铜及铜合金线材、棒材单位综合能耗限额及计算方法
ICS 27.010 F10
备案号：
DB33
铜及铜合金线材、棒材单位产品综合能耗
限额及计算方法
The quota & calculation method of comprehensive energy consumption per unit
product for copper ，copper-alloy wires and rods
浙江省人民政府 发布
DB33/ 761—2009
前言
本标准的第4.1条、4.2条是强制性条款。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由浙江省经济和信息化委员会提出。
本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。
本标准负责起草：浙江省冶金有色行业协会、浙江省节能协会。
本标准参与起草单位：宁波金田铜业（集团）股份有限公司、海亮集团有限公司、宁波博威集团有限公司、宁波长振铜业有限公司、宁波建隆铜业有限公司、华东铝业有限公司。
本标准主要起草人：黄苗荣、洪燮平、冯焕峰、蔡洎华、刘剑、叶峰、袁晓东。
I
DB33/ 761—2009
1
铜及铜合金线材、棒材单位综合能耗限额及计算方法
1 范围
本标准规定了铜及铜合金线材、棒材（以下简称线材、棒材）产品的能源消耗（以下简称能耗）限额要求、计算原则、计算方法及计算范围。
本标准适用于铜及铜合金加工企业线材、棒材生产能耗限额的计算和考核评定。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则
GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 DB33/656 用能单位能源计量管理要求 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1
工序能源实物单耗 unit object consumption in working procedure
s e
单一工序生产过程中生产单位合格线材、棒材直接消耗的某种能源实物量。 3.2
工序全部能源单耗 unit energy consumption in working procedure
i e
单一工序生产过程中生产单位合格线材、棒材直接消耗的全部能源量。 3.3
辅助能耗 assistant energy consumption
f
e
辅助生产系统用于线材、棒材生产的能耗。例如：车间照明、内部运输等能耗。 3.4
间接能耗 indrect energy consumption
J E
不是直接或辅助生产，但是间接为生产或辅助系统提供必要条件所消耗的能源。包括厂区照明、办公、理化检测、工模具制造等能耗。 3.5
DB33/ 761—2009
2 综合能源单耗 unit consumption of integrate energy
z e
即单位产品综合能耗，是指工序能源单耗与工序辅助能耗、损耗分摊量及间接能耗之和。 4 技术要求
4.1 现有铜及铜合金线材加工企业单位产品能耗限额
现有铜及铜合金线材生产企业单位产品能耗限额应符合表1的要求，单一种类线材的产量超过全部线材产量的90%时，以该种类线材为考核评定依据。
表1 铜及铜合金线材加工企业单位产品能耗限额
4.2 现有铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗限额
现有铜及铜合金棒材生产企业单位产品能耗限额应符合表2的要求，单一种类棒材的产量超过全部棒材产量的90%时，以该种类棒材为考核评定依据。
表2 铜及铜合金棒材加工企业单位产品能耗限额
5 计算原则、统计范围和计算方法
5.1 计算原则
5.1.1 线材、棒材实际（生产）消耗的各种能源
能耗限额
kgce/t
工序
无氧 铜线
紫铜线 简 单 黄铜线 复 杂 黄铜线 熔铸 60 80 110 85 加工 25 30 145 95 单一
种类综合能耗
85
110
255
180
注1： 生产0.6毫米以下高精度复杂黄铜线时，加工工序能耗乘系数K ，K=1.2，单一种类综合能耗值相应增加。 注2：紫铜线熔铸原料为紫杂铜时，熔铸工序能耗乘系数K ，K=1.25，单一种类综合能耗值相应增加。
能耗限额
kgce/t 工序
紫铜棒 简 单 黄铜棒 复 杂 黄铜棒 熔铸 80 75 80 加工 85 95 80 单一种类综合能耗
165
170
160
注1: 6毫米及其以下高精度复杂黄铜棒加工工序能耗乘系数K,K=1.2，单一种类综合能耗值相应增加。 注2: 表中复杂黄铜棒主要为易切削黄铜棒。
DB33/ 761—2009
3
线材、棒材实际消耗的各种能源，系指用于线材、棒材生产活动的各种能源。包括：一次能源（原煤、原油、天然气等）、二次能源（如电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）和生产使用的耗能工质（水、氧气、压缩空气等）所消耗的能源。其主要用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活用能和批准的基建（包括技改）项目用能。作为辅助材料的能源产品不计入产品能耗，如用作熔液覆盖剂的木碳、润滑油、洗油等。其中厂区内用能和办公楼用能应分摊在各工序能耗中。
生活用能指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、食堂、浴室(不包括车间浴室)、商业服务和托儿幼教等方面用能。
5.1.2 线材、棒材统计报告期内的能耗量
5.1.2.1 产品统计报告期内的某种能源实物消耗量的计算
产品统计报告期内的某种能源实物消耗量的计算，应符合公式(1)：
54321e e e e e e ???+= (1)
式中：
e ——产品的能源实物消耗量；
1e ——企业购入能源实物量； 2e ——期初库存能源实物量； 3e ——外销能源实物量；
4e ——生活和批准的基建项目耗用能源实物量； 5e ——期末库存能源实物量。
5.1.2.2 产品统计报告期内的能耗量的计算
产品统计报告期内的能耗量的计算，应符合公式(2)：
54321E E E E E E ???+= (2)
式中：
E ——产品能耗量；
1E ——企业购入能源量； 2E ——期初库存能源量； 3E ——外销能源量；
4E ——生活和批准的基建项目耗用能源量； 5E ——期末库存能源量。
5.1.2.3 线材、棒材统计报告期内的能耗量的计算
线材、棒材统计报告期内的能耗量的计算，应符合公式(3)、公式（4）：
ZJ ZF ZG G E E E E ++= (3)
DB33/ 761—2009
4
ZJ
ZF
ZG
H
E
E
E
E+
+
= (4)
式中：
G
E——线材、棒材能耗量；
ZG
E——各种类线材、棒材工序能耗量；
ZF
E——辅助生产部门用能源量及损耗；
ZJ
E——间接能耗量；
H
E——各种类线材、棒材综合能耗量之和。
所消耗的各种能源不得重复统计或漏计。存在供需关系时，输入、输出双方在计算中量值上应保持
一致。设备停产大修的能耗也应计算在内。且按大修后设备的运行周期逐月平均分推。
企业回收的余热，属于节约能源循环利用，不属于外购能源，在计算能耗时，应避免和外购能源重复计算。余热利用装置用能计入能耗。回收能源自用部分，计入自用工序；转供其它工序时，在所用工序以正常消耗计入，回收的能源折标煤后应在回收余热的工序、工艺中等量扣除。如属未扣除回收余热的能耗指标，应标明“‘未扣回收余热’(或‘含回收余热’)”的字样。
5.1.3 能源实物量的计量
能源实物量的计量应符合《中华人民共和国计量法》和GB 17167的要求。
5.1.4 各种能源的计量单位
线材、棒材工艺能耗(或称线材、棒材直接综合能耗)、线材、棒材综合能耗的单位：千克标准煤(kgce)、吨标准煤(tce)、万吨标准煤(104tce )或吉焦（GJ）；
煤、焦炭、石油制品的能源实物量单位：千克( kg )、吨( t )、万吨（104t ）；
电的能源实物量单位：千瓦时(kW·h )、万千瓦时（104kW·h）；
蒸汽的能源实物量单位：千克(kg )、吨( t )或千焦(KJ )、兆焦(MJ)、吉焦（GJ）；
煤气、水煤气、压缩空气、氧气、氮气、天然气的能源实物量单位：立方米（m3）、
千立方米（103 m3）、万立方米（104 m3）；
5.1.5 各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源) 折算标煤量方法
发热量等于29.3076MJ(兆焦) 的燃料，称为1千克标煤(kgce)。
外购燃料能源可取实测的低（位）发热量或供货单位提供的实测值为计算基础，或按国家统计部门的折算系数折算，参见附录A。
二次能源及耗能工质均按相应能源等价值折算：企业能源转换自产时，按实际投入的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须经主管部门规定；外购外销时，其能源等价值必须相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附录B。
企业回收的余热按热力的折算系数计算。
5.1.6 单位线材、棒材能耗的线材、棒材产量的计算原则
计算种类线材、棒材综合单耗，应采用同一统计期内产出的合格该类线材、棒材产量，线材、棒材退货应冲减当期线材、棒材产量。
所有线材、棒材产量，均以企业统计部门统计的数据为准。
5.1.7 能耗的计算原则
5.1.7.1 企业及工序能耗应符合GB/T 2589及GB/T3484的规定。
5.1.7.2 直接能耗由各生产环节直接统计计量。
DB33/ 761—2009
5
5.1.7.3 间接能耗的计算原则
同时生产板、带、箔、管、棒、线等两种以上的综合性铜加工企业先按一定的分摊比例，分摊至各品种能耗总量，再按种类分摊至各类线材、棒材。
单一线材、棒材加工企业的间接能耗全部计入线材、棒材能耗之中。 5.1.7.4 辅助能耗按种类分摊办法分摊至各类线材、棒材中。 5.2 统计范围 5.2.1 熔铸工序
指从原料开始到产出合格的铸锭、坯为止的用能量：包括配料、熔炼、铸造、锯锭及其配套系统（物料运输，加热燃料，粉、烟尘收集，余热回收）等消耗的各种能源量。 5.2.2 加工工序
指从铸锭、坯加热开始到产出合格产品并进入成品库为止的用能量。包括铸锭加热、挤压、锯切、轧制、制头、拉制、成型、精整、校直定尺、退火、包装及其配套系统等消耗的各种能源量。 5.3 计算方法
5.3.1 工序能耗计算方法
5.3.1.1 工序能源实物单耗计算方法
工序能源实物单耗计算方法按照式（5）计算：
p
m S
S e =
………………………………………（5） 式中：
S e ----工序能源实物单耗，单位为千克每吨(kgce/t)、千瓦时每吨（kW ·h/t ）、立方米每吨(m 3 /t)； S m ----工序某种能源实物量，单位为千克(kg)、千瓦时（kW ·h ）、立方米(m 3 )；
p ----最终合格线材、棒材产量，包括紫铜棒（线）、普通黄铜棒（线）、复杂黄铜棒（线），
单位为吨（t ）。
5.3.1.2 工序全部能源单耗计算方法
工序全部能源单耗按照式（6）计算：
p
e h
i e =
………………………………………（6） 式中：
i e ——工序全部能源单耗，单位为千克标准煤每吨（kgce /t)；
h e ——工序消耗的各种能源实物量折标准煤量之和，单位为千克标准煤(kgce)；
p ——最终合格线材、棒材产量，包括紫铜棒（线）、普通黄铜棒（线）、复杂黄铜棒（线），单位
为吨（t ）。
5.3.1.3 线材、棒材间接能耗分摊量计算方法
线材、棒材间接能耗分摊量计算方法按照式（7）计算：
i
6
1
3
3Z ZJ
J E E A P A P Zi ××=∑
(7)
DB33/ 761—2009
6 式中：
J E ----线材、棒材间接能耗分摊量，单位为千克标准煤每吨(kgce/t )； ZJ E ----工厂间接能耗总量，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)； Z3P ----线材、棒材总产量，单位为吨（t ）； 3A ----线材、棒材能耗分摊系数，见表3；
Zi P ----各品种铜加工材总产量，单位为吨（t ）。i 分别代表板、带、管、棒、线、箔各品种铜加
工材。
i A ----对应的铜加工材品种能耗分摊系数,见表3。i 分别代表板、带、管、棒、线、箔各品种铜加
工材。
表3 综合铜加工企业品种能耗分摊系数
品种 板 带 管 棒 线 箔 能耗分摊系数
0.9
1.0
1.0
0.8
0.7
1.1
5.3.1.4 工序辅助能耗计算方法
工序辅助能耗计算方法按照式(8)计算：
n
5
1
zf
f e e B p B p n n
n ??=∑
(7)
式中：
f e ----工序辅助能耗量，单位为千克标准煤(kgce)； zf e ----工序辅助能耗总量，单位为千克标准煤(kgce)；
n p ----某种类线材、棒材产量，单位为吨（t ）。n 分别代表紫铜棒(线)、简单黄铜棒(线)、复杂
黄铜棒(线)、青铜棒(线)、白铜棒(线)各种类铜棒(线) ；
n B ----对应的线材、棒材种类能耗分摊系数，见表4、表5。n 分别代表紫铜棒(线)、简单黄铜棒
(线)、复杂黄铜棒(线)、青铜棒(线)、白铜棒(线)各种类铜棒(线)。
表4 单一线材生产企业不同种类线材能耗分摊系数
种类
紫铜线 简单黄铜线
复杂黄铜线
青铜线 白铜线 熔铸部分 0.8 1.0 1.3 2.0 2.0
能耗分摊系数
加工部分
0.8
1.3
1.8
2.0
1.8
表5 单一棒材生产企业不同种类棒材能耗分摊系数
种类
紫铜棒 简单黄铜棒
复杂黄铜棒
青铜棒
白铜棒 熔铸工序 1.0 1.0 1.3 2.0 2.0
能耗分摊系数
加工工序
1.0
1.3
1.8
2.0
1.8
5.3.1.5 各工序间接能耗量计算方法
工序间接能耗量计算方法按照式(8)计算：
DB33/ 761—2009
7
n
5
1
n
J
j E e B p B p n n ??=∑
(8)
式中：
j e ----各工序间接能耗量，单位为千克标准煤(kgce)；
J E ----线材、棒材间接能耗分摊量，单位为千克标准煤(kgce)；
n p ----某种类线材、棒材产量，单位为吨（t ）。n 分别代表紫铜棒(线)、简单黄铜棒(线)、复杂黄
铜棒(线)、青铜棒(线)、白铜棒(线)各种类铜棒(线) ；
n B ----对应的线材、棒材种类能耗分摊系数,见表4、表5。；n 分别代表紫铜棒(线)、简单黄铜棒(线)、
复杂黄铜棒(线)、青铜棒(线)、白铜棒(线)各种类铜棒(线)。 5.3.1.6 工序综合能源单耗计算方法
工序综合能耗量计算方法按照式(9)计算：
p
e e e j
f i z e ++
= (9)
式中：
z e ----工序综合能源单耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)； i e ----工序全部能源单耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)； f e ----工序辅助能耗量，单位为千克标准煤(kgce)； j e ----各工序间接能耗量，单位为千克标准煤(kgce)；
p ----最终合格线材、棒材总产量（紫铜线(棒)、简单黄铜线(棒)、复杂黄 铜线(棒)、青铜
线(棒)、白铜线(棒))，单位为吨（t ）。
式（9）中：该工序消耗的各种能源实物量折标准煤量之和为代数和，当含回收余热时，按第 5.2条处理。
5.3.2 各种类铜线材、棒材综合能源单耗
各种类铜线材、棒材综合能源单耗按照式(10)计算：
zn 5
1
Z E e n ∑== (10)
式中：
Z E ----各种类线材、棒材综合能源单耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；
zn e ----各种线材、棒材某工序综合能耗量折标准煤量之和，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；n 分
别代表紫铜线（棒）、普通黄铜线（棒）、铅黄铜线（棒）、青铜线（棒）、白铜线（棒）各种类铜线（棒）。
5.3.3 全部线材、棒材综合能耗
全部线材、棒材综合能源单耗按照式(11)计算：
DB33/ 761—2009
8
∑
∑
=
=
×
=
5
1
5
1
Zn
ZZ
E
n
n
n
n
p
p
E
(11)
式中：
ZZ
E----全部线（棒）材综合能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)；
Zn
E----某种类线（棒）材综合能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)。n分别代表紫铜线（棒）、
普通黄铜线（棒）、铅黄铜线（棒）、青铜线（棒）、白铜线（棒）各种类铜线（棒）。
n
p----某种类铜线（棒）最终合格产量，单位为吨（t）。n分别代表紫铜线（棒）、普通黄铜线（棒）、铅黄铜线（棒）、青铜线（棒）、白铜线（棒）各种类铜线（棒）。
6 节能管理及措施
6.1 节能基础管理
6.1.1 企业应定期对铜线生产的几个主要工序能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位，建立用能责任制度。
6.1.2 企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。
6.1.3 企业应根据GB 17167和DB33/656的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。
6.2 节能技术管理
企业各生产工序应配备先进的节能设备，最大限度地回收工序产生的能源。
DB33/ 761—2009
9
附
录 A （资料性附录）
各种能源折标准煤参考系数
A.1 各种能源折标准煤参考系数
各种能源折标准煤参考系数见表A.1。
表 A.1各种能源折标准煤参考系数
品 种
平均低位发热量
折标煤系数及单位 原煤 20 908 kJ//kg (5 000 kcal/kg) 0.714 3kgce/kg 洗精煤
26 344 kJ/kg(6 300 kcal/kg) 0.900 0kgce/kg 洗中煤 8 363 kJ/kg(2 000 kcal/kg)
0.285 7 kgce/kg
其它 洗煤 煤泥
8 363 kJ/kg ~ 12 545 kJ/kg(2 000 kcal/kg ~ 3 000 kcal/kg) 0.2857kgce/kg ~ 0.4286kgce/kg 焦炭 28 435 kJ/kg(6 800kcal/kg) 0.971 4kgce/kg 原油 41 816 kJ/kg(10 000 kcal/kg) 1.428 6kgce/kg 燃料油 41 816 kJ/kg(10 000 kcal/kg) 1.428 6kgce/kg 汽油 43 070 kJ/kg(10 300 kcal/kg) 1.471 4kgce/kg 煤油 43 070 kJ/kg(10 300 kcal/kg) 1.471 4kgce/kg 柴油 42 652 kJ/kg(10 200 kcal/kg) 1.457 1kgce/kg 煤焦油 33 453 kJ/kg(8 000 kcal/kg) 1.142 9 kgce/kg 渣油 41 816 kJ/kg(10 000 kcal/kg) 1.428 6 kgce/kg 液化石油气 50 179 kJ/kg(12 000 kcal/kg) 1.714 3kgce/kg 炼厂干气 46 055 kJ/kg(11 000 kcal/kg) 1.571 4 kgce/kg 油田天然气 35 544 kJ/m 3(8 500 kcal/m 3) 1.330 0 kgce/m 3 气田天然气 35 544 kJ/m 3(8 500 kcal/m 3) 1.214 3 kgce/m 3 煤矿瓦斯气
14 636 kJ/m 3～16 726 kJ/m 3 (3500 kcal/m 3～4 000 kcal/m 3)
0.5000kgce/m 3 ～0.5714kgce/m 3
焦炉煤气 16 726 kJ/m 3～17 981 kJ m 3(4 000 kcal/m 3～4 300 kcal/m 3) 0.5714kgce/m 3～0.6143kgce/m 3 高炉煤气
3 763 kJ/m 3 0.128 6 kgce/kg a)发生炉煤气 5 227 ld/m 3 (1 250 kcal/m 。) 0.1 78 6 kgce/m 3 b)重油催化裂解煤气 19 235 kJ/m 3 (
4 600 kcal/m 3) 0.657 1 kgce/m 3 c) 重油热裂解煤气 3
5 544 kJ/m 3 (8 500 kcal/m 3) 1.214 3 kgce/m 3 d)焦炭制气
16 308 kJ/m 3 (3 900 kcal/m 3) 0.557 1 kgce/m 3 e)压力气化煤气
15 054 kJ/m 3 (3 600 kcal/m 3) 0.514 3 kgce/m 3 其他煤
气 f)水煤气 10 454 kJ/m 3 (2 500 kcal/m 3) 0.357 1 kgce/m 3 粗苯 41 816 kJ/kg(10 000 kcal/kg) 1.428 6 kgce/m 3 热力(当量值)
0.034 12 kgce/MJ 电力(当量值) 3600 kJ/kW ?h(860 kcal/ kW ?h) 0.122 9 kgce/(kW ·h) 电力(等价值) 按当年火电发电标准煤耗计算
蒸汽(低压)
3 763 MJ/t(900 Mcal/t)
0.128 6 kgce/kg
DB33/ 761—2009
10 附 录 B （资料性附录） 耗能工质能源等价值
B.1 耗能工质能源等价值
耗能工质能源等价值见表B.1。
表 B.1耗能工质能源等价值
品种 单位耗能工
质能量
折标准煤系数
新水 2.51MJ/t(600 kcal/kg) 0.857kgce/t 软水 14.23MJ/t(3400 kcal/kg) 0.485kgce/t 除氧水 28.45MJ/t(6800 kcal/kg) 0.9714kgce/t 压缩空气 1.17MJ/ m 3 (280 kcal/kg) 0.0400kgce/ m 3 鼓风 0.88MJ/ m 3 (210 kcal/kg) 0.0300kgce/ m 3 氧气 11.72MJ/ m 3t(2800 kcal/kg) 0.0400kgce/ m 3 氮气 11.72MJ/ m 3 (2800 kcal/kg) 0.0400kgce/ m 3 氮气 19.66MJ/ m 3 (4700 kcal/kg) 0.6714kgce/ m 3 二氧化碳 6.28MJ/ m 3 (1500 kcal/kg) 0.2143kgce/ m 3 乙炔 243.67MJ/ m 3 8.3143kgce/ m 3 电石
60.92MJ/㎏
2.0786kgce/㎏
国家标准《铜及铜合金扁线》编制说明
《铜及铜合金扁线》国家标准 征求意见稿编制说明 1工作简况 1.1任务来源 随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的日益提高，国内外在电力、电子电讯、仪表、眼镜、拉链、照相器具的知名企业，对铜及铜合金的扁线的需求，已由电力行业扩展到了其他领域，并逐年增加。世界各国为了适应现代工业的发展需要，均已编制和修改了铜及铜合金扁线的标准，其产品的牌号、性能、规格也有已较大的补充。而我国的铜及铜合金扁线的标准，仍延用GB/T 3114-94的标准，已不能满足众多的铜合金扁线生产企业、中间供应商和使用企业的要求。2008年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上，以国标委综合[2008]118号文件下达本标准的起草任务，并由宁波博威集团有限公司负责起草修订，完成年限为2009年。 1.2主要工作过程和工作内容 根据任务落实会会议精神，我公司于2008年1月组建了铜及铜合金扁线国家标准起草小组，主要由总工程师办公室、技术部等技术人员组成。主要进行如下工作：1）确立《铜及铜合金扁线》国家标准起草遵循的基本原则； 2）申报起草该标准的立项报告； 3）对生产、使用厂家进行调研、收集资料； 4）查阅相关标准； 5）确定产品主要技术内容； 6）确定建立仲裁分析方法； 7）根据测试数据确定技术指标取值范围； 8）编写征求意见稿草案。 2标准制定原则和确定标准主要内容的论据 2.1本标准在制定时主要遵循以下原则 （一）充分满足市场要求的原则； （二）划繁就简的原则； （三）经济合理的原则； （四）有利于创新发展并与国际接轨的原则。 2.2标准的主要内容 2.2.1关于范围 本标准的铜及铜合金扁线主要用于电力、电子电讯、仪表、眼镜、拉链、照相器具等行业。本标准中的产品牌号是基于GB/T 5231-2001和GB/T 21652-2008的基础而来的，标准中的一部分牌号是在客户需求的基础上，结合国外实际情况和我国铜及铜合金扁线的实际需要而增加的。
铜及铜合金的金相组织分析
铜及铜合金的金相组织分析一）结晶过程的分析 结晶是以树枝状的方式生长，树枝状的结晶容易造成夹渣外，通常形成显微疏松。 取决于模壁的冷却速度外，还取决于合金成分、熔化与浇注温度等。 （二）宏观分析中常见缺陷 在浇注过程中往往产生缩孔、疏松、气孔、偏析等缺陷。 浇注温度和浇注方式的影响，铸锭、紫铜中容易出现气孔和皮下气孔。 由于合金元素的熔点、比重不一，熔炼工艺不当造成铸锭的成分偏析。 铸造时热应力可产生裂纹。 浇注工艺不当（浇注温度过低），浇注时金属液的中断会造成冷隔。 （三）微观分析 与铜相互作用的性质，杂质可分三类： 1. 溶解在固态铜中的元素（铝、铁、镍、锡、锌、银、金、呻、锑）。 2. 与铜形成脆性化合物的元素（硫、氧、磷等）。 3. 实际上不溶于固态铜中与铜形成易熔共晶的元素（铅、铋等）。 铋与铜形成共晶呈网状分布于铜的基体上，淡灰色。 铅含量很少时和铋一样呈网状分布于晶界，其颜色为黑色； 铅含量大时在铜的晶粒间界上呈单独的黑点。 暗场观察：铅点呈黑色，孔洞为亮点。 硫与氧的观察：均与铜形成化合物（Cu2S、Cu2O），又以共晶形式（Cu2S+ Cu、 Cu2O+ Cu）分布在铜的晶界上。 氯化高铁盐酸水溶液浸蚀：Cu2O变暗，Cu2S不浸蚀。 偏振光观察：Cu2O呈暗红色。 QJ 2337-92 铍青铜的金相试验方法 金相分析晶粒度检测金属显微组织分析，晶粒度分析，GB/T 6394-02 金属平均晶粒度测定方法 ASTM E 112-96（2004） 金属平均晶粒度测定方法
YS/T 347-2004 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 GB/T13298-91 金属显微组织检验方法 GB/T 13299-91 钢的显微组织评定方法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 ASTM E45-05 钢中非金属夹杂物含量测定方法 GB/T 224-87 钢的脱碳层深度测定方法 ASTM E407-07 金属及其合金的显微腐蚀标准方法 GB/T 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验方法 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 5168-85 两相钛合金高低倍组织 GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相检验 ASTM A 247-06 铸件中石墨微结构评定试验方法 GB/T 7216-87 灰铸铁金相 EN ISO 945:1994 石墨显微结构 GB/T 13320-07 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 CB 1196-88 船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法 JB/T 7946.1-1999 铸造铝合金金相 铸造铝硅合金变质 JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相 铸造铝硅合金过烧 JB/T 7946.3-1999 铸造铝合金金相铸造铝 氧是铜中最常见的杂质，可产生氢脆。所以含氧量应严格规定。 1、金属平均晶粒度【001】金属平均晶粒度测定… GB 6394-2002 自动评级【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89
JISH 铜及铜合金棒材标准
铜及铜合金棒 1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆角正六角形铜 及铜合金的棒（以下称为棒）。 备注1. 所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。 2. 所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。 2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。这些标准都是最 新版本（包括补充内容）。 JIS B 8265 压力容器的构造一般事项 JIS B 8266 压力容器的构造特定标准 JIS B 8607 制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头 JIS H 0321 非铁金属材料的检查手册 JIS H 0505 非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法 JIS H 1051 铜及铜合金的铜含量的测定方法 JIS H1052 铜及铜合金的锡含量的测定方法 JIS H1053 铜及铜合金的铅含量的测定方法 JIS H1054 铜及铜合金的铁含量的测定方法 JIS H1055 铜及铜合金的锰含量的测定方法 JIS H1056 铜及铜合金的镍含量的测定方法 JIS H1057 铜及铜合金的铝含量的测定方法 JIS H1058 铜及铜合金的磷含量的测定方法 JIS H1062 铜及铜合金的锌含量的测定方法 JIS H1292 铜及铜合金的荧光X线分析方法 JIS K8085 氨溶液 JIS Z2201 金属材料抗拉试验用试料 JIS Z2241 金属材料抗拉试验方法 JIS Z2243 布氏硬度试验试验方法 JIS Z2244 维氏硬度试验试验方法 3.种类及标号棒的种类及标号，见表1 备注材质的表示记号在表1中标号的后面。
常用金属比重表
常用金属材料比重表 材料名称比重材料名称比重(g/cm3结构钢7.85铝 2.77 铸铁7.8压力加工用铝合金 2.67～2.8 灰铸铁 6.8～7.2铸造用铝合金 2.6～2.85 高级铸铁7.0～7.6巴氏合金7.5～10.5 可锻铸铁7.2～7.4紫铜8.89 硬质合金（钛钨）9.5～12.2压力加工用黄铜8.4～8.85 硬质合金（钨合金）13.9～14.9铸造用黄铜8.622 铸造用无锡青铜7.5～8.6铅11.34 压力加工锡青铜8.65～8.9银10.5 镍8.9金19.361 锰7.44铂21.45 镁 1.74锌（铸造的） 6.872 锡7.3 常用金属材料密度表，包括黑色、有色金属材料及其合金材料的密度。材料名称密度克/厘米3 材料名称密度 克/厘米3 灰口铸铁6.6~7.4 不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.9 白口铸铁7.4~7.7 2Cr13Ni4Mn9 8.5 可锻铸铁7.2~7.4 3Cr13Ni7Si2 8.0 铸钢7.8 纯铜材8.9 工业纯铁7.87 59、62、65、68黄铜8.5
普通碳素钢7.85 80、85、90黄铜8.7 优质碳素钢7.85 96黄铜8.8 碳素工具钢7.85 59-1、63-3铅黄铜8.5 易切钢7.85 74-3铅黄铜8.7 锰钢7.81 90-1锡黄铜8.8 15CrA铬钢7.74 70-1锡黄铜8.54 20Cr、30Cr、40Cr铬钢7.82 60-1和62-1锡黄铜8.5 38CrA铬钢7.80 77-2铝黄铜8.6 铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、 铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.85 67-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜8.5 镍黄铜8.5 铬镍钨钢7.80 锰黄铜8.5 铬钼铝钢7.65 硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.5 含钨9高速工具钢8.3 5-5-5铸锡青铜8.8 含钨18高速工具钢8.7 3-12-5铸锡青铜8.69 高强度合金钢7.82 6-6-3铸锡青铜8.82 轴承钢7.81 7-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.8 不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、 Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75 4-0.3、4-4-4锡青铜8.9 Cr14、Cr17 7.7 4-4-2.5锡青铜8.75
锻造铸造铜及铜合金状态表示方法B
锻造和铸造铜及铜合金 状态表示方法 ASTMB601－01 翻译： 校对： 2004年1月16日1．概述 本技术标准是关于铜及铜合金－加工和铸造状态分类的表示方法。状态标识是根据产品生产过程和对产品质量的综合影响进行分类的。本标准不是关于铜及铜合金产品的标准。 状态的性能要求在各产品的技术标准中给出。 2. 参考文献 ASTM标准： B846 铍及铍合金术语标准 3. 术语 有关铜及铜合金的术语参见标准B 846。 4. 意义和用法 意义－－铜及铜合金产品状态采用字母和数字混合的表示方法。 用法－－字母和数字混合来表示产品的状态用于技术标准和数据发布中。 4.2.1 字母表示生产产品的一种加工过程。如“H”表示采用冷加工。
注1－这些字母经常与其它产品的状态表示方法相同。 5. 状态分类 退火态，O－通过退火方法生产的以满足机械性能要求的状态。 退火态，OS－通过退火方法生产的以满足标准或特殊晶粒度要求的状态。 加工态，M－通过铸件的初加工和热加工以及其它控制方法生产的产品的状态。冷加工态，H－通过控制冷加工的程度生产的状态。 冷加工（拉拔），消除应力状态，HR－通过控制冷加工的程度和随后的应力消除而生产的状态。 5.5.1 定制强化状态，HT－通过控制冷加工的程度和随后的热处理而生产的状态。 热处理状态，T－基于热处理和随后的快速冷却的状态。 5.6.1 淬火－硬化状态，TQ－淬火－硬化处理生产的状态。 5.6.2 固溶热处理状态，TB－通过固溶热处理沉淀硬化或拐点硬化生产的状态。 5.6.3 固溶热处理和冷加工状态，TD－通过控制固溶热处理沉淀硬化或拐点硬化合金的冷加工程度而生产的状态。 5.6.4 沉淀热处理状态，TF－通过沉淀硬化合金的沉淀热处理生产的状态。 5.6.5 拐点热处理状态，TX－通过拐点硬化合金的拐点热处理而生产的状态。 5.6.6 冷加工和沉淀热处理状态，TH－用已经进行固溶热处理，冷加工和沉淀热处理的合金生产的状态。 5.6.7 冷加工和拐点热处理状态，TS－用已经进行固溶热处理，冷加工和拐点热处理的合金生产的状态。 5.6.8 加工硬化状态，TM－通过冷加工结合沉淀热处理或拐点热处理而供货的
铜及铜合金线材生产概况
铜及铜合金线材发展概况 山东奥博特铜铝业有限公司技术中心 王涛 2006年3月24日 2007.12.01 总工办 王涛
一、铜及铜合金线材的市场现状及发展 1 二、铜及铜合金线材的品种及特性 6 三、现代铜及铜合金线材生产技术及发展8 1、连铸连轧法8 2、上引铸造－拉伸法10 3、水平连铸－拉伸工艺11 4、挤压－拉伸工艺12 5、OCC工艺12 6、连续挤压法12 7、铜及铜合金线材冷加工成形方法14 四、铜及铜合金线材生产线的设计15 2007.12.01总工办王涛
一、铜及铜合金线材的市场现状及发展 铜及铜合金线材广泛用于电子、电力、仪表、日用五金等工业部门，主要品种有：电力通讯用纯铜导线、电子工业用无氧铜导线、眼镜架用锌白铜线材、汽车电气用黄铜导线、精密加工用电极线、圆珠笔芯用线材、集成电路引线、半导体管脚线、精密弹簧线、铆钉线、辐条帽线等，用量巨大品种繁多，在铜加工材中线材所占比例高达45％，居各种铜加工材产量之首。近年来随着我国国民经济的高速增长和人民生活水平的提高，铜及铜合金线材产量、进口量迅速增长，其中2000年～2005年产量统计见图1，出口量统计见图2，进口量统计见图3，我国铜及铜合金线材合金比例见图4。 近年来，铜及铜合金线材发展的特点主要表现在： 1、高导电纯铜线增长迅速，主要用于制造各种电缆导线，我国自九十年代开始，陆续引进数条先进的铜线杆连铸轧机组，使目前高导纯铜线生产能力达到年产200万吨的水平，基本满足国内市场需求； 2、世界铜合金线材产量大约50万吨，主要生产国为美国、日本、德国，2004年三国铜合金线材产量及出口量见表1。随着我国加工制造业的蓬勃发展，铜合金线材市场需求旺盛，平均增幅达15％，预计今后增幅可达10％左右，市场年需求量在9～10万吨之间，占线材总用量的5～6％，占铜加工材的2～3％，主要消费领域需求量及所占百分比见表2，各种铜合金线材市场需求及所占百分比见表3，其中增长幅度较大的应用领域如表4所示，主要发展方向如下： ·以各种铜合金焊丝、汽车电气连接线、插接线、电极丝、高能电池线为代表的特种复杂铜合金线材国内、外市场供应严重不足，其生产特点是多品种、小批量，属于高附加值产品，其品种性能分布间图5。近年来随着造船、化工、各类大型管道、海洋工程的蓬勃发展，该类合金线材已成为目前最具发展潜力的线材品种，其中正在形成市场规模的高性能线材品种及用途见表5； ·轻工用铜合金线材需求量日益增长，以H65、C36000等为代表的黄铜线材市场巨大，其用量占铜合金线材总量的65％左右，产量稳中有升。 ·目前我国铜合金线材生产主要集中在如下企业： 广州金一百、宁波有色合金有限公司（现博威集团）、天津有色线材厂、上海棒线厂、宁波金田、沈阳有色金属加工厂、上海斯米克、南京合金线材厂、西北铜加工厂，这9家企业产能约5万吨，尚不能满足日益增长的合金线材的市场需求。 2007.12.01 总工办 王涛
铜与铜合金线材生产项目可行性研究报告
铜与铜合金线材生产项目可行性研究报告
目录第一章总论 1.1项目概况 1.1.1项目名称 1.1.2建设单位 1.1.3法人代表 1.1.4项目概述 1.2编制依据与原则 1.2.1编制依据 1.2.2编制原则 1.3研究范围 1.3.1建设内容与规模 1.3.2拟建设地点 1.3.3项目性质 1.3.4建设总投资及资金筹措 1.3.5建设期 1.4主要技术经济指标 1.5结论 第二章项目概述 2.1铜线材 2.2项目背景 2.3项目可行性
2.3.1项目所在地优势明显2.3.2项目建设意义重大 2.3.3项目经济效益显著 第三章铜线材市场分析与预测3.1国内外铜线材市场分析3.2国内铜线材需求预测 第四章产品方案及生产规模4.1产品方案 4.1.1产品定位 4.1.2产品类别及技术参数4.2生产规模及销售预测 第五章技术方案及设备方案5.1技术方案 5.1.1生产工艺技术 5.1.2生产工艺流程 5.1.3产品原材料 5.2设备方案 第六章项目工程方案 6.1土建方案 6.1.1总平面布局 6.1.2建筑功能布局 6.1.3建筑结构
6.2给排水系统 6.3空调通风系统 6.4供电系统 6.4.1供电配置 6.4.2弱电系统 第七章资源利用与节能措施7.1资源利用分析 7.1.1土地资源利用分析 7.1.2水资源利用分析 7.1.3电能源利用分析 7.2节能措施分析 7.2.1土地资源节约措施7.2.2水资源节约措施 7.2.3电能源节约措施 第八章生态与环境影响分析8.1项目自然环境 8.1.1项目地理位置 8.1.2气候、气象 8.1.3土地、矿藏、水资源8.1.4地形、地貌及交通8.2社会环境现状 8.2.1行政区划及人口
铝板重量计算公式
重量=2.71m【3】*长度（m）/宽度（m）/厚度（mm） 铝板的密度是2.71 例如：长1m*宽2m*厚度3mm的铝板 计算方式为1*2*3*2.71=16.26kg 1挤压无缝圆管外径范围：5mm～750mm壁厚范围：0.5mm～150mm 2冷拉、轧圆管外径范围：1mm～120mm壁厚范围：0.2mm～50mm 3冷拉正方形、长方形管边长范围：5mm～570mm壁厚范围：0.5mm～50mm 4冷拉椭圆形管长轴范围：20mm～444.5mm短轴范围：5.5mm～350.5mm壁厚：1.0mm～25mm 1060 1.0～2.0 50～1300卷材铝塑复合管用带材，铝塑复合板用1050、1060、1145、1200、1235、1100、8011、H26、H24 0.30～1.00 1000铝及铝合金幕墙板建筑、装饰1070、1060、1050、1050A、3003、3A21 H16、H14、H26、H18 1.5～4.0 1000～1900 1000～6000铝箔坯料1235、1050、1145、1200、8011铝棒:材质1---7系,含铝方棒,花纹铝板合金牌号:1060、3003、等.厚度0.2－8.0mm,宽度800--1800mm,长度不限。
一：1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二：2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 三：3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
铜及铜合金系列
C36000铅黄铜 C36000延展性好，深冲性能好。应用于钟表零件、汽车、拖拉机及一般机器零件。 铅黄铜切削加工性能优良，有高的减摩性能，用于钟表结构件及汽车拖拉机零件。 C36000化学成分： 锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和％≤0.75 ANK20无氧红铜 产品说明： 无氧红铜(Oxygen-free copper) 型号：ANK-20 Madel:ANK-20 标准：JIS-C1020P 制造工艺：冷拔/冷轧/热轧 产品特点：结构致密均匀，无气孔，砂眼，纯度高损耗小，导电导热延伸性能均佳，含氧量低于0.002%，性能优越，是精密模具放电加工的最佳之选. 产品应用：适用于各种高精密模具的放电加工材料或高压电气开关等电器配件 相关参数：硬度为HV86-102导电率大于等于59ms/m比重约8.9g/cm3 提供板材、棒材、异型件加工 ANK570钨铜合金 钨铜合金(Tungsten copper) 型号:ANK-5-70(ANK-是型号70表示钨含量约为70%) Model:ANK-5-70 产品特性:铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,ANK钨铜采用高质量钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结账-渗铜, 保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异.) 提供板材、棒材、触点材、焊轮、电子封装片、异型件 产品应用:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约材料。有钨60/钨70/钨85/钨90可供选择。 主要参数:密度G/cm3(13.9)抗拉强度Mpa(≥680 )硬度HV(≥186 )硬度软化温度℃(≥1000)导电率IACS(%)(≥42 )热导率W/mk(247 )库存板、棒材供客户选择 CuCrZr铬锆铜 铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃ 特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好，铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本
铜和铜合金的基础知识
铜和铜合金的基础知识 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。 [编辑本段] 铜合金的分类 铜合金的分类方法有三种: ①按合金系划分
铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额
《铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额》 编制说明（征求意见稿） 1、任务来源 国家在“十一五”规划纲要中，首次提出了节能的明确指标，即2010年每万元生产总值的能耗要降低20%，节能率为4.4%，这就要求八大重点行业主要产品单位能耗达到或接近本世纪初国际先进水平。2007年10月，国家正在布署建立和完善以“节能法”为核心，配套法规标准，建立节能法规和标准体系，并明确尽快将重点有色金属行业产品（铜管、板、棒、线）能耗标准要求列入配套《节能法》实施的主要组成部分，全面强化节能降耗的管理，推进国家“节能法”的实施步伐。将对我国的有色金属行业的节能降耗和建立资源节能型社会产生重大影响。 2008年全国有色标委及时组织宁波博威合金材料股份有限公司等单位进行了铜及铜合金线材产品单位能耗情况进行了调研工作。据初步调查情况看，全国近300家铜线材的加工企业单位能耗的水平高低差异较大，节能降耗的潜力也较大，如及时出台铜及铜合金线材产品单位能耗限额的国家标准，将会对我国有色金属行业的节能降耗，实现国家“十一五、十二五节能指标，建设资源节约型社会具有重大的战略意义，坚持技术进步，淘汰落后用能，缓解用能紧缺。并于2009年根据国家标委的要求以“中色协综[2009]021号”文件下达了《铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额》国标编制计划。 2、工作简况 2009年在全国有色标委的组织下，成立了以宁波博威合金材料股份有限公司、浙江宏磊铜业股份有限公司、宁波长振铜业有限公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司为负责起草单位的编制小组。进一步调查、收集了全国一些主要的铜棒线生产企业的产品单位能耗情况，收集了国家关于节能的法律、政策和标准，获得了大量的资料和数据，经综合研究、分析，整合调查的资料，对能耗的技术要素、计算方式、参数、相关的析算系数等进行确定，完成了本稿。 3、标准的制定原则、标准的主要内容说明 3.1标准制定的原则 3.1.1本标准的编制主要内容是根据、国家节约能源法的要求，参照《铜及铜合金管材产品能源消耗限额》的国家标准等进行编制的，是国家有色金属产品能耗标准的主要组成部分。。 3.1.2本标准是以全国一些主要的铜棒线材企业单位能耗的数据为基础，结合全国铜棒线材企业数量众多、生产规模小，且生产工艺路线多样化、设备能耗差异化、生产品种多、批量小的实际，既考虑了今后的发展方向，又体现区别，兼顾了现实和改进的警限。坚持技术进步、鼓励先进、淘汰高能耗的工艺、设备，提高产品的节能降耗工作的深入开展，力求广泛适用，利于已建厂和新建厂的节能指标完成。 3.1.3本标准为了使有色金属产品单位能耗的计算和考核的一致性，使线材和管材的产品单位能耗的基本要求相同，有利于有色金属产品能耗标准体系的形成。 3.1.4本标准提倡节能降耗与降低生产成本的一致性。并考虑到生产工艺路线的差异，故在能耗限额的制定上留出了一定的空间，坚持节能与降低成本并举。 3.2标准的主要内容说明 3.2.1本标准涉及到的术语均与GB21350-2008标准相一致。 3.3技术要求 3.3.1铜及铜合金线材产品能源消耗限额分为现有线材生产企业的产品能耗限额、新建
JISH铜及铜合金棒材标准
J I S H铜及铜合金棒材标 准 The latest revision on November 22, 2020
铜及铜合金棒 1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆 角正六角形铜及铜合金的棒（以下称为棒）。 备注 1. 所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。 2. 所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。 2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。这 些标准都是最新版本（包括补充内容）。 JIS B 8265 压力容器的构造一般事项 JIS B 8266 压力容器的构造特定标准 JIS B 8607 制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头 JIS H 0321 非铁金属材料的检查手册 JIS H 0505 非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法 JIS H 1051 铜及铜合金的铜含量的测定方法 JIS H1052 铜及铜合金的锡含量的测定方法 JIS H1053 铜及铜合金的铅含量的测定方法 JIS H1054 铜及铜合金的铁含量的测定方法 JIS H1055 铜及铜合金的锰含量的测定方法 JIS H1056 铜及铜合金的镍含量的测定方法 JIS H1057 铜及铜合金的铝含量的测定方法 JIS H1058 铜及铜合金的磷含量的测定方法 JIS H1062 铜及铜合金的锌含量的测定方法 JIS H1292 铜及铜合金的荧光X线分析方法 JIS K8085 氨溶液 JIS Z2201 金属材料抗拉试验用试料 JIS Z2241 金属材料抗拉试验方法 JIS Z2243 布氏硬度试验试验方法 JIS Z2244 维氏硬度试验试验方法 3.种类及标号棒的种类及标号，见表1 备注材质的表示记号在表1中标号的后面。
铜及铜合金
表3铜及铜合金数字代号编号范围
S----砂型铸造; J----金属型铸造; R----熔模铸造; K----壳型铸造; Y----压力铸造; L1----离心铸造; La----连续铸造; B----变质处理; F---铸态; T1----人工时效; T2----退火; T4---淬火+自然时效; T5----淬火和不完全时效; T6----淬火和完全时效; T7----淬火和稳定回火; T8----淬火和软化回火; 4. 铸造铜合金的主要化学成分及机械性能(表4, 表5 ,表6),
5.4. 炉料计算程序;(铝合金和铜合金); 5.4.1.明确熔炼任务. 5.4.1.1根据所需合金要求选定配料成分. 5.4.1.2所需合金液的重量,(每坩锅熔炼合金重量) 5.4.1.3所用炉料的成分和回炉料用量,(包括中间合金) 5.4.2明确元素的烧损E,即各元素的烧损量%. 5.4.3计算(包括烧损)100公斤炉料各元素的需要量Q, Q=a/(1-E) (公斤) α-合金中计算元素成分的百分含量(%), E—元素的烧损量(%) 5.4.4根据熔制合金的实际重量W, 计算各元素的需要量A, A=Q×W/100 (公斤) 5.4.5计算在回炉料中各元素的含量B(公斤), B=G×a (公斤) G—回炉料加入量(公斤), a—回炉料中各元素的含量(%) 5.4.6计算应补加的新元素重量C; C=A-B (公斤) 5.4.7计算中间合金的需要量D; D=C/F (公斤), F—中问合金中元素的百分含量. 5.4.8中间合金中所带入的主要元素计算, (铜合金中的铜,铝合金中的铝) Cu(Al)=D-C
铜及铜合金的焊接
铜及铜合金的焊接 铜合金的制造 铜合金材料在运用于连接器的加工过程中，先是被加工成为薄片状的板材，然后切成条带形状以适应后面的冲压过程的需要。线材同样应用于连接器中，但是在端子组件和其他类型的连接器中这样的材料应用得很少。 图4.1描述了一个典型的薄板和条带铜合金的制造流程。此外在参考书目3中可以得到更详细的描述。合金线材以同样的方式制造但具有几个显著的特点：热挤压，轧制，和通过冲模的拉拔以改变热轧制和冷轧制在板材中的应用，以及退火处理过程经常用于这种产品。 连接器技术之4.1.1 铜合金的制造 溶炼和铸造铜合金是最先用于可回收的商业应用的金属之一，这是因为工业上能用经济的办法将铜合金中的杂质维持在一个较低的水平。溶炼常用于电溶炉之中而少见于铜合金在真空和惰性气体下的溶炼和铸造过程中。碳层能提供一足够的保护。此外，利用真空或特殊的空气环境将会很大的增加合金制造的成本。 氢、氧和碳的污染影响由溶炼过程和热力学方法来平衡其溶炼层进行控制，其中氢能溶解于铜，氧能与铜和一些合金元素形成氧化物，而碳能与有碳化物组分的合金起反应。溶炼控制包括纯电解阴极铜和有选择的兼容合金碎屑。当一些纯组分如镍、锡、硅或起支配作用的合金如磷、铍、和铬合金组分增加时，都会引起合金成份改变。 板材锻造的制造过程是从不连续的铸造成大矩形横截面金属锭或薄铸片开始的。前述大金属锭的典型尺寸为约150 毫米厚，300 到900 毫米宽，并且经过热轧制处理以有效的减少其厚度并消除在铸造过程中残余的铸造微片。另一种铸造方法是薄铸片(常用于窄条状铸造材料)，其典型的尺寸是约15 毫米厚，150 到450 毫米宽，这些薄铸片将直接转到冷轧过程之中。选择条形铸造是基于经济上的考虑因素(热研磨需要较高的资金成本)以及合金的特性(一些铜合金不容易在热条件下工作)。 前述半连续且大的金属锭在铸造过程中垂直利用一个中空水冷的铜模，在开始时此铜模的下底部被封住。溶化的金属实际上并未象图4.1中所示的直接进入溶模。此溶化的金属通过一流槽及分配系统进入溶模，分配系统能通过一陶制阀系统控制金属的流量。底关闭部从溶模中降低，此时形成一稳定的固体外壳以容纳溶化的金属。铸造将继续进行直到一直冷(DC)金属锭形成以足够热轧制的长度。直冷(DC)金属锭处理的经济上的优点是几个金属锭可当溶炉中的溶化金属加入相邻的溶模时同时形成。此外接着通过热轧制在厚度方面的分离是一个快速有效的方法，尽管在轧制以前要经过重新加热。 水平方向进行的条状铸造将会产生呈盘旋状的薄片，此薄片的厚度是与冷轧中第一次分离的轧磨容易相配合的。薄片在制造中被切成盘旋状而不影响其铸造过程。铸造后的表面将会重新研磨加工以形成高的表面精度。锡青铜大多数情况下用于条状加工是因为其较差热环境下
铜及铜合金国家标准化学分析方法修订
铜及铜合金管材内表面碳含量的测定 编制说明 浙江省冶金产品质量检验站有限公司 二0一六年七月
《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定方法》 标准（送审稿）编制说明 1任务来源 根据国标委《国家标准委关于下达<钢铁行业原料场能效评估导则>等135项国家标准制修订计划的通知》（国标委综合〔2015〕59号20152283-T-610）、全国有色金属标准化技术委员会“关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知”（有色标委[2015]29号）及陕西西安有色标准落实会确定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》（项目编号：20152283-T-610）由浙江省冶金产品质量检验站有限公司负责起草。浙江省冶金产品质量检验站有限公司、浙江海亮股份有限公司、中铝洛阳铜业有限公司为主要起草单位。 2工作简况 2.1立项目的和意义 我国是目前世界上最大的铜加工材生产国与消费国。铜管产量已稳居世界第一，产量占全世界的一半以上，在产品质量、品种及技术水平等方面均已达到世界发达国家水平。然而我国每年都有大量铜管、铜管件因碳膜引起的电化学腐蚀而报废，造成巨大的经济损失。制定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》标准后，有利于铜管生产、消费企业，通过测定铜管、铜管件内表面碳含量，使内表面碳含量过高成为不合格品，不使用到下游产品中去，从而减少应碳膜引起的电化学腐蚀，增加下游产品的使用寿命，降低经济损失。 2.2申报单位简况 浙江省冶金产品质量检验站有限公司是具有独立法人资格的第三方公正检测机构，浙江省政府第一批授权成立的省级质检机构，我省冶金（有色）行业产品质量检测的专业检验机构，浙江省高级人民法院对外委托司法鉴定机构。 公司拥有一支具有丰富经验的专业技术人员队伍,其中高级工程师5名,检测人员具有较高的专业知识、技术能力和评判能力。公司以高标准进行实验室建设，装备了具有国际、国内先进水平的仪器设备，拥有德国OBLF公司QSG750三基体单火花直读光谱仪、德国MM6宽视野金相显微镜、日本岛津AA-6501F原子
铜及铜合金分类及产品牌号表示方法
铜及铜合金分类及产品 牌号表示方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
一、纯铜 纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。分别见表6和表7。表6冶炼铜的牌号、成分及用途 表7加工铜的组别、牌号及成分 二、铜合金 （1）黄铜黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分，见表8。表8常用加工黄铜的化学成分
国内铜及铜合金管棒材生产技术与装备
国内铜及铜合金管棒材生产技术与装备,,, 国内铜及铜合金管棒材生产技术与装备国内铜及铜合金管棒材生产技术 与装备郭莉 (上海飞轮实业有限公司上海,,,,,,) 摘要:铜及铜合金管、棒材生产技术与装备近些年来有了较大幅度的提升，随着技术的创新和装备水平的提高，一些新技术、新工艺、新装备不断地研发成功并应用于产业化生产。面对当前资源、能源日趋匮乏和持续的国际金融危机，通过技术创新和装备改进提高，增强企业自身的竞争力是企业生存和发展的有效手段之一。关键词:铜及铜合金管、铜棒、生产技术、装备?,,‘(,?一, 刖禹改革开放以来中国的铜加工业发展迅速，规模以上企业数量和生产能力大大增加，整体实力显著增强。在经历了亚洲金融危机、铜价大幅涨跌和去年发生现在依然持续的国际金融危机等国内外市场和经济运行数次大的波动后，业内也随着市场的变化进行了一轮又一轮企业整合和产品结构的调整。特别是近几年来，随着资源匮乏、能源紧张、对国际市场的依赖程度增强等因素的影响加大，企业对技术创新与可持续发展有了更深刻的认识。更多的资金投人于企业技术创新、新产品研发和装备水平的提高，以期在增大企业规模、增加产能的同时，使新产品的研发和原有产品的质量达到国际领先水平，更具影响力和竞争力。铜加工产品产能和产量的扩张也大大促进了铜加工装备制造水平的发展与提高，装备的更新速度加快，设备精度和自动化程度不断提高。表,近二年铜及铜合金管棒材的进出口情况单位:千吨 ,,(,, ,,,(,, ,,(,, ,,,(,, — ,(,, ,,(,, 铜管其中:精炼铜管黄铜盘管黄铜管白铜管 ,(,, ,(,, ,(,, ,(,, 一,(,, ,,(,, 其他 ,(,, ,(,, ,(,, ,(,, ,(,, 一,,(,, 注:产品名称按海关税则号列。 ,,,,年中国铜，,,,,产业发展论坛 ,,, 铜及铜合金管棒材是铜加工产品中市场需求量较大的品种，其中铜管材也是我国铜加工材中唯一净出口的品种，这从另一个侧面说明我国铜管材的加工技术和产品质量水平已位居世界前列。在去年
铜与铜合金线材项目可行性研究报告
铜及铜合金线材建设项目可行性研究报告
目录第一章总论 1.1项目概况 1.1.1项目名称 1.1.2建设单位 1.1.3法人代表 1.1.4项目概述 1.2编制依据与原则 1.2.1编制依据 1.2.2编制原则 1.3研究范围 1.3.1建设内容与规模 1.3.2拟建设地点 1.3.3项目性质 1.3.4建设总投资及资金筹措 1.3.5建设期 1.4主要技术经济指标 1.5结论 第二章项目概述 2.1铜线材 2.2项目背景 2.3项目可行性 2.3.1项目所在地优势明显
2.3.2项目建设意义重大 2.3.3项目经济效益显著 第三章铜线材市场分析与预测3.1国内外铜线材市场分析3.2国内铜线材需求预测 第四章产品方案及生产规模4.1产品方案 4.1.1产品定位 4.1.2产品类别及技术参数4.2生产规模及销售预测 第五章技术方案及设备方案5.1技术方案 5.1.1生产工艺技术 5.1.2生产工艺流程 5.1.3产品原材料 5.2设备方案 第六章项目工程方案 6.1土建方案 6.1.1总平面布局 6.1.2建筑功能布局 6.1.3建筑结构 6.2给排水系统 6.3空调通风系统
6.4供电系统 6.4.1供电配置 6.4.2弱电系统 第七章资源利用与节能措施 7.1资源利用分析 7.1.1土地资源利用分析 7.1.2水资源利用分析 7.1.3电能源利用分析 7.2节能措施分析 7.2.1土地资源节约措施 7.2.2水资源节约措施 7.2.3电能源节约措施 第八章生态与环境影响分析 8.1项目自然环境 8.1.1项目地理位置 8.1.2气候、气象 8.1.3土地、矿藏、水资源 8.1.4地形、地貌及交通 8.2社会环境现状 8.2.1行政区划及人口 8.2.2经济发展 8.3项目主要污染物及污染源分析8.3.1施工期
JISH3250-2006铜及铜合金棒材实用标准
铜及铜合金棒 1.适用围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆角正六角形铜及 铜合金的棒（以下称为棒）。 备注 1. 所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。 2. 所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。 2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分容。这些标准都是最新 版本（包括补充容）。 JIS B 8265 压力容器的构造一般事项 JIS B 8266 压力容器的构造特定标准 JIS B 8607 制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头 JIS H 0321 非铁金属材料的检查手册 JIS H 0505 非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法 JIS H 1051 铜及铜合金的铜含量的测定方法 JIS H1052 铜及铜合金的锡含量的测定方法 JIS H1053 铜及铜合金的铅含量的测定方法 JIS H1054 铜及铜合金的铁含量的测定方法 JIS H1055 铜及铜合金的锰含量的测定方法 JIS H1056 铜及铜合金的镍含量的测定方法 JIS H1057 铜及铜合金的铝含量的测定方法 JIS H1058 铜及铜合金的磷含量的测定方法 JIS H1062 铜及铜合金的锌含量的测定方法 JIS H1292 铜及铜合金的荧光X线分析方法 JIS K8085 氨溶液 JIS Z2201 金属材料抗拉试验用试料 JIS Z2241 金属材料抗拉试验方法 JIS Z2243 布氏硬度试验试验方法 JIS Z2244 维氏硬度试验试验方法 3.种类及标号棒的种类及标号，见表1 备注材质的表示记号在表1中标号的后面。
前言 本标准，根据工业标准化法第14条附属第12条第1项规定为基准，由日本制铜协会（JCBA）财团法人日本规格协会（JSA）提出申请将工业标准原案更改为日本工业规格，经过日本工业标准调查会的审议，由经济大臣批准更改的规格标准。 由此将JIS H3250：2000变更，由本标准置换。 在使用过程中希望注意的是本标准有部分容有技术性质发明专利权、公开发表特权申请、新案实用特权或者是与申请公开的实用新案登记有出入。经济产业大臣及日本工业标准调查会，对技术性质发明专利、新案实用权及申请公开后的实用新案登记等相关容的确认不负有任何责任。 关于JISH3250在后面的附属书中表示 附属书参考：棒的标准尺寸