PLC使用说明书

PLC逻辑编程功能使用说明

DSE73XX,86XX,87XX控制器提供丰富的PLC逻辑编程功能，灵活应用可实现各种控制器本身不具备的功能，现将PLC主要功能给大家做个简要介绍：

PLC逻辑编程元件包括两大部分：输入条件及输出条件；

1.输入指令包括：开关量触点，模拟量触点，计数器触点，延时触点，日期触点及按

钮触点等；

2.输出指令包括：置位指令，复位指令，循环指令，点动指令，加计数器，减计数器，

计数器清零，时间继电器，中间继电器，仪表输出及静音输出；

一．常用输入点：

1. —Flag test，我们可以理解为继电器触点，常开、常闭触点可自定义，如下图所示：

2. —Insrumentation value,我们可以理解为可读取的仪表参数，如水温，油压，功率等值，同时我们也可以设置常开，常闭状态，如下图所示：

3. —Timer test,我们理解为时间继电器触点，同样我们可以设置常开，常闭状态，如下图所示：

4. —Button test,可以将按钮做为输入点进行逻辑编程，一样可以设定常开，常闭点；如下图所示：

5. —设定日期时间；

二．常用输出点：

1. —Set flag，—Reset flag，—Toggle flag，—Drive flag,这四种指令都可以理解为输出线圈，其中的差异区别在于（如下图所示）：

2. —分别为加计数器，减计数器及清零计数器，软件内部包含10个计数器，具体数字可以通过进行设置，如下图所示：

3. —Delay，我们可以理解为时间继电器，软件内部包含10个时间继电器，具体时间可

以通过进行设置，如下图所示：

4. —Trigger function，我们可以理解为软件中自带的中间继电器，软件内部包含20个中间继电器，输出类型可自定义；如下图所示：

5. —Reset alarm，故障消音，我们可以通过输入点或其他条件进行控制器故障消音；

我们以实现自动加油为例说明以上逻辑输入/输出点的用法：

程序实现功能如下：

1）当检测到油位低于25%时启动输油泵，当检测到油位高于75%时停止输油泵；2）正常情况下自动加油油位由25%到75%需要15min，当自动加油过程超过18min后控制器报警（漏油报警）；

3）正常情况下自动加油油位由25%到100%需要25min，当自动加油过程超过28min 后控制器报警（溢油报警）；

首先：定义输入，输出及中间继电器：

Input A：自动加油输入有效，当A点输入时，可实现自动加油；

Input B：加油泵开启辅助触点；

Output E：驱动加油泵输出；

Fn1：漏油故障；

Fn2：溢油故障；

然后，实现自动加油的逻辑过程，如下图所示：

当Input A输入有效，机组无故障的情况下，当检测到油位低于25%时输出Flag1驱动加油泵，当油位高于75%或超过15min（定义为18min）时，Flag1输出复位；

在实现自动加油逻辑的过程中，我们使用了继电器常开，常闭点，仪表量，置位线圈及复位线圈；

最后，实现漏油及溢油故障保护，如下图所示：

当自动加油泵输出时时间继电器Timer limit 1开始计时，当计时超过正常时间15min （设定为18min）时，输出中间继电器Fn1(漏油故障)；自动加油过程中，如果发生触点粘连或加油泵关闭不及时，检测到Input B输入Timer limit 2开始计时，当超过正常时间25min(设定为28min)时，输出中间继电器Fn2(溢油故障)；