电伴热计算公式

电伴热技术在北方架空燃气管道的应用

2010-2-20李连星刘强

摘要：比较了北方地区架空燃气管道的3种伴热方式，介绍了电热带及电伴热的工程应用。

关键词：架空燃气管道；电伴热；电热带；保温

Application of Elcetric Tracing Technology to Northern Overhead Gas Pi

peline

LI Lian-xing，LIU Qiang

Abstract：The three kinds of tracing modes of overhead gas pipeline in the northern region are compared，and the engineering applications of r ibbon heater and electric tracing are introduced.

Key words：overhead gas pipeline；electric tracing；ribbon heater；ther mal insulation

随着管道燃气的逐渐普及，在我国北方地区，由于受地形、房屋建筑结构等条件的制约，部分庭院燃气管道不能埋地敷设。而北方地区的城市气源主要以人工煤气、液化石油气、液化石油气混空气等湿燃气为主，在冬季，庭院燃气管道明管敷设，导致管道内的湿燃气结露结冰，不仅影响管道的输送能力，还存在很大的安全隐患。燃气管道本身是不具备发热能力的，单纯的保温不能解决以上问题。要解决湿燃气的结露结冰问题，就需要对架空的燃气管道做伴热及保温处理。

1 伴热方式

① 3种伴热方式的比较

目前，管道的伴热方式有电伴热、蒸汽伴热、热水夹套管伴热3种。蒸汽伴热和热水夹套管伴热因受热源的影响和制约较大，不适用于小区庭院燃气管道伴热。而电伴热热源方便灵活，热效率可达80%～90%，是热效率最高的一种热保护方式，具有运行可靠、不需经常维修等优点，适用于小区庭院燃气管道伴热。电伴热是指用电能补充被伴热物体在使用过程中的热损失，使其温度维持在一定的范围内。在石油天然气行业中，电伴热不用于提高介质的温度，主要用于防冻、防凝和工艺保温[1]。目前已经有很多企业生产了防爆的电热带，这为燃气管道采用电伴热提供了有利条件。

② 电热带[1]

电伴热系统主要由电源、电热带、温控器(恒功率式电热带)或恒温器(变功率式电热带)以及接线盒、二通、三通等构件组成。其中电热带是发热部件，按其作用方式可分为恒功率式电热带和变功率式电热带。

a. 恒功率式电热带

恒功率式电热带又称并联式电热带，通电后以恒定的功率发热，并不随环境温度的改变而变化。

b. 变功率式电热带

变功率式电热带又称自限式电热带。变功率是指电热带的输出功率随被伴热介质温度的升高而减小，反之则增加。

恒功率式电热带的启停由温控器控制，变功率式电热带由具有自动控制功能的导电塑料调节功率；恒功率式电热带不宜交叉，以防止局部产生高温，变功率式电热带可以交叉；恒功率式电热带对复杂管道的适应性不及变功率式电热带。

2 电伴热的工程应用[2]

沈阳市苏家屯地区以液化石油气混空气作为气源，其部分庭院燃气管道受房屋建筑结构的限制，不得不采用沿外墙架空敷设的方式。现以苏家屯地区站前住宅小区庭院燃气管道架空敷设电伴热为例，对电伴热的工程应用加以阐述。本工程选用变功率式电热带，电伴热的工程应用见图1。

① 计算参数

a. 气源状况

气源种类：液化石油气混空气，液化石油气的体积分数为40%

气源露点：-13℃

气体密度：1.84kg/m3[3]

b. 外界环境

室外极端最低温度：-34℃

c. 管道

管道外径：76mm

管道长度：80m

管道保温层外径：136mm

② 保温

管道保温材料选用聚氨酯发泡，参照热力管道保温经验值，保温层厚度选30m m。

③ 伴热计算

a. 电热带耗热量的计算

Ф=Ф1+Ф2=q m c p(t2-t1)+Klq (1)

式中Ф——电热带的耗热量，W

Ф1——燃气升温的耗热量，W

Ф2——被电热带加热管道的散热量，W

q m——燃气的质量流量，kg/s

c p——燃气的比定压热容，J/(kg·K)

t2——燃气的终端温度，℃

t1——燃气的始端温度，℃

K——补偿系数，一般取1.3～1.5

l——被电热带加热管道的长度，m

q——被电热带加热管道的单位长度的散热量，W/m

忽略管道的导热热阻、燃气与管道内表面对流换热的热阻，得到公式(2)[4]。

式中t f——管内燃气的温度，℃

t a——周围空气的温度，℃

A——保温材料的热导率，W/(m·K)

D1——管道保温层外径，m

D0——管道外径，m

α1——保温层表面与周围空气间的表面传热系数，W/(m2·K)

当仅维持燃气和管道温度不变时，只需计算管道的单位长度散热量q。本工程中t f=5℃，t a=-34℃，D1=0.136m，D0=0.076m，λ=0.033W/(m·K)，α1=28W/(m2·K)，l=80m，根据公式(1)和(2)得q=13.5W/m，Ф=1404W。

b. 电热带功率的计算

式中P——电热带的功率，W

η——电热带效率，取0.85

本工程中P=1652W。

c. 电热带缠绕螺距的计算

式中d——缠绕螺距，m

L——电热带长度，m

本工程中单位长度电热带的功率为10W，则L=165.2m，d=0.24m。

④ 外管保护

为了防止管道保温及伴热遭到破坏，管道保温层外加铝皮或铁皮保护。

3 结语

在沈阳市苏家屯地区有部分住宅楼庭院管道采用电伴热方式进行伴热保温，已经进行了3个冬季的正常供气，电伴热装置简单、发热均匀、温度准确、反应快捷，具有防爆、防火及全天候工作性能，使用寿命长，不污染环境[5]，能很好地解决北方地区架空燃气管道的防冻问题，并大大提高燃气管道的输送能力和供气的安全性。

参考文献：

[1] 刘春阳.电伴热原理及其一般用法[J].中国海上油气(工程)，1998,10(6)：14 -17.

[2] 化学工业部化工工艺配管设计技术中心站.化工管道手册(下册)[M].北京：化

学工业出版社，1986.

[3] 段常贵.燃气输配(第3版)[M].北京：中国建筑工业出版社，1998.

[4] 章熙民，任泽霈，梅飞鸣，等.传热学(第3版)[M]. 北京：中国建筑工业出版社，1990.

[5] 时卫玲.电伴热技术在输油管道上的应用[J].石油化工自动化，2000，(4)：8 2-83.

伴热带使用管理规定培训讲学

平阴山水水泥有限公司伴热带使用管理规定为节约能源，降低电耗，并结合平阴山水实际情况，为保障设备长期连续运转，减少设备损坏率，响应国家节能减排政策，加强对公司伴热带的管理，特制订本伴热带使用管理规定： 1、伴热带使用时间严格按照公司下发停送电通知进行开启使用。 1.1 严禁提前或超出规定时间发生通电现象，发现一次考核100 元或按提前、超出规 定时间的耗费电量原价进行考核。 1.2 在规定时间内未通电或不能使用的每次考核100 元。 1.3 特殊岗位如需要提前或超出规定时间使用伴热带须向监控中心提交书 面申请，申请批复以后才能使用，否则按照以上规定进行考核。 2、车间内部必须建立伴热带使用台账，包括使用位置、数量、能否全部发热，安 装时间、老化程度、计划更换时间，台账必须做到及时更新。发现不更新或无台账的一次考核50 元。 2.1 车间内部做好伴热带的日常维护巡检工作，及时发现处理伴热带运行故障，如自行跳闸、发热温度达不到、电源线老化等，车间内部及时发现恢复，一经被公司统一查到每次每处考核车间50 元。 3、伴热带必须按照设备的实际情况进行安装，必须做好保温层和防水层，尤其是室 外，一旦雨水侵入层内，保温能力将大大下降，如遇护套破损，可能造成电击穿，发生火花或暗火。因此要加强现场管理，防止施工人员无意损坏伴热电缆，在绝缘测试合格应尽快安装保温层和防水层，安装时应防止金属薄板割破伴热电缆护套，固定设 施牢固严禁拉划 伤伴热带防护层。

3.1 伴热带必须设立单独控制电源、并做好控制电源的防水。发现和其它用电设备混用串联的一次考核50 元。 3.2 伴热带安装后严禁外露，外露接线长度不能超过20 厘米，如有超出的考核50 元。 3.3 伴热带使用中被保温物体两物体之间距离距离超过50 厘米以上严禁用伴热带直接串联 4、注意事项： 4.1 电热带在安装及使用时不许扭曲，不许反复弯折，严禁损坏外护套，破坏绝缘。4.2 安装时要避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑暗角等部位。 4.3 选用电热带时注意其防爆温度组别，不得超过易燃介质闪点或自燃温度的75% 。 4.4 施放电热带时不要打硬折或长距离的在地面拖拉。 4.5 电热带的安装必须在介质管路系统全部安装结束，并经水压或气密试验合格后进行。保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束，送电正常后进行。 4.6 电热带安装时遇到锐利的边棱、锐角应打磨光滑或垫上铝胶带，以防破坏外绝缘层。 4.7 电热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍。 4.8 电热带安装时应紧贴在管道上，尽可能采用铝胶带粘贴，途径处的油污和水分，应处理干净，每隔0. 5?0. 8 m，用耐热胶带将电热带沿径向固 4.9 安装电热带附件时，应留一定余量，以备检修使用，对于PTC 并联式电热带，因其是由许多段发热节并联组合而成, 所以其首尾各有几十厘米的冷端, 安装时应从发热的部位开始，首尾两端的发热体（尤其是并联式的发热丝）应尽可能剪短，严禁外露，严禁与外编织网或管道接触。 4.10 除了自控温电热带外其它规格电热带安装时不允许交叉、重叠。

电伴热工程方案详解

设计方案

1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺

1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401

5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：

伴热带使用管理规定

平阴山水水泥有限公司 伴热带使用管理规定 为节约能源，降低电耗，并结合平阴山水实际情况，为保障设备长期连续运转，减少设备损坏率，响应国家节能减排政策，加强对公司伴热带的管理，特制订本伴热带使用管理规定： 1、伴热带使用时间严格按照公司下发停送电通知进行开启使用。 1.1严禁提前或超出规定时间发生通电现象，发现一次考核100元或按提前、超出规定时间的耗费电量原价进行考核。 1.2在规定时间内未通电或不能使用的每次考核100元。 1.3特殊岗位如需要提前或超出规定时间使用伴热带须向监控中心提交书面申请，申请批复以后才能使用，否则按照以上规定进行考核。 2、车间内部必须建立伴热带使用台账，包括使用位置、数量、能否 全部发热，安装时间、老化程度、计划更换时间，台账必须做到及时更新。发现不更新或无台账的一次考核50元。 2.1车间内部做好伴热带的日常维护巡检工作，及时发现处理伴热带运行故障，如自行跳闸、发热温度达不到、电源线老化等，车间内部及时发现恢复，一经被公司统一查到每次每处考核车间50元。 3、伴热带必须按照设备的实际情况进行安装，必须做好保温层和防 水层，尤其是室外，一旦雨水侵入层内，保温能力将大大下降，如遇护套破损，可能造成电击穿，发生火花或暗火。因此要加强现场管理，防止施工人员无意损坏伴热电缆，在绝缘测试合格应尽快安装保温层和防

水层，安装时应防止金属薄板割破伴热电缆护套，固定设施牢固严禁拉划伤伴热带防护层。 3.1伴热带必须设立单独控制电源、并做好控制电源的防水。发现和其它用电设备混用串联的一次考核50元。 3.2伴热带安装后严禁外露，外露接线长度不能超过20厘米，如有超出的考核50元。 3.3伴热带使用中被保温物体两物体之间距离距离超过50厘米以上严禁用伴热带直接串联 4、注意事项： 4.1电热带在安装及使用时不许扭曲，不许反复弯折，严禁损坏外护套，破坏绝缘。 4.2安装时要避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑暗角等部位。 4.3 选用电热带时注意其防爆温度组别，不得超过易燃介质闪点或自燃温度的75%。 4.4施放电热带时不要打硬折或长距离的在地面拖拉。 4.5电热带的安装必须在介质管路系统全部安装结束，并经水压或气密试验合格后进行。保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束，送电正常后进行。 4.6电热带安装时遇到锐利的边棱、锐角应打磨光滑或垫上铝胶带，以防破坏外绝缘层。 4.7 电热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍。 4.8电热带安装时应紧贴在管道上，尽可能采用铝胶带粘贴，途径处的油

水泵设计计算分析

平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计，使学生所获得的专业理论知识加以系统化，整体化，以 便于巩固和扩大所学的专业知识； 2、培养学生独立分析，解决实际问题的能力； 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力； 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求，根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局，建筑物的结构型式，材 料和施工方法等。 二、设计题目：海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量22.8×104 m3/d，用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m，泵站处的地面标高65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位标 61.60m，经计算管网水头损失19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料： 最低气温：-5~15℃，最高气温：35~41℃，最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图（暂缺） 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料：采用双回路供电，电压等级为：220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果： 1. 说明书：概述：包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书：按教材中所要求步骤计算，写明计算过程并附必要草图。 图纸：泵站平、剖面图各一张（比例1∕50~1∕200）。 六、设计依据

1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周（2010年12月27日—31日），要求学生集中时间完成全部内容，时间安排如下： 1、基础资料收集0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定1d 3、水泵选型及泵房布置0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制2d 5、整理设计计算书和说明书1d 八、设计纪律要求 １、设计中要自主完成，杜绝抄袭现象。 ２、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计，上午8：00 ~ 12：00，下午2：00 ~ 3：45，不得迟到和早退。 ３、设计期间指导教师实行不定期点名制度，两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 ４、由于设计时间较紧，希望同学们克服困难，按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分：优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中，设计图纸占50%，设计说明书占30%，答辩占10%，出勤占10%。成绩评定标准如下： 优：能认真完成设计指导书中的要求，设计过程中，严格要求自己，独立完成设计任务，图纸整洁、绘制标注规范，设计方案合理，思路清晰，设计说明书内容充实工整，应用理论正确，有创新性。答辩正确，设计期间出满勤。 良：能较好的完成设计指导书中的要求，能独立完成设计任务，设计思路

电伴热设计初探

电伴热设计初探 摘要：本文对电伴热在化学工艺中的初次设计、安装和运行进行了小结以供有关人员借鉴和参考。 1、前言 化学工艺中，有许多地方需要进行防冻。如：浓碱、浓磷酸盐溶液在常温条件下就会结晶；在冬季，室外的取样管道、加药管道和水管道在气温低于零度时也会发生冻结；衬胶管道和设备在低于零度时会发生衬胶层龟裂而破坏等。这一切都需要采用加热防冻工艺。 近期出现的“自限温电伴热带”产品是一种很好的用于防冻的加热产品。但是，从工艺上来看，此技术是介于化学和电气之间的。这里，仅将我们经历的设计、运行以及在现场使用中发现的问题介绍给大家，以供有关人员参考和改进，而起到抛砖引玉的作用。 2、“自限温电伴热带”的产品特点 自限温电伴热带的外表很象300Ω的电视机天线馈线，扁扁的。但是，两条金属导线之间的材料可不是一般的塑料，是很特殊的，其性能很象热敏电阻材料。当此电伴热带本身的温度低时（如10℃），则电阻小，电流大，发热量也大（常用的一种约15W/m，另一种约35W/m，也有其它品种的）。当温度上升到85℃时（这是防冻常用的一种），则其材料的电阻急剧上升，电流下降到十几毫安，达到几乎无电力消耗效果。这样一来，不需要另加自动控制，它自身就能根据温度的高低来自动调节发热量的功率大小，从而达到自限温的效果。 我们将它使用在防冻的设备或管道上时，当温度低到10℃及以下时，自限温电伴热带则有大电流通过，加热管道。当电伴热带温度因加热而上升时，则“自限温电伴热带”的电流就下降使加热功率也下降，从而达到一定的平衡值。这样一来就达到了既防冻又安全不过热的效果。 3、使用范围 ●浓烧碱溶液（如40～50％）在温度低于15℃时防止溶液结晶。 ●浓磷酸盐溶液（近饱和，约10％）的常温下防止结晶。 ●水管道和/或设备（包括各种水管道、加药管道、取样管道以及其它的 化学低浓度溶液管道）的冬季防冻。 ●衬胶设备和/或管道防冬季发生龟裂而永远损坏。 ●储存离子交换树脂的设备防冻。

电伴热的基础知识

电伴热的基础知识 一,前言 我把有关电伴热的一些基础知识整理出来供刚刚涉足这个行业的朋友参考，也可以作为给用户的技术讲座参考资料使用。 (一)为什么要伴热 在工业生产过程中为了保证生产的正常运行和节约能源，大多数的设备和管道都要采取隔热（保温）措施。但是，在工艺介质的存储和传输过程中散热损失还是不可避免的。散热就意味着设备和管道中介质温度的降低。 介质温度的降低将会带来好多的问题。例如，设备和管道中水的温度的降低会造成冻结；食用油管道中食用油温度的降低会造成黏度增加，阻力增大，流动困难。三聚氰氨如果温度降低将会析出结晶造成设备和管道的报废。沥青如果温度降低将会凝固造成灌肠。这些问题的产生都将使得生产无法正常运行。 为了保证生产的正常运行和节约能源，在生产、存储和运输的过程中就必须从设备和管道的外部或内部给介质补充热量。这就是伴热的目的。 伴热和加热不同，伴热只是补充介质热量的损失，维持一定的温度，避免介质温度的降低带来的问题，一般维持温度都低于操作温度。加热则要求给介质提供大量的热量，使得介质温度高于原来的温度（如管道介质的进口温度）。因此加热比较伴热需要消耗更多的能量。 (二)传统的办法和缺点 传统的办法是以蒸汽、热水或导热油为热媒，用内外伴管、夹套管或内外盘管的方式向设备和管道提供所需的热量。导热油需要建造专门的系统，还要定期更换导热油，费用太高。工厂厂区内，蒸汽来源方便，而且蒸汽潜热大，所以大多数选择蒸汽为热媒。 但是，蒸汽的供汽、疏水、凝液回收系统复杂，安装的工程量大。蒸汽的温度很难控制难以满足不同介质对维持温度的不同需要。蒸汽系统的热效率低，能耗比较大，能量利用不合理。蒸汽系统的阀门和疏水器等容易泄露会造成能量的大量浪费同时还会影响环境。蒸汽系统的设备和管道还容易腐蚀，维修的费用也很高。另外蒸汽系统的运行成本也比较高。(三)电伴热的产生和优势 正是因为上述的原因，五、六十年代，国外着手研究用电能转换热能的新产品。各种电伴热产品逐渐出现。我国八十年代后期在石油化工企业开始大量采用电伴热产品。近二十年来电伴热在我国的工业中的应用越来越广泛，国内外的各种电伴热产品也竞相在市场上出现。 电伴热产品之所以受到欢迎，是因为它比较别的伴热方式有以下优点： 1、电伴热产品体积小、柔性好、系统结构简单、设计和施工方便、维护量小； 2、使用寿命长，可达15-25年； 3、维持温度的范围广泛，最高可达450℃以上； 4、热效率高，节约能源； 5、维持温度可以有效的控制，控制精度比较高； 6、在没有蒸汽供应的装置电伴热是唯一的选择； 7、电伴热产品比蒸汽系统的设备更耐腐蚀； (四)电伴热产品的种类 在市场上最初出现的电伴热产品是利用电流流过电阻体（电阻丝或管道自身的电阻）发热的原理来开发的。这类产品当电流、电压、电阻确定以后，单位长度的电伴热输出功率就是恒定的，所以称恒功率型。

电伴热保温施工方案

电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：

隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热

箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图： 在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：

管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 阀门

电伴热管理规定 (1)

青岛海湾精细化工集团有限公司平度分公司 电伴热管理规定 1 目的 为加强公司生产现场的安全管理，在节能降耗的前提下充分发挥电伴热系统的功能，以保证生产的安全运行，特制定本管理规定。 2 范围 适用于公司所有电伴热装置。 3 职责 3.1电仪部负责公司电伴热的安装、维护、技术指导和日常专业技术管理工作。 3.2生产技术部负有制定、修订电伴热管理制度、协调电伴热系统正常运行的职责，并可对各分厂电伴热的使用进行考核。 3.3各分厂对在用的电伴热系统负有日常维保、巡检的职责。 4 规定内容 4.1敷设、维修注意事项 4.1.1敷设时不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘，发生短路。 4.1.2采用缠绕方式敷设时，请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部发生击穿、着火现象。 4.1.3 电伴热保温应紧贴管道表面，用铝箔胶带固定，以利散热。 4.1.4保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后，保温材料必须干燥。保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低

保温性能，影响伴热系统的正常。 4.1.5电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。 4.1.6屏蔽型电伴热保温接线时，电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。 4.1.7电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。 4.1.8接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。 4.1.9安装电伴热保温应加装漏电保护装置，使配电系统有过载、短路、漏电保护功能。 4.2巡检注意事项 4.2.1各分厂应对所辖区域内电伴热系统按照使用目的、设计温度、使用要求等进行汇编成册，并需定期进行巡检及记录。 4.2.2各分厂定期检查（每班一检）现场的电源盒、分线盒及密封端子密封是否良好，必要时加注密封胶；接线盒内端子有无松动和过热现象。 4.2.3各分厂定期检查（每班一检）电热带上温度，如明显不热，可能断路现象，应通知电仪部进行检查处理。 4.2.4当电伴热所在的设备、管道、阀门、保温等进行检修或处理时，应当由使用部门通知电仪控制部将电伴热电源拉闸，以防发生安全事故，如遇紧急情况使用部门可根据现场情况采取拉闸措施但必

管道及附件散热量的计算

管道及附件散热量的计算-电伴热 电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定为确保计算的准 电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定 为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项参数：他们是管道、容器、罐体等介质要求维持的温度 T。管道的直径d或容器的表面积S。保温材料的品种及厚σ、环境温度（最低平均温度）TH、敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。并计算维持温度TW与环境温度TH之差。 2. 管道散热量的计算 Q=f x e x h x q Q—实际需要的伴热量 q—基准情况下单位长度管道的散热量q（根据工艺参数查表得到） f—保温材料系数（查表5-1） e—管材系数（金属为1，非金属为0.6-0.9） h—环境系数（室外为1，室内为0.9） 例1：某厂有一金属管线，管径为1/2 ,保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中介质的维持温度10℃，冬季最低平均气温是℃（室外）。求管道每米热损失。

管道及附件散热量的计算-电伴热(2) 时间:2010-09-25 08:56 来源:沈阳瑞华特种电缆有限公司作者:郭莹莹点击: 311次 一：T=T w -T H =10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无T=35℃需采用插入法计算T 1 =30℃时，q 1 =11.0W/m T 2 =40℃时，q 2 =14.9W/m T=30℃时，q=q 1 +(q 2 -q 1 )/(T 2 -T 1 )x(T-T 1 一：ΔT=T w-T H=10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无ΔT=35℃需采用插入法计算ΔT1=30℃时，q1=11.0W/m ΔT2=40℃时，q2=14.9W/m ΔT=30℃时， q=q1+(q2-q1)/(ΔT2-ΔT1)x(ΔT-ΔT1)=11.0+(14.9-11.0)/(40-30)x5=12.95W/m 三：保温层采用硅酸钙，查”表5-1“ f=1.5 e=1 h=1 四：所需伴热量：Q=1.5x1x1x12.95=19.425(W/m) 自限式电热带应选用维持温度下的功率大于等于所需半热量的型号。 表-1

消防管道电伴热规范

消防管道电伴热规范 随着建筑公用设施比例的加大，外部设施的增加，使本来复杂的管道系统越来越多地暴露在相对开放的空间，在注意环保的同时，电伴热系统防冻保温在建筑物中越来越重要，为此与人们息息相关的消防管线及地下车库喷淋系统其工作原理是：通过电热带散热，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，已达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。 一、电伴热系统的组成： 1、HGLX-J3/PF-3电伴热带； 2、GRPDX配电箱； 3、FDH-2型，FJH型防爆接线盒； 4、耐热压敏胶带，铝箔胶带。 二、电热带应严格按照IOS9001-2000质量体系运作，所有产品均 应符合货架防爆鉴定中心的防爆认证。 性能参数： 标准颜色：灰色 温度范围：最高维持温度65℃~105℃，最高承受温度85℃~135℃。 热稳定性：由5℃~99℃，5℃~149℃发热量持续在90%以上。 弯曲半径：20℃室温时25.4mm，-30℃低温时35.0mm。 绝缘电阻：由电伴热带长100m，环境温度75℃时，用2500dc

摇表摇1分钟。绝缘电阻（导线与屏蔽间）最小值为400MΩ。 施工温度：最低为-40℃ 三、配电箱采用GRPDX防冻用标准配电箱，采用墙挂式结构，电源电缆进口在箱体的底部，防护等级IP4.内装空气断路器，漏电保护器等。 四、电源接线盒 额定电压：交流200V/380V；额定电流：4A 防爆标志：ECIIT4；防护等级IP54. 橡胶电缆密封直径：11.7mm 类型：FDH-2型；FJH型 安装：垫板—压板—密封圈—垫片—中间座—固定座—电热带注意事项：（1）发现有变形，裂痕或损坏的应停止使用； （2）安装时切记电热丝，外编制铜丝及芯线之间的短路； （3）不用的进线孔应用所附钢板堵死。 五、温度控制器 BJW型防爆温度控制器 额定电压：交流200V/380V；额定电流：16A 调温范围：5℃~200℃，控制温度：±4℃ 防护等级IP54。 六、配件系列 1、耐热压敏粘带：又称固定胶带，在玻璃纤维带基础上涂敷特殊粘剂后形成的一种胶带；

电伴热计算公式

管道热损失计算公式：Q(w)=2 π * λ *L*(tr-tu)/ln(D/d) 式中： D(m)= 管道加保温层的外径( 单位m) d(m) = 管道外径( 单位m) π =3.14 λ = 绝热层导热系数(w/m. ℃) L(m)= 管道长度( 单位m) tr( ℃)= 管道内部流体要保持温度( 单位℃) tu( ℃)= 外界环境最低温度( 单位℃) 计算管道所需要的热负荷Qt Qt=Q(w)*n 式中：n 保温材料的保温系数（见下表）： fsd 保温系数 导热常数（W/m ℃） 玻璃纤维 1.0 0.036 矿渣棉 1.06 0.038 矿渣毯 1.20 0.043 发泡塑料 1.17 0.042 聚氨酯 0.67 0.024

每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。 各种阀门的散热系数如右表： 每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。 闸门 1.3 蝶阀，节流阀 0.7 球阀 0.8 球心阀 1.2 各种阀门的散热系数如右表： Q=(To-Ta)/[0.5*D1*ln(D1/Do)/λ+1/αS] 式中：Q—以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量，（W/ ㎡） To—罐体外表面温度（℃无衬里时，取介质的正常运行温度；有内衬时，按有外保温层存在的条件下进行传热计算确定； Ta—环境温度，（℃）运行期间平均气温； D1—绝热层外径（m） Do—罐体外经（m） λ—绝热层导热系数，（W/m* ℃） αS—绝热层外表面向周围环境的放热系数，（W/㎡*℃） αS=1.163*（10+6W ）W为当地年平均风速，无风速时αS取11.63 箱体热损失量计算公式： Q=(To-Ta)/（δ/λ+1/αS）（W/㎡） 式中δ—绝热层厚度（m）其余同上。

石油化工电伴热设施的使用管理(整理收集)

石油化工电伴热设施的使用管理（整理收集） 一、管理策略 在电伴热设施的应用实践中，对导致运行问题的各种因素进行了分析研究。认为虽然导致电伴热发生故障和火险的原因有许多，但对电伴热设施本身认识不足和对其应用缺乏规范的管理，才是导致问题频出的最根本原因。因此，有针对性地提出了以下5项管理策略。 1.合理设计选型 （1）设计分工。应由设计院先提出工艺参数要求，由电伴热带厂家进行伴热方案及材料设计，待招标确定厂家后，再由设计院进行电气部分设计，也可由生产厂家负责全部电气及电伴热带设计。但为了安全，电控柜及电缆不宜由电伴热带厂家提供。 （2）方案优化。在复杂工艺管道电伴热方案设计中，需充分了解工艺操作过程及设备规格，优化控制方案，特别是注意选择控制回路及测温点位置，保证在各种条件下，电伴热都能有效控制监测，确保能耗降低。 （3）合理选型。电伴热的选型，应以国内外的知名品牌为主。为了维修方便，应尽量选择同一品牌的产品，以利于备件采购和存储。 （4）基本要求。一是防爆要求。电伴热带一般是在爆炸危险区域应用，必须要求厂家提供具有相应防爆资质证明的产品；二是安全接地要求。电伴热带必须正确接地，控制柜内应选择漏电开关；三是元器件的耐低温要求。控制柜大部分设在室外，必须考虑温控仪等元器件在低温环境下的情况。 （5）设计计算。一是电伴热带的长度计算。应包括管子的长度，以及阀门、法兰、支吊架、过滤器等散热量相当每米管子散热量的倍数之和，并适当留有余量；二是电伴热带功率计算。电伴热带启动时的电流比运行时大，在设计控制开关及接触器时必须按照启动电流来考虑；三是电伴热带设计温度的计算。电伴热带的最高暴露温度通常是指电伴热带能承受的最苛刻温度。 2.标准化安装施工 （1）施工前检查。电伴热施工之前，应全面检查被伴热管线情况。应达到光滑无毛刺，压力试验无泄漏，满足装置工艺要求等。工序交接手续完备，具备电伴热施工的各项条件。 （2）安装敷设要求。一是电伴热带敷设时，应紧贴在管道的下部，最好在15°～45°范围内；二电伴热带敷设时，要考虑到方便管道附件或设备拆卸检修的可能性；三是电伴

电伴热管理规定

电伴热安装维护规定 安装、维修部分 1.1 在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电电伴热保温上损坏绝缘层。确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。 1.2 采用缠绕方式敷设时，请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。 1.3 电伴热保温应紧贴管道表面，以利散热，电伴热保温用铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除电伴热保温途经处的油污，水份，用固定胶带将电电伴热保温经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最后用布用力抹压，使电伴热保温平整粘贴在管道表面。 1.4 保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后，保温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型电电伴热保温，缩短使用寿命。保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。 1.5 电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。 1.6 屏蔽型电伴热保温接线时，电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。 1.7 电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。 1.8 接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。 1.9 安装电电伴热保温应加装过溶保护装置，电路中必须设置可靠的过溶保护措施，对每个电伴热保温保温系统设置保险熔断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。 1.10

电伴热设计说明

1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求： 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 （1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。 （2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。 （1）查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：

电伴热管理规定

电伴热管理规定 1.柴油系统电伴热 1）山下柴油罐区到码头引堤（不包括码头引桥及码头作业面）管线正常不伴热，但可以根据管线温度的实际情况，用柴油储罐内油品将0#、5#柴油管线循环一次。循环要选在11#位进行，每次循环要将2条来去栈桥管线、2条来去码头管线全部置换一次。循环时间以入油罐收入800吨油为宜。 2）柴油从栈桥到墩台山罐区及山下罐区的主管线正常不伴热，同样可以根据管线温度的实际情况，用柴油储罐内油品将0#、5#柴油管线循环一次。将山上的柴油通过装船泵分别打到山下的储罐中，每次循环要将上山线、下山线及山上罐区内的管线全部置换一次，并且要将栈桥到山下罐区的0#、5#柴油管线全部置换。循环时间以入油罐收入500吨油为宜。 3）码头引桥到码头作业面及栈桥部分管线在作业时停电伴热。无作业时根据管线温度适当的采取伴热措施。 2.化工品系统电伴热 1）化工品栈桥到罐区、装车场到罐区及罐区到码头的主管线每次作业结束后要进行吹扫（除下次作业时间间隔较短，可以确信管线不会发生冻堵可以不扫线），然后停止伴热。在每次接到卸车、装船指令前一天开始伴热。正常作业

时不伴热。 2）码头、化工品装车场及栈桥支线正常作业时不伴热，无作业时根据管线温度适当的采取伴热措施。 3.压舱水系统电伴热 1）压舱水主管线（码头引堤到抚顺污水处理场）不伴热，每5天没有输送压舱水由业务部门联系船舶用海水置换一次。如果没有船舶，需要恢复一天电伴热，然后停电，并视情况采取相应的伴热措施。 2）码头引桥及作业面上的管线伴热不停。 4.消防系统 消防管线正常伴热不停，根据设计要求伴热。 5.生活用水系统 正常伴热不停，根据设计要求伴热。 6.其他系统 由于其他系统没有投用，所以电伴热一律停止。 在根据实际情况使用电伴热时，要用专用的本记录其需要伴热的初始温度，伴热结束的温度；伴热初始时间和结束时间。油品置换时也需记录其置换前初始温度，置换结束温度；置换开始与结束时间；起用几台泵进行置换；置换出罐号与入罐号。

电伴热设计.doc

电伴热设计 电伴热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿需伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。所以正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的热耗散量，对伴热所需的介质温度是至关重要的。为此在计算热耗散量前，必须先找出有关的几个重要参数：如T A（管道、容器、罐体等介质维持温度）。T B（当地最低环境温度）、d（管道的外径）、do（管道内径）、S（容器或罐体表面积）δ（保温层厚度）。另外还需知道保温材料的名称和敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。当知道了这些参数，再借助于有关的计算方式和表就能进行具体计算，从而得到所需的散热量。 管道及附件耗散热量的计算 确定管道的热耗散量 首先应知道管道的口径、保温层材料及厚度和所需维持温度之差△T，查管道散热量表，（乘以适当的保温系数），就能得到单位长管道的散热量，如果管子在室内则再乘以0.9。如果伴热的是塑料管道，因为塑料的导热性远低于碳钢（0.12:25），故可用0.6-0.7的系数对正常散热量加以修正。 例1：某厂有一管线，管径为1/2"，保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中流体为水，水温需保持10℃，冬季最低气温是-25℃，环境无腐蚀性，周围供电条件380V、220V均有，求管道每米热损失？ 步骤一：△T = T A - T B =10℃-（-25℃）=35℃ 步骤二：查管道散热量表，管径1/2"。10mm保温层。 当△T =30℃热损失为11.0w/m，当△T =40℃热损失为14.9w/m，△T =35℃时，每米损失可采用中间插入法求得（因表中无Q B值）。

Q B=11.0w/m+（14.9w/m - 11.0w/m）[（35-30）÷（40-30）]=12.95w/m 步骤三：保温层采用硅酸钙，查保温材料修正数表乘以保温系数f及综合系数1.4 Qr=1.4Q B×f=1.4×12.95w/m×1.50=27.195w 答案：管道每米损失热量27.195W 保温材料修正数表 确定管道阀体的散热量 闸阀散热量通常是相联口径管道每米热损失的1.22倍；如果是球阀，则可用0.7乘以闸阀热耗量，如果蝶型阀（节流阀），则乘以0.5；如果是浮式球阀，则乘以0.6。 确定所需的电伴热带长度 从产品规格中可知电伴热带的工作电压，功率值。如算出单位长度热损失大于电伴热带单位长度的发热额定值，则可用以下方法来弥补： ●采用两条或更多条的平等电伴热带。 ●采用卷绕法（如果用此法，则要先求出热损失对电伴热带发热功率的比值。如在2"管道上热损失是24w/m，而电伴热带功率20w/m，则比值=24/20是1.2倍，查电伴热带跨

电伴热施工方案

电伴热系统 施 工 方 案

一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带 为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层

尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保 温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中 胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、 用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电 伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散 热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，， 必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端 向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充

2016年防寒防冻管理办法

公用动力中心水处理 防寒防冻管理办法 批准： 审核： 编写： 2016年10月

1.公用工程防寒防冻组织机构 1.1防寒防冻领导小组 组长：葛向辉 副组长：殷智初春生史红伟邸国庆 成员：王玉宝、王嘉慧、贾永波、吴磊、鲁思超、胡晓红、吕志强 2.防寒防冻责任划分 2.1防寒防冻领导小组 1、领导小组组长及副组长责任 （1）认真贯彻公司有关防寒防冻工作的指示、规定，将防寒防冻工作纳入季节性工作的重要议事日程。 （2）部署和组织本部门的防寒防冻宣传教育工作。 （3）组织制定和贯彻防寒防冻责任制和防寒防冻规定。 （4）督促防寒防冻检查组进行防寒防冻检查，对防寒防冻工作组成员加强管理教育。 （5）对本部门所辖范围内发生的设备被冻坏等事故，积极组织抢救和保护现场，并负责调查处理。 2、领导小组成员责任 （1）在组长、副组长的领导下，对自己专业所辖的防寒防冻工作全面负责。

（2）负责组织、提交专业范围内防寒防冻重点部位的普查，制定专业范围内设备系统的防寒防冻措施。 （3）负责对本专业提出的防寒防冻需要治理部位实施情况的检查与反馈。 （4）参加防寒防冻检查、抽查，及时发现问题，并进行解决，落实对防寒防冻设备及备品备件等材料的组织配制、管理工作。 （5）协助组长、副组长搞好防寒防冻工作，主持整改影响安全过冬的隐患和缺陷。 2.2防寒防冻工作组 1、在防寒防冻领导小组的领导下对生产现场防寒防冻工作全面负责。 2、定期检查各种防寒防冻设备、窗户玻璃、门帘等防寒防冻材料的安全好用。 3、按时检查并记录各温度检测点温度变化情况，及时上报威胁设备系统的防寒防冻相关问题。 4、维护现场供热、采暖设施，保证生产现场防寒防冻供热及采暖设备的运行稳定。 5、针对温度突变、防寒防冻设备损坏等情况，采取临时应急措施，并及时上报。 3.防寒防冻工作安排 1、以专业为单位查找生产现场防寒防冻存在的具体问题，其中涉及到封闭、设备系统方面的问题汇总后，提交机械动力部部防寒防冻负责人。

电伴热设计选型

电伴热设计选型 电加热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持具有相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。一、管道及附件散热量的计算 、工艺系数的确定 为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项系数，它们是管道、容积、罐体等介质要求维持的温度T，管道的直径d，容器的表面积S，保温材料的种类及厚度，环境温度（最低平均温度）TH，敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。并计算维持温度TW与环境温度TH之差△T，△T=TW-TH 2、管道散热量的计算 Q=q×f×g×h Q-实际需要的伴热量 q-基本情况下单位长度管道的散热量（根据工艺系数查表3-1） f-保温材料修正系数（查表3-2） g-管材修正系数（查表3-3） h-环境修正系数（查表3-4） 例1、某厂有一碳钢管线，管径为1"，保温材料为硅酸钙，厚度是20mm，管道中介质的维持温度35℃，冬季最低平均气温是-25℃，室外冬季平均风速10m/s，求管道每米热损失。 △T=TW-TH=35℃-（-25℃）=60℃

查表3-1 d=1 s=20mm △T=60℃时 得到：q=19.6w/m 查表3-2，保温层采用硅酸钙修正参数为f=1.50 查表3-3，管材修正系数为：g=1 查表3-4，环境修正系数为：采用插入法计算得h=1.1 则所须伴热量Q=19.6×1.5×1×1.1=32.34w/m 表3-1 管道散热量q（w/m2） 散热量q，以瓦特/米（w/m）单位表示 表3-1中的散热量计算基于几个基本系数 保温材料：玻璃纤维 管道材料：金属 管道位置：室外，风速8.9米/秒，室内=室外×0.9