4-氯苄基氯

4-氯苄基氯化学品安全技术

说明书

第一部分：化学品名称化学品中文名称：4-氯苄基氯 化学品英文名称：4-chlorobenzyl chloride 中文名称2：4-氯苯甲基氯 技术说明书编码：1193CAS No.：

104-83-6 分子式：

C 7H 6Cl 2分子量：161.03第二部分：成分/组成信息

有害物成分含量CAS No.第三部分：危险性概述健康危害：无资料。 燃爆危险：本品可燃，有毒。第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残

有害物成分 含量 CAS No.:4-氯苄基氯 104-83-6

储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏第八部分：接触控制/个体防护中国M AC (mg /m 3)：未制定标准前苏联M AC (mg /m 3)：未制定标准TLVT N：未制定标准TLVW N：未制定标准工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴乳胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生第九部分：理化特性主要成分：纯品外观与性状：白色固体。熔点(℃)：28~30沸点(℃)：无资料相对密度(水=1)：无资料相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kPa)：无资料燃烧热(kJ /m ol )：无资料临界温度(℃)：无资料临界压力(MPa)：无资料辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点(℃)：97引燃温度(℃)：无资料爆炸上限%(V /V)：无资料爆炸下限%(V /V)：无资料溶解性：微溶于苯等多数有机溶剂。主要用途：用于有机合成。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：强氧化剂、碱类、胺类、水、醇类。避免接触的条件：潮湿空气。第十一部分：毒理学资料LD50：无资料L C 50：无资料第十二部分：生态学资料第十三部分：废弃处置

急性毒性：这部分暂无资料

废弃物性质废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。与燃料混合后，再焚烧。焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器第十四部分：运输信息危险货物编号：61662 U N编号：2235包装方法：小开口钢桶；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。 第十五部分：法规信息法规信息：化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第6.1 类毒害品。

对硝基苯胺的制备及纯化

对硝基苯胺的制备 段东斑 (武汉大学化学与分子科学学院湖北武汉430072)

目录 一、实验目的-------------------------------------------------------3 二、实验原理-------------------------------------------------------3 2.1合成-----------------------------------------------------------3 2.2产品的分离与纯化-------------------------------------------4 三、主要试剂及产物的物理常数--------------------------------5 四、主要试剂规格、用量-----------------------------------------6 五、实验装置图-----------------------------------------------------6 六、实验步骤与现象-----------------------------------------------6 6.1苯胺的乙酰化--------------------------------------------------7 6.2乙酰苯胺的硝化---------------------------------------------7 6.3硝基乙酰苯胺的水解-----------------------------------------7 6.4柱层析与薄层层析------------------------------------------8 6.5蒸馏-----------------------------------------------------------8 七、产品的表征与纯度分析-------------------------------------9 7.1熔点的测定--------------------------------------------------9 7.2薄层色谱（TLC）---------------------------------------------10 7.3核磁共振氢谱1HNMR -------------------------------------10 八、产率计算及分析---------------------------------------------11 九、讨论------------------------------------------------------------12 十、其他合成方法------------------------------------------------13

对氯甲苯的合成

对氯甲苯的合成 一、实验目的 1．通过本实验学习对氯苯胺的制备原理和方法以及重氮化反应操作。 2．进一步熟练掌握水蒸汽蒸馏的安装和操作。 3.熟练掌握用冰水控温法。 二、实验原理 对氯甲苯是一种有机合成原料，外观为无色透明液体，有特殊气味，能于醇、醚、苯等，微溶于水。比重:1. 0697，熔点:7. 50C，沸点162℃。用于医药、农药、染料方面。可生产对氯氯苄、对氯苯甲醇、对氯氰节、对氯苯甲醛、对二氯甲酸、2, 4-二氯甲苯、2, 4一二氯苯甲醛、氰戊菊酷、杀菌剂等。工业上有两种生产方法:一是甲苯经硝化、还原、重氮化制备;二是甲苯经氯化制备。本品有毒，对呼吸道有损伤，对眼、鼻有刺激作用，避免用手直接接触，非密闭场所要穿戴防护用品。本实验采用以对甲苯胺为原料，经重氮化合成对氯甲苯的方法。 三、试剂与仪器 试剂：对甲苯胺、五水硫酸铜、氯化钠、氢氧化钠、盐酸、亚硫酸氢钠和硝酸钠都是化学纯。 仪器：标准磨口玻璃仪器、电动搅拌器、可调功率电炉。 四、实验步骤 1.氯化亚铜溶液的制备 在400m1烧杯内，将27. 5g五水硫酸铜和10. 0g氯化钠溶解于100m1水中，加热到60一70℃，减压过滤，除去不溶的杂质，得溶液A.将6. 5g亚硫酸氢钠和3. 0g氢氧化钠溶解于50水中，也加热到60-70℃，减压过滤，除去不溶的杂质，得溶液B。在搅拌下，缓慢地把溶液B加到溶液A中，析出白色的氯化亚铜。冷却到室温，用含少量的亚硫酸氢钠的水以倾泻法洗涤氛化亚铜，然后将己

冷却到水温2℃以下的30m1浓盐酸倒入氯化亚铜中。 2.重氮盐的制备 在250m1三口圆底烧瓶中，依次放入10. 7g对甲苯胺、lOml水和40m1浓盐酸，搅拌，加热到60℃使对甲苯胺完全溶解，再用冰盐浴冷却到5℃以下。在50m1烧杯中，把7. 0g亚硝酸钠溶解于20m1水中，冷却到5℃以下后，把它放入50m1分液漏斗中.在搅拌下，把亚硝酸钠溶液慢慢地滴入三口圆底烧瓶中，保持反应温度不超过5℃，近终点时，重氮化反应速度较慢。亚硝酸钠溶液滴加速度控制在每分钟1一2滴，不时用碘化钾淀粉试纸来检验终点。如果试纸立刻变蓝色，就表示重氮化反应已完成。 3.对氯甲苯的制备 将重氮盐溶液缓缓倒入己冷却至0℃的氛化亚铜盐酸溶液中，并搅拌，用冰水浴冷却，使反应温度控制在15℃以下。这时，有深红色悬浮物析出。大约10分钟后，撤去冰水浴，在室温下反应2. 5小时，再用水浴慢慢加热到60℃，保持半小时，直到没有气泡放出为止.将反应混合物进行水蒸气蒸馏，直到馏出液中没有油珠时为止。把馏出液倒入分液漏斗中，分离出粗对级甲苯。用适量的用水洗涤一次，分离出对抓甲苯，用无水氛化钙干燥后，进行蒸馏，收集160一164℃的馏分。得有特殊气味、无色透明液体，产量为10. 8g，含量为97. 2%。 五、注意事项 1．配置各溶液时各量一定要标准。 2.加入亚硫酸氢钠溶液时一定要振摇，否则形成的褐色沉淀易结块，影响氯化亚铜的质量。 3.制备氯化亚铜时静置时白色的氯化亚铜沉淀完全，倾倒上层液体时要小心不要将沉淀倒出。 4.氯化亚铜易被氧化成有色的二价铜盐，制备好以后应密闭冷却保存。 5.制备重氮盐时一定要保持好温度。在加入90-95%的亚硝酸钠溶液后即可用试纸检验，变蓝则不再继续加入。 6.分解重氮盐-CuCl复合物宜室温多放置，加热分解。 六、思考题 1．重氮化反应在有机合成中的用途。

对硝基苯胺的制备

对硝基苯胺的制备 化学一班常拯波201309020103 1前言 对硝基苯胺，黄色针状结晶，高毒，易升华。微溶于冷水，溶于沸水、乙醇、乙醚、苯和酸溶液。广泛应用于染料工业的人工合成化学物，是多种印染及医药化工品的中间体，也可用于分析试剂。操作时需穿戴防护措施，避免释放至环境。 工业生产对硝基苯胺。可采用乙酰苯胺硝化、水解的方法，也可用对硝基氯苯氨解的方法。 1. 以乙酰苯胺为原料，经硝化、水解而制得。原料消耗定额：乙酰苯胺1210kg/t、硝酸（90%）580kg/t、硫酸3620kg/t、液碱（30%）660kg/t。 2. 以对硝基氯苯为原料，可采用高压釜间歇法生产，也可采用管道反应器连续化生产，收率都在94%左右。原料消耗定额：对硝基氯苯（97%）1170kg/t、氨水（28%）700kg/t 高毒。可引起比苯胺更强的血液中毒。如果同时存在有机溶剂或在饮酒后，这种作用更为强烈。急性中毒表现为开始头痛、颜面潮红、呼吸急促，有时伴有恶心、呕吐，之后肌肉无力、发绀、脉搏频弱及呼吸急促。皮肤接触后会引起湿疹及皮炎。大鼠经口LD50为1410mg/kg 2实验目的 1掌握由苯胺设计合成对硝基苯胺的原理 2、掌握邻硝基苯胺和对硝基苯胺的分离方法 3、学会对有毒药品的操作和处理 3反应中各步化合物的物理性质 化合物名称分子量性状熔点℃沸点℃溶解度水乙醇乙醚 苯胺93.12 无色油状液体-6.3 184 微溶溶溶 乙酸酐 102.09 无色透明液体-73.1 138.6 微溶溶溶

乙酰苯胺135.16 斜方晶体133.4 305 微溶于冷水，溶于热水溶溶 对硝基乙酰苯胺180.16 无色晶体100 215.6 微溶于冷水，易溶于沸水溶溶 邻硝基乙酰苯胺180.16 淡黄色片状94 100 微溶于冷水，易溶于沸水溶溶 对硝基苯胺138.12 淡黄色针状148.5 331.7 微溶于冷水，易溶于沸水溶溶 邻硝基苯胺138.12 橙黄色针状69.7 284.5 微溶于冷水，易溶于沸水溶溶 4实验原理 先以苯胺为原料，经乙酰化合成乙酰苯胺，再经过硝化，水解得到邻硝基苯胺和对硝基苯胺的混合物，再通过蒸馏，柱层析，或水蒸气蒸馏分离即可得到对硝基苯胺 1乙酰苯胺的制备 乙酸和苯胺的反应是可逆的，且反应速率较慢，可采用乙酸过量的方法和利用分馏柱将反应中生成的水蒸除，使平衡向水生成的方向移动而提高乙酰苯胺的产率 2、硝化反应

氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺的研究进展

2007年第26卷第1期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·1· 化工进 展 氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺的研究进展 郭 方，吕连海 （大连理工大学化工学院 精细化工国家重点实验室，辽宁 大连 116012）摘要：综述了近年来氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺的研究进展。对铂基、钯基、钌基和镍基非均相催化剂的结构和催化性能进行了比较，讨论了催化剂助剂抑制脱氯副反应的机理。铂基催化剂活性和选择性较高，但是铂金属价格昂贵，且不能完全避免脱氯副反应；钯基和镍基催化剂活性好，但脱氯严重，通常需要引入脱氯抑制剂或使其形成非晶态合金提高产物的选择性；钌基催化剂的活性比铂基、钯基、镍基催化剂低，但选择性高，如何提高钌基催化剂的催化活性是今后的研究方向。 关键词：氯代硝基苯；催化加氢；氯代苯胺 中图分类号：O 643.38 文献标识码：A 文章编号：1000–6613（2007）01–0001–06 Recent progress in selective catalytic hydrogenation of chloronitrobenzene to chloroaniline GUO Fang，Lü Lianhai （State Key Laboratory of Fine Chemicals，School of Chemical Engineering，Dalian University of Technology， Dalian 116012，Liaoning，China） Abstract：The recent progress in selective catalytic hydrogenation of chloronitrobenzene to chloroaniline is reviewed. The characteristic properties of platinum, palladium, ruthenium and nickel-based catalysts are summarized. The platinum-based catalysts have high activity and good selectivity, but Pt is very expensive and the hydrodechlorination side-reaction could not be fully suppressed; The palladium and nickle-based catalysts have very high activity, but the selectivity to chloroaniline is low with serious side-reaction. Amorphous alloy has good catalytic performance, while its stability has to be improved. The ruthenium-based catalysts have the highest selectivity at reasonable conversion, indicating a good potential for industrial application. Future research should focus on improving the activity of Ru-based catalyst. Key words：chloronitrobenzene；catalytic hydrogenation；chloroaniline 氯代苯胺是一类重要的有机中间体，广泛应用于染料、医药、农药等精细化学品的合成。目前，氯代苯胺大多数由芳香硝基化合物还原制得，工业上主要采用铁粉、硫化碱，水合肼还原法和催化加氢还原法。铁粉、硫化碱，水合肼还原法流程长、三废多、产品质量差；催化加氢还原法环境友好、产品质量稳定、工艺先进，受到人们的广泛关注。随着科学技术的发展以及环保意识的提高，加氢还原法制备氯代苯胺是发展的必然趋势。 氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺是一个复杂的反应过程[1]，催化加氢过程中会发生大量副反应，其中加氢脱氯反应是最严重的副反应，必须加以抑制。目前，抑制脱氯反应的方法大致分为两类：一是在反应中加入脱氯抑制剂[2]，如吗啉、多胺、硫、磷化物等，通过抑制剂与金属粒子间相互作用改变催化剂的性质，从而提高反应的选择性。这种方法在抑制脱氯副反应的同时也大大降低了催化剂的活性，并且造成产品后处理复杂；二是对催化剂性质进行优化，比如将贵金属形成合金，改变催化剂的粒径或选择适 收稿日期 2006–09–19；修改稿日期 2006–10–08。 第一作者简介郭方（1981—），女，博士。联系人吕连海，教授。 电话 0411–88993835；E–mail lianhai@https://www.sodocs.net/doc/a87639749.html,。

对硝基苯胺的制备

对硝基苯胺的制备（一） 一、实验目的 了解芳香族硝基化合物的制备方法，尤其是由芳胺制备芳香族硝基化合物的方法。 二、实验原理 主反应： 副反应： 三、实验药品 乙酰苯胺5g （0.037mol ），硝酸（d =1.40）2.2mL （0.032mol ），浓硫酸，冰醋酸，乙醇，碳酸钠，20%氢氧化钠溶液。 四、实验仪器 锥形瓶，烧杯，滴管，抽滤装置。 五、实验步骤 1．对硝基乙酰苯胺的制备 在100ml 锥形瓶内，放入5g 乙酰苯胺和5mL 冰醋酸[1]。用冷水冷 却，一边摇动锥形瓶，一边慢慢地加入10mL 浓硫酸。乙酰苯胺逐 渐溶解。将所得溶液放在冰盐浴中冷却到0～2℃。 在冰盐浴中用2.2mL 浓硝酸和1.4mL 浓硫酸配置混酸。一边摇动 锥形瓶，一边用吸管慢慢地滴加此混酸，保持反应温度不超过5℃ [2]。 从冰盐浴中取出锥形瓶，在室温下放置30min ，间歇摇荡之。在搅 拌下把反应混合物以细流慢慢地倒入20mL 水和20g 碎冰的混合物 中，对硝基乙酰苯胺立刻成固体析出。放置约10min ，减压过滤， 尽量挤压掉粗产品中的酸液，用冰水洗涤三次，每次用10mL 。称 取粗产品0.2g （样品A ），放在空气中晾干。其余部分[3]用95%乙醇进行重结晶[4]。减压过滤从乙醇中析出的对硝基乙酰苯胺，用少许冷乙醇洗涤，尽量压挤去乙醇。将得到的对硝基乙酰苯胺（样品B ）放在空气中晾干。 将所得乙醇母液在水浴上蒸发到其原体积的2/3。如有不溶物，减压过滤。保存母液（样品+CH 3COOH O 2N NH 2H 2SO 4H 2SO 4H 2O +O 2N NHCOCH 3H 2O ++O 2N NHCOCH 3HONO 2 NHCOCH 3+CH 3COOH NHCOCH 3NO 2H 2SO 4H 2SO 4 H 2O +NHCOCH 3H 2O ++NH 2HONO 2 NHCOCH 3

硝基苯类的测定

第二十二章硝基苯类的测定 22.1概述 硝基苯是一种广泛应用的化工原料，常见的硝基苯类化合物有硝基苯、二硝基苯、二硝基甲苯、三硝基甲苯及二硝基氯苯等。该类化合物均难溶于水，易溶于乙醇、乙醚及其它有机溶剂。应用于印染、国防、塑料、医药与农药工业。由于硝基苯结构稳定，较难降解，特别是进入水体会以黄绿色油状物沉入水底，并随地下水渗入土壤，长时间保持不变，因此，造成的水体和土壤污染会持续相当长的时间，并对水生生态系统和土壤—陆地生态系统产生一系列的生态影响和环境效应。 人体可通过呼吸道吸入或皮肤吸收而产生毒性作用，可引起神经系统症状、贫血，可破坏人体的肝脏和呼吸系统，由于其毒性强、分布广，硝基苯可直接作用于肝细胞导致肝实质病变，引起中毒性肝病。肝脏脂肪变性，严重者可发生亚急性肝坏死。急性硝基苯中毒的神经系统症状较明显，严重者可有高热，并有多汗，缓脉，初期血压升高，瞳孔扩大等植物神经系统紊乱症状。慢性中毒可有神经衰弱综合症，慢性溶血时，可出现贫血、黄疸。吸人硝基苯后，由于它的氧化作用，使血红蛋白变成氧化血红蛋白(即高铁血红蛋白)，大大阻止了血红蛋白的输送氧的作用,因而呈现呼吸急促和皮肤苍白的现象。症状严重的患者会因呼吸衰竭而死亡。 22.2相关环保标准和工作需要 国外学者对硝基苯的环境效应已经有了一定研究。但过去一段时期，硝基苯污染在我国并没有引起足够重视，有关硝基苯环境行为及产生的环境效应等方面研究基础薄弱，对生物暴露情况、硝基苯的作用效果及作用机制等缺乏数据，限制了风险评价、管理及硝基苯等苯类有机环境污染物控制战略计划的制定。 按照我国国家标准《急性毒性实验》附录D的毒性分级标准，硝基苯(501～5000 mg/kg)属于低毒污染物，但由于硝基苯属于易燃易爆的危险物质，容易产生环境污染事件，因此许多国家和组织都将硝基苯作为优先污染物记录在案，特别是2005年中石油吉林石化公司爆炸引起的硝基苯污染事件为人们再次敲响了警钟，因此，有必要对环境中硝基苯进行监测。目前还未制定出土壤中硝基苯的标准限值，其在水体中的标准限值规定如下，国家在《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）[2]中规定集中式生活饮用水地表水特定项目标准限值中规定：硝基苯为 0.017mg/L、二硝基苯为 0.5mg/L、2，4-二硝基甲苯为0.0003mg/L、硝基

实验六 对硝基苯胺的制备

实验六 对硝基苯胺的制备（一） 一、实验目的 了解芳香族硝基化合物的制备方法，尤其是由芳胺制备芳香族硝基化合物的方法。 二、实验原理 主反应： +CH 3COOH O 2N NH 2H 2SO 4H 2SO 4H 2O +O 2N NHCOCH 3H 2O ++O 2N NHCOCH 3HONO 2 NHCOCH 3 副反应： +CH 3COOH NHCOCH 3NO 2H 2SO 4H 2SO 4 H 2O +NHCOCH 3H 2O ++NH 2HONO 2 NHCOCH 3 三、实验药品 乙酰苯胺5g （0.037mol ），硝酸（d =1.40）2.2mL （0.032mol ），浓硫酸，冰醋酸，乙醇，碳酸钠，20%氢氧化钠溶液。 四、实验仪器 锥形瓶，烧杯，滴管，抽滤装置。 五、实验步骤 1．对硝基乙酰苯胺的制备 在100ml 锥形瓶内，放入5g 乙酰苯胺和5mL 冰醋酸[1]。用冷水冷 却，一边摇动锥形瓶，一边慢慢地加入 10mL 浓硫酸。乙酰苯胺逐 渐溶解。将所得溶液放在冰盐浴中冷却到0～2℃。 在冰盐浴中用2.2mL 浓硝酸和1.4mL 浓硫酸配置混酸。一边摇动 锥形瓶，一边用吸管慢慢地滴加此混酸，保持反应温度不超过5℃ [2]。 从冰盐浴中取出锥形瓶，在室温下放置30min ，间歇摇荡之。在搅 拌下把反应混合物以细流慢慢地倒入20mL 水和20g 碎冰的混合物 中，对硝基乙酰苯胺立刻成固体析出。放置约10min ，减压过滤， 尽量挤压掉粗产品中的酸液，用冰水洗涤三次，每次用10mL 。称 取粗产品0.2g （样品A ），放在空气中晾干。其余部分[3]用95%乙醇进行重结晶[4]。减压过滤从乙醇中析出的对硝基乙酰苯胺，用少许冷乙醇洗涤，尽量压挤去乙醇。将得到的对硝基乙酰苯胺（样品B ）放在空气中晾干。 将所得乙醇母液在水浴上蒸发到其原体积的2/3。如有不溶物，减压过滤。保存母液（样品

MMFSCNG食品中五氯硝基苯残留量的测定

M M F S C N G食品中五氯硝基苯残留量的测定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

MM_FS_CNG_0322食品五氯硝基苯残留量气相色谱法 MM_FS_CNG_0322 食品中五氯硝基苯残留量的测定 1.适用范围 本方法适用于粮食、蔬菜中五氯硝基苯残留量的测定。 2.原理概要 样品经正己烷萃取，预处理小柱净化，用气相色谱电子捕获检测器测定，与标准系列比较定量。 3.主要试剂和仪器 .主要试剂 正己烷：重蒸馏； 丙酮-正己烷（1＋9）； 无水硫酸钠； 40g／L氯化钠水溶液； 五氯硝基苯标准贮备液和中间液：准确称取五氯硝基苯，用正己烷溶解，转入100mL容量瓶中并用正己烷定容，得到浓度为100μg／mL储备液，将储备液稀释100倍，配成浓度为1μg／mL的标准中间液； 五氯硝基苯标准使用液：取中间液配制成浓度分别为，，，，μg／mL系列标准使用液； 载体：Chromsorb W AW 80～100目； 固定液：OV-17和QF-1。 .仪器 气相色谱仪，具电子捕获检测器； 组织捣碎机； 离心机； 高速分散器； 小型粉碎机； 硅镁吸附剂预处理小柱（见图1）； 10μL微量注射器； 浓缩器的梨形瓶。 1－注射器；2－预处理小柱

图 1 4.过程简述 .提取 粮食：称取经粉碎过40目筛的样品置于50mL离心管中，加20mL正己烷，高速分散器（10000r／min）分散4min，离心（2000r／min）5min，将提取液移入25mL容量瓶中，向离心管中加5mL正己烷，按上法再提取一遍，将提取液合并，定容至。 蔬菜：取可食部分洗净切碎后，用组织捣碎机捣碎至匀浆，干性样品加一定量蒸馏水，取相当于原样品的匀浆，置于50mL离心管中，加5mL正己烷提取，在高速分散器（10000r／min）分散4min，离心（2000r／min）5min，将提取液移入10mL容量瓶中，向离心管中再加3mL正己烷提取，合并两次提取液，定容至。 .净化 预处理柱的净化处理：先用1mL丙酮-正己烷（1＋9）分两次淋洗预处理柱，再用1mL正己烷分两次淋洗该柱，弃去淋洗液。 将提取液5mL过柱，液体收集于浓缩器的梨形瓶中，用丙酮-正己烷（1＋9）1mL分3次淋洗该柱，淋洗液并入上述浓缩器的梨形瓶中，吹氮气浓缩至1mL，备用。 .气相色谱参考条件 汽化室（进样口）温度：230℃； 检测器温度：230℃； 柱箱温度：190℃； 载气（N 2 ）流速：50mL／min； 色谱柱：内径3mm、柱长玻璃柱，内装涂以％OV-17＋2％QF-固定液，担体为80～100目Chomsorb W AW。 .测定 取1μL五氯硝基苯标准使用液及样品注入气相色谱测定，样品与标准相比较，计算出样品中五氯硝基苯的含量。 5.结果计算 .计算 X＝ m 1 ×1000 (1) m 2 × V 1× V 4×1000 V 2 V 3 式中：X——食品中五氯硝基苯含量，mg／kg； m 1 ——标准曲线算得样品中五氯硝基苯质量，ng； V 1 ——样品注入色谱体积，μL； V 2 ——净化液浓缩体积，mL； V 3 ——提取液总体积，mL； V 4 ——净化液的体积，mL； m 2 ——样品质量，g。 .本方法检出限为5×10－9mg；标准曲线线性范围～μg／mL；方法回收率％；粮食取样时最低检出浓度为／kg；蔬菜取样时最低检出浓度为／kg；相对相差≤15％。 6.气相色谱参考图

对氯苯胺

对氯苯胺化学品安全技术说 明书 第一部分：化学品名称化学品中文名称：对氯苯胺 化学品英文名称：p-chloroaniline 技术说明书编码：742CAS No.： 106-47-8 分子式： C 6H 6ClN 分子量：127.57第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No.第三部分：危险性概述 健康危害：本品为高铁血红蛋白形成剂。能经无损皮肤吸叫，对眼有刺激性。 环境危害：对环境有危害。燃爆危险：本品可燃，为可疑致癌物，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解，产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢灭火方法：采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存 有害物成分 含量 CAS No.: 对氯苯胺 106-47-8

操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。第八部分：接触控制/个体防护中国M AC (mg /m3)：未制定标准前苏联M AC (mg /m3)：0.3[皮]TLVT N：未制定标准TLVW N：未制定标准工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。工作前后不饮酒，用温水洗澡。实行就业前和定期的体检。 第九部分：理化特性主要成分：纯品外观与性状：白色结晶或淡黄色固体。熔点(℃)：72.5沸点(℃)：232相对密度(水=1)： 1.43相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kP a )：0.13(59.3℃))燃烧热(kJ /m ol )：无资料临界温度(℃)：无资料临界压力(MP a )：无资料辛醇/水分配系数的对数值： 1.83闪点(℃)：无意义引燃温度(℃)：无资料爆炸上限%(V /V)：无资料爆炸下限%(V /V)：无资料溶解性：溶于热水、多数有机溶剂。主要用途：用作染料中间体、药品、农业化学品。第十部分：稳定性和反应活性

3,4二氯硝基苯

3，4-二氯硝基苯 1、范围 本标准规定了对3，4-二氯硝基苯技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、贮存、运输。 本标准适用于对硝基氯化苯经氯化、精馏而得3，4-二氯硝基苯工业产品。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能。 JISK0114-83 气相色谱分析通则 GB6679-86 固体化工产品采样标志 GB191-90 包装、贮运图示标志 GB6388-86 运输、包装、发货标志 GB13690-92 常用危险化学品的分类及标志 3、产品 3.1结构式 3.2相对分子量197.00（按国际相对原子质量计） 3.3分子式Cl2C6H3NO2

4、技术要求 4.1外观：淡绿或黄色固体。 4.2 3，4-二氯硝基苯应符合下列指标要求 5、试验方法 5.1外观：目测 5.2 3，4-二氯硝基苯含量的测定： 5.2.1试剂和溶液： 固定液：SE-30； 乙醚：分析纯； 5.2.2仪器： 气相色谱仪：氢火焰离子化检测器； 色谱数据处理机； 色谱柱：30m×0.25mm(id)石英毛细管柱； 微量进样器：10μl； 5.2.3气相色谱操作条件： 柱室：180℃ 汽化室：240℃ 检测室：220℃ 载气(N2)：20ml/min

5.2.4计算：面积归一法 5.2.5图例：(略) 5.2.6测定步骤： a）试样溶液的配制： 取试样约1g左右置于10ml容量瓶中，用乙醚溶解后待测。 b）测定： 在上述色谱操作条件下，待仪器基线稳定后，连续注入两针试样进行测定。 5.2.7允许误差：两次平行测试中3,4-二氯硝基苯含量误差不大于0.3%。 6、检测规则 6.1产品由本厂质量检验部门进行检验，应保证出厂的3,4-二氯硝基苯符合本标准的要求，每批出厂的产品应附有产品合格证。 6.2产品以每批料为一批，取样应采用通则多处取样，取样总量不小 于100克，分别装入二个干净具塞的玻璃瓶中，贴上标签，一瓶由化验部门检验，一瓶留样，并注明产品名称、批号、取样日期。 6.3产品出厂检验项目中，如有一项不合格时，应重新加倍取样复检，若复检合格，该批为合格产品；若复检不合格，则该批为不合格产品。 6.4用户有权对所收到的产品按本标准进行检验。 6.5供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决，必要时可选定仲裁机构按本标准进行仲裁检验。 7、包装、标志、贮存、运输 7.1 3,4-二氯硝基苯包装物为小开口钢桶，每桶净重250公斤。 7.2包装桶上标志应符合GB13690-92《常用危险化学品的分类及标志》。

实验二 对甲苯胺的制备教学提纲

实验二对甲苯胺的制 备

实验二 对甲苯胺的制备 一、目的 1.掌握由芳香硝基化合物还原制备芳胺类化合物的原理和方法。 2.掌握用有机溶剂提取,分离有机化合物的操作方法。 二、原理 (1)化学反应原理 CH 3 NO 2 4 + 9Fe + 4H 2O CH 3 NH 2 4+ 3Fe 3O 4 （2）终点控制及分离精制的原理 反应终点可通过颜色变化来控制。反应开始时,反应物是灰黑色的,生成物Fe 3O 4俗称铁泥,是黑色的,反应液变为黑色表示反应基本完成。 利用甲苯提取法将有机物与无机物分离。又利用下述反应将产物对甲苯胺与未反应的对硝基甲苯分离。 CH 3 NH 2CH 3 NH 3Cl CH 3 NH 2 HCl NaOH + NaCl +H 2O 三、药品 表7-3 药品物理性质

对硝基甲苯18g，铁粉28g，氯化铵3.5g，甲苯180ml， 5%碳酸钠5ml，5%盐酸120ml， 20%氢氧化钠30ml。 四、操作过程 在250ml三颈瓶中,分别安装搅拌器和回流冷凝器。瓶中加入28g铁粉(0.5mol)、3.5g氯化铵及80ml水［注1］。开动搅拌,在石棉网上用小火加热15分钟［注2］,移去火焰,稍冷后加入18g对硝基甲苯(约0.13mol),在搅拌下加热回流1.5小时［注3］。冷至室温后,加入5ml 5%碳酸钠溶液［注4］和85ml甲苯,搅拌5分钟,以提取产物和未反应的原料。抽滤，除丢铁屑,残渣［注5］用10mL甲苯洗涤。分出甲苯层后,水层依次用25、15、15mL甲苯萃取3次。合并甲苯层并用

50、40、30mL 5%盐酸萃取三次。合并盐酸液,在搅拌下往盐酸液中分批加入 30mL 20%氢氧化钠溶液。析出的粗对甲苯胺抽滤收集,用少量水洗涤。滤液用30mL甲苯萃取,将沉淀及甲苯萃取液倒入蒸馏瓶中,先在水浴上蒸去甲苯,再在石棉网上加热蒸馏,收集198～201℃的馏分。冷却后得白色固体,熔点44～45℃。 纯粹的对甲苯胺的熔点为45℃,沸点为200.3℃。 五、注解和注意事项 ⑴本实验系以铁作为还原剂,氯化氨作为电解质,以促进反应的进行,并使反应液保持弱酸性。 ⑵此目的主要是使铁活化。 ⑶反应瓶的对硝基甲苯、盐酸、铁粉互不相溶,使反应为非均相反应。因此,充分搅拌是使还原反应顺利进行的关键。 ⑷此目的为控制pH在7～8之间,避免碱性过强而产生胶状氢氧化铁。 ⑸残渣为活性铁泥,内含两价铁44.7%(以FeO计算),呈黑色颗粒状。暴露在空气中会剧烈发热,故应及时倒在盛有水的废物缸内。 六、思考题 （1）将芳香硝基化合物还原成芳胺,除铁-酸还原剂外,还可采用哪些还原剂? 解：用镍等催化剂催化加氢还原；用NaHS或者NH4HS还原等。 （2）为什么反应完毕后,反应液常显示碱性?加入5%碳酸钠的目的何在?

催化还原邻氯硝基苯的研究

四川理工学院毕业设计（论文）文献综述催化还原邻氯硝基苯的研究 姓名：...... 学号：...... 专业：化学 班级：化学.... 指导教师：.... 四川理工学院化学与制药工程学院 二O一三年三月

催化还原邻氯硝基苯的研究 摘要：卤代苯胺是一类很重要的有机中间体，广泛用于合成染料、农药、医药、香 料及橡胶助剂等的原料及中间体。本文将围绕催化还原邻氯硝基苯的研究展开综 述，综述邻氯硝基苯选择性加氢的研究进展、催化还原邻氯硝基苯产物的应用、机 理，并进一步探讨邻氯硝基苯催化还原的研究进展。 关键词：邻氯硝基苯；催化加氢；邻氯苯胺；金属催化剂 一. 前言 芳香族氨基化合物是一类重要的有机中间体，广泛用于染料、医药、农药等的合成。传统的工业合成多以芳烃的硝基、亚硝基、氰基、羟基等衍生物为原料进行生产，而这些方法对环境污染较严重，使他们的应用受到限制。邻氯苯胺是芳香族氨基化合物代表之一，它广泛应用于染料、医药、颜料等精细化工品的合成。随着染料、橡胶、医药和农药工业的发展，卤代苯胺的需求量正逐年上升，以卤代苯胺为原料生产出的下游产品和市场看好，欧美等地区芳胺与卤代芳胺的生产量及消费量占世界的50%和90%以上，国内随着染料、材料、医药和农药工业的发展，苯胺及卤代苯胺的需求量也在逐年增加。目前，工业上主要采用铁粉还原、硫化碱或水合肼还原、磺化氨解和液相催化加氢等几种方法由硝基氯苯合成氯代苯胺。其中，在铁粉还原法中，铁粉容易结块，产生大量的铁泥，除渣困难，严重污染环境；硫化碱还原法存在还原路线复杂，产品收率低，废液量大等缺点；采用磺化氨解法，则需加人汞盐定位剂，也很容易造成环境污染。相比而言，催化加氢还原是在隔绝空气的条件下进行的，产物不容易被氧化，使用的有机溶剂可回收，催化剂可以套用，生产能力高，对环境污染小，这在环保要求不断提高的今天尤为重要；但是，在氯代硝基苯液相催化加氢反应过程中，不仅要保证较高的反应物转化率，而且要抑制苯环上脱氯等副反应的发生，保持高的目标产物选择性，其中的关键因素之一是设计、制备出能有效抑制脱氯的高选择性加氢催化剂[1]。 近些年来，对高选择性加氢催化剂的研究这个领域一直都是研究的热点。 二. 氯代芳香硝基化合物催化加氢研究[2] 1. 液相催化加氢的反应机理

五氯硝基苯的使用安全常识

五氯硝基苯的使用安全常识 五氯硝基苯：纯品为无色或微黄色晶体，有发霉的气味，熔点146℃，沸点328℃，相对密度（水＝1）1.72，可燃，不溶于水，微溶于醇、苯、氯仿、二硫化碳。五氯硝基苯对环境有严重危害，应特别注意对水体的污染。主要用作中间体，及用于土壤杀菌、除草剂等。 对人体的危害 本品有毒，侵入人体途径主要为吸入、食入和经皮吸收，主要损害心血管系统、中枢神经系统、肝、肾和造血系统。 急救措施 皮肤接触五氯硝基苯后，要立即脱去污染的衣服，用大量流动清水冲洗。眼睛接触后，要立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入后，要迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。若呼吸困难，就输氧；若呼吸停止，立即进行人工呼吸。食入后，要饮足量温水，催吐。采取急救措施后，均需就医。 防护措施 车间空气中最高容许浓度（MAC）我国为1毫克／立方米。生产过程严加密闭，提供充分的局部排风，提供安全淋浴和洗眼设备。空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。职工要及时换洗工作服，工作前后不许饮酒，用温水洗澡。单位要安排职工的就业前和定期体检。 消防措施 五氯硝基苯遇明火、高热可燃，与强氧化剂接触可发生化学反应，受高热分解，产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。灭火时，尽可

能将容器从火场移至空旷处，可使用以下几种灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 操作注意事项 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。操作时，远离火种、热源，避免产生粉尘，避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。工作场所严禁吸烟，并使用防爆型的通风系统和设备。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。操作地点应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储运注意事项 本品要储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，与氧化剂、碱类、食品及食品添加剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物，同时配备相应品种和数量的消防器材。 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输途中应防曝晒、雨淋、高温。 泄漏应急处理 当五氯硝基苯泄漏时，隔离泄漏污染区，限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子将泄漏物收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。

间氯硝基苯合成间氟苯胺的研究

间氯硝基苯合成间氟苯胺的工艺研究 一、目前，国内外可见的间氟苯胺合成路线有以下三种： （1）间氟苯胺为起始原料 NH 2 NH 2 NH 2 N 2BF 4 NaNO , HBF N H 2F 优点：路线短，难度一般； 缺点：收率低，重氮化后，热分解时严重影响收率，改为水蒸气蒸馏可能会好一些，但不能根本上大幅改进。易产生异构体，影响产品品质。 （2）间硝基苯胺为起始原料 NO 2 NH 2 NO 2 N 2BF 4 NaNO 2, HBF 4O 2N F NH 2 F 优点：重氮化收率较高，热分解时会降低收率，总摩尔收率30%-39%。纯度高。 缺点：路线长，原有的铁粉还原工艺污染重。 （3）间硝基氯苯为起始原料 NO 2 Cl F NO 2 还原 NH 2 F 优点：路线短，总体收率高，总摩尔收率70%-75%。 缺点：纯度依赖氟化的条件控制。需要做溶剂回收。 二、建议 分别安排三条技术路线的小试，重复实验，以获得稳定的实验数据，便于测算对比三条路线的技术经济成本。 对于（1），已经安排实验，要进一步重复，获取消耗、收率、质量等数据； 对于（2），依据现有工艺，完成氟代，还原反应可考虑改进为水合肼工艺，以解决铁粉的污染问题； 对于（3），参照后述的技术方案安排实验。

三、间硝基氯苯为起始原料合成间氟苯胺的技术方案 NO 2 Cl F NO 2 还原 NH 2 F 回流冷凝、机械搅拌的三口瓶中，溶剂150ml ，氟化钾28g ，间硝基氯苯32g ，搅拌加热至235℃-240℃反应6h ，冷至30℃-35℃，过滤，滤液减压蒸馏，取馏分88℃-90℃/2kPa ，得淡黄色液体间氟硝基苯21.5g 。该液体冷冻固化后，熔点19℃-20℃。 注：a.溶剂-环丁砜，后期考虑改进;b.还原与（2）一并考虑

邻氯硝基苯88-73-3

1 化学品及企业标识 1.1 产品标识符 化学品俗名或商品名：邻氯硝基苯 CAS No.：88-73-3 别名：2-氯硝基苯;邻硝基氯苯,邻硝;2-硝基氯苯;邻硝基氯苯;2-硝基氯化苯;1-氯-2-硝基苯;邻硝基氯化苯1.2 鉴别的其他方法 无数据资料 1.3 有关的确定了的物质或混合物的用途和建议不适合的用途 仅供科研用途，不作为药物、家庭备用药或其它用途。 2 危险性概述 2.1 GHS分类 健康危害 急性毒性（经口）：AcuteTox.3 急性毒性（经皮）：AcuteTox.3 环境危害 急性水生毒性：AquaticAcute1 2.2 GHS 标记要素，包括预防性的陈述 危害类型 GHS06:急毒性物质; 信号词 【危险】 危险申明 H301 如果吞食将中毒。 H311 皮肤接触将中毒。 警告申明 P280 戴防护手套/防护服/护眼/防护面具。 P301+P310 如误吞咽：立即呼叫解毒中心/医生。 P312 如果你感到不适，呼叫解毒中心/医生。 RS Hazard symbol(s) T R-phrase(s) R22;R24;R52;R53 S-phrase(s) S39;S45 2.3 其它危害物 -无 3 成分/组成信息 3.1 物质 分子式 - C6H4ClNO2 分子量 - 157.56 4 急救措施 4.1 必要的急救措施描述 一般的建议 请教医生。出示此安全技术说明书给到现场的医生看。 如果吸入 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如果停止了呼吸,给于人工呼吸。请教医生。 在皮肤接触的情况下 用肥皂和大量的水冲洗。立即将患者送往医院。请教医生。 在眼睛接触的情况下 用水冲洗眼睛作为预防措施。 如果误服 切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。用水漱口。请教医生。 4.2 最重要的症状和影响，急性的和滞后的 人体吸入引起高铁血红蛋白形成，一定浓度后引起苍白病。一般2～4小时或更长时间后发作,据我们所 知，此化学，物理和毒性性质尚未经完整的研究。 4.3 及时的医疗处理和所需的特殊处理的说明和指示

二氯硝基苯msds

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称： 2,3-二氯硝基苯 化学品英文名称： 2,3-dichloronitrobenzene 第二部分成分/组成信息 √纯品混合物 有害物成分含量CAS 2,3-二氯硝基苯3209-22-1 第三部分危险性概述 危险性类别：第6.1 类毒害品。 侵入途径：吸入。 健康危害：对皮肤、粘膜及呼吸道有刺激作用。吸收后导致体内形成高铁血红蛋白，引起紫绀。 环境危害：对环境有严重危害，对水体可造成污染。 燃爆危险：本品可燃，有毒，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施

危险特性：遇明火能燃烧。与氧化剂接触猛烈反应。受高热分解，产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的 容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学 安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源， 工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。 避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)： 1[皮] 前苏联MAC(mg/m3)： 1[皮] TLVTN：未制定标准