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干式变压器大修作业指导书

范围

本作业指导书适应于干式变压器的大修工作。

一、引用文件

1、GB1094.1～1094.5－85 电力变压器

2、GBJ148－90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

3、DL/T572－95 电力变压器运行规程

4、DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》

5、国家电网安监[2009]664号《国家电网公司电力安全工作规程》

6、厂家说明书

二、修前准备

1、准备工作安排

2、作业人员要求

3、备品备件

4、工器具

5、材料

6、定置图及围栏图

7、危险点分析

8、安全措施

9、人员分工

四、流程图

五、作业程序及作业标准

1、开工

2、检修电源的使用

3、检修内容和工艺标准

21 道岔大修施工作业指导书

道岔大修施工作业指导书 1 范围本作业指导书规定了有砟线路道岔大修作业程序、内容和技术、安全要求。本作业指导书适用于集团公司管内200km/h及以下普速及提速线路有碴轨道道岔大修施工作业。 2 引用规范性文件 2.1 《铁路线路修理规则》(铁运[2006]146号)； 2.2 《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号)； 2.3 《广铁（集团）公司铁路营业线施工安全管理实施细则》(广运发[2010]165号)。 3 作业目的 3.1 成组更换疲劳伤损钢轨，轨型不符合要求、不能满足铁路运输需要的道岔及岔枕； 3.2 成段更换与道岔相匹配的过渡枕及钢轨； 3.3 校正、改善道岔及岔区平、纵面； 3.4 焊接岔区接头； 3.5 道岔及岔区更换成一级石碴或清筛道床，解决道床严重污染及板洁。 4 作业程序（流程图） 5 作业内容与要求 5.1 施工前期准备工作 5.1.1 前期调查，制定预铺、卸料方案。 1 由主管领导牵头，技术科、材料科、重点维修车间、施工队负责人参加，逐站逐组现场调查，以保证道岔预铺质量、确保道岔施工安全、高效、运输干扰少为原则，确定道岔的预铺位置，以车站为单位编制道岔预铺方案（示意图、影响范围及占用时间）； 2 根据道岔预铺方案，确定每组道岔卸料的顺序及位置； 3 组织电务、供电等设备管理单位现场调查新道岔轨排横、纵移经路，确定影响道岔横、纵移的设备的处理方案，纳入施工总体方案。 5.1.2 岔区平、纵面精确测量定位 1 由施工单位技术科负责,组织技术人员用精密测量仪器对进行道岔大修的岔区进行平、纵断面精确测量，以校正、改善既有岔区平、纵面为原则，优化既有岔区平、纵断面设计，精确定位道岔中交、前接头、后接头、岔后侧向渡线、岔后附带曲线等；

电气设备维修作业指导书

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书一维修流程 1 范围本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。

4.5.1耐压试验：新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 4.5.2三相电流平衡试验耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端； 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；

电气作业指导书一期教材

山西兴能发电有限责任公司 2×300MW机组烟气脱硝超低排放改造电气施工作业指导书编制：审核：批准：编制单位：北京北科欧远科技有限公司编制日期：2015年08月13

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况及工程量 (1) 3.作业前必须具备的条件和应作的准备 (1) 4.桥架电缆的安装程序.................................... .5 5.桥架电缆的安装方法和要求 (6) 6.防雷接地的施工程序 (16) 7.防雷接地的施工要求 (17) 8.作业活动中人员的职责分工和权限 (25) 9.作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (26) 10.作业环境应达到的要求 (27) 11.作业的安全要求和措施 (27) 12.附录 (31)

1. 编制依据 1.1 北京北科欧远科技有限公司施工图纸及图纸会审纪要； 1.2 北京北科欧远科技有限公司《作业指导书编审、执行制度》； 1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第9部分：电缆线路施工质量检验DL/T 5161； 1.4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2010 1.5 《电力建设安全工作规程》(DL50091-2010)； 1.6 施工组织设计。 2. 工程概况及工程量 2.1本项目两台300MW机组烟气脱硝超低排放改造，包括但不限于与改造工程有关的系统、设备和材料采购供货、建筑安装工程、调试、试验及检查、试运行、消缺、最终交付投产等EPC总承包。 2.2工程量统计 3.1作业前必须具备的条件 3.1.1设计图纸及资料齐全； 3.1.2安装设备和材料齐全； 3.1.3安装用的工器具齐全； 3.1.4主厂房及厂区应具备施工条件。 3.2 作业人员配置 3.2.1 电缆管运输人员配置：辅助技工2-3人。

10kV干式变压器技术协议

10kV干式变压器标准技术协议买受人：贵州中电科技有限公司出卖人： 2016年08月

目录 1 总则 0 2 工作范围 0 2.1 范围和界限 0 2.2 服务范围 0 3 应遵循的主要标准 (1) 4 ★使用条件 (2) 4.1 正常使用条件 (2) 4.2 特殊使用条件 (2) 5 ★技术要求 (2) 5.1 基本参数 (2) 5.2设计与结构要求 (5) 5.3专业接口要求 (8) 6 试验 (9) 6.1 出厂试验 (9) 7 产品对环境的影响 (9)

1总则 1.1 本设备技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，出卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2 标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。 2工作范围 2.1 范围和界限 (1) 本协议适应于所供10kV干式变压器及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。 (2) 现场安装和试验在出卖方的技术指导和监督下由买受方完成。 (3）本协议未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。 2.2 服务范围 (1) 出卖方应按本协议的要求提供全新的、合格的10kV干式变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。出卖方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，出卖方应对质量向受买方负责。（2）供货范围一览表出卖方提供的10kV干式变压器的具体规格见表2.1：供货范围及设备需求一览表。出卖方应如实填写“出卖方保证”栏。表2.1供货范围及设备需求一览表 (3) 工厂试验由出卖方在生产厂内完成, 但应有受买方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见协议商务部分。 (4) 现场安装和试验在出卖方的技术指导下由受买方完成, 出卖方协助受买方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。出卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见协议商务部分。 (5) 出卖方应协助受买方解决设备运行中出现的问题。 (6) 设计联络会议的地点及受买方参加人员的人数和天数等规定详见协议商务部分。 3应遵循的主要标准除本协议特殊规定外, 出卖方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果出卖方选用本协议规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在出卖方已证明替换标准相当或优于协议规定的标准, 并从受买方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下： GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力

发动机大修检修标准

发动机大修检修标准发动机大修除四配套、气缸垫及其它衬垫、开口销、自锁螺母、弹簧垫圈等易损零件、紧固锁止件应全部换新外，重要部件如缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等也要做好检测维修或更换。一、曲柄连杆机构的检修 1、连杆修理连杆修理，主要是连杆变形的检验与校正、连杆小端衬套的压装与铰削和连杆大端与下盖结合平面损伤的修理等。（1）连杆变形的检验１）根据被检连杆轴承孔径，选择合适的标准芯轴及月亮销，然后将芯轴装进校准台基准孔，用锁紧手柄固定。２）装上连杆下盖，按规定力矩拧紧，将活塞销穿入连杆衬套至中部。３）将连杆大端套在连杆检验仪的可调芯轴上，并用调整螺钉固定连杆，使之直立，不得松动。使连杆大端轴线与芯轴轴线平行。４）将三点式量规的V形槽紧贴在活塞销上，用塞尺测量三个指销与平板间的间隙大小，从而来判断连杆弯曲和扭曲的大小。５）三指销所处位置为边长为100mm的正三角形的三个顶点，其差值为连杆在100mm长度上的弯

曲值和扭曲值。６）若三指销中三个接触点的间隙各不相同，则为连杆扭曲和弯曲的复合变形，应先校正扭曲后校正弯曲。其表现为：一个下测点与平板接触，但上测点与平板的间隙不等于另一个下测点间隙的1/2，则此时下测点与平板的间隙为扭曲值；上测点与平板的间隙和下测点与平板间隙的1/2的差值为弯曲值。连杆大、小头中心线的平行度、扭曲度的极限均为：每100mm长度上不大于0.05mm。双重弯曲一般不再修理。（2）连杆其它损伤检修连杆的杆身与小端的过渡区应无裂纹、表面无碰伤，必要时采用磁力探伤检验连杆的裂纹。如有裂纹，禁止继续使用，应立即更换。另外如果连杆下盖损坏或断裂时，也要同时更换连杆组合件。连杆大端侧面与曲柄之间，一般应有0.10-0.35mm 的间隙，如超过0.50mm时，可堆焊连杆大端侧面后修理平整。连杆杆身与下盖的结合平面应平整。检验时，使两平面分别与平板平面贴合，其接触面应贴合良好，

作业指导书1

永钢集团操作作业指导书文件编号：YGLTⅡ/WI7.5.1－01—01

1.3询问有关生产事项（设备、炉况、运输等） 1．4认真执行工长交接班制度，做到交清接明，如遇炉况不顺，交班工长应配合接班工长处理好炉况。 2.核料 2．1 变料单中的原燃料成份与正在使用的原燃料成分进行核对，确认无误。如图2-1。并校正炉渣碱度，炉料负荷以及喷煤量。图2-1 2.2跟称量室核对矿批、焦批的重量，以及所用仓炉料的用量。 2.3跟喷吹工核对小时煤量。 3.检查原燃料情况 3.1查看烧结矿粒度（烧结矿粒度要求：5~80㎜,其中10~50㎜大于75%）及强度（目测烧结矿中的白点、小粒度块矿的量及烧结矿颜色）。 3.2查看焦碳粒度（目测焦碳粒度小于25mm的比例，25~40mm的小焦比例以及小于10mm的焦粉比例）、水分含量（即焦碳干燥程度）以及焦碳质量（焦碳外形棱角分明，断面呈银灰色，则表明焦碳质量较好；黑头焦数量多少也表明焦碳质量好坏）。 3.3查看块矿、球团矿粒度（块矿粒度要求6~40㎜部分大于85%小于6mm 部分不超过5%，球团粒度要求6.3～18mm部分大于90.0%）。 3.4查看振动筛筛分效果（发现振动筛堵塞，通知上料工清筛）及振动筛筛网原燃料成份变化时，及时变料要求每班交接班各核对一次，班中核对两次。每班巡查矿槽4次，巡查时注意矿槽路面、球团矿等杂物，防止摔倒。查看小车矿、焦堆头每班2次，间隔4小时；焦炭水分化验每

（若有损坏，通知维修工修理）。 3.5查看小车矿、焦堆头。 3.6取500g左右焦碳拿回工长室，放入“焦碳水分快速分析仪”内进行水分检测，并记录其检测结果。 4.当班炉内操作： 4.1看风口站在风口平台用看火镜观察风口，风口明亮不耀眼，风口前焦炭活跃，圆周工作均匀，无生降、不挂渣则可判断炉缸工作状态活跃；看喷煤情况及煤枪位置。 4.2查看电脑画面上探尺运动趋势。探尺运动轨迹整齐有规律（如图4-1和4-3）无停滞（如图4-5）、无吸尺、无滑尺崩落现象（如图4-4），且探尺记录倾角比较固定（如图4-2）。图4-1 图4-2班4次。每小时观察一次风口，观看时应侧身站立。正常料线范围：800~1800mm，如需变动，应请示汇报。因故压料时，料线不得高于500mm。如果出现连续滑尺、难行等现象，及时减风减氧。探尺运动历史趋势探尺记录倾角

电动机检修作业指导书

实用标准文档文案大全电动机检修作业指导书（试行）前言本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。本指导书起草部门：电气车间。本指导书起草人：本指导书审核人：本指导书批准人：目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

电气工程作业指导书

电气工程作业指导书第一章技术准备阶段 1、图纸会审时应主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置，仔细核对相关专业图纸尺寸，发现有不合理处，在设计交底时办理一次性的变更洽商。 2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管，如无设计要求，插座一律距结构外墙为500mm（注意考虑内保温墙的厚度）。 3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸，不得利用电气平面图比例测量，以防产生误差。 4、工程主要部位：设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位，主电源的敷设方式（桥架、线槽、电缆）及走向位置必须与设备专业工长，在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调，落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题，必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等，循环泵电源管及其他设备电源管，与设备基础的地线跨接应按

“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。 5、为确保管路走向合理，施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图，做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致，设备原件的位置统一，管线最大程度走近距离。 6、图纸会审后，对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图，厂家确定后，要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样，翻样图未审定前不得进行加工，材料进场时按照翻样图进行验收，减少浪费，翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调，强电竖井落地配电柜及配电柜计量柜，电源进线建议采用下进线方式。 7、依据图纸竖井轴线、配电柜的位置、配电柜的尺寸，在本层地面预留预埋与电缆匹配的钢套管，套管要做地线跨接。竖井内垂直线槽预制加工时，根据上层配电柜进线（电缆）的大小，要求厂家在垂直线槽侧面上预留出线孔（以丁字三通形式留有线槽接头）。本层配电柜进线采用已预留的套管、与进线（电缆）匹配的线槽，在配电柜的下层与垂直线槽连接；线槽与配电柜PE排应做地线连接。如要一根电缆供三层电源用，层与层之间可采用镀锌钢管穿电缆或用“T”接线卡（每种施工方法均要求有设计签认的文字资料）。 A．钢管穿电缆方式：柜的上方开孔明配管与上层箱柜连接，但在配电柜制作时，应要求厂家柜内加设相线端子排。 B．“T”接卡连接方法：接线卡可放置在接线盒或封闭式线槽内，但放置在线槽内时在相应部位的线槽盖必须能够拆除检修。 8、防雷接地及等电位联结：电气工程图纸，设计对等电位联结要求有的不够详细，如卫生间、进出建筑物的金属管道设计图纸只是说明要做等电

干式变压器技术协议 (1)

技术规范书干式变压器技术规范书 1．总则 1.1本技术规范书适用于干式变压器设备采购。它提出了变压器的功能设计、结构、性能安装和试验等方面的技术规范。 1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准。我方保证提供满足招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3本规范书中未尽事项均满足相应国家及行业标准规定。 1.4未尽事宜由双方交流确定。 2．供货范围及数量

3.应遵循的标准(有关标准包括但不限于以下最新版本的标准) GB1094.11 GB/T10228 IEC 60076-11 4. 正常使用条件 4.1环境条件 4.1.1 海拔高度不超过1000 m。 4.1.2 环境温度: 最高气温： +45℃ 最热月平均气温： +30℃ 最高年平均气温： +20℃ 最低气温： -10℃（户外）/ -5℃（户内）最大日温差： 25K 4.1.3 月平均最高相对湿度（25℃）： 90% 4.1.4 污秽等级:Ⅲ级 4.1.5 安装地点: 户内 4.2 系统运行条件 4.2.1 系统额定频率：50Hz 4.2.2 系统最高运行电压（Um）：10.5kV 5.设备规范 5.1名称：干式变压器SCB11 5.2型式：环氧树脂浇注干式。 5.3系统主要参数 5.3.1 系统额定电压(Kv)：10KV 5.3.2 系统最高工作电压：10.5kV 5.3.3 系统额定频率：50Hz 5.3.4 系统中性点接地方式：高压侧不接地、低压侧中性点直接接地系统。 5.3.5 安装地点：户内 6.技术要求及参数 6.1要求

6.1.1额定变比及外形要求： b:1000kVA: 10±2×2.5％/0.4 c:1250kVA: 10±2×2.5％/0.4 6.1.2额定容量： 1000kVA 2台； 12500 kVA 2台 6.1.3阻抗电压： 1000KVA: 6% 1250KVA: 6% 6.1.4变压器外罩的防护等级：IP20 6.1.5中性点接地方式：直接接地 6.1.6冷却方式： AN/AF 6.1.7连接组别： 1000KVA: D,y11 1250KVA: D,y11 6.1.8变压器损耗按国家标准执行，卖方应提供空载损耗、负载损耗、空载电流保证值。 6.1.10温升限制注：持续2sec.短路耐热能力的电流作用下，线圈平均温度不高于350℃。 6.2技术要求 6.2.1干式变压器接至10kV高压开关柜馈线，在正常运行时向机组的低压厂用电系统供电。变压器低压侧与厂用动力中心连接，变压器应是3相，50Hz，自然风冷。带温控器，风机及铝合金外壳。 6.2.2 10kV变压器的出线连接方式为：10kV侧与10kV交联聚乙烯电缆连接， 0.4kV侧为铜排引

车辆维修部安全作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车辆维修部安全作业指导书(最新版)

车辆维修部安全作业指导书(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.目的为加强和规范我司机动车辆维修作业的安全管理，确保我司机动车辆维修作业的安全生产，保障从业人员的生命和财产安全，根据国家有关法律、法规、规定和标准，结合我司实际，制定本规定。 2.适用范围公司所有车辆维修作业。 3.车辆维修安全作业管理要求 3.1.车辆维修部管理人员应当对维修人员进行安全生产教育和培训，保证维修人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训的维修人员，不得上岗作业。 3.2.车辆维修的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他维修人员必须经过有关部门专门的培训，取得相应的资格证书，方可上岗

作业。 3.3.维修场地严禁吸烟和使用明火。 3.4.维修作业前必须做好安全、消防及救援措施，并指定专人负责。 3.5.维修作业中发现异常情况，应立即向车辆维修部管理人员汇报，经检查确认安全后才能继续施工，不得擅自处理。 4.车辆维修安全作业技术要求 4.1.吨车维修安全作业管理 4.1.1.吨车维修作业流程 4.1.1.1.驾驶员到车辆维修部，领取并填写报修单。 4.1.1.2.车辆维修部主管根据车辆故障安排相关人员进行维修，并上报调度。 4.1.1.3.维修人员按照维修标准、程序到指定地点进行维修作业。 4.1.1.4.维修人员完成作业后，由维修主管进行检验。若检验合格，由驾驶员进行检验；若检验不合格，返回汽修厂检修。 4.1.1. 5.驾驶员对车辆进行检验，若合格，将车辆停放于交车位置；若不合格，返回汽修厂检修。 4.1.1.6.维修主管通知调度安排任务。

铁路线路工一般清筛道床作业指导书

铁路线路工一般清筛道床作业指导书一、劳动组织及机具材料 1、劳动组织除施工防护外，一般清筛道床作业需要4人。 2、机具材料（表1—20）表1—20 一般清筛道床作业机具材料序号名称单位规格数量备注 1 捣镐把 2 2 石砟叉把 2 3 铁锨把 2 4 起道机台 1 5 筛子张 1 6 抬筐把 1 二、作业程序 1、准备作业（1）检查清点作业工具。

（2）按路基弃土要求选好土场，整修临时弃土便道。 2、基本作业（1）开口：将要筛的第一孔面砟、砟肩的净砟用石砟叉翻在清筛顺序的反向路肩及砟肩上。用捣镐挖至清筛深度，用石砟叉将弃砟翻至路肩堆放。（2）清筛：接着清筛第二孔，把清砟回填到第一个轨枕孔内；第三个轨枕孔的清砟回填到第二轨枕孔内，依次前进，循序倒筛。用捣镐挖至清筛深度，用石砟叉将弃砟清至路肩堆放。 3、整理作业（1）对清筛地段道床按标准整理，并进行夯拍，做到均匀饱满、边坡整齐。（2）倒运弃土，清理、打扫路肩。三、技术标准 1、单线线路清筛至枕底100mm，向两侧做成不小于2‰顺坡，筛至道床坡脚。 2、复线线路两线间筛至枕底下50mm，线路中心线筛至枕底以下100mm，在轨枕盒内由内向外侧清筛顺坡至外侧道床坡脚。 3、清筛后，道砟不足应及时均匀或补充，道床断面应

符合《铁路线路修理规则》规定标准。 4、边坡清筛只筛轨枕头外侧的道砟，以筛到路基面为准，但轨枕端部枕底下应向内抠进50～100mm，以防泥砟堵塞。四、作业安全 1、成段清筛枕盒道砟，办理封锁施工手续，设置移动停车信号防护。零星清筛枕盒道砟，设置作业标防护。 2、坚持“无缝线路维修作业轨温条件”，并逐孔倒筛夯实。 3、来车时作业人员应及时下道避车，并将作业机具、材料移出线路，放置、堆码牢固，不得侵入建筑限界，两线间不得停留人员和放置机具、材料。

电气作业指导书94890

1上岗前人员资质要求 1.1 没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。 1.2 施工作业时应持入厂证进入现场作业，特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。 1.3 严格执行各项规章制度，不违纪，不违章；对本岗位的安全生产工作负直接责任。1.4 严格执行本工种安全操作规程，妥善保管和使用各种机具。 1.5 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度，并接受安全监督部门的检查。 2 作业人员劳动防护要求 2.1 穿戴好劳动保护用品。进入现场时，一定要穿好防护衣、鞋。戴上安全帽和防护手套；高空作业要系上安全带；配合电气焊作业时，要戴好黑色护目镜。 2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘施工现场作业或检修时，首先要进行取样化验分析，合格后方能进入现场，同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。 2.3 在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时，除了采用电压为12V的安全照明灯外，还应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 3 施工作业过程安全控制 3.1 作业前准备：分为技术准备、材料准备、机具准备； 3.1.1 技术准备。施工图纸经过有关部门会审，施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训完成后，施工图纸交至施工人员。施工人员应按设计图纸进行施工，修改设计和材料代用应经设计部门审批。施工前施工人员应认真熟悉图纸和有关技术资料，对施工工程的工艺流程、设备的型号、材质、规格都要了解清楚，做到心中有数。同时，施工前要到施工现场实际详细核对图纸，密切配合，发现问题及时提请有关部门解决。在施工程序、施工方法、质量标准和操作规程等要求在施工中要严格执行； 3.1.2 材料准备。材料准备即施工中用的电气设备，电缆、、电缆保护管、镀锌钢管、电缆槽盒以及其它辅助材料的准备，所有材料应符合图纸和技术要求。对有特殊要求的应按有关规范、标准进行校核性试验；各种材料的领用要有领用手续。对特殊材料的领用要由施工负责人亲自领用。 3.1.3机具准备。根据施工方案和施工现场具体情况，准备必要的工具和机具，也可根据需要制作专用工准备的工具要求齐全、无损伤；对于施工用电动工具还应检查其电气绝缘性能是否合格。 3.1.4施工安全的一般规定

发动机大修工艺流程教学内容

发动机大修工艺流程一、发动机的技术状况和送修标准 1.发动机的技术状况： A：曲轴连杆机构。它是保证发动机正常工作的主要机构。它的技术状况直接影响发动机的工作性能。（1）气缸的磨损是多方面的。当磨损到一定程度时，动下降。油耗增多。当气缸磨损不明显时，可以小修，更换活塞环，但环的更换不得超过两次。否则新环不能适应变形的气缸。（2）活塞、连杆组的好坏。对气缸的工作磨损和使用兽命有直接影响，活塞在工作中，第一道环槽磨损严重。环也同样磨损严重。连杆在工作中，主要受气体的压力和往返的惯性产生的交变力，必须要有强度。（3）曲轴在工作时要受不断的变化和气体压力。往返运动的惯性力。旋转运动的离心力。所以会疲劳损坏。曲轴在使用中，损坏主要主轴径的下半片、连杆轴径的上半片。 B：配气机构。由气门组和气门传动组组成。（1）发动机运转过程中。当气门出现跳动或配气机构的间隙增大时，气门受高压气体的冲击后，间隙显然增加。气门除承受冲击外，有很高的温度。特别是排气门，磨损有：气门杆、气门工作面、气门杆端面，气门座的磨损也由于上述原因。（2）气门的密封状况直接影响发动机的动力性、经济性。凸轮轴是气门驱动组的主要部件。二、发动机送修标准（1）发动机气缸磨损其失圆度大于0.10mm（汽油机）或0.125mm（柴油机）。圆柱磨损大雨0.35mm（汽油机）或0.50mm(柴油机)时，发动机应大修。（2）发动机的动力下降。加速性能下降。严重丧失工作能力。（3）发动机各运动部件发生异响，工作状况发生恶化，均应大修。二、发动机大修工艺 A：发动机从车架上拆下： 1.发动机从车架上拆下时，必须在完全冷却状况下进行。否则会造成某些零件的变形。拆卸原则：由副件到主件，由外部到内部。 2. 发动机从车架上拆下的步骤：（1）放掉水箱内的水和机油，关闭油箱的开关，拆下油泵的油管接头。（2）拆下电源线，取下发电机上的线。拆下水箱的进水管及各处的螺母。连接栓及销等。拿下水箱及架框。（3）拆下发动机罩、翼子板，拆下发动机上个附件的总成：空气滤清器、化油器、机油滤清器、汽油泵、水泵分电器、发电机、起动机、空气压缩机及机油压力传感器等。（4）在驾驶室内，拆卸变速器与飞轮壳及变速器后手制动、突缘与传动轴连接的螺母等。用吊具拆除变速器总成。（5）拆下离合器拉杆及分离叉、传动轴，拆下发动机支撑杆及前后支撑架螺母。用绳索捆牢发动机。用吊具抬下或吊下。 3、发动机的解体：

道床清筛作业指导书(通用版)

道床清筛作业指导书(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0980

道床清筛作业指导书(通用版) 1.目的与要求目的：消除道床板结、脏污，恢复道床排水性能。要求：作业人员掌握要领，熟练操作。 2.适用范围 2.1本作业指导书适用于线路养修作业。 2.2本作业指导书适用于天窗点内作业。 3.引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全《上海铁路局既有线200-250KM/h线路维修管理办法（暂行）》、规则》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》 4.工具材料捣镐、铁锹、耙子、筛子、土箕、竹筐、抬杠、大拉把、长柄

扳手或拉抢、撬棍、起道器、拨道器、道尺、卷尺、石笔、轨温计等。 5.作业程序 5.1点名分工工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。 5.2安全预想 5.2.1在电气化区段作业时，对电气化及信号装置的连接线，必须保持其正常连接；如需临时拆除时，应由设备管理单位配合，采取相应的安全措施后方准开工。 5.2.2线路开通前，必须符合《铁路工务安全规则》第2.1.12条规定，严禁冒险放行列车。 5.2.3道岔清筛，若需触动绝缘接头，应有信号人员配合。埋设电缆地段，防止挖断电缆。 5.2.4堆在线路中间的石碴，不得超过轨面25mm，堆在枕木头边的石碴，距离钢轨头部内侧810mm，并以1:1的坡度向外延伸。开

电工、维修作业指导书

目录第一章部门组织结构图 (1) 第二章职责权限及相互关系 (3) 电工维修班主管职责权限及相互关系 (3) 电工班长职责权限,及相互关系 (3) 维修班班长职责权限及相互关系 (4) 电工职责权限及相互关系 (5) 维修工职责权限及相互关系 (5) 第三章部门管理制度 (6) 电工班管理制度 (6) 电工巡检制度 (7) 电工班交接班制度 (7) 电工班工具领用和管理制度 (8) 设备维修管理制度 (11) 维修巡回检查制度 (12) 维修班交接班制度 (12) 紧急维修管理制度 (13) 设备安全管理规定 (14) 外加工管理制度 (15) 第四章操作规程 (16) 配电室操作规程 (16) 电工安全技术操作规程 (17) 维修电焊安全操作规程 (18) 维修气焊与气割安全操作规程 (18) 高压配电室安全操作规程 (21) 第一章部门组织结构图生产部组织机构图

第二章职责权限及相互关系电工维修班主管职责权限及相互关系直接上级：生产部经理助理直接下级：电工班长 1.职责： 1.1维修管理：负责按计划监督实施和制订维修计划，处理设备紧急故障。 1.2备件管理：制定备件采购计划和备品备件的管理。 1.3维护保养：负责监督日常使用的电器、电动工具、专用设备的维护保养。 1.4负责公司内部的电气、维修及日常管理。 1.5其他：督导电工班长、维修班长日常维修。 1.6完成领导交办的其他任务。 2.权限： 2.1有权协助生产部经理对生产活动进行组织实施。 2.2有权协助生产部经理对生产部各车间生产系统进行协调、服务、监督及技术指导。 2.3有权组织对电气维修班各工段各项工作检查、考核、验证。 2.4有权对生产部ISO9000质量体系《食品安全体系》执行情况检查、考核、验证。 3.相互关系： 3.1在电气维修班主管岗位上向生产部经理助理负责。 3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。电工班长职责权限,及相互关系直接上级：电工维修主管直接下级：电工 1.职责： 1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作，处理设备紧急故障督导电工进行正常维修及设备的维护保养。 1.2 制定备件采购计划，做好设备档案的健全完善工作。 1.3日常使用的电器、电动工具、专用设备的领用及保管。

(整理)变压器技术协议.

太原重工股份有限公司新建高速列车车轮国产化项目干式变压器合同技术附件合同号: 太原重工股份有限公司鲁特电工股份有限公司

目录 1总则 (1) 1.1概述 (1) 1.2技术标准 (1) 1.3使用条件 (2) 2 供货范围 (3) 3 总体要求 (5) 4 主要技术参数 (6) 5 主要技术要求 (8) 5.1 铁心结构及性能要求 (8) 5.2 绕组结构及性能要求 (8) 5.3 树脂浇注干式变压器的要求 (8) 5.4 配套设备 (9) 6 资料交付与设计联络 (10) 6.1资料交付 (10) 6.2设计联络 (11) 7 质量保证及试验 (12) 7.1质量保证 (12) 7.2试验 (12)

1 总则 1.1 概述 1.1.1 本技术协议适用于太原重工股份有限公司新建高速列车轮轴国产化项目干式变压器的采购，它提出了干式变压器的结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2卖提供相应产品的型式试验合格证、国家电力公司入网许可证，生产许可资格证。 1.1.3每件设备应标明产品型号、技术规格、产地、生产厂等必要内容。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本文件的条文提出异议，则意味着提供的设备完全符合本文件的要求。 1.1.5付款方式：签订合同后付30%，设备到货验收后付30%，设备验收调试合格并开全额发票后付30%，质保一年无质量问题后付10% 1.2 技术标准与干式变压器相关的部分标准列举如下

上述标准只是部分的列出了需要遵守的标准，并且若标准与最新版本，则按最新版本执行。 1.3 使用条件 1.3.1电源条件系统标称电压：10KV；额定频率：50HZ； 1.3.2 环境条件（1）周围空气温度：最冷月平均气温：-7.3℃，最热月平均气温：23.9℃，最高温度：39.4℃，最低温度：-25.2℃。（2）海拔高度：＜1000米（3）主导风向：冬季北北西；夏季北；（4）环境相对湿度：冬季室外相对湿度46%；夏季室外相对湿度51%；（5）地震强度：8度；（6）污秽等级：Ⅲ级（并防酸雾）；

道床清筛作业指导书简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日道床清筛作业指导书简易版

道床清筛作业指导书简易版温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1. 目的与要求目的：消除道床板结、脏污，恢复道床排水性能。要求：作业人员掌握要领，熟练操作。 2. 适用范围 2.1 本作业指导书适用于线路养修作业。 2.2 本作业指导书适用于天窗点内作业。 3. 引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《上海铁路

局既有线200-250KM/h线路维修管理办法（暂行）》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》 4. 工具材料捣镐、铁锹、耙子、筛子、土箕、竹筐、抬杠、大拉把、长柄扳手或拉抢、撬棍、起道器、拨道器、道尺、卷尺、石笔、轨温计等。 5. 作业程序 5.1 点名分工工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。 5.2 安全预想 5.2.1 在电气化区段作业时，对电气化及信号装置的连接线，必须保持其正常连接；

电气接线作业指导书

目录 1总体要求： 1.1作业基本要求： 2元件安装具体要求 2.1导线： 2.2端子： 2.3按钮铭牌及警示标志：3 2.4线号： 2.5端子排： 2.6扎带（固定夹）： 2.7线槽： 2.8套管： 2.9空开： 3自检通电要求： 3.1空开： 3.2插排： 3.3开关电源： 3.4端子排： 3.5电路板： 4示范性工艺照片： 4.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。 4.2盘柜内电缆接线 4.3 1.3机柜的电缆接线附录A （资料性附录）表A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题 1总体要求： 1.1作业基本要求：组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件外观有无损坏同一型号产品应保证组装一致性 2元件安装具体要求辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管） 2.1导线：

按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）；颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）；导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管；导线中间不允许出现断线短接点； 2.2端子：按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子； 2.3按钮铭牌及警示标志：固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正； 2.4线号：线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号；每束线束上套上与接线图一致的线号；备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致； 2.5端子排：按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。端子排必须写上端子排序号；图纸有要求的按图纸标记，图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。 2.6扎带（固定夹）：要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离 100-200mm； 2.7线槽：