10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆介

10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆

1.概述

额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，适用配电网或工业装置中。

2.使用环境条件

2.1.导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压（U0）：8.7kV

2.2.系统标称电压（U）：10kV

2.3.系统最高电压（Um）： 12kV

2.4.中性点连接：不接地

2.5.海拔高度：≤4000m

2.6.运行环境温度：—15℃～+40℃

2.7.运行环境湿度：日平均相对湿度不大于 95%

2.8.月平均相对湿度不大于 90%

2.9.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的

污染；

2.10.地震强度不超过8度；

3.技术参数

附表：导体的直流电阻

4.结构

4.1导体

采用多股圆形软铜线绞合紧压成导体，表面光滑、无油污、毛刺，其组成、性能和外观应符合3956规范的规定，紧压系数不小于0.90。导体直流电阻符合GB/T12706规范要求。

4.2导体屏蔽

导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层；半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。

4.3绝缘

绝缘应采用交联聚乙烯材料(XLPE型)，挤包紧密，表面平整，其性能应符合IEC60502规范。绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘平均值应不小于标称厚度。绝缘最薄点的厚度应不小于其标称值的90%mm。

绝缘偏心度不大于10％。

4.4 绝缘屏蔽

导体绝缘屏蔽层应为不可剥离的挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面；半导电层表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用干式、三层共挤的方式生产。

4.5金属屏蔽

4.5.1 金属屏蔽采用铜带屏蔽或者铜带加铜丝疏绕屏蔽的复合屏蔽结构。

4.5.2铜带屏蔽采用一层软铜带重叠绕包。三芯电缆的屏蔽铜带标称厚度不小于0.10mm。

铜丝屏蔽根据短路电流的大小，选择不同的铜丝截面：16mm2、25mm2、35mm2、50mm2，采用疏绕铜丝，其相邻两根铜丝之间最大的间隙应不大于8mm，平均间隙不大于4mm。

铜丝疏绕屏蔽在铜丝外面间隙绕包一层标称厚度不小于0.10mm的反向铜带扎紧。

三芯电缆应有分相标识。

4.6阻水层(适用于防水型电缆)

采用合适的阻水层结构，使电缆通过阻水实验，满足电缆的防水要求。

4.7内衬层

内衬层采用挤包型，根据产品不同，可选用聚氯乙烯护套料或聚乙烯护套料，其标称厚度符合GB/T 12706规范的要求。

4.8 铠装层

金属铠装采用钢带或者钢丝铠装，材料宽度、厚度或者钢丝直径符合GB/T 12706规范的要求。

单芯电缆必须采用非磁性的带材（去磁钢带、铝带或铜带）或者线材（铝合金丝、去磁钢丝或者铜丝）铠装。

4.9外护套

非金属外护套按电缆类型选用聚氯乙烯护套料、聚乙烯护套料或者低烟无卤聚烯烃护套料，其标称厚度符合GB/T 12706规范的要求，护套平均厚度应不小于标称值，最薄点应不小于标称值的85％。

护套料材料根据环境要求，采用不同性能的材料，如耐寒、耐候（抗紫外光）、防鼠蚁等。

5.铭牌

成品电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压、M标和生产年份等连续标记，标记应字迹清楚、容易辨认、耐擦。单芯电缆护套表面应有分相标识。

铭牌应耐久清晰、易识别，铭牌上应包括以下内容：

5.1.制造厂名称或商标

5.2.产品的型号和名称

5.3.额定电压

5.4.长度

5.5.滚动方向

5.6.制造日期

6.包装、运输与储存

电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；吊装包装件时，严禁数盘电缆同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。

电缆应包装在满足相关规范要求的电缆盘上交货。

7.实验工程及要求