焊条、焊丝型号大类与焊条、焊丝牌号大类对照表

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表

名词解释：

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表

焊条型号焊条牌号

焊条大类(按化学成分分类) 焊条大类(按用途分类)

国家标准编号名称代号类别代号字母汉字

GB5117-85 碳钢焊条 E 一结构钢焊条J 结

GB5118-85 低合金钢焊条 E 一结构钢焊条J 结

GB5118-85 低合金钢焊条 E 二钼和铬钼耐热钢焊条R 热

GB5118-85 低合金钢焊条 E 三低温钢焊条W 温

GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条G 铬

GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条 A 奥

GB984-85 堆焊焊条ED 五堆焊焊条 D 堆

GB10044-88 铸铁焊条EZ 六铸铁焊条Z 铸

七镍及镍合金焊条Ni 镍

GB3670-83 铜及铜合金焊条TCu 八铜及铜合金焊条T 铜

GB3669-83 铝及铝合金焊条TAl 九铝及铝合金焊条L 铝

十特殊用途焊条Ts 特

常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表

国标厂标对应埋弧焊丝对应CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途

E4303 J422 H08A/H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20#

E4316 J426 H08A/H08E/ H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/

20R/20

E4315 J427

E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR

E5015 J507

E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG

E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG

E5515-B2-V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG

E6015-B2 R407 Cr2.5Mo

E308-16 A102 H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11Ti

E308-15 A107

E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti

E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢

E347-16 A132 H0Cr21Ni10Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti

E347-15 A137

E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢

E309-15 A307

E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢，Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等

E310-15 A407

焊条

目录[隐藏]

焊条的组成

焊条的要求

焊条型号与牌号

1 按用途分类

电焊条大类的划分

2 按熔渣的酸碱性分类

（1）酸性焊条

（2）碱性（低氢型）焊条

焊条的组成

焊条的要求

焊条型号与牌号

1 按用途分类

电焊条大类的划分

2 按熔渣的酸碱性分类

（1）酸性焊条

（2）碱性（低氢型）焊条

? 3 按药皮主要成分分类

? 4 按焊条性能分类

焊条(covered electrode)

气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

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焊条的组成

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少

焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2、2.

5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3. 2、小4、小5三种，其长度“L”一

般在250^-450 mm之间。

1.焊芯

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。

焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响

1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。

2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。

3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。

4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。

5)镍(Ni镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。

6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03％。

7)磷(2)焊芯的分类

焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

2.药皮

压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。

人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。

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焊条的要求

(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。

(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；

(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；

(4)具有掺合金和冶金处理作用；

(5)适应各种位置的焊接。

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焊条型号与牌号

（1）焊条的牌号

以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。

（2）焊条的型号

焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。

(3)焊条型号的表示方法：铸铁焊条用Z开头表示、低温钢镍合金焊条用W Ni表示、耐热钢焊条用R表示、堆焊焊条用D表示、铬不锈钢焊条用G A表示、特种焊条用TS表示、银基焊条用HL表示、铜及铜合金焊条用T表示、铝及铝合金焊条用L表示、气焊条用HS 表示。

4.焊条的分类

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。

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1 按用途分类

我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。

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电焊条大类的划分

电焊条大类的划分

焊条型号序号焊条分类型号代号国家标准焊条牌号代号焊条分类（按用途分类）牌号代号汉字（字母）

1

2 碳钢焊条

低合金钢焊条 E

E GB/T5117—95

GB/T5118—95 1

2

3 结构钢焊条

钼及铬钼耐热钢焊条

低温钢焊条结（J）

热（R）

温（W）

3 不锈钢焊条 E GB/T983—95

4 不锈钢焊条

⑴铬不锈钢焊条

⑵铬镍不锈钢焊条

铬（G）

奥（A）

4

5

6

7

8 堆焊焊条

铸铁焊条

镍及镍合金焊条

铜及铜合金焊条

铝及铝合金焊条

－ED

EZ

ENi

TCu

TAl

－GB/T984—85

GB/T10044—88

GB/T13814—92

GB/T3670—83

GB/T3669—83 5

6

7

8

9

10 堆焊焊条

铸铁焊条

镍及镍合金焊条

铜及铜合金焊条

铝及铝合金焊条

特殊用途焊条堆（D）

铸（Z）

镍（Ni）

铜（T）

铝（L）

特（TS）

各大类焊条按主要性能的不同还可分为若干小类，如低合金钢焊条，又可分为低合金高强钢焊条、低温钢焊条、耐热钢焊条、耐海水腐蚀用焊条等。有些焊条同时可以有多种用途。[编辑本段]

2 按熔渣的酸碱性分类

主要是根据焊接熔渣的碱度，即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。[编辑本段]

（1）酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

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（2）碱性（低氢型）焊条

药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。

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3 按药皮主要成分分类

按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型，见①。由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮，但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。焊条药皮类型及主要特点见②。

①焊条药皮类型分类：

（1）药皮类型：钛型‖药皮主要成分：氧化钛≥35% ‖焊接电源：直流或交流

（2）药皮类型：钛钙型‖药皮主要成分：氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下‖焊接电源：直流或交流

（3）药皮类型：钛铁矿型‖药皮主要成分：钛铁矿≥30% ‖焊接电源：直流或交流（4）药皮类型：氧化铁型‖药皮主要成分：多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂‖焊接电

源：直流或交流

（5）药皮类型：高纤维素钠型‖药皮主要成分：有机物15%以上，氧化钛30%左右‖焊接电源：直流

（6）药皮类型：高纤维素钾型‖药皮主要成分：有机物15%以上，氧化钛30%左右‖焊接电源：直流或交流

（7）药皮类型：低氢钠型‖药皮主要成分：钙、镁的碳酸盐和萤石‖焊接电源：直流（8）药皮类型：低氢钾型‖药皮主要成分：钙、镁的碳酸盐和萤石‖焊接电源：直流或交流

（9）药皮类型：铁粉低氢型‖药皮主要成分：钙、镁的碳酸盐、萤石和铁粉‖焊接电源：直流或交流

（10）药皮类型：石墨型‖药皮主要成分：多量石墨‖焊接电源：直流或交流

（11）药皮类型：盐基型‖药皮主要成分：氯化物和氟化物‖焊接电源：直流

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②焊条药皮类型分类：（1）药皮类型：不属已规定的类型电源种类：不规定主要特点：在某些焊条中采用氧化锆、金红石碱性型等，这些新渣系目前尚未形成系列（2）药皮类型：氧化钛型电源种类：直流或交流主要特点：含多量氧化钛，焊条工艺性能良好，电弧稳定，再引弧方便，飞溅很小，熔深较浅，熔渣覆盖性良好，脱渣容易，焊缝波纹特别美观，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊缝塑性和抗裂性稍差。随药皮中钾、钠及铁粉等用量的变化，分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型等

（3）药皮类型：钛钙型电源种类：直流或交流主要特点：药皮中含氧化钛30%以上，钙、镁的碳酸盐20%以下，焊条工艺性能良好，熔渣流动性好，熔深一般，电弧稳定，焊缝美观，脱渣方便，适用于全位置焊接，如J422即属此类型，是目前碳钢焊条中使用最广泛的一种焊条。

（4）药皮类型：钛铁矿型电源种类：直流或交流主要特点：药皮中含钛铁矿305，焊条熔化速度快，熔渣流动性好，熔深较深，脱渣容易，焊波整齐，电弧稳定，平焊、平角焊工艺性能较好，立焊稍次，焊缝有较好的抗裂性

（5）药皮类型：氧化铁型电源种类：直流或交流主要特点：药皮中含多量氧化铁和较多的锰铁脱氧剂，熔深大，熔化速度快，焊接生产率较高，电弧稳定，再引弧方便，立焊、仰焊较困难，飞溅稍大，焊缝抗热裂性能较好，适用于中厚板焊接。由于电弧吹力大，适于野外操作。若药皮中加入一定量的铁粉，则为铁粉氧化钛型

（6）药皮类型：纤维素型电源种类：直流或交流主要特点：药皮中含15%以上的有机物，30%左右的氧化钛，焊接工艺性能良好，电弧稳定，电弧吹力大，熔深大，熔渣少，脱渣容易。可作立向下焊、深熔焊或单面焊双面成形焊接。立、仰焊工艺性好。适用于薄板结构、油箱管道、车辆壳体等焊接。随药皮中稳弧剂、黏结剂含量变化，分为高纤维素钠型（采用直流反接）、高纤维素钾型两类

（7）药皮类型：低氢钾型（低氢钠型）电源种类：直流或交流（直流）主要特点：药皮成分以碳酸盐和萤石为主。焊条使用前须经300～400℃烘焙。短弧操作，焊接工艺性一般，可全位置焊接。焊缝有良好的抗裂性和综合力学性力。适于焊接重要的焊接结构。按照药皮中稳弧剂量、铁粉量和黏结剂不同，分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等（8）药皮类型：石墨型电源种类：直流或交流主要特点：药皮中含有多量石墨，通常用于铸铁或堆焊焊条。采用低碳钢焊芯时，焊接工艺性能较差，飞溅较多，烟雾较大，熔渣少，适于平焊。采用有色金属焊芯时，能改善其工艺性能，但电流不易过大（9）药皮类型：盐基型电源种类：直流主要特点：药皮中含多量氯化物和氟化物，主要用于铝及铝合金焊条。吸潮性强，焊前要烘干。药皮熔点低，熔化速度快。采用直流电源，

焊接工艺性较差，短弧操作，熔渣有腐蚀性，焊后需用热水清洗

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此外，对于药皮中含有多量铁粉的焊条，可以称为铁粉焊条。这时，按照相应焊条药皮的主要成分，又可分为铁粉钛型、铁粉钛钙型、铁粉钛铁矿型、铁粉氧化铁型、铁粉低氢型等，构成了铁粉焊条系列。

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4 按焊条性能分类

按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

焊条的选用原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

（1）同种钢材焊接时焊条选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑焊接结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

（2）异种钢焊接时焊条选用要点

①强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢）

一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

②低合金钢+奥氏体不锈钢

应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。

③不锈复合钢板

应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

焊条、焊丝牌号、型号对照表

焊条牌号编制方法(大西洋牌) （船用焊条除外） 一个焊条牌号由六部份组成。例如CHE507CrNiFe13可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(E)一个字母，焊条种类。 3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。 4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。 5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。 6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。 1.CH：大西洋产品代号 2.焊条种类：（见表1） ①焊条种类表1 ②熔敷金属强度及合金类型：表2

③药皮类型及电流种类: 表3

④附加合金元素或焊条特性: ⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。⑵焊条特性: (表4) 表4

⑤焊条名义效率表5 *系指铁粉低氢型 熔炼焊剂牌号编制方法 一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。例如CHF131可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(F)一个字母，焊剂产品代号。 3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。 4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，其含量见表2。

5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，.. 9顺序排列。 表1 表2 烧结焊剂牌号编制方法 一个烧结焊剂牌号由四部份组成。例如CHF131可分割为：

1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(F)一个字母，焊剂产品代号。 3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。 4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。 碳钢焊条

大西洋焊丝对照表

大西洋CHG56焊丝CHM-309L CHG-309L ER309L H1Cr24Ni13 0.026 2.11 0.38 23.56 12.31 - 570 38 超低碳型，可用于堆焊不锈的打底。CHM-310 CHG-310 ER310 H1Cr26Ni21 0.09 1.90 0.35 26.80 21.40 - 610 41 25%Cr-20%Ni不锈钢，高温抗氧化性能优良。 CHM-316 CHG-316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.04 1.88 0.33 19.27 12.70 Mo2.26 570 42 18%Cr-22%Ni-2%Mo不锈钢，抗热裂纹性能优良。 CHM-316L CHG-316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.020 1.85 0.38 18.73 12.50 Mo2.36 550 43 超低碳型，较CHM-316、CHG-316耐腐蚀性更好。CHM-317 CHG-317 ER317 H00Cr20Ni14Mo3 0.04 1.86 0.46 19.3 14.2 Mo3.5 596 42 适于焊接硫酸、亚硫酸及其盐腐蚀的容器。 CHM-347 CHG-347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.06 1.84 0.41 19.4 9.5 Mb0.89 630 40 焊接含Nb不锈钢、抗晶间腐蚀和耐热性好。 CHM-410 CHG-410 ER410 H1Cr13 0.10 0.47 0.42 11.80 0.20 - 510 26 适于焊接Cr13不锈钢 CHG53 ER70S-3 ER50-3 0.09 1.25 0.49 S0.016 S0.013 570 29 低碳钢及50㎏级高强钢的焊接 CHG56 E70S-6 ER50-6 0.08 1.54 0.89 S0.012 S0.011 540 28 低碳钢及50㎏级高强钢的焊接 CHG52T ER70S-G ER50-G 0.08 1.52 0.82 S0.009 S0.011 585 29 低碳钢及50㎏级高强钢的焊接

焊条型号和牌号对照表

焊条型号和牌号对照表

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2

名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0 和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流 种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊 2

条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交 流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2

项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用， 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当 加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 2

国际焊条牌号对照表

电焊条牌号对照表 牌号符合（相当）标准的焊条牌号 GB （国标）AWS(美国) JIS （日本）J350 J357 J420G E4300 J421 E4313 E6013 D4313 J421X E4313 E6013 D4313 J421Fe E4313 E6013 D4313 J421Fe13 E4324 E6024 D4324 J421Fe16 E4324 E6024 J421Fe18 E4324 E6024 J421Z E4324 E6024 J422 E4303 D4303 J422Y E4303 J422GM E4303 D4303 J422Fe E4303 D4303 J422Fe13 E4323 D4324 J422Fe16 E4323 J422Fe18 E4323 J422Z E4323 J422CrCu E4303 J422CuCrNi E4303 J423 E4301 D4301 J424 E4320 E6020 J424Fe14 E4327 E6027 D4327 J424Fe16 E4327 E6027 D4327 J424Fe18 E4327 E6027 D4327 J425 E4311 E6011 D4311 J425G E4310 E6010 J426 E4316 E6016 J426X E4316 E6016 J426H E4316 E6016 J426DF E4316 E6016 J426Fe13 E4328 E6028 J427 E4315 E6015 J427X E4315 E6015 J427Ni E4315 E6015 J501Fe E5014 E7014 J501Fe15 E5024 E7024 J501Fe18 E5024 E7024 J501z E5024 E7024 J502 E5003 D5003 J502Fe E5003 D5003

焊条型号与牌号对照表

常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧 焊丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08M nA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E / H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni1 0 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11 Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni1 0Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬 里，异种钢，高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈 钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407 表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号牌号型号牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022

焊条型号与牌号

焊条型号与牌号

焊条型号与牌号 （1）焊条的牌号 以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。 （ 2）焊条的型号 焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 4.焊条的分类 根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。 焊条 2)按熔渣性质分类可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。 碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。 表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸性焊条 1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h

焊条、焊丝牌号、型号对照表要点

焊条、焊丝牌号、型号对照表要点

焊条牌号编制方法(大西洋牌) （船用焊条除外） 一个焊条牌号由六部份组成。例如CHE507CrNiFe13可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(E)一个字母，焊条种类。 3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。 4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。 5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。 6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。 1.CH：大西洋产品代号 2.焊条种类：（见表1） ①焊条种类表1 记号焊条名称 E 碳钢焊条、低合金钢焊条 L 低温用低合金钢焊条 S 铬镍奥氏体不锈钢焊条 H 耐热用低合金钢及不锈钢焊条 K 铬不锈钢焊条 C 铸铁焊条 N 镍及镍合金焊条 R 堆焊焊条 Cu 铜及铜合金焊条 ②熔敷金属强度及合金类型：表2

记号数字合金类型备注 L 70 2.5%Ni (-70℃) 第二位数字(×)表示同一类型中的 不同牌号 90 3.5%Ni (-90℃) 10 5.5%Ni (-100℃) N 1× 纯镍第二位数字(×)表示同一类型中的 不同牌号 2× 镍铜 3× 镍铬铁 Cu 1× 紫铜 3× 铜镍合金(白铜) ③药皮类型及电流种类: 表3 记号数字药皮种类电源类型

记号 数字 药 皮 种 类 电 源 类 型 R C 2 6 7 8 钛钙型 低氢钾型 低氢钠型 石墨型 AC 或DC AC 或DC DC AC 或DC ④附加合金元素或焊条特性: ⑴ 附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu 、Mo 等。 ⑵ 焊条特性: (表4) 表4

焊条型号与牌号对照表

1.For personal use only in study and research; not for commercial use 2. 3.焊条型号与牌号 焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条，相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。标准规定，碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。 如：“E4301”，其含义如下： 在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有：“43”和“50”系列两种。 焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。表，“×××”代表数字，前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表 表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的，以便供用户选焊条时参考。但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文

药芯焊丝牌号对照表 ()

药
芯
焊
丝
牌
号
对
照
表
药芯焊丝牌号对照表
序
符合
号
GB
结构钢用药芯焊丝
相当标准
AWS
JIS
1 GB/T 10045-2001 E500T-1
A5.20 E70T-1 Z3313 YFW-C50DR
2 GB/T 10045-2001 E501T-1
A5.20 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR
3 GB/T 10045-2001 E500T-5
A5.20 E70T-5 Z3313 YFW-C503B
4 ------------
A5.29 E81T1-Ni1
Z3313 YFW-C603R
5 GB/T 10045-2001 E500T-1
A5.20 E70T-1 Z3313 YFW-C50DR
6 ------------
---------
Z3313 YFL-C504R
7 ------------
---------
Z3320 YFA-50W
8 GB/T 17493-1998 E550T1-W 耐热钢用药芯焊丝
9 GB/T 17493-1998 E551T1-A1 10 GB/T 17493-1998 E551T1-B1 11 GB/T 17493-1998 E551T1-B2 12 -----------13 GB/T 17493-1998 E601T1-B3
气保焊不锈钢药芯焊丝
A5.29 E80T1-W Z3320 YFA-58W
A5.29 E81T1-A1 A5.29 E81T1-B1 A5.29 E81T1-B2
----------
A5.29 E91T1-B3
Z3318 YFM-C Z3318 YFCM-C Z3318 YF1CM-C ---------Z3318 YF2CM-C

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表同名11693.docx

压力容器用钢焊材一览表 类型牌号中国 GB美国 AWS 碳 THJ422E4303— 钢 THJ426E4316E6016焊 THJ427E4315E6015条 THJ506E5016E7016 THJ507E5015E7015 THJ506R E5016-G E7016-G THJ507RH E5015-G E7015-G THJ557R E5MoV-15— 低 THJ606E6016-D1E9016-D1合 金 THJ607E6015-D1E9015-D1钢 THW707Ni E5515-C1— 焊 THR207E5515-B1E8015-B1条 THR307E5515-B2E8015-B2 THR317E5515-B2-V— THR407E6015-B3— THR507E5MoV-15— 类型 不 锈 钢 焊 条 气保护 实芯焊丝 牌号中国 GB美国 AWS THA002E308L-16E308L-16 THA022E316L-16E316L-16 THA102E308-16E308-16 THA107E308-15E308-15 THA132E347-16E347-16 THA137E347-15E347-15 THA202E316-16E316-16 THA207E316-15E316-15 THA212E318-16E318-16 THA242E317-16E317-16 THA302E309-16E309-16 THA307E309-15E309-15 THG202E410-16E410-16 ——— THQ-G2Si EN440 G38 4MG2Si THQ-50CG4EN440 G38 3CG4Si1

常用焊条牌号对照表

碳钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE40 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE420T J420G E4300 CHE421 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE421Fe16 J421Fe16 E4324 E6024 CHE421Fe18 J421Fe18 E4324 E6024 CHE421D J421X E4313 E6010 D4313 E4333R (C) 3 CHE42 J422 E4303 E6019 D4303 CHE422 J422 E4303 D4303 CHE423 J423 E4301 D4301 CHE424 J424 E4320 E6020 D4320 E4354AR11160 CHE424Fe16 J424Fe16 E4327 E6027 D4327 E4354AR11160 CHE425 J425 E4311 E6011 D4311 CHE425G J425G E4310 E6010 CHE425GX J425G E4310 E6010 E4343C4 CHE426 J426 E4316 E6016 D4316 E4343B10 CHE47 J427 E4315 CHE427 J427 E4315 CHE427T J427X E4315 CHE501Fe J501Fe E5014 E7014 E4321AR11120 CHE501Fe16 J501Fe16 E5024 E7024 E5142RR11160 CHE502 J502 E5003 D5003 CHE503 J503 E5001 CHE505 J505 E5011 E7011-A1 CHE505G E5010 E7010-A1 CHE505GX E5010 E7010-A1 CHE56 J506 E5016 E7016 D5016 E5154B (R) 10 CHE506 J506 E5016 E7016 D5016 E51431310 CHE50 J507 E5015 E7015 CHE507 J507 E5015 E7015 E51551310 CHE507T J507X E5015 E7015 E51551310 CHE507Fe16 J507Fe16 E5028 E7028 D5026 E5155B (R) /2160 CHE58-1 E5018-1 E7018-1 D5016 E5154B (R) 10 CHE508-1 E5018-1 E7018-1 E5154B10 CHE508 E5018 E7018 D5016 E5153B10 CHE508T E5048 E7048 低合金钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE502WCu J502Wcu TBE5003-G CHE505Mo E5010-A1 E7010-A1 CHE506NiLH E5016-G E7016-G CHE506WCu J506Wcu TBE5016-G CHE507NiLH E5015-G E7015-G

焊条焊丝牌号型号对照表要点

焊条牌号编制方法(大西洋牌)（船用焊条除外） 一个焊条牌号由六部份组成。例如CHE507CrNiFe13可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(E)一个字母，焊条种类。 3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。 4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。 5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。 6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。 1.CH：大西洋产品代号 2.焊条种类：（见表1） ①焊条种类表1 ②熔敷金属强度及合金类型：表2

③药皮类型及电流种类: 表3 记号数字药皮种类电源类型

④附加合金元素或焊条特性: ⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。⑵焊条特性: (表4) 表4

⑤焊条名义效率表5 系指铁粉低氢型* 熔炼焊剂牌号编制方法 一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。例如CHF131可分割为： 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(F)一个字母，焊剂产品代号。 3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。 4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，。2其含量见表． 5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，9顺序排.. 列。 表1

2 表 烧结焊剂牌号编制方法 可分割为：CHF131一个烧结焊剂牌号由四部份组成。例如． 1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。 2.(F)一个字母，焊剂产品代号。 3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。 4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。

焊丝牌号对照表

国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14 Mo2 A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13Mo2 A062 E00-23-13-16 E309 L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13 A101 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11Ti A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11Ti A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h（禁反复烘） 0Cr18Ni12Mo2 A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2 A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3 A302 E1-23-13-16 E309-16 150℃×1 h Cr23Ni13 A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13 A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2 A402 E2-26-21-16 E310 -16 150℃×1 h Cr25Ni20 A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20 A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2 A422 Cr25Ni20Si2 说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。

(完整word版)焊丝牌号对照一览表.doc

1气体保护焊实芯焊丝一览表 牌号 中国 美国 AWS 牌号中国 GB 美国 AWS GB THQ-50A ER49-1 -- THQ70-C ER70-G -- THQ50-2 ER50-2 ER70S-2(相当）THQ70-1 ER70-G ER100S-G(相当） THQ50-3 ER50-3 ER70S-3(相当）THQ70-3 ER69-GER100S-G THQ50-4 ER50-4 ER70S-4(相当）THQ80-1 ER80-G ER110S-G(相当） THQ50-C ER50-6 ER70S-6( 相当）THQ440-NQ-Ⅱ ER44-G-- THQ-G2Si ER50-3 EN440-G38 3MG2Si THQ500-NQ-Ⅱ ER50-G-- THQ-50CG3ER50-6 EN440-G42 3C/MG3Si1 THQ550-NQ-ⅡER55-G -- THQ-50CG4ER50-6 ER440-G38 THQ600-NQ-ⅡER60-G -- 3CG4Si1/G424MG4Si1 THQ-50-7 ER50-7 ER70S-7(相当）THG-80 ER60-GER90S-G THQ-50G ER50-G ER70S-G(相当）THG100 ER70-GER100S-G THQ-60C ER60-G -- THQ-R55B2 ER55-B2 THQ60-1 ER60-G ER90S-G(相当） 2 埋弧焊焊丝一览表 牌号中国 GB 美国 AWS 牌号中国 GB 美国 AWS THM-43 H08A H08E H08C EL8 THM08Mn2SiA H08Mn2SiA -- THM-43A H08MnA EM12 THM08Mn2Si H08Mn2Si THM-43B H10Mn2 EH14 THM11Mn2SiA H11Mn2SiA THM-43C H10MnSi -- THM500-NQⅢ- TH500-NQ-Ⅲ THM-55G -- -- THM550-NQⅢ- TH550-NQ- Ⅲ THM-60G -- -- THM600-NQⅢ- TH600-NQ-Ⅲ THM-13CMA H13CrMoA 3 氩弧焊焊丝一览表 牌号中国 GB 美国 牌号 美国AWS 中国 GB AWS THT49-1 ER49-1 -- THT-316L H03Cr19Ni12Mo2Si THS-316L ER316L THT-10MnSi ER50-G ER70S-G( THT-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 ER316LSi 相当）THS-316LSi

药芯焊丝牌号对照表

药芯焊丝牌号对照表 序号 符合相当标准 GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1A5.20 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5A5.20 E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------ A5.29 E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W A5.29 E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 A5.29 E81T1-A1 Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1A5.29 E81T1-B1 Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2A5.29 E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12-------------------------------- 13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 A5.29 E91T1-B3 Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝 14GB/T 17853-1999 E308T1-1A5.22 E308T-1 Z3323YF308C 15GB/T 17853-1999 E308LT1-1A5.22Z3323YF308LC