电脑刺绣机简明维修手册

电脑网络维护合同书

电脑网络维护合同 甲方：潍坊启明科技网络服务中心(签章) 乙方：_________________（签章） 2012年__9__月___1___日 电脑网络维护合同书 甲方：潍坊启明科技网络服务中心 乙方： 双方经友好协商达成一致共识，签订此电脑维护合同，具体事项如下：硬件： 一、维护范围及内容： （1）电脑硬件故障维修（电脑主机〈CPU、硬盘、内存、主板、显卡〉、显示器）。 （2）电脑软件故障维修（包括系统安装、系统还原、系统更新、定期检查、常用软件安装）。 （3）局域网故障维修（对现有公司内部局域网络维护、测试、保证内部网络通讯正常）。 （4）指导、协助备份重要数据。（甲方不对乙方数据丢失负责）。

二、维修方式： (1)突发故障的上门维护：在接到乙方的电话或其它通知后，甲方 必须最迟在第三个工作日进行上门维护。 (2)每季度一次定期探访维修系统，对用户的系统进行优化配置，调试好应用软件及相关硬件设备，使系统达到更高使用效率。 三、收费： 1、甲方向乙方提供电脑定期维护，维护期限__年，从2012 年__9_月__1_日至__2013_年___9月__1_日,乙方所需维护电 脑台数是___台,甲方按电脑每年__100_元/台计费；电脑维护 费共：——；针式打印机，喷墨打印机，打印复印扫描一体机 共———台，每年100元/每台，服务期限为___年,共计维修 费用为人民币_______元整；共计所有综合整体费用每年___ 元，大写：————————— 双方签约后，乙方将该合约总金额以现金方式或银行转帐方式一次性支付给甲方。 四、双方责任： （1）甲方在维护期限的工作时间内必须尽职尽责为乙方提供电脑维护项目里的服务内容，乙方要求服务的联系方式为电 话联系或网上留言，乙方发出维护请求后，甲方必须最迟 在第三个工作日内响应服务，如有特殊意外，双方调解处 理。

艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul

A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽； 2Brakeroller:标签传送轴； 3Contactaxle：压杆 4Opener：压杆开启器 5Printroller：打印滚轴； 6Printhead：打印头； 7Dispensingedge：剥离器； 8Feedroller：走纸轴； 9Adjustmentwheelpunchsensor：标签定位感应器调节旋钮； 10Deflectingroller：标签底纸传送过渡轴； 11Shutter：回卷压纸轮手柄； 12Spring-suspendedblock：回卷压纸轮； 13Ribbonunwindmandrel：碳带展开轴； 14Ribbondeflector：碳带过渡轴； 15Ribbonroller：碳带传送轴； 16Ribbondeflectionroller：碳带传送过渡轴； 17Rockertube：碳带传送过渡弹簧； 18Ribbonrewindmandrel：碳带回收轴； 19Settingscrewprintheadcon-tact：打印头压力调节器； 1Unwindunit：标签安装盘； 2Deflectionroller：标签传送过渡轴； 3Rockerarm：恒力摇臂； 4Rewindunit：底纸回卷器； 5Knob：压紧手柄； 6Guidingarm：标签固定手臂；

柴油机维修手册

柴油发动机排故手册 页次发动机不能转动或转动缓慢......................................................... 发动机起动困难（排气中无烟）..................................................... 发动机起动困难（排气中有烟）...................................................... 发动机在运行时停机............................................................... 发动机运转粗暴或缺火............................................................. 发动机输出功率偏低............................................................... 排黑烟过多 ....................................................................... 机油消耗率偏高................................................................... 机油被污染 ....................................................................... 燃油消耗率偏高................................................................... 冷却液被污染 ..................................................................... 冷去口液损失.................................................................................... 机油压力偏低 ..................................................................... 机油油位升高 ..................................................................... 冷却液温度超过正常温度........................................................... 发动机噪声过大................................................................... 发动机振动过大...................................................................

常见的贴标机故障及排除方法

真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓（sinaekato）化工机械有限公司 10.3.9常见的贴标机故障及排除 10.3.9.1 贴标不对中 检査取标时是否中，若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置；标夹或海绵脏,纸粘;贴标对中，扫后不对中：胶水太厚,初黏性差,温度太低（最佳温度为26℃~28℃）；标扫脏,标扫太硬，两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大，不能自由旋转;人口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。 10.3.9.2左右倾斜（歪标） 标盒底线水处于水平线上，取标时已倾斜,调整摆度;检査标纸在标盒中是否平整，如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。 10. 3.9. 3 撕烂铝帽 标盒导条过紧，标钩角度不合适，过大过深易裂;胶水太黏，停机时间过长而没及时将瓶排清;标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。标夹打开时间没调好，凸轮移位。 10.3.9.4标盒上取标失败或漏胶 标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死无法取出,要么从标盒子前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松，应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进入取标位置距离不当,标板压人标盒取标尝试应约2mm；标夹开放时间不当，标夹夹板压缩量为1mm~2mm，否则过小会取不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水，阻碍取胶，应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧，应上紧标夹或更换弹簧。另外，标夹在标板取标时，标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1. 5mm,标夹取标纸的深度4mm ~ 5mm 最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合，应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签盒内的废标纸未淸走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑,造成标纸进标不顺。 10.3.9.5其他问题 身(背)标、铝帽变皱、胶水太厚,标扫磨损;导瓶架海绵块磨损;出口星轮小滚轮生锈不转动和脱胶圈;瓶子撞导瓶架胶条和护栏。

约克AWHC系列维修手册

AWHC/L关键部件 约克热泵机组特性 特性 由经过ISO9002认证的工厂内制造 机体外壳材料为厚镀锌钢板，经磷酸锌预处理，并烤有聚酯漆。 可选喷涂环氧树脂或酚醛树脂的铝翅片、铜翅片 优点 高标准质量控制 使用寿命长，能防风雨侵蚀 可用于腐蚀性气候 特性 微电脑控制，能显示温度、机组工作时间和报警等参数 先进的融霜系统 整机测试出厂 电控柜与启动柜分开独立装配，并装有铰链门，整体达到防雨效果 优点 机组运行参数可储存在微电脑内，并能设置温度，检测机组运行故障，实现机组运行的节能 管理

自适应融霜 运行安全可靠 特性 可以与BA系统相连接 部分绕组启动或星-三角启动供选 低温启动 优点 可远距离监控 降低启动电流 制热能在-16摄氏度启动 工作范围(oC) 制冷供热 Min Max. Min. Max. 环境温度0 45 - 8 20 出口水温+ 4 15 30 52 进出口水温差 3.5 9 3.5 9 制冷供热 Min Max. Min. Max. 环境温度-2 45 - 16 24 出口水温 4.5 14 35 52 进出口水温差 3.5 8 3.5 8 微电脑控制系统 控制功能包括: 约克热泵微电脑控制系统 出口水温自动控制器 机组运行控制和安全保护 供热/制冷双工况自动/手动控制切换 压缩机重复起动时间限制 机组卸载起动 制冷剂低压自动保护 压缩机油高/低温保护 压缩机电机高温热保护 机组停机期间，壳管式换热器防冻保护 水温、机组工作状态和故障情况液晶显示在控制板上 可选择压缩机群工作的先后次序 出口水温可远距离设置(EMS) 多台机组的用户还可使用约克机组群控制软件 （York Sequence Commander） 融霜系统 风冷热泵空调器工作时，当室外换热器盘管温度低于露点温度时，其表面产生冷凝水，冷凝水一旦低于0℃就结霜。结霜严重时，换热器散热翅片间的风道局部或全部被霜占据，从而增大了热阻和风阻，直接影响其换热效率。因此风冷热泵型空调器的除霜功能设置是必需的。空调机从运行开始起，每隔一固定时间控制换向阀换向除霜，而且除霜结束也是依据除霜时 间来判断。

贴标机说明书

操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉（广州）标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@https://www.sodocs.net/doc/a74131604.html,网页：https://www.sodocs.net/doc/a74131604.html,

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A：设备安全操作规程 (10) 附录B：电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8 用！ 若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进！

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

柴油机修理的操作说明范本

工作行为规范系列 柴油机修理的操作说明（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-18998柴油机修理的操作说明 Operating instructions for diesel engine repair 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 俗话说，一名大将需要有过五关斩六将的本领。而要想成为一名合格优秀的修理人员也是要具备一定的本领的。柴油机修理就需要越过八大关卡。 第一关：“三漏”关 修理柴油机时防治并解决“三漏”问题，可采取“五字”准则，即严、洁、抹、磨、紧。严：对零件的拆卸和安装，要严要求，遵守操作规程，严禁乱打乱敲，如拧螺栓时要按顺序并分几次紧固，不要无顺序乱拧，以防零件变形。洁：零部件组装前，一定要清洁干净，严防混入杂质。如出油阀与阀座接触环带处混入极小的杂物，不仅会漏油，还直接影响发动机的工作。抹：在石棉垫、纸垫和各种螺塞的漏油处涂抹石棉油。在抹石棉油时要薄而均匀，不要太厚，也不要把垫的整个面都抹上，只需涂抹漏油的局部。磨：研磨或铣

削零件的结合面，其作用是恢复表面的光洁度和精度，使油管接头或垫片研磨后，能保持密封，不漏油。紧：密封装置的紧度要适宜，不能过紧或过松，如柴油机的各种接触面和密封螺母等，必须保持适宜的紧度。 第二关：汽缸压力关 为了保证有足够的汽缸压力，活塞与缸套的配合间隙，活塞环的端、边间隙必须符合要求，气门与气门座的密封性、喷油器前端的密封性要好，汽缸垫要好，且厚度符合要求。 第三关：燃烧室容积关 柴油机经修理后，往往会使燃烧室容积发生变化，改变原有的压缩比，直接影响柴油机的正常工作，燃烧室容积改变的因素有：活塞位置装反，汽缸垫厚不当，曲柄连杆机械磨损或弯曲，涡流室镶块错位，气门下陷量过大等，在修理时，应对这些情况加以注意。 第四关：正时关 正时关包括供油正时和配气正时，若供油不正时，S195、X195型柴油机可借助喷油泵与齿轮室盖之间的垫片调整，每增减0.1mm

自动贴标机用户需求规范

深圳市海滨制药有限公司 Shenzhen Haibin Pharmaceutical Co., Ltd 编码/Code ：SOP-MP-3-03-008-02 文件名称/Document Name ： 普通化学药粉针线轧盖灯检岗位清场标准操 作规程 General Chemical Powder Injection Capping Lamp Post Site-Clearing Standard Operating Procedure 文件类别/ Document Category ： 标准操作规程/Standard Operating Procedure 生效日期/ Effective Date ： 页码/ Page No.：1 /8 本文件属于深圳市海滨制药有限公司的版权！机密！ 目的 Purpose 提供粉针线（9号线）自动贴标机的用户需求规范，规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求，保证供应商以本规范为依据进行规格选型和功能设计，并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 范围 Scope 适用于粉针线（9号线）的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1 二车间 按照改造区域面积大小及功能设置，配合2010版GMP 要求，提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求，对设备的使用条件进行审核。 2 设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求，对设备进行选型和评估，确保满足二车间提出的各项要求，并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3 QA 部 参照2010版GMP 规范要求，对设备的使用条件进行审核，确保满足要求。 4 供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置，并提供详实的设备安装/运行确认报告（记录），确保设备能安全正常使用。

柴油机维修手册

柴油发动机排故手册 页次 发动机不能转动或转动缓慢 ...................................................................................................... 发动机起动困难（排气中无烟） ............................................................................................... 发动机起动困难（排气中有烟） ........................................................................................................ 发动机在运行时停机 ................................................................................................................. 发动机运转粗暴或缺火.............................................................................................................. 发动机输出功率偏低 ................................................................................................................. 排黑烟过多................................................................................................................................ 机油消耗率偏高......................................................................................................................... 机油被污染................................................................................................................................ 燃油消耗率偏高......................................................................................................................... 冷却液被污染 ............................................................................................................................ 冷却液损失.................................................................................................................................. 机油压力偏低 ............................................................................................................................ 机油油位升高 ............................................................................................................................ 冷却液温度超过正常温度.......................................................................................................... 发动机噪声过大......................................................................................................................... 发动机振动过大.........................................................................................................................

约克压缩机维修手册

约克压缩机维修手册 A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用 R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到3.1MPa的设计工作压力。

DS压缩机操作维护手册

操作，维护及零件清单 A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1概述 系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用22或407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在10020%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到3.1的设计工作压力。

理想CR1630一体机维修资料

理想CR1630一体机维修资料 （1）操作程序 在执行测试功能程序，维修技术员能检测每一个电器元件的状态。1．进入测试功能 同时按下?和?两键打开电源开关。如果进入测试功能，机器的印刷数量显示板上显示系统ROM版本。2．检测部件操作，可用操作见选择测试编号。{例}选择测试号NO。36（传感器状态）按START见开始测试，在按START停止测试。3．操作记忆开关（测试功能200—218） 进入测试功能并选择记忆开关号并按START键。{例}选择记忆开关号201选择201并按START 用?或?键选择设定直。{例}选择E为设定植，按?键使E在第一格内闪烁。按STOP 以便重新选择设定。按ALL RESET见1秒钟。注意：测试功能号98使所有记忆开关选择复为‘0’。（2）测试项目及操作 1．传感器/开关测试 有两种不同方式的叫声告知目前状态。检测到 0.1秒间隔的叫声位检测到 0.5秒间隔的叫声序号检测元件检测内容 01 纸检测传感器检测反射光02 上限开关光路被阻挡03 下限开关光路被阻挡06 纸传感光路被阻挡08 位置A传感器光路被阻挡09 夹板A位置传感器光路被阻挡 10 夹板B位置传感器光路被阻挡12 切刀开关开关不被按下14 版纸传感器检测反射光 15 版纸位置传感器检测反射光17 油墨盒传感器光路被阻挡18 滚筒装入传感器光路被阻挡19 出纸传感器检测反射光21 ADF到为传感器光路被阻挡22 垂直中心传感器光路被阻挡23 版纸用完传感器光路被阻挡24 版纸张紧板传感器光路被阻挡25 废版纸压缩传感器光路被阻挡26 废版纸满传感器光路被阻挡27 卸版单元装置开关开关被按下 28 卸版传感器光路被阻挡29 制版单元传感器开关被按下34 原稿位置传感器光路被阻挡36 原稿输入传感器检测反射光37 油墨传感器检测油墨38 油墨溢出传感器检测油墨 41 原稿到位传感器当可选件安装时 2．电机/电磁铁测试 用START见作开/关控制 序号检测元件 56 进搞电磁铁57 写入步进电机向后200步58 写入步见电机向前200步59 主电机10转/分钟60 主电机15转/分钟61 主电机30转/分钟62 可变速主电机运转（用印刷速度键控制）63 分离和负压风扇64 写入步进电机向前400步65 写入步进电机向前300步66 装载离合器67 进纸离合器68 压力电磁铁 69 70 夹板复位71 卸版电机73 夹板电机74 扫描电机向前运转（用缩小键来控制）77 打印头控制信号79 扫描器发光二极管阵列亮84 进纸步进电机向后转89 版纸张紧板电磁铁 3．内存清除及记数停止等按START键，面版显示正常状态 序号清除项目 90 部分内存清除主板中RAM包含的确定内容，如卡纸，出错等将被初始化。油墨定时器记忆开关及用户功能保留。（在开电同时按ALL RESET键，将做同样操作）92 禁止版纸及印张记数，及磁卡记数信号。版纸记数及印张记数信号无输出，用于维修人员试印而无记数关机后该状态既解除。93 清除内存记数清除内存中的版纸及印张记数不清除油墨定时，卡纸，出错信息，记忆开关及用户功能。97 用户功能数据清除 所有包含在主版中的RAM内容，包括由测试功能200---217设定的记忆开关设定值都被清零。 98 内存清除仅清除用测试功能200---217设定的记忆开关设定植。

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程 文件编号R0403-042（A3）制（修）订 部门 生产厂部总页数3制（修）订履历 版本号制（修）订章节及内容 制（修）订 事由 制（修）订 人 审核批准人 发布 日期 A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强 A1全文修订结合公司发展 需求 唐菘柏曾茂富纪刘轶 A2全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 A3全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 会签单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工程技术部□仓储部 □计划部□人资部 □财务部

1.操作前检查与准备： 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 按要求填写好标纸（注意标纸内卷，外卷方向]； 支置于输送带上调好宽度；按生产要求装好字码，调整好印机与标纸打印位置，打印时间、清晰度； 检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写好标纸。 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤： 打开电源，将电源开关置于“ON”位； 按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）； 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上； 瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测； 将瓶子陆续放在输送带上； 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复） 在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。 停机程序： 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可； 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程： 日常维护保养：

约克dxs系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册

_____________________________________________________________________ DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册 A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。

1390日常维修

一、打印机故障诊断基本方法 1、故障信息提示法 2、直观发现法 3、机器测试诊断法 4、遵循先易后难原则逐个排除法 5、替换法 二、如何提高打印速度及节省墨水量 选择经济模式颜色为灰度打印及高速打印，可以节省更多的墨水，但打印质量却不尽人意，一般在打印样张或打印文本时采用。 尽量节省墨水，巧妙地给墨盒加墨，当某一种颜色用完之后，如有单色图片可以打印，或填充缺色颜色墨水，继续打印。 不要立即更换墨盒，在打印机墨水灯亮之后，还可以打印文本20-30页，打印图片1-3张。 三、打印速度、分辨率与打印效果有何关系

分辨率（Dpi点/英寸）是表示每英寸长度上打印点数的参数值，在打印中相同的机型，DPI设定值越大则打印效果越好，打印速度越慢，墨水用量越大；DPI设定值越小则打印效果越差，打印速度越快，墨水用量越小。在不同打印机设置选择不一样，有些打印机是直接选择打印介质，因为它们是内置参数已确定了。 四、如何更换墨盒 1、自然使用完的墨盒打印机会有红灯或显示器会有互换指示，直接按下相应故障灯的换墨键或在文件属性的应用工具中更换即可； 2、CANON、HP等部分打印机，把上盖打开就可以直接更换墨盒。 3、有专用的更换墨盒键的打印机则按下专用换墨键即可； 4、三个键的打印机则按住进纸键三秒。 5、四个键的打印机则按黑墨键和彩色键分别更换； 6、四个键以上的则要按清除键和黑墨键或彩墨键分别一起进行互换； 7、请具体按照打印机上说明的步骤行互换； 8、不能强行用手推动墨盒装置的小车来更换；

9、维修拆装时用小尺子拨动小车的白杆再移动小车。 10、可利用电脑中“打印首选项”的换墨程序进行换墨。 五、打印头不出墨（俗称堵头）的原因及处理方法 真堵原因： 1、打印间隔时间太长，造成打印头干涸（建议每星期开机打印一张全色文档）。 2、封条未撕开，空气不进入/将黄色封条撕开重装墨盒。 3、经长时间多次清洗打印头测试断线位置一致的/用注射器清喷头/用清洁墨盒清洗喷头。 4、打印头磨损或老化-----需要更换打印头。 5、EPSON机型清洗喷头方法： 轻度堵头：直接用右击打印机，选择“打印首选项-清洗打印头3-5次。

约克YCWS压缩机维修手册

DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。

联想一体机M7020、M7030内部机密维修资料

?广场 ?lwf0822 ? ?退出 关注此空间 连云港博亿办公个人博客空间 发烧音响 2011-01-25 11:19 联想-M7020（兄弟DCP-7010）出现“unable to print”的问题探讨机器报错 联想-M7020（兄弟DCP-7010）出现“unable to print”的问题探讨机器报错，出现提示：“unable to printSEE TROBLE SHOOTING AND ROUTINE MAILTENANCE CHAPTER IN USER,S GUIDE”，机器不能打印、复印，只能扫描，无法正常工作。试将其他正常机器上的粉盒、鼓投入故障机器，重新打开电源不再告警提示，故障完全消除。可见，问题出在鼓或粉盒上。但究竟是粉盒问题还是鼓件问题，用替换法做进一步验证。用正常机器上的鼓替换故障机器的鼓，而故障机器上的粉盒仍不变，结果故障提示依旧。此时用故障机原来的鼓件配上正常机器上的粉盒，故障提示消失。显然得出结论粉盒有问题。购买一个新粉盒固然能解决问题，但粉盒价格不菲！能不能考虑修复粉盒呢？该粉盒不含任何计数芯片，完全是一个机械构件，因此一旦找出故障原因也就有机械修复的可能！进一步分析，能正常使用的粉盒是原装粉盒从未充过墨粉，印数充其量也就3千以下，而报错的粉盒已经多次充粉，印数已达2万7千份。看来故障跟充粉及使用期限过长有关。既然曾经多次充粉都能正常使用，估计跟充粉的关系不大。机械构件使用过长后就有可能造成运动部件磨损老化或运动部件缺少润滑而阻力增大。进一步拆下齿轮部件发现齿轮及粉棍轴套内均遭墨粉污染，齿轮轴内润滑脂也遭墨粉污染而变得粘稠。将齿轮和粉棍拆下来，轴及轴套部位擦拭清洁干净后重新涂抹润滑脂（或以少量机油替代），装好后投入机器，开机后故障排除 原文出自: 办公中国(https://www.sodocs.net/doc/a74131604.html,/) 详细文章参考： https://www.sodocs.net/doc/a74131604.html,/thread-101928-1-1.html ------------------------------------------

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司

1.操作前检查与准备： 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 1.5 按要求填写好标纸（注意标纸内卷，外卷方向]； 1.6 支置于输送带上调好宽度；按生产要求装好字码，调整好印机与标纸打印位置，打印时间、清晰度； 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤： 2.1 打开电源，将电源开关置于“ON”位； 2.2 按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）； 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上； 2.4 瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测； 2.5 将瓶子陆续放在输送带上； 2.6 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复） 2.7 在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。 2.8停机程序： 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可； 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程： 3.1 日常维护保养： 3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物；以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

宝来发动机维修手册柴油

宝来发动机 维修手册 巴伐利亚职教师资培训中心 第一节宝来TDI发动机工作原理 1．泵喷嘴式柴油喷射系统 （1）泵喷嘴式指的是喷油泵电控单元、喷油嘴组合在一起。发动机每个缸都有一个泵喷嘴，不需要高压管或分配式喷射泵。泵喷嘴系统有下列功能：能够产生所需的高喷射压力，能按正确的时间和正确的喷油量喷油。 （2）泵喷嘴安装位置。泵喷嘴直接集成在汽缸盖上。与分配式喷射系统的缸盖相比，泵喷嘴式喷射系统缸盖有很大变化，位置比较高。 （3）固定方式。泵喷嘴通过卡块固定在缸盖上。泵喷嘴应安装好，若泵喷嘴与缸盖不垂直，则紧固螺栓会松动，造成泵喷嘴或缸盖损坏。 （4）凸轮轴配有4个辅助凸轮来驱动喷嘴，通过滚柱式摇臂来驱动泵喷嘴的泵活塞，见图2-1-1。 （5）高压腔充注燃油。在供油循环期间，泵活塞在活塞弹簧压力作用下向上移动，使高压腔的内容积扩大。泵喷嘴电磁阀不动作，电磁阀针阀处于静止位置，供油管到高压腔内的通道打开，燃油流入高压腔。 2．统一式ω形燃烧室 这种燃烧室在直接喷射燃烧中应用最广泛，其特点是结构紧凑，热损失小。由于采用空间混合方式形成可燃混合气，导致备燃期长，工作粗暴，噪音大，柴油机承受机械负荷大。采取较小压缩比来减小机械负荷，涡轮增压，螺旋进气道，提高燃油喷雾质量，缩短备燃期，使工作柔和。 3．混合气的形成和燃烧要求 良好的混合气是确保燃烧效率的重要因素。应在正确时刻，在高压下按正确

喷油量喷油。即使极小的偏差也会产生高污染、高燃烧噪声或高燃油消耗。点火延迟时间是开始喷油和燃烧室内压力开始上升之间的时间。若此时间喷油量大，压力会突然上升产生很大噪声，短暂的点火延迟对于柴油发动机燃烧过程是很重要的。 4．喷射过程