硫酸盐的去除原理及方法

硫酸盐的去除原理及方法

1、硫酸盐在污水处理中的危害：

厌氧过程中的硫酸盐还原菌竞争产甲烷菌所需要的二氧化碳，影响甲烷的产生，同时硫酸盐还原菌不仅具有转化有机酸和乙酸的功能，同时，将硫酸盐还原为硫化物，对产甲烷菌造成危害。

工业有机废水中由于硫酸盐的存在而产生的主要问题包括：

含硫酸盐的工业废水，如果不经处理就直接被排入水体中，会产生具有腐蚀性和恶臭味的硫化氢气体，不仅如此，硫化氢还具较强的毒性，会直接危害人体健康和影响生态平衡。

含高浓度硫酸盐的工业有机废水，在应用厌氧处理工艺时，高浓度的硫酸盐对产甲烷菌（MPB）产生强烈的抑制，将会致使消化过程难以进行。

硫酸盐的还原是在SRB硫酸盐还原菌）的作用下完成。

SRB是属专性厌氧菌，属于在厌氧消化过程起主要作用的4种微生物种群中

的产氢产乙酸菌。

在不存在硫酸盐的厌氧环境中，SRB则呈现产氢产乙酸菌的功能；当厌氧消化中存在硫酸盐时，则SRB不仅具有了产氢产乙酸菌转化有机酸和乙酸的功能，而且具有还原硫酸盐为H2S的特性。

存在硫酸盐的厌氧消化过程中，本可能被MPB产甲烷菌）利用还原二氧化碳生成甲烷的一切分子氢均被SRB所竞争利用，从而使还原二氧化碳生成甲烷的反应受阻。硫酸盐在SRB的作用下还原成硫化物，是污泥驯化的过程，硫化物浓度超过100mg/L时，对甲烷菌细胞的功能产生直接抑制作用。

相关的实验研究和工程实践表明，当原水SO42含量》400mg/L时就有可能转化为较高浓度的硫化物，并且是不可避免的。

2、硫酸盐的去除和转化：

利用水解酸化池的厌氧环境，硫酸盐还原菌

工艺的流程如下图所示：

微电解反应器管道混合器曝气池沉淀池水解池

该工艺是将水解池和微电解组合，微电解反应器通过微电解反应将产生大量的Fe2+,水解池中的硫酸盐还原菌（SRB）将硫酸盐还原成硫化物，含有大量硫化

物的水解池出水回流，和微电解反应器的出水在管道混合器内混合，硫化物与

Fe2+结合成FeS不溶于水的沉淀物，再通过后续的沉淀池将FeS沉淀，从而完成废水废水中硫酸盐的去除；

曝气池的作用则是将剩余的Fe2+,通过曝气氧化成Fe3+,然后和碱生成

Fe(0H)3,新生态的Fe3+经碱中和后，生成的Fe(0H)3是胶体凝聚剂，它的吸附能力高于一般药剂水解法得到的Fe(0H)3的吸附能力，这样污水中原有的悬浮物以及通过微电解产生的不溶物和部分构成色度的有机物可被吸附凝聚，从而得以去除。

4Fe2++ Q+ 21404卩占+ 40H(曝气氧化)

Fe3++ 30HFe(0H)a J (中和絮凝)

沉淀池的作用是将悬浮物、部分有机物以及曝气池中产生的Fe(0H)3 絮状

物，经沉淀进行分离，防止带入后续的处理单元。

3、需要说明的是，本工艺流程的设置，将水解池出水回流至微电解反应器后才与其

出水混合，而不是直接将水解池后串联微电解反应器，主要出于两方面的考滤：一防止FeS 沉积地微电解反应器中影响其运行，二回流水中的HS 被去除后重新进入水解池降低了水解池出水中HS的浓度，这可大大减轻水解池的臭味。

4、硫酸根离子的化学去除

目前，比较成熟的分离去除硫酸根的技术方法主要有 6 种，即氯化钡法、氯化钙法、冷冻法、碳酸钡法、离子交换法和膜分离法。

1氯化钡法

氯化钡法是用与盐水中的发生反应生成沉淀，由于化合物溶度积很小 ,所以采用该法去除效果较好 ,2000 年前国内大部分氯碱企业采用该方法去除硫酸根。但是，使用该方法时应

注意要防止过量，因为过量的会与电槽中的 Na0H 反应生成沉淀，堵塞电槽隔膜。尤其重金属离子钡将会沉积在金属阳极表面，形成不导电的化合物，使阳极涂层活性降低，电压升高。同样钡离子对离子膜也有严重的影响。法去除虽然效果好，反应率高，但是本身有较强的毒性，贮存条件要求高，操作不当还会引起Ba 超标现象，对离子膜造成伤害；其最大的缺点是使用成本高，以 100kt/a 离子膜烧碱装置为例，每年处理的成本达 1100 多万元。该法可副产硫酸钡。

氯化钡用量相应增加，运行成本高，且该物质属于剧毒物质，副产物及氯化钡的包装袋回收较困

难，给生产和现场管理带来较大难度。

2氯化钙法

该法是用与反应生成沉淀，由于溶度积较大 ,尤其在盐水中的溶解度要增大三四倍，故该法去除不如法彻底，但是如果卤水使用量不大，经该法处理后的盐水中的质量浓度也可达 7 g/L 以下的要求 ,一般情况下达不到 5 g/L 以下。该法去除工艺与法相似氯化钙法去除硫酸根投资省，又因氯化钙价格相对便宜，因此有一定的竞争力，其缺点是由于硫酸钙的溶度积较大，由于生成的是微溶沉淀，由于盐效应，在饱和盐水中溶解度高于水溶液中2?3 倍.去除硫酸根的效率不高，又增加了盐水中的钙离子，盐泥量增加并且很难处理,不符合国家的减排政策，效果较氯化钡法差。

为了适应的结晶与反溶问题， xx 公司设计了一种均相流反应器，该反应器是反应与预澄清合二为一的装置，有效地解决了结晶的粒径。又使澄清达到较为理想的效果。均相反应器的预澄清脱硝盐水进入 HVM膜过滤器，过滤后的脱硝盐水中 SS的质量分数小于I，实现了结晶与盐水的彻底分离。

这一工艺设备已被国内多家氯碱、纯碱厂家使用。据了解该均相流反应器已申请了专利。均相流反应器是膜钙法除硝的专用设备。钙法除硝比钡法除硝的经济性表现在盐（卤）水中的含量越高越经济。由于的价格偏低，采用 HVM 膜的一次性投资比钡法低10万碱项目，如果每吨烧碱需处理的为24 kg，其HVM膜投资费用不到半年即可

回收 .另外，苏恒熙研究了多组分无机盐复合体系，添加以脱除硫酸根离子，并对用量、

反应温度、反应时间等因素进行了研究，实验室数据表明可以达到企业对脱除硫酸根离子的要求。文震等人研究了利用废盐泥来脱除卤水中的工艺。其实质利用盐泥的钙离子，本质仍然属于氯化钙法。

3碳酸钡法碳酸钡法是利用碳酸钡与硫酸钡的溶度积差而实现分离硫酸根的目的.xx 化工股份有限公司

xx 等人发明了一种用碳酸钡去除盐水中的硫酸根的方法，其特征是：在碳酸钡混合槽里所装入65?80 C的离子膜烧碱装置的淡盐水或石棉隔膜烧碱装置的回收盐水中，盐水浓度在 150?250g/L，加入适量的碳酸钡，在搅拌下使碳酸钡与盐水充分混合，制成碳酸钡悬浊液；

将碳酸钡悬浊液从上部加入到含有硫酸根及钙离子盐水的反应槽中，使盐水中的硫酸根与碳

酸钡进行反应，反应时间为20?40 min，反应槽内设有搅拌装置；反应槽的盐水经盐水泵

打到澄清槽的中心导流内桶中，盐水通过澄清槽进行分离，反应后的盐水清液从澄清槽的上部溢流堰溢流到盐水罐，再用化盐泵加入化盐桶化盐；澄清槽分离出的存在于澄清槽尖底中的未反应的碳酸钡则用沉淀泵打回到反应槽中进行重复反应。该发明的主要优点是：由于是重复反应，碳酸钡的

反应率高；较氯化钡法除硫酸根的费用低、安全性高；可产生一定量的碳酸钠，减少精制剂（碳酸钠）的消耗，节约碳酸钠的购置费用。又由于使用比氯化钡更加廉价的碳酸钡来除去硫酸根，使除盐水中的硫酸根的成本更低。

由于价格较低，且二者中钡的质量分数差异很大，前者为 70%，后者为 56%，并且反应过程中副产纯碱，可以降低粗盐水精制剂使用量，因此该法引起国内氯碱行业的关注。但是该法的缺点也很明显，溶解度较小，在实际使用中经常出现管道堵塞现象，该工艺尚不成熟，需要在生产中进一步解决存在的问题。目前国内只有 1 家氯碱企业应用该法去除硫酸根。

4冷冻法

该法利用硫酸钠及氯化钠的溶解度随着温度的变化而变化的特点而实现分离的目的。其工艺流程：质量浓度为30 g/L的高芒盐水溶液与冷冻盐水热交换，由室温（25C ）降至8?10C，生成晶粒浆液，然后经离心机进一步分离出晶体，分离出的浆液与 30 g/L高芒盐

水热交换后送往化盐工段，也可进一步冷却后送往化盐工段。高芒盐水经二级冷却，第一级冷却是与分离出的浆液热（8?10C）交换，温度从25C冷却至15C，第二级冷却是与冷冻盐水热交换，进一步冷却至8?10C。该法可以副产晶体，去除效果较好，能够满足电解

所需盐水含 5 g/L 以下的要求。其缺点是投资大，需要离心机、冷冻站、热交换器以及皮带运输机和配套的贮槽机泵等。原理：制备高芒盐水，将高芒盐水冷冻，将以的形式去除，适用于质量浓度在 25 g/L 以上盐水除硝的要求。优点：可以副产芒硝。缺点：一次设备投资大，能耗高，原料中的质量浓度小于25 g/L时没有经济性。

5离子交换法

离子交换法是用离子交换树脂交换盐水中的硫酸盐，并且定期返洗树脂。x 国 xx 公司去除硫酸盐所用的离子交换树脂为Lewatit E304/88 ,其官能团为聚酰胺。测试结果表明，氯化钠

的质量浓度为100?150 g/L时，经过E304/88树脂交换，盐水中的硫酸盐的质量浓度降为约 0.2 g/L,当硫酸盐的质量分数达到约50%时，交换周期完成，其交换容量约达15 g/L树脂，然后用精盐水返洗树脂。流出的硫酸盐可以冷冻生产芒硝，也可不经回收直接排放掉[16]。近几年来,日本钟渊化学工业公司开发的脱的新型树脂具有吸附、脱附速率快,耐氧化、

盐损小,操作方便等优点,是一种较好的除新方法。 1997 年,该公司高砂工业所开始成功

地应用该树脂脱除盐水中。

6膜分离法

近几年来，随着离子膜制碱技术的应用，氯碱企业盐水超标现象时有发生，去除成本居高不下。如何降低成本一时成为国内外专家关注的课题。最近由x拿大K. C?公司开发的SRS

膜分离技术是新技术中比较成功的一种，工业应用效果很好。该法已于1997 年成功应用于

x国xxxx化学工业公司的电解槽的脱系统装置。该技术的关键是 NF膜，它可以有效地从盐水溶液单价阴离子中分离出。简单地讲，该 NF 膜具有选择透过性，可以透过，而高价阴离子：不可以透过，阳离子可以自由透过，从而达到脱除的目的。 NF 膜对盐水悬浮

物比较敏感（ss 会在膜上结垢），因此特别适合于离子膜脱氯淡盐水脱除。如出离子膜电槽淡盐水中NaCl、质量浓度分别为 200 g/L和10 g/L，经NF膜处理后分离出富含的浓液中 NaCl、的质量浓度分别为 200 g/L和85 g/L。该法主要设备包括进料泵、膜过滤器系统、自动化仪表等，工艺流程如图2所示。该法具有操作方便，运行费用低（每移走1 kg电耗w 1 kW?h）,投资回报快等优点，是目前国际上较为先进的去除硫酸根的方法。

当硫酸根离子大于8000mg/l 时，采用化学法中的投加石灰沉淀去除硫酸根

比较经济有效，但最有效的还属生物法-上流式厌氧反应器，产生硫化物

总氮去除工艺

总氮去除工艺 氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。 一、原理 总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO 3-，NO 2-和NH 4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。 二、主要工艺 脱氮的主要工艺包括活性污泥法（A 2O 、氧化沟、SBR 等）和生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。 1.活性污泥法： （1）A 2O 法 A 2O 法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群的作用下，使污水中的有机物、N 、P 得到去除。A 2/O 法是最简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时问短，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI

一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低。该工艺在国内外使用比较广泛。 优点：该工艺为最简单的同步脱氮除磷，总的水力停留时间，总产占地面积少；在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；运行中勿需投药，只用轻缓搅拌，运行费低。缺点有：除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高；脱氮效果也难于进一步提高，内循环量不宜太高，否则增加运行费用；对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，溶解浓度也不宜过高，以防止循环混合液对缺反应器的干扰。 （2）氧化沟 氧化沟又称连续循环反应器，是20世纪50年代由荷兰的公共卫生所（TNO）开发出来的。氧化沟是常规活性污泥法的一种改型和发展，是延时曝气法的一种特殊形式。其主要功能是供氧；保证其活性污泥呈悬浮状态，是污水、空气、和污泥三者充分混合与接触；推动水流以一定的流速（不低于0.25m/s）沿池长循环流动，这对保持氧化沟的净化功能具有重要的意义。氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题，如污泥膨胀问题、泡沫问题、污泥上浮问题、流速不均及污泥沉积问题。 （3）SBR 间歇式活性污泥法简称SBR工艺，一个运行周期可分为五个阶段即：进水、反应、沉淀、排水、闲置。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反

氨氮去除方法

根据废水中氨氮浓度的不同，可将废水分为3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有抑制作用，制约了生化法对其的处理应用和效果，同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致处理出水难以达到要求。 故本工程的关键之一在于氨氮的去除，去除氨氮的主要方法有：物理法、化学法、生物法。 物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术 目前比较实用的方法有：折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法以及化学沉淀法。1．折点氯化法去除氨氮 折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量最低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。pH值在6～7时为最佳反应区间，接触时间为0.5～2小时。 折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。1mg残留氯大约需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化时会产生氢离子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg残留氯只消耗2mg左右（以CaCO3计）。折点氯化法除氨机理如下： Cl2+H2O→HOCl+H++Cl－NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl－NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl- 折点氯化法最突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零，同时使废水达到消毒的目的。对于氨氮浓度低（小于50mg/L）的废水来说，用这种方法较为经济。为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点，常将此法与生物硝化连用，先硝化再除微量残留氨氮。氯化法的处理率达90%～100%，处理效果稳定，不受水温影响，在寒冷地区此法特别有吸引力。投资较少，但运行费用高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染，氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。

污水处理总氮去除中的问题分析

污水处理总氮去除中的问题分析 随着国家对污水排放标准的要求越来越严，除了氨氮超标需要严格管控以外，对总氮排放也开始进行管控，所以各企业也开始进行脱总氮改造，以符合国家对总氮排放的要求，今天给大家解读一下常见的总氮、氨氮超标问题。 根据日常工程经验，今天和大家一起分享一些脱总氮的方法及问题。 一、脱总氮过程中为什么造成氨氮超标？ 1.1有机物导致的氨氮超标 脱总氮需要加入C源，CN比小于3的高氨氮污水，因脱总氮工艺要求CN 比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。投加的碳源是甲醇或原水，加之回流量大增，造成好氧池溶解氧降低，氨氮硝化差，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮升高。 分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。 1.2解决办法： 1、加大曝气，增大溶解氧含量； 2、停止压泥保证污泥浓度； 3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。 2、内回流导致的氨氮超标

遇到内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障（现场跳停扔有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。 2.1分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。 2.2解决办法： 内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，pH降低等，所以解决办法分三种情况： （1）、及时发现问题，检修内回流泵就可以了； （2）、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷爆； （3）、硝化系统已经崩溃，停止进水闷曝，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。 3、pH过低导致的氨氮超标 3.1pH过低导致的氨氮超标有三种情况： （1），内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响了反硝化的完整性，因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半，所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，pH降低，低于硝化细菌适宜

总氮的去除方法及原理

1、废水中总氮的构成 总氮元素主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮以及氮氧化合物组成，其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团，比如有机胺类等。氮氧化合物诸如一氧化氮以及二氧化氮等是有毒气体，由于状态不稳定，一般很少存在。硝态氮在自然界中比较稳定，且含量较高，比如国防工业ZhaYao制造过程中大量用◇◇作为原料，机械化学等工业使用大量与◇◇相关的原材料作为氧化剂，同时很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的◇◇，因为硝态氮十分稳定，且极易溶解于水，因此污染十分严重，极易扩散。 2、氨氮的去除办法 含氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟，一般通过以下几种办法去除。 第一，折点加氯氧化法，通过加入次◇◇或者漂白粉进行氧化，将氨氮转化为氮气释放，目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。其反应方程式如下所示： 2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O 第二，利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚◇◇和◇◇，然后再进行反硝化，将◇◇转化为氮气。其反应原理图如下所示： 2NH3 + 3O2 → HNO2 + H2O + 能量（亚硝化作用） 2HNO2 + O2 → 2HNO3 + 能量（硝化作用） HNO3 + CH3OH → N2 + CO2 + H2O + 能量（反硝化作用） 3、有机氮的去除办法 在一些废水中含有有机氮，有机氮大多通过微生物去除。在转化中，主要包括氨化、硝化和反硝化三个阶段。在氨化过程中，水中有机氮在微生物作用下转化为氨氮。硝化过程中，首先在亚硝化杆菌的作用下，氨氮转化为亚◇◇氮，然后在硝化杆菌作用下，亚◇◇氮进一步被氧化成◇◇氮。反硝化过程中，◇◇氮转化为氮气，释放到空气中，也正是在这个过程中，水中的氮被彻底去除了。 4、硝态氮的去除办法 硝态氮主要是指◇◇根离子，目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是◇◇根离子的浓缩与转

水中氨氮的去除方法综述

水中氨氮的去除方法综 述 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

水中氨氮的去除方法综述 引言 氮在废水中以分子态氮、有机态氮、氨态氮、硝态氮、亚硝态氮以及硫氰化物和氰化物等多种形式存在,而氨氮是最主要的存在形式之一。氨氮存在于许多工业废水中,氨氮排入水体,特别是流动较缓慢的湖泊、海湾,容易引起水中藻类及其他微生物大量繁殖,形成富营养化污染,除了会使自来水处理厂运行困难,造成饮用水的异味外,严重时会使水中溶解氧下降,鱼类大量死亡,甚至会导致湖泊的干涸灭亡[1]。 2007年太湖爆发的蓝藻污染就是典型的氨氮污染事件。2007年5月16日，梅梁湖水质变黑；22日，小湾里水厂停止供水；25日，贡湖水厂水质尚满足供水要求；28日，贡湖水厂水源地水质严重恶化，水源恶臭，水质发黑，溶解氧下降到0毫克每升，氨氮指标上升到5毫克每升，居民自来水臭味严重。氨氮还使给水消毒和工业循环水杀菌处理过程增大了用氯量;对某些金属,特别是对铜具有腐蚀性;当污水回用时,再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖,形成生物垢,堵塞管道和用水设备,并影响换热效率[2]。 氨氮去除方法 生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，最终形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。生物法脱氮的工艺有很多种，但是机理基本相同。都需要经过硝化和反硝化两个阶段。硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，包括两个基本反应步骤：由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应。由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。亚硝酸菌和硝酸菌都是自养菌，它们利用废水中的碳源，通过与NH3-N的氧化还原反应获得能量。反应方程式如下：亚硝化：2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+ 硝化 : 2NO2- +O2→2NO3- 硝化菌的适宜pH值为～，最佳温度为35℃，温度对硝化菌的影响很大，温度下降10℃，硝化速度下降一半；DO浓度：2～3mg/L；BOD5负荷：；泥龄在3～5天以上。在缺氧条件下，利用反硝化菌（脱氮菌）将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从废水中逸出由于兼性脱氮菌（反硝化菌）的作用，将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物（碳源）。以甲醇为碳源为例，其反应式为： 6NO3-+2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O 6NO2- +3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH- 反硝化菌的适宜pH值为～；最佳温度为30℃，当温度低于10℃时，反硝化速度明显下降，而当温度低至3℃时，反硝化作用将停止；DO 浓度＜L；BOD5/TN＞3～5。生物脱氮法可去除多种含氮化合物，总氮去除率可达70%～95%，二次污染小且比较经济，因此在国内外运用最多。其缺点是占地面积大，低温时效率低。常见的生物脱氮流程可以分为3类：⑴多级污泥系统多级污泥系统通常被称为传统的生物脱氮流程。此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长，构筑物多，基建费用高，需要外加碳源，运行费用高，出水中残留一定量甲醇；⑵单级污泥系统单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程。与传统的生物脱氮工艺流程相比，该工

《总氮的测定方法》练习题(精)

职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《环境监测》练习题 《总氮的测定方法》练习题 备注：每题后面的简单、一般、困难是指题目的难易程度。 一、选择题 1.碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法测定水中总氮时，碳酸盐及碳酸氢盐对测定有影响，在加入一定量的（ A ）后可消除。（一般） A、盐酸 B、硫酸 C、氢氧化钾 D、氯化钠 2.碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法测定水中总氮时，水样采集后立即用硫酸酸化到pH＜2，在（ B ）h内测定。（一般） A、12 B、24 C、48 D、72 3.碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法测定水中总氮时，配制1000mL硝酸钾贮备液时加入2mL（ A ），贮备液至少可稳定6个月。（一般） A、三氯甲烷 B、三乙醇胺 C、乙醇 D、丙酮 二、判断题 1.总氮是指可溶性及悬浮颗粒中的含氮量。（√ ）（简单） 2.碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法测定水中总氮时，硫酸盐及氯化物对测定有影响。（× ）（一般） 3.碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法测定水中总氮时，在120～124℃的碱性介质条件下，用过硫酸钾作氧化剂，不仅可将水中氨氮、亚硝酸盐氮氧化为硝酸盐，同时也将水样中大部分有机氮化合物氧化为硝酸盐。（√ ）（困难） 三、问答题 1.简述碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法测定总氮的原理？（困难） 答案：在60?C以上水溶液中，过硫酸钾分解产生硫酸氢钾和原子态氧，硫酸氢钾在溶液中离解产生氢离子。分解出的原子态氧在120-124?C可使水样中含氮化合物的氮元素转化为硝酸盐，同时有机物被氧化分解。用紫外分光光度法于220nm和275nm 波长处，分别测出收光度值A220及A275，按A=A220－A275，求出校正吸光度A，查校准曲线计算总氮含量（以NO3--N计）。 2.碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法测定水中总氮时，主要干扰物有哪些?如何消除? （困难） 答案：(1)水样中含六价铬离子及三价铁离子时干扰测定，可加入5％盐酸羟胺溶液1～2mL消除影响；(2)碳酸盐及碳酸氢盐对测定有影响，加入一定量盐酸后可消除。

总氮超标如何处理

废水总氮超标如何处理？ 路朋 （苏州湛清环保科技有限公司，江苏苏州，215300）摘要：本文讲述总氮的构成，以及处理的各种方法，同时对于硝态氮（硝酸根离子和亚硝酸根离子）的去除，提出了一种快速高效的解决方案，通过特殊结构设计的高效反硝化装置，去除硝态氮至10mg/L以下。 关键词：硝态氮；总氮处理；反硝化； 1、废水中总氮的构成 总氮元素主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮以及氮氧化合物组成，其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团，比如有机胺类等。氮氧化合物诸如一氧化氮以及二氧化氮等是有毒气体，由于状态不稳定，一般很少存在。硝态氮在自然界中比较稳定，且含量较高，比如国防工业炸药制造过程中大量用硝酸盐作为原料，机械化学等工业使用大量与硝酸盐相关的原材料作为氧化剂，同时很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的硝酸盐，因为硝态氮十分稳定，且极易溶解于水，因此污染十分严重，极易扩散。 2、氨氮的去除办法 含氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟，一般通过以下几种办法去除。 第一，折点加氯氧化法，通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化，将氨氮转化为氮气释放，目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。其反应方程式如下所示： 2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O

第二，利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后再进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。其反应原理图如下所示： 2NH3 + 3O2 → HNO2 + H2O + 能量（亚硝化作用） 2HNO2 + O2 → 2HNO3 + 能量（硝化作用） HNO3 + CH3OH → N2 + CO2 + H2O + 能量（反硝化作用） 3、有机氮的去除办法 在一些废水中含有有机氮，有机氮大多通过微生物去除。在转化中，主要包括氨化、硝化和反硝化三个阶段。在氨化过程中，水中有机氮在微生物作用下转化为氨氮。硝化过程中，首先在亚硝化杆菌的作用下，氨氮转化为亚硝酸盐氮，然后在硝化杆菌作用下，亚硝酸盐氮进一步被氧化成硝酸盐氮。反硝化过程中，硝酸盐氮转化为氮气，释放到空气中，也正是在这个过程中，水中的氮被彻底去除了。 4、硝态氮的去除办法 硝态氮主要是指硝酸根离子，目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移，无法真正去除总氮，浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。 在生物脱氮中，主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。在传统的生化方法中，需要极大地占地面积，而且由于微生物密度低，微生物脱氮效率很低，而且出水不清澈，有悬浮物，不耐毒性物质。 苏州湛清环保科技有限公司新设计一种高效反硝化生物滤池装置，经过特殊

对污水中氨氮的主要去除方法

对污水中氨氮的主要去除方法 近20 年来, 对氨氮污水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺,目前氨氮处理实用性较好国内运用最多的技术为：生物脱氮法、氨吹脱汽提法、折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、液膜法、土壤灌溉法等。 一．生物法 1.生物法机理——生物硝化和反硝化机理 在污水的生物脱氮处理过程中，首先在好氧条件下,通过好氧硝化菌的作用,将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐;然后在缺氧条件下,利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从污水中逸出。因而,污水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段。生物脱氮工艺流程见图1 。 进水预处理曝气池二沉池脱氮池 图1 生物脱氮工艺流程 硝化反应是将氨氮转化为硝酸盐的过程,包括两个基本反应步骤: 由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应;由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。 在缺氧条件下,由于兼性脱氮菌(反硝化菌) 的作用,将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程,称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物(碳源) 。 生物脱氮法可去除多种含氮化合物,总氮去除率可达70%—95%,二次污染小且比较经济,因此在国内外运用最多。但缺点是占地面积大,低温时效率低[11]。 2.传统生物法 目前, 国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮,如A/O、A2/O工艺等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段,硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于对环境条件的要求不同,这两个过程不能同时发生,而只能序列式进行,即硝化反应发生在好氧条件下,反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开,形成分级硝化反硝化工艺,以便硝化与反硝化能够独立地进行。1932 年,Wuhrmann利用内源反硝化建立了后置反硝化工艺(post-denitrification),Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工艺(pre-denitrification) ,1973年Barnard 结合前面两种工艺又提出了A/O工艺,以及后又出现了各种改进工艺如Bardenpho、Phoredox (A2/ O) UCT、JBH、AAA 工艺等,这些都是典型的传统硝化反硝化工艺[12]。 3. A/O系统 A/O脱氮除磷系统，即缺氧、好氧脱氮除磷系统。它是70年代主要由美国、南非等国开发的具有去除废水中氮污染物的工艺，同时对脱磷亦有一定的效果[13]。其工艺流程是让废水依次经历缺氧、好氧两个阶段，故人们通称为缺氧、好氧脱氮除磷系统，简称A/O系统。A/O系统流程简单、运行管理方便，且很容易利用

印染废水总氮超标如何处理

印染废水总氮超标如何处理 （苏州湛清环保科技有限公司，江苏苏州，215300）摘要：本文讲述印染废水中总氮的来源，以及总氮超标的原因。通过使用高效反硝化设备，可以有效去除印染废水中的总氮，实现废水的达标排放。 一、印染废水介绍以及总氮的来源 印染废水属于有机性废水，其所有的污染物和颜色大多数是天然的有机物质以及人工合成的有机物质组成，印染废水具有以下特征：(1)色度大，（2）水质水温以及pH变化大，(3)有机物含量比较高，而且含有比较强的毒性，（4）氨氮浓度高，主要是前面印花工艺中使用了尿素作为印花助剂，以及部分使用含氮染料，增加了印染废水的处理难度。 其中总氮主要来源于尿素和含氮的有机染料，染料结构中含有硝基和胺基的基团化物质，我国环保部于2012年10月份制定了《纺织染整工业水污染物排放标准》，于2013年1月1日起正式执行，对于总氮的排放标准是，总氮直接排放20(35)mg/L，总氮间接排放是30(50)mg/L。 图一印染废水污染物的来源

二、印染废水现有的总氮去除办法和瓶颈 现有大多数印染废水是通过传统的硝化反硝化方式去除总氮，是利用异养微生物氧化作用将有机氮类物质转化为氨氮，氨氮再被自养硝化菌氧化为硝态氮，再通过反硝化细菌将硝态氮还原为气态氮气，从而达到脱氮的目的。 图二印染废水总氮污染物的相互转化 其中，含氮有机物首先通过氨化作用，将有机氮转变为氨氮；在印染废水中，氨基酸、多肽、蛋白质、尿素等都是有机氮污染物。尿素中，含有47%氨氮，在印花过程中常用作膨化剂以及溶剂。 第二，在含氮污染物通过氨化作用转化为氨氮以后，在有氧环境条件下，亚硝酸细菌和硝酸细菌将氨氮转化为硝态氮，这个作用被称为硝化作用。整个过程分为两步，首先是以亜硝酸菌、弧菌、螺菌为代表的微生物把氨氮转化为亚硝态氮；第二步是以硝化球菌和杆菌把亚硝态氮氧化为硝态氮，通常所指的硝化细菌是指两种细菌的总称。

好氧生物处理污水及降低总氮基本知识汇总

好氧生物处理污水基本知识汇总 （仅供参考） 第一章好氧生物处理法的分类 好氧生物处理法是指在充分供氧的条件下，利用好氧微生物是生命活动过程，将有机污染物氧化分解成较稳定的无机物的处理方法，主要包括活性污泥法和生物法。 一、活性污泥的概念 黄褐色的絮体，主要有由大量繁殖的微生物群体所构成，其上栖息着以菌胶团为主的微 生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力，使其易于沉淀与水分离，实现净化水质分目的。 二、活性污泥的构成 活性污泥是由活性微生物、微生物残留体、附着的不能降解的有机物和无机物组成的褐色絮凝体，以好氧细菌为，也存活着真菌、原生动物和后生动物等。 活性污泥中的细菌以异养型的原核细菌为主。细菌是以溶解性物质（COD）为食物的单细 胞微生物。细菌虽是微生物主要的组成部分，但是活性污泥中哪些种属的细菌占优势，要看污

水中所含有机物的成分以及活性污泥法运行操作条件等因素。 真菌是多细胞的异养型微生物，属于专性好氧微生物。真菌对氮的需求仅为细菌的一半。活性污泥法中常见的真菌是微小的腐生或寄生的丝状菌，它们具有分解碳水化合物、脂肪、蛋白质及其他含氮化合物的功能。 在A/O工艺中，常说的硝化细菌为自氧菌，该菌世代时间较长且较反硝化菌（异氧菌）对环境条件更为敏感，当条件发生变化时，与其他异氧微生物竞争往往处于劣势且受到抑制。一单硝化细菌受到抑制，氨氮去除率低，系统内缺少盐酸盐氮，进而影响反硝化过程，使得总氮效率差。 三、活性污泥系统运行的基本条件 ·废水中含有足够的可溶性易降解有机物 ·混合液含有足够的溶解氧 ·活性污泥在池内呈悬浮状态 ·维持曝气池内稳定的活性污泥浓度 ·池内不含有对微生物有毒有害的物质 第三章活性污泥法分类及原理 活性污泥最早采用的是普通污泥法（又称传统活性污泥法），随着工业生产的发展，在普通活性污泥的基础上发展了多种运行方式）。常用的MBR、普通活性污泥法及改良工艺、氧化沟工艺、SBR（间歇式序批式改进型是cass）工艺等。 一、MBR膜生物反应器（与A/O相结合使用） 该工艺为我公司一二部污水站采用的工艺。 1、工艺介绍 MBR工艺的实质仍为AO工艺，膜生物反应器以其处理效率高，出水水质好和占地面积小等优点。但由于单采用反应器中完全为好氧环境，对氮磷营养元素去除不佳，因此为满足不同水质要求并提高脱氮脱磷效果，现与传统的生物脱氮A/O工艺组合进行研究，多采用A/O-MBR、AA/O-MBR等。 2、A/O-MBR工艺特点 （a）污泥浓度高，有较强的抗冲击能力，一般MLSS维持很高8-15mg/l，HRT(水利停留时间)为5-6小时，容积负荷可达1.02-3.21kg/（m3.d）。

总氮的测定方法

总氮的测定方法 （1）、原理 当样品与浓硫酸和硫酸钾的混合物（沸点315~370℃）在催化剂硫酸铜或硫酸汞存在时，一起加热，其中的有机氮和氨态氮转化为硫酸铵。然后加入NaOH溶液使之成碱性，蒸镏使氨释放出来并以硼酸吸收，然后用硫酸滴定硼酸铵。 此法测得的总氮包括了有机氮和原来即以氨态存在的氮，但不包括硝酸盐或亚硝酸盐形式存在的氮，有机氮中的某些化合物如含氮的杂环化合物、吡啶、叠氮化合物、偶氮化合物、硝基和亚硝基化合物等也未包括在内。以此法测定的总氮称之为凯氏（Kjeldagl）氮，即TKN。测定同一水样中氨态氮含量后，总凯氏氮和氨态氮的差值即为有机氮。 ------------------------------------------------------- （2）、药品与仪器 ①、浓硫酸，密度1.84g/cm3； ②、50% NａOH溶液； ③、10% CｕSO4溶液； ④、4%硼酸溶液； ⑤、无水硫酸钾或无水硫酸钠； ⑥、0.020mol/L(1/2H2SO4标准溶液：吸取分析纯浓硫酸2.80ml，溶于1000ml蒸镏水中，得到约0.10mol/L(1/2H2SO4)溶液，用碳酸钠标定。然后从中吸取200ml，用蒸镏水稀释至1000ml备用。 ⑦、混合指示剂：取0.05g甲基红和0.10g溴甲酚绿溶于100ml乙醇中；

⑧、1%酚酞的乙醇溶液； ⑨、4%Na2S。9H2O溶液； ⑩、蒸镏水：将普通蒸镏水酸化后加入KMnO4进行蒸镏，并重复蒸镏一次，以使其中不含有任何铵盐或氨。本试验所用蒸镏水均应经过这样的处理； ⑩、浮石：在蒸镏水中煮沸后干燥备用； ⑩、600瓦可调温电炉两台； ⑩、凯氏烧瓶及凯氏蒸镏装置 （3）、操作步骤 操作可分为消化、蒸镏和滴定三个步骤。 ①、消化： 准确量取一定体积（以含氮0.5~10mg为宜）的废水水样置于凯氏烧瓶，加入10ml浓硫酸、5克硫酸钾或硫酸钠、1ml硫酸铜溶液，并放入几块沸石，将凯氏烧瓶以45度的角度固定于通风橱内加热煮沸，烧瓶内将产生白烟。继续煮沸，烧瓶中颜色逐渐变黑，直至溶液完全透明无色或浅绿色。再继续煮沸20分钟。 ②、蒸镏： 将凯氏烧瓶冷却，以约150ml蒸镏水冲洗烧瓶壁，加入2.5ml硫化钠溶液和3~5滴酚酞，然后缓慢沿壁加入50mlNaOH溶液尽量使其不与烧瓶内液体混合。立刻将烧瓶按图所示安装到蒸镏装置上去（事先安装好含50ml硼酸的吸收瓶），小心转动烧瓶使烧瓶内的两层液体混合并开始加热。煮沸20~30分钟或在不使用蒸气发生器时蒸发至烧瓶内液体体积减少至原体积约约1/3时，停止蒸镏。 ③、滴定： 卸下吸收瓶，加入几滴混合指示剂，以0.02mol/L（1/2H2SO4）滴定至溶液变为紫色。

总氮去除工艺

总氮去除工艺 氮、磷元素得大量排放会造成水体得富营养化,因此我国将氨氮与总磷作为评价污水处理厂处理效果得重要考核指标。目前污水处理以生物脱氮为主,其脱氮原理为经过好氧硝化,缺氧反硝化，将污水中得氮元素转化为无害得氮气。一、原理 总氮就是指可溶性及悬浮物颗粒中得含氮量,包括NO 3-,NO 2 —与ＮH 4 +等无机氮 与氨基酸、蛋白质与有机胺等有机氮.生物脱氮首先就是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮,这一过程称为氨化过程,氨化过程很容易进行,在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用,将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内,通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。 二、主要工艺 脱氮得主要工艺包括活性污泥法（A２O、氧化沟、ＳBR等）与生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等）,对污水中得氮都有良好得去除效果，但在工艺以及操作上存在一定得局限性与复杂性. 1、活性污泥法： （1）A2O法 A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区得过程中,在不同微生物菌群得作用下，使污水中得有机物、N、P 得到去除。A２/O法就是最简单得同步除磷脱氮工艺,总水力停留时问短,在厌氧、缺氧、好氧交替运行得条件下,可抑制丝状菌得繁殖,克服污泥膨胀，ＳVI一般小于１0０，有利于处理后得污水与污泥分离，厌氧与缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低.该工艺在国内外使用比较广泛。 优点：该工艺为最简单得同步脱氮除磷,总得水力停留时间,总产占地面积少;在厌氧得好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高,具有很高得肥效；运行中勿需投药,只用轻缓搅拌，运行费低。缺点有：除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定得限度,不易提高；脱氮效果也难于进一

水中氨氮的去除方法综述

水中氨氮的去除方法综述 引言 氮在废水中以分子态氮、有机态氮、氨态氮、硝态氮、亚硝态氮以及硫氰化物和氰化物等 多种形式存在,而氨氮是最主要的存在形式之一。氨氮存在于许多工业废水中,氨氮排入水体,特别是流动较缓慢的湖泊、海湾,容易引起水中藻类及其他微生物大量繁殖,形成富营养 化污染,除了会使自来水处理厂运行困难,造成饮用水的异味外,严重时会使水中溶解氧下降, 鱼类大量死亡,甚至会导致湖泊的干涸灭亡[1]。 2007年太湖爆发的蓝藻污染就是典型的氨 氮污染事件。2007年5月16日，梅梁湖水质变黑；22日，小湾里水厂停止供水；25日，贡湖水厂水质尚满足供水要求；28日，贡湖水厂水源地水质严重恶化，水源恶臭，水质发黑，溶解氧下降到0毫克每升，氨氮指标上升到5毫克每升，居民自来水臭味严重。氨氮 还使给水消毒和工业循环水杀菌处理过程增大了用氯量;对某些金属,特别是对铜具有腐蚀性;当污水回用时,再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖,形成生物垢, 堵塞管道和用水设备,并影响换热效率[2]。 氨氮去除方法 生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列 反应，最终形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。生物法脱氮的工艺有很多种，但是机理 基本相同。都需要经过硝化和反硝化两个阶段。硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌 的作用将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，包括两个基本反应步骤：由亚硝酸菌参 与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应。由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。亚 硝酸菌和硝酸菌都是自养菌，它们利用废水中的碳源，通过与NH3-N的氧化还原反应获得能量。反应方程式如下：亚硝化：2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+ 硝化 : 2NO2- +O2→2NO3- 硝化菌的适宜pH值为8.0～8.4，最佳温度为35℃，温度对硝化菌的影响很大，温度下降10℃，硝化速度下降一半；DO浓度：2～3mg/L；BOD5负荷：0.06- 0.1kgBOD5/(kgMLSS?d)；泥龄在3～5天以上。在缺氧条件下，利用反硝化菌（脱氮菌）将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从废水中逸出由于兼性脱氮菌（反硝化菌）的作用，将 硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电 子供体是各种各样的有机底物（碳源）。以甲醇为碳源为例，其反应式为： 6NO3- +2CH3OH→6NO2-+2CO2+4H2O 6NO2-+3CH3OH→3N2+3CO2+3H2O+6OH- 反硝化菌 的适宜pH值为6.5～8.0；最佳温度为30℃，当温度低于10℃时，反硝化速度明显下降，而当温度低至3℃时，反硝化作用将停止；DO浓度＜0.5mg/L；BOD5/TN＞3～5。生物 脱氮法可去除多种含氮化合物，总氮去除率可达70%～95%，二次污染小且比较经济，因 此在国内外运用最多。其缺点是占地面积大，低温时效率低。常见的生物脱氮流程可以分 为3类：⑴多级污泥系统多级污泥系统通常被称为传统的生物脱氮流程。此流程可以得

污水处理中总氮高如何去除

总氮简称为TN，水中它的含量是衡量水质的重要指标之一。它的定义是水中各种形态无机和有机氮的总量，包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮，常被用来表示水体受营养物质污染的程度。这时如果要把污水正常的排放到河道中去，是需要对其进行去除的，那具体的方法是什么呢？ 具体的去除方法一般分为三个步骤：1、氨氮的去除 含氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟，一般通过以下几种办法去除。 第一，折点加氯氧化法，通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化，将氨氮转化为氮气释放，目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。其反应方程式如下所示： 2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O 第二，利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后再进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。其反应原理图如下所示： 2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亚硝化作用)

2HNO2+O2→2HNO3+能量(硝化作用) 2、有机氮的去除 生物法，氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化： 化学法，通过氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气： 生物法成本较低，效果稳定，但工艺复杂，操作困难，且占地面积较大，运行时间较长;化学法省去中间转化步骤，更快速直接，但成本较高，折点加氯法控制难度大，效果不稳定。 3、硝态氮的去除 主要是指硝酸根离子，目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移，无法真正去除总氮，浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。 以上就是巩义市景阳净水材料有限公司分享的全部内容，希望对大家有所帮助。这家公司主要经营产品有：聚丙烯酰胺PAM(阴，阳，非离子）污水除磷剂聚合氯化铝、碱式氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、氧化钙、磷酸二氢钾、活性炭、聚合硅酸铝、硫酸亚铁等各种脱色除臭、助凝剂。

水中氨氮的去除方法综述

摘要 水中存在的氨氮能够产生水体富营养化等危害。水中氨氮的去除非常必要。氨氮去除方法有多种,物理化学法有折点氯化法、空气吹脱法、化学沉淀法、液膜法、电渗析除氨氮法、催化湿式氧化法、土壤灌溉法、循环冷却水系统脱氨法;生物脱氮法可去除多种含氮化合物,总氮去除率可达70 %-95 % ,主要有传统硝化反硝化、短程硝化反硝化、同时硝化反硝化、厌氧氨氧化。有时要采取多种技术的联合处理,才能取长补短达到较好的处理效果。 关键词：氨氮废水处理脱氮 Abstract :Existence of ammonia in water can generate eutrophication and other hazards. Ammonia in the water removal is necessary.There are many kinds of N H3 - N wastewater treatment techniques. Physical -chemical treatment techniques mainly include : break - point chlorination process , air stripping process , chemical precipitation process , ion exchange process , liquid membrane process , electro dialysis process , catalytic - wet oxidation process , land irrigation process ,cool recycle water system removing ammonia process , etc. . Biological techniques can remove many kinds of nitrogen containing compounds , total nitrogen clearance is 70 % -95 % ,mainly including traditional , short - distance , SND and ANAMMOX technique. Sometimes in order to overcome one technique’s weakness by acquiring other’s strong point s and get good effect , several techniques should be joined together .Key words : Ammonia - Nitrogen ; wastewater ; treatment；nitrogen removal

出水总氮高如何处理

总氮，包括NO3-、NO2-、游离氨(NH3)、NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸、有机胺等有机氮，过高的氮会导致水体富营养化。 工业废水水量大，水质复杂，要求处理程度高，如电镀废水、化工废水、食品加工废水、印染废水等，均含有较高浓度的氮会使得排放的废水总磷超标，为了适应复杂的废水水质处理要求，工业废水通常采用生物脱氮的方法。 生物脱氮过程一般包括氨化、硝化和反硝化三个过程。 氨化：废水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程。 硝化：废水中的氨氮在硝化菌（好氧自养型微生物）的作用下被转化为NO2-和NO3-的过程。 反硝化：废水中的NO2-和NO3-在缺氧条件下以及反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还原为N2的过程。 微生物的硝化过程为将氨氮转化为亚硝酸盐、硝酸盐的过程，反硝化为将亚硝酸盐、硝酸盐转化为氮气的过程，由于氨化反应速度很快，故生物脱氮关键在于硝化和反硝化反应。 通过上述原理，总氮实际为硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮与有机氮的总称，很多工业废水能够保证氨氮的稳定去除，但是总氮却不能达标，这是什么原因呢？原因在于在工艺一般是氨氮转化成了亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，出水监测的氨氮达标了，在总氮监测中的氨氮组分下降了，但是亚硝酸盐氮和硝酸盐氮组分上

升了，综合结果是总氮仍然没有达标。 因此，要解决总氮超标问题，重点是硝态氮的转化问题，即反硝化反应阶段。这一阶段使用专业培养的反硝化菌剂（RECY-DAN-01），在缺氧状态下，它们利用体内的生物酶的作用，吸取外界的碳源作为能量，利用硝酸盐中的氧进行呼吸作用，同时把硝酸盐中的氮转化成氮气释放出去。通过这一过程，总氮排放可达标。 景阳净水材料公司是一家集科研、生产、销售、咨询、培训、售后服务为一体的高科技公司。专注各种废水处理，循环水处理十几年，为几百家企业解决了难以处理的污水问题。

总氮去除工艺

总氮去除工艺

总氮去除工艺 氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。 一、原理 总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括NO 3-，NO 2 -和NH 4 +等无机氮 和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内，通过氨化作用将有机氮转化为氨氮，这一过程称为氨化过程，氨化过程很容易进行，在一般无数处理设施中均能完成；然后在好氧环境内，通过硝化作用，将氨氮转化为硝态氮；随后在缺氧环境内，通过反硝化作用，将硝态氮转化为氨气，从水中逸出。 二、主要工艺 脱氮的主要工艺包括活性污泥法（A2O、氧化沟、SBR等）和生物膜法（生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等），对污水中的氮都有良好的去除效果，但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。 1.活性污泥法： （1）A2O法 A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群的作用下，使污水中的有机物、N、P得到去除。A2/O法是最简单的同步除磷脱氮工艺，总水力停留时问短，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低。该工艺在国内外使用比较广泛。 优点：该工艺为最简单的同步脱氮除磷，总的水力停留时间，总产占地面积少；在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效；运行中勿需投药，只用轻缓搅拌，运行

总氮的讲解

总氮·氨氮·亚硝酸盐氮·硝酸盐氮·凯氏氮的知识要点· 在污水处理厂除了COD 和BOD 的指标外同样具有综合性的污染指标的衡量标准还有一系列的含氮的有关指标：游离氨态氮（NH3-N ）铵盐态氮（NH4+-N ）硝酸盐氮（NO3-N ）亚硝酸盐氮（NO2-N ）总氮（TN ）总凯氏氮（TKN ）尿素、氨基酸、蛋白质、核酸、尿酸、脂肪胺、有机碱、氨基糖、等含氮有机物。 氮：氮是一种化学元素它的化学符号是“N ”，它的原子序数是7。氮是空气中最多的元素，在自然界中存在十分广泛，在生物体内亦有极大作用，是组成氨基酸的重要元素之一。 氮的最重要的矿物是硝酸盐，硝酸盐几乎是全部易溶于水，只有硝酸脲微溶于水，碱式硝酸铋难溶于水。水体中的氮元素是造成富养化的“罪魁祸首”，往往是水污染控制行业的科研和工程技术的关注重点，其重要性不亚于其它有机污染物，水质中氮是反映水体所受污染程度和湖泊、水库水体富养化程度的重要指标之一。 进入水体中的氮主要有无机氮和有机氮之分。无机氮包括铵态氮（简称：氨氮）和硝态氮。 氨氮包括游离氨态氮NH3-N 和铵盐态氮NH4+-N 硝态氮包括硝酸盐氮NO3-N 和亚硝酸盐氮NO2-N 有机氮主要有尿素、氨基酸、蛋白质、核酸、尿酸、脂肪氨、有机碱、氨基糖等含氮有机物 可溶性有机氮主要以尿素和蛋白质形式存在，它可以通过氨化等作用转换为氨氮 TN 中文：总氮 英文名Total nitrogen,总氮元素主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮以及氮氧化合物组成。其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团，比如有机胺类。氮氧化合物诸如一些一氧化氮和二氧化氮等有毒气体，由于状态不稳定，一般很少存在。 总氮的测定方法主要有两种： 一是分别测定有机氮和无机氮化合物（氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮）后加和的办法。 二是以过硫酸钾氧化，使有机氮和无机氮转化为硝酸盐后，通过离子选择电极法对溶液中的硝酸根离子进行测量，也可以用紫外法或还原为亚硝酸盐后，用偶氮比色法，以及离子色谱法进行测定。 氨氮的去处办法： 第一折点加氯氧化法，通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化，将氨氮转换为氮气释放，目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主 其反映方程式如图所示 O H CI H N HCIO CI NH 222332+++↑→+-+ 第二，利用微生物硝化和反硝化去处水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后在进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。 其反映方程式如图所示