卷板机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD837

卷板机操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

卷板机操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、卷板机在每个班次使用前，必须进行润滑注油。

2、准备开车之前，确认电源开关和闸，电压表有电压指示。

3、卷板操作请使用按钮手柄COB62（注：不带开关的手柄）。“上”“下”分别对应着上辊的“上”“下”动作；“左”“右”则为下辊旋转的“正”“反”动作。

4、卷板完毕，上升上辊到合适的位置，然后再使用液压控制手柄COB（注：带开关的按钮手柄）按下“开”钮（绿色按钮）后，液压电机启动，按“左”或“右”钮，使压杠压住上辊远端，再按“下”使倒头架放倒。在此操作中，若有异常，请适当调整压杠高低直到倒头架全部放倒，取出卷制好的物件。然后按“上”使倒头架复位，复位时出现不灵活，同样调节压杠的高低，直到倒头架全部复位。

5、液压电机的旋转方向已用红色箭头标注在电机罩上，重接电源后，要再次确认，以保证旋转方向正确。

6、交班前，请仔细检查各部件及润滑情况，出现异常及时维修。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

卷板机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD397 卷板机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卷板机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

上辊万能式卷板机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1146 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 上辊万能式卷板机安全 操作规程正式样本

上辊万能式卷板机安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结 构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电 断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10—20min后 方可正常工作）。并检查设备上的各部件运转是否正 常。检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松 动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下 料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷 辊的正常使用寿命。 （1）运行前检查 1、检查各润滑点接口。

2、启动液压电机，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，最压是否正常，操作按扭将上辊提起（注意下限位丝杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于0.3—2mm。 （2）操作过程 1、送板，将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。 2、调整板材，使板边与下辊平行，据精度国求，误差不超这1—2mm为宜。 3、卷制样板，用于观察卷制过程中的下压力（液压工作站的压力表的显示）。 4、预弯板材，首先，把须要预弯的板材调至适当位置（以板材须预弯的位置来确定），其次，在调整支架移动油缸，让两支架移动至适中的信置，便于进行预弯棋逢对手材。最后，操作上辊下压油缸至材

卷板机安全要求示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 卷板机安全要求示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K134 卷板机安全要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)作业中，操作人员应站在工件的两侧。 (2)作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。 (3)作业中，工件上禁止站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。 (4)滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。 (5)滚卷较窄的简体时，应放在轧辊中间滚卷。 (6)工件进人轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

卷板机安全操作规程

卷板机安全操作规程 卷板机安全操作规程: 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。 9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱 卷板机保养规程: 1、根据机器润滑示意图中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。 2、按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。 3、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。 4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，气动工具在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。 5、当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。 6、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。 7、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。 8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。 9、用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。 10、卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。 卷板机安全操作规程 2006-6-4 来源：阅读： 2751次我要收藏 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

剪板机安全生产操作规程

2 操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。 （5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 （6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 （7）送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪 切。 （8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 （12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 （13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门 （14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 3 注意事项 （1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。

卷板机安全技术操作规程

卷板机安全技术操作规 程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

广州市稳牌石油设备有限公司操作规程 卷板机安全技术操作规程 1.启动前准备 1.1检查卷板机各部位有无异常，卷板机紧固螺钉不得有松动。 1.2严格按照板材厚度调整卷筒距离（螺栓高度），卷板机不得超负荷作业，不能卷压超出机械性能规定范围的工作。 2.卷板机运转 2.1工件必须放置平稳，垂直卷板机，卷板机完全复位后才能运转操作；用样板检查工件弧度时，须将卷板机停机才能检查，以防伤人。 2.2当工件仍在上下工作辊中卷压时，不得打开翻倒横梁，只有当下辊停止转动，工件下降离开上辊时，才允许打开翻倒横梁，取出工件。 2.3多人协同作业时，应指定专人指挥，并能够给出明确准确信号，没有口令不能开机。 2.4在卷制或校平时，不允许钢板与上下辊有打滑现象，操作人员的手不得放在被卷压的钢板上，应防止身体部位或衣服被卷入轧辊内。 2.5卷压不够整圆的工件时，滚卷到工件末端时，卷板机要预留一定余量，以防止工件掉下伤人；在卷制圆锥形工件时，应使小圆一段放在里侧；滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间进行滚卷。 2.6卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。在卷制或校平时，钢板应置于轧辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。 2.7滚卷较厚、直径较大的圆筒或材料强度较大的工件时，卷板机应少量下降上辊，并经过多次滚卷成型。当工件厚度达到设备允许的最大厚度时，卷压钢板不准进行搭头滚卷。 2.8用行车起吊工件，应在下辊停止运行，将上辊上升到极限位置，压紧内侧螺栓，使上辊翘起，打开翻倒横梁，取出工件，避免与卷板机发生碰撞。 3.停机注意事项 3.1如发现卷板机运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 3.2停机应断开开关，打到空挡，切断电源。 3.3停机后将工件放到指定地点，标明型号、尺寸、操作人。 3.4工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持设备及场地清洁。 3.5按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。 广州市稳牌石油设备有限公司 2018-7-26

卷板机安全操作规程完整

卷板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2、断开开关，切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。 剪冲机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有

小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。 2、空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。 3、剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。 4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 5、所有加工件必须在机械规定范围内。 6、装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。 7、校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。 二、运转中注意事项 1、剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。 2、冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。 3、必须将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。 4、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。 5、冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。 6、必须正确剪冲，不准超负荷作业。 三、停机注意事项 1、盘车时用的铁棒应及时取下。 2、关闭电源后方准调换模具和剪刀片。 3、每次冲剪工作完成后应将手脚及时脱离按钮或踏板，以免误操作。 4、如发现运转不正常时应立即停机检修。

三辊卷板机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8974 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 三辊卷板机安全操作规 程标准版本

三辊卷板机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作，其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程! 2) 工作前 (1) 查验“交接班记录”。 (2) 润滑部位按规定加注润滑油。 (3) 确认设备外观及各部件无损伤。 (4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。 (5) 空运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。

3) 工作中 (1) 严禁超性能使用机床。 (2) 在机器运转过程中，润滑轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。 (3) 将板料送入时，前部边缘必须超过边辊中心线，下辊两端压紧要均匀。 (4) 滚卷较窄的板料，必须放在辊子中间。 (5) 在滚卷大筒体时，压力不得过猛，应分多次进行滚卷。 (6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。 (7) 将金属板料送入设备进行弯曲时，必须使板料边缘垂直于辊子中心线；仔细观察板料，不可搭接重叠。 (8) 设备运行时，严禁用手伸入上下辊中间调

整板料。 (9) 发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 4) 工作后 (1) 停机并切断电源。 (2) 进行清洁保养维护。 (3) 填写“交接班记录”，做好交接班工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

卷板机工安全操作规程

卷板机工安全操作规程 1 危险源（或危害因素）分析 1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。 1.2 操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。 1.3 工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。 1.4 人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。 1.5 吊装作业时造成的起重伤害。 1.6 设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。 1.7 非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。 1.8 两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。 2 依据标准 2.1《加工中心安全防护技术条件》（GB 18568-2001）。 2.2《锻压机械安全技术条件》JB 4203—86 3作业要求 除遵守《锻压设备通用安全操作规程》和有关规定外，必须遵守本规程。 3.1 工作前 3.1.1工作前，必须正确穿戴劳防用品，禁止在加工场地穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心和戴手套操作。 3.1.2应指定专人操作，禁止非本工种人员操作卷板机。 3.1.3检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠，无故障后再开车。 3.1.4使用前将滚轴及零件表面擦洗干净。如工件上有较大毛剌必须锉掉，防止因零件表面不光滑而划伤或压伤人。 3.2 工作中 3.2.1在操作时思想要集中。送料过程中手指不准接近滚轴，要防止手指、衣袖、围巾或围裙等绞入滚轴或机床转动部分。 3.2.2切勿滚压超过规定厚度的材料，并应注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。 3.2.3两人协同操作时，要互相协调，听从主要操作者的指挥。

3.2.4板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 3.2.5调整辊筒、板料和清扫，必须停车。 3.2.6使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当；应配合行车工、挂勾工，吊装时严格遵守起重工操作规程；卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 3.2.7取出已卷成的板料时，必须停车并采取防止板料坠落的措施；扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 3.2.8卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动伤人。 3.3 工作后 工作后必须关闭电源，检查、清扫设备和清理现场，做好日常保养工作。 4 应急措施 4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。 4.2 发生触电伤害，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。 4.3 发生设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待故障排除后，方可进行操作。

卷板机安全操作规程

卷板机安全操作规程 1．目的 本规程是规范卷板机操作人员的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素，避免生产事故的发生，凡本岗位操作人员必须严格遵守。 2．适用范围 本规程适用于本企业各类卷板机操作人员。 3．危险因素及伤害方式 3.1机械的不安全状态引起的伤害 3.1.1设备静止时的危险 机械静止的危险是指设备处于静止状态，当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的机械伤害。它包括以下几种： 3.1.1.1设备突出的较长的机械部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 3.1.1.2毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 3.1.2机械旋转运动的危险 3.1.2.1旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如卷板过程中的板料回弹等。 3.1.2.2旋转运动件上凸出物的打击，如转轴上的键、定位螺

丝、联轴器螺丝等。 3.1.3防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 3.1.3.1无防护罩，无安全保险装置，无护栏或护栏损坏，设备电气未接地，绝缘不良，无限位装置等。 3.1.3.2防护不当，防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，安全距离不够，电气装置带电部分裸露等。 3.1.4设备、设施、工具、附件有缺陷 3.1. 4.1设备在非正常状态下运行。设备带“病”运转，超负荷运转等。 3.1. 4.2维修、调整不良。设备失修，保养不当，设备失灵，未加润滑油等。 3.1. 4.3机械强度不够，绝缘强度不够等。 3.1. 4.4设计不当，结构不符合安全要求，制动装置有缺陷，安全间距不够，工件上有锋利毛刺、毛边、设备上有锋利倒棱等。 3.2操作者的不安全行为引起的伤害 3.2.1操作错误、忽视安全、忽视警告，包括未经许可开动、关停机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外。 3.2.2，操作错误，如按错按钮导致操作方向与预期相反等。 3.2.3如使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。 3.2.4拆除了安全装置，安全装置失去作用。

卷板机安全操作规范通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD824 卷板机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卷板机安全操作规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 起动前准备 1.1检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动，电气控制是否正常，制动器应正常可靠。 1.2严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 1.3 工作前请阅读使用说明和本操作规程，熟练掌握卷板机的工作原理。 2、运转中注意事项 2.1必须在工件放平稳、位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2.2手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 2.3卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 2.4作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 2.5滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件

3、卷板机安全操作规程

CG-3 卷板机安全操作规程 编制： 批准： 凤城市百福锅炉有限公司 二○一二年三月十八日发布二○一二年三月十八日实施

卷板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查卷板机各部位有无异常，卷板机紧固螺钉（帽）不得有松动，液压站检 查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，卷板机不得超负荷作业，不能卷压超出机械 性能规定范围的工件。 二、卷板机运转 1、工件必须放置平稳，卷板机完全复位后才能开车运转操作；当工件仍在上下 工作辊中卷压时，不得打开翻倒横梁，只有当下辊停止转动，工件下降离开上辊时，才允许打开翻倒横梁，取出工件。卷板机停机后方可用样板检查筒节圆度。 2、卷板机运行时，应指定一人指挥，并明确指挥信号。在卷制或校平时，不允 许钢板与上下辊有打滑现象，操作人员的手不得放在被卷压的钢板上，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，卷板机要预留一定余量，以防 工件掉下伤人；在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端放在里侧；滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 4、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。在卷 制或校平时，钢板应置于轧辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，卷板机应少量下降上 辊，并经多次滚卷成型。当工件厚度达到设备允许的最大厚度时，卷压钢板不准进行搭头滚卷。

三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2、断开开关，切断电源。 3、停机后应清理现场，并将工件放置到指定地点。

卷板机安全与使用操作规程示范文本

卷板机安全与使用操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卷板机安全与使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．安全操作事项 1．1 操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系 统的操作过程，严格遵守操作规程。 1．2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位 置。 1．3 在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充足。 1．4 机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各 传动部位应无松动，无损坏。 1．5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松 动。 1．6 不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机 床上进行卷制。

1．7 主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。 1．8 板料需分多次下压及弯曲，避免压下量过大，损坏机器。 1．9 电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 1．10 严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。 2. 操作方法 2．1 进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截弯曲的部分叫剰余直边，其长度约等于下棍中心距的一半，剰余直边可用油压机预弯。 2．2 进料时应保持钢板垂直于棍子轴线，以免发生错边现象。

上辊万能式卷板机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A21255 上辊万能式卷板机安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

上辊万能式卷板机安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10—20min 后方可正常工作）。并检查设备上的各部件运转是否正常。检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。 （1）运行前检查 1、检查各润滑点接口。

卷板机安全要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A83458 卷板机安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A83458 第2页/ 总2页 卷板机安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)作业中，操作人员应站在工件的两侧。 (2)作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。 (3)作业中，工件上禁止站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。 (4)滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。 (5)滚卷较窄的简体时，应放在轧辊中间滚卷。 (6)工件进人轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

数控卷板机操作规程

数控卷板机使用操作规程 （规格型号：） 一、工作前认真作到： 1、检查主减速油池油量是否达到规定的位置。 2、检查机器的润滑点是否按规定进行润滑。 3、启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。 4、确认机器的工作能力与被加工的工件是否适宜。 5、检查摄像头及显示器是否正常，显示是否清晰，显示位置是否合适。 二、工作中认真作到。 1、开启、关闭计算机、显示器须按正常程序，以保存工作数据。 2、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。 3、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。 4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。 5、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2—3次卷成所需的最小成品半径。 6、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准

开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。 7、在工作过程中，如需长时间停止工作，油泵应停止工作，防止油液发热。 8、如需在机体上进行工件初焊时，务必将焊机焊接地线可靠连接在工件上，切勿以机体作为过渡接地线，以免大电流损坏数控系统。 9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。 10、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明瞭。 三、工作后认真做到： 1、停机时，应将上辊下降到与下辊接触位置，关闭显示器，切断电源和锁住各钥匙开关。 2、工作结束后，做好清洁润滑工作。对设备进行日常检查保养，并将机床及机床周围清理擦拭干净，做好设备的各项记录。 机械制造公司结构件制作车间 2009年3月18日

四辊卷板机安全操作规程示范文本

四辊卷板机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

四辊卷板机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、卷板机必须有专人负责管理。 2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法， 经负责管理人员同意后，方可进行操作。 3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。 4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件 上。 5、工作中断后，应将离合器打至空档。 6、多人协同作业必须要有专人指挥。 7、严禁超负荷工作。 8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须 在主传动停机后进行。 9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床

及场地清洁。 10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

卷板机安全与使用操作规程

编号：CZ-GC-06066 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 卷板机安全与使用操作规程 Safety and operation rules of plate bending machine

卷板机安全与使用操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．安全操作事项 1．1操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作过程，严格遵守操作规程。 1．2开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。 1．3在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充足。 1．4机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各传动部位应无松动，无损坏。 1．5经常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松动。 1．6不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。 1．7主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。 1．8板料需分多次下压及弯曲，避免压下量过大，损坏机器。

1．9电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 1．10严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。 2.操作方法 2．1进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截弯曲的部分叫剰余直边，其长度约等于下棍中心距的一半，剰余直边可用油压机预弯。 2．2进料时应保持钢板垂直于棍子轴线，以免发生错边现象。 2．3上棍向下运动压制钢板，视经验可采取多次弯曲钢板，避免压下次数少损害机器。上棍每压一次钢板后即停止下压，启动主电机，两下棍作左右旋转运动，将钢板弯路成形，此时操作者应在机器的两端观察，防止钢板滑出棍面造成事故，当钢板作了2~3次来回弯路成形后，停止主电机运动。上棍再次下压，每次下压量视钢板厚度、筒径而定，绝不能一次下压到位而出现打滑现象。 2．4卸下工件：转动手轮，将平衡装置压块压住上棍右端，保

卷板机安全注意事项

行业资料：________ 卷板机安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

卷板机安全注意事项 1、起动卷板机前准备 1.1检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 1.2严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 2、卷板机运转中注意事项 2.1必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2.2手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 2.3卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 2.4作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 2.5滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 2.6滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 2.7工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 3、卷板机停机注意事项 3.1如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 3.2断开开关，切断电源。 3.3停机后将工件放置指定地点。 第 2 页共 4 页

卷板机工安全操作规程 1．应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。 2．设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，打闹。 3．板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。 4．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 5．调整辊筒、板料时必须停车。 6．使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准改变吊物受力状况。 7．取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 8．卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 第 3 页共 4 页

卷板机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD837 卷板机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卷板机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、卷板机在每个班次使用前，必须进行润滑注油。 2、准备开车之前，确认电源开关和闸，电压表有电压指示。 3、卷板操作请使用按钮手柄COB62（注：不带开关的手柄）。“上”“下”分别对应着上辊的“上”“下”动作；“左”“右”则为下辊旋转的“正”“反”动作。 4、卷板完毕，上升上辊到合适的位置，然后再使用液压控制手柄COB（注：带开关的按钮手柄）按下“开”钮（绿色按钮）后，液压电机启动，按“左”或“右”钮，使压杠压住上辊远端，再按“下”使倒头架放倒。在此操作中，若有异常，请适当调整压杠高低直到倒头架全部放倒，取出卷制好的物件。然后按“上”使倒头架复位，复位时出现不灵活，同样调节压杠的高低，直到倒头架全部复位。 5、液压电机的旋转方向已用红色箭头标注在电机罩上，重接电源后，要再次确认，以保证旋转方向正确。

三辊卷板机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD149 三辊卷板机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

三辊卷板机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作，其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程! 2) 工作前 (1) 查验“交接班记录”。 (2) 润滑部位按规定加注润滑油。 (3) 确认设备外观及各部件无损伤。 (4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。 (5) 空运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。 3) 工作中 (1) 严禁超性能使用机床。 (2) 在机器运转过程中，润滑轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。 (3) 将板料送入时，前部边缘必须超过边辊中心线，下辊两端压紧要均匀。 (4) 滚卷较窄的板料，必须放在辊子中间。

上辊万能式卷板机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD264 上辊万能式卷板机安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

上辊万能式卷板机安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10—20min后方可正常工作）。并检查设备上的各部件运转是否正常。检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。 （1）运行前检查 1、检查各润滑点接口。 2、启动液压电机，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，最压是否正常，操作按扭将上辊提起（注意下限位丝杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于0.3—2mm。 （2）操作过程 1、送板，将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。