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设备管理交接班制度

名词:

交接班制度——在一个工作班工作完毕，下一个工作班即将开始工作前进行工作交接的制度叫交接班制度。

五清四交接——1、五清：对交接的内容要讲清、听清、问清、看清、点清。

2、站队交接、图板交接、现场交接、实物交接。

站队交接——交接班双方均应站对立正、面对面把各项内容交接清楚。

图板交接——交班负责人会同全体接班人员在模拟图板上交代清楚当时的运行方式。

现场交接——对现场设备（包括电气二次设备）开停使用设备的变更情况、接地设备情况、以及继电保护方式或定值的变更情况等交接清楚。

实物交接——指具体的实物（如工作票和操作票、文件、通知、工具、仪器仪表等物件）要交接清楚。

一般交接班的项目有以下10项：

1）系统正常运行及事故处理情况。

2）各项操作任务的执行情况。

3）设备的启停变更，继电保护方式或定值变更情况。

4）工作票的执行情况和缺陷情况。

5）设备检修情况和缺陷情况，信号装置异常情况。

6）各种记录本、资料、图纸的收存保管情况。

7）上级命令指示或有关通知。

8）各种安全用具、开关锁匙及有关资料工具情况。

9）本班值尚未完成，需下一班继续做的工作和注意事项。

10）系统运行情况及模拟图板接线情况。

正文:

1.接班人员必须提前15分钟接班，班组人员统一安排的班次值班，不得迟到、早退、

无故缺勤，不能私自调班、顶班。因故不能值班者，必须提前得到主管同意，按规定办理请假手续，才能请假。

2、交班人员在接班人员未到场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。交接班双方人员

必须做好交接班的准备工作，准时进行交班。当班的交班者要尽力为下一班创造有利的条件，应事先做好下列工作：

2．1、校对好运行系统模拟图；

2．2、整理好本班运行记录及上级与有关单位(部门)的联系业务指令等；

2．3、整理好本班内的重要操作，故障，事故的发生处理情况和下一班应作的工作；2．4、整理好值班室内存放的图纸资料，工器具钥匙等，并审查整理接受的工作单；做好配电房内的清洁卫生工作。

2．4、交班者要尽量完成当班的倒闸操作，避免接班者刚上班就执行操作任务。运行记录等进行检查，确实弄清运行情况与要做好的工作。

3、交班人员应将本班工作及上班留下工作进行情况作详细记录，并向接班人员如实反映

交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人共同核实、检查设备的运行情况。

4、接班人员发现交班人员未认真完成有关工作以及检查中发现问题，应向交班人员提出，

如交班人员不能给予明确回复或不加以改善，接班人可拒绝接班，并报上级领导处理。

5、当交接班检查工作完成，并且接班人员无其他疑问后，方可进行交接班鉴名工作。

6、交接班工作一旦完成，接班人员则负责全系统的安全运行操作责任。

7、在下列情况下不得交接班：

7．1、在处理设备及附属设施事故时，不得进行交接班，交班人员应坚守岗位，继续进行事故处理，并有权指挥接班人员配合工作，接班人员应配合处理事故。事故期

设备管理检查考核评比及奖惩制度

编号：SY-AQ-03198 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑设备管理检查考核评比及奖惩制度 Equipment management inspection, evaluation and reward and punishment system

设备管理检查考核评比及奖惩制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全

矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。 8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结，组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动，对先进单位及个人隆重进行表彰奖励，同时指出存在的问题和不足之处，鞭策后进赶先进。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

机器设备管理流程图

机器设备管理流程图 1

4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是经过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 6.1.3 对工艺发生明显变化或有特殊要求，以及质量不稳定时应经过对设备的检修和改造或采取其它有效措施，以保持对生产工艺的适用性。 6.1.4 设备管理实行主管副总经理统一领导，建立公司、分厂（部门）分级管设备管理流程图

安全、设备、卫生管理奖惩制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安全、设备、卫生管理奖惩制度 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全、设备、卫生管理奖惩制度(新版) 一、为加强公司安全、设备、环境、卫生管理，防止和减少事故发生，保障职工的生命和财产安全，促进公司发展，依据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》有关安全生产责任追究规定，结合公司实际，特制订本制度。二、本制度适用于公司机关各科室和各单位、采掘队。三、公司总经理、各单位负责人、采掘队队长为本单位安全生产第一责任人，对其所辖区域的安全生产工作全面负责。四、公司安全环保科会同其它职能科室负责公司安全管理工作的检查、考核工作。五、安全先进单位奖励基本条件： 1、认真贯彻落实安全生产法律、法规及上级有关文件、会议精神，采取有效措施实施安全生产管理工作，成效显著的。

2、认真开展各项安全文化活动、氛围良好、效果明显的。 3、在年度安全管理工作中有创新并取得明显效果的。 4、年度安全生产目标管理工作考核成绩优秀的。六、重点工程项目奖励基本条件： 1、能够按计划、设计要求，完成重点工程建设任务，并通过安全环保设施“三同时”验收的，取得相关审批手续。 2、在重点工程建设期间无重伤以上安全事故发生的。七、安全先进个人奖励基本条件： 1、发现事故预兆，及时采取果断措施，避免重大事故发生的。 2、在事故救援中，积极指挥、参与，使人员、财产免受损失或损失减少到最低限度的。 3、向安全生产管理部门举报事故隐患，提出有效改进措施，避免发生重大损失的。 4、能够坚持原则，认真贯彻执行国家有关法律、法规和遵守公司安全管理制度或者提出合理化建议，并取得实效的。八、奖励办法及标准：

机械设备管理奖罚规定

机械设备管理奖罚规定 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

机械设备管理奖罚规定为加强和完善机械设备的使用管理力度，逐步建立健全激励制约机制，坚决杜绝因违章操作、野蛮操作、严重失保失修等原因造成的人为故障和经济损失，提高设备的完好率、利用率，保证机械设备的安全、有效运行。根据项目部设备管理工作要点的要求，凡发生有违章操作、野蛮操作、严重失保失修造成安全责任事故和经济损失的，其所在项目部和个人要承担经济责任。结合项目部施工现场各拥有机械设备单位的实际情况，现特制订机械设备使用管理奖罚规定。一、编制原则本规定依据公司设备管理规定、项目部设备管理程序、项目部设备管理工作要点编制；本规定结合实际情况适合项目部所有拥有使用机械。奖罚资金须专款专用，由财务部在接到物资部有效书面通知单后进行处理。各项目部在本规定发布之日起必须严格执行。（在此之前下发的临时性通知规定自行废止）二、规定范围本规定主要由下列部分组成： 1.内业综合管理部分 2.外业操作使用部分 3. 关于年度检查的考评奖励三、具体规定第1条关于内业综合管理部分定人、定机、定岗制度具备本工种操作证或复印件，操作人员相对稳定；岗位明确，人机关系固定。单位需临时替班的非原岗位操作人员，必须具备相应资格，在主管部门批准备案后方能操作，否则扣罚单位500元；扣罚责任人100元；属个人行为的扣罚50元。规章规程各单位机械设备应配置而未配置操作规程牌、未建立较完善的管理、奖罚规定的扣罚责任单位500元；操作规程牌人为的涂改、损坏的扣罚责任人50元。履历书

新设备调试和培训管理制度及工作流程

新设备调试和培训管理制度及工作流程一、设备调试和培训管理制度目的：建立设备的安装调试制度，保证整个设备的安装符合实验室检测要求，设备安装的规范合理，培训公司员工对仪器的使用能力。范围：待安装的新设备。责任：供应商工程师；无工程师上门服务的，由设备使用部门负责人按照说明书进行调试和培训。参与人员：供应商工程师、公司副总或总工程师（大型、高价值设备）、部门负责人、设备管理人、设备保管人、设备使用人。正文：第1章总则第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的使用，特制定本制度。第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。第3条设备调试工作由调试工程师及专员负责，并向设备运营事业部经理汇报。第2章设备调试准备工作第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由副总和总工程师组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。第6条设备调试前，调试负责人员须有详细的调试方案。第7条设备调试人应准备调试所需材料、仪表仪器等工具。第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，由公司使用部门进行监督核查。第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。第11条由调试人进行设备的安装，安装必须符合设备规定要求，大型检测仪器还需预

留足够空间进行后续维护和保养。第3章实施设备调试第12条无供应商工程师设备由部门负责人按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作和培训，确保安全作业，并录像存档。第13条有供应商工程师设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作，并录像存档。第14条设备调试分为以下3大步骤，部门仪器无法按照下面要求请根据仪器特性调试。（1）仪器参数试验。主要是为检验设备各项参数的正确性，设备的稳固可靠性，输出、操纵、控制等系统状态是否正常。（2）样品试验。主要是为检验设备在样品试验下，以及各组成系统的工作是否准确、稳定、可靠。（3）精度试验。在样品试验后按设备说明书的规定进行，例如，对设备检出限、精密度、准确度实验，前处理设备进行样品全处理，上机后检查是否合格。第15条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的调试情况加以评定。（1）设备精度检验记录及其他功能试验的记录。（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。（3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。第4章设备验收和培训第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足实验室或标准检测要求进行。第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备管理部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由公司副总或总工程师组织人员参与验收。第19条验收合格后，设备移交使用部门投入使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。第20条验收合格后相关人员填写验收记录，设备运营部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。第21条设备验收确认完毕之后，由供应商工程师负责培训，填写设备使用培训记录表

设备量化考核管理制度

1.目的为了加强设备管理，维持设备完好的技术状况，降低设备的运行成本，延长设备的使用寿命，促进管理工作进一步规范化、制度化，特制定本设备量化考核管理制度。 2.适用范围本考核规定适用于硅片厂全部生产设备的管理、检查考核。 3.设备考核内容及标准 3.1设备自主点检的考核 3.1.1点检人要按点检标准和点检记录表规定进行点检，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，每违反一次，视情节轻重给予罚款20-50元/次。 3.1.2点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍罚款50-100元/次，并对设备所在区域负责人给予相应的罚款。 3.1.3重大隐患一经发现，应及时采取防范措施，通知相关部门共同协商解决，并做好记录，在未解决前或未经相关部门同意，该设备严禁运行，违反该规定给予200元以上的罚款，如情节严重给予相应的处分。 3.1.4点检记录的填写、统计和保管，要求记录必须真实详细。点检记录保管不当和弄虚作假，违反规定给予罚款20-100元/次。 3.1.5记录不规范，填写与设备巡点检无关的内容，漏填、错填、不签名或挪作它用，违反该规定罚款20-50元/次。 3.2设备专业巡检的考核 3.2.1巡检人要按巡检标准和巡检记录表规定进行巡检，并做好记录。未按时巡检与监测而发生设备故障，又无巡检记录，每违反一项，视情节轻重给予罚款50-100元/次。 3.2.2巡检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍罚款100-150元/次，并对设备责任工程师给予相应的罚款。 3.2.3重大隐患一经发现，应及时采取防范措施，通知相关部门共同协商解决，并做好记录，在未解决前或未经相关部门同意，该设备严禁运行，违反该规定给予300元以上的罚款，如情节严重给予相应的处分。

设备管理流程

版次：A/ 0 设备管理流程 1 目的使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2.适用范围适用于公司范围内与生产相关的设备。 3.操作流程/职责和工作要求工作要求相关文件/记录设备工程师/ 设备主管设备工程师/ 设备主管设备工程师/ 设备主管设备技术员/ 工程师设备技术员/ 工程师见《设备仪器购置验收方法》设备编号方法：例如：J 5 —OEE —01 C J T T 0T 丁 +公司代码顺序号 1 f设备型号 1 F分类号类别号（1 ）公司代码：（英语单词第一个字母）电子（ELECTRONIC用“ E”表示；通讯（COMMUNICAT用）NC” 表示；科技（TECHNOLOG丫用“T”表示；（2 ）类别号：公司所有设备均用“ J ”表示; （3）分类号：“ 5”代表生产专用设备 “ 6 ”代表通用设备 “ 8 ”代表其它填写电脑记录《设备登记台帐》，记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、购置日期、安装地点设备安放固定地点使用，设备移动必须由设备课工程师或技术员进行贴设备状态标签，注明内容：设备名称、型号、编号；贴准用证，准用证上填写日期及有效期并签字。《设备登记台帐》

版次：A / 0 设备管理流程日常修理停用报废职责工作要求相关文件 /记录操作工/生产部组长、主管/ 设备工程师生产部门按设备操作规程使用设备，关键设备操作工必须经过专门培训才能上岗操作工在规定时间内对设备进行保养，指导文件：设备操作规程《设备保养记录》设备技术员/ 工程师每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检每年一次检查设备状态完好，重新填写准用证。《设备巡检记录》设备工程师每年初制定《设备检修计划》，检修设备范围：波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、高频热合机设备技术员/ 工程师（1）更换设备已磨损的部件；（2）检查机械及电器各部件的功能是否正常；（3）调整与紧固各部件；（4）保养与润滑各运动部件；（5）校验设备上与产品品质相关的仪表，填写《仪器校验报告》；（6）检修完毕后，填写《设备检修记录》；《仪器校验报告》《设备检修记录》设备技术员/ 工程师设备故障第一时间到位（5分钟内）；判断设备的故障严重程度；尽可能找到维持生产的临时方法；在连续时间内完成修理工作；更换零件需经主管同意后外出购买；重大故障填写记录《设备维修记录》设备工程师预计半年以上不使用的设备停用；暂时因故障无法修复的设备停用；停用设备贴“停用证”，并在档案中注明。设备工程师/ 主管超过折旧年限，无使用价值的设备；损坏无修复价值的设备。报废残值处理另作报告《报废申请报告》编制：审核：批准：

设备管理奖惩办法(2018.12)

设备管理考核办法 1.0目的为了强化设备管理、提高企业的技术装备水平、减少和避免设备故障发生、保证生产连续稳定进行，特制订本考核办法。 2.0范围本考核办法适用于公司设备管理体系各岗位人员和设备整个寿命周期的全过程管理。3.0职责 3.1 设备管理部负责全公司设备管理工作执行情况的检查、考核。 3.2 设备管理部主任领导负责重特大设备事故的处理审核，总经理审批。 3.3 设备管理部、企业管理部负责设备事故处罚通报的审定。 3.4 设备管理部负责设备事故的通报。 4.0设备管理实施细则及考核办法 4.1设备的现场维护保养： 4.1.1日常保养(表1)

4.1.3半年保养（表3） 4.2设备事故 4.2.1设备事故定义及事故性质企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过限额者为设备事故，其事故性质可分为三类： 1)设备责任事故：凡是因人为责任原因，如违反操作维护规程、擅离工作岗位、超负荷超规定运行、加工工艺失误以及维护修理不合格、强迫命令设备带病运行等，致使设备损坏停产或效能降低者为责任事故。凡属下列行为造成设备等损坏属责任事故： A不按规定对设备加注滑油，油眼、油嘴、油管等被杂物堵塞，油泵不正常供油等原因造成机器损坏的。 B能检查到的部位未检查，发生螺钉、螺母、销钉、键及连接杆松动、脱落而造成设备损坏。 C因外部物品，如工具、螺钉、杂物等落入机器内，造成机器运转损坏。 D机器超速运行造成设备损坏。 E违反设备操作规程造成设备损坏。 F非本机操作人员操作本设备造成设备损坏。 G操作人员粗心大意造成设备损坏。 H运转过程中发现问题而不停机检查排除隐患，造成设备损坏。 I离岗时不停机等造成设施及设备损坏。 J别人发现设备事故隐患，而操作者接到通知不处理而造成设备损坏。 K设备自然事故隐瞒不报者，经检查发现后按责任事故处理。 2)设备质量事故：凡是因设备制造、安装或在修理中存在的问题，造成的设备损坏停产或效能降低者称为质量事故。

生产设备管理工作流程

编号

生产设备管理制度一、总则 1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。 2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。 3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。二、生产设备技术状况 1、评价生产设备管理的技术经济指标： A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％ C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用 D、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为：单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值） E、平均每台设备年维修费用。计算公式为：平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数 2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。三、新增生产设备管理 1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。

设备事故管理制度及考核办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备事故管理制度及考核办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4313-83 设备事故管理制度及考核办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。（一）设备事故的定义和分类定义：凡正式投产的设备在生产过程中，不论何种原因造成设备损坏，以致不能运行者，皆称设备事故。分类：设备事故按影响生产时间和损失大小，分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。凡属下列情况之一者，称为一般设备事故 ○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下，主要设备单机停产12小时以上48小时以下，一般设备单停产16小时以上； ○2事故设备修复费用在1500以上，1万元以下者； ○3由于设备事故引起动力供应中断，使主要生

产车间停产1小时以上者。设备故障：造生产中断、设备损坏，并发生修复费用，但事故损失和停产时间低于一般事故，称为设备故障。设备事故报告：设备一旦发生事故（故障）工段必须立即向厂调度与设备组报告，由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。事故抢修： 1、设备一旦发生事故，操作者要立即采取措施（如切断电源等）防止事故扩大，并保护好现场同时向工段领导报告。 2、现场检查后，事故所在单位（工段）必须迅速组织抢修尽快恢复生产。 3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥，积极参加抢修，不得互相推诿，对抢修不力，使事故进一步扩大的有关责任者，应与事故责任者一并追究责任，严加处理。

公司设备管理工作流程图周铁军.doc

标准化检修方案实施工作流程定修七天前定修预备会，年修、技改项目下达施工队伍会上确定需做标准化检修施工前七天，施工队伍制定标准化检修方案，并由分厂确定解体点检内容确定施工队伍后，通知施工单位哪些项目应做标准化检修方案及需做解体点检内容施工前五天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。施工前三天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。施工中，点检员、施工队伍对标准化检修方案有关内容及时记录，解体点检内容按分工同步进行记录。施工结束 3 日内，由施工队伍按施工记录，对标准化检修方案进行修订，修订结束后，送分厂、机动部电子档、文字档各一份，分厂同步对解体点检内容进行整理、登记。施工结束7 日内，分厂对标准化检修方案，解体点检形成规范电子文档及文字文档。下次同类项目施工前，点检员审查施工队伍标准化检修方案时调电子档或文字档进行参照。

定修工作流程图分厂点检员、相关技术人员汇总检修内容检修中心巡检人员、作业长等有关人员汇总检修内容定修 7 天前分厂组织有检修中心参加的定修会，共同确定检修内容，形成定修方案定修 5 天前，由机动部组织分厂、检修中心召开定修预备会，分厂提供定修项目明细单（一式四份）。会上确定检修中心承担及不能承担检修内容。机动部安排外委及检修中心施工，点检员组织三方 ( 外委施工队伍或检修中心 ) 现场确定工程内容，分厂出工程委托单及工程量清单，并同时出具报废标准 . 报机动部。施工单位组织定修工作。并与外委施工队伍或检修中心签定合同。要求：点检员组织落实，定人、定点、定时参加，不参加视为默许。定修过程中的工程量变更，机动部技术人员、分厂点检员共同确认。点检员当天组织施工单位验收。定修第二天，施工单位将定修记录及项目完成情况报分厂点检员。分厂点检员在三个工作日之内出具工程量变更单，施工单位同期办理竣工验收手续。施工单位依据工程量清单及其变更单在 2 周内做工程决算。施工单位决算在工程竣工三周内，到分厂签字、盖章（一周）。施工单位在工程竣工四周内，将决算送到机动部审核，签字、盖章，送预算中心一周内进行决算。审计监察部一周内审核完毕。转财务部建帐。

设备管理流程图

设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备

经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请

设备管理奖惩制度

设备管理奖惩制度第一章总则为了加强生产部的设备管理～提高设备的完好率和运转率～降低生产成本～提高企业的经济效益～特制定本制度。第二章设备基础管理工作第一条技术人员应及时更新、整理《设备档案》、《设备台帐》、《备品备件台帐》、《设备润滑表》、各级巡检记录、设备检修记录、检修计划表、检修工作票、隐患记录、事故及故障统计表等技术资料。如部门内部检查时～发现一项不合格项罚责任人5元～连续3个月未发现问题奖励责任人20元,部门外部检查时～发现一项不合格项罚责任人10元～连续3个月未发现问题～部门内部通报表扬并奖励责任人50元。如果部门内部检查小组连续3个月未查出的问题～而外部检查时却发现～每出现一项不合格项罚相应检查小组成员每人20 元～如果外部检查连续三个月未查出问题～奖励相应检查小组成员每人50元。第二条机动处组织的各种会议～无故迟到或早退一次扣当事人5元～无故不参加扣当事人10元。第三条零件或备件由于装配、加工、图纸错误、采购质量、检修等原因造成损失的～损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人～ 1万元以上的由设备管理小组研究确定后～报公司主管领导审批。第四条设备及备件计划上报每出现一次错误扣责任人10元～审核人5元,备件上报不合理造成积压的～视情节一次扣责任人50-200元。连续3个月检查未发现问题～给予通报表扬～奖励责任人50元。第五条二级库库存不合理～摆放不整齐～台账与实物不符～每发现其中一项不符扣责任人5元～全部合格奖励50元。

第三章设备日常管理工作第一条动力设备运转平稳～轴承等处温度符合标准～基础稳定～无异常振动及噪声。静设备零部件及防腐、保温等完好～达不到一台次扣责任人5元～全部合格奖励工段50元。第二条设备文明卫生～符合5S管理标准,第一次整改期内不处罚～从第二次开始执行处罚～第三次加倍处罚。, 1、设备跑、冒、滴、漏一台次扣责任人5元～严重泄漏一台次扣责任人10元。 2、设备整洁、干净～无捆绑吊挂～达不到一台次扣责任人5元。 3、未在线备用设备摆放指定地点、规范～达不到一次扣责任人5元。 5、5S管理达到管理手册标准奖励工段200元。第三条设备润滑严格执行《设备润滑管理制度》 1、严格按照“五定”“三过滤”原则润滑设备～否则每违反制度规定一次扣责任人10元。 2、由于设备润滑不到位造成设备停车视损失金额扣责任人50-300元。 3、设备油塞、标尺完整～油窗清晰～达不到一台次扣责任人5元。第四条设备巡检必须遵照《设备使用、维护、管理四级责任制度》中相关规定 1、一级责任人应按照制度要求每班认真巡检～保证巡检次数～并按《设备使用、维护、管理四级责任制度》的要求认真做好设备巡检留牌及记录填写工作～每发现一次未按要求执行扣责任人5元～连续两个巡检时间段未巡检扣20元。 2、因各级责任人巡检不到位、操作不当等原因～造成故障或事故的～经事故分析会确认后～对责任人进行如下处罚:损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人～1万元以上的由设备管理小组研究确定后～报公司主管领导审批。

设备管理奖罚制度

设备管理奖罚制度第一章总则为了加强设备管理制，提高设备的完好率和运转率，降低生产成本，提高企业的经济效益，特制定本制度。第二章设备基础管理工作第一条各厂技术人员及时更新、整理（设备档案）、（设备台帐）、（设备润滑制度），各级巡检记录，设备检修记录，检修计划表，检修工作票，隐患记录，事故及故障统计表等技术资料，发现一项不合格罚责任人50元，连续3个月未查出问题，各厂给相关人员奖励50元。第二条动力科组织的每月两次设备卫生检查，无故迟到或早退扣当事人20元，无故不参加扣当事人50元，设备卫生检查结果汇总发送给各厂，限期整改，整改结果及时反馈没有按时整改的每项罚款100元。第三条零件或部件由于装配、加工、图纸错误、采购质量、检修等原因造成损失的，损失1万兀以下的按损失金额3% 处罚责任人，1万元以上按设备事故处理，报公司主管领导审批。第四条设备及备件计划上报出现一次错误扣当事人20元，备件上报不合理造成积压的，视情况一次扣责任人50-100元，连续3个月未查出问题奖励责任人50-100元。第五条二级库存不合理，摆放不整齐，台帐与实物不相符，

发现一次扣当事人100元。第三章设备日常管理工作第一条设备运转平稳，轴承等处温度符合标准，基础平稳；无异常振动及噪音；静设备零部件及防腐保温等完好，达不到要求扣责任人50元，全部合格奖励相关工序100元。第二条设备文明卫生，符合5S管理标准（第一次整改期内不处罚，从第二次开始处罚，第三次加倍处罚） 1、设备跑、冒、滴、漏一台次扣责任人20元，严重泄漏一台次扣责任人50元。 2、设备整洁、干净，达不到一台次扣责任人50元 3、未在线设备摆放指定地点、规范，达不到一次扣责任人 100元 4、5S管理达到管理手册标准奖励相关工序200元。第三条设备润滑执行（设备润滑管理制度） 1、严格按照“五定” “三过滤”原则润滑设备，否则违反制度规定一次扣责任人50元 2、由于设备润滑不到位造成设备停车视损失金额扣责任人 50-200 元。 3、设备油塞、标尺完整、油窗清晰，达不到一台次扣责任人20元。第四条设备巡检必须遵照（设备巡检制度）相关规定 1、设备巡检不按时、不按规定次数、记录不填写处罚50元。

设备管理相关业务流程

设备相关业务流程为进一步规范设备管理工作，提高业务工作效率，全面实现闭环式管理，推进设备各项管理工作的顺利开展，特编制设备相关业务流程如下：一、计划统计、申报及跟催（一）年度计划 1、年度设备购置计划：每年10月底前，由机电办组织将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备年度计划及技术规格书报送设备组汇总。由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备申报单位参加会审，确定设备购置计划，由设备组做出计划表，报公司审定。 2、年度设备维修计划：每年10月底前，设备组将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备维修年度计划汇总后，报机电矿长。由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备维修申报单位参加会审，确定设备维修年度计划，由设备组做出计划表，报公司审定。（二）月度计划 1、月度设备购置计划：设备组在每月15号下达下月设备购置计划申报通知，矿各设备需用单位，根据公司审定的年度设备购置计划，在每月20日前将月度设备需用计划及技术规格书上报到设备组，由设备组汇总后报机电矿长审核。设备组在5个工作日内完成月度计划汇总与申报。 2、月度设备维修计划：每月设备组将矿各单位根据生产实际

需要，按照年度设备维修计划，制定的设备维修月度计划汇总，报机电矿长审批，10万元以内由公司分管领导审定，设备维修中心修理否则由本矿自行招标外委修理。10万元以上由公司领导审定，设备维修中心修理否则将计划及报告报送企管部对外招标外委修理。确定月度设备维修计划后报公司审定，落实设备维修任务。（三）急用计划急用计划是未列入年度正常设备计划的急用计划。急用计划由各使用单位根据生产实际情况提出急用报告，经机电矿长审批后，通过公司分管领导审核签批，报送企管部。（四）计划跟催管理月度设备购置计划跟催：设备组每月25日之前与企管部核实上月度设备计划的招投标和协议签订情况。在1个工作日内以报表形式汇报给相关领导及设备需求单位。二、设备管理流程（一）设备招投标（二）设备技术协议签订（一）、设备验收 1、设备到货后，由机电办组织设备使用单位、设备管理员、机电技术人员、驻矿供应站、驻矿财务科及供货厂商等相关单位对照采购合同、技术协议及到货清单，对设备外观、数量、资质、随机配件、资料、技术性能等方面进行检查验收，验收合格后由设备管理员根据验收情况填写设备现场验收单，参与验收人

设备仪表管理奖惩制度

设备仪表管理奖惩制度 1 目的为规范设备及仪表使用,明确公司各级设备仪表管理组织的管理职责,以加强公司设备仪表的管理工作,达到设备仪表全过程受控和安全高效运行的目的,防止发生非正常故障,延长使用寿命,特制定“设备仪表管理奖惩条例”。 2 职责工艺部是公司生产设备及仪器仪表的主管部门,负责制定公司生产设备及仪器仪表管理制度、编制统一管理表格;定期或不定期检查各单位对管理制度或要求的执行情况,公布考核结果及追究责任等工作。使用部门负责执行“设备仪表管理奖惩条例”制度;负责培训及配合主管部门做好调查故障原因与分析等工作。 3 管理要求对试验设备﹑压力容器﹑仪器仪表等计量器具,必须无条件执行国家政策,按时计量; 维修设备仪器仪表要按流程、按章办理申请手续,未经工艺部批准擅自送仪表到维修部门属于违法行为; 属正常使用自然损坏的设备仪器仪表,按流程办理申请维修手续; 属非正常损坏的仪器仪表,由责任人填写“设备/仪表

故障原因调查分析表”,由管理部门按章进行处理; 经判定属人为损坏的设备或仪器,由工艺部组织追究责任,若使用部门未对员工实施过培训,由使用部门承担主要责任。若使用部门已对员工实施过培训,追究使用人责任。 4 奖惩条例对设备仪表管理员的奖励条例每年由设备仪表管理部门向公司申请奖励金,专项用于奖励各分公司及各部门的设备仪表管理员; 对使用部门设备仪表管理员、分部设备仪表管理员,若全年完成~条的目标任务,获满分100分, 全额发放奖励金; 全年计量器具、设备、压力容器的计量检定及时率100%; 不发生由于违规操作引起的设备或仪器仪表故障; 不发生安全事故; 不发生丢失设备或仪器仪表; 每月按时上交设备、贵重仪表利用率汇总表; 及时完成对新员工上岗操作及使用贵重仪表的培训。对设备仪表管理员的惩罚条例若发生~当中的任一条违归行为,每次每条扣部门设备仪表管理员10分(从奖励金扣除); 未按计划对计量器具、试验设备、压力容器联系检定或迟送检;

机器设备现场管理流程图

机器设备管理流程图为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。设备管理通则 1 范围本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

设备安全管理奖惩办法

编号：SM-ZD-72993 设备安全管理奖惩办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

设备安全管理奖惩办法简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、奖励办法对下列情况之一者，报公司经理批准给予奖励。 1、凡能及时发现设备异常现象及重大事故隐患，避免重大及重大以上事故发生者，奖励50-500 元。 2、对严格按操作规程、规章制度操作，认真对设备进行维护保养，使设备处于良好运行状态，确保安全生产，全年无事故的单位或个人奖励100-200元。 3、重大以上事故发生后，事故责任者能如实提供事故原因，并积极参加抢修，可按其表现，适当减轻处罚。 4、重大以上事故发生后，凡参加事故抢修的单位和个人，能做到迅速排除故障，恢复生产者，报公司经理给予奖励100-200 元。 5、对违规操作，违章指挥，造成重大事故，影响生产，能积极举报者，报公司经理给予奖励100-300 元。 6、对设备安全检查评比连续3 个月无事故隐患和不安

设备管理制度内容及考核办法—【安全资料】.doc

设备管理制度内容及考核办法第一条：制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据XX 煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。第二条：制度适用范围包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。第三条：管理制度内容车间所属设备、备件及相关物品要看管好。 1、强化设备的日常点检、维护、保养。 2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。 3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。 4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。 5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。 6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。第四条：制度要求及考核内容要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设

备事故。 1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。 2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—1000元，扣10-50分。 3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—1000元，扣20-50分。 4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—5000元，扣600分。 5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。 6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。

设备管理部奖罚条例

设备管理部奖罚条例为了进一步加强设备管理和专区管理工作，严格执行生产和现场管理中有关规定，严肃工作纪律，实现部门整体工作进步，制定本条例。 1、5S管理 1.1 进入厂区必须穿戴好工作服及劳动防护用品，严禁在办公室内乱放。个人劳动防护用品脏乱差等违者处以20元罚款并KPI扣除5分。 1.2 每天按要求对办公区域环境卫生进行清扫，清扫不彻底的每次处以20元罚款并KPI 扣除5分。 1.3清扫工具必须按要求放在指定区域，并保持整齐，不得随意扔垃圾杂物，随地吐痰。违者每次处20元罚款，并KPI扣除5分。 1.4办公桌面脏乱，灰尘不擦拭，每周四检查，违者每次处以10元罚款并KPI扣除3分。月累计两次以上者加倍处罚。 1.5办公桌下放置杂物、垃圾及废旧物资及时清理并整齐存放在指定位置，违者每人每次处以20元罚款并KPI扣除5分。 2、劳动纪律 2.1事假、病假按公司规定办理并进行相应的KPI考核。事假每月天数超过3天（含3天），扣发当月绩效工资，低于3天按比例扣当月KPI考核分，每天扣33.3分。病假每月天数超过5天（含5天），扣发当月绩效工资，低于5天按比例扣当月KPI考核分，每天扣20分。 2.2调休、年休、请假等提前不办理手续的，一律视为事假或旷工（特殊情况除外），同时处罚50元；对于未按公司规定录入指纹或无正当理由录入指纹的，影响本人利益，部门概不负责。 2.3当月正常工作天数基础上，每多上1天班（报加班除外）加2分,每缺1天班，扣4分，最高奖扣分不得超过10分。 2.4工作期间不得做与工作无关事情，不得大声喧哗、嬉戏打闹、聚堆聊天、玩游戏、浏览与工作无关网站；任何时候不得使用不文明语言和肢体动作。违者每次处以50～100元罚款并扣除5分。 2.5不准迟到、早退，违者视情节每次处以20～50元并KPI扣除10-20分。 2.6不准无故旷工，无特殊情况者，交人力部处理；不准酒后上班，如酒后上班，视情节罚款100～200元，并KPI扣除20分，按事假处理（具体细节按工厂规定）。