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六鑫液压刀塔(LS-120-240液压刀架操作说明书)

六鑫液压刀塔(LS-120-240液压刀架操作说明书)
六鑫液压刀塔(LS-120-240液压刀架操作说明书)

(推荐)液压站液压油使用规范

液压站液压油使用规定 为了更好保证液压系统油品质量,提高液压站设备的管理水平,保证液压系统设备良好运转,特制定本规定。 1.公司所有液压站液压油使用品牌及规格型号 2.1液压系统在运行过程中因为泄漏等损失造成的油箱工作介质减少,当低于最低液位要求时,液压系统需要补充工作介质。补入的新工作介质应为同一制造商、同一牌号、同一类型、同一粘度等级的产品。 2.2补充的新工作介质应使用专用的液压油加油小车进行过滤补充。 2.3液压站补入新油后,应将加油小车及空油桶放到指定位置,然后做好液压站补油记录。 3.液压站更换液压油要求 3.1停止液压系统工作,停止液压泵,准备好锯末、破布及和好的面团及空油桶。 3.2用加油小车将液压站油箱里的油液抽到准备好的空油桶里,做好标识,放到废油制定存放区。

3.3在加新油前,油箱里面残余油液需用面粉擦拭干净,加油小车的滤芯更换后,方可给油箱加油。 3.4新油加好后并放空油缸及管路里的油液,然后开启循环泵打循环6个小时以上,然后更换滤芯。滤芯更换好后,液压站可以按照正常程序启动试车。若有剩余的新油放在新油制定位置。 3.5液压站加入新油后,应将加油小车及空油桶放到指定位置,然后做好液压站更换液压油记录。 4.液压站日常管理 4.1所有液压站油液每半年取次样进行检测,检测好后做好记录。如果检测结果异常应根据实际情况加强过滤油液或更换。 4.2液压油正常情况更换周期为两年,工况良好的可以延长至两年半。 4.3根据实际情况,加强液压站循环滤芯更换,并做好记录。 4.4油箱的最高位置装有透气孔,要保障通气孔滤网不被堵塞,通气效果不良时需要进行更换。 液压站补油记录表1

液压站油液使用、更换管理规定

液压站油液使用、更换管理规定 为了更好保证系统油品质量,提高液压站、稀油站设备的管理水平,保证系统设备良好运转,特制定本规定。 一、换油操作指导 1、停止系统工作,停止液压泵,在液压站周围铺垫锯末或薄膜,防止液压油污染地面。组织人员和面。 2.准备好空油桶,擦拭液压站。打开油箱顶部的通气孔或者观察孔。擦拭换油小车,特别是伸入部分的管道,不得带手套触摸已经清洗的软管。 3、将已经清洗干净的换油小车抽油管道从通气孔或者观察孔伸入。将油箱中原有的液压油抽入空桶中。如果空间允许可以从油箱放油口把油液放出,流入空桶中,不使用换油小车。 4、打开油箱底部的阀门将无法抽出的液压油放掉。如子系统用油超过20%油箱用油,或者油液已经变质或者严重失效,需要把回油箱的主回油管拆开,用临时油桶接油。注入新油,启动电动液压泵电动机,操纵执行元件换向阀将执行元件内油置换出来。 5、确认排放干净后使用工具打开人孔盖,去除手套用刮板把油箱底部油泥刮出,再用用干净无渣的

丝绸将油箱内部残留液压油擦干净。 6、使用和好的面团将油箱底部及边角处残渣粘干净。干净程度以面团沾邮箱全部面积后无变色为准。 7、检查各个滤油器,更换新的滤芯。滤芯每季度更换一次。若污染严重,需要提前更换。 8、使用工具将油箱人孔盖复原,关闭底部球阀。 9、检查清洗或者更换加油小车滤芯。过滤小车过滤器精度必须高于液压站要求精度。将加油小车的油管进行清理擦拭,防止污染油液。加油量按照游标高位位置加油,但不得超过高位。 10.检查液压站各个接口、阀门,恢复到加油前状态。启动辅助过滤系统或者使用单独过滤小车对系统油液进行精滤,过滤时间不得低于10小时。 11启动主泵及冷却泵,观察运行情况。注意补油。 12.无问题即可投入生产。 二、日常管理 1、油液要每季度进行检测,车间提出检测计划报机动科。经机动科同意后,车间两个工作日内取样送机动科,机动科三个工作日内给出检测结果。车间做好台帐。 2、油液正常更换周期为一年,工况良好的可以延长至18个月。车间根据工况选用温度范围较宽的

液压油的选用规范

页眉内容 不同种类液压油的特性 不同粘度液压油的应用

液压油的粘度曲线

第三个代码表示大于14um颗粒等级。

液压油的选用

一、概述 液压油是液压系统的重要组成部分。它具有下列基本功能: 1.能量传递 。它说明当受压时,液压油的能量传递特性的量重要的参数是以bar的形式表示的压缩系数E 油 充满油液的体积减小多少。 高品质液压油传递压力快,并且使得液压系统刚性很大。在较小容积、硬的管子内壁和高粘度的油液上通过小的作用力可以产生高能量系统。此外随着压力的增加,压缩系统会显著增加。 低品质的液压油系统更容易引起振动,但是一般来说比较轻微,因为高频的压力波动比较容易 被吸收。 液压油中的空气含量也是重要的影响因素。在正常大气压下,矿物油中含有9%的空气。在液压回路中,当出现真空时,这些空气的一部分以气泡的形式溢出,系统的刚度会明显下降并且能引 30~70度。 会部分地引起较高的横向力。除了相应的粘 另一方面要 如果油液不 考虑到所有零件寿命,所以油 3~10微米范围之内。因此它们与液液压油中含的有颗粒越少,液压零件的磨损就越小。液压泵故障原因的90%是由磨损造成的。 为了保证普通液压设备无故障地运行,油液的质量必须为19/15(符合ISO4406标准)。这里给出两个特性值,以大小等级的方式给出了在1毫升油液有含多少大于5微米的颗粒和含有多少大于15微米的颗粒。数字19表示5微米污染物2500~5000颗粒每毫升,15表示15微米污染物16~320 颗粒每毫升。 它清楚地表明,当油液的等级为19/15时,在油液中总是还含有大量的颗粒。它更进一步地表明,该油液的品质只适用于低压范围而不适用于高要求的应用场合。 通过在主回路或旁路安装β值β10>75的过滤元件可以获得19/15纯净度等级。该值说明:通过过滤元件的过滤在油液中所含的5微米颗粒只有过滤前的1/75。 污染颗粒的来源: 污染颗粒可以通过空气滤清器和液压缸的活塞杆被带入系统中。

液压系统图识图攻略

液压系统图试图攻略 现在用液压传动的设备很多,型号也很杂。但是,每一台设备上都有一本说明书,每一本说明书中都有一份该设备的液压系统图。我们不但通过说明书要了解该设备的结构、性能、技术规范、使用和操作要点。而且通过液压系统图,还应该了解该设备液压传动的动作原理,了解使用、操作和调整的方法。因此学会看懂液压系统图,对一个操作和修理液压设备的工人、技术人员来说,是非常重要的,下面我们介绍阅读液压系统图的要求、方法和步骤。 液压系统图是表示该系统的执行机构所实现的动作的工作原理。 在此图中,各个液压元件及它们之间的连接或控制方式,均按规定的符号-----职能符号(或结构形式符号)----画出。在使用一台液压设备时,首先要阅读该设备的液压系统图,以求较透彻的了解它的工作原理,正确使用它。在调整或检修一台液压设备时,可根据液压系统图分析各种元件应有的作用或参数,及应有的合理数值,从而推论出产生某种故障的可能原因,或确定进一步试调的方案。可见,正确阅读液压系统图,无论对于液压设备的使用、检修、调整、排除故障,都有重要作用。下面介绍阅读液压系统图的要点和步骤,并进行实例分析,较系统地复习本篇所述的基本内容,和掌握阅读系统图的方法和步骤。 一、阅读液压系统图的要求 1.应很好的掌握液压传动的基础知识,了解液压系统的基本组成部分、液压传动的基本参数等。 2.熟悉各种液压元件(特别是各种阀和变量机构)的工作原理和特性。 3.熟悉油路的一些基本性质及液压系统中的一些基本回路。

4.熟悉液压系统中的各种控制方式及液压图形符号的含义与标准。除以上所述的基本要求以外,还要多读多练,特别要多读各种典型设备的液压传动系统图,了解其各自的特点,这样就可以起到“触类旁通”、“举一反三”和“熟能生巧”的作用。 二、阅读液压系统图的方法和步骤 1.尽可能了解或估计该液压系统所要完成的任务,需要完成的工作循环,及为完成工作所需要具备的特性。 根据系统图的标题名称,或液压系统图上所附的循环图及电磁铁工作表,可以估计该系统实现的运动循环、所要具有的特性或应满足的要求,当然这种估计不会是全部准确的,但它往往能为进一步分析找出一些头绪,作一些思想准备,为下面进一步读图打下一定的基础。 2.查阅系统图中所有的液压元件及它们的连接关系,并弄清楚各个液压元件的类型、性能和规格,估计它们的作用。查阅和分析元件,就是要了解系统中用的是一些什么元件,要特 别弄清它们的工作原理和性能。在查阅元件时,首先找出液压泵,然后找出执行机构(液压缸或液压马达)。其次是各种控制操纵装置及变量机构。再其次是辅助装置。在查阅和分析元件时,要特别注意各种控制操纵装置(尤其是换向阀、顺序阀等元件)和变量机构的工作原理、控制方式及各种发信号元件(如挡铁、行程开关、压力继电器等)的内在关系。 3.仔细分析实现执行机构各种动作的油路,并写出其进油和回油路线。对于复杂的系统图,最好从液压泵开始直到执行机构,将各元件及各条油路分别编码表示。以便于用简要的方法写出油路路线。 在分析油路走向时。应首先从液压泵开始,并要求将每一个液压泵的各条输油路

矿井提升机液压站常见问题处理方法

矿井提升机液压站常见问题处理方法 提升机液压站常见故障分析及处理办法 1.漏油及油压不稳 长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。 2.油压值不能保证 原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。 3.零油压 制动器不松闸系统没有压力的原因:油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅通,吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物,锥阀关不住。处理方法:纠正泵的旋转方向,排除油泵故障;把溢流阀拆开清洗,要求做到阀芯在阀体内运动灵活,用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯,并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀,把锥阀芯取下来清洗。 4.残压过大 残压过大会使制动器失去作用,其主要原因是:电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大。处理方法:将控制杆上档板调整或更换;将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。 5.二级制动油压值保压性能故障

产生二级制动油压值保压故障的原因有:油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严;单向节流截止阀开口太大,油大量泄出;电磁换向阀内有脏物,内泄漏太大。针对这一类故障可先取下阀芯清洗,去掉脏物,使阀芯到位,然后调整单向节流截止阀,使其开口尽量开得小,起到节流与补油作用。 液压系统分析液压站使用过程中应注意的问题 由于液压站各元件及管道在加工、运装过程中,各种杂物如铁屑、磨料、灰尘等污垢在使用之前会进入系统,所以液压站在首次使用前,应将所有阀类、油管、油箱精洗干净,油管应用酸洗法清洗。工作过程中要经常检查各种阀、泵等元件的磨损情况,定期更换密封件,密封件不可有毛刺、飞边。油温应控制在65℃以内。液压站用油必须定期更换,如果在使用过程中发现油面有大量气泡,或油液很脏应立即更换,另外,液压站用油要从实际需要出发,要考虑液压油的粘度,既不能过大,也不能过小。粘度过大,内摩擦阻力大,流动性小,散热性差,启动困难,消耗功率多,还会加速磨损,易引起系统发热;粘度过小,则会发生渗漏而降低工作压力。在实际使用中,应根据系统所选用油泵的类型选用合适粘度的油液,油泵适用液压油推荐粘度。液压系统中如有空气存在,将影响系统的正常工作。从液压站到盘式制动器连接的油管及制动油缸内都不能存有空气。安装后第一次向制动油缸充油时,油压不宜过高,充油前,将所有油缸上的排气螺塞备运转一定时间后,可能还会有少量空气侵入,所以,当发现松闸时间较长时,应进行排气。液压站全部停止工作后,再重新开始工作时,应先开油泵电动机,然后使安全阀电磁铁通电,否则将会有空气被挤入油缸。 液压系统分析系统压力产生高频振荡怎样处理 1.因为高压装置在液压系统中是一个柔性元件,其中的十字弹簧、溢流阀中的小弹簧,均有自己的自振频率,当油泵油压脉动频率(与电源电压无关)与其他自振频率相等或相近,则会产生高频振荡。 2.由于磁铁内的空气间隙不均匀,动线圈、控制杆的受力处于不平衡状态,在油泵脉动油压的作用下,就可能出现高频振荡。

液压油的质量要求性能指标

(一)液压油的质量要求: 汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质,这类液压系统中油液的流速不大而压力较高,故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点: l.适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑。 2.具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长。 3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失八以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。 4.良好的抗乳化性,能与混入油中的水迅速分离,以兔形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。 5.良好的极压抗磨性,以保证液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。

除上述基本质量要求外,对于一些特殊性能要求的液压油尚有特殊的要求。如低温液压油要求具有良好的低温使用性能;抗燃液压油要求具有良好的抗燃性能;抗银液压油可用于有银部件的液压系统。 (二)液压油的性能及其评价指标: l.良好的流体状态 液压油流动性的优劣直接影响其传递能量的效果,它与液压油的粘度、倾点及粘温性等指标有关。液压油的倾点和低温粘度,-应能适应油泵预计的最低操作温度。温度变化范围较宽的液压系统,其液压油应具有良好的粘温性能。否则,温度降低时,粘度增加太大,摩擦损失增加,泵送速度受影响;温度升高时,粘度变得过小,影响使用性能。可以通过在液压油里加入粘度指数改进剂来改善液压油的粘温性能。 2.良好的不可压缩性及抗泡沫性 液体在外力作用下体积不易发生变化,但液体中混入空气后就会使其压缩性受到影响。保持液压油的不可压缩性,对于液压油作为工作介质可靠地传递能量、确保操纵机构灵敏动作是至关重要的。目前使用的液压油多为石油型的,空气能溶解于油中,其溶解度主要取决于空气压力及温度。当空气在油液中保持溶解状态时,液压系统并不出现问题,但当液压油通过油缸、阀门或其它液压元件时,压力有时会突然降低,加之温度变化的影响,使得空气易从油液中释放出来并形成许多气泡,这将使液压油的不可压缩性受到影响。此外,液压系统的元件在运转中,液压油与空气在机械的翻搅下易于产生泡沫,如泡

液压油型号和工作原理详解

液压油型号及工作原理详解 一、什么是液压油 液压油(hydraulic fluid):是一种润滑油,用作液压传动系统中的工作介质。此外,还具有润滑、冷 却和防锈作用。通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油(见合成润滑油脂)加入抗磨和抗氧 剂等石油产品添加剂调制而成。广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、铸锻机械、交通运输机械、 航空、航天等方面。 二、液压油用途 液压油是液体静力系统中最重要的要素,在液压系统设计、完成和试车中必须像对待机器元件那样给予 重视。液压油也是位于发动机润滑油之后的第二个最重要的润滑油剂类型,约占润滑剂总耗量的15%。 液压传动与液压油的要求 目前,液压传动技术已经成为我们日常生活的一部分。我们很难找到不用液压系统进行操作的机器和飞 行器。液压元件制造厂商向几乎所有工业部门提供液压系统,其中包括农用和建筑机械部门、输送机技 术部门、食品和包装工业、木材加工和工具机工业、造船、采矿和钢铁工业、航空和航天工业、医药工 业、环境技术工业和化学品工业等。 三、液压油的命名分类方法 液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或 可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的性质,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发 展。 1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H组》分类,即ISO 6743/4一1982,该系 统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。 四、液压油滤芯 材质:不锈钢编织网、烧结网、铁编制网、滤料:玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸 特点:由单层或多层金属网与滤料制成,层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定, 同心率高、承受压力大、直度好,不锈钢材质,不带任何毛刺,保证使用寿命长。

懂液压图形符号懂液压系统图

懂液压图形符号懂液压 系统图 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一看懂液压图形符号二看懂液压系统图 (1)液压系统图形符号的构成要素 构成液压图形符号的要素有点、线、圆、半圆、三角形、正方形、长方形、囊形 ●点表示管路的连接点,表示两条管路或阀板内部流道是彼此相通的 ●实线表示主油路管路; ●虚线表示控制油管路; ●点划线所框的内部表示若干个阀装于一个集成块体上,或者表示组合阀,或者表示一些阀都装在泵上控制该台泵。 ●大圆加一个实心小三角形表示液压泵或液压马达(二者三角形方向相反),中●圆表示测量仪表,小圆用来构成单向阀与旋转接头、机械铰链或滚轮的要素,●半圆为限定旋转角度的液压马达或摆动液压缸的构成要素。 ●正方形是构成控制阀和辅助元件的要素,例如阀体、滤油器的体壳等。 ●长方形表示液压缸与阀等的体壳、缸的活塞以及某种控制方式等的组成要素。 ●半矩形表示油箱,囊形表示蓄能器及压力油箱等。 (2)液压图形的功能要素符号 表示功能要素的图形符号有三角形、直与斜的箭头、弧线箭头等。 实心三角形表示传压方向,并且表示所使用的工作介质为液体。泵、马达、液动阀及电液阀都有这种功能要素的实心三角形。

箭头表示液流流过的通路和方向,液压泵、液压马达、弹簧、比例电磁铁等上面加的箭头表示它们是可进行调节的。 弧线单、双向箭头表示电机液压泵液压马达的旋转方向,双向箭头表示它们可以正反转。其他如“W”表示弹簧,“”表示电气,“.L”表示封闭油口,“*”表示节流阻尼小孔等。 (3)其他符号 管路连接及管接头符号、机械控制件和控制方式符号、泵和马达图形符号、液压缸图形符号、各种控制阀(如压力阀、流量阀、方向阀等)图形符号、各种辅助元件的图形符号、检测器或指示器图形符号将在本手册后续的相应内容中分别予以介绍,此处仅举出它们

TE130,TE131提升机液压站使用说明书

TE130,TE131提升机液压站使用说明书 发布者:发布时间:2009-8-17 阅读:61次 一、概述: 提升机液压站(以下简称:液压站)是提升机系统的一个重要组成部分,一般放置在矿井的提升卷筒附近与盘形制动器连接配套使用。 1、液压站作用主要是: (1)、为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩。 (2)、在任何事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预先调定的某一值,经过延时后,盘形制动器的全部油压值迅速回到零,使盘形制动器达到全制动状态。即:可以实现对提升机的一级(紧急)制动、二级制动能力。 (3)、可以供给单绳双筒矿井提升机的调绳装置所需要的控制压力油。 随着科学技术的发展,矿井提升机安全、可靠地运行对于液压站提出了新的要求,同时由于提升机的不断更新换代,液压站的结构和性能也逐渐完善,并不断地推陈出新。现在市场上的提升机生产厂家很多,其规格型号更是多种多样。 2、现将提升机液压站大致归类如下: (1)、按制动类型分: 有:电气延时二级制动型液压站 液压延时二级制动型液压站 恒减速型液压站 (2)、按压力调节方式类型分: 有:电业调压型液压站 比例调压型液压站 (3)、按油泵装置类型分: 有:整体式液压站(油泵装置位于油箱上部,且油泵置于油箱内部) 外置式液压站(油泵装置位于油箱外部的装置架上) 种类、样式、型号的繁多,这就给用户及矿井设计人员选型带来了诸多问题。在这里我们建议用户及设计人员应根据自己的实际需要来进行慎重选型,以免带来不便。其中,最值得关注的应当是:电气延时与液压延时、电液调压与比例调压。因为近年来正处于新旧提升机及液压站更替、改进时期,许多新型的液压站同以往的老式提升机液压站相比多少有所改进或不同之处,这就存在着一个新旧“接口”问题,“接口”这一词应该说是随着计算机及其网络技术飞速发展的今天应用越来越广泛。当然在提升机与液压站之间也同样存在着接口问题,特别是新型液压站同提升机电控系统的接口问题,液压站选型的处理及其电气接口问题处理的好坏,直接影响了提升机系统的改进及日常工作与维护。 CY-TE130B型液压站属电气延时二级制动性液压站,液压站配双油泵装置和双比例调压装置,正常工作时,一套工作、一套备用。具备调绳功能,可用于2JK、2JK/A、2JK/E型单绳双筒系列提升机。CY-TE131B 型液压站不具备调绳功能,用于单筒提升机。 3、液压站主要技术参数: 系统工作油压 6.3MPa 系统供油量 9.0L/min 二级制动延时时间0~10S(由电气完成) 比例调压电子放大器控制信号DC0~10V 电子放大器电源DC24V

液压系统液压油的使用规范

液压系统液压油的使用规范 1 液压油的选择和采购 1.1 液压油的选择 应根据设备的使用说明书选择合适的工作介质,制订工作介质的采购计划,完成相应审批程序。 根据液压泵类型选择工作介质主要考虑液压泵的类型,如齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等,同时应考虑液压泵的工况,如功率、转速、压力、流量以及液压泵的材质等因素。对于低压液压泵可以采用 HL 液压油,对于中、高压液压泵应选用 HM、HV、HR、HS 液压油。 a)齿轮泵为主油泵的液压系统采用 HH、HL、HM 液压油。16MPa 以上压力的齿轮泵应优先选用 HM 液压油; b)柱塞泵为主油泵的液压系统可用 HM、HV、HS 液压油。高压柱塞泵应选用含锌量低于 0.07%(一般为 0.03%~0.04%)的低锌或不含锌及其他金属盐的无灰 HM(优等品)、HV、HS 液压油。当液压系统中的液压元件(包括泵、阀等)有铜和镀银部件时,高锌抗磨剂会对这类部件产生腐蚀磨损,应选用低锌或无灰抗磨液压油。 1.2 采购 采购工作介质时应要求供应商提供产品合格证和产品性能检测报告。 5 工作介质的使用 5.1 概述 在工作介质的使用过程中,应定期检测其品质指标,当出现下述情况之一时,应采取必要的控制措施,及时处理或更换工作介质: a)工作温度超过规定范围:过高的工作温度会加速工作介质的氧化,缩短使用寿命; b)颗粒污染度超过规定等级:严重的颗粒污染会造成机械磨损,使元件表面特性下降,导致系统功能失效; c)水污染:水会加速工作介质的变质,降低润滑性能,腐蚀元件表面,并且低温下结冰会成为颗粒污染; d)空气污染:空气进入工作介质会产生气蚀、振动和噪声,使液压元件动态性能下降,增加功率消耗,并加速工作介质的老化;

电子液压系统的识图-液压识图

第八章!电子液压系统的识图 第一节!传感器的种类 传感器技术作为信息科学的一个重要分支"与计算机技术!自动控制技术和通信技术等一起构成了信息技术的完整学科# 传感器有许多分类方法"但常用的分类方法有两种(一种是按被测物理量来分$另一种是按传感器的工作原理来分#按被测物理量划分的传感器"常见的有(温度传感器!湿度传感器!压力传感器!位移传感器!流量传感器!液位传感器!力传感器!加速度传感器!转矩传感器等#按工作原理可分为( !"电学式传感器 电学式传感器是非电量电测技术中应用范围较广的一种传感器"常用的有电阻式传感器!电容式传感器!电感式传感器!磁电式传感器及电涡流式传感器等# %!&电阻式传感器(它利用变阻器将被测非电量转换为电阻信号的原理制成#电阻式传感器一般有电位器式!触点变阻式!电阻应变片式及压阻式传感器等#电阻式传感器主要用于位移!压力!力!应变!力矩!气流流速!液位和液体流量等参数的测量# %*&电容式传感器(它是利用改变电容的几何尺寸或改变介质的性质和含量"从而使电容量发生变化的原理制成"主要用于压力!位移!液位!厚度!水分含量等参数的测量# %+&电感式传感器(它是利用改变磁路几何尺寸!磁体位置来改变电感或互感的电感量或压磁效应原理制成的"主要用于位移!压力!力!振动!加速度等参数的测量# %(&磁电式传感器(它是利用电磁感应原理"把被测非电量转换成电量制成"主要用于流量!转速和位移等参数的测量# %$&电涡流式传感器(它是利用金属屑在磁场中运动切割磁力线"在金属内形成涡流的原理制成"主要用于位移及厚度等参数的测量# *"磁学式传感器 磁学式传感器是利用铁磁物质的一些物理效应而制成的"主要用于位移!转矩等参数的测量# + ) (

矿井提升机液压站制动油压计算及维护技术指引

提升机液压制动系统油压整定计算 及维护技术指引 (试行) 主编部门:中煤第五建设有限公司机电管理部 批准单位:中煤第五建设有限公司 施行日期:2015年3月25日

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 技术术语 (1) 4 液压站及盘形制动器简介 (2) 4.1液压站 (2) 4.2盘形制动器 (5) 5 制动油压值计算及整定 (6) 5.1单钩提升 (6) 5.2双钩提升 (10) 6 安装及调试要点 (12) 6.1制动盘 (12) 6.2盘形制动器 (12) 6.3液压站及管路 (13) 7 调绳操作要点 (13) 8 日常维护要点 (14)

提升机液压制动系统油压整定计算及维护技术指引 1 范围 本指引对公司范围内在用提升机液压站进行分析综述,进一步规范制动油压计算,对提升机液压站及制动系统日常维护提出具体要求。 本指引适用于公司范围内所有在用提升机。 2 规范性引用文件 煤矿安全规程2011版 煤矿建设安全规范(AQ 1083—2011) 矿井提升设备(煤矿工业出版社孙玉蓉周法孔主编) 矿山大型固定设备技术测试(中国矿业大学出版社于修等主编)煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范AQ 1035—2007 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器JB 8519—1997 立井井筒施工标准(试行)QB/LJSG002-2011 斜井井筒施工标准(试行)QB/XJSG006-2012 巷道及硐室施工标准(试行)QB/HDDSSG007-2012 矿井提升机说明书 矿井提升机液压站说明书 3 技术术语 3.1 单(双)钩提升 单(双)提升容器或串车(作上、下交替)提升的方式。

液压油的选用原则与正确使用

液压油的选用原则与正确使用 【摘要】液压油是液压系统的“血液”,是实现液压系统能量转换与传递的重要物质,其性能的好坏将直接影响到系统运行的稳定性,本文简要介绍了液压油的选用和正确使用方法。 【关键词】液压油;粘度;品质 随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展,液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。液压系统的工作介质是液压油,它被称为液压系统的“血液”,其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。 1.液压油应具备主要性质 适宜的粘度和良好的粘温特性,优良的润滑性能(抗磨性能),优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性,良好的抗乳化性,良好的防锈、抗腐蚀性,良好的抗泡性和空气释放性,良好的密封材料适应性,良好的清洁性和过滤性。 2.液压油的分类 矿物性液压油:按照ISO规定,采用40℃时油液的运动粘度(mm2/s)作为油液粘度牌号,共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。 难燃液压液:乳化液、高水基液压液、海水或淡水。 根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB11118.1-94,液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。介绍如下: L-HL液压油抗氧防锈型液压油;L-HM液压油抗磨液压油,在HL基础上改善了抗磨性;L-HG液压油液压导轨油,在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性;L-HV液压油低温液压油,在HM基础上改善了低温特性;L-HS 液压油低温液压油,比HV有更低的倾点。 高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性,通过了高压泵台架试验。 3.液压油的选用原则 液压油的种类繁多,但每种液压油都有其适应的应用场合,液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失,因此正确选用液压油及其重要。由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用,选用液压油时应细致。 3.1 液压油粘度的选择 选用液压油液首先考虑的是粘度。不同种类的液压油有着不同的粘温特性。粘温特性好的液压油,粘度随温度的变化较小。粘温特性通常用粘度指数表示。液压油的粘度指数(VI)表明试油的粘度随温度变化的程度与标准油的粘度变化程度比值的相对值。 粘度指数高,即表示粘-温曲线平缓,粘温特性好。一般液压油的粘度指数要求在90以上,优异的在100以上。 3.1.1 液压系统的工作压力:压力高,要选择粘度较大的液压油液。 对液压油来说,压力增大时,粘度增大(粘压特性)。但在一般液压系统使用的压力范围内,粘度增大的数值很小,可以忽略不计。 3.1.2 环境温度:温度高,选用粘度较大的液压油液。

DUPLOMATIC伺服刀塔电气说明书(英文)

SM-TURRETS CONTROL UNIT DDC2-10-J**/22 CONTROL UNIT DDC2-18/10-J**/22 Software: SFW062G402, SFW062G403, SFW062G406, SFW062G412, SFW062I403, SFW062I406, SFW062I412, SFW062I421, SFW062I429, SFW062I438, SFW062I439, SFW062I444, SFW062I445 INSTALLATION MANUAL INSTRUCTIONS FOR ELECTRICAL CONNECTIONS OF INTEGRATED CONTROL UNIT Correspondence between electronic unit code and software Electronic unit Code Software Turret Notes DDC2-18/10-J20/220496066J20SFW062G402 SM-*-25/2*-400Std. 8/12 positions SFW062I402 DDC2-18/10-J**/220496066J**SFW062I444SM-*-25/2*-4008/12 positions high inertia SM-*-25/2*-400 6 and 12 positions DDC2-18/10-J20/220496066J20SFW062G412 SFW062I412 DDC2-18/10-J**/220496066J**SFW062I439SM-*-25/2*-40012 and 24 positions SM-*-20/2*-400Std. 8/12 positions DDC2-10-J20/220496032J20SFW062G403 SFW062I403 SM-*-20/2*-400 6 and 12 positions DDC2-10-J20/220496032J20SFW062G406 SFW062I403 DDC2-10-J**/220496032J**SFW062I438SM-*-20/2*-40012 and 24 positions DDC2-10-J16/220496032J16SFW062G403 SM-*-16/2*-400Std. 8/12 positions SFW062I403 SM-*-16/2*-400 6 and 12 positions DDC2-10-J16/220496032J16SFW062G406 SFW062I406 DDC2-10-J**/220496032J**SFW062I421SM-*-16/2*-400 8 and 12 positions DDC2-10-J**/220496032J**SFW062I445SM-*-16/2*-400 8 and 16 positions DDC2-10-J16/220496032J16SFW062G407SM-*-12/2*-4008/12 positions DDC2-10-J**/220496032J**SFW062I407SM-*-12/2*-4008 and 12 positions Notes: Software release ‘G’ will be replaced by software release ‘I’ that is fully compatible and adds more functionalities.

液压油站防火安全制度

编号:SY-AQ-02467 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压油站防火安全制度 Fire safety system of hydraulic oil station

液压油站防火安全制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.液压油站是防火安全的重点部门,必须设专人负责站内的防火安全工作,履行本岗位的防火安全制度。 2.站内全体员工应熟练掌握“三懂”、“三会”的防火知识,并做到经常检查防火器材,做好记录,灭火器要保持完好。 3.卸油时,应使用专用工具开启油泵盖,严禁使用易发生火花的工具开启,防止产生火花发生火灾事故。 4.液压站内的电气设备应采用防爆型设备,各种开关需设在站内的必须采取防爆措施。 5.站内严禁有跑、冒、滴、漏的现象发生,保持站内地面清洁无油脂、油污。 6.油站内的储油缸的油量不得超过容积的90%. 7.站内严禁存放易燃易爆物品和随意动用明火,因需要动用明火时,必须领取“动火证”后方可动火,并负责动火过程中的防火监护工

作。 8.站内严禁吸烟,保持通风良好。 9.违反上述制度,按“消防条例”规定处罚,情节严重者给予下岗处理 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

数控车床使用说明手册

数控车床使用说明手册 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

YCK-6032/6036数控车床使用维修说明书

目录

前言 欢迎您购买我厂产品,成为我厂的用户。 本说明所描述的是您选用的我厂YCK-6032/6036标准型全功能数控车床。该车床结构紧凑,自动化程度高,是一种经济型自动化加工设备,主要用于批量加工各种轴类、套类及盘类零件的外圆、内孔、切槽,尤其适用轴承行业轴承套圈等多工序零件加工。该机床采用45°斜床身,流畅的排屑性能及精确的重复定位功能,可实现一台设备同时完成多道工序,提高了劳动效率,为工厂节省了人力资源,并且尺寸精度大大提高,一次装料可进行多次循环加工,可实现一人操作,看护多台机床。避免了传统车床自动送料车床的二次加工,使得多工序的产品能够一次性加工完成,实现了大批量多品种高精度零件的自动化生产。

第一章机床特点及性能参数 1.1机床特点 YCK-6032/6036全功能数控车床是顺应市场要求向用户推荐的优秀产品,该机性能优异,各项指标均达国际水平,具有较高的性价比,可替代同类进口产品。YCK-6032/6036整机布局紧凑合理,其高转速、高精度和高刚性,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性。 本机采用45°斜式布局,床身由树脂砂工艺铸造,床身导轨表面经淬火处理,硬度达HRC50,本机床身结构为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。 本机主轴为独立主轴单元,选配高精度的主轴专用轴承,轴承润滑使用进口专用轴承润滑脂,整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。同时,整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能。主轴采用大功率交流变频主轴电机进行驱动。主轴单元的高精度、高刚性、高转速、高效率使整机不但能完成粗加工,还能为用户进行精加工、重切削。 本机可选配尾座套筒。尾座套筒采用液压驱动,省时省力,同时带有移动、定位的互锁装置,防止误操作,为用户在操作使用时提供安全保证。 本机标准配置为排刀架,刚性好,可靠性高,故障率低,重复定位精度为0.007mm,相邻刀位移动时间为0.3秒,车、镗、钻、扩、铰等工具可同时安装使用。另外,本机可选配八工位、十工位、十二工位液压转盘刀塔。

液压系统图识读

液压系统图识读 (1)识读液压系统图的技巧 正确、迅速地分析和阅读液压系统图,对于液压设备的设计、分析、研究、使用、维修、调整和故障排除等都具有重要的指导作用。 ①必须掌握液压元件的结构、工作原理、特点和各种基本回路的应用;了解液压系统的控制方式、职能符号及其相关标准。 ②结合液压设备及其液压原理图,多读多练,逐渐掌握各种典型液压系统的特点.对于今后阅读新的液压系统,可起到以点代面、触类旁通和熟能生巧的作用。 ③阅读液压系统图的具体方法有传动链法、电磁铁工作循环表法和等效油路图法等。 (2)识读液压系统图的步骤 ①全面了解设备的功能、工作循环和对液压系统提出的各种要求,有助于识读者能够有针对性地进行阅读。 ②仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之问的联系,弄清各个液压元件的类刑、原理、性能和功用。要特别注意用半结构图表示的专用元件的工作原理;要读懂各种控制装置及变量机构。 ③仔细分析并写出各执行元件的动作循环和相应的油液所经过的路线。为便于阅读,最好先将液压系统中的各条油路分别进行编号,然后按执行元件划分读图单元,每个读图单元先看动作循环,再看控制回路、主油路。要特别注意系统从一种工作状态转换到另一种工作状态时,是由哪些元件发出的信号,又是使哪些控制元件动作并实现的。 (3)液压系统图的分析 在读懂液压系统原理图的基础上,还必须进一步对该系统进行分析,这样才能评价液压系统的优缺点,使设计的液压系统性能不断完善。液压系统图的分析可考虑以下几个方面: ①液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求; ②各主油路之问、主油路与控制油路之问有无矛盾和干涉现象; ③液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行; ④液压系统的特点、性能的改进方向。 东莞巨丰液压制造有限公司

Sauter 刀塔故障检查流程

Sauter 刀塔故障診斷流程 .....需先確定是否有入電 .....電控基板之保險絲 (5A)以目視確認是否斷線,或以 三用電表量測是否導通,不導通則更換之。 .....用電表測量電源變壓器之1次側及 2次側的電壓 值,或量測變壓器之各端子間的阻抗值。並確認電壓是否安裝正確(220V/380V) .....確認接線是否良好,或更換面板顯示器。 .....更換I/O 板。 .....a. NO/NC 接點接錯,修正接線 b. CN1-DI7/DI8 接錯,需修正 c. CN1-11 (DIcom 點 接錯需修正) ..... 檢視接點是否熔毀,需更換 .....檢查斷路器是否未打開 ..... 1.電表量測馬達電阻,確認阻抗正常, 2.檢查線路是否斷掉 3.馬達線圈是否熔毀 接下頁 處置方式: .....開關未解除

.....任意將電源線路R,S,T 其中2條互換. ..... ..... 1. 接點是否碳化 2. 線圈是否燒毀 .....調整壓力螺桿,順時針壓力上升,逆時針壓力下降,調至壓力表顯示50kg/cm^2位置. .....檢查馬達軸心是否卡住,電流刻度是否調整過小. .....確認是否有確實收到刀號訊號 .....1. 刀塔原點結構位置不正確,需調整對其刀盤刻度.並執行定義原點. .....確認線路沒有鬆脫或斷裂 .....確認CN1 PNP/NPN 驅動電源接法正確 1. 增量式:需進行原點覆歸尋找 2. 絕對式:需進行原點觸發定義. ..... 1. 確認油管是否接錯 2. 確認訊號Y1a/Y1b 是否接錯 3. 電磁閥是否瑕疵

JTP2-8010系列矿井提升机液压站

JTP2-8010系列矿井提升机液压站 使用说明书 (1.2~1.6m) 晋中昌虹液压实业有限公司

目录 一、概述 二、液压站的结构原理 三、液压站的工作原理 四、液压站的调试 五、液压站的常见故障及处理 六、液压站的主要技术参数调节和二级制动油压值的选择 七、液压站的日常使用注意事项 八、液压站易损件表

一、概述 随着液压传动技术的不断发展和完善,为更有效地提高JTP系列矿井提升机的产品质量和使用可靠性,我们设计了JTP8010、2JTP8010矿井提升机新型液压站。由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件,同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压,再加上新颖、合理的结构设计,使液压站具有了良好的使用性能,高效的运行可靠性和方便的维护保养性。JTP8010液压站适用于JTP系列单筒矿井提升机,2JTP8010液压站适用于2JTP系列双筒矿井提升机。 JTP8010、2JTP8010液压站的主要作用是: 1、可以为盘形制动器提供流量稳定、压力可线性调节的压力油,以使提升机获得不同的制动力矩。 2、在事故状态下(包括全矿停电),可以使A管制动器(2JTP8010为固定卷筒端制动器)的全部油压迅速回到零,达到完全制动。B管制动器(2JTP8010为游动卷筒端制动器)油压迅速降到预先调定的P1级压力。经电气延时到预先调定的某一值后,制动器的全部油压迅速回到零,使制动器达到全制动状态,即二级制动。或在紧急情况下,使制动器的全部油压一次都回到零,使制动器达到完全制动状态,即一级制动。 3、2JTP8010液压站还可以向双筒提升机提供调绳离合器所需的压力油。 JTP8010、2JTP8010液压站的主要技术参数: 1、额定工作油压:6.3MPa 2、油泵最大流量:9L/min/2~2.5 m 3、油箱容积:400L 4、正常工作油温:15℃~60℃ 5、液压油牌号:夏季:N46抗磨液压油 冬季:N32抗磨液压油 6、油泵驱动电机:Y90L1-4-B5 1.5KW 1400rpm 380V/2~2.5 m 7、液压站油液清洁度:NAS1638-10级

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