体，在约60℃温度下，慢速搅拌，继续聚合至转化率达80%时，停止反应。 本体聚合氯乙烯单体中不加任何介质，只有引发剂。因此，此法生产的PVC树脂纯度较高，质量较优，其构型规整，孔隙率高而均匀，粒度均一。但聚合时操作控制难度大，PVC树脂的分子量分布一般较宽。 2、悬浮聚合法：液态氯乙烯单体以水为分散介质，并加入适当的分散剂和不溶于水而溶于单体的引发剂，在一定温度下，借助搅拌作用，使其呈珠粒状悬浮于水相中进行聚合。聚合
PVC材料的介绍
PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业 氯乙烯(PVC)是一种线聚合物。它的分子式为(CH2CH2CL)n 聚氯乙烯分子中含有氯原子。由于C—CL键的偶极影响，它是一种极性很强的材料。PVC具有很好的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能，但对光、热稳定性差。商业上，制备PVC有四种方法：悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。悬浮法最普遍，大多数应用的PVC树脂就是这类树脂。其产品根据含增塑剂量(一般是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯)分为硬质、半硬质、软质三种材料。硬质PVC含增塑剂为10—25％、半硬质PVC为30～40％、软质PVC为40-70％。所有PVC产品必须含有一定量的稳定剂，以避免加工过程中发生降解。软PVC产品中的增塑剂在于使聚合物变软。增塑剂的选择或增塑剂的混用，最终要由成品所期望的性能来决定。大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度，从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。 PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 注塑模工艺条件 干燥处理：通常不需要干燥处理。 熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
PVC、PE型号及主要用途介绍解析
悬浮法 PVC 树脂型号及主要用途 型号级别主要用途 SG1 一级 A 高级电绝缘材料 SG2 一级 A 电绝缘材料、薄膜 一级 B 、二级一般软制品 SG3 一级 A 电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面膜 一级 B 、二级全塑凉鞋 SG4 一级 A 工业和民用薄膜 一级 B 、二级软管、人造革、高强度管材 SG5 一级 A 透明制品 一级 B 、二级硬管、硬片、单丝、导管、型材 SG6 一级 A 唱片、透明片 一级 B 、二级硬板、焊条、纤维 SGG7 一级 A 瓶子、透明片 一级 B 、二级硬质注塑管件、过氯乙烯树脂 结构: PVC是使用最广泛的塑料之一, PVC 材料是一种非结晶性材,树脂分子链中大多数是头 -尾结构,只有少数的头 -头结构和尾 -尾结构。工业生产的 PVC 的聚合度在 500-2000之间。 性能:PVC 是无毒无臭的白色粉末。 PVC 塑料的密度为 1.40g/cm3,加入增塑剂和填料的 PVC 塑料的密度通常为 1.15-2.00g/cm3,玻璃化温度 87℃,熔点 160-
212℃。 PVC 材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC 在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC 的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的 PVC 材料更难于加工 (这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性 , 因此通常使用的都是小分子量的PVC 材料。 PVC 的收缩率相当低 , 一般为 0.2~0.6%。 用途:PVC (聚氯乙烯典型应用范围 :供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。 聚乙烯的型号:(1 LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯(2 LLDPE:线形低密度聚乙烯(3 MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂(4 HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯(5 UHMWPE:超高分子量聚乙烯(6 改性聚乙烯:CPE 、交联聚乙烯(PEX (7乙烯共聚物:乙烯 -丙烯共聚物(塑料、 EVA 、乙烯 -丁烯共聚物、乙烯 -其它烯烃(如辛烯 POE 、环烯烃的共聚物、乙烯 -不饱和酯共聚物(EAA 、 EMAA 、 EEA 、 EMA 、EMMA 、 EMAH 。 LDPE 5300 薄膜级 LDPE 5301 薄膜级 LDPE 5302 薄膜级LDPE 5303 薄膜级 LDPE 5304 薄膜级 LDPE 5305 薄膜级 LDPE 5310 薄膜级 LDPE 5312 薄膜级 LDPE 1800H 注塑级 LDPE 2420H 注塑级 LDPE 1810D 通用级 LDPE 2426H 薄膜级 LDPE A10 薄膜级 LDPE F106-1 薄膜级 LDPE G201 通用级 LDPE FB3003 薄膜级 LDPE FD0274 薄膜级 LDPE 19N430 薄膜级 LDPE F20 挤塑级 LDPE F30 通用级 LDPE BF410 薄膜级 LDPE 1110GN 电缆级 LDPE 220S 薄膜级韩国三星 7500元 /吨 LDPE 220S 薄膜级韩国三星 7500元 /吨 LDPE 221A 薄膜级韩国三星 7500元 /吨 LDPE 221A 薄膜级韩国三星 7500元 /吨 LDPE 310A 薄膜级 LDPE 312B 吹塑级LDPE 313S 薄膜级
浅析PVC
PVC-M环保给水管产品介绍高抗冲聚氯乙烯（PVC-M）环保给水管是以PVC树脂粉为主材料，添加抗冲改性剂，通过先进的加工工艺挤出成型的兼有高强度及高韧性的高性能新型管道。产品执行行业标准 CJ/T272-2008，性能优异，此管道在国外已成熟，并广泛推广应用。抗冲改性剂的添加在保持PVC-U管道高强度的同时增加了材料的延展性，从而使得产品具有良好的韧性，增强了管道的连接方式、平直性等优点和PE管的高抗冲性能，是综合性能优异的管道。 PVC-M环保给水管的性能优势主要体现在环保技术卫生环保，无污染，保证输水水质，不结垢，不滋生细菌，PVC-M管道使用无铅配方生产控制成本重量轻，便于运输与安装：由于原料进行了高抗冲性，在同等压力下，PVC-M管壁厚更小，质量也更轻。 良好的韧性：PVC-M管材在保持PVC-U管材的弹性模量的同时，提高了管材的柔韧性，抗冲击性能优异，能抵抗外界冲击，环境适应性强。奶环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比，抗冲击性能显著提高，能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降耐腐蚀，寿命长：耐化学腐蚀性能强，可用于任何适用于普通PVC-U管道的场合，在正常的使用条件下，使用寿命可达50年以上管道运行、维护成本更低：PVC-M壁厚小，管道流径大，节能低耗。保证更多用户对水压的要求，常年运行费用大大降低，产品的韧性的提高，提升了管道抗水锤能力，杜绝管线在运行中的破坏，减少管道维护成本。PVC-M产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。
zmfweja 排水板https://www.sodocs.net/doc/9015497242.html,
PVC塑料特征性能和用途介绍
PVC是聚氯乙烯的简称，英文名称为Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。 在化学和物理特性，刚性上PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 聚氯乙烯的主要用途及产业链 1．聚氯乙烯异型材 型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。 2．聚氯乙烯管材 在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。 3．聚氯乙烯膜 PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。4．PVC硬材和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 5．PVC一般软质品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 6．聚氯乙烯包装材料 聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品包装瓶、药品的PTP包装，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。 7．聚氯乙烯护墙板和地板 聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其
化学品(聚氯乙烯)工艺流程危险性分析
危险化学品安全技术与管理聚氯乙烯工艺生产流程的危险性分析 院系：安全科学与工程学院 班级：安全15-3班 成员：李壮（1503030308） 尚铭（1503030312）
杨小增（1503030325） 张涛（1503030328） 周洋（1503030330） 指导教师：高飞 完成时间：2017年12月25日
目录 0 引言 (2) 1 氯乙烯及聚氯乙烯简介 (2) 1.1氯乙烯简介 (2) 1.2聚氯乙烯简介 (2) 2悬浮法PVC介绍 (3) 2.1 PVC的型号和聚合度的关系 (4) 2.2 PVC 聚合反应介绍 (4) 2.3 危险性分析 (5) 2.3.1物料危险性 (5) 2.3.2工艺过程的危险性 (5) 2.4安全防护措施 (6) 3 电石法PVC介绍 (7) 3.1. 乙炔车间生产流程 (7) 3.2 合成车间生产流程 (8) 3.3 聚合车间生产流程 (10) 3.4 危险废物产生源与类别 (12) 3.4.1 氯碱界区 (12) 3.4.2 聚氯乙烯界区 (13) 3.5主要废物的产生节点 (13) 3.6 危险废物的产生方式及规律 (14)
3.7 结论与建议 (15) 4 总结 (15) 参考文献 (16) 小组分工 (16)
聚氯乙烯工艺生产流程的危险性分析 李壮1 尚铭2 杨小增3 张涛4周洋5 （辽宁工程技术大学，安全科学与工程学院，辽宁省葫芦岛市兴城市，125100） 摘要：PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，小组选择对聚氯乙烯生产中的工艺流程进行了解。本文从氯乙烯和聚氯乙烯异同认识开始，进而介绍了悬浮法PVC的生产工艺的流程和生产过程中原料（物）的危险性性以及生产方式（人的行为）的危险性进行了阐述，提出了安全防护措施，最后对电石法PVC工艺生产的流程进以及PVC生产企业产生的每一种危险废物的产生周期和产生量均有规律性进行介绍，并提出防护建议。 关键词：聚氯乙烯；悬浮法；电石法；危险性；安全防护 Risk analysis of PVC production process Li Zhuang1Shang Ming2 Yang Xiaozeng3 Zhang Tao4 Zhou Yang5 Abstract: PVC has become one of the most widely used plastic varieties in the field of application, the group chose to understand the process flow in PVC production.this paper from vinyl chloride and polyvinyl chloride are introduced and then began to know the similarities and differences, material flow and production process of the production process of suspension PVC in (of) the risk and mode of production (human behavior) risk is discussed, put forward measures of safety protection, each kind of hazardous waste at the end of the production of PVC by calcium carbide
聚氯乙烯PVC介绍及配方介绍
聚氯乙烯P V C介绍及配 方介绍 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
目录
一、聚氯乙烯 1聚氯乙烯 （英文：PolyVinyl Chloride，简称：PVC）是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右，冲击强度 5~10kJ/m2；有优异的介电性能。对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。 2聚氯乙烯的分类 生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。 软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。 PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板,广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。
聚氯乙烯论文
废旧聚氯乙烯回收再生管材 的工艺流程设计 摘要：综述了废旧聚氯乙烯循环利用的一些方法，包括直接再生、改性再生、裂解及焚烧，详细介绍了PVC的改性再生利用做成管材的方法。并对国内外的回收与利用情况作了简要介绍。 关键词：废旧聚氯乙烯；回收利用；再生管材；工艺流程 引言 聚氯乙烯（简称PVC）树脂是由氯乙烯（简称VC）单体聚合而成的热塑性高聚物，是世界上五大通用塑料之一，由于其生产成本较聚乙烯和一些金属要低，而且加工性能和制品的物理及化学性能优良，可以适应制备硬质到软质、弹性体以及纤维、涂料等性能的需要，广泛应用于工业、农业、建筑业等各个领域。据推算，1994年美国PVC废弃量43.5万t，日本21.4万t，西欧55.5万t，我国仅PVC包装材料和农膜的废弃量就达168.6万t。这些废品污染着河流、湖泊、农田、港口和海岸等人类赖以生存的环境。因此，如何对废旧聚氯乙稀的回收与利用，成为全世界人们普遍关心的问题。 目前废塑料回收利用的方法主要有：（1）焚烧或填埋；（2）废塑料作为燃料回收热能；（3）废塑料取代焦炭作为炼铁的还原剂；（4）裂解生产燃料油。除此之外还有很多资源化利用的技术，然而，这些处理技术同样存在着不足，主要体现在以下几个方面：（1）若将废塑料焚烧或作为燃料使用，则会增加空气中的C02、S02、NOx等有害物质，对于含氯的塑料还会产生氯化氢气体和剧毒的二噁英；（2）填埋处理占用大量的耕地并造成地下水污染；（3）若作为原料生产燃料油品，虽然在技术上是可行的，但由于投资大，产品的质量及售价等方面均无法与石油相比，因此其在短时间内无法产业化生产，而对于含氯的塑料，还必须先脱氯化氢，并且要回收氯化氢气体，否则易造成环境的污染。说明回收利用废旧聚氯乙烯塑料有更高的技术要求，而废旧PVC的量仅次于废旧聚乙烯，因此，含氯塑料的回收利用是一个值得关注的课题。随着生产量和消费量的增长，废弃PVC量也随着增长，如何回收利用不断增加的废PVC成为迫切需要解决的问题，伴随着科技的发展，废塑料，特别是含氯塑料的资源化利用的新技术在不断的在不断的发展。本文主要从再生、裂解、焚烧三方面进行探讨。
PVC知识介绍
一.聚氯乙烯树脂概述 聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer，简称VCM)聚合而成的热塑性高分子聚合物，其结构单元(-CH2-CHCl-)n，n为聚合度，其英文名称为Polyvinyl Chloride Polymer，我们通常简称为PVC或PVC树脂。 1872年，Baumann合成了聚氯乙烯，1912年，德国人Fritz Klatte合成了PVC，并在德国申请了专利，但是在专利过期前没有能够开发出合适的产品。1926年，美国W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中，在冷却后，意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。这一偶然发现打开了聚氯乙烯工业化的大门，成为五大通用树脂中最早工业化的产品。1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。1941年，美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。 1958年我国自行研究设计的第一套聚氯乙烯--年产3kt的装置在辽宁锦西化工厂建成投产，这是中国塑料工业进入一个新时期的标志。几十年来，聚氯乙稀以其具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。 聚氯乙烯树脂是一种白色粉末或颗粒，粒径60～250μm，表观密度0.40～0.60g/cm3，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。 PVC制品视增塑剂含量多少可分为软、硬制品，一般增塑剂含量0～5份为硬质品，5～25份为半硬质品，大于25份为软质品。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工，主要用于生产电线电缆、各种用途的膜、铺地材料、织物涂层、人造革、各类软管、手套、玩具、塑料鞋以及一些专用涂料和密封剂等。，也可生产板材、门窗、管道和阀门、硬片、瓶类中空容器塑料硬制品。 二、物化性能及分析指标 1 物理化学性质
常见PVC材料种类和应用介绍
一、聚氯乙烯PVC的特点： PVC学名为聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 二、聚氯乙烯PVC的识别： 聚氯乙烯的燃烧特性为，难燃、离火即灭、火焰呈黄色，白烟，燃烧时塑料变软发出氯的刺激性味；在紫外光下，硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。 三、聚氯乙烯PVC的种类： 本文讨论的为软性和半软性PVC材料，此类PVC主要可以分为PVC膜、PVC涂层、PVC透明片材、PVC喷丝卷和一些不透明的PVC片材。 A)、PVC膜主要用于充气、注水（液）产品和包装袋类，如充气玩具、水床、医疗袋、包装袋、卡套、软膜天花、游泳圈等等； B)、PVC涂层材料一般用于PVC帐篷、膜结构、拉网膜、景观膜、PVC卷帘门、软体水囊、软体油罐、篷布、热水袋等； C)、PVC透明片材主用用于产品外包装，常见的有PVC折盒和吸塑泡壳（真空罩）等吸塑产品； D)、PVC喷丝卷常用于门垫地毯以及防水垫、汽车脚垫、电梯垫等； E）、一些不透明片材用途就比较多样，比较常见的有车身反光贴、电动车脚踏垫、PVC皮革等等，甚至更后的用于工业皮带、跑步带； F)、PVC塑料硬板和板材：PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等； PVC材料用途广泛，不能一一列出。以上内容仅供参考。 四、聚氯乙烯PVC塑胶熔接办法： 主要使用高周波塑胶熔接机（高频机）来实现聚氯乙烯PVC的焊接、封口、压花工艺。 高周波，属于高频塑料焊接设备，它主要是一种高频介质加热设备；主要由电子管发出高频电磁场能量，当我们把聚氯乙烯(PVC)为主的各种塑胶塑料放入高周波机的上下电极之间，在高周波机发出的高频电磁场的能量作用下，塑胶塑料加工件内部的材料分子会产生快速极化现象，材料分子迅速向高频电场方向组合排列，伴随产生高频热量，同时，迫于在模具的压力下，塑胶塑料加工件快速热合熔接在一起；整个过程短暂迅速，热合效果良好而不伤害塑胶塑料加工件的表面，经高周波机熔接焊接后的塑胶塑料工件，其塑胶塑料加工件的牢固度和塑胶塑料材料本身的牢固度相同。是塑胶塑料热合焊接最为完美的第一选择设备。
PVC介绍
聚氯乙烯树脂行业现状、发展趋势及建议 2009-04-16 09:39:57来源: 网易财经跟贴0 条手机看股票 聚氯乙烯树脂（PVC）是我国重要的有机合成材料。其产品具有良好的物理性能和化学性能，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。另外，聚氯乙烯树脂作为氯碱工业最大的有机耗氯产品，对氯碱工业的碱、氯平衡和发展具有极其重要的作用。 随着我国国民经济稳定、快速的发展，聚氯乙烯树脂行业装置能力、产量、消费水平有较大增长，特别是受国家大力推广化学建材，加大基础建设投资，扩大市场内需，加强对进口货物的监管、打击走私等政策影响，聚氯乙烯树脂需求量一直呈上升态势，自1995年至1999年平均年需求量增长%。目前，我国聚氯乙烯树脂产量位居世界第三位。由于聚氯乙烯树脂生产、消费、发展受国家有关发展政策、国内外宏观经济环境、原材料、能源价格、下游行业生产、发展状况等影响因素较多。在下一个五年计划来临之际，聚氯乙烯树脂行业机遇与挑战同在。下面通过对聚氯乙烯树脂行业现状、发展趋势的分析，提出有关建议。 一、聚氯乙烯树脂生产现状： 1、装置规模： “九五”期间，我国聚氯乙烯树脂装置规模增长较快，到2000年，全国聚氯乙烯树脂装置规模达320万吨左右，同比1999年增长%。在“九五”期间，1999年装置规模增长幅度最大，同比199 8年增长%。目前，全国有聚氯乙烯树脂生产企业69家，装置规模差异较大。全国聚氯乙烯树脂装置规模年产20万吨以上的企业有3家，分别为上海氯碱化工股份公司30万吨，沧州化工实业集团公司29万吨，齐鲁石化公司氯碱厂23万吨，共计82万吨，占全国装置总能力的26%，年产10万吨至20万吨的企业有5家，共计装置能力万吨，占全国装置总能力的22%，年产5万吨至10万吨的企业有1 3家，共计装置能力万吨，占全国装置总能力的22%，年产5万吨以下企业49家，共计装置能力96万吨，占全国装置总能力30%（见表1）。 表1、全国聚氯乙烯树脂生产企业装置规模、分布状况
PVC特点
外观多样 从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40%的家具都是用PVC 来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。 工艺严格 PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：一是PVC独特的性能（防雨，耐火，抗静电，易成型），二是PVC低投入高产量的特点。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。 熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃ 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 性能独特 PVC膜与普通粘贴膜还有什么不同呢？普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。 PVC是完全无毒无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜，人们就可以大量地避免使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。 PVC的使用曾一度在西方国家引起了很大的争议，许多人试图用种种其它材料代替PVC。但事实证明，PVC的质量比其它替代品相比毫不逊色，而在造价上则比这些材料便宜。 前景广阔 PVC产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC正以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它，环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。
化学品(聚氯乙烯)实用工艺流程危险性分析报告
危险化学品安全技术与管理 聚氯乙烯工艺生产流程的危险性分析 院系：安全科学与工程学院 班级：安全15-3班 成员：李壮（1503030308） 尚铭（1503030312） 杨小增（1503030325） 张涛（1503030328） 周洋（1503030330） 指导教师：高飞 完成时间：2017年12月25日
目录 0 引言 (2) 1 氯乙烯及聚氯乙烯简介 (2) 1.1氯乙烯简介 (2) 1.2聚氯乙烯简介 (2) 2悬浮法PVC介绍 (3) 2.1 PVC的型号和聚合度的关系 (4) 2.2 PVC 聚合反应介绍 (4) 2.3 危险性分析 (5) 2.3.1物料危险性 (5) 2.3.2工艺过程的危险性 (5) 2.4安全防护措施 (6) 3 电石法PVC介绍 (7) 3.1. 乙炔车间生产流程 (7) 3.2 合成车间生产流程 (8) 3.3聚合车间生产流程 (10) 3.4危险废物产生源与类别 (12) 3.4.1 氯碱界区 (12) 3.4.2 聚氯乙烯界区 (13) 3.5主要废物的产生节点 (13) 3.6 危险废物的产生方式及规律 (14) 3.7 结论与建议 (15) 4 总结 (15) 参考文献 (16) 小组分工 (16)
聚氯乙烯工艺生产流程的危险性分析 李壮1 尚铭2 杨小增3 张涛4周洋5 （辽宁工程技术大学，安全科学与工程学院，辽宁省葫芦岛市兴城市，125100） 摘要：PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，小组选择对聚氯乙烯生产中的工艺流程进行了解。本文从氯乙烯和聚氯乙烯异同认识开始，进而介绍了悬浮法PVC的生产工艺的流程和生产过程中原料（物）的危险性性以及生产方式（人的行为）的危险性进行了阐述，提出了安全防护措施，最后对电石法PVC工艺生产的流程进以及PVC生产企业产生的每一种危险废物的产生周期和产生量均有规律性进行介绍，并提出防护建议。 关键词：聚氯乙烯；悬浮法；电石法；危险性；安全防护 Risk analysis of PVC production process Li Zhuang1Shang Ming2 Yang Xiaozeng3 Zhang Tao4Zhou Yang5 Abstract:PVC has become one of the most widely used plastic varieties in the field of application,the group chose to understand the process flow in PVC production.this paper from vinyl chloride and polyvinyl chloride are introduced and then began to know the similarities and differences, material flow and production process of the production process of suspension PVC in (of) the risk and mode of production (human behavior) risk is discussed, put forward measures of safety protection, each kind of hazardous waste at the end of the production of PVC by calcium carbide process in PVC production enterprises and the production cycle and production have regularity are introduced, and put forward protection suggestion. Keyword：Polyvinyl chloride; suspension method; carbide method; hazard; safety protection