砂轮机工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

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砂轮机工安全操作规程(新编

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

砂轮机工安全操作规程(新编版)

1、砂轮机的底座一定要紧固可靠，砂轮转动时，不得有振动现象。

2、砂轮安装时，检查砂轮有无裂纹、线速是否符合要求、夹铁是否紧固、各处接触是否紧密，禁止敲打。

3、砂轮装好后，一定要试转1～2分钟，看其转动是否平衡，装置是否妥善，在试转时或正式研磨工件时，工作人员须面对砂轮。

4、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩。开口不得大于三分之一。

5、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，需用1.5毫米凹夹板，直径不得小于砂轮直径的二分之一。

6、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。

7、砂轮防护罩的制作，其最小厚度、尺寸规定如下：

砂轮直径（毫米）100～125

150～175

200～250

300～350

400

500

600

钢丝罩厚度（毫米）2.5

3

5

6

7

9

10

8、使用砂轮研磨工作物时，必须戴防护眼镜，禁止两人同使用一个砂轮。

9、砂轮启动后，须达到正常速度时，方可研磨工件，研磨时，一定要把工件握牢，不准用力过猛，更不得磨重物。

10、砂轮与研磨架的距离，要在3毫米以内，并低于砂轮的中心。

11、较薄的砂轮禁止使用侧面。

12、冬季使用砂轮时，开始要轻轻研磨，使砂轮渐渐变暖，再正常研磨。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

磨机工安全操作规程(2021)

磨机工安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0238

磨机工安全操作规程(2021) 1、启动前先检查润滑装置，联络信号是否可靠，各部件螺栓是否松动，有无影响球磨机运转的障碍物等，水泥入库系统，配料系统准备就绪方可启动，同时通知化验室控制组。 2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常，有特殊情况主动汇报。 3、气温低时要预先加热，稀油站润滑油，待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵，不得单独启动高压泵，磨机启动后20分钟即可关掉高压泵，停磨后高低压泵运转10分钟。 4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起，气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。 5、除紧急停磨外，计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停

磨。 6、开车顺序：库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机（是否正常运转）→入库提升机→FU拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底FU拉链机→电脑配料系统停车顺序与开车顺序相反 7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。 8、磨机运转时不准从磨底穿越 9、检修时务必关掉电源，并悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

建筑卷扬机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 建筑卷扬机工安全操作规 程简易版

建筑卷扬机工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。 2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。 4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。 6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。 7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。 8、作业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

磨机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD931 磨机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

磨机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是否安全可靠。 二、设备运转中，禁止跨越安全栏杆和进入安全栏杆内清扫。 三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工具物品。 四、设备运转中，清扫皮带下部时不得靠近皮带，不准用工具接触皮带的转动部位。 五、皮带跑偏时，不准用木棍、铁棒挡皮带，皮带压住时，不准用手推或脚踏皮带。 六、设备检修时，要严格执行停电、挂牌制度。 七、磨机盘车时，要有专人指挥，人不得站在钢丝绳正面。 八、磨机加球时，首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查，装球要有专人指挥，球斗不宜过满，以防掉落伤人。 九、磨机运转中，严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上，不准到下面清扫。

印花机安全操作规程(最新版)

印花机安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0170

印花机安全操作规程(最新版) 1.目的：规定印花操作安全的要求，保证操作人员的人身安全与设备正常运转。 2.范围：印花机所有操作人员。 3.职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。 4.工作程序： 4.1工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常，保证地面环境卫生干净。 4.2检查机台各运转部位，及液压泵运转情况，有无杂物，确定正常后方可开启电源。 4.3抬放印花辊与更换橡胶辊时，需轻抬轻放，且抬辊人要用力均衡，同起同落，避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。 4.4用溶剂清洁印花辊面时，需穿戴好防护手套，避免溶剂对皮

肤的灼伤，如溅射至眼睛内，需及时用清水冲洗。 4.5清洁刮刀时，需用厚实抹布将刀口擦拭干净，以避免手被刀口划伤。 4.6清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上，以避免对机台造成腐蚀。 4.7在生产和试小样时，切不可将手伸入橡胶辊下，以避免造成压伤。 4.8生产中随时保证橡胶辊的干净，如遇在转动的同时处理问题时，需扣好衣物、袖口，避免卷入，如遇问题严重时，需停机处理。 4.9生产中张力调节时，A字架卷取处特别注意不可将手放入，以免被压伤。 4.10产过程中静电大时，可在机台周围适当洒水，保持空气湿度，以减少静电。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

卷扬机操作工安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 卷扬机操作工安全操作规程(新 版)

卷扬机操作工安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。 2.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。 3.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 4.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 5.作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6.吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 7.操作时，严禁擅自离开岗位。 8.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

9.作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 10.钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 11.严禁人员乘坐吊篮。 12.工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

印花机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 印花机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2636-36 印花机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 目的：规定印花操作安全的要求，保证操作人员的人身安全与设备正常运转。 2. 范围：印花机所有操作人员。 3. 职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。 4. 工作程序： 4.1 工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常，保证地面环境卫生干净。 4.2 检查机台各运转部位，及液压泵运转情况，有无杂物，确定正常后方可开启电源。 4.3 抬放印花辊与更换橡胶辊时，需轻抬轻放，且抬辊人要用力均衡，同起同落，避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。 4.4 用溶剂清洁印花辊面时，需穿戴好防护手套，避免溶剂对皮肤的灼伤，如溅射至眼睛内，需及时用

清水冲洗。 4.5 清洁刮刀时，需用厚实抹布将刀口擦拭干净，以避免手被刀口划伤。 4.6 清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上，以避免对机台造成腐蚀。 4.7 在生产和试小样时，切不可将手伸入橡胶辊下，以避免造成压伤。 4.8 生产中随时保证橡胶辊的干净，如遇在转动的同时处理问题时，需扣好衣物、袖口，避免卷入，如遇问题严重时，需停机处理。 4.9 生产中张力调节时，A字架卷取处特别注意不可将手放入，以免被压伤。 4.10 产过程中静电大时，可在机台周围适当洒水，保持空气湿度，以减少静电。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

自动(半自动)搓丝机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD819 自动（半自动）搓丝机操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD819 2 / 2 自动（半自动）搓丝机操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 适用机型：A251（Z25-6）A253AA255（Z25- 20）、A253Ж，91938。 一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。 （二）工作中认真做到： 1、料斗内不得混入切屑和脏物。加料不得过多。 2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

卷扬机操作工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 卷扬机操作工安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

卷扬机操作工安全操作规程(标准版) 1.机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。 2.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。 3.作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 4.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 5.作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6.吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 7.操作时，严禁擅自离开岗位。

8.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 9.作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 10.钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 11.严禁人员乘坐吊篮。 12.工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

圆网印花机安全操作规程

行业资料：________ 圆网印花机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

圆网印花机安全操作规程 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧，而是用xx00mm 长螺丝拴住，在烘房爆炸时顶板自动升高泄压，因有长螺丝拴住，无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机，应设有专供检查修理和清洁加油用的平台，平台周围应设高1.05m的围栏，以保障高处作业的安全。 5、用打卷织物进布，先要放下进布装置上的升降臂，当升降臂放下时，下面不得有人，然后将升降臂上的主动进布辊压在布卷上。布卷转动时，操作工不准用手到辊筒进口处处理故障。 6、机械运转时，不得在胶毯夹层（反面）做清洁工作或处理故障；清洁机架时，不准用水冲洗，以维护设备及防止漏电。清洗胶毯时的水温不得超过50℃，过高的水温会影响胶毯的寿命。当使用涂料印花时，如胶毯温度高于50℃，网眼易阻塞。使用给浆泵时，绝不可空转，如空转超过30s，叶片就会损坏。 第 2 页共 4 页

自动(半自动)搓丝机操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A30015 自动（半自动）搓丝机操作规程范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

自动（半自动）搓丝机操作规程范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 适用机型：A251（Z25-6）A253AA255 （Z25-20）、A253Ж，91938。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。 （二）工作中认真做到： 1、料斗内不得混入切屑和脏物。加料不得过多。

2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

卷扬机安全操作规程

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门：中华人民共和国劳动部 批准部门：中华人民共和国建设部 1992-10-01 １主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 ２引用标准 ＧＢ１１０２圆股钢丝绳 ＧＢ３８１１起重机设计规范 ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法 ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范 ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件 ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件 ３结构和构造 ３．１材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 ３．２连接 ３．２．１焊接连接 焊缝必须符合ＪＪ１２．３的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 ３．２．２铆钉和螺栓连接 ３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。

３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 ３．３操纵件 ３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 ３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。 图１应避免的操作位置区域示意图（略） ３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。 表１操作力及行程 ３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。 ３．５钢丝绳 ３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。 ３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。 ３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。 ３．５．４钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。 表２绳端固接强度表

印花机工安全操作规程示范文本

印花机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

印花机工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、印花机运转时，印花机上严禁坐人，不得脚踩印 花机及线架传动部位。 二、擦板时，应确认网架安全杆已被锁住，方可进行 擦板，以防落网伤人。 三、擦板或调整印花机时，身体要离开印花机控制 板，以防触动控制开关，造成机器伤人，放板时，严禁用 手触摸。 四、擦板后放砖，严禁手放在皮带轮附近。 五、操作人员在工作上，要集中精力严禁打闹。 六、印花机各部件，电眼、电柜等严禁私自乱动。 七、严禁跨越传动部位。

八、如有紧急情况，马上关闭急停开关，找有关人员进行故障排除。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

搓丝机安全操作规程

搓丝机安全操作规程 一、操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 二、工作前认真做到： 1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。 3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。 4、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。 1、检查各防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。 2、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。 3、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。 4、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。 5、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并

记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。 三、工作中认真做到： 1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。 2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。 3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。 4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。 5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。 6、在工作时，不得擅自拆卸防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。 7、料斗内不得混入切屑和脏物。加料不得过多。 8、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。 9、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。 四、工作后认真做到： 1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。 2、整理工具、零件和工作场地。

电动卷扬机操作工 安全操作规程 - 制度大全

电动卷扬机操作工安全操作规程-制度大全 电动卷扬机操作工安全操作规程之相关制度和职责，1.操作人员经培训发证后,方准操作。2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。4... 1.操作人员经培训发证后,方准操作。 2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。 3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。 4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。 5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。 6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。 7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。 8.工作时,机身2m范围内不许站人。 9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。 10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。 11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。 大厅职责大堂职责大队职责 欢迎下载使用，分享让人快乐

球磨机、分级机工安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3623 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 球磨机、分级机工安全技术操作规程正式样本

球磨机、分级机工安全技术操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 开车前必须做到: （1）检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分 级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。 （2）检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中 有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。 （3）检查各保护装置是否良好,球磨机周围或 下边是否有人或障碍物。 （4）开车前与上下工序联系后,发出信号方可开 车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨 机运转正常后再给矿。

2. 运转时要做到: （1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。 （2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。 （3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电压的波动情况,并随时做好记录。 （4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。 （5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。 3. 停车前应做到: （1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。

印花机工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD212 印花机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD212 2 / 2 印花机工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、印花机运转时，印花机上严禁坐人，不得脚踩印花机及线架传动部位。 二、擦板时，应确认网架安全杆已被锁住，方可进行擦板，以防落网伤人。 三、擦板或调整印花机时，身体要离开印花机控制板，以防触动控制开关，造成机器伤人，放板时，严禁用手触摸。 四、擦板后放砖，严禁手放在皮带轮附近。 五、操作人员在工作上，要集中精力严禁打闹。 六、印花机各部件，电眼、电柜等严禁私自乱动。 七、严禁跨越传动部位。 八、如有紧急情况，马上关闭急停开关，找有关人员进行故障排除。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

卷扬机操作员岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A74783 卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。 2.操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。 3.钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。 4.卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时

磨机工岗位操作规程

磨机工岗位操作规程 1、开机前提前15分钟到岗，检查磨机轴瓦、减速机油路、水路是否正常。提升机、风送斜槽等设备是否正常。 2、所有安全设施必须正常。否则整改后确保安全再开机。 3、磨机运转时，禁止车磨机下面窜动。磨机两侧防护栏必须完整。 4、设备检查正常后，开机顺序按：先开水泵→库顶斜槽→入库存提升机→磨尾斜槽→收尘器小饺龙→空压机→磨尾收尘器→等待送粉工开磨尾提升机→开进相机→开球磨机→运转正常进相机合闸→选粉调速差→进料。停机顺序与开机顺序相反。 5、开机后再检查各设备运转和电流情况，水温、油温情况。不正常时属岗位处理的岗位处理，无法处理停机后通知机修工和电工处理。 6、开机后勤检查各仓的球锻情况，发现问题向上汇报，努力提高台时产量。 7、产品质量严格按化验室三项控制指标执行。 8、下班前必须搞好本岗位辖区内的文明卫生工作。

微机工岗位安全操作规程 1、开机前提前15分钟到岗，检查所有设备是否缺油，皮带机是否跑偏，机械运转是否正常，各下料有无堵料。 2、检查配料微机各种原料配比必须同化验室下达的配比相同。 3、所有安全设施必须正常。否则整改后确保安全再开机。 4、设备检查正常后，开机顺序：开空压机→开库底收尘器→提升机→破碎机→库底大皮带→各库底下料小皮带→3#磨进料皮带→开微机控制各库存或磨机正常下料。停机顺序与开机顺序相反。 5、磨机进料时检查助磨剂下料，助磨剂按磨机产量2‰。 6、开机后再检查设备运转和电流情况。不正常时属岗位处理的本岗位处理。无法处理停机后通知机修工或电工处理。 7、正常生产按化验室三项控制指标控制质量，确保质量符合控制标准。 8、下班前必须搞好本岗位辖区内的文明卫生工作。 送粉工岗位操作规程 1、提前15分钟到岗，检查水泥库各库料位情况，使各

磨料工安全操作规程

磨料工安全操作规 程

喂料机工安全操作规程 1、上岗前要穿好工作服,戴好工作帽,及其它劳动护品。严禁穿拖鞋、凉 鞋、滑底鞋上岗。 2、接班后,要认真检查喂料机各传动部位及下料口等处的安全防护设施牢 固情况。检查各传动部位及上料输送带紧固件是否有松动,以免混入料中造成质量事故。 3、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。空拉试运转后方可料 斗装料。 4、装载机上料时,喂料机周围不得有其它人员。在看好计量显示器的同时, 要正确指挥装载机准确地把原料装入料斗。 5、喂料机运转过程中,要将大块料检出,破碎后再添入下料口。工作中要 随时注意上料皮带落下块料造成伤害。喂料机不能带料回复零位损伤传感器。 6、清理料斗要抓紧踩牢。下坑清扫要随时注意上边情况。 7、工作中如发现设备异常,应立即切断电源停车,通知维修人员检修,同时 在现场负责监护。 8、工作中严禁脱岗、串岗、睡岗,严禁酒后上岗,负责阻止闲杂人员进入 车间。 磨料工安全操作规程

1、看磨工上岗前,首先带好安全帽及口罩,检查电气设备及其它设备是 否正常,发现问题及时处理。 2、看磨工测磨时,必须等磨停稳后,与开磨工联系好,系好安全带,挂好 保险链,进行测磨,打磨盖时,两边螺丝同时松,放气后,方可打开磨盖,以免气流顶出磨盖伤人。 3、操作工使用电动葫芦时,一定要看行程开关是否灵敏,钢丝绳是否有 损坏现象。在提原料时,必须有人在下边监护,在提磨盖时要挂牢挂钩,慢慢上提。 4、平台上面所有生产工具应放在远离边缘1米之外,以免误掉下面伤 人。 5、皮带跑偏时,严禁用手或其它生产工具扒料,以免皮带伤人。 6、严禁跨越运行中的输送带。 7、装磨内间隙小与30cm,必须交代清楚,并形成文字书面交代,以免发 生意外。 8、操作工上下平台要扶好把手,严禁滑爬梯,以防发生事故。 放磨工安全操作规程

工贸企业印花机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 工贸企业印花机安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K638 工贸企业印花机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围，异常会发生火灾危险，使用中要经常查看仪表，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器。 2、操作中必须戴上手套和口罩，严格避免皮肤与发热面接触，防烫伤，禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围，防发生机器下压造成伤害事故。 3、操作中若机器发生故障，应第一时间通知主任或电工，禁止自己乱拉乱接，造成触电等危险。 4、关机前要清除机器下面的东西，防气压下降造成损失。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

电动卷扬机操作工安全操作规程

编号：CZ-GC-01778 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动卷扬机操作工安全操作规 程 Safety operation procedures for electric hoist operators

电动卷扬机操作工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．操作人员经培训发证后，方准操作。 2．开车前，应检查各装置是否完好可靠。 3．送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。 4．要做到“一勤，二检、三不开“。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。 5．操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。 6．工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。

7．卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。 8．工作时，机身2m范围内不许站人。 9．起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。 10．手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。 11．工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

球磨工安全操作规程

球磨工安全操作规程： 一、设备的使用 1、大齿轮的防尘罩必须严密，以防矿浆侵入； 2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入； 3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，严禁超负荷运转，注意防止发生“涨肚现象”，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运行，以免打坏衬板； 4、衬板之间的间隙为10~20毫米，以便更换（太紧时可用氧气切割）； 5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈，以防漏水、漏矿；端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆； 6、球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动； 7、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 二、运转前的检查 润滑系统检查内容 1、油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求； 2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻。 机体各部及传动系统检查内容 1、各联结螺丝是否松动； 2、齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联结器胶圈是否严重磨损； 3、传动齿轮吃面润滑情况，是否有矿砂或异物进入； 4、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况，是否有运行障碍物。 电器部分检查内容 1、检查电机碳刷的接触情况； 2、检查电流表指针是否在零位。 操作方法 一、球磨机开车 1、运转前必须按检查内容逐项检查； 2、开动油泵，对各润滑点注油，待前后中空轴等部分润滑正常，合上进相机闸

刀，起动进相机，运行正常后，方可起动主机。 3、按主机起动按钮，同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常（使用进相机电机电流为210A~250A，反之为240A~280A）； 4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀，方能给矿给水； 5、对新起动的球磨机，起动后30分钟内经常检查中空轴温度。 6、分级机不能重载起动，起动前应将螺旋分级机提起200～300mm。开启后，再逐渐放至正常。 二、球磨机停车 1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水； 2、待机内矿石处理完后按停车按钮； 3、在球磨机停止运行后，切断油泵电源，停止油泵给油，按进相机停止按钮； 紧急停车及其处理 一、发现如下情况应紧急停车 1、勺头掉落； 2、给料器和料槽相碰发出巨响； 3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音； 4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度； 5、其他明显的异常感觉。 二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿； 三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。 运转中的监视 1、按规定时间定量加钢球； 2、每20分钟检查1次中空轴及电动机温度，一般不超过65摄氏度； 3、运转中各部的异常声音； 4、检查油管回油不得中断，回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内； 5、各部螺栓接连无松动，并时刻关注球磨机的电流和温度。 6、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况，视情况加润滑油。 7、经常检查变速箱的润滑油。