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叉车维护保养详细介绍

叉车维护保养详细介绍
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附件三:叉车保养细则

一、叉车日常保养细则

二、叉车一级保养细则

注:一级技术保养时限为发动机累计工作满200小时后,由驾驶员统计并向所属职能部门上报一级保养计划申请书等待批示,通过后由驾驶员配合汽修厂具体实施;竣工后由相关人员进行验收并出具验收报告书。

三、叉车二级技术保养细则

职能部门上报一级保养计划申请书等待批示,通过后由驾驶员配合汽修厂具体实施,竣工后由职能部门指派专人会同相关部门进行验收并出具验收报告书。

四、叉车三级保养细则

属职能部门上报一级保养计划申请书等待批示,通过后由驾驶员配合汽修厂具体实施,竣工后由职能部门指派专人会同相关部门进行验收并出具验收报告书。

五、新叉车保养注意事项

新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,除了正常日检外还应注意对轴承进行润滑,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:

1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。

2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

六、电动推码车的保养事项

一、电动堆码车的概述:

电动堆码车是以电动机为动力,蓄电池为能源的一种工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。电动堆码车包括:全电动堆码车、半电动堆码车、前移式堆码车、前移式全电动堆码车、前步行平衡重式堆码车。电动堆码车广泛应用于工厂车间、仓库、流通中心和配送中心、港口、车站、机场、货场等,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。

二、电动堆码车型和配置的选择

(1)根据作业功能选择电动堆码车

电动堆码车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从本公司的从本公司的产品系列中初步确定。另外,特殊的作业功能会影响到堆码车的具体配置,如搬运的是纸卷、铁水等,需要堆码车安装属具来完成特殊功能。

(2)根据作业要求选择电动堆码车

电动堆码车的作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求,同时还需要考虑作业习惯(如习惯坐驾还是站驾)、作业效率(不同的车型其效率不同)等方面的要求。

(3)根据作业环境选择电动堆码车

如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音等环保方面有要求,在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中,堆码车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察堆码车作业时的流程,需要经过的地点,设想可能的问题,例如,出入库时门高对堆码车是否有影响;进出电梯时,电梯高度和承载对堆高车的影响;在楼上作业时,楼面承载是否达到相应要求,最后综合考虑所有因素决定最终的电动堆码车型号和技术参数。

三、电动堆码车常见故障及排除方法

1、堆码车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载

原因:电池电压太低或桩头接触电阻太大;电机换向器片间积碳引起片间短路;电机制动器调整不当而使电机带制动运行;驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻;电机电枢短路。

解决方法:检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头;清理换向器;调整制动器间隙;检查清洗并重新加注润滑油,清除卡阻现象;更换新电机。

2、堆码车起重无力或不能起重

原因:齿轮泵与泵提磨损过度;换向阀内的溢流阀高压不当;油压管路漏油;液压油油温过度;门架滑架存在卡阻现象;油泵电机转速过低。

解决方法:更换磨损或齿轮泵;重新调整;检查并修复;更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因;检查并调整;检查电机并排除故障。

3、堆码车门架自动倾斜困难或动作不够流畅

原因:倾斜油缸壁与密封圈过度磨损;换向阀内阀杆弹簧失效;活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲;倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。

解决方法:更换O型密封圈或油缸;更换合格弹簧;更换损坏件;清洗调整。

4、油泵压力不足或速度过慢

原因:泵盖槽内密封圈损坏,内漏过多;齿轮磨损;油泵电机转速降低;管道中有异物堵塞。

解决方法:更换;更换油泵;检查整流子,清除片间积炭,调整炭刷位置;检查清洗。

5、电器运作不不正常

原因:电器盒内微动开关损坏或位置调整不当;主电路保险丝或控制电器保险丝熔断;电池电压过低;接触器触点烧毛,或污物太多造成接触不良;触点不动作。

解决方法:更换微动开关,重新调整位置;更换同型号保险丝;重新充电;修理触点,调整或更换接触器;检查接触器线圈有无断路或更换接触器。

四、电动堆码车维护保养

1.电动堆码车维护保养, 电动堆码车的保养在使用过程中最主要的环结,一般情况下在(全/半)电动堆码车运行一个星期后,对其要进行一次常规保养,(全/半)电动堆高车的效率、寿命及安全取决于日常的保养。对(全/半)电动堆高车进行维修,更换的备件应由专业厂家提供正品配件,由专业技术人员进行操作,以确保工作质量。

2.维护工作的安全与规则,电机的维护,电机的保养:

2.1 维护工作的安全规则:

(1)保持维修场地的清洁卫生。

(2)维修时身上不要带松散物品或贵重物品。维修(全/半)电动堆码车电气系统时,如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以,请摘下手表、耳环或其它金属装饰物。

(3)(全/半)电动堆码车维修前,先拔掉电源插座,断开电源。

(4)在打开左右箱盖或电气系统前,应关闭(全/半)电动堆码车的钥匙开关。

(5)在检查液压系统前,应使货叉下降,释放系统压力。

(6)检查车体漏油状况时,请用纸或硬纸板揩拭,切勿用手直接接触,以免烫伤。

(7)请注意传动装置或液压系统中油温可能较高,应先使(全/半)电动堆高车冷却后,然后更换齿轮油或液压油,以防油温高导致燃烧。

(8)液压系统应加注新的清洁油,如果液压油不干净,会影响精密的液压元件,使整个液压系统能力降低。如果采用不同牌号的液压油,对液压元件有损害,也影响系统能力。所以,在添加或更换液压油液时,注意使用统一牌号。

(9)请遵守《中华人民共和国环境保护法》有关法规,保护环境,按相关规定储存和排放油料,不要将其排放到下水管道。

(10)车体焊接,要断开蓄电池电源。因为焊接时,焊接电流可能进入蓄电池,为避免此类情况发生,请切断蓄电池。

(11)在(全/半)电动堆码车下方工作时,(全/半)电动堆码车应用支架撑牢。

2.2 电机的维护

(1)检查维护电机应在断电下进行。

(2)每三个月用250伏兆欧表测量电动机冷态绝缘电阻,其阻值应大于0.5MΩ,如阻值小于0.5 MΩ,应进行干燥处理。

(3)检查电机出线的连接线是否正确、牢固。

(4)检查换向片间是否清洁,电刷在刷盒内应滑动自如。

(5)检查所有紧固件是否紧固。

(6)每三个月对电刷磨损情况做一次检查,酌情更换电刷。

(7)每年做一次电机的全面维护。

2.3 电机的保养

(1)为保证电池寿命,电池投入使用前应充足电,充电不足的电池不可使用。

(2)电池尽量避免过充和过放。电池过充和过放会严重影响电池性能和寿命。

(3)电池液孔塞和气盖应保持清洁,充电时取下或打开,充电完毕应装上或闭合。电池表面、连接线及螺钉应保持清洁、干燥。如有硫酸,用棉纱蘸上碱液擦去,应注意不要让碱液进入电池内。

(4)充电完成后,应检查电池液位,及时补加蒸馏水以保持液面高度。正常情况下严禁补加稀硫酸。

(5)电池使用后,应及时充电,放置时间一般不超过24小时。

(6)充电时应保持良好的通风,严禁烟火。

(7)出现下列情况,电池需作均衡充电。

a、正常使用的电池每3个月充一次。

b、长时间搁置未使用的电池。

c、电池组中存在“落后电池”(落后电池是指充放电过程中电压值低于其他电池或因故障检修过的电池),此时均衡充电只对落后电池单独进行。

(8)均衡充电办法。

a、先进行普通充电。

b、充至充足电状态时停充1小时,再用0.25I5充电1小时。

c、按b条重复数次直至充电机一合闸,电池内就有气泡激烈发生时为止。

(9)电池不用时,贮存期满一个月须按普通充电方法进行一次补充电。

(10)电池应避免阳光直射,离热源距离不得少于2M。

(11)避免与任何液体和有害物质接触,任何金属杂质不得掉入电池内。

柴油机叉车维护保养规程

柴油机叉车维护保养规程 1范围 本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查,叉车车辆才能保持正常工作。 2车辆250小时检查与维护 2.1清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。 2.2润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车 架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。 2.3检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。 2.4检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况,必要时需拧紧或更换。 2.5向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂渗出。 2.6每次清洗叉车后,都必须润滑活塞杆。 3车辆500小时检查与维护 3.1检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和

磨损情况,特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。3.2调整起升链条长度。工作一段时间后,起升链条会被拉长。因此必须检查 并调整左、右 链条长度。 3.3用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间,使之更加润滑。 3.4排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。 3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封 层接合,然后再拧半圈。 3.6加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后,发动机要试运行。试运行中,观察油压报 警灯,并检查放油螺塞和过滤器的密封性。 3.7检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点 升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。 3.8检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥 的紧固状况。 3.9检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时,给踏板轴颈 和叉形铰接头加上少许油。

叉车维护保养规程

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8.每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~

MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。 5.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 7.检查风扇皮带松紧程度。 8.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行) 1.进行一级保养的全部作业。

叉车维护保养细则

附件三:叉车保养细则 一、叉车日常保养细则 注:日常保养,每天下班工作后,由驾驶员具体实施。 二、叉车一级保养细则 序号 保养内容 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器 2、 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉 3、 检查转向器的可靠性、灵活性 4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、 升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变 速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 5、 轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。 6、 制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动 管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水 箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的 防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫 一块薄布,不要带手套拧水箱盖 7、 发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺 头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位 应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖 板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加 蒸馏水到顶线 8、 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板, 检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N , 确认手制动安全可靠 9、 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定, 没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正 常有效 10、 放去机油滤清器沉淀物

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具; 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

电瓶叉车维护保养规程完整版

电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示

15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7. 每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8. 每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9. 每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理 规定 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走; 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动叉车安全操作规程和维护 保养(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版) 第一部分:安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以 它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无法正常运行。对

各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作: 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电极接头应清洁和紧固; 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置; 3、合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常; 4、检查转向机构,应灵活轻便;

叉车维护保养制度

北京地铁6号线九标南东工区叉车维护保养制度 拟制: 审核: 审批: 中铁十四局 北京地铁6号线九标项目经理部二O一O年十一月二十八日

叉车操作规程 1.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉 车。 2.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车,包括所有报警和安 全装置(参见附表),立刻向监督报告叉车的任何失灵情况;如果刹车有问题,禁止使用叉车。 3.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑 动。 4.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 5.重物的提举高度要低,叉子离开地面不超过8英寸并向后倾斜。 6.确保装载的重物稳定,在转弯的时候不会翻到。 7.不管是否载物,不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 8.搬运55加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运 附件。 9.如果没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。 10.叉车不得搭载任何乘客。 11.不能让没有被授权的人员使用叉车,当不使用叉车的时候,应当 将钥匙取走。 12.工作完成后,操作员应保证: 12.1铲叉降到最低位置; 12.2控制处于空挡; 12.3 刹车处于制动状态;

12.4 如果停在斜坡上,车轮应被卡住; 12.5关断电源或引擎。 13.在停放叉车的时候,不能挡住消防设备。 14.叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15.当叉车可能遇到其他交通设备的时候,应该特别注意。 16.清楚地方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17.工作平面应该水平坚固,坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18.工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适,照明适度,均匀。如果必要,可以考虑装反光镜。 19.作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20.斜坡的坡度应该尽可能的小,叉车不能再斜坡上打横。 21.叉车在斜坡上进行作业,禁止超过厂家的坡度规定。 22.叉车应该停在安全地点,最好远离加油区域或者电池充电区。

叉车维修保养合同(标准版)

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方:___________________ 乙方:___________________ 时间:___________________ 叉车维修保养合同

编号:FS-DY-20565 叉车维修保养合同 甲方:XXXX有限公司 乙方:XXXXXX 经甲乙双方协商甲方将其五台叉车委托乙方承包维修保养,内容如下: 一、乙方每月15日(节假日顺延)定期派人对甲方叉车做全面检查保养,并且发现问题及时处理。甲方叉车有问题通知乙方后,乙方在2小时内必须赶往甲方现场进行维修,并于两个工作日内彻底解决问题。否则从第三日起甲方有权按每延迟一天扣款10%,即扣RMB650.00元/台。 二、乙方每三个月对叉车做一次二级保养,包括:XXXX 有限公司叉车维修保养合同 第 2 页共 3 页 三、乙方每年对叉车做一次三级保养。气胎一年须换一次轮胎,实心胎两年须换一次轮胎(轮胎须为合格厂产品)。

四、合同期间,除不可抗力因素(如地震、台风等)外,维修保养所需换零配件费用全部由乙方负责。(计时表、充电灯、燃油表、启动马达除外。但启动马达须包维修及更换零配件)XXXX有限公司 叉车维修保养合同 五、甲方须支付乙方的承包费用按每台RMB6500.00元/年计算(5台共RMB32500.00元/年)每半年结算一次费用:即上半年款当年7月份结,下半年款次年1月份结。乙方须出具国税发票。 六、乙方须保证甲方车辆合格通过年检,年检手续由甲方负责,发生的其它费用均由乙方负责。 七、每月的保养乙方必须填写“每月保养记录表”,并且由三方(乙方保养人、XX安全办、XX机修组)签字确认,每次维修乙方必须填写“维修记录表”,并且由三方(乙方维修人、XX叉车使用人、XX机修组)签字确认,每月保养填写的“每月保养记录表”和每次维修填写的“维修记录表”在三方签字确认后复印两份交给XX公司XX部留底,乙方每月还必须对XX公司每辆叉车的维修费进行汇总并交给XX公司部。

机动叉车维护、保养规定

编号:SM-ZD-43388 机动叉车维护、保养规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机动叉车维护、保养规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节,确保设备的良好状态,以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养,每工作一

周后进行一级保养,每工作两个月后进行二级保养,每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成,其内容为: (1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加。 (2)检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,极柱与导线接头接合紧密牢固。 (3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 (4)检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 (5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象。 (6)检查水箱的水位。 (7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 (8)上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 4.2叉车一级保养由维修师傅配合叉车司机完成,其主

叉车维护保养及使用管理规定

叉车维护保养及使用管 理规定 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

物资部仓库 叉车维护保养及使用管理制度 批准: 审核: 编写: 2017年 物资部仓库叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,并对灌装车间进行监督和考核;负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养;负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作;负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。 4、动力车间负责所有叉车的日常维修。 四、内容

1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁 驾驶叉车。 2)、没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 3)、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。

叉车维护保养及大修规程()

叉车维护保养及大修规程 为了使叉车处于良好的工作状态,总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期维护保养。 在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。 按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。 其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要将水龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。 更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。 更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。 为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。 用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。 当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。 另外,许多类型的叉车都会使用电池,这就涉及到有关于叉车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电,正确调换等等,在操作过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电

叉车维护保养内容

叉车维护保养内容 令狐采学 一、日常维护(每班工作后) 1、清洗叉车上污垢、泥土,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。 二、一级技术保养(累计工作100小时后,一班工作制相当于2周) 按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 1、检查与调整气门间隙。 2、检查节温器工作是否正常。 3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4、检查变速器的换档工作是否正常。 5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 7、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 8、检查风扇皮

带松紧程度。9、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。10、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养(累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度) 除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作: 1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。 3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。 4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。 8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。 9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊

叉车操作规程及日常保养

叉车操作规程及日常保养 安全操作规程 一、检查车辆 1、叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 2、检查启动、运转及制动性能。 3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。 4、叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 5、叉车运行后还应检查液体泄漏情况并及时更换密封件。 6、电瓶叉车除检查以上内容外,还应按电瓶车自身特性检查电路。 二、一般安全要求 1、运货前应检查货叉是否有松脱穿破现象,如有,应修理并加强钢板。 2、装货时,应将车停稳,防止叉车自动滑行。 3、叉车不得载人。 4、运行通道要保持畅通。 5、在通道或消防器材、配电箱前不得停车或堆码货物。 6、不得将叉车推动或撞击。 7、不得选用错误的叉车来升高某些物件。 8、除非变速或停车,脚部应离开离合器,用离合器来控制车速可能会损坏离合器。 9、保持手部干燥,穿适当的鞋,以避免操作失误。 10、禁止用明火检查内燃机叉车。

11、清楚了解楼板及板桥的负荷限度、叉车自重及货叉载货量。 12、了解工作地点的高度限制,载货不得超高。 13、任何人不得在升高的货叉下站立或行走。 14、不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。 15、内燃叉车加油须在露天通风处进行且远离堆放货物、易燃易爆物品、明火。加油时熄灭发动机并小心操作避免燃料溅出或溢出。 16、临时停车时挂空挡、拉手刹。 17、停车时挂空挡、拉手刹、熄火、关电源。 18、尽量避免在坡地停车,不能避免时拉手刹、楔住。 三、驾驶安全 1、驾驶前必须仔细检查叉车。 2、观察路面情况,选择结实平整的硬地路面行使。 3、驾驶时切勿使身体摇摆不停 4、驾驶叉车时,驾驶员要集中精神,时刻观察周边情况,经过门口或受限制空间时要特别小心,慢速行驶。 5、在斜坡上行驶时,应将货件置于斜坡上方向,货叉后仰,以免货物跌落。 6、准备装货时叉车货叉高度应调整至离地5-15厘米高度行驶,以免磕地或货叉过高顶倒货件。 7、平稳驾驶,切勿突然刹车或转向引起货件倒塌。 8、叉车下坡道时,不能车头向下。 9、叉车需通过板桥时,应先检查板桥是否稳固。

电动叉车维护保养

电动叉车维护保养 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电 极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制 动器、转向器螺钉。 3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、 水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。 二、一级技术保养 按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 1、检查气缸压力或真空度。 2、检查与调整气门间隙。 3、检查节温器工作是否正常。 4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 5、检查变速器的换档工作是否正常。 6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 9、检查风扇皮带松紧程度。 10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。 (1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 (2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 (3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 (4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作: 1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

前移式叉车维护保养规程-标准

Q/ND YJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准 Q/ND YJ XXXX—2013 前移式叉车维护保养规程 2013 - XX - XX 实施 2013 - XX - XX 发布

南京地铁运营有限责任公司发布

前言................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 日常保养 (1) 一级保养 (1) 二级保养 (1) 4 保养的内容及要求 (1) 日常保养 (1) 一级保养内容及要求 (2) 二级保养内容及要求 (2) 5 相关记录 (3) 前移式叉车保养记录单 (3)

本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要,工作而制 为规范运营公司前移式叉车维护保养定。 本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。 本标准起草部门:南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心。本标准主要起草人:魏晨、张荣胜、侯镇、刘钊审核:堵建中 批准:张建平 本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆设备中心负责解释。

前移式叉车维护保养规程 1范围 本标准规定了运营公司前移式叉车的日常保养、一级保养、二级保养的范围内容及要求。 本标准适用于运营公司前移式叉车的维护保养工作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 无 3术语和定义 3.1 日常保养 设备操作人员每班前对设备进行检查、擦拭和注油润滑,班中正常操作,合理使用,班后进行清扫, 发现问题及时排除,使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。 3.2 一级保养 1?3个月进行一次一级保养,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换 油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位。 3.3 二级保养 3?6个月进行一次二级保养,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度, 润滑系统清洗、换4保养的内容及要求

叉车维护保养及使用管理制度

叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、生产安全部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、生产安全部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、生产安全部制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养;负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作。 四、内容 1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 2)、没有生产安全部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知生产安全部相关人员进行处理,避免造成

蓄电池损坏。 3)、叉车需依照右上左下方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。 5)、车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 6)、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 7)、在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 8)、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9)、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 10)、行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。 11)、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。12)、叉车为各车间作业时,各车间要委派至少一名监护人员,协助叉车司机工作。 13)、严禁超载行驶。 4、使用规定 1)、使用托盘装载货物时,托盘上的货物必须排列整齐、表面平整,货物必须全部落在托盘之上,不得出现货物宽度超出托盘的情况,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。平行行驶时,货叉插入托盘后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。高举时,应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢,以便于安放载荷和抽

林德叉车E16C日常维护与操作安全规范

林德E16C型叉车培训资料 《日常维护与操作安全规范》 第一部分:E16C型叉车简介: 一、E16C属林德电动平衡重式叉车,额定承载能力为1.6吨。 二、E16C型车由蓄电池,电机,车体,门架,车轮等主要部件组成。两前驱动电机负责牵引,后转向桥为并列形式配合液压电机助力实现轻松转向功能。液压电机同时还作向液压油泵提供动力,以满足货叉的升降及其他液压功能工作的要求。 三、叉车总览图: 1、转向桥 2、提升油缸 3、护顶架 4、转向轮 5、座椅 6、罩盖 7、配重 8、车体 9、左减速箱 10、货叉架 11、货叉 四、叉车操作控制部分及显示仪表释疑图示:

第二部分:E16C 型叉车的操作规程: 一、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作,严禁无证及酒后驾驶。 二、驾驶员应遵章守法,规范操作,安全行车,提高“安全第一、预防为主”的 1、转向桥 2、方向盘 3、喇叭 4、钥匙开关 5、附加功能开关 6、组合仪表 7、液压操作手柄 8、车贴 9、附加油路手柄 10、车贴 11、座椅调整杆 12、载荷曲线图 13、车贴 14、载荷曲线图 15、车贴 16、紧急开关 17、手制动 18、前进踏板 19、制动踏板 20、后退踏板21、座椅开关 22、护顶架释放杆 1、速度异常警示(选装) 2、保养提示 3、转向信号灯 4、驻车制动 5、风扇异常报警 6、制动液亏损报警 7、电机碳刷磨损报警 8、液压油亏损报警 9、电机温度报警 10、单踏板选项 11、液压油温度报警 12、单踏板选项 13、计时表

思想意识。 三、驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业,以免发生高处坠落安全事故;禁止使用单叉作业,叉载重量应符合载荷规定,禁止超载作业。 四、叉车作业时禁止高速叉取货物,禁止人员站在货叉上;叉取货物作业时禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 五、驾驶员在作业前应检查车辆起重量、门架、货叉有无损伤,螺栓等是否牢固;检查是否需要加注液压油、润滑油,检查启动、运转、及制动性能;并且检查灯光、音响信号是否齐全有效,确认正常再启动操作;启动发动机后,听察发动机运转情况,检查各仪表的指示状况。 六、驾驶员在叉车起步前应观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后起步;载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。 七、驾驶员在叉货时,按需检查货叉间距,使两叉负荷均衡,货叉应尽可能深入载荷下面,注意货叉尖不能碰到其他货物;采用最小的门架后倾来稳定货物,避免向后滑动。行驶时货叉底部距地高度应保持300-400mm的距离。 八、叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时,应倒开叉车;倒车时要发出倒车信号,由后轮控制转向时必须时刻注意车后的摆幅,车速要平稳,观察前后有无来车及行人。 九、驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高,要注意上空有无障碍物阻挡,禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。 十、驾驶叉车在工厂内主干道行驶时,不得超过15km/h,其他道路及库区不得超过5km/h。行驶时要与前面的车辆保持一定的距离,前进时如有行人或车辆应发出信号,下坡时严禁熄火滑行。 十一、驾驶叉车在卸货时的车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫术等其他物件,以免崩起伤人;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 第三部分:叉车的日常维护:

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