模板及支架设计计算8974237
模板及支架设计计算书
一、荷载标准值及材料参数
根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008，表4.1.1，表4.1.2，表4.3.2，表5.2.2，表A.3.1-3，表A.5.2，续表B ，查得以下荷载取值、荷载组合及材料参数：
1.1荷载标准值
1、恒荷载标准值
（1）模板及支架自重标准值（G 1k ）：取0.5 kN/m 2；
（2）混凝土自重标准值（G 2k ）：取24kN/m 3；
（3）钢筋自重标准值（G 3k ）：取1.5 kN/m 3；
（4）新浇混凝土对模板侧面的压力标准值（G 4k ），
按式1：2
121022.0V t F c ββγ=； 式2：H F c γ=计算，两者取较小值；
式中：F —新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m 2）；
γc —混凝土的重力密度（kN/m 3）；
V —混凝土的浇筑速度（m/h ），按1.5m/h 的浇筑速度进行计算；
t 0—新浇混凝土的初凝时间（h ），采用t 0=200/(T+15)，T 为新浇混凝土的入模温度，取20℃，所以t 0=200/(20+15)=5.7h ；
β1—外加剂影响修正系数，按照掺具有缓凝作用的外加剂考虑，取1.2；
β2—混凝土塌落度影响修正系数，按照塌落度为110~150mm ，取1.15；
H —混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m ），均按照最不利原则考虑取构件最大值。
2、活荷载标准值
（1）施工人员及设备荷载标准值（Q 1k ）：面板与次楞计算时取2.5kN/m 2，再用集中
荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；主楞取1.5 kN/m2；立杆取1.0 kN/m2。
（2）振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2k）：水平面模板取2.0kN/m2，垂直面模板取4.0 kN/m2，且作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内；
（3）混凝土采用泵车输送，梁、墙、柱倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Q3k），取4.0kN/m2。
（4）因本工程车站为地下结构，因此不考虑风荷载对模板支架作用。
3、荷载组合
参与计算模板及其支架荷载效应组合的各项荷载的标准值组合应符合下表规定：
模板及其支架荷载效应组合的各项荷载标准值组合
注：1、验算挠度应采用荷载标准值，计算承载能力应采用荷载设计值。
2、此表摘自《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008表4.3.2
2.1材料参数
1、面板（覆面木胶合板）参数：抗弯强度2N/mm 0.13=m f ，弹性模量43N/mm 108?=E 。
2、50×100mm 、100×100mm 木楞(马尾松)：抗弯强度2N/mm 0.13=m f ，弹性模量
24N/mm 1001.?=E ，木楞分别按40×
90mm 、90×90mm 进行计算。 3、支撑：采用Φ48×3.0mm Q235钢管，2215mm N f =。
二、顶板模板计算
车站顶板结构最大厚度为0.7m ，面板采用18mm 厚木胶合板，次楞采用50×100mm 方
木，间距300mm ，主楞采用100×100mm 方木，间距600mm ；顶板支撑立杆横向间距为
900mm ，纵向间距为600mm （沿车站方向），立杆步距为1200mm 。
次楞：间距300mm 50mm×100mm方木
18mm厚多层板车站纵向方向立面图平面图
2.1荷载计算
计算承载能力：
1、面板及次楞
活载按均布算：1k 2k 3k k 2G +G +G 1.24
(0.50.7240.7 1.5) 1.2 2.5 1.425.52kN/m
q Q =??=+?+??+?=11（）+ 1. 活载按集中算： 2k 2k 3k 2G +G +G 1.2
=(0.50.7240.7 1.5) 1.222.02kN/m
q =?+?+??=1（），k 42.5 1.4 3.5kN/m F Q =?=?=1 1. 验算挠度：
k 2k 3k 2
G +G +G 0.50.7240.7 1.518.35kN/m q ==+?+?=1 2、主楞
模板支架设计方案
模板支架设计 一、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 施工图纸（工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力）及施工组织设计（施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载） 二、编织步骤及注意事项： 脚手架工程施工的主要步骤如下：主要及相关人员商讨方案---确定方案---编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施---各方验收合格---投入使用脚手架工程在施工前，技术负责人应召集技术、安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨，确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容，然后由技术负责人或技术员编制，编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审，并由公司总工程师审批后执行。方案审批返回项目部，由项目部架子工长组织工人进行搭设，经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格，方可使用。 三、模板支架荷载： 1、荷载分类 作用于模板支架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。 2、永久荷载（恒荷载）可分为： （1）模板及支架自重，包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重； （2）新浇混凝土自重； （3）钢筋自重 3 、可变荷载（活荷载）可分为： （1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重； （2）倾倒或振捣混凝土荷载。 四、方案确定： 1、工程概况
板厚240 mm 180mm 150mm 130mm 130mm 高1000mm 700mm 700mm 700mm 700mm 梁 宽700mm 500mm 500mm 500mm 500mm 2、顶板支撑方案搭设参数的确定 现以转换层为例选择顶板模板支撑方案： ①、由于层高为4.5m，可确定支架搭设高度为4.2m(层高减掉板厚)；现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度；及 a=4.5-0.2-0.1-1.2×3-0.1=0.5 ②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m； ③、模板材料选择竹胶板；相邻模板的小楞采用50×100mm2木方，间距为300mm；顶托梁采用100×100mm2木方，间距为1200mm。采用的钢管类型为48× 3.5。 3、设计计算内容： 1.板底面板强度、挠度和剪力计算； 2.板底木方强度、挠度和剪力计算； 3.木方下面支撑梁（木方或钢管）强度、挠度计算； 4.扣件的抗滑承载力计算； 5.立杆的稳定性计算。 4、计算解析： 力传递过程： 面板-木方-托梁-顶托(或扣件)-立杆 楼板支撑架立面简图
给排水定额及套用及工程量及计算
给排水、采暖、燃气工程 一、室给水管道定额的套用及工程量的计算 工程量计算总的顺序由入（出）口起，先主干，后支管；先进入，后排出；先设备，后附件。 计算要领：以管道系统为单元计算，先小系统，后相加为全系统；以建筑平面特点划片计算。用管道平面图的建筑物轴线尺寸和设备位置尺寸为参考计算水平管长度；以管道系统图、剖面图的标高计算立管长度。 （一）、室给水管道工程量的计算 1、管道均以施工图所示中心长度，以“10m”为计量单位，不扣除阀门、管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）所占的长度。 室外界线以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界。 2、镀锌铁皮套管制作以“个”为计量单位，其安装已包括在管道安装定额，不得另行计算。 3、穿墙、穿楼板管道钢套管制作安装按主管公称直径以“10个”为计量单位。 4、刚性防水翼环制作安装按主管公称直径以“个”为计量单位。 5、铸铁法兰（螺纹连接）与碳钢法兰（焊接），以“个”为计量单位。 6、管道支架制作安装，室管道公称直径32mm以下的安装工程已包括在，不得另行计算。公称直径32mm以上的，可另行计算。 管道支架制作安装
DN32以上钢管支架的制作及安装，按支架型钢的重量“100kg”为单位计算，执行定额相应子目。型钢为未计价材。 支架定额中已包括制作和安装用的螺栓，螺母和垫片不应另行计算。管道支架制作和安装定额按一般管架编制，型钢支架套用一般支架定额。计算管道支架制作安装时，首先要弄清楚在哪些地设支架，设几个支架，支架重量怎么计算等。给水管道各种支架标准图见《全国通用给水排水标准图集》S151、S342管道间距可按表计算。 管道支架的个数计算： 支架个数=某规格管子的长度/该规格管子支架间距（计算结果有小数进1 取整）。 管道支架的总重量=∑（某种规格的管子支架个数×该规格管支架的每个重量） 7、各种伸缩器制作安装，均以“个”为计量单位。形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度计算。 8、管道消毒、冲洗、压力试验，均按管道长度以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度。 9、管道人工挖土，区分不同管径、不同深度，以“m”或“m3”为计量单位。 （二）、室给水管道定额的套用 按管道的安装部位（室、室外），材质（镀锌管、焊接钢管、承插铸铁给水管），接口式（丝接、焊接、法兰接口）分类别，以管径大小规格分档次套用定额子目。 管道安装定额均按公称直径分列子目。
模板支架总体设计方案
模板支架总体设计方案 4.2.1支架设计 （1）车站主体结构模板支架系统基本设计方案 采用扣件式钢管(Φ48*3.5mm)支撑架作为支撑系统，顶板、中板、梁、侧墙、立柱采用木模板（18mm厚）作为模板面板，方木（100*100mm）作为次楞，双拼Φ48*3.5mm钢管作为主楞，考虑扣件钢管市场实际材料制作误差，计算按照壁厚3.0mm进行计算。 （2）扣件式满堂钢管支撑架间距布置 顶板立杆横向间距600mm、纵向间距600mm、水平杆步距900mm；中板立杆横向间距900mm、纵向间距600mm、水平杆步距900mm。 （3）扫地杆设置 在立杆的底部扣件处设置一道纵向、横向水平杆作为扫地杆，距离地面高度不大于200mm。 （4）剪刀撑设置 剪刀撑采用Q235钢管(Φ48*3.5mm)，与扣件支架采用扣件连接，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，相邻面剪刀撑跨度间距不大于4.5m；水平剪刀撑设置2道，架体顶部、底部各设一道，当间距大于4.8m时需在中部增加1道。 （5）可调螺杆设置要求 立杆上端包含可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m，插入立杆长度不大于300mm。 4.2.2模板设计 （1）侧墙模板设计 采用18mm模板、10cm×10cm木方@30cm，竖向每90cm设置一道双钢管，沿钢管方向每60cm设置一道对顶钢管（即支顶架横杆），对顶钢管通过满堂支架水平钢管实现对顶，当遇到中隔墙或立柱时，通过支顶在中隔墙或柱上实现两侧墙对顶。（2）中板、顶板模板设计 模板采用18mm厚竹胶板，竹胶板长度2440mm，宽度1220mm；次楞采用100×100mm 木方，次楞垂直车站方向布置，间距为300mm；主楞采用双拼Φ48钢管，顶板主楞平行车站方向布置，间距为600mm；中板主楞平行车站方向布置，间距为900mm。中板梁主要是中纵梁1000mm×1000mm，平行车站长度方向。顶板梁主要有顶纵梁1000mm×2000mm，平行车站长度方向。 模板搭设分段施工，每个施工段单独搭设，支撑架搭设时为保证支撑架的整体稳定性，按“遇墙顶墙，遇柱抱柱”的原则，每个施工段顶板模板制作及满堂架搭设时，应多搭设1-2跨，作为工作平台和端模支撑使用。 标准段模板及支架采用材料规格、布置间距见表4.2.2-1： 表4.2.2-1标准段模板及支架采用材料规格
高支架模板支撑搭设方案.doc
施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4
屋面平板模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况： 本工程为鄂尔多斯机场改扩建工程停车库，建筑物地上一层，主体采用钢筋混凝土框架结构。框架柱网最大间距12.0 m×10.8m。其顶板结构设计标高最高处为-1.62最低标高为-3.5m，顶板为300mm厚预应力空心板，双向梁截面550×1000。 模板立杆支撑于压实度经试验≥93%回填土上，立杆底座下设置垫板，其厚度不小于5㎝，布设必须平稳，不得悬空。模板搭设高度分别为6.58m、4.70m（含顶板）。模板支撑的结平板荷载，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。 二、模板支撑立杆布置原则： 模板支撑立杆布置设计，按顶板结构设计图选典型区域梁板布置，在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下，使双向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。 当局部区域梁板变化，需按实调整立杆布置时，其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。
1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 1350×400 水 平 剪 刀 撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 垂直剪刀撑 250厚负二层结平板模板支撑立杆平面布置示意图 500850850850600 850 600850850850850850850850850600600 600 600850850850850850850850850850850850850850850850850600600 8850 850600 600850850 850850850850850850850850850850850850850 850600600 600 600850850 850850850850850850600850 600 D 8000 8000 C C B 8000 A 4500 12 8000 8000 111098000
模板支架汇总
目录 一、工程概况 (2) 二、模板支架搭设形式 (2) 1、顶板的支架及底模设计 (2) 2、中墙模板设计 (3) 3、侧墙模板设计 (3) 4、端头模板设计 (3) 三、支架材料及构件的选用 (3) 四、支架搭设与拆除 (4) 五、主体结构模板施工方法 (6) 1、底板模板施工 (6) 2、外侧墙模板施工 (6) 3、中隔墙施工 (6) 4、顶板模板及支架施工 (7) 六、模板安装与拆除 (7) 七、危险源管理 (8) 八、附件模板支架验算计算书 (11) 1、中隔墙及侧墙模板计算 (11) 2、顶板的支架及底模验算 (16)
一、工程概况 本工程包括M1出入段线及M3出入段线两段区间，均为明挖区间段。本标段M1出入段线区间入段线范围为R1K0+300～R1K1+437.072,长度约为1137m，其中C1K1+100处处于线路最低点，设有废水泵房一座，C1K1+165设有雨水泵房一座。M3出入段线区间入段线范围为R3K0+549.175～R3K1+238.7,长度为689.525m，出段线范围C3K0+544.506～C3K1+230,长度为685.494m，其中C3K0+850处设置废水泵房一座，C3K0+970处设置雨水泵房一座。 1号线出入段线基坑最大开挖深度为16.7m，主体结构为现浇钢筋混凝土结构，为单层两跨矩形隧道结构，顶板结构厚600mm，底板厚600mm，边墙厚600mm，中隔墙厚300mm。结构变形缝间距为200m左右，一般设置在不同结构接口处，变形缝宽度为20mm。 结构形式为二孔一联6.06×11.25m钢筋混凝土矩形结构。分三次浇筑，第一次浇筑底板至侧墙倒角以上27.6cm，第二次浇筑侧中隔墙，第三次浇筑外侧墙及顶板混凝土。 二、模板支架搭设形式 1、顶板的支架及底模设计 模板工程的施工方法，主体结构采用12mm厚竹胶板，竹胶板模板下纵向采用50mm
扣件式钢管模板支架的设计计算
扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日
前言 近几年，国内连续发生多起模板支架坍塌事故，尤其是2000年10月，南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中，发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法，但由于缺少系统试验和深入研究，因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来，钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架)，均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（以下简称《扣件架规范》）中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的，但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究，已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏，致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前，为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全，总工室参考近期发表的论文，论著以及相关的技术资料，收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料，提供给公司工程技术人员设计计算参考使用；与此同时，《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料，相应停止使用。 特此说明！ 总工程师室 二O一四年七月十八日
目录 CONTENTS 模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录：模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表
梁模板支架计算示例
梁模板碗扣钢管高支撑架计算书 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为7.0m ， 梁截面 B ×D=1000mm ×1000mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m ，立杆的步距 h=1.20m ， 梁底增加3道承重立杆。 面板厚度18mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 4。 木方100×100mm ，剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9500.0N/mm 4。 梁底支撑木方长度 1.50m 。 梁顶托采用双钢管48×3.25mm 。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重25.00kN/m 3，施工活荷载5.00kN/m 2。 梁两侧的楼板厚度0.20m ，梁两侧的楼板计算长度3.00m 。 地基承载力标准值230kN/m 2，基础底面扩展面积0.250m 2，地基承载力调整系数1.00。 扣件计算折减系数取1.00。 700 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.20×25.000×0.200×3.000×0.600=10.800kN 。
采用的钢管类型为48×3.25。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×1.000×1.000+0.500×1.000=25.500kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000)×1.000=5.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.20×25.500+1.4×5.000)×0.600× 0.600=1.354kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 1.354×1000× 1000/54000=25.067N/mm2 面板的抗弯强度验算 f > [f],不满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×25.500+1.4×5.000)×0.600=13.536kN 截面抗剪强度计算值 T=3×13536.0/(2×1000.000× 18.000)=1.128N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算
现浇混凝土模板的支撑设计计算书
模板的支撑设计计算书 ●本工程的模板均采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用 对拉螺栓。
施工荷载 1.4×2500=3500N/m 2 钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m 2 振捣荷载 1.4×2000=2800 N/m 2 合计： 15480 N/m 2 mm q bh f l bh W m 80148 .156181********* 12 22=****=*≤ (2)按剪应力验算 mm q bhf l f bh ql bh V ql V v v 201648 .1533.118100043443232/1max =****=≤≤== =τ （3）按挠度验算
mm q EI l l EI ql 487200 632.0100200 100632.034=??=< ?=ω 现浇板木胶合板模板跨度（即70×100mm 木方背楞间距）取400mm. 4） 70×100mm 木方背楞受力验算 70×100mm 木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。 （1）按抗弯强度验算 上式中q ’=15480×0.4=6.192N/mm （2）)按剪应力验算 （3 根据以上计算，胶合板木方70×100mm 背楞跨度可取1200mm 。 但模板下钢管扣件支撑，每一扣件抗滑能力约为6500N ，而其上荷载为15480N/m 2，可知如支撑立杆间距布置为600mm×600mm，则扣件承受
的力为15480×0.6×0.6=5.57KN<6.5KN，可满足要求。 则木方背楞下，φ48×3.5钢管大横楞及φ48×3.5立杆间距取@600mm ，也即，木方背楞的实际跨度为600mm ，现进行大横杆及立杆验算。 5） 木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算 作用于钢管横楞上的集中荷载为F=q ×0.6×0.4=4.39KN 则按单跨梁，最大弯距可能为： m KN Fl M ?=?== 439.04 6.039.44max (2) 按挠度验算 mm mm F EI l l EI Fl 6008364390400121867101.24820048400 4853<=????=≤≤ =ω 6） 钢管支撑立杆受力验算。 支撑立杆步距1800m ，采用φ48×3.5钢管对接连接： 立杆最大受力F=15480×0.6×0.6=5573N<扣件的抗滑能力值 2 2/205/01.36489 316.05573316 .0,1488 .151800 3.1mm N mm N A N i l <=?=?===?= ?= ?σ?μλ则查表 150mm 厚及其以下模板支撑设计
常用模板 支架 拱架的设计与施工
常用模板、支架、拱架的设计与施工 一、常用模板、支架、拱架的设计 1.时间：制作模板、支架、拱架前14d 2.人：承包人向监理工程师提交 3.提交文件：模板、支架、拱架的施工方案 4.文件内容：工艺图和强度、刚度、稳定性计算书 5.管理责任： ●经监理工程师批准后才能制作和架设 ●监理工程师的批准及制作、架设中的检查，并不免除承包人 对此应付的责任 (一)模板、支架、拱架的设计原则 1.优先使用胶合板和钢模板 2.在计算荷载作用下，对模板、支架、拱架结构按受力程序分别验 算其强度、刚度、稳定性 3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美 观，线条流畅，可设倒角 4.结构简单，制作拆装方便 (二)模板、支架、拱架的设计 1.设计的一般要求： （1）设计依据结构型式、设计跨径、施组设计、荷载大小、地基土类别、有关设计施工规范进行 （2）应绘制总装图、细部构造图
（3）制定安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全措施和注意事项 （4）编制材料数量表 （5）编制设计说明书 2.设计荷载： （1）应考虑的荷载组合 ①计算强度用： ②验算刚度用： 普通模板荷载计算部分参考数据可查表 （2）钢、木模板，支架、拱架的设计，可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》的有关规定执行 （3）计算模板、支架、拱架的强度和稳定性时，应考虑作用在模板、支架、拱架上的风力；对于设在水中的支架，应考虑水 流压力、流冰压力、船只漂浮物等的冲击力荷载 （4）组合箱型拱，如为就地浇筑，其支架、拱架的的设计荷载可只考虑承受拱肋重力及施工操作时的附加荷载 3.稳定性要求 （1）支架立柱： ●支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。 ●验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳 定时，验算倾覆的稳定系数≥1.3 （2）支架受压构件：
安装工程量的计算方法及技巧
安装工程量的计算方法及技巧 1.在计算工程量时需按专业分类, 并单独计算分部工程量, 如：1)电气专业中将照明、动力、防雷接地、电话、电视、网络、安防、报警等分别按分部计算汇总； 2)给排水专业中将泵房、排水、给水、热水、雨水、压力排污、消防等分别按分部计算汇总； 3)注意：室内消火栓工程因需记取调试费，必须单独分类，不得和给排水混为一体。 2.注意图纸上没有体现的项目， 1)需单独列项的项目如：支架制安、电气调整试验，电机接线和调试：补计主材费的干粉灭火器、电焊机等。 2)不需要单独列项但应按工作内容计算的项目如：套管、消毒冲洗、水压试验、除锈刷油、保温、、端子接线、墙面开槽、打洞、零星土石方、管道碰头等。 3.注意计算修缮装饰工程中需要配合卫生间烘手器、手纸盒、镜子、肥皂盒等项目。 4.工程量计算书需按分部、分项、分类、分层或分段标注填写，并将超高、管道井、保温部分单列，以便于编制清单或套定额。
5.配电箱计算时,把箱内的端子和电缆头直接写在配电箱的下面,组价时便于计算端子数量和附加工程量,(做成电子表格自动计算更好)。 6.工程量清单套价时,注意不要漏计主体结构调整系数.及消火栓管道的调试费，超高费，高层增加费，脚手架搭拆费、以及站类工程调试费等。 电气部分： 1.计算配管时，注意楼层高度便于计算垂直管线长度，把明配线管和暗配线管按规格分类计算，注：明配管沿墙敷设定额已经包括支架敷设，吊顶内配管支架需单独计算。 2. 电气设备配电箱为设备自带时，仅计算安装费及调试费（如变频控制调试），设备主材单价计入相应设备报价中，（需要水电暖图纸相互对照）。 3.有地辐热的工程计算配管时，注意增加地辐热所占楼层厚度。 4.电缆在管道井敷设时，注意电井是否为垂直通道，若楼层电井内设置的垂直桥架敷设电缆，套用垂直通道电缆敷设。 5.10KV一下架空线路中的丘陵、山地的概念;丘陵是1KM以内地形起伏高差30~50m以内的地带，一般山地是指250m以内地形起伏高差在30~50m以内的地带。 6.工程量清单套价时需要配套计算的工程量： 配电箱（箱内端子接线、落地式有基础槽钢制作安装）； 电机（电机检查接线、调试）注意设备成套配置的电机不做调试； 防雷接地（高层铝门窗接地、跨接、测试、均压环、等电位调试等）；
最新版水电安装算量规范及支吊架计算
最新版水电安装算量规范及支吊架计算 概况和使用范围 《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2003）安装工程计价规范共有十三个部分1140个清单项目，基本满足并适用于工业与民用建筑（含公用建筑）的给排水、采暖、通风空调、电气、照明、通信、智能等设备、管线的安装工程和一般机械设备安装工程量清单编制和计价的需要。不适用于专业专用设备安装工程量清单的编制计价，比如化工、冶金、矿山、电力等行业，他们应使用行业的专业安装定额。 给排水工程
消防工程 1.室内消火栓安装项目中不包括消防按钮的安装，消防按 钮应执行第一章相应项目另行计算 2.室内消火栓组合卷盘安装，执行室内消火栓安装*1.2 3.阀门、法兰安装，各种套管制作安装，不锈钢管及管件， 钢管和管件及泵间管道安装，管道系统强度试验、严密性试验和冲洗等，执行第六册工业管道工程 4.消火栓管道、室外给水管道及水箱制作安装，执行第八 册给排水工程 5.各种仪表安装及带点讯号的阀门、水流指示器、压力开 关、驱动装置及泄露报警开关的接线、校线等，执行第十册自动化仪表 6.泡沫液储罐、设备支架制作、安装等，执行第五册静置 设备与工艺金属结构制作安装 7.设备及管道除锈、刷油及绝热工程，执行第十一册刷油 防腐 8.其他报警装置适用于雨淋、干湿两用及预作用报警装置 9.设置于管道间、管廊内的管道、阀门（阀门、过滤器、 伸缩节、水表等）其项目人工*1.3
室内采暖工程
5.柱形散热器安装是按地面安装考虑的，如为挂装，人工*系数1.1，材料、机械不变 6.低温地板辐射采暖中的过滤器安装套用阀门安装相应 子目 7.工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为 界 8.设在高层建筑内的加压泵间管道与本章项目的界线，以 泵间外墙皮为界。 通风空调工程 1.各类通风管道，若整个通风系统采用渐缩管均匀送风 者，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长计算，套用相应规格项目，人工*2.5 2.通风管道未包括支架制作 3.风管制作安装按图注不同规格以展开面积计算，检查 孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积不扣除，圆形风管：F=3.14*D*L 4.计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准，包括弯 头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所在位置的长度，其直径和周长按图注尺寸展开，咬口重叠部分不加 5.单肩重100kg以上的空调设备支架执行第五册相应项目 6.空调冷却水系统项目执行第八册 7.铝合金软风管和铝箔保温软风管安装按图示管道中心 线长度以延长米计算。 电气工程
模板支架专项方案计算书汇总
主体结构模板支架受力计算书计算人：复核人：
狮山路站模板、支架强度及稳定性验算 1、设计概况 狮山路站为地下两层，双跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构；车站内衬墙与围护桩间设置柔性防水层。在通道、风道与主体结构连接处设置变形缝。主要结构构件的强度等级及尺寸如下： 表1狮山路站主体结构横断面尺寸表 2、模板体系设计方案概述 狮山路站全长272m共分10段结构施工。主体结构施工拟投入 8套标准段脚手架（长27.2m x宽19.8m x6.35m）。最长段模板长32m最短段模板长24m每段模板平均按27.2m考虑。模板主要采用胶合板模板加三角钢模板。支架采用①48X 3.5mm碗扣式 钢管脚手架支撑，中间加强杆件、剪刀撑、扫地杆采用扣件式脚手架。 （1）狮山路站侧墙模板施工采用三角支架模板系统，三角大模板支架体系分为：三角 钢架支撑和现场拼装的模板系统。三角支架分为 4.0m高的标准节和0.85m高的加高节， 大模板采用4000 （长）X 1980 （宽）x 6.0mm （厚）钢模板。大模板竖肋、横肋和边肋均采用[8普通型热轧槽钢，背楞采用2 [ 10,普通型热轧槽钢。 在浇注底板混凝土时，侧墙部分要比底板顶面向上浇灌300mn高。在浇灌混凝土前 水平埋入一排? 25精扎螺纹钢（外露端车丝），作为侧墙大模板的底部支撑的地脚螺栓拉结点，L= 700。在施工过程中必须确保此部分侧墙轴线位置和垂直度的准确，以保证上下侧墙的对接垂直、平顺。对于单面侧墙模板，采用单面侧向支撑加固。侧向支撑采用角钢三角架斜撑，通过预埋①25拉锚螺栓和支座垫块固定。纵向间距同模板竖龙骨间距，距离侧墙表面200mm
模板支架专项施工设计方案
模板支架专项施工方案
目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------------- 2 二、工程概况-------------------------------------------------------------------- 2 三、总体设计及施工部署---------------------------------------------------------- 2 四、材料选择-------------------------------------------------------------------- 3 （一）梁模板(扣件钢管架)---------------------------------------------------- 3 （二）柱模板---------------------------------------------------------------- 3 （三）板模板(扣件钢管高架)-------------------------------------------------- 4 五、搭设参数及施工工艺---------------------------------------------------------- 4 其他模板支架--------------------------------------------------------------- 10 六、模板拆除技术措施----------------------------------------------------------- 12 七、劳动力及施工器具配置------------------------------------------------------- 13 八、施工管理------------------------------------------------------------------- 14 九、重大危险源识别及安全管理措施----------------------------------------------- 17 十、环境保护措施--------------------------------------------------------------- 18 十一、监测措施----------------------------------------------------------------- 20 十二、节点详图----------------------------------------------------------------- 21 十三、设计计算----------------------------------------------------------------- 21
模板支架设计方案
模板支架设计 一、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 施工图纸（工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力）及施工组织设计（施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载） 二、编织步骤及注意事项: 脚手架工程施工的主要步骤如下：主要及相关人员商讨方案---确定方案--- 编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施 ---各方验收合格---投入使用脚手架工程在施工前，技术负责人应召集技术、 安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨，确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容，然后由技术负责人或技术员编制，编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审，并由公 司总工程师审批后执行。方案审批返回项目部，由项目部架子工长组织工人进行搭设，经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格，方可使用。 三、模板支架荷载： 1、荷载分类 作用于模板支架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。 2、永久荷载（恒荷载）可分为： （1）模板及支架自重，包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重； （2）新浇混凝土自重； （3）钢筋自重 3、可变荷载（活荷载）可分为： （1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重； （2）倾倒或振捣混凝土荷载。 四、方案确定： 1、工程概况
2、顶板支撑方案搭设参数的确定 现以转换层为例选择顶板模板支撑方案: ①、由于层高为4.5m,可确定支架搭设高度为4.2m（层高减掉板厚）；现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a=层高 -板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度；及 a=4.5-0.2-0.1-1.2 X 3-0.1=0.5 ②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m； ③、模板材料选择竹胶板；相邻模板的小楞采用50 X 100mm木方，间距为 300mm顶托梁采用100X 100ml2木方，间距为1200mm采用的钢管类型为少48X 3.5 o 3、设计计算内容： 1. 板底面板强度、挠度和剪力计算； 2. 板底木方强度、挠度和剪力计算； 3. 木方下面支撑梁（木方或钢管）强度、挠度计算; 4. 扣件的抗滑承载力计算； 5. 立杆的稳定性计算。 4、计算解析： 力传递过程:
管道工程量计算规则
管道工程量计算规则 1、 工程量计算顺序： 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算： 管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 管道压力试验 无损探伤及焊口热处理 管道支架制作安装 管口充氩保护、套管制作安装 设备安装（泵、电机等） 2、 管道安装 2.1 压力等级：低压0
2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。 3、 管件安装 3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板）、管接头、挖孔制三通； 3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通 DN500*350 20 个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量（相当于管件）； 3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；
3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6（造价用）。 4、 阀门安装 4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等），以个为单位； 4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主材费不计的可以不予考虑）； 4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7（造价用）。 5、 法兰安装 5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。 6、 管道压力试验、吹扫与清洗
模板高支撑架计算书汇总
模板高支撑架计算书 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息: 1.脚手架参数 横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):7.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 楼板浇筑厚度(m):0.200； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000； 木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；
图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、模板支撑方木的计算: 方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=6.000×8.000×8.000/6 = 64.00 cm3； I=6.000×8.000×8.000×8.000/12 = 256.00 cm4； 方木楞计算简图 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： = 25.000×0.250×0.200 = 1.250 kN/m； q 1 (2)模板的自重线荷载(kN/m): q = 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ； 2 (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： = (1.000+2.000)×1.000×0.250 = 0.750 kN； p 1 2.方木抗弯强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2×(1.250 + 0.088) = 1.605 kN/m； 集中荷载 p = 1.4×0.750=1.050 kN；
建筑施工之脚手架结构模板支撑架的构造和设计
建筑施工之脚手架结构模板支撑架的构造和设计 采用脚手架杆配件搭设模板支撑架是常用的施工方法之一。此类模板支撑架（主要是梁板模板支撑架）承受的荷载作用既不同于，又显著大于相应的脚手架，必须加强构造和按脚手架结构进行设计和计算，以满足施工要求和确保使用安全。 本节主要介绍采用脚手架杆配件搭设的、按脚手架结构计算的模板支撑架。 5-3-1 脚手架结构模板支撑架的类别和一般构造 5-3-1-1 脚手架结构模板支撑架的类别和构造要求 1．类别 用脚手架材料可以搭设各类模板支撑架，包括梁模、板模、梁板模和箱基模等，并大量用于梁板模板的支架中。在板模和梁板模支架中，支撑高度＞4.0m 者，称为“高支撑架”，有早拆要求及其装置者，称为“早撑模板体系支撑架”。 扣件式、碗扣式和门式钢管脚手架材料均可用于构造模板支撑架，并各具特点。按其构造情况可作以下分类： （1）按构造类型划分 1）支柱式支撑架（支柱承载的构架）； 2）片（排架）式支撑架（由一排有水平拉杆联结的支柱形成的构架）； 3）双排支撑架（两排立杆形成的支撑架）； 4）空间框架式支撑架（多排或满堂设置的空间构架）。 （2）按杆系结构体系划分 1）几何不可变杆系结构支撑架（杆件长细比符合桁架规定、竖平面斜杆设置不小于均占两个方向构架框格的1/2的构架）； 2）非几何不可变杆系结构支撑架（符合脚手架构架规定，但有竖平面斜杆设置的框格低于其总数1/2的构架）。 （3）按支柱类型划分 1）单立杆支撑架； 2）双立杆支撑架；
3）格构柱群支撑架（由格构柱群体形成的支撑架）； 4）混合支柱支撑架（混用单立杆、双立杆、格构柱的支撑架）。 （4）按水平构架情况划分 1）水平构造层不设或少量设置斜杆或剪力撑的支撑架； 2）有1或数道水平加强层设置的支撑架，又可分为： a．板式水平加强层（每道仅为单层设置，斜杆设置≥1/3水平框格）； b．桁架式水平加强层（每道为双层，并有竖向斜杆设置）。 此外，单双排支撑架还有设附墙拉结（或斜撑）与不设之分，后者的支撑高度不宜大于4m。支撑架的所受荷载一般为竖向荷载，但箱基模板（墙板模板）支撑架则同时受竖向和水平荷载作用。 2．设置要求 支撑架的设置应满足可靠承受模板荷载、确保沉降、变形、位移均符合规定、绝对避免出现坍塌和垮架的要求，并应特别注意确保以下三点： （1）承力点应设在支柱或靠近支柱处，避免水平杆跨中受力； （2）充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用，并确保其仍有2倍的安全系数； （3）支柱的基底绝对可靠，不得发生严重沉降变形。 3．构造的一般要求 （1）梁模板支撑架的构造型式 梁模板支撑架的常见构造形式有以下5种（图5-94）： 1）由劲性支柱（如4根立杆的“格构柱”、双立杆的“梯形柱”和“粗管柱”等）加多层水平拉杆和剪力撑构成的“支柱式结构”，其支撑（架）高度超过4m 时，应视需要加设侧向（出平面）斜撑（即“抛撑”）； 2）由密设（取较小的立杆纵距）的单立杆与水平杆、斜杆或剪刀撑构成的单排（片式）构架，支架高度不宜超过4m，并视需要设置侧向斜撑； 3）由单列多层门架与相应的水平架、交叉支撑、纵向扫地杆、封口杆（设于首层门架底部的横向扫地杆）和纵向水平加强杆构成的单列门式支撑架，其构造相近于双排立杆支架。在需要时加设外侧长剪刀撑； 4）由相互交错或交错重叠布置的双列多层门架与相应交叉拉杆和以扣件连
脚手架和模板支架方案设计计算cad绘图软件介绍
脚手架和模板支架方案设计计算CAD绘图软件 1、软件名称 脚手架和模板支架方案设计计算CAD绘图软件 2、软件功能 1、用户录入脚手架和模板支架搭设参数，软件自动在AUTOCAD中生成平、立、剖面图。 2、脚手架和模板相关最新规范与文件电子版。 3、详细功能 脚手架绘图 落地式脚手架立面图 落地式脚手架剖面图 落地式脚手架平面图 悬挑式脚手架立面图 悬挑式脚手架剖面图 悬挑式脚手架平面图 模板支架绘图 平板模板支架立面图 梁模板支架立面图 梁板模板支架平面图 单梁模板支架平面图 模板支架剪刀撑设置平面图 柱模板支架平面图 柱模板支架立面图 墙模板支架平面图 墙模板支架立面图 墙模板支架剖面图 相关规范电子版 《建筑施工模板安全技术规范JGJ162－2008》 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166－2008》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001》(2002年版) 《建筑结构荷载规范GB50009－2001》
《混凝土结构设计规范GB50010－2002》 《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》 《钢结构设计规范GB50017－2003》 《冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018－2002》 《建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164－2008》 《竹胶合板模板JG/T156-2004》 《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 《安全网GB5725-2009》 《一般用途钢丝绳GB/T20118-2006 》 《钢管脚手架扣件GB15831-2006 》 相关文件电子版 《住房和城乡建设部-危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《住房和城乡建设部-建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法》 《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》 《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 》